488048m連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段托架專項方案

陽平關至安康鐵路增建其次線站前YAZQ-5陽平關至安康鐵路增建其次線站前YAZQ-5標陽平關至安康鐵路增建其次線站前YAZQ-5標牧馬河特大橋(48m+80m+48m)連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段托架專項施工方案中鐵七局集團西安鐵路工程陽安二線工程部20231020陽平關至安康鐵路增建其次線站前YAZQ-5陽平關至安康鐵路增建其次線站前YAZQ-5標中鐵七局集團西安鐵路工程陽安二線工程部中鐵七局集團西安鐵路工程陽安二線工程部\l“_TOC_250012“編制目的 1\l“_TOC_250011“編制依據(jù) 1\l“_TOC_250010“適用范圍 1\l“_TOC_250009“工程概況 1工程概述 2主要工程數(shù)量 2\l“_TOC_250008“施工組織安排 2組織機構(gòu) 2勞力配置 3主要施工機械設備配置 3\l“_TOC_250007“施工預備 4現(xiàn)場大臨布置 4施工便道 4臨時用電、用水 4\l“_TOC_250006“工期安排 4\l“_TOC_250005“總體施工方案 5\l“_TOC_250004“施工工藝流程及施工方法 5邊跨現(xiàn)澆段主要施工工藝流程 5施工方法 6邊跨現(xiàn)澆段托架設計及安裝 6托架預壓 13支座安裝 14邊跨現(xiàn)澆段模板安裝和鋼筋綁扎 15波浪管安裝 17混凝土的澆筑及養(yǎng)生 18預應力施工 19\l“_TOC_250003“質(zhì)量、安全及環(huán)保措施 24質(zhì)量保證措施 24保證質(zhì)量的原則 24質(zhì)量保證體系 24工程質(zhì)量的施工技術措施 24混凝土質(zhì)量保證措施 25預防及把握質(zhì)量通病措施 25主要部位質(zhì)量驗收方法及標準 26安全保證措施 27安全目標、安全治理重點 27安全治理組織機構(gòu)及安全職責 28安全目標保證體系及措施 29其他安全措施 33危急源分析 36文明施工與環(huán)境保護措施 36\l“_TOC_250002“突發(fā)大事應急救援預案 37應急指揮機構(gòu) 37應急救援行動原則 39事故應急措施 39應急通訊聯(lián)絡系統(tǒng) 40應急響應勞動力、主要材料及機械設備表 40\l“_TOC_250001“12.附件 40\l“_TOC_250000“附件1：連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段托架穩(wěn)定性檢算 40陽平關至安康鐵路增建其次線站前YAZQ-5陽平關至安康鐵路增建其次線站前YAZQ-5標10中鐵七局集團西安鐵路工程陽安二線工程部10中鐵七局集團西安鐵路工程陽安二線工程部牧馬河特大橋(48m+80m+48m)連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段托架專項施工方案編制目的為了加強陽平關至安康鐵路增建其次線站前YAZQ-5標橋梁工程牧馬河特大編制依據(jù)⑴陽安線增建其次線牧馬河特大橋設計圖陽安二線施橋〔特〕-10；〔48+80+48m13；⑶現(xiàn)場實際調(diào)查及測量資料；⑷《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南》TZ203-2023；⑸《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10415-2023；⑹《鐵路預應力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工技術指南》；TZ-324-2023⑺《鐵路建設工程現(xiàn)場治理標準》；⑻《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424-2023⑼《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土構(gòu)造設計標準》TB1002.3-2023⑽鋼構(gòu)造設計標準《GB50017-2023》⑾鐵路橋梁鋼構(gòu)造設計標準《TB10002.2-2023》⑿《建筑機械使用安全技術規(guī)程》〔JGJ33-2023〕；⒀《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準》〔JGJ46-2023〕；⒁《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程》〔JGJ160-2023〕；⒂《建設工程安全生產(chǎn)治理條例》；適用范圍(48+80+48)m連續(xù)梁的邊跨現(xiàn)澆段托架施工程概況工程概述陽安二線站前工程 5標牧馬河特大橋連續(xù)梁長 177.5m，中心里程為DyK215+911.025，起訖里程為DyK215+822.25～DyK215+999.8，墩號為2#～5#墩，位于R=80012.2‰，計算跨度為48+80+48m，承受懸灌法施工。牧馬河特大橋連續(xù)梁2#5#主墩邊跨現(xiàn)澆段長7.75m,梁高3.6m7.580.6×0.3m0.3×1%的橫向排水坡,雨水自泄水孔排到墩下。主要工程數(shù)量2#、5#C50148.8m3，鋼筋1.917t。施工組織安排組織機構(gòu)工作職責工程相關的事務，對本工程全面負責。負責技術方案的審批，對現(xiàn)場消滅的技術難題負責解決，全面負責本工程的技術工作。工現(xiàn)場的治理工作。負責施工技術方案的編制、現(xiàn)場技術治理工作。負責現(xiàn)場安全監(jiān)視治理工作。工作職責工程相關的事務，對本工程全面負責。負責技術方案的審批，對現(xiàn)場消滅的技術難題負責解決，全面負責本工程的技術工作。工現(xiàn)場的治理工作。負責施工技術方案的編制、現(xiàn)場技術治理工作。負責現(xiàn)場安全監(jiān)視治理工作。序號組織機構(gòu)負責人1工程經(jīng)理黃永鋒2總工楊少衛(wèi)3現(xiàn)場負責副經(jīng)理張強4現(xiàn)場技術負責人劉寶文5安全總監(jiān)王剛6架子隊隊長姚光輝負責現(xiàn)場組織安全生產(chǎn)，負責現(xiàn)場施工7技術員侯保鋒負責現(xiàn)場技術指導、施工技術及安全交底工作。8技術員張義芝負責現(xiàn)場測量放線、技術作業(yè)指導工作。9質(zhì)量檢查工程師齊永財負責施工質(zhì)量把握和質(zhì)量標準驗收10安全員10安全員汪洋負責質(zhì)量把握評定環(huán)水保把握牧馬河特大橋連續(xù)梁主要配備以下各工種：機械司機、鋼筋工、電焊工、模數(shù)見下表：序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1機械司機77張拉工62鋼筋工108混凝土工43電焊工69吊裝工44模板工1010修理工25電工111普工106測量工25.3序號設備名稱型號單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺22混凝土運輸車臺63混凝土地泵HBT80臺14鋼筋彎曲機臺15鋼筋調(diào)直機臺16鋼筋切斷機臺17電焊機臺48切割機臺19張拉千斤頂YCW400臺4縱向10張拉千斤頂YG-80臺2豎向11壓漿泵臺412全站儀TC1201+臺113水準儀DSZ2臺114倒鏈2T條2015螺旋千斤頂32t個5016塔吊QTZ80臺2施工預備現(xiàn)場大臨布置一工區(qū)駐地位于西鄉(xiāng)縣喬山村，緊鄰牧馬河特大橋，相對正線里程約為活用房，一樓為辦公區(qū)，二樓為宿舍。施工便道牧馬河特大橋連續(xù)梁施工便道已貫穿，可以滿足現(xiàn)場施工需求。臨時用電、用水全施工用電規(guī)程進展設置。施工用水承受牧馬河河水。工期安排牧馬河特大橋連續(xù)梁上部工程打算2023年3月1日開頭邊跨現(xiàn)澆段施工，202341邊跨現(xiàn)澆段施工周期安排現(xiàn)澆段施工周期表序號工作內(nèi)容時間1托架安裝3d2托架預壓3d3底模、外模安裝、調(diào)整底模標高5d45d5內(nèi)模安裝、端模2d62d7澆筑箱梁混凝土1d85d99合計邊跨合龍后張拉壓漿4d30d總體施工方案吊垂直提升，混凝土承受泵送。澆段砼澆筑→混凝土養(yǎng)生、等強→邊跨合龍后預應力張拉、壓漿。施工工藝流程及施工方法邊跨現(xiàn)澆段主要施工工藝流程2、5#墩上承受托架進展邊跨現(xiàn)澆段施工,托架承受三角托架，施工流程見以以下圖：施工方法邊跨現(xiàn)澆段托架設計及安裝邊墩較高，故承受三角托架施工，邊托架水平桿豎桿和斜桿均承受2I45a工字鋼中托架水平桿豎桿和斜桿均承受I45a工字鋼。三角托架上設置橫向工字鋼，由于 2#墩上梁體偏心，托架布置為其上工字鋼承受I32a，5#墩托架布置為2.0m+2.0m，其上橫向工字〔縱向〕×30cm〔橫向〕，底板下及翼緣板下為60×60cm，托架布置圖如圖1所示。2#235t3.5m5#23.85m，托架布置位置和正面兩個邊4m。775775063縱向枋木橫向枋木34030060066032a工字鋼橫梁278托架拉桿41.98264.02264.45929.77.0224235t拉力42I45a工字鋼托架87.81586.6006豎向鋼筋網(wǎng)片圖1 2#墩頂托架側(cè)面布置圖758006360306400686032a工字鋼橫梁510200150I45a工字鋼托架2I45a工字鋼托架606060圖2 2#墩頂托架正面布置圖32a工字鋼橫梁032a工字鋼橫梁0606062001500606060606060606300640040343350圖3 2#墩頂托架平面布置圖75800066336086032a工字鋼橫梁620I45a工字鋼托架2I45a工字鋼托架200圖4 5#墩頂托架正面布置圖7750063縱向枋木橫向枋木600541032a工字鋼橫梁60708托架拉桿27837097926..72.470222723.22t拉力2I45a工字鋼托架87.2818650托架預埋件06豎向鋼筋網(wǎng)片圖5 5#墩頂托架側(cè)面布置圖圖6 5#墩頂托架平面布置圖托架承受塔吊協(xié)作人工，進呈現(xiàn)場逐榀安裝焊接,托架必需依據(jù)圖紙設計高平造成安排梁脫空。1：邊跨現(xiàn)澆段施工托架檢算報告托架預壓邊跨現(xiàn)澆段托架預壓的目的性，防止事故發(fā)生。量及數(shù)據(jù)分析120%。進展預壓。加載重量：2#、5#墩邊跨現(xiàn)澆段墩頂以外梁體重量為136t，承受安全系數(shù)1.2163.2t。100%120%，加載挨次同混凝土澆筑挨次。由于橋墩偏心，在預壓加載同時在另一側(cè)應同步分級施加反力。以后每加載完畢1小時后觀測一次，全部加載完畢，每6小時觀測一次，直至最終2mm，即認為托架已經(jīng)穩(wěn)定。2mm時，即確認托架已穩(wěn)級分批卸載。同時在卸載過程中，每批卸載后再次觀測一次托架變化，預拱度。彈性變形值=卸載后高程-卸載前高程支座安裝2#、5#墩為縱向活動支座，支座上板設縱2#、5#e偏到位。合設計要求。間及支座與梁底間密貼、無縫隙。支座四角高差不大于2mm。支座水平偏差不得2mm。橫向位置、平坦度，同一支座板的四角高差，四個支座板相對高差。復查橋墩中心的支承墊石高程和十字軸線，檢查支座錨栓孔位置及深度要符合要求。支座安裝前，對支座范圍內(nèi)的支承墊石頂面進展鑿毛處理，使其露出75%以水。空隙，并上緊螺栓。支座下座板與支承墊石之間用支座灌漿料灌漿墊實。支座安裝時，支座底面與支承墊石之間預留20mm空隙，承受重力式灌漿法灌注，灌漿后72小時或待水泥砂漿強度75-80%以上之前，不行使支座受到碰撞撤除模板后，檢查是否漏漿，必要時補漿處理。取措施將其固定，防止梁體澆筑過程中發(fā)生錯位。梁底間密貼、無縫隙。序號項序號項目允許偏差(mm)檢驗方法123距離偏差與橋梁設計中心不對稱時+15，-10下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)下座板尺寸<2023mm下座板尺寸≥2023mm60m以上簡支梁60m簡支梁11‰邊寬測量固定支座十字線中心與全橋貫穿測量后墩臺中204鑄鋼支座心線縱向偏差〕固定支座上下座板中線的縱橫錯動量支座底板四角相對高差活動支座的橫向錯動量上下座板及搖、輥軸之間的扭轉(zhuǎn)1033231墩臺縱向一般高度墩臺20錯動量30m以上墩臺15墩臺橫向一般高度墩臺15錯動量30m以上墩臺10同端支座中心橫向偏差與+30，-10邊跨現(xiàn)澆段模板安裝和鋼筋綁扎60cm〔縱向〕×30cm〔橫向〕，底板下及翼緣板下為60×60cm，邊跨現(xiàn)澆段模板承受14mm厚竹膠板，10×10cm方木作肋條，用［10作背楞；。腹板設20mm系的不同預留下沉量。模板的安裝要結(jié)合鋼筋及預應力管道的埋設依次進展。振動器支架及模板焊縫處是否有開裂破損，如有均要準時補焊、整修。件位置準確無誤，無遺漏。邊跨現(xiàn)澆段的內(nèi)模、外側(cè)模及支架的尺寸、外形在安裝前進展檢查。模板在面等高設置。留拱度的設置調(diào)整、加載預壓試驗及支座板的安裝。記錄。不符合規(guī)定者，要準時調(diào)整。正確。底模接縫密貼且不漏漿。工圖紙要求綁扎，豎向架力筋底部與底模之間承受同標號的混凝土墊塊支墊。端模板固定承受螺釘，防止振搗混凝土時錨墊板松動移位。3～5mm。定位折角，以保證壓漿時能夠順當進展。在底板、腹板鋼筋綁扎完成后，進展內(nèi)模安裝時，在箱梁內(nèi)設腳手架，防止操作人員踩踏底板鋼筋。波浪管安裝〔用φ25mmpvcφ25mmpvc連接必需用膠帶密封，防止漏漿堵管。在澆筑混凝土前進展檢查和修補。在安裝波浪管時應當留意以下幾點：除、整形和除去兩端毛刺后使用。防止漏漿。管道與喇叭管連接處管道應垂直于錨墊板。③、孔道定位準確牢靠，防止波浪管上浮。切忌振搗棒碰穿孔道。水管等鐵件的預埋。模固定，防止在混凝土振搗過程中造成錨墊板偏斜。內(nèi)的水泥漿在未凝固前被掏出或趕成薄層?；炷恋臐仓梆B(yǎng)生搗。連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段澆筑時，由懸臂端向橋墩位置推動。連續(xù)梁邊跨現(xiàn)澆段腹板最大高度為3.6m，最小厚度為45cm；梁高壁薄，混一側(cè)托架進展壓重。節(jié)段混凝土的灌注挨次及要求如下：10cm。②灌注中不得用振動棒推移混凝土以免造成離析，腹板混凝土流淌超過1.5m30～50cm。對稱灌注腹板混凝土，防止兩邊混凝土面凹凸懸殊，造成內(nèi)模偏移。⑤腹板混凝土應分層灌注，每層的接頭應相互錯開。灌注兩腹板梗肋處，為1m，連續(xù)灌注。頂板灌注時應先從梁翼緣外側(cè)向斑點。⑥腹板混凝土灌注承受水平分段斜向穿插的方式，每層混凝土厚度不超過1h，5-10cm。灌注底腹板混凝土時滴落在內(nèi)模及翼板頂板上的混凝土應準時去除掉以免底部形成千灰或夾渣。置正確。⑧混凝土灌注入模時下料要均勻，留意與振搗相協(xié)作，混凝土的振搗與下混凝土振搗應有專人指揮、檢查，振搗應定人定點分片包干、責任到人；操作插1.540cm)，20～30s，振動時振動棒上下略為抽動，振動棒插50～lOOmm抹平，以防裂紋和不平坦。橋面一經(jīng)收漿抹面初凝前不得踩踏。5預應力施工拉，伸長量及張拉力雙控，并以張拉力把握為主，伸長量作為校核。豎向預應力承受一端張拉。拆模后，準時進展穿束，砼強度到達設計強度95％以上，并且7各段先張拉縱向，再張拉豎向預應力筋。預應力施工工藝流程圖預應力孔道成孔鋼鉸線下料鋼絞線編束梁體砼試件試壓張拉機具標定穿鋼絞線束95%設計強度監(jiān)理工程師檢查驗收張拉預應力作原始記錄作原始記錄孔道壓漿制作水泥漿試件封 錨壓 試 件、編束、穿束預應力鋼絞線下料：鋼絞線下料用砂輪切割。下料長度依據(jù)下式計算：L=l+2l+n〔l+l〕+2l1 2 3 4L——下料長度；錨具支承板間管道長度；l——工作錨具厚度；1l——張拉千斤頂長度2l3l10cm。45mm30mm絲綁扎，不得散頭；依據(jù)每束鋼絞線的長度，事先編號標出全長，交施工作業(yè)班據(jù)此下料；同一編號的鋼絞線束可集中下料。下料后，鋼絞線束理順，不穿插扭3m，端部懸出長度不得大于1.5m，搬運時不得在地上拖拉；存放和搬運過程中，保持清潔、枯燥避開受水浸淋、銹蝕、污染和患病機械及電火花損傷。鋼絞線束進展編號標識，分別存放；編號時在兩端系上標識牌，注明編號，以免混雜。在拆模后，穿束前，先進展孔道清理、端面修整、灌漿孔檢查。并對鋼絞線進展認真復查，確認該束鋼鉸線是本次施工所需鋼鉸線。束長在10米左右的可10道。鋼絞線穿孔后通過往復串動鋼絞線，使兩端離開梁段端截面的距離相等。、張拉張拉挨次及原則：1①、縱向預應力張拉應力混凝土用錨具、夾具和連接器》的規(guī)定,機具設備及儀表進展定期修理和校驗,在使用過程中消滅特別時應重校驗。張拉按以下步驟進展：錨板與錨墊板同軸；第三步，安裝限位板；以排解油室內(nèi)空氣；第五步，安裝工具錨板，并保證鋼絞線順直；第六步，安裝工具夾片，安裝前應當涂上退錨靈，以便利順當退錨；然后啟動油泵按規(guī)定要求施加應力。監(jiān)理工程師檢查同意10%初應力監(jiān)理工程師檢查同意10%初應力記錄伸長量20%張拉應力取措施記錄伸長量記錄伸長量100%張拉應力量偏差超過±6%5min伸長量符合計算伸長量錨固錨具松千斤頂張拉完畢②、豎向預應力張拉φ50孔,上端為張拉端,施工中嚴格把握質(zhì)量,保證管道位置準確,嚴格按有關規(guī)程進展1mYG-8040mm,開啟千斤頂張拉預應力筋。一次張100%1～2min±6%之內(nèi)為合格,然后擰鋼。、孔道壓漿、封錨215℃。a、壓漿材料承受高性能無收縮防腐灌漿劑，水泥漿強度等級不低于M45，18～22sb、啟動電機使攪拌機運轉(zhuǎn)，然后加水，再緩慢均勻地參與水泥，拌合時間1min；然后將調(diào)好的水泥漿放入壓漿罐，壓漿罐水泥漿進口處設2.5mmc0.6MPa的恒壓力向另一端壓送水泥漿，當另一端溢出的稀漿變濃之后，到達規(guī)定的稠度后，保壓2min以上，封閉出漿口，連續(xù)壓漿到壓力到達0.6MPa，中跨底板在合攏段橫隔板四周管道設置10m60m20m保壓，漿體注滿管道后，應在0.50-0.60MPa2min，壓漿最大壓力不宜超0.60MPa。假設無漏漿則關閉進漿閥門卸下輸漿膠管。d30m，30m0.1MPa。水泥漿攪拌完畢至壓入管道的時間間隔不應超過40min。網(wǎng)和澆筑封錨砼。封錨砼承受C50下一節(jié)梁體混凝土澆筑時，將共同澆筑在梁體混凝土內(nèi)。質(zhì)量、安全及環(huán)保措施質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，工程質(zhì)量是施工企業(yè)的立足之本。本工程實施中，抱著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，實行針對性的工藝、設備，從組織機構(gòu)、治理手段、檢測設施抓起，實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量把握，各分項工程施工做到標準保證質(zhì)量的原則質(zhì)量保證體系負責人為組員,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度。(1)技術措施配備責任心強、業(yè)務水平高的施工技術人員，在總工程師的帶著下，堅持設標準、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并做好記錄。勤檢查、勤指導，認真做好各種原始記錄，施工前認真復核設計文件，做到心中有數(shù)，技術交底數(shù)據(jù)要同施工現(xiàn)場反復核對，做到技術交底無誤差。問題準時訂正，以推動和改善質(zhì)量治理工作。技術資料和施工把握資料詳實，能夠正確反映施工全過程并和施工同步完技術交底，并組織落實。堅持工程測量復核制，確保各階段的施工測量精度。試驗措施建立完善試驗檢驗制度，嚴格把握原材料、半成品和成品的質(zhì)量，安排技術把好工程的試驗、檢驗質(zhì)量關，確保工程到達驗收質(zhì)量標準。材料治理措施主要材料〔鋼材、水泥等〕選購嚴格依據(jù)上級規(guī)定和招標合同要求選購。證，并協(xié)作業(yè)主對選購材料實施驗證。經(jīng)監(jiān)理工程師同意前方可進入現(xiàn)場。對于各種易潮、易污染的材料的搬運要求運輸機械清潔，有防雨設施，對材〔包括材料名稱、規(guī)格、型號、廠家、日期等〕，材料入庫、存放、領取要嚴格登記?；炷临|(zhì)量保證措施為了保證混凝土的使用要求,一方面在原材料上嚴格進展把握，盡量做到原氣溫變化大時準時調(diào)整協(xié)作比保證高性能混凝土的使用性能。預防及把握質(zhì)量通病措施進展把握和防止。因此，特制定如下措施：個重要組成局部，在施工中加以貫徹實施。施工中能實行有效的把握措施，防止質(zhì)量通病的發(fā)生。的把關工作，對工程質(zhì)量實行嚴格的監(jiān)控。安排工程部有關部門，針對工程特點，編制相應的質(zhì)量通病把握和防止制定相應的把握和防止措施。嚴格落實“三檢”制度，并將對質(zhì)量通病的檢查列為必檢工程，依據(jù)質(zhì)至最低。安排各作業(yè)隊進展施工作業(yè)時，將對質(zhì)量通病的把握和防止列入考核內(nèi)法，對有關人員進展懲罰。主要部位質(zhì)量驗收方法及標準模板尺寸允許偏差和檢驗方法序號工程允許偏差〔mm)檢驗方法1梁端長±102梁高0～±103頂板厚0～±104地板厚0～±105腹板厚0～±1056端、橫隔板厚0～±107腹板間距±108腹板中心偏離設計位置109梁體寬0～±1010模板外表平坦度31m511模板外表垂直度4512端?？椎牢恢?尺量13梁段縱向旁彎10514梁段縱向中心線最大偏差10測量15梁段高度變化位置10檢查16底模拱度偏差31717底模同一端兩角高差2鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法序號工程允許偏差〔mm〕檢驗方法1鋼筋全長±102彎起鋼筋位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±34主筋橫向位置1055箍筋間距±156其他鋼筋位置107箍筋垂直直度15吊線和尺量檢查不少58鋼筋保護層厚度-2～+55連續(xù)梁梁體外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號工程允許偏差〔mm〕檢驗方法1梁全長±202邊孔梁長±10尺量檢查中心和兩側(cè)3各變高梁段長度及位置±104邊孔跨度±20尺量檢查支座中心對中心5梁底寬度0~+101/43/41/4、6橋面中心線位置-10~+153/4差處7梁高-5~+15尺量檢查梁段、跨中及梁體變截面處8頂班、地板、腹板厚度0~+109腹板間距±10510擋碴墻厚度0~+2011外表垂直度4吊線尺量檢查梁兩端12梁上拱度與設計值比±10測量檢查座四角高度差1水平尺靠量檢查四角13板螺栓中心位置2尺量檢查〔包括對角線〕支座板平坦度3尺量安全保證措施安全目標、安全治理重點安全目標：杜絕責任行車事故；杜絕職工因工責任死亡事故，嚴防重〔垮塌〕、機械設備和交通事故，年度重傷率把握在0.5‰以下，防止職業(yè)病的發(fā)生，確保施工安全。安全治理重點安全治理重點是保證施工過程中托架穩(wěn)定，確保施工人員人身安全。安全治理組織機構(gòu)及安全職責安全治理組織機構(gòu)的具體安全組織機構(gòu)，嚴格落實各項安全措施，確保施工安全。主要人員安全職責①工程經(jīng)理安全職責工的安全治理，對工程部施工安全負全面責任;Ⅱ.規(guī)劃工程部施工現(xiàn)場安全標準工地建設工作；Ⅲ.Ⅳ.規(guī)劃工程部開展安全教育、評比、檢查活動，分析安全形勢，召開分部安全會議，實施安全獎懲方法；Ⅴ.按規(guī)定撥付工程部安全技術措施經(jīng)費，改善現(xiàn)場勞動條件，完善安全防護措施，治理事故隱患。②安全總監(jiān)職責Ⅰ.治理現(xiàn)場安全，實施現(xiàn)場安全標準工地建設治理工作；Ⅱ.具體對各部門及所屬單位的施工安全進展治理；Ⅲ.組織開展安全教育、評比、檢查等活動，落實分部安全治理方法，幫助分部經(jīng)理治理事故隱患；Ⅳ.參與工程設計文件審核、施工組織設計編制和安全保證措施制訂、審查實施性施工組織方案和安全保證體系；Ⅴ.進展趨勢，找出存在問題，制定措施并組織實施。Ⅵ.負責與呼大高速的產(chǎn)權單位聯(lián)系跨呼大高速施工的相關事宜。③安全工程師職責Ⅰ.常常深入施工作業(yè)現(xiàn)場，把握安全動態(tài)，提出整改意見，制止違章作業(yè)區(qū)，并馬上報告給有關領導處理。Ⅱ.負責制訂安全生產(chǎn)治理方法，催促或幫助有關部門制訂安全技術規(guī)章，執(zhí)行狀況。Ⅲ.堅持“三同時”的原則，在編制施工組織設計、施工方案、施工作業(yè)打算時，必需同時制訂安全措施打算。④專職安全員職責Ⅰ.深入施工作業(yè)現(xiàn)場，制止違章作業(yè)和違章指揮。遇有險情或危及人身安全時，有權暫停生產(chǎn)或指揮作業(yè)人員撤離險區(qū)，并馬上報告給有關領導處理。Ⅱ.對違反安全治理規(guī)定的個人或單位下發(fā)安全問題通知單，并限期整改，對不聽從命令的單位或個人依規(guī)進展懲罰。Ⅲ.照實填寫安全日志及相關的安全內(nèi)業(yè)資料。安全目標保證體系及措施〔1〕安全保證體系為了保證工程安全生產(chǎn)，我公司工程經(jīng)理部在生產(chǎn)過程中建立安全保證體詳見下頁“安全保證體系框圖”。〔2〕安全保證措施安全保證體系框圖工作保障開工前檢查

施工過程檢查 收尾工作檢查施工組織是否有安全設計或安全技術措施；施工機械機具是否符合技術和安全規(guī)定；安全防護措施是否符合要求；施工方案是否經(jīng)過培訓；施工方案是否經(jīng)過交底；各級各類人員施工安全責任制是否落實；是否制定安全預防措施；對擔憂全因素是否有把握措施。組織保證

1.安全設計安全技術措施交底2.施工生產(chǎn)過程中各種擔憂全因素是否得到把握；行；行；業(yè)；6.“周一”安全講話是否正常執(zhí)行；安全隱患是否限制整改；信息反響是否準確準時。

總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安方法總結(jié)推廣；找出施工過程中安全治理施。制 度 保 證國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標準落實責任制工程部各類人員各職能部門的安全生產(chǎn)責任制；的方針；管生產(chǎn)必需管安全原則；施工進展常常性安全教育；堅持安全檢查制度；施工過程中消滅安全總是按“三不放過”原則處理；執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”。

安全目標以確保行車安全故等一切責任事路運輸安全暢通和人民生命財產(chǎn)不受損害。

鐵路總公司工程部十二項安全制度安全生產(chǎn)責任制；班前安全講話制；“周一”安全活動日制；安全設計制；安全技術交底制；臨時設施檢查驗收制；安全教育制；交接班制；安全操作掛牌制；安全生產(chǎn)檢查制；職工傷亡事故報告處理制；安全生產(chǎn)獎懲制。a.配足安全治理資源水準較高的修理人員作保障，配置資源如下：〕；保障確定的安全技術措施經(jīng)費。加強施工現(xiàn)場的安全教育與技術交底我保護意識，并準時與技術、施工人員做好技術交底工作。制定并嚴格執(zhí)行各項安全治理制度安全生產(chǎn)獎懲制。認真執(zhí)行安全檢查制度安全記錄。建立以生產(chǎn)副經(jīng)理為負責人的安全生產(chǎn)檢查組織，健全完善安全檢查制度。認真執(zhí)行安全檢查制度安全記錄。建立以生產(chǎn)副經(jīng)理為負責人的安全生產(chǎn)檢查組織，健全完善安全檢查制度。嚴格把握事故隱患、做好事故預防施。并結(jié)合具體施工對象增加補充的針對性安全技術交底內(nèi)容。人批準后實施。實施效果應進展跟蹤檢查，對到達規(guī)定要求組織復查驗收，保存驗證記錄。認真做好安全預防措施。安全生產(chǎn)保證體系的健全和正常運作是預防的根防事故的必要手段。嚴格執(zhí)行事故報告、處理制度報告并幫助有關人員進展處理。安全隱患處理應符合以下規(guī)定:安全事故應按以下程序進展處理:，按規(guī)定向政府主管部門報告。場。代表組成調(diào)查組，開展調(diào)查。管部門。建議。依據(jù)建議，由有關部門制定訂正措施，并進展審核批準。安全質(zhì)量部監(jiān)控訂正措施的落實，記錄訂正措施的實施工過程。其他安全措施施工現(xiàn)場安全措施“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。對施工現(xiàn)場危急源進展掛牌公示。2、進入現(xiàn)場人員必需戴安全帽。3、腳手架等設施應按方案要求搭設結(jié)實，嚴防任憑搭設。各種繩索，軟管拉。掛籃、支架等設置接地線。5、施工運輸車輛必需嚴格遵守交通規(guī)章，文明行車，留意安全。揮，操作嚴格按規(guī)程執(zhí)行。施工機械安全措施1、現(xiàn)場機械設備的安全必需符合有關規(guī)定。2、現(xiàn)場機械設備操作人員必需持證上崗。限作業(yè)。4、對現(xiàn)場機械操作人員，施工前要進展書面安全技術交底。對使用各種機員，應馬上阻擋并嚴峻批判。5施工用電安全措施歸庫。2、各工種穿插施工時，每段必需是專用配電箱，不允許蜘蛛網(wǎng)式用電。3、現(xiàn)場用電必需由專業(yè)電工負責，線路通過腳手架時，電線加絕緣套管，必需斷電，配電箱中設漏電保護器。4、嚴禁用金屬絲代替保險絲。5、嚴禁非專業(yè)人員處理電器故障。6、移動各類電器時必需先切斷電源。7、嚴禁帶負荷拔電器插銷。8、嚴禁在電器設備上搭放其它物品。9、使用手動電器設備必需加裝漏電保護器。塔吊使用過程安全保證措施液壓頂升系統(tǒng)各部件連接狀況，頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。檢查電源電壓到達380V，其變動范圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動把握開關應在零位，接通電源，檢查金屬構(gòu)造局部無漏電方可上機。3、塔吊的指揮人員必需持證上崗，作業(yè)時與操作人員親熱協(xié)作。操作人員人員要拒絕執(zhí)行。假設由于指揮失誤而造成事故，由指揮人員負責。揮人員，或承受對講機等有效聯(lián)系方法進展指揮。5、塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高得任憑調(diào)整和撤除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。時，嚴禁從人上方通過，嚴禁用塔吊載運人員。7、塔吊機械必需按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量10%。8、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，實行措施將重物把握器撥到零位，斷開電源總開關，并實行措施將重物安全降到地面?，F(xiàn)場澆筑的混凝土模板，必需全部松動前方可起吊。300°。作業(yè)。90％以下。要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。14、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式21000mm，此時應能馬上停頓起吊。2～3m16、定期對塔吊和吊裝關心工具進展檢查、維護。重點檢查的工程有：塔吊的附著臂結(jié)實程度、自動報警裝置、剎車裝置、起吊鋼絲繩、吊裝關心鋼繩、卸扣、鋼繩卡、吊籃等。施工人員人身安全措施者，應馬上停頓其工作。動保護用品，制止穿迷彩服及紅色衣服上道。工作期間必需按規(guī)定著裝，正確佩戴、使用勞動保護用品。時必需留意避讓過往車輛。防火安全措施