鋼筋工程安全操作規(guī)程

鋼筋工程安全技術(shù)交底工程名稱

GDAQ330401分局部項 鋼筋混凝土 工種 工 程 〔鋼筋工程〕一、進入施工現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必需持證上崗.二、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進展，不準在高空操作。三、搬運鋼筋要留意四周有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。四、綁扎鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼五、綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在水平鋼筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m柱、墻梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。六、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必需要在腳手架上操作,綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。七、起吊鋼筋骨架，下方制止站人,必需待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤.八、起吊鋼筋時，規(guī)格必需統(tǒng)一，不準長短參差不一,不準使用單根鋼絲繩起吊鋼筋.九、鋼筋廢料應(yīng)準時清理，成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必需加網(wǎng)罩。十、高空作業(yè)時，必需系好安全帶,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨便放在腳手板上，以免滑下傷人。十一、在雷雨時必需停頓露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。十二、鋼筋骨架不管其固定與否，不得在上行走,制止從柱子上的鋼箍上下。十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：承受人〔全員〕簽字:

日 注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底工程名稱

GDAQ330402分局部項 鋼筋混凝土 工種 工 程 〔鋼筋調(diào)直機〕一、進入施工現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必需持證上崗.二、作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好,無破損、接零保護是否牢靠，漏電保護器動作是否靈敏，兩端夾具應(yīng)無損壞。三、調(diào)直鋼筋沿長度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)制止人員通過，并設(shè)置防護擋板攔護，掛安全標志。3～4五、每次拉直鋼筋的長度，不大于6m,兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚機進展調(diào)直，拉直增長約60～100cm時，馬上按停機的按鈕關(guān)機，不得使用倒順開關(guān)。六、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁翻開各防護罩調(diào)整間隙。七、調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時反彈傷人。八、作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。九、工作中應(yīng)常常留意軸承的溫度，如超過60℃時，必需停機查明緣由.十、進展調(diào)直工作時，不準無關(guān)人員站在機械四周,當料盤上的鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打傷人。十一、運轉(zhuǎn)中如覺察傳動部份有不正常狀況或異聲時，應(yīng)馬上停機,拉閘切斷電源，報告機修組檢修,不準擅自檢修。十二、作業(yè)后或遇停電時，應(yīng)先拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱.十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：日 承受人〔全員〕簽字：注:本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底GDAQ330403工程名稱

分局部項 鋼筋混凝土 工種 工 程 〔鋼筋彎曲機〕一、進入施工現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必需持證上崗。二、安裝鋼筋彎曲機時，應(yīng)選擇堅實平坦的地面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合標準要求，并做到保護接零有效牢靠，安裝后經(jīng)試機驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用。三、制止無關(guān)人員進入工作區(qū)域,以免扳動鋼筋時被碰傷。運轉(zhuǎn)過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調(diào)五、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路,漏電保護裝置和各部件是否良好，并預(yù)備好各種芯軸及工具，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常前方可開頭工作。六、操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊.必需留意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。七、更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應(yīng)先切斷電源停頓轉(zhuǎn)動后，才能進展更換。八、彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必需戴好防護眼鏡。九、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準站人.十一、彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上.十二、轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進展.十四、彎曲鋼筋的速度應(yīng)按以下規(guī)定：(一〕18mm〔二〕18～24mm〔三〕直徑在25mm以上的鋼筋必需用慢速.十五、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，傳遞鋼筋嚴防碰觸電源電線。十六、作業(yè)后應(yīng)拉閘切斷電源，鎖好電箱。十七、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容： 日 期:承受人〔全員〕簽字：注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份.鋼筋冷拉機安全技術(shù)交底GDAQ330404施工單位：工程名稱

分局部項 鋼筋混凝土 工種 工 程 〔鋼筋冷拉機〕一、進入施工現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必需持證上崗.二、依據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚機安裝平坦，前后地錨結(jié)實牢靠，鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必需使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉鋼筋中心線不少于5m。三、電箱離卷揚機不大于3m，接線正確,保護接零牢靠，觸電保護器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破皮、漏電現(xiàn)象.四、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)應(yīng)設(shè)置戒備區(qū),裝設(shè)防護欄及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留或通過。2m六、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒必需完好無損，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑敏捷,拉鉤、地錨及防護裝置應(yīng)齊全結(jié)實，確認良好后，方可作業(yè)。七、用延長率掌握的裝置，必需安裝明顯有效的限位裝置和標志，并要有專人負責(zé)指揮。八、卷揚機操作人員必需看到指揮人員發(fā)出信號，并待全部人員離開危急區(qū)前方可作業(yè)。冷拉應(yīng)低速、緩慢、均勻地進展，隨時留意停機信號或見到有人進入危急區(qū)時，應(yīng)馬上停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。九、松開鋼筋夾具時，操作人員應(yīng)站在鋼筋一側(cè),防止鋼筋射人。十、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)設(shè)在張拉危急區(qū)外，高度不低于5m,燈泡應(yīng)加防護罩,電源導(dǎo)線不得掛、搭、壓任何物品,不得拖地,不準用裸線。十一、卷揚機應(yīng)有防雨、防水措施。十二、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩，拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：字：日 承受人(全員〕簽字:注：本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份.鋼筋切斷機安全技術(shù)交底GDAQ330406施工單位：工程名稱

分局部項 鋼筋混凝土 工種 工 程 〔鋼筋切斷機〕一、進入施工現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必需持證上崗。二、鋼筋切斷機必需有產(chǎn)品說明書和合格證及修理記錄，安裝時應(yīng)選擇堅實地面放置平穩(wěn),電纜絕緣良好，接零保護有效牢靠，機械四周有足夠的場地堆放鋼筋。三、皮帶輪和外露齒輪，都必需有防護罩。四、使用前必需檢查漏電保護器是否動作有效,并確認切刀無裂紋,固定刀架的螺母緊固，防護罩牢靠。五、切斷機固定和活動刀口之間水平間隙掌握在0.5～1mm之間,斷料時活動刀口后退，才可送料入刀口。嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行,檢查各傳動局部及軸承運轉(zhuǎn)正常前方可作業(yè).六、機械未到達正常轉(zhuǎn)速時，不得切料；切料時操作者的手只準握在靠身邊一端的鋼筋上，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端進展剪切，切斷較長鋼筋時，另一端應(yīng)有專人幫扶鋼筋。七、操作時應(yīng)用雙手握住鋼筋,對準剪刀口，待上刀片下來覺得壓手時，馬上用刀壓準鋼筋，以免末端翹起而打傷人。八、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片的手與刀片之間的距離應(yīng)保持15cm以上。如手40cm九、應(yīng)準時清理切下材料，應(yīng)按不同規(guī)格，分類堆放整齊。十、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接去除刀口四周的斷頭和雜物。機械的四周非操作人員不準停留.十一、制止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋一次切斷時,必需換算鋼筋截面。十二、覺察機械運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或刀片歪斜等狀況，應(yīng)馬上停機，拉閘斷電,報請機修人員檢修,不得擅自檢修.十三、夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在工場兩側(cè)危急區(qū)外,高度不低于5m，燈泡應(yīng)加防護罩。十四、進入施工現(xiàn)場必需遵守現(xiàn)場安全治理規(guī)定。十五、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：日 期:承受人〔全員)簽字：注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份.鋼筋對焊機安全技術(shù)交底GDAQ330407施工單位：工程名稱

分局部項 鋼筋混凝土 工種 工 程 〔鋼筋對焊機〕一、進入施工現(xiàn)場必需遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必需持證上崗。二、加工場所應(yīng)有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電標準要求的工作棚，并備有消防器材.三、焊接車間(或工場)內(nèi)，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內(nèi)不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。四、操作人員必需戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。應(yīng)穿膠底鞋，不準赤腳或穿拖鞋.相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機之間的導(dǎo)線,應(yīng)用套管加以保護，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。六、導(dǎo)線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定；對焊機額定功率(kV·A)255075100150200500一次電壓為220V時的導(dǎo)線截面積〔㎜2〕10253545一次電壓為380V時的導(dǎo)線截面積〔㎜2〕61625355070150七、操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否敏捷，夾具是否結(jié)實，氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,傳動的夾具是否正常。經(jīng)過試驗確認沒有問題后,方可進展焊接。八、焊接前，應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。制止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋.九、斷路器的接觸點，應(yīng)每隔2d用砂紙擦凈；電極〔銅頭〕應(yīng)定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應(yīng)定40℃,排水量應(yīng)依據(jù)溫度調(diào)整。十、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。十一、覺察焊頭漏電，制止使用，并馬上拉閘斷電，進展更換。十二、已焊接好的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整齊,掛上標簽，并不得靠近易燃物品。8℃.作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。十四、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架，協(xié)作搬運的操作人員應(yīng)站在火花噴射范圍以外,防止火花傷人.十五、作業(yè)后或停電時，必需拉閘切斷電源,放盡機內(nèi)冷卻水，整理好夾具和工具，清掃車間〔或工場〕，并對設(shè)備進展清潔和保養(yǎng).十六、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容： 日 承受人〔全員〕簽字：注:本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。鋼筋工安全操作規(guī)程GDAQ340104一、鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平坦，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩.二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實結(jié)實，拉筋2m區(qū)域內(nèi)制止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度,經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。三、開放圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。四、人工斷料,工具必需結(jié)實。拿鏨子和打錘要站成斜角,留意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，制止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護掩蓋。五、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上.鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落.六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下.柱在4m以內(nèi),重量不大，可在地面或樓面上綁扎,整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。七、綁扎根底鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意削減支架或馬凳。八、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶.九、起吊鋼筋骨架，下方制止站人，必需待架降落到離地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤.十、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。十一、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。十二、冷拉和張拉鋼筋要嚴格依據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸長率進展，不得任憑變更.不管拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，覺察油泵、千斤頂、銷卡具有特別，應(yīng)即停頓張拉。十三、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，制止壓重物或在上面行走。澆筑混凝土?xí)r，要防止震驚器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋.十四、張拉千斤頂支腳必需與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停頓拉伸，并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂，回彈傷人。十五、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一拉至掌握應(yīng)力的70％~80％,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。十六、機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm,活動刀片前進時制止送料。十七、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載力量，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。十八、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要全都,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。十九、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接去除刀口四周的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。二十、鋼筋機械上不準堆放物件,以防機械震驚落入機體。二十一、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持肯定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。二十二、鋼筋調(diào)直到末端時,人員必需躲開，以防甩開傷人。二十三、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工.二十四、鋼筋調(diào)直,鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。二十五、彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面，相互協(xié)作，不得拖拉.二十六、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物,更換芯軸、加油和清理，須停機后進展。二十七、鋼筋焊接，焊機應(yīng)設(shè)在枯燥的地方，平衡結(jié)實，要有牢靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護的空氣開關(guān)。二十八、焊接操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上.工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。二十九、對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。三十、鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。三十一、鋼筋機械作業(yè)后必需拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。三十二、使用鋼筋機前，應(yīng)檢查機械是否正常，轉(zhuǎn)動部位的安全防護罩是否完整，進展空載運轉(zhuǎn)，確認安全牢靠后，方可作業(yè).三十三、鋼筋機械發(fā)生故障時，應(yīng)斷電、停機,報告機修組檢修，不得擅自檢修,制止未停機時檢修或清理廢料。教育簽名： 班組長〔簽名:教育日期： 年 月 日承受教育人〔簽名):鋼筋冷擠壓連接機安全操作規(guī)程GDAQ340213一、有以下狀況之一時，應(yīng)對擠壓機的擠壓力進展標定：〔一〕擠壓設(shè)備使用前；〔二〕舊擠壓設(shè)備大修后；〔三〕油壓表受損或猛烈振動后;〔四〕套筒壓痕特別且查不出其他緣由時；〔五〕擠壓設(shè)備使用超過一年；(六〕5000二、設(shè)備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭，應(yīng)保持清潔，250mm三、壓力表應(yīng)定期檢查、測定誤差不應(yīng)大于5%.四、擠壓機液壓系統(tǒng)的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃.五、壓模、套管與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標記。六、擠壓前預(yù)備工作:(一〕鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈；〔二〕磨；不同直徑鋼筋的套筒不得串用；〔三〕鋼筋端部應(yīng)劃出定位標記與檢查標記，定位標記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長度一半，檢查標20mm;(四〕檢查擠壓設(shè)備狀況,應(yīng)進展試壓，符合要求前方可作業(yè)。七、擠壓操作應(yīng)符合以下要求：〔一〕鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒,在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒.(二〕壓接鉗就位時，應(yīng)對準套筒壓痕位置的標記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直；〔三)擠壓挨次宜從套筒中部開頭，并漸漸向端部擠壓；〔四〕擠壓作業(yè)人員不得隨便轉(zhuǎn)變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓挨次。八、作業(yè)后應(yīng)整理好成品、套筒和壓模，清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,最終將擠壓機和擠壓鉗放到指定地點.教育人〔簽名: 班組長〔簽名教育日期： 年 月 日承受教育人〔簽名：鋼筋切斷機安全操作規(guī)程GDAQ340209一、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。二、啟動前,必需檢查切刀應(yīng)無裂紋缺損,刀架螺栓緊固，防護罩牢靠.然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。三、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動局部及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可操作。操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。五、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，必需換算鋼筋的截面積，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。六、剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。150mm以上，如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢.八、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消退四周的斷頭和雜物，鋼筋搖擺四周和刀口四周非操作人員不得停留。九、當覺察機械運轉(zhuǎn)不正常、有特別響聲或切刀歪斜時，應(yīng)馬上停機檢修。修理保養(yǎng)必需停機，切斷電源前方可進展。十、液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求.啟動后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進展切筋.十一、手動液壓式切斷機使用前,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)馬上按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。十二、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消退切刀間的雜物,進展整機清潔潤滑.教育人〔簽名: 班組長〔簽名：教育日期： 年 月 日承受教育人〔簽名：鋼筋對焊機安全操作規(guī)程GDAQ340210一、作業(yè)人員必需經(jīng)有關(guān)部門考核合格，取得操作證書，方可上崗.三、對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有牢靠的接地或接零。焊接鉗口不應(yīng)有油污，正負電極接觸面燒損面積不應(yīng)超過2/3。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當需要加長導(dǎo)線時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面.當多臺對焊機并3m,應(yīng)分別