防排煙系統(tǒng)管道制作

10C2-1

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2023-03-06送排風(fēng)、防排煙交底提要1工程概況

防排煙等系統(tǒng)管道制作地下人防及車(chē)庫(kù)承受金屬風(fēng)道安裝，故本次技術(shù)交底的內(nèi)容為金屬風(fēng)管的制作技術(shù)交底。2材料要求所使用的板材、型材等主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度按設(shè)計(jì)執(zhí)行。一般薄鋼板要求外表平坦光滑，厚度均勻，允許有嚴(yán)密的氧化鐵薄膜，不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷；鍍鋅薄鋼板要求外表干凈，有鍍鋅層結(jié)晶花紋。鍍鋅板外表應(yīng)無(wú)明顯銹斑、氧化層、針孔麻點(diǎn)、起皮、起泡、鋅層脫落等弊病。有缺陷的均不得使用。主要機(jī)具機(jī)械設(shè)備：剪板機(jī)、振動(dòng)剪板機(jī)、電剪、手動(dòng)折方機(jī)、三輥卷圓機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、法蘭卷圓機(jī)、廂式聯(lián)合單平咬口機(jī)、手剪、圓彎頭咬口機(jī)、壓筋合縫兩用機(jī)、插條成型機(jī)、電動(dòng)拉鉚槍、電焊機(jī)、電動(dòng)角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪切割機(jī)、手電鉆、沖孔機(jī)、空壓機(jī)及油漆噴槍等。測(cè)量檢驗(yàn)工具：游標(biāo)卡尺、鋼直尺、鋼卷尺、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺、內(nèi)卡鉗、漏風(fēng)量測(cè)試裝置等。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備必需進(jìn)展檢查驗(yàn)收，定期維護(hù)保養(yǎng)。作業(yè)條件風(fēng)管預(yù)制，應(yīng)有獨(dú)立的工作場(chǎng)地及應(yīng)有足夠的成品堆放場(chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)平坦、清潔，加工平臺(tái)應(yīng)找平。審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。C2-1

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2023-03-06送排風(fēng)、防排煙交底提要 防排煙等系統(tǒng)管道制作作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有安放施工機(jī)具和材料堆放場(chǎng)地，設(shè)施和電源應(yīng)有牢靠的安全防護(hù)裝置。作業(yè)場(chǎng)地道路應(yīng)暢通。必需設(shè)置能滿(mǎn)足消防要求的各種器械及設(shè)施?！?〕大樣圖、系統(tǒng)圖經(jīng)審查符合要求，并進(jìn)展了技術(shù)及安全交底?！?〕加工場(chǎng)地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場(chǎng)材料、成品及半成品的運(yùn)輸通道，加工場(chǎng)地的選擇不得阻礙消防通道。施工工藝工藝流程咬口連接工藝流程:風(fēng)管開(kāi)放下料 剪切 倒角 咬口 折方 壓口成型施工預(yù)備

方法蘭下料 組對(duì) 焊接圓法蘭卷圓 劃線(xiàn)下料 找平找正 焊接

鉆孔 油漆鉚接翻邊 檢驗(yàn)、試驗(yàn) 運(yùn)輸焊接連接工藝流程：施工預(yù)備

放樣下料 剪切 坡口組對(duì) 焊接

風(fēng)管與法蘭組焊法蘭制作 法蘭鉆孔風(fēng)管加固 風(fēng)管成型審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。C2-1

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2023-03-06送排風(fēng)、防排煙交底提要操作工藝要點(diǎn)

防排煙等系統(tǒng)管道制作風(fēng)管尺寸的核定。依據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖，并標(biāo)明系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔的位置。〔或放樣圖把風(fēng)管的外表外形按實(shí)際的大小鋪在板料上；開(kāi)放方法有三種即平行線(xiàn)開(kāi)放法、放射線(xiàn)開(kāi)放法和三角線(xiàn)開(kāi)放法。板材剪切前必需進(jìn)展下料復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后按劃線(xiàn)外形進(jìn)展剪切。板材下料后在壓口之前，必需用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)展倒角。倒角外形如圖：機(jī)械倒角 手工倒角轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可承受立咬口。咬口寬度和留量依據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表4.2.5-1的要求。咬口留量的大小、咬口寬度和重疊層數(shù)同使用機(jī)械有關(guān)。對(duì)單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口在第一塊板上等于咬口寬，而在其次塊板上是兩倍寬，即咬口留量就等于三倍咬口寬；聯(lián)合角咬口在第一塊板上為咬口寬，在其次塊板上是三倍咬口寬，咬口留量就是等于四倍咬口寬度。咬口形式平咬口0.5～0.76～80.7～0.98～101.0～1.210～12立咬口咬口形式平咬口0.5～0.76～80.7～0.98～101.0～1.210～12立咬口5～66～77～8審核人交底人承受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。C2-1

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2023-03-06送排風(fēng)、防排煙交底提要 防排煙等系統(tǒng)管道制作轉(zhuǎn)角咬口聯(lián)合咬口按扣式咬口

6～78～912

7～89～1012

8～910～1112畫(huà)好折方線(xiàn),在折方機(jī)上折方。制作圓風(fēng)管時(shí),將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓,不得直接推送鋼板。折方或卷圓后的鋼板用合縫機(jī)或手工進(jìn)展合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重。咬口縫結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。風(fēng)管的加固：5.1.45.1.5金屬風(fēng)管加固方法。風(fēng)管一般可承受楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。500mm法蘭加工〔1〕矩形法蘭用料選擇，應(yīng)滿(mǎn)足下表要求。矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)〔毫米〕≤630630～15001500～25002500～4000注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。

法蘭用料規(guī)格〔毫米〕L25×3L30×3L40×4L50×5審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。C2-1

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2023-03-06送排風(fēng)、防排煙交底提要 防排煙等系統(tǒng)管道制作2〕圓形法蘭用料選擇，應(yīng)滿(mǎn)足下表要求。圓形風(fēng)管直徑〔毫米〕法扁鋼蘭用料規(guī)格角鋼≤140140～280280-630-20×4-25×4L25×3630～12501250～2023L30×4L40×4矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線(xiàn)下料時(shí)應(yīng)留意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機(jī)切斷角鋼或扁鋼，下料調(diào)直后用臺(tái)鉆加工。中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于100mm1～565mm6～9距不應(yīng)大于100mm焊接時(shí)用模具卡緊。加工圓形法蘭時(shí)，先將整根角鋼或扁鋼在型鋼卷圓機(jī)上卷成螺旋外形。將卷好后的型鋼劃線(xiàn)割開(kāi)，逐個(gè)放在平臺(tái)找平找正，調(diào)整后進(jìn)展焊接、鉆孔，孔位應(yīng)沿圓周均布，使各法蘭可互換使用。3.2.12.風(fēng)管與法蘭連接：風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)展技術(shù)質(zhì)量復(fù)核。將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出6～9mm左右的翻邊量，管中心線(xiàn)與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。鉚釘：用鋼鉚釘，鉚釘平頭朝內(nèi)，圓頭在外。鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸見(jiàn)表4.2.12審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。C2-1

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2023-03-06送排風(fēng)、防排煙交底提要

防排煙等系統(tǒng)管道制作風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘孔尺寸 表4.2.12類(lèi) 型 風(fēng)管規(guī)格

鉚孔尺寸

鉚釘規(guī)格方法蘭120～630φ4.5φ4×8800～2023φ5.5φ5×10圓法蘭200～500530～2023φ4.5φ5.5φ4×8φ5×10風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂密封膠,涂膠前應(yīng)去除鉚釘處外表油污。邊四角不得撕裂，翻邊時(shí)，應(yīng)拍打?yàn)閳A弧形；涂膠時(shí)，應(yīng)適量、均勻，不得有積存現(xiàn)象。金屬風(fēng)管的焊接連接：當(dāng)一般鋼板的厚度大于1.2mm，可承受焊接連接。碳鋼風(fēng)管焊接：1〕碳鋼板風(fēng)管宜承受直流焊接或氣焊焊接。2〕焊接前，必需去除焊接端口處的污物、油跡、銹蝕；承受點(diǎn)焊或連接焊縫時(shí)，還需去除氧化物。對(duì)口應(yīng)保持最小的縫隙，手工點(diǎn)焊定位處的焊瘤應(yīng)即使去除。承受機(jī)械焊接方法時(shí)，電網(wǎng)電壓的波動(dòng)不能超過(guò)+10%。焊接后，應(yīng)將焊縫及其四周區(qū)域的電極溶渣及殘留的焊絲去除。3〕風(fēng)管焊縫形式：對(duì)接焊縫適用于板材拼接或橫向縫及縱向閉合縫。搭接焊縫適用于矩形或管件的縱向閉合縫或矩形彎頭、三通的轉(zhuǎn)向縫。審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。C2-1

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2023-03-06送排風(fēng)、防排煙交底提要 防排煙等系統(tǒng)管道制作風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)其工藝性能進(jìn)展檢測(cè)或驗(yàn)證。1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂；用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密程度；承受肯定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)展觀看，作好記錄，對(duì)覺(jué)察的條縫形漏光應(yīng)作密封處理；當(dāng)承受漏光10m100m16100m100m8系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試可以整體或分段進(jìn)展。測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的全部開(kāi)口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)漏風(fēng)量超過(guò)設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可用聽(tīng)、摸、觀看、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，作好標(biāo)記；修補(bǔ)完后，重測(cè)試，直至合格。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控工程金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下要求。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表規(guī)定：鋼板風(fēng)管板材的厚度〔mm〕 表5.1.1風(fēng)管直 類(lèi)別 圓形

矩形風(fēng)管

除塵系統(tǒng)風(fēng)管Db風(fēng)管中壓低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D〔b〕≤3200.50.50.751.5320＜D〔b〕≤4500.60.60.751.5450＜D〔b〕≤6300.750.60.752.0630＜D〔b〕≤10000.750.751.02.01000＜D〔b〕≤12501.01.01.02.0審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位各保存一份。C2-1

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2023-03-06送排風(fēng)、防排煙交底提要 防排煙等系統(tǒng)管道制作1250D〔b〕≤20232023D〔b〕≤4000

1.2按設(shè)計(jì)

1.01.2

1.2按設(shè)計(jì)

按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量和觀看檢查。注：其它風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，可參照GB50243-2023。防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必需為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批量抽查10%，不應(yīng)少于5件。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀看檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。風(fēng)管必需通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或以下規(guī)定：〔1〕1.5矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管 Q≤0.1056PL中壓系統(tǒng)風(fēng)管 Q≤0.0352PM高壓系統(tǒng)風(fēng)管 Q≤0.0117PH

0.650.650.65式中QQQL、M、Hm3/(h.m2)；P－風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力，Pa。審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。C2-1

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2023-03-06送排風(fēng)、防排煙交底提要 防排煙等系統(tǒng)管道制作低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及承受法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)50%；磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)值的1.5倍；排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類(lèi)別和材質(zhì)分別抽查，不得少于315m2。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告，或進(jìn)展風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試。金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕風(fēng)管板材的拼接咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字形拼接縫?！?〕金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表5.1.4-15.1.4-2150mm100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格〔mm〕表5.1.4-1風(fēng)管直徑扁鐵法蘭材料規(guī)格角鐵螺栓規(guī)格≦140-20×4－140＜D≤280-25×4－M6280＜D≤630－Ｌ25×3630＜D≤12501250＜D≤2023－－Ｌ30×4Ｌ40×4M8審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。C2-1

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防排煙等系統(tǒng)管道制作金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格〔mm〕 表5.1.4-2風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b≦630630＜b≤15001500＜D≤2500

法蘭材料規(guī)格〔角鐵〕25×330×340×4

螺栓規(guī)格M6M82500＜D≤4000 50×5 M10當(dāng)承受法蘭加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。無(wú)法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。55檢查方法：尺量、觀看檢查。金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合以下規(guī)定：圓形風(fēng)管〔不包括螺旋風(fēng)管〕直徑大于或等于800mm1250mm4m2均應(yīng)實(shí)行加固措施。630mm800mm1250mm1.2m21.0m2，均應(yīng)實(shí)行加固措施。非規(guī)章橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。55查方法：尺量、觀看檢查。矩形風(fēng)管彎管制作，一般應(yīng)承受曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)承受500mm審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。C2-1

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2023-03-06送排風(fēng)、防排煙交底提要 防排煙等系統(tǒng)管道制作一般工程金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：圓形風(fēng)管的曲率半徑〔以中心線(xiàn)計(jì)〕和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3o。圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù) 表5.2.1彎曲直徑

曲率半徑

90°

彎管角度和最少節(jié)數(shù)60° 45° 30°D〔mm〕R中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80～220≥1.5D221212-2220～450D～1.5D322212-2450～800D～1.5D42221212800～1400D523222121400～2023D82523222審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位各保存一份。C2-1

編 號(hào) 08-C2-001

招商地產(chǎn)三期6#樓等六項(xiàng)工程中建三局

交底日期

2023-03-06送排風(fēng)、防排煙交底提要 防排煙等系統(tǒng)管道制作風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度應(yīng)全都；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；外表應(yīng)平坦，凹凸不大于10mm。300mm2mm300mm為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭2mm。焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平坦，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物去除干凈。10520%，不得5檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)展裝配試驗(yàn)，尺量、觀看檢查。金屬法蘭連接風(fēng)管的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿(mǎn)，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的一樣規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)全都，并具有互換性。風(fēng)管與法蘭鉚接應(yīng)結(jié)實(shí)、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平坦、緊貼法蘭，其寬度一6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。風(fēng)管與法蘭承受焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜承受內(nèi)側(cè)滿(mǎn)焊、外側(cè)連續(xù)焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。當(dāng)風(fēng)管法蘭承受點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙和孔洞。風(fēng)管的加固應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管的加固可承受楞筋、立筋、角鋼〔內(nèi)、外加固、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。C2-1

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2023-03-06送排風(fēng)、防排煙交底提要 防排煙等系統(tǒng)管道制作楞筋和楞線(xiàn)的加固，排列應(yīng)規(guī)章，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)用明顯的變形；角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ(chēng)，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)結(jié)實(shí)、間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接為一體；管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)結(jié)實(shí)，個(gè)支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不950mm；1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。成品保護(hù)〔1〕成品、半成品加工成型后，依據(jù)系統(tǒng)、規(guī)格和編號(hào)存放在寬闊、避雨、避雪的倉(cāng)庫(kù)或棚中，碼放在枯燥隔潮的木頭墊上，避開(kāi)相互碰撞造成外表?yè)p傷，要保持全部產(chǎn)品邊面的光滑、干凈?！?〕運(yùn)輸裝卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放。風(fēng)管較多或高出車(chē)身的局部要綁扎結(jié)實(shí)，避開(kāi)來(lái)回碰撞，損傷風(fēng)管。安全環(huán)保措施使用剪板機(jī)時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定振動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。咬口時(shí)，手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不得放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。折方時(shí)應(yīng)相互協(xié)作并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?。操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工作。審核人 交底人 承受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與承受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱(chēng)”欄，其它技術(shù)交底可不填寫(xiě)。C2-1

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2023-03-06送排風(fēng)、防排煙交底提要 防排煙等系統(tǒng)管道制作操作前檢查全部工具，特別是使用木、鈑金、大錘之前，應(yīng)檢查錘柄是否牢靠。打大錘時(shí)，嚴(yán)禁帶手套，并留意四周人員和錘頭起落范圍有無(wú)障礙物。電動(dòng)機(jī)具應(yīng)布置安裝在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi)，防止雨雪的侵襲，使用剪板機(jī)床時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)件是否敏捷牢靠，嚴(yán)禁用手摸刀片及壓腳底面。如兩人協(xié)作下料時(shí)更要相互協(xié)調(diào)；在取得一致的狀況下，才能按下開(kāi)關(guān)。使用型材切割機(jī)時(shí)，要先檢查防護(hù)罩是否牢靠，鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常