生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法與工具課件

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法與工具講解人：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法與工具講解人：1CONTENTS目錄優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求1現(xiàn)場(chǎng)管理的六要素2現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法3現(xiàn)場(chǎng)管理五感的運(yùn)用4以天為單位的管理步驟5現(xiàn)場(chǎng)管理干部的要求現(xiàn)場(chǎng)管理的二大工具現(xiàn)場(chǎng)管理的三現(xiàn)與三定現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律現(xiàn)場(chǎng)管理的方法總結(jié)678910CONTENTS目錄優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求1現(xiàn)場(chǎng)管理的六要2培訓(xùn)注意事項(xiàng)1、受訓(xùn)人培訓(xùn)期間不遲到、不早退，不得無(wú)故缺席。培訓(xùn)期間手機(jī)及其他通訊工具一律關(guān)閉或設(shè)置成震動(dòng)。2、培訓(xùn)前，受訓(xùn)人員要帶好本和筆，及時(shí)做好課件記錄。3、培訓(xùn)期間不得閑聊、談?wù)撆c培訓(xùn)無(wú)關(guān)的事情。4、培訓(xùn)結(jié)束后，要自覺(jué)清理現(xiàn)場(chǎng)，整理好自己的座位，做好現(xiàn)場(chǎng)7S工作。5、對(duì)于無(wú)故缺席者，按公司考勤制度作曠工處理。6、對(duì)于培訓(xùn)期間遲到、早退、閑聊、手機(jī)響鈴者每次作10元處罰。7、結(jié)束培訓(xùn)后，由人力資源部組織考試，考核成績(jī)不合格者需再次培訓(xùn)，再次培訓(xùn)后考試未合格者作50元/次處罰。培訓(xùn)注意事項(xiàng)1、受訓(xùn)人培訓(xùn)期間不遲到、不早退，不得無(wú)故缺席。3生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)方法現(xiàn)場(chǎng)是你表現(xiàn)的舞臺(tái)!你管理水平怎樣,就看你的現(xiàn)場(chǎng)!好的現(xiàn)場(chǎng)管理是你晉升的資本!生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)方法4現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括：人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、測(cè)（檢查）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求1，什么是現(xiàn)場(chǎng)管理？現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要52、優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)1）定員合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）場(chǎng)地規(guī)劃，標(biāo)注清晰；4）工作流程，有條不紊；5）規(guī)章制度，落實(shí)嚴(yán)格；6）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，衛(wèi)生清潔；7）設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；8）安全有序，物流順暢；9）定量保質(zhì)，調(diào)控均衡；10）登記統(tǒng)計(jì)，應(yīng)記無(wú)漏。一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求2、優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)6）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，衛(wèi)生清潔；一、優(yōu)秀現(xiàn)6責(zé)任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是工作現(xiàn)場(chǎng)一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負(fù)責(zé).一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求

3，現(xiàn)場(chǎng)管理的精髓

大慶油的員工的休息室兼辦公室，每隔一段時(shí)間（大約1小時(shí)左右），就有員工把座椅擦拭一遍，不管是否有人坐過(guò)，是否有灰塵或不干凈的地方。為什么員工能這樣自覺(jué)地堅(jiān)持做這件事情，因?yàn)檫@是具體的崗位職責(zé)所規(guī)定的。海爾的張瑞敏曾說(shuō)過(guò)這樣一段耐人尋味的話：如果讓一個(gè)訓(xùn)練有素的員工每天擦桌子6次，他會(huì)不折不扣地執(zhí)行，每天都會(huì)堅(jiān)持擦6次；可是如果讓一個(gè)沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練的人去做，那么他在第一天可能擦6遍，第二天可能擦6遍，但到第三天可能就會(huì)降為5次、第四天降為4次、3次，到后來(lái)就不了了之。這就是執(zhí)行力衰減，這也是最令管理人員頭疼的問(wèn)題！責(zé)任到人.一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求3，現(xiàn)場(chǎng)管理的精髓7關(guān)鍵：5M1E，QCDPSM02.事中管理：通過(guò)監(jiān)督控制，防止問(wèn)題發(fā)生關(guān)鍵：快！準(zhǔn)！預(yù)防措施報(bào)告！01.事后管理：?jiǎn)栴}發(fā)生后實(shí)施處理關(guān)鍵：計(jì)劃，預(yù)防03.事前管理：預(yù)防可能發(fā)生的問(wèn)題一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求4、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)層面關(guān)鍵：5M1E，QCDPSM02.事中管理：通過(guò)監(jiān)督控制，防8一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求5、現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)（QCDPSM）品質(zhì):Quality—品質(zhì)是企業(yè)的決戰(zhàn)場(chǎng)，沒(méi)有品質(zhì)就沒(méi)有明天。成本:Cost-------合理的成本，也是產(chǎn)品具有競(jìng)爭(zhēng)力的有力保障。交期:Delivery-客戶就是上帝，而且是不懂得寬恕的上帝！效率:Production-效率是部門(mén)績(jī)效的量尺，工作改善的標(biāo)竿。安全:Safety----工作是為了生活好，安全是為了活到老。士氣:Morale----堅(jiān)強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)，高昂的士氣是取之不盡用之不完的寶貴資源。一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求5、現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)（QCDPSM9現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)要素即：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。----也稱(chēng)為5M1E分析法。1)人（Man）：操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)、身體狀況等；2)機(jī)器（Machine）：設(shè)備、測(cè)量?jī)x器的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；3)材料（Material）：材料能否達(dá)到要求的性能等；4)方法（Method）：生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等；5)測(cè)量（Measurement）：測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；6)環(huán)境（Environment）：工作現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)要求和清潔條件等；由于這五個(gè)因素的英文名稱(chēng)的第一個(gè)字母是M和E，簡(jiǎn)稱(chēng)為5M1E。二、現(xiàn)場(chǎng)管理六要素（5M1E分析法）現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)要素即：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。二、現(xiàn)場(chǎng)管理六10通過(guò)6M1E分析法如何在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題二、現(xiàn)場(chǎng)管理六要素（5M1E分析法）通過(guò)6M1E分析法如何在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題二、現(xiàn)場(chǎng)管理六要素（5M11

1、是否遵守標(biāo)準(zhǔn)

2、工作效率是否良好

3、是否具有問(wèn)題意識(shí)

4、是否具有強(qiáng)烈責(zé)任感

5、是否有相應(yīng)的技能

6、是否有經(jīng)驗(yàn)

7、人員配置是否適當(dāng)

8、是否有改善欲望

9、人際關(guān)系是否良好

10、健康狀況是否良好WRKTEAM人（Man）：二、現(xiàn)場(chǎng)管理六要素（5M1E分析法）1、是否遵守標(biāo)準(zhǔn)WRKTEAM人121、是否能符合生產(chǎn)能力2、是否具備充分制造能力3、有無(wú)確實(shí)的點(diǎn)檢與維護(hù)4、是否發(fā)生故障停止5、是否有精度不足的現(xiàn)象6、是否會(huì)發(fā)生異常7、整理整頓是否做好8、配置是否適當(dāng)9、數(shù)量是否有過(guò)多或不足現(xiàn)象機(jī)器（Machine）：二、現(xiàn)場(chǎng)管理六要素（5M1E分析法）1、是否能符合生產(chǎn)能力機(jī)器（Machine）：二、現(xiàn)場(chǎng)管理六13材料（Material）：1、數(shù)量有無(wú)短少2、等級(jí)有無(wú)差異3、供應(yīng)商有無(wú)不符4、有無(wú)混入異常材料5、在庫(kù)數(shù)量是否正確6、有無(wú)浪費(fèi)現(xiàn)象7、處理情形是否良好8、配置情形是否良好9、品質(zhì)水準(zhǔn)是否良好二、現(xiàn)場(chǎng)管理六要素（5M1E分析法）材料（Material）：1、數(shù)量有無(wú)短少二、現(xiàn)場(chǎng)管理六要素14方法（Method）：1、工作標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否良好2、工作標(biāo)準(zhǔn)是否有修改3、這種方法是否在安全原則下可做4、這種方法是否是可制成好產(chǎn)品的方法5、這種方法是否能提高效率6、工作順序是否適當(dāng)7、相互協(xié)調(diào)是否良好8、前后工序的連接否良好二、現(xiàn)場(chǎng)管理六要素（5M1E分析法）方法（Method）：1、工作標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否良好二、現(xiàn)場(chǎng)管理151、生產(chǎn)車(chē)間的溫度、濕度是否適當(dāng)2、照明、通風(fēng)設(shè)備是否適當(dāng)3、6S活動(dòng)是否執(zhí)行環(huán)境（Environment）：二、現(xiàn)場(chǎng)管理六要素（5M1E分析法）1、生產(chǎn)車(chē)間的溫度、濕度是否適當(dāng)環(huán)境（Environmen16我們有下列“癥狀”嗎？a.急找東西，心里煩躁b.桌面凌亂，工作不便c.積物滿物，心情壓抑d.穿著不整，難登大雅e.找件東西，翻遍抽屜f.環(huán)境臟亂，情緒不佳g.忙無(wú)頭緒，延誤事務(wù)h.倉(cāng)庫(kù)混亂，賬物不符i.東西雜亂，占用空間j.設(shè)備積塵，備件滿地k.道路堵塞，無(wú)法通過(guò)l.廁所惡臭，掩鼻而入我們有下列“癥狀”嗎？a.急找東西，心里煩躁g.忙無(wú)頭緒，延171，資金的浪費(fèi)5，形象的浪費(fèi)2，產(chǎn)能的浪費(fèi)6，效率的浪費(fèi)3，人員的浪費(fèi)7，品質(zhì)的浪費(fèi)4，士氣的浪費(fèi)8，成品的浪費(fèi)綜合以上種種不良現(xiàn)象，可以看出，不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi)，這些浪費(fèi)包括：1，資金的浪費(fèi)5，形象的浪費(fèi)2，產(chǎn)能的浪費(fèi)6，效率的浪費(fèi)3，18三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法現(xiàn)場(chǎng)OJT（OntheJobTraining）指的是現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)?！皫熗街啤?、“導(dǎo)師制”都是現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的有效機(jī)制意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，上司和技能嫻熟的老員工對(duì)下屬、普通員工和新員工們通過(guò)日常的工作，對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法?？煽诳蓸?lè)與寶潔的工廠都非常重視現(xiàn)場(chǎng)OJT，新進(jìn)的員工將由一個(gè)師傅級(jí)的員工帶領(lǐng)，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領(lǐng)?，F(xiàn)場(chǎng)OJT是為了快速培養(yǎng)熟練員工、培養(yǎng)“一專(zhuān)多能”的員工，可以提高生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)管理的靈活性。方法一：現(xiàn)場(chǎng)OJT三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法方法一：現(xiàn)場(chǎng)OJT19什么是“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理？如何成為一個(gè)有效率，高品質(zhì)，低成本的企業(yè)，對(duì)以上這些病癥，我們開(kāi)給一個(gè)處方，藥名叫“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法什么是“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理？如何成為一個(gè)有效率，高品質(zhì)，低成本的20

整理(SEIRI)、整頓（SEITON）清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（習(xí)慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）

其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明，所發(fā)是用日語(yǔ)發(fā)音，因其發(fā)音都是以S開(kāi)頭，故而被稱(chēng)為5S，后來(lái)因?yàn)樵诠S管理中安全也是非常重要的項(xiàng)目，因安全的英語(yǔ)發(fā)音也是以S開(kāi)頭，所發(fā)被加入5S中統(tǒng)稱(chēng)為。三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法方法二：“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理整理(SEIRI)、整頓（SEITON）三、現(xiàn)場(chǎng)管理21三大支柱首先是創(chuàng)造一個(gè)有規(guī)律的工廠其次是創(chuàng)造一個(gè)干凈的工廠再次是創(chuàng)造一個(gè)可以目視管理的工廠01-“6S”活動(dòng)是將具體的活動(dòng)項(xiàng)目逐一實(shí)施的活動(dòng)三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法三大首先是創(chuàng)造一個(gè)有規(guī)律的工廠其次是創(chuàng)造一個(gè)干凈的工廠再次是226S是“風(fēng)”是精神力量6S≠大掃除6S：空間大掃除，心靈大掃除6S：始于大掃除，止于標(biāo)準(zhǔn)化6S是學(xué)校近朱者赤，近墨者黑6S的基礎(chǔ)是全員關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)6S是“?！笨杉{百川6S易學(xué)、難做6S的核心是“持之以恒”02.“6S”的特點(diǎn)三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法6S是“風(fēng)”是精神力量6S≠大掃除6S：空間大掃除，心靈大掃2301提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境；02提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所；03塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象；04提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；05提高員工的素質(zhì)；06提高企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力，核心競(jìng)爭(zhēng)力；07穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平；08增加設(shè)備的使用壽命，減少維修費(fèi)用；03.“6S”的八大作用三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法01提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境；02提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所；032404-“6S”的基本內(nèi)容三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法04-“6S”的基本內(nèi)容三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法2505，“6S”之間的關(guān)系與推進(jìn)三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法05，“6S”之間的關(guān)系與推進(jìn)三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法2606，6S管理的方法要求1）整理所在的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查；制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)；清除不需要物品；調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；制定廢棄物處理方法；每日自我檢查。使用次數(shù)判斷基準(zhǔn)一年沒(méi)用過(guò)一次的物品廢棄或放在暫存?zhèn)}庫(kù)也許要使用的物品放在職場(chǎng)附件三個(gè)月用一次的物品放在職場(chǎng)內(nèi)固定地方一星期用一次的物品放在使用地每天用的物品放在不要移動(dòng)就可以取到的地方三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法06，6S管理的方法要求1）整理使用次數(shù)判斷基準(zhǔn)一年沒(méi)用過(guò)廢27整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；要站在新人.其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,使得什么東西該在什么地方更為明確；另外,使用后要能容易恢復(fù)到原未,沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。對(duì)于放置處與被放置物,都要想方法使其能立即取出使用；2）整頓要落實(shí)前一步驟整理工作；布置流程，確定置放場(chǎng)所；規(guī)定放置方法；劃線定位；標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品(目視管理的重點(diǎn))三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；要站在新人.其283）清掃清掃的內(nèi)容：例行掃除,清理臟污；資料文件的清掃；機(jī)器設(shè)備的清掃；公共區(qū)域的清掃。清掃要領(lǐng)：建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)；執(zhí)行例行掃除,清理臟污；執(zhí)行例行污染源,予以杜絕；建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法3）清掃清掃的內(nèi)容：清掃要領(lǐng)：三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法294）清潔將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。清潔要領(lǐng)：1）.落實(shí)前3S工作；2）.制訂目視管理的基準(zhǔn)；3）.制訂稽核方法；4）.制訂獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)執(zhí)行；5）.維持5S意識(shí)；6）.高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)重視。三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法4）清潔三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法305）素養(yǎng)培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；營(yíng)造團(tuán)體精神。素養(yǎng)內(nèi)容：1）.持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化；2）.制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則.規(guī)定；3）.制訂禮儀守則；4）.教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員加強(qiáng))；5）.推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(早會(huì).禮貌運(yùn)動(dòng)等)。三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法5）素養(yǎng)三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法316，安全重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。是將工作場(chǎng)所會(huì)造成安全事故的發(fā)生源（地面油污、過(guò)道堵塞、安全門(mén)被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過(guò)高有倒塌危險(xiǎn)等）予以排除或預(yù)防。三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法6，安全三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法32三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法現(xiàn)場(chǎng)改善最基本的做法是通過(guò)有效的流程分析，找出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的損失與浪費(fèi)，并努力將其衡量出來(lái)；然后遵循PDCA的管理循環(huán)，制定并實(shí)施改善方案，持續(xù)地追求現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值的最大化。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用，也適用于一切循序漸進(jìn)的管理工作。方法三：持續(xù)改善三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法現(xiàn)場(chǎng)改善最基本的做法是通過(guò)有效的流程分33生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是質(zhì)量管理的核心，也是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制是每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)的重要工作。當(dāng)今最流行也是最有效的是全面質(zhì)量管理，這是一項(xiàng)非常繁雜的工作，今天我們主要是簡(jiǎn)要的講一下，具體的大家還是學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理。1、在全面質(zhì)量管理中使用PDCA循環(huán)法●PDCA循環(huán)法P（Plan）——計(jì)劃階段D（Do）——執(zhí)行階段C（Check）——檢查階段A（Action）——處理階段TAPDCP（Plan）計(jì)劃D（Do）執(zhí)行C（Check）檢查A（Action）改正再執(zhí)行三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是質(zhì)量管理的核心，也是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，做好生34計(jì)劃階段

執(zhí)行階段檢查階段

處理階段三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法計(jì)劃階段執(zhí)行階段檢查階段處理階段三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法352、因果圖又叫魚(yú)刺圖的使用方法因果圖又叫魚(yú)刺圖，用來(lái)羅列問(wèn)題的原因，并將眾多的原因分類(lèi)、分層的圖形。要因結(jié)果要因要因要因支干支干支干支干中原因小原因三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法2、因果圖又叫魚(yú)刺圖的使用方法要因結(jié)果要因要因要因支干支干支36魚(yú)刺圖示例——生產(chǎn)效率低落的問(wèn)題步驟二：找出大方向原因，從5M1E方向著手步驟一：特性為“生產(chǎn)效率低落”三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法魚(yú)刺圖示例——生產(chǎn)效率低落的問(wèn)題步驟二：找出大方向原因，37步驟三：找出形成大原因之小原因三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法步驟三：找出形成大原因之小原因三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法38步驟四：找出主要原因，并把他圈起來(lái)三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法步驟四：找出主要原因，并把他圈起來(lái)三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法39步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計(jì)劃，逐項(xiàng)進(jìn)行，直至取得成果三、現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)方法步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計(jì)劃，逐40四、現(xiàn)場(chǎng)管理的二大工具工具一：目視管理（1）目視管理的涵義是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。所以目視化管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。四、現(xiàn)場(chǎng)管理的二大工具工具一：目視管理（1）目視管理的涵義41（2）目視管理的內(nèi)容方法紅牌、看板、信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈、操作流程圖、提醒板、警示牌、區(qū)域線、警示線、告示板、生產(chǎn)管理板等等。四、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具（2）目視管理的內(nèi)容方法紅牌、看板、信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈42（3）目視管理的作用迅速快捷地傳遞信息促進(jìn)企業(yè)文化的建立和形成形象直觀地將潛在問(wèn)題和浪費(fèi)現(xiàn)象顯現(xiàn)出來(lái)，有利于提高工作效率透明度高，便于現(xiàn)場(chǎng)人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵(lì)作用客觀、公正、透明化有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)四、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具（3）目視管理的作用迅速快捷地傳遞信息促進(jìn)企業(yè)文化的建立和43目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化各種視覺(jué)顯示信號(hào)要清晰，位置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人員都能看得見(jiàn)、看得清不擺花架子，少花錢(qián)、講實(shí)效各種視覺(jué)顯示信號(hào)應(yīng)易懂，一目了然（4）推行目視管理的基本要求現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯(cuò)必糾，賞罰分明統(tǒng)一鮮明簡(jiǎn)約實(shí)用嚴(yán)格四、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化各種視覺(jué)顯示信號(hào)要清晰，位置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人44（5）目視化管理的四要素四、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具（5）目視化管理的四要素四、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具45四、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段。管理看板作用：展示改善的過(guò)程，讓大家都能學(xué)到好的方法及技巧；展示改善成績(jī)，讓參與者有成就感、自豪感；營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)的氛圍；營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)活力的強(qiáng)有力手段；明確管理狀況，營(yíng)造有形及無(wú)形的壓力，有利于工作的推進(jìn)；樹(shù)立良好的企業(yè)形象；工具二：看板管理四、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式。因46五、現(xiàn)場(chǎng)管理的三現(xiàn)與三定020106050403現(xiàn)實(shí)現(xiàn)物事實(shí)發(fā)生的產(chǎn)所現(xiàn)場(chǎng)定量定位定品現(xiàn)場(chǎng)管理變化的或有問(wèn)題的實(shí)物發(fā)生問(wèn)題的背景、環(huán)境、要素五、現(xiàn)場(chǎng)管理的三現(xiàn)與三定020106050403現(xiàn)實(shí)現(xiàn)物事實(shí)47六、現(xiàn)場(chǎng)管理五感的運(yùn)用視覺(jué)味覺(jué)嗅覺(jué)觸覺(jué)聽(tīng)覺(jué)現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中通過(guò)五種人體感覺(jué)去察覺(jué)問(wèn)題、處理問(wèn)題、改善問(wèn)題。現(xiàn)場(chǎng)管理人員一定要敏感。六、現(xiàn)場(chǎng)管理五感的運(yùn)用視覺(jué)味覺(jué)嗅覺(jué)觸覺(jué)聽(tīng)覺(jué)現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中通過(guò)48010203040506“以天為單位做管理”是把管理問(wèn)題控制、解決在最短時(shí)間、最小范圍，使經(jīng)濟(jì)損失降到最低，它是管理精細(xì)化的重要標(biāo)志。“以天為單位做管理”的六步驟：日計(jì)劃日計(jì)劃的指導(dǎo)思想是化小管理單位日備料日備料的指導(dǎo)思想是擴(kuò)大管理范圍日協(xié)調(diào)日協(xié)調(diào)的指導(dǎo)思想是快速處理日常日攻關(guān)日攻關(guān)的指導(dǎo)思想是攻克管理難點(diǎn)日考核日考核的指導(dǎo)思想是關(guān)注管理的結(jié)果日稽查日稽查的指導(dǎo)思想是增加管理頻次七、以天為單位管理的六步驟010203040506“以天為單位做管理”是把管理問(wèn)題控制49日計(jì)劃日計(jì)劃，通常來(lái)講就是我們所說(shuō)的事前有計(jì)劃，所有的生產(chǎn)訂單要分解為各部門(mén)目標(biāo)，目標(biāo)細(xì)化要具體、定量，甚至要細(xì)化到每個(gè)機(jī)臺(tái)、每個(gè)人、每一天。一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理做得好與不好，一個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)就是看管理單位的大和小。這是非常粗獷的管理，當(dāng)企業(yè)在小規(guī)模的時(shí)候還可以這樣做，但當(dāng)企業(yè)規(guī)模稍微大一點(diǎn)，一兩百人、上千人的時(shí)候，生產(chǎn)管理會(huì)處于一團(tuán)糟的狀態(tài)，表現(xiàn)就是管理人員幾乎天天“救火”。日計(jì)劃的指導(dǎo)思想是化小管理單位。所以，管理者要懂得化小管理單位。由原來(lái)的一個(gè)月管一次，到一周管一次，到每天都管一次，甚至每個(gè)小時(shí)，你都去車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管一次。比如，每個(gè)小時(shí)，管理者要去填寫(xiě)、檢查生產(chǎn)進(jìn)度看板。七、以天為單位管理的六步驟日計(jì)劃一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理做得好與不好，一個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)就是看管50常言道：“兵馬未動(dòng)，糧草先行”。我們要圍繞著制定的生產(chǎn)計(jì)劃，或者個(gè)人的工作計(jì)劃提前做一些準(zhǔn)備。生產(chǎn)管理要做好產(chǎn)前準(zhǔn)備。絕大部分的生產(chǎn)管理工作都應(yīng)當(dāng)是在產(chǎn)品未開(kāi)始生產(chǎn)之前完成的。品質(zhì)資料、技術(shù)要求、物料采購(gòu)、工藝參數(shù)等絕大部分工作都是在生產(chǎn)發(fā)生之前去做的，這就要求管理者要圍繞著生產(chǎn)日計(jì)劃去做好產(chǎn)前準(zhǔn)備。日備料明天要做什么，需要哪些準(zhǔn)備？“今天備明天的物料”不是說(shuō)每天就今天備明天的物料，如果僅僅是今天備明天的物料，那結(jié)果就是明天有什么物料就做什么產(chǎn)品。為了讓物料能夠跟著計(jì)劃走，前期的準(zhǔn)備一定要跟生產(chǎn)計(jì)劃相配套，為了達(dá)到這個(gè)目的，就必須打提前量，根據(jù)生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短有月排查、周排查、日排查。這個(gè)備料不僅僅是指生產(chǎn)所必需的物料，更多的是指品質(zhì)資料、技術(shù)要求、人員協(xié)調(diào)等。日備料的指導(dǎo)思想是擴(kuò)大管理范圍。擴(kuò)大管理范圍，是指從時(shí)間和空間上擴(kuò)大。時(shí)間上，日備料要求做好月排查、周排查、日排查；空間上，生產(chǎn)管理要從生產(chǎn)車(chē)間擴(kuò)大到倉(cāng)庫(kù)、上下工序、供應(yīng)商。七、以天為單位管理的六步驟常言道：“兵馬未動(dòng)，糧草先行”。日備料明天要做什么，需要哪些51日協(xié)調(diào)的核心指導(dǎo)思想是快速處理異常。日協(xié)調(diào)在生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì)遇到這樣或那樣的異常，當(dāng)然，影響生產(chǎn)的大問(wèn)題，通過(guò)前面兩個(gè)動(dòng)作“日計(jì)劃、日備料”基本能夠解決了，但一些細(xì)小的問(wèn)題仍然是層出不窮，如，來(lái)料的異常、品質(zhì)異常、員工心態(tài)異常、設(shè)備的異常等。面對(duì)這些異常就需要我們快速地去處理，快速地去協(xié)調(diào)，可以嘗試每天在一個(gè)固定的時(shí)間段召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，收集大家的想法。不注重異常的快速處理，有問(wèn)題就隨口講一下，講完后或許就忘記了，問(wèn)題的發(fā)生所造成的損失它就會(huì)越來(lái)越大。做生產(chǎn)管理，特別是中小型企業(yè)，要特別強(qiáng)調(diào)日協(xié)調(diào)，就是快速地去協(xié)調(diào)、處理生產(chǎn)異常。七、以天為單位管理的六步驟日協(xié)調(diào)的核心指導(dǎo)思想是快速處理異常。日協(xié)調(diào)在生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì)遇52日攻關(guān)攻關(guān)，即攻克難關(guān)，通俗講，就是集中優(yōu)勢(shì)資源攻克工廠管理中的“疑難雜癥”。生產(chǎn)管理的過(guò)程中，有了日計(jì)劃、日備料、日協(xié)調(diào)這些管理動(dòng)作之后，依然會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)的問(wèn)題或者一些瓶頸問(wèn)題。這就需要管理者每天在生產(chǎn)管理開(kāi)展的動(dòng)作過(guò)程當(dāng)中能夠立項(xiàng)，專(zhuān)項(xiàng)地去進(jìn)行攻關(guān)。從工業(yè)工程的角度叫做現(xiàn)場(chǎng)改善，每天要在現(xiàn)場(chǎng)做大量的現(xiàn)場(chǎng)改善，攻克很多動(dòng)態(tài)的瓶頸和靜態(tài)的瓶頸。日攻關(guān)的指導(dǎo)思想是攻克管理難點(diǎn)。管理活動(dòng)中遇到問(wèn)題并不可怕，作為管理者要組織相關(guān)的資源，獲得各個(gè)部門(mén)的支持，一起來(lái)立項(xiàng)，聚焦瓶頸問(wèn)題，集中“優(yōu)勢(shì)兵力”去把它突破掉，它是充分調(diào)動(dòng)企業(yè)中基層人員參與并快速解決異常的一個(gè)非常有效的方法。七、以天為單位管理的六步驟日攻關(guān)攻關(guān)，即攻克難關(guān)，通俗講，就是集中優(yōu)勢(shì)資源攻克工廠管理5301生產(chǎn)日計(jì)劃達(dá)成情況是對(duì)各個(gè)部門(mén)進(jìn)行考核，并且考核之后能夠讓大家覺(jué)得公平、公正，這至少能夠證明PMC運(yùn)作、日計(jì)劃是有效的；反之，如果不能考核或者一經(jīng)考核，員工就沒(méi)有積極性甚至一大堆意見(jiàn)，那就證明生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作是有問(wèn)題的。02日計(jì)劃達(dá)成情況的考核，作為管理者，我們有認(rèn)真分析未達(dá)成的原因嗎？這些未達(dá)成的原因是在物料上？人員上？還是在流程上？日考核的指導(dǎo)思想是關(guān)注管理結(jié)果日考核在PMC方面我們也做了計(jì)劃，也做了提前的物料排查，有賬面排查、有實(shí)物排查，我們倉(cāng)庫(kù)還有實(shí)物備料，但為什么到最后我們還是有差異呢？七、以天為單位管理的六步驟01生產(chǎn)日計(jì)劃達(dá)成情況是對(duì)各個(gè)部門(mén)進(jìn)行考核，并且考核之后能夠54日稽查日稽查，即每天反反復(fù)復(fù)地去檢查。主要圍繞前面5個(gè)管理動(dòng)作中的制度、方案、表單、流程卡等進(jìn)行反復(fù)稽查，以確保日計(jì)劃的有效達(dá)成，最重要的是，在此過(guò)程中培養(yǎng)員工按規(guī)定做事的習(xí)性。除了稽查員的專(zhuān)職檢查之外，管理人員也要去檢查，反復(fù)查，查反復(fù)，反反復(fù)復(fù)地檢查這些動(dòng)作有沒(méi)有落實(shí)到位?！澳愕南聦俨粫?huì)做你希望他做的事情，而他會(huì)做你一定會(huì)去檢查的事情?！比栈榈闹笇?dǎo)思想是增加管理頻次。管理是需要去檢查的，如果沒(méi)有檢查，沒(méi)有去落實(shí)，就意味著這個(gè)管理動(dòng)作，只是停留在“日計(jì)劃、日備