群塔作業(yè)防碰撞施工方案廣州華星第86代氧化物半導(dǎo)體新型顯示器件生產(chǎn)線項目

廣州華星第8.6代氧化物半導(dǎo)體新型顯示器件生產(chǎn)線項目施工總承包B標段工程群塔作業(yè)防碰撞施工方案（C類方案）編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：田俊日期：2021年8月目錄TOC\o"1-3"\h\u1.編制依據(jù) 52.工程概況 62.1.工程建設(shè)概況 62.2.塔吊設(shè)計概況 73.施工安排 93.1.項目管理組織 93.2.項目管理目標 103.3.各項資源供應(yīng)方式 113.3.1.勞務(wù)資源安排一覽表 113.4.施工流水段的劃分及施工工藝流程 113.4.1.施工流水段的劃分 113.4.2.施工工藝流程 113.5.工程重點和難點分析及應(yīng)對措施 113.6.關(guān)鍵及特殊過程控制 114.施工進度計劃 125.施工準備與資源配置計劃 125.1.施工準備計劃 125.1.1.技術(shù)準備 125.2.現(xiàn)場準備 135.3.資源配置計劃 145.3.1.勞動力配置計劃 145.3.2.施工機具配置計劃 145.3.3.測量設(shè)備配置計劃 146.施工方法及工藝要求 146.1.群塔作業(yè)施工管理 146.1.1.塔機交叉作業(yè)情況 146.1.2.塔吊水平距離和垂直錯位關(guān)系圖 176.2.危險源辨識與分析 186.2.1.危險源辨識與處理措施 186.2.2.塔機防碰撞安全防范的技術(shù)措施 196.3.塔吊防碰撞措施 196.3.1.群塔防碰撞預(yù)防措施 196.3.2.群塔作業(yè)過程中應(yīng)遵循“五讓”規(guī)定 206.3.3.群塔防碰撞管理措施 206.4.群塔防碰撞技術(shù)措施 226.5.塔機升節(jié)、降節(jié)安全管理措施 246.6.起重機械操作的“十不準”“十不吊” 246.7.塔機防碰撞應(yīng)急措施 256.8.操作人員安全規(guī)程 256.8.1.塔吊司機 256.8.2.塔吊安拆工 276.9.安全技術(shù)交底管理 286.9.1.對現(xiàn)場管理人員的交底 286.9.2.對塔吊司機的交底 296.9.3.對塔吊信號司索工的交底 306.10.各參建方安全管理職責 316.10.1.建設(shè)單位安全管理職責 316.10.2.監(jiān)理單位安全管理職責 316.10.3.施工總承包單位安全管理職責 326.10.4.安裝單位安全管理職責 326.11.使用單位安全管理職責 336.12.建立附著升節(jié)審批制度 336.13.驗收標準 346.14.驗收程序 346.15.驗收內(nèi)容 347.各項管理計劃 347.1.綠色施工管理計劃 347.1.1.綠色施工組織機構(gòu)及職責分工 347.1.2綠色施工實施措施 357.1.2.綠色施工評價 367.2.進度管理計劃 367.2.1.進度管理措施 367.3.質(zhì)量管理計劃 377.3.1.質(zhì)量控制目標分解 377.3.2.項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)并明確職責 377.3.3.確定質(zhì)量控制點 377.3.4.現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 387.3.5.質(zhì)量保證措施 387.4.安全管理計劃 397.4.1.職業(yè)健康安全管理分解目標 397.4.2.安全管理組織機構(gòu)和職責分工 397.4.3.職業(yè)健康安全危險源 407.4.4.職業(yè)健康安全資源配置計劃 407.4.5.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 407.4.6.職業(yè)健康安全保證措施 417.5.成品保護管理計劃 417.5.1.成品和設(shè)備保護的組織機構(gòu)與職責 417.5.2.成品和設(shè)備保護的管理制度 427.5.3.成品和設(shè)備保護措施 428.應(yīng)急預(yù)案 438.1.應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責 438.2.事故風險分析 448.3.應(yīng)急救援程序 458.4.應(yīng)急處置措施 468.4.1.應(yīng)急電話的正確使用 468.4.2.機械傷害事故的處置措施 468.4.3.觸電事故現(xiàn)場處置措施 468.4.4.火災(zāi)事故現(xiàn)場處置措施 478.4.5.高處墜落現(xiàn)場處置措施 478.4.6.物體打擊現(xiàn)場處置措施 488.4.7.塔吊防臺風處置措施 488.5.應(yīng)急物資準備 498.6.應(yīng)急響應(yīng)、響應(yīng)結(jié)束、演練 499.疫情防控管理 509.1.成立疫情防控工作小組 509.2.疫情防控工作小組組織機構(gòu)和職責分工 509.3.疫情防控措施 519.3.1.防疫物資 519.3.2.進場管理 529.3.3.封閉式管理 529.3.4.體溫檢測管理 539.3.5.防疫專項教育 539.3.6.防疫宣傳 549.3.7.保潔消毒 559.4.疫情應(yīng)急管理 5510.附圖：塔吊平面布置圖 57

編制依據(jù)序號類別文件名稱編號法律法規(guī)《中華人民共和國建筑法》第十三屆中華人民共和國主席令第二十九號《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第十二屆中華人民共和國主席令第十三號《中華人民共和國環(huán)境保護法》第十二屆中華人民共和國主席令第九號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令（第393號）《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（2019修訂）中華人民共和國國務(wù)院令（第714號）《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》中華人民共和國建設(shè)部令第166號住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知》建辦〔2131號地方政府規(guī)章《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)房屋市政工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則的通知》粵建規(guī)范〔2019〕2號國家行業(yè)規(guī)范《建筑工程綠色施工規(guī)范》GB/T50905-2014《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-2011《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144--2006《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48-93《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972-2016《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160-2016《塔式起重機鋼結(jié)構(gòu)制造與檢驗》JB/T11157-2011《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》JB/T3223-2017《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》《GB/T13752-2017》《建筑施工安全檢查標準》《JGJ59-2011》《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》《JGJ33-2012》《塔式起重機》GB/T5031-2019《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012合同廣州華星第8.6代氧化物半導(dǎo)體新型顯示器件生產(chǎn)線項目施工總承包B標段項目合同/設(shè)計文件廣州華星第8.6代氧化物半導(dǎo)體新型顯示器件生產(chǎn)線項目施工總承包B標段項目圖紙/企業(yè)管理文件企業(yè)管理手冊2021版其他ZTT7023型號和XGT7022型號塔機使用說明書/《廣州華星第8.6代氧化物半導(dǎo)體新型顯示器件生產(chǎn)線項目施工總承包B標段巖土工程勘察報告》/工程概況工程建設(shè)概況廣州華星第8.6代氧化物半導(dǎo)體新型顯示器件生產(chǎn)線項目施工總承包B標段包括2#生產(chǎn)廠房、4#廢水處理站、3#-8#化學品庫1~3、9#磅房、10#特氣站、11#硅烷站、17#動火食堂、18#大宗氣體站等，總建筑面積約52.81萬平方米。表2.1-1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱廣州華星第8.6代氧化物半導(dǎo)體新型顯示器件生產(chǎn)線項目施工總承包B標段工程性質(zhì)工業(yè)建筑建設(shè)規(guī)模本工程總建筑面積約52.81萬平方米工程地址廣州市黃埔區(qū)永和街道翟洞片區(qū)永安大道以北、禾豐市政路以東建設(shè)單位廣州華星光電半導(dǎo)體顯示技術(shù)有限公司設(shè)計單位世源科技工程有限公司質(zhì)監(jiān)單位廣州市黃埔區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站總工期578日歷天質(zhì)量管理目標達到與該工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范的合格標準并滿足招標人要求安全目標確保在施工過程中，無重傷、無死亡、無坍塌、無中毒、無火災(zāi)、無重大機械事故、無重大社會影響事件、無環(huán)境污染事故與投訴、無職業(yè)健康事故、無行政處罰。施工承包范圍單體名稱建筑面積（㎡）建筑高度（m）建筑層數(shù)承包工作內(nèi)容樁芯混凝土灌注（含鋼筋籠及可能存在的樁身鋼筋銜接）；⑵基礎(chǔ)工程、地下室工程，包括土方開挖與外運、部分墊層、磚胎膜；⑶主體結(jié)構(gòu)工程；⑷鋼結(jié)構(gòu)工程（包括鋼樓梯（潔凈鋼梯除外）、鋼爬梯、潔凈電梯鋼構(gòu)、抗風梁柱、鋼平臺、預(yù)埋板、連廊鋼構(gòu)、管廊管架等）；⑸華星筒工程；⑹裝飾裝修工程、室內(nèi)門窗工程、砌筑抹灰、外墻涂料、防水工程、保溫隔熱工程；⑺砌體工程；⑻洞口預(yù)留及封堵、設(shè)備基礎(chǔ)；⑼給排水預(yù)埋管工程、屋面雨水及管道系統(tǒng)、衛(wèi)生間工程(裝修、給排水、照明、開關(guān)插座、排風、潔器具安裝)、室外埋地雨、污水支管、埋地壓力給水管道等水、電、通訊預(yù)埋管工程等；⑽電氣預(yù)埋工程、防雷接地系統(tǒng)工程；⑾暖通專業(yè)預(yù)埋工程，風管、水管墻洞、屋面防雨小屋（狗屋）、設(shè)備基礎(chǔ)等；⑿室外工程（包括室外道路及設(shè)施）；⒀安全文明施工（包含安全體檢設(shè)施、TSP聯(lián)動智能灑水降塵系統(tǒng)，安全環(huán)保標語宣傳）。2#生產(chǎn)廠房474132.3148.64/5廢水處理站3450222.42化學品庫114527.11化學品庫27357.11化學品庫33447.11磅房204.61特氣站2720.255.71硅烷站419.957.01動火食堂840019.63大宗氣體站4994.5/1塔吊設(shè)計概況根據(jù)本工程平面布置，現(xiàn)場共安裝17臺塔吊，以滿足現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工階段材料運輸要求。表2.2-1塔吊配置參數(shù)表序號編號型號安裝臂長(m)基礎(chǔ)形式11#ZTT702370樁基基礎(chǔ)22#ZTT702370樁基基礎(chǔ)33#ZTT702370樁基基礎(chǔ)44#ZTT702370樁基基礎(chǔ)55#ZTT702365樁基基礎(chǔ)66#ZTT702365樁基基礎(chǔ)77#ZTT702365樁基基礎(chǔ)88#ZTT702370樁基基礎(chǔ)99#ZTT702370樁基基礎(chǔ)1010#ZTT702370樁基基礎(chǔ)1111#ZTT702370樁基基礎(chǔ)1212#ZTT702370承臺基礎(chǔ)1313#ZTT702365承臺基礎(chǔ)1414#ZTT702360樁基基礎(chǔ)1515#XGT702270樁基基礎(chǔ)1616#XGT702270樁基基礎(chǔ)1717#XGT702270樁基基礎(chǔ)表2.2-2各塔吊安裝高度及附著情況表編號塔吊型號工作半徑（m）末端起重量（t）最大起重量（t）首次安裝高度（m）最終安裝高度（±0往上）（m）塔吊覆蓋區(qū)域基礎(chǔ)頂標高（m）附墻數(shù)量附墻設(shè)置位置及高度（m）塔吊懸挑高度(m)1#ZTT7023702.31045632#建筑B區(qū)-0.451四層頂框架柱和框架梁/37262#ZTT7023702.31057692#建筑B區(qū)±01四層頂框架梁/37323#ZTT7023702.31051752#建筑C區(qū)±0.71四層頂框架柱/40354#ZTT7023702.31057572#建筑C區(qū)±0///5#ZTT7023652.31051722#建筑B區(qū)-1.51四層頂框架柱和框架梁/37356#ZTT7023652.31045632#建筑B區(qū)±01四層頂框架柱/37267#ZTT7023702.31057692#建筑C區(qū)-0.21四層頂框架柱/40298#ZTT7023702.31045632#建筑C區(qū)±01四層框架柱/30339#ZTT7023702.31051512#建筑C區(qū)±0///10#ZTT7023702.31045632#建筑B區(qū)-1.31四層頂框架柱和框架梁/372611#ZTT7023702.31057692#建筑B區(qū)±01四層頂框架梁/373212#ZTT7023702.31045752#建筑C區(qū)±02四層頂框架柱/403513#ZTT7023652.31051512#建筑C區(qū)±0///14#ZTT7023602.31045632#建筑C區(qū)±01四層框架柱/303315#XGT7022702.310/484#建筑-2.5///16#XGT7022702.310/364#建筑-2.5///17#XGT7022702.310/424#建筑-2.5///具體布置位置圖如下：圖2.2-1塔吊平面布置圖施工安排項目管理組織表3.1-1項目管理職責分工表序號崗位名稱姓名職責1項目經(jīng)理楊朝旭（1）認真貫徹執(zhí)行塔吊施工相關(guān)法律、法規(guī)和各項規(guī)章制度，對塔吊施工安全施工及環(huán)境管理負責；（2）組織項目總工、技術(shù)部、工程部、安全部、質(zhì)量部和物資部制定現(xiàn)場塔吊施工管理制度；（3）每周定期組織對施工現(xiàn)場的塔吊施工管理情況進行檢查；（4）組織項目部各部門迎接外部對項目現(xiàn)場施工的檢查。2執(zhí)行經(jīng)理李雪峰（1）認真貫徹執(zhí)行塔吊施工相關(guān)法律、法規(guī)和各項規(guī)章制度，對塔吊施工安全施工及環(huán)境管理負責；（2）協(xié)調(diào)組織項目總工、技術(shù)部、工程部、安全部、質(zhì)量部和物資部制定現(xiàn)場塔吊施工管理制度；（3）每周定期協(xié)調(diào)組織對施工現(xiàn)場的塔吊施工管理情況進行檢查；（4）協(xié)調(diào)組織項目部各部門迎接外部對項目現(xiàn)場施工的檢查。3項目總工陳超（1）負責群塔作業(yè)施工組織、計劃落實、方案實施、工序控制和施工協(xié)調(diào)等。（2）進行質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面管理和配合協(xié)調(diào)；完成施工前期準備工作。（3）負責群塔施工技術(shù)管理、施工技術(shù)方案編制、圖紙會審和技術(shù)核定。（4）負責材料設(shè)備的選型和審核，統(tǒng)籌分包工程的設(shè)計變更和技術(shù)核定工作，參與相關(guān)分包商和供應(yīng)商的選擇。（5）參與編制群塔作業(yè)質(zhì)量計劃、項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃，負責群塔作業(yè)技術(shù)資料及影像資料的收集整理工作，與質(zhì)量管理部門配合，參與群塔作業(yè)交驗。4商務(wù)經(jīng)理何龍（1）負責塔吊施工預(yù)算成本的編制和成本控制工作。（2）負責本塔吊施工分包招標文件的編制；負責分包商選擇工作；參與供應(yīng)商的選擇工作。（3）配合財務(wù)編制開支預(yù)算和資金計劃。（4）負責與招標人和分包人的結(jié)算工作，編制項目請款、分包付款文件。（5）負責塔吊合同管理、造價確定以及二次經(jīng)營等事務(wù)的日常工作。（6）負責準備塔吊竣工決算報告。5技術(shù)工程師田俊關(guān)永恒（1）負責現(xiàn)場群塔作業(yè)施工組織、計劃落實、方案實施、工序控制和施工協(xié)調(diào)等。（2）進行群塔作業(yè)施工質(zhì)量、安全、環(huán)保方面管理和配合協(xié)調(diào)；完成施工前期準備工作。（3）負責群塔作業(yè)施工技術(shù)管理、施工技術(shù)方案編制、圖紙會審和技術(shù)核定。（4）負責材料設(shè)備的選型和審核，統(tǒng)籌分包工程的設(shè)計變更和技術(shù)核定工作，參與相關(guān)分包商和供應(yīng)商的選擇。（5）負責群塔作業(yè)定位，測量，技術(shù)復(fù)核等工作。6專業(yè)工程師王曉東蔣松桃（1）對群塔作業(yè)施工生產(chǎn)、進度計劃全面負責，確保工程施工順利進行。（2）對群塔作業(yè)施工各專業(yè)項目部之間的施工生產(chǎn)進行協(xié)調(diào)。（3）負責各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)及配合，制定各專業(yè)項目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項管理目標、措施，并組織各專業(yè)日常工作的落實，組織各分項工程的施工、驗收工作等，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。（4）現(xiàn)場勞務(wù)管理。7安全總監(jiān)穆鑫磊（1）負責群塔作業(yè)施工安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作。（2）負責編制群塔作業(yè)施工職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃和管理制度并監(jiān)督實施，制定員工安全培訓計劃，并負責組織實施。（3）負責每周的安全生產(chǎn)例會，定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。（4）負責安全目標的分解落實和安全生產(chǎn)責任制的考核評比。（5）負責項目安全應(yīng)急預(yù)案編制，進行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進行。（6）負責對各專業(yè)項目部的安全監(jiān)督和管理工作，督促各專業(yè)項目部作好安全防護工作，消除施工過程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。（7）負責大型施工機械的維修保養(yǎng)，確保施工機械使用正常。（8）負責施工現(xiàn)場及生活區(qū)消防隱患排查、消防器具維護工作。8物資工程師朱濤尤袁平（1）負責編制項目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理工作。（2）負責物資進出庫管理和倉儲管理。（3）負責對材料的標識作統(tǒng)一策劃。（4）負責監(jiān)督檢查所有進場物資的質(zhì)量，協(xié)助做好技術(shù)資料的收集整理工作。（5）具體負責竣工時庫存物資的善后處理。9安裝專業(yè)工程師丁興（1）塔吊施工臨電布置。（2）塔吊避雷接地設(shè)置。項目管理目標表3.2-1項目管理目標一覽表項目管理目標名稱目標值工期開工時間：2021年6月1日開工，2022年12月31日，總工期共計578日歷天質(zhì)量目標安裝符合要求，達到優(yōu)良標準安全文明目標特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全防護用品正確配備率100%；無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。綠色施工目標達到五節(jié)一環(huán)保要求，嚴格落實“八個100%”要求各項資源供應(yīng)方式勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責任人預(yù)埋件安裝山東中誠機械租賃有限公司起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包壹級2021.08.171d勞務(wù)公司選定李雪峰塔吊安裝山東中誠機械租賃有限公司起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包壹級2021.08.252d勞務(wù)公司選定李雪峰塔吊運行山東中誠機械租賃有限公司起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包壹級2021.08.301d勞務(wù)公司選定李雪峰施工流水段的劃分及施工工藝流程施工流水段的劃分根據(jù)總施工進度計劃，塔吊安裝先后順序為：3#、7#、8#、9#、12#、13#、14#塔吊→1#塔吊→1#、2#、5#、6#、10#、11#塔吊→15#、16#、17#塔吊。施工工藝流程測量放線→土方開挖→標高抄測→錨桿施工→人工清槽→墊層施工→測量放線→磚胎膜砌筑抹灰→防水卷材施工→防水保護層施工→鋼筋綁扎→塔吊預(yù)埋件安裝、固定→防雷接地焊接→模板安裝→混凝土澆筑→塔吊進場→基礎(chǔ)節(jié)調(diào)平、安裝→安裝回轉(zhuǎn)總成→安裝塔帽（如有）→安裝平衡臂總成→安裝司機室→安裝起重臂總成→提升至要求安裝高度→調(diào)試、檢測、驗收。工程重點和難點分析及應(yīng)對措施表3.5-1重難點分析及應(yīng)對措施表序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責任人1塔吊交叉作業(yè)較多群塔作業(yè)監(jiān)測是施工難點，通過群塔作業(yè)提前監(jiān)測，避免發(fā)生碰撞事故1）嚴格按低塔讓高塔、后塔讓先塔、荷重先行及客塔讓主塔的原則使用。2）安裝先進的塔吊運行實時監(jiān)控裝置。3）安裝群塔作業(yè)智能防碰撞系統(tǒng)，確保群塔作業(yè)安全。穆鑫磊關(guān)鍵及特殊過程控制1塔吊安裝2塔吊運行施工進度計劃計劃2021年8月17日開工，2022年1月10日完工，工期146日歷日。詳見進度計劃表。表4-1群塔作業(yè)施工進度計劃表序號施工部位開始時間結(jié)束時間11#塔吊2021.08.282022.01.1022#塔吊2021.08.172022.01.1033#塔吊2021.08.232022.01.1044#塔吊2021.08.202022.01.1055#塔吊2021.08.292022.01.1066#塔吊2021.08.302022.01.1077#塔吊2021.08.302022.01.1088#塔吊2021.08.302022.01.1099#塔吊2021.08.302022.01.101010#塔吊2021.08.302022.01.101111#塔吊2021.08.302022.01.101212#塔吊2021.08.302022.01.101313#塔吊2021.08.302022.01.101414#塔吊2021.08.302022.01.101515#塔吊2021.08.302022.01.101616#塔吊2021.08.302022.01.101717#塔吊2021.08.302022.01.10施工準備與資源配置計劃施工準備計劃技術(shù)準備表5.1.1-1技術(shù)文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-20101田俊2《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T13752-20171田俊3《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-20061田俊4《塔式起重機》GB/T5031-20191田俊5《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20161田俊6《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-20141田俊7《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)》JGJ46-20051田俊8《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20121田俊9ZTT7023塔式起重機使用說明書/1田俊10XGT7022塔式起重機使用說明書/1田俊表5.1.1-2施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負責人審批完成時間1塔吊安拆施工方案項目部陳超公司2021.8.022群塔作業(yè)方案項目部陳超公司2021.8.02表5.1.1-3技術(shù)復(fù)核與隱蔽驗收計劃表序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責任人1塔身塔身垂直不不大于2/1000黃思堯、田俊2相鄰塔吊大臂與塔身距離低塔起重臂端部距離高塔塔身不小2米黃思堯、田俊3相鄰塔吊垂直距離相鄰兩臺塔吊高度差不小于2個標準節(jié)黃思堯、田俊4塔吊安裝塔身垂直度復(fù)核、螺絲緊固度黃思堯、田俊5塔吊試運行試運行各部件情況：頂升系統(tǒng)（液壓站、油缸、頂升梁系統(tǒng)完好無滲漏，工作正常）重量限制器、變幅限位器、起重臂止擋等安全裝置齊全、完好。黃思堯、田俊現(xiàn)場準備1、根據(jù)施工組織設(shè)計對塔機進行合理布置和準確定位。2、為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機中心不小于3.5m。3、清理進場道路，以便于進場塔機部件的擺放和選擇25T汽車吊的就位安拆點。4、為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱。5、技術(shù)人員必須提前進行現(xiàn)場實地勘測，仔細地考慮在安裝及工程結(jié)束后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同施工單位項目部溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。資源配置計劃勞動力配置計劃序號專業(yè)工種人數(shù)責任人1塔吊安拆工6陽妙2塔吊司機34陽妙3信號工34陽妙施工機具配置計劃序號名稱規(guī)格精度等級單位及數(shù)量備注1汽車起重機50t/2臺合格2鋼絲繩扣φ24×6m/12對合格3鋼絲繩扣φ15.5×3m/12對合格4鋼絲繩6×37-1550×20/6×12m合格5鋼絲繩6×37-1400×18/6×6m合格6麻繩φ15.5×40m/2根合格7倒鏈2t/2個合格8卡環(huán)5t/4個合格9半圓管//若干合格10小繩扣φ17.52m/1根合格11大錘20磅把2完好12手錘14磅把2完好4磅把1完好測量設(shè)備配置計劃序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1經(jīng)緯儀B1垂直度12個月曾紅杰2水準儀B1良好12個月曾紅杰3卷尺C2間距、長度測量12個月曾紅杰施工方法及工藝要求群塔作業(yè)施工管理塔機交叉作業(yè)情況根據(jù)現(xiàn)場布置實際情況，現(xiàn)場塔吊交叉區(qū)域如下表：塔吊編號作業(yè)區(qū)交叉的塔吊中心距（m）交叉幅度（m）高差（m）1#2#1093365#1083292#1#1093363#954066#1003563#2#954064#1314187#963468#1269124#3#1314188#1261469#1211965#1#1083296#8842910#1171896#2#1003565#883297#104261511#1082767#3#963466#10426158#10035612#1082768#3#1269124#1261467#1003569#94461213#10629129#4#1211968#94461214#120101210#5#11718911#9248611#6#10827610#9248612#10040612#7#10827611#10040613#101342413#8#106291212#101342414#93321214#9#120101213#93321215#17#13010616#120201216#15#120201217#12515617#15#13010616#1251561、確保符合《塔式起重機安全規(guī)程》10.5的規(guī)定“兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離；處于高位起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位的起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2米”。2、確保施工過程中各臺塔機之間的安全高差不小于2米。3、兩臂架相臨近時，任意位置（含吊物）之間的水平距離不得小于2m，運行時遵循“低塔讓高塔、動塔讓靜塔、后塔讓先塔、前臂讓后臂、空載讓重載”的原則，并依照現(xiàn)場實際情況選擇最安全的避讓方式。3、根據(jù)現(xiàn)場情況控制塔吊安裝高度，保證群塔作業(yè)是能在交圈作業(yè)區(qū)域內(nèi)能自由旋轉(zhuǎn)。塔吊水平距離和垂直錯位關(guān)系圖塔機垂直高度錯位圖如下：圖3.2-11#、2#、3#、4#塔吊高度錯位圖圖3.2-25#、6#、7#、8#、9#塔吊高度錯位圖圖3.2-310#、11#、12#、13#、14#塔吊高度錯位圖圖3.2-415#、16#、17#塔吊高度錯位圖危險源辨識與分析根據(jù)現(xiàn)場塔機布置及周圍環(huán)境，分析其使用過程中存在的危險源及可能導(dǎo)致危險的情形，針對危險情形擬采取的主要措施如下主表，各塔機分別依據(jù)具體情況采取相應(yīng)安全措施。危險源辨識與處理措施序號危險情形分析主要安全措施1時進入交叉區(qū)域，起重臂與鋼絲繩或吊物相撞。1、制定塔機避讓規(guī)則；2、高位塔機吊鉤吊物不進入低位塔機平衡臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。號燈）4、加強指揮，向作業(yè)人員進行安全交底；5、進行作業(yè)前的班組安全技術(shù)會。2鉤未升到安全高度突然失電，風力推動塔機向相鄰塔旋轉(zhuǎn)相撞。1、配備回轉(zhuǎn)剎車備用發(fā)電機；2、備用限制回轉(zhuǎn)的木楔；3、實施突然停電時的應(yīng)急措施；3吊鉤未停置在安全范圍，風力推動塔機起重臂與鋼絲繩相撞。1、規(guī)定非工作狀態(tài)吊鉤停置位置；2、向作業(yè)人員進行安全交底；3、監(jiān)督檢查；4及頂升過程中碰撞相鄰塔機重物落下傷人傷物。1、合理布置塔吊位置；2、相鄰塔機高度錯開；5塔機吊裝過程中吊物墜落或碰撞建筑物。1、吊裝作業(yè)前，對現(xiàn)場吊索具發(fā)的安全事故。2、在吊裝作業(yè)過程中，盡量避免塔機穿越其上空。3、在停止作業(yè)時，將小車上的吊具收好并將小車收至根部。物事故。5、塔吊范圍內(nèi)的生活區(qū)、鋼筋車間需搭設(shè)雙層防護棚。6頂升過程中，相鄰塔機未停止作業(yè)。頂升過程中，相鄰塔機暫停運行；2、專人審批，統(tǒng)一管理。7吊物懸在半空，吊運不穩(wěn)。1、每臺塔吊使用單獨回路；2、與供電局長期保持聯(lián)系，要求供電部備。3、現(xiàn)場配備臨時發(fā)電機。4、塔吊在五級以上大風、雷雨天氣情況下應(yīng)停止使用。5、每日作業(yè)前檢查塔機剎車備用電源確保有效后方可作業(yè)。塔機防碰撞安全防范的技術(shù)措施序號危險源可能發(fā)生危險情形可能的事故后果主要防護措施1交叉作業(yè)起重臂與相鄰塔機的鋼絲繩或吊鉤吊物發(fā)生碰撞設(shè)備結(jié)構(gòu)部件受損鋼絲繩損壞墜物傷人1、塔吊交圈安裝應(yīng)錯開一定高度。2、遵守多塔交叉作業(yè)的避讓原則及退讓措施。3、保證起升和回轉(zhuǎn)的制動裝置可靠。2臨空吊運吊鉤上的吊物墜落傷人毀物確保風標開關(guān)有效，停電后有機械回轉(zhuǎn)制動。非工作狀態(tài)時，塔機吊鉤收至起重臂根部。加工車間及通道等設(shè)置安全防護。塔吊防碰撞措施群塔防碰撞預(yù)防措施（1）從選型上：在確保施工需要的情況下，增大塔吊型號，使塔吊大臂錯位能有更大的調(diào)節(jié)空間。（2）從人員配備上每臺塔吊配備2個司機，4個指揮，采取2班倒的作息制度，定人定機，給予塔吊操作人員充分休息時間，避免疲勞作業(yè)。（3）從通訊指揮上每臺塔吊的對講機使用專用頻道，只有塔吊操作人員及專職設(shè)備管理員才分配對講機，相鄰塔吊還設(shè)置了緊急通訊頻道，保證在出現(xiàn)危險的情況下，能夠及時制止誤操作。（4）從作業(yè)環(huán)境上為保證夜間群塔作業(yè)安全，每臺塔吊沿大臂安裝紅色警示燈，使操作人員夜間能看清周圍塔機動態(tài)。（5）從操作人員思想上每月兩次定期組織所有塔吊司機指揮進行安全教育交底，每天上班前由班長進行前天運行情況、存在安全隱患、當天需注意事項的講解，時刻保持司機指揮高度警覺。（6）停止作業(yè)的塔吊下班時，停機規(guī)定由于塔吊交叉作業(yè)較多，有的塔吊在作業(yè)，有的可能暫時停止使用，為不影響正在使用的塔吊的正常作業(yè)，對提前停止作業(yè)的塔吊作如下規(guī)定：下班時要求該塔吊司機將塔吊的變幅小車收回塔吊大臂根部，吊鉤起升到最高處，大臂朝向規(guī)定位置，避免影響相鄰塔吊的作業(yè)。（7）大霧天氣應(yīng)停止露天塔吊作業(yè)；（8）大雨、大風天氣過后應(yīng)先進行試吊，確認制動器靈敏后方可作業(yè)；（9）特殊作業(yè)人員必須持證上崗，禁止無證作業(yè)，嚴格檢查特殊工種證的有效性、時限性，進場前嚴格進行三級教育，證書資料集中備份于相關(guān)部門。群塔作業(yè)過程中應(yīng)遵循“五讓”規(guī)定（1）低塔讓高塔：在塔機起重臂作業(yè)交叉區(qū)域內(nèi)運行時，低塔應(yīng)避讓高塔。（2）后塔讓先塔：在塔機起重臂作業(yè)交叉區(qū)域內(nèi)運行時，后進入該區(qū)塔機應(yīng)避讓已在該區(qū)域作業(yè)的塔機。在作業(yè)過程中，后起動作業(yè)的塔吊在運行時應(yīng)前后、左右、上下確定相鄰塔吊的作業(yè)狀態(tài)和所處位置。如有妨礙后塔正常運行時，必須停塔等候，并鳴笛提示前塔，告之后塔所處的狀態(tài)、位置，待前塔遠離妨礙區(qū)域時，后塔方可作業(yè)。（3）動塔讓靜塔：在塔機起重臂作業(yè)交叉區(qū)域內(nèi)運行時，需運轉(zhuǎn)的塔機應(yīng)避讓處于靜止狀態(tài)的塔機。在作業(yè)過程中，要求塔司、信號工隨時注意相鄰塔吊所處的作業(yè)狀態(tài)，位置在回轉(zhuǎn)塔臂運駛小車時，要避讓處于停止狀態(tài)的塔吊，可繞道行運，或暫停作業(yè)，待停塔工作完后，駛出相碰撞危險區(qū)域后方可作業(yè)。（4）輕車讓重車：兩塔或多塔同時運行時，空載塔機應(yīng)主動避讓負載塔機。（5）客塔讓主塔：進入相鄰的其他工地或本工程其他塔機的主作業(yè)區(qū)時應(yīng)主動避讓他方塔吊。以各實際工作區(qū)域劃分塔機工作區(qū)域，若塔機塔臂進入非本塔工作區(qū)域時，客區(qū)域的塔機要讓主區(qū)域的塔機。（6）塔機在運行中，各條件同時存在時，必須按以上排序原則執(zhí)行。群塔防碰撞管理措施為防止塔機之間發(fā)生碰撞現(xiàn)象，項目部應(yīng)做到如下要求：（1）工地現(xiàn)場安全員必須加強對塔機操作手和指揮人員的安全教育，監(jiān)督操作手和指揮員的作業(yè)過程，嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有違反塔機安全操作規(guī)程及本交底內(nèi)容時，應(yīng)及時進行處罰或教育。（2）各塔機指揮人員在發(fā)出指揮信號前必須密切注意可能和本機發(fā)生碰撞的其它塔機的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)相鄰塔機起重臂轉(zhuǎn)向本機起重臂時，及時提醒操作手，并發(fā)出正確的避讓指令。（3）操作手將本機向作業(yè)區(qū)域內(nèi)其它正在作業(yè)的塔機靠近時，應(yīng)密切注意其作業(yè)動向，防止鋼絲繩及吊鉤、吊物、起重臂、拉桿、平衡臂之間的互碰撞。（4）所有塔機指揮和操作手在作業(yè)時必須配備性能可靠的對講機，任何一臺塔機如有操作手或指揮未用對講機聯(lián)絡(luò)，不得作業(yè)。每一臺塔機所使用的對講機必須加密，嚴禁竄臺（每一部對講機只能呼叫相對應(yīng)的塔吊操作手和指揮員）。（5）現(xiàn)場所有指揮人員必須相互協(xié)作，在塔機重復(fù)作業(yè)區(qū)指揮交替起吊，如有一臺塔機在重復(fù)作業(yè)區(qū)內(nèi)起吊重物，其他塔機指揮應(yīng)密切注意本機作業(yè)的動態(tài)，防止本機平衡臂碰撞其它塔機的鋼絲繩或吊鉤、吊物。（6）為提高工作效率，各塔機操作手應(yīng)盡量從遠離相鄰作業(yè)塔機的方向進行旋轉(zhuǎn)，在相鄰塔機均處于作業(yè)狀態(tài)時，應(yīng)盡量向離本機較遠的塔機方向旋轉(zhuǎn)。（7）各塔機操作手和指揮員在作業(yè)過程中應(yīng)相互謙讓，原則上空車應(yīng)讓起吊重物的塔機先行旋轉(zhuǎn)。（8）在作業(yè)間歇時，各塔機操作手必須將本機轉(zhuǎn)至遠離其它塔機作業(yè)的方向，將小車收回至起重臂根部，吊鉤升起至起重臂下弦桿1-2m左右，不得將本機停在其它塔機作業(yè)區(qū)域內(nèi)。（9）當塔機在復(fù)雜作業(yè)區(qū)內(nèi)因故停機時，應(yīng)盡量將吊臂回轉(zhuǎn)至遠離其它塔機作業(yè)的方向后，取下吊鉤鋼絲繩，收起吊鉤，小車收至起重臂根部，停機待修，不能回轉(zhuǎn)的應(yīng)提醒相鄰塔機。（10）各塔機取消回轉(zhuǎn)高速檔，嚴禁兩臺機兩臺以上塔機在同一地點同時作業(yè)；對塔機工作幅度內(nèi)有障礙物或高塔與低塔交匯前均應(yīng)采取小車定向限幅措施；塔吊吊鉤吊物禁止出圍墻作業(yè)。（11）吊鉤在吊物的時候不允許從人員、臨設(shè)上空經(jīng)過。（12）各塔機操作手下班時，塔機起重臂必須一致朝向順風方向，呈平行布置，并將小車收回起重臂根部，吊鉤升至最高。（13）塔機操作手嚴格執(zhí)行“十不吊”，在未接到指揮人員的正確、清楚的指令下，嚴禁起鉤、回轉(zhuǎn)、變幅，否則由此造成的一切后果自己承擔。（14）項目部應(yīng)配置合格的指揮人員，且責任心強，能做到在地面時吊鉤到哪人到哪，在外架或卸料平臺上吊重物時有指揮人員在現(xiàn)場，確保指揮發(fā)出的指令正確。在屋面起吊物體時也應(yīng)有指揮人員在現(xiàn)場。施工單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定配備專業(yè)的司索工和指揮工。（15）塔機操作手應(yīng)經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)剎車的制動性能，若制動力不夠或制動失效，應(yīng)及時通知租賃分公司有關(guān)主管人員，及時排除隱患，嚴禁塔機帶病運行。（16）塔機操作手應(yīng)熟悉塔機性能，并自覺學習相關(guān)起重知識，不斷提高自身的操作素質(zhì)，增強安全意識，做到四不傷害（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保證他人不被傷害），及時排除物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。增強責任心，要有好的職業(yè)道德操守。確保人、機安全。（17）嚴禁疲勞、酒后、帶病操作，每日作業(yè)前進行安全教育和安全技術(shù)交底。（18）在塔機使用前，由項目經(jīng)理組織技術(shù)、安全、塔機作業(yè)等有關(guān)人員，召開防止塔機碰撞安全專題會議，向塔機的指揮、司索工、司機進行防碰撞安全技術(shù)交底，明確安全責任，辦理安全交底手續(xù)，做好防碰撞的相關(guān)預(yù)防工作。（19）明確各塔機的防碰撞安全工作幅度，一旦超出安全工作幅度進行起重作業(yè)時，各塔機的指揮、司機，必須格外小心謹慎作業(yè)，防止碰撞。（20）對塔機所有操作人員進行防碰撞安全教育和簽訂防碰撞安全責任書（內(nèi)容包括：塔機型號與工程編號、職責、碰撞及施工作業(yè)危險源、安全責任等）的要求。（21）大雨、霧天及六級以上大風等惡劣天氣停止塔吊安拆、吊裝作業(yè)；臺風天氣塔吊大臂設(shè)置自由旋轉(zhuǎn)。（22）塔吊吊鉤設(shè)置可視化ＣＣＴＶ，吊臂設(shè)置夜間燈帶，塔吊塔身設(shè)置防攀爬措施。（23）吊運成批零散物件時，必須使用專門吊籠、吊斗等器具；同時吊運兩件以上重物時，要進行加固，保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。（24）跨路吊裝嚴格落實交通管制，警示標識，設(shè)置專職人員指揮交通，嚴禁發(fā)生物體打擊事故。塔吊使用時起重臂和吊物下方嚴禁有人員停留；物件吊運時，嚴禁從人員上方通過。群塔防碰撞技術(shù)措施1）水平方向防碰撞措施塔吊在現(xiàn)場的定位布置時，通過嚴格控制各臺塔吊之間的位置關(guān)系，來預(yù)防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安裝方案中已保證任意兩塔間距離均大于較低的塔吊臂長2米以上，符合塔吊安全規(guī)程之規(guī)定“兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離”的規(guī)定。2）垂直方向的防碰撞措施表6.4-1垂直方向的防碰撞措施序號管控項防碰撞措施1低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩之間防碰撞由于受施工需要的影響，塔吊間高與低是相對的，但都有可能發(fā)生低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩的碰撞事故。項目配備有合格操作證的、經(jīng)驗豐富的信號指揮工和可靠的指揮信號——對講機，確保指揮塔吊回轉(zhuǎn)作業(yè)時，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩。當現(xiàn)場風速達到6級風，塔吊必須停止作業(yè)。另外，塔吊租賃公司配備操作熟練、有責任心的塔司為現(xiàn)場服務(wù)，塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，將塔吊的吊鉤升至頂端，同時將起重小車行走到起重臂根部，避免群塔碰撞事故的發(fā)生。2高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的起重臂上端防碰撞由于相鄰塔吊的作業(yè)面有交叉處，所以低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重臂有可能發(fā)生碰撞。各塔吊均按照前面‘塔吊安裝’部分所要求的高度頂升即可保證高位塔吊的大臂下限與低位塔吊的大臂上限之間的垂直距離不小于2m。由此，符合塔吊安全規(guī)程之規(guī)定：“2臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于高位起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重)與低位置起重機中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m”。3安裝智能防碰撞系統(tǒng)裝置本工程投入17臺塔吊屬于群塔作業(yè)。為了做好塔吊的防碰撞措施項目將運用塔式起重機安裝塔機運行監(jiān)控系統(tǒng)，通過傳感器和數(shù)據(jù)分析的方式控制塔吊的運行，防止群塔碰撞、杜絕塔機使用安全事故的發(fā)生。4燈帶安裝每臺塔吊大臂安裝不同顏色燈帶，相鄰塔吊燈帶需要進行顏色區(qū)分。3）其他安全措施表6.4-2其他防碰撞措施序號管控項管控措施1機械安全監(jiān)控系統(tǒng)2操作安全吊鉤可視化3夜間安全燈帶4）與A標段塔吊防碰撞措施12#、13#、14#塔吊與A標段塔吊有交叉，塔吊最終安裝高度是與A標段技術(shù)人員共同協(xié)商后確定。同時，為保證群塔作業(yè)安全，12#、13#、14#塔吊回轉(zhuǎn)限位270度。5）工作時的運轉(zhuǎn)軌跡各塔機在軌運行防碰撞動作：先起鉤到10m高度后，緩慢收回小車至大臂根部，觀察其余塔機動態(tài)及周邊建筑物，確保安全后方可轉(zhuǎn)動大臂進入交叉區(qū)域內(nèi)，到工地材料堆放場地或鋼筋堆碼場地。6）非工作狀態(tài)時對塔吊的停止位置要求非工作狀態(tài)的塔機控鉤起升到10m高度，再向回收小車至大臂根部，大臂與平衡臂不得進入交叉作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，夜間時必須開啟碰撞警示燈。塔機升節(jié)、降節(jié)安全管理措施為確保塔機升節(jié)、降節(jié)時各塔機之間的安全高差，成立以建設(shè)單位責任人為組長、工程參建各方參加的安全管理小組，對塔機的頂升加節(jié)、降節(jié)等進行安全統(tǒng)一的管理和審批。起重機械操作的“十不準”“十不吊”（1）“十不準”1）無證不準操作2）酒后不準操作3）操作時不準閑聊和打瞌睡4）外人不準進入駕駛室5）吊鉤不準過人頭6）作業(yè)時不準上下車7）吊物時不準長時間空中停留8）安全裝置不準當開關(guān)使用9）升降、變幅、回轉(zhuǎn)不準同時操作10）工作時不準維修、調(diào)整機器（2）“十不吊”1）吊物斜拉不吊2）起重量不明不吊3）散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊4）指揮信號不明不吊5）吊物邊緣鋒利無防護措施不吊6）吊鉤下站人或放有活動物不吊7）埋壓地下的構(gòu)件情況不明不吊8）安全裝置失靈不吊9）光線陰暗看不清吊物不吊10）五級以上強風影響施工安全不吊塔機防碰撞應(yīng)急措施若塔吊在垂直交叉作業(yè)區(qū)內(nèi)作業(yè)時發(fā)生相互干擾，為使各塔機在發(fā)生鋼絲繩及吊鉤、吊物、起重臂、平衡臂、拉桿之間的互碰撞的緊急情況發(fā)生后，事故得以迅速、正確處理，將事故后果造成的損失降到最低，特制定以下塔機碰撞應(yīng)急措施：1）間歇塔機原則上吊臂遠離作業(yè)塔機的作業(yè)區(qū)域，因此作業(yè)塔前在靠近間歇塔機前回收小車或反向旋轉(zhuǎn)，即可避免相互碰撞。2）塔吊小車退出交叉區(qū)后方可回轉(zhuǎn)，嚴禁同一時間同一地點同時吊物。3）作業(yè)塔機之間的相互碰撞當?shù)臀凰C回轉(zhuǎn)時，其起重臂極易碰到相鄰高塔吊鉤鋼絲繩。4）高位塔機空鉤處理方法：吊鉤下落，起重臂順低位塔機回轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)，小車順低位塔機起重臂相對本機移動方向向前或向后移動，同時鳴笛示警。此過程中，低位塔機指揮員應(yīng)立即指揮塔機減速直至停止回轉(zhuǎn)。5）高位塔機載物，且起吊較高處理方法：由于地面狀況復(fù)雜（施工人員密集，場地物料堆放較多、較高等），高位塔機起重臂應(yīng)順低位塔機回轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)，小車順低位塔機起重臂相對本機移動方向向前或向后移動，同時鳴笛示警，盡量保持吊物不下落。低位塔機指揮員應(yīng)立即指揮塔機減速直至停止回轉(zhuǎn)。6）高位塔機載物，但起吊不高處理方法：地面狀況復(fù)雜時，處理方法同上2），必要時須少量提升吊物，避開地面障礙物。當?shù)孛孑^為空曠時，應(yīng)及時將吊物放至地面，后處理方法同1）操作人員安全規(guī)程塔吊司機必須在佩有指揮信號袖標的人員指揮下，嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。2、嚴禁酒后作業(yè)。3、操作前應(yīng)發(fā)出音響信號，對指揮信號分辨不清時，不得盲目操作。4、嚴格執(zhí)行“十不吊"管理規(guī)定。5、對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范措施或相應(yīng)緊急措施。6、操作控制器時，必須從零開始，推到第-檔，然后逐級加檔，每檔停1-2秒，直到最高檔。7、起吊重物時，應(yīng)先將重物吊離地面約50CM停住,確定制動，物料捆扎和吊索具確認無誤后,方可指揮起升。8、禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。9、重物就位時，可用制動器使之緩慢下降。10、當?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時，應(yīng)用低速起升。11、起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴密注視，嚴禁強行作業(yè)。12、起重機在停機休息或中途停電時,應(yīng)重物卸下，不得把重物懸吊在空中。13、起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)單位的起重機，在起重作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。14、凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉式制動裝置的塔式起重機，在停止作業(yè)后，司機必須搬開手柄，松開制動，以便起重機能在大風吹動下順風向轉(zhuǎn)動。15、當周邊有障礙物，不允許吊臂處于自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，應(yīng)設(shè)置地錨與吊鉤鎖定。16、各種安全裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準確時,必須立即停機維修，嚴禁帶病作業(yè)和運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)。17、嚴格執(zhí)行群塔作業(yè)防碰撞措施。18、塔吊頂升平臺上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮動物。19、嚴禁從塔吊上面往下拋擲任何物品和便溺。20、操作室內(nèi)，無關(guān)人員不得進入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。21、塔吊駕駛室內(nèi)必須配置滅火器材。22、在無防護欄桿的部位檢查、維修、加油保養(yǎng)時，必須系好安全帶。23、遇有下列情況時，應(yīng)暫停吊裝作業(yè):1)遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風影響安全施工時。2)起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象時。3)鋼絲繩嚴重磨損，達到報廢標準時。4)安全保護裝置失效或顯示不準確時。24、起重機在夜間施工時，必須有足夠的照明。25、停機后，必須將各控制器拉到零位，拉下配電箱總閘，關(guān)好操作室門窗,打開空指示燈。塔吊安拆工1、拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術(shù)交底教育。2、拆立塔吊時，統(tǒng)-指揮，分工明確,地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯標志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護。3、作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具進行檢查,凡不合格者不得使用。4、對所安裝、拆卸部件,應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位。5、安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。6、起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎或吊重物。7、塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴禁只上一側(cè)塔臂就下班或離開作業(yè)現(xiàn)場。8、拆除和安裝塔吊附著前，應(yīng)先檢查附著平臺與結(jié)構(gòu)和塔身拉接是否牢固后再上平臺作業(yè)。9、附著裝置在塔身和和建筑物上的框架必須固定牢靠,不得有任何松動。10、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜。11、在安裝、拆卸過程中的任何一個部件發(fā)生故障需及時報告，必須由專業(yè)人員修理，嚴禁自行動手修理。12、頂升到規(guī)定自由行走高度時，必須將塔身附著在建筑物上后再繼續(xù)頂升。13、頂升作業(yè)時，必須使塔機處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。14、塔吊在頂升拆卸時，禁止塔身標準節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場,不得在牽引平臺上停放標準節(jié)或把標準節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。15、頂升完畢,應(yīng)檢查各連接螺栓是否按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固。左右操縱桿在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。16、所有拆裝人員和指揮人員嚴禁酒后作業(yè)。17、風力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆除作業(yè),作業(yè)時突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。18、塔吊安裝后，在無負荷的情況下，塔身與地面的垂直偏差不得超過其高度的千分之二。19、附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直,并用撐桿調(diào)整垂直度，其垂直偏差不得超過千分之二。20、無論頂升或下降，必須保證頂升橫梁上的掛靴:與頂升塊用楔安全鎖緊,以免掛靴脫落造成危險。21、嚴禁由塔吊上向下拋擲任何物品和便溺。安全技術(shù)交底管理對現(xiàn)場管理人員的交底（1）、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和員工安全生產(chǎn)行為守則。實現(xiàn)杜絕各類重大安全事故，避免一般事故的發(fā)生的安全生產(chǎn)目標。做到不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律，自覺抵制違章行為和制止他人的不安全因素。保護國家和企業(yè)的財產(chǎn)免遭損失，保障職工的生命安全和身體健康，保障施工生產(chǎn)的順利進行，對各施工管理人員進行如下安全技術(shù)交底:（2）、認真貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)對安全生產(chǎn)、勞動保護和消防工作的各類法規(guī)、條列、規(guī)定。遵守項目部的各項安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及要求。施工人員進入施工現(xiàn)場時必須經(jīng)過安全三級教育，經(jīng)過考試合格者方能作業(yè)。（3）、按相關(guān)規(guī)定，認真開展施工安全教育和培訓活動，做好自身防護，經(jīng)常檢查安全防護，落實安全防范措施，工作時做到三不傷害，即“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害”，確保時時、處處注重安全。（4）、進入施工現(xiàn)場必須做到自覺戴好安全帽，扣好下顎扣，2米以上高空作業(yè)必須戴好安全帶并掛號帶鉤(高掛低用)。（5）、進入現(xiàn)場機械設(shè)備必須保持技術(shù)狀況完好，安全裝置齊全、靈敏可靠，經(jīng)項目部、使用單位、安裝單位、租賃單位、共同驗收并報監(jiān)理審核合格后方可使用。操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。嚴禁帶病運行，運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時，必須切斷電源。（6）、特殊作業(yè)，如電工、焊工、架子工、司爐工、起重工必須持證上崗，工作中并按本工種的安全制度進行操作，嚴禁酗酒，身體不適和疲勞者不準作業(yè)。（7）、作業(yè)面管理人員要堅守崗位，操作中不亂拋物件，以免發(fā)生事故。（8）、電焊、氣割按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守“十不懂”規(guī)定，嚴禁不懂電器和機械設(shè)備，登高作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“四個必要、六個不準和十不登高”的規(guī)定，施工前必須嚴格檢查設(shè)備確保安全。（9）、部門主管要做好自己的安全生產(chǎn)職責并督促其下屬人員做好本人安全生產(chǎn)職責，落實項目安全生產(chǎn)責任制。（10）、部門主管在每種新工序開工前要對相關(guān)技術(shù)人員進行安全技術(shù)交底。現(xiàn)場技術(shù)人員每天要對工人進行現(xiàn)場安全技術(shù)交底。（11）、制止違章作業(yè)，嚴肅安全紀律，對違章人員進行教育和處罰，當安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時，有權(quán)制止冒險作業(yè)。（12）、發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即采取措施搶救傷者，并保護現(xiàn)場，在規(guī)定時間內(nèi)報告項目經(jīng)理和總監(jiān)辦及指揮部。（13）、對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄;參與上級部門的安全檢查，如實匯報工程項目安全狀況。（14）、學習安全技術(shù)規(guī)程和安全管理規(guī)章制度，監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀情況。所有施工管理人員要嚴格遵守各工序的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，杜絕因操作不當而引起的安全生產(chǎn)事故。（15）、貫徹安全保證計劃中的各項安全技術(shù)措施，組織參觀與現(xiàn)場安全設(shè)施、施工用電、施工機械的檢查驗收。（17）、對施工現(xiàn)場的危險、有害因素實施重點監(jiān)控，分級管理和動態(tài)跟蹤。定期組織對現(xiàn)場危險源和有毒、有害環(huán)境進行辨識和評價、制定相應(yīng)措施。對重大危險源應(yīng)派人進行監(jiān)護，并填寫監(jiān)控記錄。對塔吊司機的交底（1）、起重吊裝的操作人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與指揮人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。（2）、起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；4）主要部位連接螺栓無松動；5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；6）供電電纜無破損。（3）、送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當接通電源時，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。（4）、作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否正常，有無噪聲及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。（5）、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。（6）應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。（7）、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。（8）、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。（9）、提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。（10）、對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。（11）、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。（12）、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。（13）、采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。（14）、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。（15）、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。（16）、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完成齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。（17）、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。（18）、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。（19）、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。（20）、操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。（21）、作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2～3m處。（22）、停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。（23）、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。對塔吊信號司索工的交底（1）吊運指揮人員必須是18周歲以上（含18周歲），視力（包括矯正視力）在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。（2）指揮人員必須安全技術(shù)培訓，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。（3）指揮人員必須嚴格執(zhí)行GB5082標準與起重司機聯(lián)絡(luò)時做到準確無誤。（4）指揮人員應(yīng)熟知《起重機械安全規(guī)程》GB6067和《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48—1993。（5）指揮人員尋所指定的起重機械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。（6）指揮人員不能干涉起重司機對手柄或旋鈕的選擇。（7）負責載荷的重量計算和索具的正確選擇。（8）指揮人員負責對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。（9）指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標志和特殊顏色的安全帽。（10）指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時，應(yīng)有保護負載降落地點的人身、設(shè)備安全措施。（11）、在開始指揮起吊負載時，用微動信號指揮；待負載離開地面100～200mm時，停止起升，進行試吊，確認安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。（12）、指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進行正常的起吊作業(yè)。（13）、在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴格遵守高處作業(yè)安全要求。（14）、指揮人員選擇指揮位置時：1）應(yīng)保證與起重機司機之間視線清楚。2）在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負載。3）指揮人員應(yīng)與被吊運物體保持安全距離。4）當指揮人員不能同時看見起重司機和負載時，應(yīng)站到能看見起重機司機的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號。各參建方安全管理職責建設(shè)單位安全管理職責依法發(fā)包給兩個及兩個以上施工單位的工程，不同施工單位在同一施工現(xiàn)場使用多臺塔式起重機作業(yè)時，建設(shè)單位應(yīng)當協(xié)調(diào)組織制定防止塔式起重機相互碰撞的安全措施。安裝單位、使用單位拒不整改生產(chǎn)安全事故隱患的，建設(shè)單位接到監(jiān)理單位報告后，應(yīng)當責令安裝單位、使用單位立即停工整改。監(jiān)理單位安全管理職責1、審核建筑起重機械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件；2、審核建筑起重機械安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書；3、審核建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案；4、監(jiān)督安裝單位執(zhí)行建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案情況；5、監(jiān)督檢查建筑起重機械的使用情況；6、發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安