XX木業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單臺賬

XX木業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單臺賬制訂時間：2017年12月風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)評價級別級別護(hù)措施、應(yīng)急處置措施)部門責(zé)任人編號序號1設(shè)備設(shè)施除塵系統(tǒng)1電機(jī)、開關(guān)應(yīng)使用防爆電器，線路符合粉塵場所防爆要求。三災(zāi)、粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1、電機(jī)、開關(guān)按規(guī)定使用防爆電器，。2、線路設(shè)置符合粉塵場所防爆要求。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。21、除塵器主管道超過6m,應(yīng)設(shè)置徑向泄壓裝置；2、除塵管道內(nèi)無積塵，3、所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。二工程技術(shù)措施：1、規(guī)范的在主管道設(shè)置泄爆口；2每周對管道積塵進(jìn)行清理。3、除塵設(shè)備及管道接地良管網(wǎng)間阻止互通互連。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。公司3鑒、費(fèi)吸風(fēng)口應(yīng)能有效操縱和收集粉塵。采取回收粉三工程技術(shù)措施：1吸風(fēng)口應(yīng)能有效操縱和收集粉塵，其風(fēng)速應(yīng)根據(jù)粉塵特性合理選擇，防止管道堵塞或不二次揚(yáng)塵。管理措施：1、每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2、4除塵系統(tǒng)內(nèi)部除塵系統(tǒng)內(nèi)有除去金屬、靜電火花等因素的裝置三碰撞火花和靜電火花等因素，簡單引起粉塵爆炸。2設(shè)備設(shè)施吸塵器1電器線路電機(jī)、開關(guān)、線路和接四險(xiǎn)路和接地是否正常和穩(wěn)固，檢查電纜、電線外皮有無破碎漏電現(xiàn)象。2、機(jī)器不用時，應(yīng)從接線盒處將電源切斷.管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2安全保護(hù)和操縱裝置完好，不得任意拆動。四險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。3設(shè)備設(shè)施砂光機(jī)1電器線路電機(jī)、開關(guān)、線路和接四險(xiǎn)路和接地是否正常和穩(wěn)固，檢查電纜、電線外皮有無切斷.管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2應(yīng)按規(guī)定安裝火花探測二工程技術(shù)措施：1、檢查是否安裝火花探測裝置；2檢查火花探測裝置是否能正常工作。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。3制動器完好無失效，砂四機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查制動器完好無失效；2砂帶是否完好，3、調(diào)速器油位是否正常，4、緊固砂架螺絲器、砂帶、調(diào)帶、調(diào)速器油位正常。險(xiǎn)是否擰緊。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。4設(shè)備設(shè)施1電器線關(guān)電源電壓正常，電線無袒露，有保護(hù)接地。四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：電檢查電纜、電線外皮有無破碎漏電現(xiàn)象管理措施：。每班檢查電線有無袒露，有無保護(hù)接2置四險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。3鋸片片工作正常四險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查鋸片，夾具(不可在鋸切區(qū)域)、油杯、工作點(diǎn)和設(shè)備移動范圍及周邊是否正常。2、各運(yùn)動件、導(dǎo)軌運(yùn)動副、氣源三聯(lián)體狀態(tài)是否管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。6設(shè)備設(shè)施1電器線座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、護(hù)接地。四險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：、啟動前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2限位裝壓力系好，符合規(guī)范要求四險(xiǎn)機(jī)械傷害、工程技術(shù)措施：1、電纜的全部電氣試驗(yàn)要放在指定的試驗(yàn)場內(nèi)進(jìn)行。2、檢查要求收排線應(yīng)平整、緊湊，不允許交織，裝盤不應(yīng)過滿；3、護(hù)套表面務(wù)必密實(shí)、圓整、光滑，不允許有脫膠、塑化不均，壓扁，劃傷等現(xiàn)象，其橫截面不允許有目力可見的氣孔。統(tǒng)管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。7設(shè)備設(shè)施臺鋸1電器線關(guān)電源電壓正常，電線無袒露，有保護(hù)接地。四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：電檢查電纜、電線外皮有無破碎漏電管理措施：。每班檢查電線有無袒露，有無保護(hù)接2置四險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。3鋸片片工作正常四險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查鋸片，夾具(不可在鋸切區(qū)域)、油杯、工作點(diǎn)和設(shè)備移動范圍及周邊是否正常。2、各運(yùn)動件、導(dǎo)軌運(yùn)動副、氣源三聯(lián)體狀態(tài)是否管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。8設(shè)備設(shè)施機(jī)1電器線關(guān)、電機(jī)電源電壓正常，電線無袒露，有保護(hù)接地。四險(xiǎn)路和接地是否正常和穩(wěn)固，檢查電纜、電線外皮有無破碎漏電現(xiàn)象。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2機(jī)械運(yùn)動部件靈活，無卡住，各部零件過好四險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查機(jī)械運(yùn)動部件靈活可靠。2、能。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。9設(shè)備設(shè)施空氣機(jī)1空壓機(jī)、儲氣罐固定完四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：空壓機(jī)、儲氣罐安裝規(guī)范、穩(wěn)固；管理措施：定期檢查空壓機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固狀況，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)固及時維修處理；個體防護(hù)措施：巡檢時佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)員工專業(yè)知識及操作技能培訓(xùn)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時向上級匯報(bào)，嚴(yán)重時撥打120急救；2設(shè)備主體空壓機(jī)、儲氣罐外殼完零部件靈活好用。三工程技術(shù)措施：零部件配備齊全、靈活好用，螺絲緊固到位；管理措施：設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；定期檢查設(shè)備主體及零部件是否完好，螺絲穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)檢維修；個體防護(hù)措施：巡檢時佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)員工專業(yè)知識及操作技能培訓(xùn)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時向上級匯報(bào)，嚴(yán)重時撥打120急救。3接線規(guī)范，絕緣完好，穿管防護(hù)到位。四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：規(guī)范敷設(shè)線路，且進(jìn)行套管保護(hù)；管理措施：每天檢查設(shè)備線路狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工進(jìn)行維修；個體防護(hù)措施：巡檢時佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識培訓(xùn)，提高自身安全意識；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時向上級匯報(bào)，嚴(yán)重時撥打120急救。4儲氣罐及空壓機(jī)儀表顯示正常。四險(xiǎn)其他傷害工程技術(shù)措施：規(guī)范安裝合格壓力表；管理措施：每年對壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，并在壓力表上張貼檢驗(yàn)標(biāo)識；個體防護(hù)措施：巡檢時佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識培訓(xùn)，提高自身安全意；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時向上級匯報(bào)，嚴(yán)重時撥打120急救。5安全閥安全閥整定壓力小于罐體設(shè)計(jì)壓力。三容器爆炸工程技術(shù)措施：規(guī)范安裝合格安全閥；管理措施：建立安全閥臺賬，每年對安全閥進(jìn)行檢個體防護(hù)措施：巡檢時佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識培訓(xùn)，提高自身安全意識：應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時向上級匯報(bào)，嚴(yán)重時撥打120急救。設(shè)備設(shè)施室1門窗門向外開；設(shè)置擋鼠四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：變配電室的門應(yīng)向外開，設(shè)置擋鼠板；電纜溝封閉完全。管理措施：每周檢查窗、門，電纜溝封堵位置。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。2地母線相序標(biāo)志正確，與四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：高、低壓配電柜的母線相序標(biāo)志正確，應(yīng)設(shè)置接地母排和接地端子，且與接地系統(tǒng)連接，并有接地標(biāo)志。管理措施：每周檢查接地系統(tǒng)連接是否穩(wěn)固，接地標(biāo)志是否清楚完好。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。3表三觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：電氣運(yùn)行指示儀表顯示正確，操縱裝置完好，操縱機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)可靠。管理措施：每周檢查儀表、操縱裝置、操縱機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。4空氣開關(guān)滅弧罩完整四險(xiǎn)管理措施：每周檢查空氣開關(guān)滅弧罩。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。5志電氣運(yùn)行工作標(biāo)志和安四險(xiǎn)管理措施：每周檢查電氣運(yùn)行工作標(biāo)志和安全警示標(biāo)志保持清楚、完好。6具電氣操作工具完好可靠三管理措施：每班檢測電氣操作工具并張貼檢測標(biāo)志。設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)1電網(wǎng)接地接地電阻值小于4Ω;接地裝置有編號和識別三工程技術(shù)措施：電氣系統(tǒng)連接符合設(shè)計(jì)的系統(tǒng)接地制式要求；電網(wǎng)接地裝置的接地電阻值小于4Q;接地裝置應(yīng)有編號和識別標(biāo)記。管理措施：定期檢測接地電阻值并做好記錄。設(shè)備設(shè)施電箱)1四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：應(yīng)按規(guī)定設(shè)有接地母排或接地端子，且與接地系統(tǒng)連接。管理措施：定期檢查與接地系統(tǒng)連接。2護(hù)效三工程技術(shù)措施：動力及照明配電柜(箱)內(nèi)設(shè)置的插座，其線路應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。管理措施：定期檢查漏電保護(hù)裝置。3導(dǎo)線連接電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接穩(wěn)固四險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接穩(wěn)固，無過熱燒損現(xiàn)象。管理措施：檢查電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接。4志導(dǎo)線相序標(biāo)志清楚四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：動力及照明配電柜(箱)內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)線相序標(biāo)志清楚。5境(箱)內(nèi)無粉塵和油污四險(xiǎn)觸電、火災(zāi)管理措施：檢查動力及照明配電柜(箱)內(nèi)是否積聚粉塵、是否被油污污染。6志四險(xiǎn)管理措施：定期檢查動力及照明配電柜(箱)的安全警示標(biāo)志是否保持清楚、完好。設(shè)備設(shè)施1固定線路線路的保護(hù)裝置完設(shè)電氣跨接線；與接地系統(tǒng)連接；柜、箱有編號；線路導(dǎo)線絕緣保護(hù)完好；線路相序標(biāo)志三觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：線路架設(shè)位置、間距符合設(shè)計(jì)要求；線路導(dǎo)線型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；線路的保護(hù)裝置符合設(shè)計(jì)要求；線槽或橋架在電氣不連貫處應(yīng)裝設(shè)電氣跨接線，接地端子的連接導(dǎo)線與接地系統(tǒng)連接，并有接地標(biāo)志；柜、箱有編號；有電氣操縱線路圖；線路導(dǎo)線絕緣保護(hù)完好；線路相序、相色正確，標(biāo)志齊全、清楚。管理措施：定期檢查線路絕緣。2臨時線路臨時用電審批手續(xù)完備；導(dǎo)線設(shè)有護(hù)套軟管保護(hù)；設(shè)有總操縱開關(guān)和漏電地保護(hù)導(dǎo)線三觸電、火災(zāi)管理措施：臨時線路架設(shè)前應(yīng)履行審批手續(xù)；線路導(dǎo)線型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線應(yīng)有護(hù)套軟管保護(hù)；應(yīng)設(shè)有總操縱開關(guān)和漏電保護(hù)裝置；應(yīng)設(shè)有與用電設(shè)備接地連接的接地保護(hù)導(dǎo)線。培訓(xùn)教育措施：定期對員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高員工安全意識；注：評價級別為：1、2、3、4評價級別措施)編號序號1活動塵器作業(yè)1備查四險(xiǎn)機(jī)械傷害、工程技術(shù)措施：1、檢查電氣連接是否正常，連接桿、透明軟管等配件是否固定穩(wěn)固、封閉嚴(yán)密。2、檢查集塵袋檔位，超過1/2時務(wù)必清理后再用管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格把握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。個體防護(hù)措施：上崗前務(wù)必按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品急處置措施：如有緊急狀況，安應(yīng)急處置方案處理，并當(dāng)即報(bào)告!2期間三粉塵爆炸、機(jī)械傷害、工程技術(shù)措施：1、機(jī)器運(yùn)行期間人不能離崗，隨時注意力集中，不與別人談笑走神，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，防止發(fā)生工傷事故·使用中人要離開時，電源隨即切斷。2、若發(fā)現(xiàn)布袋粉塵超過半檔，應(yīng)當(dāng)即停機(jī)清理，清理時應(yīng)依照作業(yè)安全技術(shù)說明及處理。避免粉塵爆炸；3、機(jī)器每次連續(xù)使用的時間超過4小時，需要檢查電機(jī)溫度，以免電機(jī)過熱燒毀。管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格把握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)個體防護(hù)措施：上崗前務(wù)必按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品急處置措施：如有緊急狀況，安應(yīng)急處置方案處理，并當(dāng)即報(bào)告!3四險(xiǎn)機(jī)械傷害、工程技術(shù)措施：1、排除故障時，務(wù)必先斷電，使設(shè)備完全處于靜止?fàn)顟B(tài)后再進(jìn)行修理，并要在設(shè)備醒目處掛好檢修牌，嚴(yán)禁帶電檢修帶病運(yùn)行。2、設(shè)備使用終止后，對設(shè)備各部件進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)即處理。離開工作崗位時，務(wù)必將電源關(guān)閉，等機(jī)器完全靜止時方可離開管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行注塑機(jī)安全操作規(guī)程及其他安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。個體防護(hù)措施：上崗前務(wù)必按要求佩戰(zhàn)好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急狀況，安應(yīng)急處置方案處理，并當(dāng)即報(bào)告!2光機(jī)作業(yè)1開車前的四險(xiǎn)打擊工程技術(shù)措施：1、電壓、氣壓是否正常，2、機(jī)內(nèi)有否雜物，3砂帶是否完好，4調(diào)速器油位是否正常，5緊固砂架螺絲是否擰緊，6紅外線窗口及反光器是否潔凈，7砂光電機(jī)皮帶是否張緊適合·8檢查吸塵是否正常，9接地是否良好，10壓縮空氣潤滑油是否充實(shí)。管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格把握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)·個體防護(hù)措施：上崗前務(wù)必按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急狀況，安應(yīng)急處置方案處理，并當(dāng)即報(bào)告!活動2作過程中不按規(guī)程操作四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：1、接通主電源，并檢查剎車碟片是否分開，嚴(yán)禁抱死啟動·2、砂光木制材料，工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅(jiān)硬鋒利物質(zhì)，3、砂光過程要經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行狀況，如有異常務(wù)必停機(jī)檢查，4、在危及人身安全、設(shè)備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急狀況務(wù)必使用緊急制動開關(guān)停機(jī)，正常運(yùn)行狀態(tài)下停機(jī)勿使用緊急制動開關(guān)砂架高度管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格把握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)個體防護(hù)措施：上崗前務(wù)必按要求佩哉好工作服勞動防護(hù)用品。3后四險(xiǎn)塵清理潔凈，關(guān)好所有電源和壓縮空氣，并排放開器內(nèi)的水分。31開機(jī)前的沒有對設(shè)備檢查，四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：1、依照設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)檢。2、開機(jī)前務(wù)必對各運(yùn)動件、導(dǎo)軌運(yùn)動副等進(jìn)行清理潤滑，加油后務(wù)必空車走磨；3、檢查設(shè)備鋸片，夾具(不可在鋸切區(qū)域)、油杯、工作點(diǎn)和設(shè)備移動范圍及周邊是否正常。管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格把握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。個體防護(hù)措施：上崗前務(wù)必按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品·2不按規(guī)程操作四程技術(shù)措施：1、上料后，按下壓料控扭，檢查工件是否押緊，然后實(shí)進(jìn)刀，即可進(jìn)行切制，切制時機(jī)床自動噴動。進(jìn)刀分手動和自動，活動中險(xiǎn)試機(jī)時用手動進(jìn)刀。大批量及量大范圍時用自動進(jìn)刀。2、手動進(jìn)刀時松開進(jìn)刀按鈕，噴油中止、鋸片返回按下松料開關(guān)、護(hù)罩開啟。若發(fā)現(xiàn)異常狀況松開進(jìn)刀按鈕，鋸片自動返回。異常狀況的理由，排除故障后才能重新工作；3、上卸料時，應(yīng)保持合理的上下擺放頻率和力度，嚴(yán)禁上下料碰撞和跌落現(xiàn)象發(fā)生。管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格把握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。個體防護(hù)措施：上崗前務(wù)必按要求佩胾好工作服勞動防護(hù)用品急處置措施：如有緊急狀況，安應(yīng)急處置方案處理，加工出現(xiàn)異常狀況時，應(yīng)及時按紅色急停按鈕停機(jī)并報(bào)設(shè)備專業(yè)人員檢修，并當(dāng)即報(bào)3后不按規(guī)程操作四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：1、工件加工完成后，應(yīng)清點(diǎn)，貼上標(biāo)簽，碼放整齊，工序總檢后交接轉(zhuǎn)下一道工序或下一班。剩余材料及料頭應(yīng)清點(diǎn)整理后退回庫房，以備二次利用·2、批量加工完成或下班時，應(yīng)依坎關(guān)閉電源開關(guān)和氣閥，進(jìn)行例行和常規(guī)性地設(shè)備清理、擦油、保養(yǎng)和周邊衛(wèi)生工作。管理措施：每班按點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。5業(yè)1四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：1、將機(jī)臺及作業(yè)場所清理潔凈；2丶對機(jī)臺的油路電路、壓板中有無異物等進(jìn)行全面檢查，并要空車試運(yùn)行，檢查各開關(guān)，按鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統(tǒng)等，確認(rèn)良好，方可作業(yè)管理措施：每班按點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施；如有緊急狀況，安應(yīng)急處置方案處理，并當(dāng)即報(bào)告!2中不按規(guī)程操作四險(xiǎn)傷害、物體工程技術(shù)措施：1根據(jù)所壓板件骨架及表層板厚薄狀況，調(diào)整壓工物件放置應(yīng)平整、保持整齊。加工物件之間堆放應(yīng)齊整，結(jié)合間隙活動不超過2MM。嚴(yán)禁開機(jī)時在壓板內(nèi)及機(jī)械傳動部位用手拿物或垃圾，油箱、油位、及柱塞密封狀況，如發(fā)現(xiàn)滴漏現(xiàn)壓機(jī)在作業(yè)中，嚴(yán)禁修理。如發(fā)生故障，要停機(jī)后方可修理。5、嚴(yán)禁在油箱周邊使用明火和吸煙，嚴(yán)禁開機(jī)時擅自離開或嬉笑打鬧等·6、操作工應(yīng)隨時注意電機(jī)及泵組的聲音是否正常管理措施：每班按點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查·清潔并做出記錄個體防護(hù)措施：按規(guī)定正確使用和佩戴防護(hù)用品。急處置措施：當(dāng)發(fā)生故障時應(yīng)當(dāng)即切斷電源，斷開電源開關(guān)，并報(bào)專業(yè)人員檢修一旦發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)當(dāng)即切斷電源，同時保護(hù)好事故現(xiàn)場，并當(dāng)即向上級報(bào)告3后不按規(guī)程操作四險(xiǎn)打擊工程技術(shù)措施：1所有下壓或上行操作，都務(wù)必待壓機(jī)停穩(wěn)后方何離開。如撤離加工部件后，空置壓機(jī)務(wù)必使平板下放作終止后，應(yīng)停機(jī)拉閘，清潔現(xiàn)場，作好交接班工作。管理措施：每班按點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄6活動1開機(jī)前的沒有對設(shè)備檢查，四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：1、使用前，檢查電源接線是否安裝穩(wěn)固，檢查傳動皮帶的張緊度，主軸制動手柄應(yīng)在"放松"位置；2.清除工作平面及主軸附近的障礙物，當(dāng)確認(rèn)以上各項(xiàng)處于完善的狀況下即可起動；管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格把握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。個體防護(hù)措施：上崗前務(wù)必按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急狀況，安應(yīng)急處置方案處理，并當(dāng)即報(bào)告!2中不按規(guī)程操作四險(xiǎn)程技術(shù)措施：1、檢查鋸條有無裂痕丶缺齒現(xiàn)象，張力是否適當(dāng)，如鋸條。2、材料加工前，務(wù)必先確認(rèn)切割材料的材質(zhì)，排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。3、裝換鋸條時，須先關(guān)電源，鋸條上好應(yīng)用手扳動從動輪，檢查張力是否適合，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2—3分鐘，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行工作。4、操作中如鋸條斷裂，應(yīng)當(dāng)即關(guān)閉電源，然后剎車，待完全停車后方可進(jìn)行調(diào)整。5、嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后，利用設(shè)備本身的慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防止損壞鋸條6·操作中應(yīng)注意消除鋸條上的切屑，清除切屑時務(wù)必停車，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除管理措施：每班按點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。培訓(xùn)教育措施：崗前進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格把握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。個體防護(hù)措施：上崗前務(wù)必按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：如有緊急狀況，安應(yīng)急處置方案處理，加工出現(xiàn)異常狀況時，應(yīng)及時按紅色急停按鈕停機(jī)并報(bào)設(shè)備專業(yè)人員檢修，并當(dāng)即報(bào)告!7活動1四險(xiǎn)工程技術(shù)措施：1作業(yè)區(qū)域務(wù)必清理潔凈，所有不必要物品務(wù)必移、本機(jī)需確定接地線，以防漏電。3、檢查各部零件是否有損壞，請馬上更換以保證機(jī)器之正常功能。管理措施：每班按點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查，清潔并做出記錄。個體防護(hù)措施：上崗前務(wù)必按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品。急處置措施：若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，安應(yīng)急處置方案處理，并當(dāng)即報(bào)告!2操作中三工程技術(shù)措施：1機(jī)器操作請將調(diào)整工具及板手移開。前，請務(wù)必把電源關(guān)掉。3、不要強(qiáng)行使用機(jī)器，為了安全及正常切削效果，4、使用本機(jī)在其設(shè)計(jì)功能范圍內(nèi)。如使用刀具半邊切削功能的工件，盡量使用檔板攔住刀具，工件靠檔板推行切削。5、離開引起嚴(yán)重傷害。管理措施：每班按點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查·清潔并做出記錄個體防護(hù)措施：上崗前務(wù)必按要求佩戴好工作服勞動防護(hù)用品行檢查處理，操作人員不能私自拆卸設(shè)備，待修好后才能再投入運(yùn)活動登高作業(yè)1高處設(shè)備室內(nèi)外裝修人員違章操作、作交底三高處墜落管理措施：1.在公司相關(guān)車間開具高空作業(yè)票。2.嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。3.配有至少1名監(jiān)護(hù)人員。培訓(xùn)教育措施：對從事登高作業(yè)的人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，每年進(jìn)行安全生產(chǎn)再培訓(xùn)。個體防護(hù)措施：操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，安全帶等。急處置措施：若發(fā)現(xiàn)問題及時關(guān)閉電源，安