農村改廁項目施工方案

農村改廁工程施工方案一、人工挖土方1、主要機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵20號鉛絲等。2、作業(yè)條件：土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應依據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物去除和處理完畢。建筑物或構筑物的位置或場地的定位把握線〔樁〕，標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必需經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。場地外表要清理平坦，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，要挖臨時性排水溝。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應依據(jù)需要安裝照明設施，在危急地段應設置明顯標志。開挖低于地下水位的基坑〔槽〕、管溝時，應依據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料，實行措施降低地下水位，一般要降至低于50cm，然后再開挖。生疏圖紙，做好技術交底。3、工藝流程：確定開挖的挨次和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底開挖各種淺根底，如不放坡時，應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。開挖各種槽坑：淺條形根底。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應清底和出土，然后逐步挖掘。淺管溝。與淺的條形根底開挖根本一樣，僅溝幫不切直修平。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當挖土接近設計標高時，再從兩端龍門板下面的溝底標高上返50cm為基準點，拉小線用尺檢查溝底標高，最終修整溝底。開挖放坡的坑〔槽〕和管溝時，應先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3rn左右做出一條，以此線為準進展鏟坡。深管溝挖土時，應80cm左右的倒土臺。開挖大面積線基坑時，沿坑三面同時開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。4、開挖基坑〔槽〕或管溝，當靠近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到50cm以內時，測量放線人員應協(xié)作抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2～3m，在槽幫上釘程度標高小木橛。在挖至靠近槽底標高時，用尺或事前量好的50cm標準尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標高。最終由兩頭軸線〔中心線〕引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最終去除槽底土方，修底鏟平。5、基坑〔槽〕管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應避開塌方，必要時應加以保護。在開挖槽邊棄土時，應包管邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當土質良好時，拋于槽邊的土方〔或材料〕應距槽〔溝〕邊緣0.8m之外，高度不宜超過l.5m。在柱基四周、墻基或圍墻一側，不得堆土過高。6、開挖基坑〔槽〕的土方，在園地有條件堆放時，確定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，制止二次搬運。7、土方開挖一般不宜在雨季進展。否則工作面不宜過大。應分段、逐片的分期完成。雨季開挖基坑〔槽〕或管溝時，應留意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。同時應在坑〔槽〕外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時，應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。8、土方開挖不宜在冬期施工。如必需在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進展。接納避開凍結法開挖土方時，可在凍結前用保溫材料掩蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應依據(jù)本地氣候條件確定，0.3m。開挖基坑〔槽〕或管溝時，必需避開根底下的基土蒙受凍結。如基坑〔槽〕開挖完畢后，有較長的停留時間，應在基底標高以上預留適當厚度的松土，或用其他保溫材料掩蓋，地基不得受凍。如遇開挖土方引起接近建筑物〔構筑物〕的地基和根底暴露時，應接納防凍措施，以防產生凍結破壞。基底超挖：開挖基坑〔槽〕或管溝均不得超過基底標高。如個別中心超挖時，其處理方法應取得設計單位的贊成，不得擅自處理。軟土地區(qū)樁基挖土應防止樁基位移：在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完成后，間隔一段時間，再對稱挖土；在密集樁四周開挖基坑〔槽〕時，應事先確定防樁基位移的措施?；孜幢Ｗo：基坑〔槽〕開挖后應盡量削減對基上的擾動。如根底不能準時施工時，可在基底標高以上留出0.3m厚土層，待做根底時再挖掉。施工挨次不合理；土方開挖宜先從低處進展，分層分段依次開挖，形成確定坡度，以利排水。開挖尺寸缺乏：基坑〔槽〕或管溝底部的開挖寬度，除構造寬度外，應依據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐構造所需的寬度，在開挖前均應考慮?；印膊邸郴蚬軠线吰虏恢辈黄剑撞黄剑簯訌姍z查，隨挖隨修，并要認真驗收。本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑物、構筑物的大型基坑〔槽〕、管溝以及大面積平坦場地等機械挖土。二、回填土1、回填所需材料級配砂石、水泥、砂子。土：宜優(yōu)先利用中挖出的土，但不得含有有機雜質。利用50mm，含水率應符合規(guī)定。2、主要施工機具裝載機〔ZL50型〕、自卸汽車、振動式壓路機，平板振搗器、蛙夯、打擊夯、木夯、手推車、鐵鍬〔尖頭與平頭〕、5t碾子、小線等。3、作業(yè)預備施工前應依據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度懇求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量把握規(guī)模、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。填土前應對填方槽底和已完工程進展檢查和中間驗收，砼頂板強度應滿足要求，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。施工前，應做好水平高程標志布置。以把握每層回填土厚度，管側每層回填土的虛鋪厚度把握質量為300mm。確定好土方機器、車輛的行走路線，應事前顛末檢查，必要時要進展加固加寬等預備工作。同時要編好施工方案。4、施工工藝〔1〕工藝流程：基槽底清理→檢驗土質→分層鋪土→夯打密實→檢驗密實度→合格→下一層施工填土前應將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必需清理到根底底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物去除干凈。檢驗回填土的質量有沒有雜物，粒徑是不是符合規(guī)定，以及回填土的含水量是不是在把握的規(guī)模內；如含水量偏高，可接納翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可接納預先灑水潤濕等措施。回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應依據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯不大于200mm。機械碾壓每層不得超300MM，每層鋪攤后，隨之耙平。打夯應一夯壓半夯，夯夯嚴密相接，行行相連，縱橫穿插。并且嚴禁承受水澆使土下沉的所謂“水夯”法。分段填夯時，交接處應填成階梯形，階梯形的高寬比1∶21.0m。和井室回填應在相對兩側或四周對稱同時進展。以防止管道及井室消滅位移，且不得漏夯?；靥罟軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進展，直0.5m以上時，在不損壞管道的狀況下，方可承受蛙式打夯機夯實?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑?，應按標準規(guī)定進展環(huán)刀取樣或灌砂試驗，依據(jù)試驗室供給數(shù)據(jù)，計算土層密實度；到達請求后，再進展上一層的鋪土。5、回填留意事項槽底至管頂以上500mm規(guī)模內，土中不得含有機50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜四周，應接納細粒土回填；回填土的含水量，宜按土類和接納的壓實工具把握在最好含水率±2%規(guī)模內；6、每層回填土的虛鋪厚度，應依據(jù)所承受的壓實機具確定，雨污水管道在管頂以上500mm以內承受木夯或輕型壓實設備，每層虛鋪厚度取200mm，在管頂以上500mm至路基下350mm。7、回填土運入槽內時不得損傷管道及其接口，并應符合以下規(guī)定：依據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，且不得在影響壓實的規(guī)模內堆料；管道兩側和管頂以上500mm規(guī)模內的回填土，應由兩側對稱運入槽內，不得直接回填在管道上；回填檢查井時，應均勻運入槽內，不得集中推入；8、回填作業(yè)每層土的壓實遍數(shù)，按壓實度要求、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，應經現(xiàn)場試驗確定。三、土方外運〔一〕、場地內運土1、依據(jù)挖土挨次，先開挖基坑表層土方，并進展圍護施工。在此階段挖土相對較簡潔，打算配備30輛20T自卸汽車與挖機協(xié)作，跟蹤挖機位置實行靈敏挖土，整個基坑內部均可作為自卸汽車行走路徑。2、表層挖土完成后，大體積開挖基坑內土方，打算安排4020T自卸汽車與挖機協(xié)作，依據(jù)挖土方案，按中心島退挖的形式進展，中心島即為基坑中運輸通道，運輸?shù)缆凡坏眯?m，且在基坑出土口位置預留空地作為進出車中轉站。自卸汽車行程仍按右出土左進車的方式，但進車時，運輸車載基坑出土口中轉站應調整車頭，退車至挖機四周堆土區(qū)。3、最終基坑承臺，地梁等零星挖土，承受人工開挖塔吊吊運至基坑邊，統(tǒng)一堆放，因零星挖土出土量較少且不規(guī)律，2020T自卸汽車隨時待命外運土?！捕场⒊鐾谅肪€協(xié)調、出土線路應為西側臨時道路出土至太白大道外運至棄土場。2、出土線路應為北門臨時道路出土至碧霞路外運至棄土場?！踩场@地運土1、場外運輸聽從統(tǒng)一指揮，按滿車先出，空車后進的順序。2、運土車出基坑土口后應在第一道沖刷站沖刷，包管車輛無泥土，車身無掉土。不得超載，并用帆布蓋嚴密后，才準駛出工地。4、場外卸土要統(tǒng)一運至指定傾倒點，不得任憑亂丟，亂倒。運土要求1、運輸車輛在場內及場外均需聽從統(tǒng)一安排，合理進出。、裝土時嚴禁超載，車廂堆土要平穩(wěn)壓實，大塊土或塊石應堆載車廂底部。3、運輸車出場時要進展兩道沖洗。4、運輸車進入清洗檢查點前必需用帆布隱瞞車箱。5、運輸線路要聽從放置，不得任憑改動運輸線路。6、隨時聽從城市交警或城管部門安排。四、磚根底1、施工預備〔1〕材料及主要機具：磚：磚的品種，強度等級須符合設計要求，并應規(guī)格全都。有出廠證明、試驗單。32.5號礦渣硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。5mmM5以下的砂漿，10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超5%，其實不得含有草根等雜物。摻合料：石灰膏，粉煤灰和磨細生石灰粉等，生石灰粉7d。別的材料：拉結筋、預埋件、防水粉等。主要機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。2、作業(yè)條件：基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。已放好根底軸線及邊線；立好皮數(shù)桿〔15～20m，轉角處均應設立〕，并辦完預檢手續(xù)。依據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查根底墊層外表標高，如第一層磚的程度灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不同意砍磚合子找平。常溫施工時，粘土磚必需在砌筑的前一天澆水潮濕，1.5cm左右為宜。砂漿協(xié)作比已經試驗室確定，現(xiàn)場預備好砂漿試?！?塊為一組〕。3、操作工藝工藝流程：拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層。拌制砂漿：砂漿協(xié)作比應承受重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。宜用機器攪拌，投料挨次為砂→水泥→摻合料→水，1.5min。砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥夾雜砂漿須在3h4h內利用完，不同意利用過夜砂漿。根底按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊〔一組六塊〕，如砂漿強度等級或協(xié)作比變更時，還應制作試塊。確定組砌方法：組砌方法應正確，一般承受滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯縫，承受“三一”砌磚法〔即一鏟灰，一塊磚，一擠揉〕，嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。排磚撂底：根底大放腳的撂底尺寸及收退方法必需符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，其次層砌丁磚。大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。砌筑：磚根底砌筑前，根底墊層外表應清掃干凈，灑水潮濕。先盤墻角，每次盤角高度不該超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。砌根底墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。根底標高不全都或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應常常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。根底大放腳砌至根底上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證根底墻身位置正確。同時還要比照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中漸漸調整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿全都。暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必需正確。各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避開后剔鑿，影響砌體質量。變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可承受縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必需正確，底灰飽20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應全都。抹防潮層：將墻頂活動磚重砌好，清掃干凈，澆水潮濕，隨即抹防水砂漿，設計無規(guī)定時，一般厚度為15～20mm3%～5%。冬雨期施工：1〕砂漿宜用一般硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應有防凍措施，如遭凍，必需溶化前方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。磚應去除冰霜，冬期不澆水，應適當增大砂漿的稠度。砌磚一般承受摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應低于±5℃。雨期施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時掩蓋砌體上外表。(8)質量標準要符合《砌體工程施工質量驗收標準》GB—2023的規(guī)定。1)砌筑砂漿a水泥進場利用前，應分批對其強度、安定性進展復驗。檢驗批應以同終身產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有疑心或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。b砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足以下要求:M5的水泥混合砂漿，不5%；對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件懇求。c配制水泥石灰砂漿時，不得承受脫水硬化的石灰膏。d消石灰粉不得直接利用于砌筑砂漿中。e拌制砂漿用水，水質應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合634.0.6砌筑砂漿應經由過程試配確定協(xié)作比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其協(xié)作應從頭確定。f施工中當接納水泥砂漿代替水泥夾雜砂漿時，應從頭確定砂漿強度等級。g凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。h砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應承受重量計量。i砌筑砂漿應接納機器攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合以下規(guī)定:水泥砂漿和水泥夾雜砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿，應為3～5min。z砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。注:對摻用緩凝劑的砂漿，其利用時間可依據(jù)具體狀況延長。k砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必需符合以下規(guī)定:同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必需大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必需大于或等于設計強度等級所對應的0.75倍。注:①砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必需大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。②砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗成效為準。抽檢數(shù)量:250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應制作一組試塊)，最終檢查試塊強度試驗報告單。l當施工中或驗收時呈現(xiàn)以下狀況，可接納現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進展原位檢測或取樣檢測，并判定其強度:砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量缺乏；對砂漿試塊的試驗結果有疑心或有爭議；砂漿試塊的試驗成效，不能滿足設計懇求。(8)磚砌體工程一般規(guī)定a本章適用于燒結一般磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程。b用于清水墻、柱外表的磚，應邊角整齊，色澤均勻。c有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，空中以下或防潮層以下的砌體，不宜接納多孔磚。d1～2d澆水潮濕。e砌磚工程當接納鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。f6240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺程度面上及挑出層，g磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過5mm15mm。拱腳下面應伸入墻內不小于20mm，拱底應有1%的起拱。h磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度50%時，方可撤除。i多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。z施工時施砌的蒸壓(養(yǎng))磚的產品齡期不應小于28d。k豎向灰縫不得消滅透亮縫、瞎縫和假縫。l磚砌體施工臨時連續(xù)處補砌時，必需將接槎處外表清理干凈，澆水潮濕，并填實砂漿，保持灰縫平直。主控工程a磚和砂漿的強度等級必需符合設計要求。抽檢數(shù)目:15萬塊、510萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)目為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)目執(zhí)行本檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。b砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)目:5處。檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。3塊磚，取其平均值。c磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無牢靠措施的內外墻分砌施工。抽檢數(shù)目:每檢驗批抽20%接槎，且不該少于5處。檢驗方法:觀看檢查。d6度、7度地區(qū)的臨時連續(xù)處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必需做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)目為每120mm1φ6拉結鋼筋(120mm2φ6拉結鋼筋)，間距沿墻高不該超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不該小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區(qū)，不1000mm90°彎鉤抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5處。檢驗方法:觀看和尺量檢查。合格標準:留槎正確，拉結鋼筋設置數(shù)量、直徑正確，豎100mm，留置長度根本符合規(guī)定。e磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合規(guī)定。抽檢數(shù)量:軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，420m查一處；內墻按有代表性的自然間抽10%，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱不少于5根。一般工程a磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得承受包心砌法。抽檢數(shù)量:外墻每20m抽查一處，每處3～5m，且不應少于3處；內墻按有代表性的自然間抽10%，3間。檢驗方法:觀看檢查。及格標準:除符合本條懇求外，清水墻、窗間墻無通縫；300mm3處，且不得位于同一面墻體上。b磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。程度灰縫厚度宜10mm8mm12mm。抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法:10皮磚砌體高度折算。c磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合規(guī)定。(5)成品保護根底墻砌完后，未經有關人員復查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應留意保護，不得碰撞。對外露或預埋在根底內的暖衛(wèi)、電氣套管及別的預埋件，應留意保護，不得損壞?？拐饦嬙熘摻詈屠Y筋應保護，不得踩倒，彎折。根底墻回填土，兩側應同時進展，暖氣溝墻未填土的一側應加支撐，避開回填時抗擠歪擠裂。回填土應分層夯實，不同意向槽內灌水取代夯實?；靥钔吝\輸時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。(6)應留意的質量問題砂漿協(xié)作比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間要到達規(guī)定的要求。冬期不得使用無水泥配制的砂漿。根底墻身位移：大放腳兩側邊收退要均勻，砌到根底墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。墻面不平：一磚半墻必需雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。水平灰縫不平：盤角時灰縫要把握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃昆穿平。砌筑時要左右照看，避開接槎處接的凹凸不平。皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要詳盡認真；釘皮數(shù)桿的木樁要平穩(wěn)，避開碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要復驗，確保皮數(shù)桿標高全都。埋入砌體中的拉結筋位置禁絕；應隨時留意正在砌的皮數(shù)，包管按皮數(shù)桿標明的位置放拉結筋，其外露局部在施工中不得任憑彎折；并包管其長度符合設計懇求。留槎不符合要求：砌體的轉角和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜槎。有凹凸臺的根底應先砌低處，并由高處向低處搭接，如設計無要求，其搭接長度不應小于根底擴大局部的高度。砌體臨時連續(xù)處的高度差過大；一般不得超過一步架的高度?！?〕平安標準在操縱之前必需檢查操縱環(huán)境是不是符合平安懇求，道路是不是暢通，機具是不是齊備平穩(wěn)，平安方法和防護用品是不是齊全，經檢查符合懇求后才可施工。砌根底時，應檢查和常常留意基坑土質變化狀況，有沒有崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應離開坑邊lm以上，當深基坑裝設擋板支撐時，操縱人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。1．2m以上時，應搭設腳手架，4m時，承受里腳手架必需支搭安全網(wǎng)，承受外腳手架應設護身欄桿和擋腳板前方可砌筑。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。在樓層(特別是預制板面)施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必需經過驗算實行有效加固措施前方可進展堆放和施工。不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。禁絕用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操縱，更禁絕在未顛末加固的狀況下，在一層腳手架上任憑再疊加一層，腳手板不同意有空頭現(xiàn)象，禁絕用50mm×lOOmm木材或鋼模作立人板?？炒u時應面對內打，留意碎磚跳出傷人。使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必需滿足負荷要求，結實無損，吊運時不得超載，并須常常檢查，覺察問題準時修理。用起重機吊磚應用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉范圍內不得有人停留。2m，坡道上不lOm，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。砌好的山墻，應臨時系聯(lián)系桿(如檁條等)放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或承受其他有用的加固措施。冬期施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應先去除后才能上架子進展操作。如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。在同一垂直面內上下穿插作業(yè)時，必需設置牢靠的平安隔離措施，下方操縱人員必需戴好平安帽。人工垂直向上或往下(深坑)傳遞磚塊，架子上的站人板60cm。(8)環(huán)保措施砌筑砂漿不得遺撒污染作業(yè)面。施工渣滓應每天清算，堆放在指定的地點?，F(xiàn)場的砂、磚、水泥等料要用帆布掩蓋，水泥棚應維護嚴密。五、空中25厚。構造做法如下：13厚1：1.5水泥砂漿面層壓光；12厚1：2.5水泥砂漿底層；純水泥漿一道。二、細石砼地面：用于車庫，70厚。構造做法如下：撒干拌1：2水泥砂，外表壓光；70厚C20細石混凝土面層隨搗隨抹平；150厚塊石墊層，石屑填縫壓實；素土夯實。三、踢腳：水泥砂漿踢腳板，用于各房間及樓梯間，150高。構造做法如下：10厚1：2水泥砂漿面層，壓實趕光；151：3水泥砂漿底層，掃毛或劃出紋道。具體各樓地面層的施工方法如下：水泥砂漿地面下層處理：先將下層上的塵土掃掉，用公用地坪清算機協(xié)作人工剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉下層上的油污，并用清水準時將堿液沖凈。找標高彈線：依據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灑水潮濕：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋〔或稱沖筋〕：依據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高程度線，確定面層抹灰厚度〔不該小于20mm〕，然后拉程度線開頭抹灰餅〔5cm×5cm〕，反正間距為1.5-2.00m,灰餅上平面即為空中面層標高。假設房間較大，為包管整風光層平坦度，還須抹標筋〔或稱沖筋〕，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬不異，用木抹子拍成與灰餅上外表相平全都。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料協(xié)作比均與抹空中的砂漿不異。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2〔水泥:砂〕，其稠度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。為了把握加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色全都。刷水泥漿結合層，在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5〔涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水潮濕〕，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間〔或標筋之間〕將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅〔或標筋〕高度刮平。鋪砂漿時假設灰餅〔或標筋〕已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，馬上用木抹子搓平，從內2m靠尺檢查其平坦度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，馬上用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假設砂漿過稀外表有泌水現(xiàn)象時，可均勻〔1:1〕的拌合料〔3mm篩〕，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿嚴密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。其次遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓其次遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，外表壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清楚、縫內光滑順直。r.第三遍壓光：在水泥砂漿終凝進步行第三遍壓光〔人踩上去稍有腳印〕，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍岳母壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光〔必需在終凝前完成〕。養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料掩蓋灑水養(yǎng)護，保持潮濕，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5Mpa才能上人。冬期施工時，室內溫度不得低于+5度。抹踢腳板：依據(jù)設計圖規(guī)定墻體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水潮濕后，按+50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板1:3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平坦，掃毛澆水養(yǎng)護。抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘1:2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直空中刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。a.材料選擇地坪質量好壞將直接影響整個工程的質量。故我們將嚴把材料關，從頭把好地坪施工的質量關。水泥：接納42.5通俗硅酸鹽水泥，因該水泥強度高、干縮小、耐磨性和抗凍性好。粗集料：選用質地堅硬、耐久、干凈有良好級配的碎石。細集料：選用質地結實、歷久、干凈有良好級配具有高的密度和小的塊面的的河砂或海砂。b.施工工藝對本工程地坪我們將承受與大路相像的做法。將地面分格成條帶，每個條帶又平均分成三條，澆搗砼時，先做中間一條，然后做兩邊。柱腳邊留出與其下承臺一樣大小的面積后澆，并與其它地坪分隔開來。砼面層具體施工過程如下：砼協(xié)作比依據(jù)設計強度、工作性等懇求和經濟合理性的原則，經由過程試驗確定。在澆筑前，應將一切施工機具設備運至施工部位，然后對各種電器設備進展逐一的調試。攤鋪砼前，應對模板的間隔、高度、標高、潤滑狀況、支模穩(wěn)定狀況和基層平穩(wěn)、板面標高、潤滑狀況進展全面的檢查。砼承受機械攪拌。攪拌時，一般裝料挨次為砂、水泥、碎石，進料后，邊攪拌邊加水，攪拌時間依據(jù)攪拌機性能和混合料和易性確定。砼攪拌最短時間見下表，最長時間不得超過最短時間的三倍。攪拌機容量350L自由式800L轉速〔轉/min〕18〔S〕低流淌性砼100干硬性砼120砼運送到澆筑地點后，直接倒入安裝好側模的槽內，并用人工攤鋪，找補均勻。如覺察有略微離析現(xiàn)象，用鐵鍬人工翻拌均勻。攤鋪好的砼，應馬上用插入式振搗器均勻全面振搗。振搗時，振搗器因遵守快插慢拔的原則，在同一位置振搗時間20S1.5倍作用半徑，到模板距0.5倍作用半徑。當振搗插處不在冒氣泡，并泛上水泥漿時，透露表現(xiàn)該處振搗均勻。砼外表振搗后，再用平板振動器進一步拖拉振實并初振動器移動速度應緩慢均勻，一般前進速度可把握在 1.2-1.5m/min為宜，對不平之處準時用人工補填找平，補填時用較細的混合料原漿，確定不允許另拌純砂漿進展填補。平板振動器工作完畢后，再用平直的滾杠進一步滾抹外表，使外表進一步提漿，并均勻，使外表均勻地保持 6mm左右砂漿層，以利于密封和作面。滾杠工作完畢后，用刮尺進展初平。刮尺以模板面為基準，對砼外表進展拉鋸式搓刮，一邊橫向搓，一邊縱向刮移。搓刮前應將模板頂面落灰用鐵抹子刮干凈，制止給平坦度帶來影響。刮尺工作完畢后，應用木抹子屢次收抹面至外表無不好為止，吸水抹面的各遍間隔時間參見下表。同時考慮當時施工時日照、風力和水泥用量等因素影響，進展適當?shù)恼{整。種203015-2510-151035-4530-35施工溫度〔℃〕距離時間〔min〕抹面修整時，每次與上次抹過的痕跡重迭一半，在板低洼3m直尺檢查平坦度。以上工作完畢后，待砼終凝后，砼強度到達設計強度25-30%，馬上著手切縫工作。當氣候突變時，應適當提早20-40m先割一條縫，以防止因溫度變化產生不規(guī)章的裂縫。切縫時間要特別留意把握好，如切割過早，由于砼強度缺乏，會引起碎石從砂漿中脫落，而無法切割出整齊的縫；而切割過遲，則砼由于溫度下降和水份削減，而產生收縮因板長受阻，導致收縮應力超過其抗拉強度面值，非預定位置上消滅早期裂縫，適宜的切割時間應把握在砼獲得足夠強度，而收縮應力還沒超過其強度范圍時，切割時間參見下表。晝夜〔℃〕平均溫度切縫時間〔h〕平均溫度切縫時間〔h〕5101545-5030-4522-2620253018-2115-1813-15同時應考慮砼的組成和性質，施工時氣候條件等因素而作適當調整。當天鋪筑完成后，應準時蓋上麻袋、草包等物，然后澆水養(yǎng)護。將縫內的雜質去除干凈，在其枯燥時，應馬上進展灌縫作業(yè)。灌注深度一般為3cm-4cm為宜，下部可填入多孔柔性材料，灌注縫料高度，氣溫高時應與面平齊，氣溫低宜稍低于板面。c.質量懇求砼用水泥、砂、石、水等原料組成，應按規(guī)定進展檢查和做試壓試塊，并做好記錄。每次施工前均應對材料的含水率進展測試，依據(jù)砂石的含水率修改施工協(xié)作比。鋪砼前，應對下層做檢查，只有符合懇求的才可轉入下道工序。澆筑前，應對模扳的質量、標高、支承穩(wěn)定性等做全面檢查。地面標高是否符合要求，很大程度上取決于模板頂面的標高準確與否。砼的工作性能對砼施工的質量有很大的影響，把握砼的攪拌時間，使砼的坍落度符合懇求，并作好砼的抗壓試塊。砼樓空中板施工完畢后，應檢查空中的標高、平坦度等均符合懇求。d.平安措施施工現(xiàn)場必需做好平安工作，有專人看管和負責批示，維持施工秩序，確保施工平安順遂進展。施工機械設備，專人保管修理，確保安全生產。三格式廁所主要工程工程的施工程序和施工方法1)、放樣和挖坑在所選定的化糞池位置和確定糞池的大小后，量好尺寸撒上石灰線。放線時應留出磚砌，一般每條放出150mm。然后按線挖坑，開挖池坑時，對土質較好的地塊，宜承受直接開挖，使磚塊緊貼坑壁砌筑；對土質差或有地下水的地塊，只好承受按確定坡度的放坡開挖，并留不小于150mm的回填寬度。回填時，可在回填土內摻入30%的碎石或碎磚瓦，要對稱均勻，邊砌筑邊回填夯實，這樣可對池墻起到桶箍作用。對地下水位高的地段，在開挖池坑前，先得在池位四周挖掘一口2米深的集水井，用泵抽吸井內積水。只有這樣在不斷排泄地下水條件下才可進展池坑開挖和完成建池任務。、池底板20mm〔與池壁同時施工〕。上層:C15C2080mm。中層:底下用碎石100mm最低層:素土夯實、化糞池池體磚砌體:承受強度等級〔標號〕為MU7.5(75號)粘土磚和M7.5(75 號)混合砂漿砌筑;磚的外形尺寸(mm)，或為240×115×53的標準磚，或為216×105×43的八五磚均可使用。磚砌化糞池：按化糞池的