環(huán)境可靠性試驗規(guī)范

環(huán)境牢靠性試驗標準環(huán)境牢靠性試驗標準第第2頁共10頁環(huán)境試驗標準修改記錄序修改修改內容序修改修改內容修改更改修改號日期條款單號 人12023.增加隨機和正弦振動方法ZL20112.20012200021.1.1.1高溫貯存試驗試驗描述:將試驗樣品放置在高溫環(huán)境中貯存一段時間,試驗樣品不進展工作。試驗描述:將試驗樣品放置在高溫環(huán)境中貯存一段時間,試驗樣品不進展工作。試驗目的:確定產品在高溫、高濕環(huán)境下貯存是否對其外觀，性能產生不良影響。試驗設備：恒溫恒濕試驗箱，防冷凝裝置。試驗條件：60℃〔每種產品按該產品的檢驗標準的指標設定?？蛻袅碛幸蟀纯蛻粢笤O置)。試驗程序：預處理：試驗前應當消退可能會對試驗造成影響的因素。初始檢測：按要求對用于試驗的樣品進展電氣和機械性能測試，并做好記錄.3。將恒溫恒濕試驗箱設定為試驗所需溫度和濕度，使試驗箱溫度穩(wěn)定至設置溫度。將處于室溫的試驗樣品按正常狀態(tài)放入預備好的試驗箱內。和某種特定的安裝架一起使用時，應使用這些裝置一起試驗.高溫貯存試驗時間為48H,有特別要求則按特別要求進展設定。48H2將試驗前后的測試進展比照，推斷該試驗是否對產品造成不良影響。1.21.2高溫工作試驗加上負載進展試驗。加上負載進展試驗。試驗目的:高溫環(huán)境下工作是否對其外觀，性能產生不良影響。試驗設備：恒溫恒濕試驗箱，防冷凝裝置.40℃,〔每種產品按該產品的檢驗標準的指標設定。客戶另有要求按客戶要求設置)。試驗程序：預處理：試驗前應當消退可能會對試驗造成影響的因素。預處理：試驗前應當消退可能會對試驗造成影響的因素。初始檢測：按要求對用于試驗的樣品進展電氣和機械性能測試，并做好記錄。3。確定試驗箱保持室溫，使試驗樣品處于預備工作狀態(tài).4。把試驗樣品放入試驗箱中，按要求設置試驗溫度和濕度，關閉試驗箱.待溫度上升到試驗溫度，馬上讓試驗樣品進入運行狀態(tài)。試驗樣品在試驗箱中運行的時間為2H。7。試驗后測試:按要求測試試驗樣品的電氣、機械性能，檢查外觀有無被腐蝕，變型，變色7。試驗后測試:按要求測試試驗樣品的電氣、機械性能，檢查外觀有無被腐蝕，變型，變色等。1.31.3低溫貯存試驗環(huán)境牢靠性試驗標準環(huán)境牢靠性試驗標準第第4頁共10頁試驗說明：本試驗是把具有室溫的樣品放入溫度為室溫的試驗箱內，然后調整箱溫到規(guī)定的溫度值，試驗說明：本試驗是把具有室溫的樣品放入溫度為室溫的試驗箱內，然后調整箱溫到規(guī)定的溫度值，確定試驗樣品在低溫環(huán)境中貯存是否會對其產生不良影響。試驗設備：恒溫恒濕試驗箱，防冷凝裝置。試驗目的：驗證試驗樣品在低溫低濕的條件下是否對其外觀，性能產生不良影響.試驗條件:溫度－40℃〔每種產品按該產品的檢驗標準的指標設定.客戶另有要求按客戶要求設置。試驗程序：1.1.預處理：試驗前應當消退可能會對試驗造成影響的因素。整機在防潮包裝方式下進展試驗。包裝內加枯燥劑。初始檢測：按要求對試驗樣品的電氣、機械性能進展檢測，并做好記錄。6010％，將試驗箱烘干。2510%。2510％后將試驗樣品放入試驗箱.按儀器操作指導書設置試驗箱的溫度為－40℃，濕度為10%.啟動試驗箱，待試驗箱到達設定值并穩(wěn)定后，連續(xù)試驗24H。樣品貯存24H后，停頓試驗箱運行，取出試驗樣品將其置于室溫中恢復至常溫狀 態(tài).試驗后測試:恢復后按要求測試試驗樣品電氣、機械性能,檢查樣品外觀是否消滅變型、腐蝕、變色等。整理試驗結果，作出試驗報告。1.4低溫工作試驗試驗說明：本試驗是把樣品放入低溫的試驗箱內,并保持試驗樣品處于工作狀態(tài)中，以驗證產品試驗說明：本試驗是把樣品放入低溫的試驗箱內,并保持試驗樣品處于工作狀態(tài)中，以驗證產品低溫中能否正常工作。試驗設備：恒溫恒濕試驗箱，防冷凝裝置。試驗設備：恒溫恒濕試驗箱，防冷凝裝置。試驗目的：驗證試驗樣品在低溫低濕的條件下是否對其外觀，性能產生不良影響。試驗條件：溫度－25℃(每種產品按該產品的檢驗標準的指標設定.客戶另有要求按客戶要求設置).試驗程序：1.預處理：試驗前應當消退可能會對試驗造成影響的因素。2。初始檢測：按要求對試驗樣品的電氣、機械性能進展檢測，并做好記錄。確保試驗箱保持室溫溫度,將試驗樣品連接好，處于預備工作狀態(tài)中。60℃，10％,將試驗箱烘干。525℃，10%。6。待試驗箱溫度到達25℃時將樣品按正常狀態(tài)放入試驗箱中，連接好試驗樣品，使樣品處于預備工作狀態(tài)中。77－25℃10％，運行試驗箱。8。試驗箱溫度到達設定值并穩(wěn)定后開啟試驗樣品，使樣品處于運行狀態(tài)。101H。11?；謴秃鬁y試試驗樣品的電氣，機械性能，并檢查樣品外觀是否消滅變型，腐蝕，變色等.12。試驗前后數(shù)據(jù)比照，作出試驗結論。12。試驗前后數(shù)據(jù)比照，作出試驗結論。1.5濕熱循環(huán)試驗試驗說明：本試驗一個周期為24H，每周期分為升溫、高溫高濕、降溫、低溫高濕四個階段，試驗依照試驗掌握圖進展。試驗設備：恒溫恒濕試驗箱試驗目的：驗證試驗樣品在溫濕度不斷變化的條件下是否對其外觀，性能產生不良影響。試驗條件：見濕熱循環(huán)試驗掌握圖。試驗程序：預處理：將試驗樣品置于室溫下，并消退可能會對試驗造成影響的因素。預處理：將試驗樣品置于室溫下，并消退可能會對試驗造成影響的因素。試驗前保證試驗箱內處于室溫狀態(tài),將試驗樣品置于試驗箱內，并連接好試驗樣品的工作裝置以及測試裝置，使試驗樣品處于預備狀態(tài)中.初始檢測：按要求對試驗樣品的電氣、機械性能進展檢測，并做好記錄。依據(jù)濕熱循環(huán)試驗掌握圖設置循環(huán)試驗條件后,開啟試驗樣品工作，然后啟動試驗箱運行.循環(huán)周期:2H25℃95％。60956H。25℃95％，8H。本試驗共需本試驗共需10個周期，每個周期必需測試試驗樣品的性能，通過觀看窗口觀看其外觀,并做好數(shù)據(jù)記錄〔同一階段進展。2H.試驗后測試：回復后使試驗樣品工作，并測試其性能，將測試結果和初始數(shù)據(jù)及試驗中數(shù)據(jù)比照，作出試驗結論。濕熱循環(huán)試驗掌握濕熱循環(huán)試驗掌握圖25試驗箱要求試驗箱要求試驗時需有防冷凝水裝置，放置冷凝水落到試驗樣品上,箱內冷凝水需不斷排出.試驗箱用水應為蒸餾水或者去離子水。試驗中斷處理1。容差范圍內中斷：當遇到特別狀況致使試驗中斷，但中斷期間試驗條件在允許范圍之內時，中斷時間應作為試驗總時間的一局部，連續(xù)試驗。2。欠試驗條件中斷：當中斷期間的試驗條件低于允許誤差下限時，應從低于試驗條件的點重恢復到規(guī)定的條件,恢復試驗。過試驗條件中斷：當消滅過度的試驗條件時，停頓此次試驗，用選擇試驗樣品重做試驗。當過驗.在之后試驗中假設試驗樣品失敗，則應判此次試驗無效合格判據(jù)合格判據(jù)當試驗樣品發(fā)生以下任何一種狀況則認為不合格性能參數(shù)指標的偏離值超出了試驗樣品相關標準和技術文件規(guī)定的極限值.構造上的損壞影響了試驗樣品的功能。不能滿足安全要求，或消滅影響安全的故障。試驗樣品消滅某些變化(如局部被腐蝕)使其不能滿足修理要求.設備有關標準和技術文件規(guī)定的其他判據(jù)。保證整機性能符合標準要求。2.振動試驗2.振動試驗模擬運輸振動試驗目的：此試驗用于評定設備在其預期的運輸和使用環(huán)境中的抗振力量試驗目的：此試驗用于評定設備在其預期的運輸和使用環(huán)境中的抗振力量環(huán)境牢靠性試驗標準環(huán)境牢靠性試驗標準第第7頁共10頁試驗說明：假設無特別說明，依據(jù)產品的自身特性，本試驗將模擬根本運輸〔大路運輸〕條件進展試驗。試驗說明：假設無特別說明，依據(jù)產品的自身特性，本試驗將模擬根本運輸〔大路運輸〕條件進展試驗。試驗設備：模擬運輸振動試驗機試驗條件：轉速試驗前測定時間見附表試驗程序:把包裝品的面３放置在振動臺上．啟動振動機，使其在機器最低頻率下振動,全振幅位移為一英吋〔25毫米〕．保持一英吋(25毫米〕固定位移,緩慢增加振動臺的頻率〔速度)直到包裝品開頭離開振動臺外表．保持機器在步驟３中所得到的頻率下振動．金屬薄片可以間歇地在包裝品最長的一面的底部和振動臺面之間移動用以上振動試驗開頭之前局部的公式和在步驟5里所得到的CPM或Hz確定試驗時間.開頭計時振動試驗時間．完成振動時間。假設允許，并且在任何狀況下檢驗不會轉變包裝現(xiàn)有的狀況或產品的位置或狀況,檢驗包裝品任何可見的破損。振動試驗到此完畢。結果判定：結果判定：均為不合格.CPMHz振動時間比照表試驗時間(分鐘〕1502.5951803792103。5682404602704.553300548隨機振動試驗目的：此試驗用于評定設備在其預期的運輸和使用環(huán)境中的抗振力量試驗目的：此試驗用于評定設備在其預期的運輸和使用環(huán)境中的抗振力量試驗說明：假設無特別說明，依據(jù)產品的自身特性，本試驗將模擬根本運輸(大路運輸〕條件進展3個軸向(X、Y、Z〕的振動試驗。試驗設備：電動振動系統(tǒng)試驗條件：振動譜型，總均方根加速度、振動時間見附表試驗條件：振動譜型，總均方根加速度、振動時間見附表試驗程序：初始檢測：按要求對試驗樣品的電氣、機械性能進展檢測，并做好記錄；將試驗樣品放置并固定在振動試驗臺上；檢查氣壓是否在3.5Mpa線連接到掌握臺;振動系統(tǒng)功放設備上電，啟動后,按“START”按鈕，等待約30秒后,將紅色旋鈕右旋至標記處；開啟配套掌握電腦，并運行振動系統(tǒng)軟件;選擇隨機振動程序;依據(jù)所使用的傳感器型號在程序中設置傳感器靈敏度等參數(shù)，并依據(jù)試驗樣品的技術指標設置試件重量、目標譜試驗參數(shù)、打算表等配置，并保存配置；點擊軟件程序中的“開頭”進展計時振動試驗;試驗完成后，保存打印試驗報告；振動試驗到此完畢。結果判定：頻率范圍10頻率范圍10-500Hz加速度譜密度〔m/s2〕2/Hz0。0480。0960。1920。480。961.924.89。619。24896192480960每方向振動時間min總均方根加速度振動持續(xù)時間每1600Km的大路運輸m/s2 為60min,依次計算4。816.779。6115.721。630。448。167。796.1157216304481677正弦掃頻振動試驗目的：此試驗用于評定設備在其預期的運輸和使用環(huán)境中的抗振力量試驗目的：此試驗用于評定設備在其預期的運輸和使用環(huán)境中的抗振力量環(huán)境牢靠性試驗標準試驗說明：假設無特別說明，依據(jù)產品的自身特性,本試驗將模擬根本運輸(大路運輸)條件進展3個軸向〔X、Y、Z)的振動試驗。試驗設備:電動振動系統(tǒng)試驗條件：振動頻率、掃頻循環(huán)次數(shù)、振動時間見附表試驗程序:初始檢測：按要求對試驗樣品的電氣、機械性能進展檢測，并做好記錄；將試驗樣品放置并固定在振動試驗臺上；檢查氣壓是否在3.5Mpa線連接到掌握臺；振動系統(tǒng)功放設備上電，啟動后，按“START”按鈕，等待約30秒后，將紅色旋鈕右旋至標記處;開啟配套掌握電腦,并運行振動系統(tǒng)軟件；選擇正弦振動程序；依據(jù)所使用的傳感器型號在程序中設置傳感器靈敏度等參數(shù)，并依據(jù)試驗樣品的技術指標設置試件重量、目標譜試驗參數(shù)、打算表等配置，并保存配置；點擊軟件程序中的“開頭”進展計時振動試驗；試驗完成后，保存打印試驗報告；振動試驗到此完畢。結果判定：試驗樣品的外觀和構造消滅損傷，性能指標超出了標準規(guī)定的極限值,均為不合格。反之合格。振動頻率、掃頻循環(huán)次數(shù)、振動時間對應表1oct/min跌落試驗試驗目的：此試驗用于評定設備承受跌落沖擊的力量。第9頁共10頁環(huán)境牢靠性試驗標準環(huán)境牢靠性試驗標準第第10頁共10頁試驗說明:假設無特別說明，依據(jù)產品的自身特性，本試驗將在規(guī)定的高度模擬物體自由跌落運動。試驗設備：雙翼跌落試驗機.試驗說明:假設無特別說明，依據(jù)產品的自身特性，本試驗將在規(guī)定的高度模擬物體自由跌落運動。試驗設備：雙翼跌落試驗機.試驗條件：跌落高度見附表,跌落次數(shù)〔各面、棱、角。試驗程序：依據(jù)沖擊試驗開頭之前局部,確定試驗方法和所要求的跌落高度或沖擊速度。依照步驟1中打算的方法和設定數(shù)據(jù)對包裝品進展試驗.試驗應依據(jù)下表中的次序.4次序號方位特定的面,1角最脆弱的面32邊緣繞上面試驗過的角的最短的邊緣.3邊緣繞上面試驗過的角的下一個最長的邊緣.4邊緣繞上面試驗過的角的最長的邊緣.5面任何最小的一面6面對面的小面7面任何中等的一面8面對面的中等的面9面任何最大的一面10面對面的最大的面結果判定:試驗后箱子假設嚴峻損壞，試驗樣品的外觀和構造消滅損傷，性能指標超出了標準規(guī)定的極限值，結果判定:試驗后箱子假設嚴峻損壞，試驗樣品的外觀和構造消滅損傷，性能指標超出了標準規(guī)定的極限值，均為不合格。軍品參照表試驗樣品盒箱子總試驗類別最大邊尺寸L〔cm)跌落高度(cm〕質量M〔kg〕L＜91122M＜45〔便攜式〕AL≥91L＜91767645≦M≦91民品參照表包裝品重量(kg)跌落高度〔mm〕L≥9161L＜9161B91＜M≦45191≦L≦15291L＞15261CM＞451不限46等于或大于但小于自由跌落01076010196101928460284531045