浸出法取油-油料的浸出（油脂制取技術(shù)課件）

任務(wù)二油料的浸出一、油脂浸出的基本原理油脂浸出過程主要是利用油料中的油脂能夠溶解在選定溶劑中的特性，并借它們之間相互進(jìn)行擴(kuò)散的過程，而這個(gè)過程又是處在溶劑與料坯或預(yù)榨餅有相對運(yùn)動(dòng)的情況下進(jìn)行的，故它就兼有分子擴(kuò)散和對流擴(kuò)散兩種傳質(zhì)形式。分子擴(kuò)散當(dāng)油料與溶劑一旦接觸時(shí)，油料中的油脂分子借助于本身存在著的熱運(yùn)動(dòng)作用，就從油料中滲透出來再擴(kuò)散到溶劑里去，組成了一種溶液（即混合油）；同時(shí)，溶劑分子同樣也滲透到油料中去并與其內(nèi)油脂相互混合液組成了一種溶液（也為混合油）。如果這兩種溶液中油脂濃度相差較大，那么油脂分子就較容易地從濃度較大的區(qū)域不斷地向其濃度較小的區(qū)域進(jìn)行擴(kuò)散，直到兩者分子濃度達(dá)到平衡為止。M=-DF(dc/dx)τ(5-1)

M—擴(kuò)散物質(zhì)的數(shù)量；F—擴(kuò)散面積；dc/dx—該截面垂直方向上擴(kuò)散物質(zhì)的濃度梯度；τ—擴(kuò)散的時(shí)間；D—擴(kuò)散系數(shù)，它是指當(dāng)濃度梯度等于1時(shí)，物質(zhì)（在這里主要指油脂）在單位時(shí)間內(nèi)通過單位面積的數(shù)量；

負(fù)號是表示物質(zhì)的轉(zhuǎn)移，是按照濃度下降的方向進(jìn)行的。上述方程式針對油脂浸出過程的某一瞬時(shí)。具體對油脂進(jìn)出來說，為了使油脂更好更多地被溶劑從油料中進(jìn)出出來，就必須盡量增大油脂和溶劑的接觸面積，不斷提高它們兩邊的濃度之差，同時(shí)保證足夠的浸出時(shí)間。至于上述擴(kuò)散方程式中的擴(kuò)散系數(shù)D的大小主要決定于浸出時(shí)的溫度、溶劑的粘度和油脂分子的大小。對流擴(kuò)散dm=-βFdcdτ(5-2)Dm—對流擴(kuò)散過程中擴(kuò)散物質(zhì)的數(shù)量；F—擴(kuò)散面積；dc—濃度差；dτ—擴(kuò)散時(shí)間；β—擴(kuò)散速度常數(shù)

兩者的區(qū)別分子擴(kuò)散時(shí)物質(zhì)是依靠分子熱運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能來進(jìn)行轉(zhuǎn)移；而對流擴(kuò)散時(shí)物質(zhì)只要是依靠外來的能量來進(jìn)行轉(zhuǎn)移。在一般情況下就利用液位差或泵所造成的壓力等來對混合油施加外力。二、單個(gè)料坯的浸出油脂過程三個(gè)階段Ⅰ油脂從料坯內(nèi)部到它外表面的分子擴(kuò)散；Ⅱ通過界面層的分子擴(kuò)散；Ⅲ油脂從界面層到移動(dòng)混合油的對流擴(kuò)散。溫度料坯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)因素三、各種因素對油脂浸出深度和速度的影響時(shí)間濃度差溶劑比1油料的外部結(jié)構(gòu)；2油料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；3油料的組分；4油料水分的影響。料坯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)浸出過程的溫度由油料溫度，溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。浸出過程的溫度較大地影響到浸出的速度和深度。在溫度較高時(shí),分子的無秩序熱運(yùn)動(dòng)得到加強(qiáng),溶劑和油的粘度下降,因而減小了傳質(zhì)阻力,提高了擴(kuò)散速度。溫度油料的浸出深度與浸出時(shí)間有著密切的關(guān)系。在油料內(nèi),外部結(jié)構(gòu)相同的情況下,浸出時(shí)間是影響浸出深度的重要因素。無論在何種條件下油料經(jīng)浸出后的殘油隨時(shí)間的延長而降低,當(dāng)達(dá)到一定程度后這種降低的幅度就會(huì)大為減小。時(shí)間浸出時(shí)間與料坯含油量的關(guān)系

圖5-1浸出時(shí)間與料胚含油量的關(guān)系表5-3浸出時(shí)間工廠名稱浸出器型式處理量（噸/24小時(shí)）主要原料浸出時(shí)間（分鐘）備注（轉(zhuǎn)速）遼寧省大連油脂工業(yè)總廠平轉(zhuǎn)（18格）350大豆72108分/轉(zhuǎn)吉林省膠河縣植物油廠平轉(zhuǎn)（18格）50大豆6590分/轉(zhuǎn)湖北省沔陽縣油廠平轉(zhuǎn)（12格）56棉籽餅80120分/轉(zhuǎn)湖北省天門縣油脂一廠履帶50棉籽餅105浙江省海寧實(shí)驗(yàn)油廠環(huán)型50油菜籽餅5572分/轉(zhuǎn)遼寧省彰武縣糧庫U型20大豆77103分/轉(zhuǎn)根據(jù)浸出的方法應(yīng)該采用溶劑和油料的一定比值(體積比)，這個(gè)比值就叫做溶劑比。在采用浸泡法浸出時(shí),為了獲得粕中殘油率為0.8～1.0%的效果,溶劑和浸出油料的最適宜比值為0.6～1.0:1.0。而按多階段噴淋方法浸出時(shí)的比值為0.3～0.6:1.0，在浸出的中間階段,循環(huán)混合油(溶劑)和浸出油料的比值達(dá)到6.0～8.0:1.0。

濃度差與溶劑比其他因素的影響

濕粕浸出原料逆流溶劑混合油濕粕浸出原料順流混合油溶劑混合油和溶劑的流動(dòng)方向——逆流和順流浸出示意圖綜上所述,油脂的浸出過程能否順利進(jìn)行,是由許多因素所決定的。而這些因素又是錯(cuò)綜復(fù)雜,相互影響的。所以在浸出生產(chǎn)中如能辯證地掌握這些因素,很好地加以運(yùn)用,就能縮短浸出時(shí)間,降低粕中殘油率,大幅度提高浸出生產(chǎn)的效率。油脂浸出方法和設(shè)備

油脂浸出方法和設(shè)備可以根據(jù)生產(chǎn)操作方式分為間歇式和連續(xù)式；根據(jù)溶劑對油料的接觸作用方式分為浸泡式,噴淋式,噴淋浸泡混合式；根據(jù)浸出設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)特征和運(yùn)行特征分為平轉(zhuǎn)式,拖鏈?zhǔn)?罐組式,履帶式等。此外,還可以分為固定料層式浸出和移動(dòng)料層式浸出等。油脂浸出的工藝過程油脂浸出是浸出法制油生產(chǎn)中一個(gè)最為重要的工序。其工藝過程如下：

溶劑入浸料胚存料箱封閉（或混合）絞龍浸出器濕粕（或預(yù)榨餅）濃混合油一、存料箱存料箱的主要作用是貯存一定數(shù)量的料胚或預(yù)榨餅，以保證浸出生產(chǎn)在流量均勻的情況下連續(xù)地進(jìn)行。同時(shí)還可以起到料封作用，以防止浸出器內(nèi)的溶劑氣體從此逸出而到與處理工序去。為此，存料箱的容