拉線(xiàn)塔組立施工方案_第1頁(yè)
拉線(xiàn)塔組立施工方案_第2頁(yè)
拉線(xiàn)塔組立施工方案_第3頁(yè)
拉線(xiàn)塔組立施工方案_第4頁(yè)
拉線(xiàn)塔組立施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩3頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立施工用于35kV及以上架空輸電線(xiàn)路鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立施工。工藝流程工藝流程圖抱桿組立鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔施工工藝流程圖見(jiàn)圖2 5 1。關(guān)鍵工序把握施工預(yù)備參見(jiàn)本章第五節(jié)1.2.1。吊裝塔腿塔腿安裝過(guò)程中,上齊匹配的墊板和螺帽,地腳螺栓不得與塔腿法蘭、加勁板相互碰撞;鐵塔組立完成后擰緊螺帽并做好防卸措施。專(zhuān)用工具頂部設(shè)避雷針,避雷針通過(guò)專(zhuān)用電纜接地。吊裝塔身鐵塔組裝前應(yīng)依據(jù)塔型構(gòu)造圖分段選料核對(duì)塔材,對(duì)塔材進(jìn)展外觀(guān)檢查,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的塔材不得組裝。鐵塔組立應(yīng)有防止鋼管變形、磨損的措施,臨時(shí)接地應(yīng)連接牢靠,每段安裝完畢鐵塔輔材、螺栓應(yīng)裝齊,嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。抱桿每次提升前,須將己組立塔段的橫隔材裝齊,全部節(jié)點(diǎn)螺栓必需緊固合格。

吊片就位應(yīng)先低后高,嚴(yán)禁強(qiáng)拉就位。塔身分片吊裝,吊點(diǎn)應(yīng)選在兩側(cè)主材節(jié)點(diǎn)處,距塔片上段距離不大于該片高度的1/3,對(duì)于吊點(diǎn)位置根開(kāi)較大、輔材較弱的吊片應(yīng)實(shí)行補(bǔ)強(qiáng)措施。

在施工過(guò)程中需加強(qiáng)對(duì)根底和塔材的成品保護(hù)。法蘭連接螺栓緊固時(shí)應(yīng)均勻受力且對(duì)稱(chēng)循環(huán)進(jìn)展。水平行走區(qū)域設(shè)扶手拉索,塔內(nèi)設(shè)置安全網(wǎng)。鋼管主材上設(shè)置防高處墜落裝置。鋼管塔主材吊裝應(yīng)承受專(zhuān)用吊具;M27及以上大直徑螺栓的緊固宜承受電動(dòng)或氣動(dòng)力矩扳手。工藝標(biāo)準(zhǔn)塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。塔材無(wú)彎曲、脫鋅、變形、錯(cuò)孔、磨損。各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢靠,穿插處有空隙時(shí)應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。螺栓加墊時(shí),每端不宜2度螺栓的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。3mm,當(dāng)擴(kuò)孔需要超過(guò)3mm20%。l/750。每腿均設(shè)置接地孔,接地孔位置應(yīng)保證接地引下線(xiàn)聯(lián)板順當(dāng)安裝。螺栓穿向應(yīng)全都美觀(guān)。螺母擰緊后,螺桿露出螺母的長(zhǎng)度:對(duì)單螺母,不應(yīng)小于兩個(gè)螺距;對(duì)雙20mm10個(gè)螺距。桿塔腳釘安裝應(yīng)齊全,腳蹬側(cè)不得露絲。防盜螺栓安裝到位,安裝高度符合設(shè)計(jì)要求。防松帽安裝齊全。直線(xiàn)塔構(gòu)造傾斜率:對(duì)高塔不大于0.15%。耐張塔架線(xiàn)后不向受力側(cè)傾斜。法蘭盤(pán)應(yīng)平坦、貼合密實(shí),最大間隙不大于2mm。工藝示范鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立及鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立成品分別見(jiàn)圖2 6 1~圖2 6 5。圖2 6 1 鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立〔一〕 圖2 6 2 鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立〔二〕圖2 6 3 鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立〔三〕 圖2 6 4 鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立〔四〕圖2 6 5 鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立成品設(shè)計(jì)圖例鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立工藝設(shè)計(jì)圖分別見(jiàn)圖2 2 7~圖2 2 112 2 13~圖2 215、圖2 5 5、圖2 6 6。圖2 6 6鋼管構(gòu)造大跨越鐵塔組立工藝設(shè)計(jì)圖注1.跨越塔設(shè)置動(dòng)力提升裝置和爬梯。動(dòng)力提升可承受電梯或攀爬機(jī)。2.橫擔(dān)設(shè)置走道,隔面〔間隔30~40m〕設(shè)置休息平臺(tái)。四周護(hù)欄高度不小于1.2m。其次節(jié)拉線(xiàn)塔組立施工本節(jié)適用于35kV及以上架空輸電線(xiàn)路拉線(xiàn)塔組立施工。工藝流程工藝流程圖抱桿及起重機(jī)組立拉線(xiàn)塔施工工藝流程圖見(jiàn)圖2 7 1。關(guān)鍵工序把握施工預(yù)備設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,方能進(jìn)展分解組塔。鐵塔現(xiàn)場(chǎng)組立前應(yīng)對(duì)緊固件螺栓、螺母及鐵附件進(jìn)展抽樣檢測(cè),經(jīng)確認(rèn)合格前方可使用。計(jì)要求,根底預(yù)高值符合要求。鐵塔組裝〕鐵塔組裝前應(yīng)依據(jù)塔型構(gòu)造圖分段選料核對(duì)塔材,并對(duì)塔材進(jìn)展外觀(guān)檢查,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的塔材不得組裝。〕

桿塔部件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明緣由,嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝?!程幱锌障墩?,應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板,確保立柱正直。鐵塔組立拉線(xiàn)塔組立可實(shí)行整體組立和分解組立兩種

圖2 7 1抱桿及起重機(jī)組立拉線(xiàn)塔施工工藝流程圖方式,組立施工應(yīng)嚴(yán)格按施工措施進(jìn)展,不得任憑更改現(xiàn)場(chǎng)布置及吊點(diǎn)位置。鋼絲繩與鐵材接觸處要實(shí)行保護(hù)措施。在拉線(xiàn)塔就位時(shí),上齊匹配的墊板和螺帽,組立完成后擰緊螺帽并做好防卸措施。在施工過(guò)程中需加強(qiáng)對(duì)根底和塔材的成品保護(hù)。拉線(xiàn)安裝用經(jīng)緯儀檢查拉線(xiàn)塔塔身正面、側(cè)面垂直度,滿(mǎn)足要求前方可安裝永久拉線(xiàn)。工藝標(biāo)準(zhǔn)塔材、螺栓、腳釘及墊片等應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。拉線(xiàn)塔各部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塔材無(wú)彎曲、脫鋅、變形、錯(cuò)孔、磨損。各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢靠,穿插處有空隙時(shí)應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。螺栓加墊時(shí),每端不宜超過(guò)2個(gè)墊圈。螺栓應(yīng)與構(gòu)件平面垂直,螺栓頭與構(gòu)件間的接觸不應(yīng)有空隙。螺栓的螺紋不應(yīng)進(jìn)入剪切面。部件安裝有困難時(shí)應(yīng)查明緣由,不得強(qiáng)行組裝。個(gè)別螺栓需擴(kuò)孔時(shí),擴(kuò)孔局部不應(yīng)超3mm擴(kuò)孔需要超過(guò)3mm20%。1/750。鐵塔接地孔位置應(yīng)保證接地引下線(xiàn)聯(lián)板順當(dāng)安裝。螺栓穿向應(yīng)全都美觀(guān),并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。螺母擰緊后,螺桿露出螺母的長(zhǎng)度:對(duì)單螺母,不應(yīng)小于兩個(gè)螺距;對(duì)雙螺母,可與螺母相平。螺栓露扣長(zhǎng)度不宜超過(guò)20mm或10個(gè)螺距。桿塔腳釘安裝應(yīng)齊全,腳蹬側(cè)不得露絲,彎鉤朝向應(yīng)全都向上。防盜螺栓安裝到位,安裝高度符合設(shè)計(jì)要求。防松帽安裝齊全。0.3處的桿身不應(yīng)向受力側(cè)撓傾,向受力反側(cè)〔或輕載側(cè)〕0.3%。拉線(xiàn)塔主柱彎曲應(yīng)符合表2 7 1的要求。表2 7 1 拉線(xiàn)塔主柱彎曲允許偏差表電壓等級(jí)〔kV〕35~110220~330500及以上

主柱彎曲偏差值〔‰〕2〔等截面拉線(xiàn)塔〕1.5〔等截面拉線(xiàn)塔〕1,最大30mm〔等截面拉線(xiàn)塔〕拉線(xiàn)安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,受力應(yīng)全都。拉線(xiàn)承受線(xiàn)夾連接時(shí),拉線(xiàn)彎曲局部不應(yīng)有明顯的松股,斷頭側(cè)應(yīng)實(shí)行防止散股的有效措施,線(xiàn)夾尾線(xiàn)長(zhǎng)宜為300~500mm。尾線(xiàn)與本線(xiàn)應(yīng)用鍍鋅鐵線(xiàn)綁扎,拉線(xiàn)斷口及綁扎線(xiàn)應(yīng)涂漆防腐。拉線(xiàn)承受壓接收連接時(shí),壓接收壓接工藝應(yīng)美觀(guān)。楔形、UT線(xiàn)夾連接的拉線(xiàn),尾線(xiàn)回頭應(yīng)全都美觀(guān)。工藝示范拉線(xiàn)塔分解組立、拉線(xiàn)塔整體組立及拉線(xiàn)塔成品分別見(jiàn)圖2 7 2~圖2 7 5。圖2 7 2 拉線(xiàn)塔分解組立 圖2 7 3拉線(xiàn)塔成品圖2 7 4 拉線(xiàn)塔分解組立 圖2 7 5拉線(xiàn)塔整體組立設(shè)計(jì)圖例拉線(xiàn)塔組立工藝設(shè)計(jì)圖分別見(jiàn)圖2 7 6~圖2 7 8,腳釘尺寸表見(jiàn)表2 1 1。圖2 7 6 拉線(xiàn)塔組立工藝設(shè)計(jì)圖〔一〕1.線(xiàn)下端的UT型線(xiàn)夾螺母緊固好后加裝2個(gè)防盜罩〔〕線(xiàn)鋁壓管選擇與拉線(xiàn)型號(hào)相匹配的接續(xù)管,承受鉗壓或液壓。線(xiàn)尾線(xiàn)露出300~500mm,尾線(xiàn)回頭應(yīng)全都美觀(guān)。線(xiàn)安裝施加初應(yīng)力為160N/mm2,并按要求調(diào)緊。線(xiàn)與拉線(xiàn)棒方向全都,呈始終線(xiàn)。線(xiàn)調(diào)緊后,UT型線(xiàn)夾螺母?jìng)?cè)必需露出不小于1/2的螺紋長(zhǎng)度,以供運(yùn)行中調(diào)整。圖2 7 7 拉線(xiàn)塔組立工藝設(shè)計(jì)圖〔二〕a〕腳釘大樣圖〔b〕腳釘

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論