合成氨裝置危險(xiǎn)有害因素分析概要

合成氨裝置危險(xiǎn)有害因素分析動(dòng)作失誤導(dǎo)致流程錯(cuò)誤，空氣竄入煤氣系統(tǒng)或者煤氣竄入空氣系統(tǒng)，在爐內(nèi)高溫、明火作用下很容易發(fā)生爐頂或爐底爆炸事故；造氣流程的切換是由液壓系統(tǒng)控制液壓閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的，由于流程的切換非常頻繁，如果液壓閥脫落等原因，閥門(mén)不能正常動(dòng)作、流程不能正常切換，容易造成煤氣發(fā)生爐空氣、煤氣等物料流程錯(cuò)誤從而引發(fā)爐頂、爐底或空氣總管、煤氣總管等管路的2、造氣系統(tǒng)發(fā)生透氧事故導(dǎo)致半水煤氣中氧含量升高是威脅整個(gè)（1）半水煤氣發(fā)生爐在氣化工藝過(guò)程中，因操作失誤、自動(dòng)控制程（2）在煤氣發(fā)生爐開(kāi)車(chē)階段，爐溫低、半水煤氣發(fā)氣量低，如急速開(kāi)車(chē)（3）吹風(fēng)閥門(mén)或下行煤氣閥關(guān)閉不嚴(yán)或磨損，內(nèi)漏進(jìn)入空氣，造成半水住而關(guān)閉不嚴(yán)，煤氣爐周?chē)嬖诿簹庑孤┈F(xiàn)象，如果煤氣積聚到一定濃度，遇到明火、靜電火花，或被自身高溫點(diǎn)燃，容易4、若造氣工段發(fā)生突然停電事故時(shí)，系統(tǒng)來(lái)不及置換，雖然PLC將空氣吸入設(shè)備內(nèi)，積聚到一定濃度和溫度，容易發(fā)生爐頂、爐底或空氣總管5、水夾套鍋爐是煤氣發(fā)生爐的重要部件，預(yù)防水夾套鍋爐爆炸是該工段（2）誤操作導(dǎo)致缺水、干燒，燒壞鍋爐。同時(shí)在嚴(yán)重缺水時(shí)違章補(bǔ)加冷（3）鍋爐質(zhì)量不良、材質(zhì)不符合要求，安全閥缺損或不良、機(jī)械磨損或6、氣柜放空管沒(méi)有阻火設(shè)施，氣柜超過(guò)高限自動(dòng)放空排氣時(shí)高速流動(dòng)的7、煤氣發(fā)生爐操作不穩(wěn)、壓頭產(chǎn)生大幅度波動(dòng)，半水煤氣容易沖磨作用，尤其對(duì)管道彎頭、廢熱鍋爐的爐管有很強(qiáng)的磨損作用，是導(dǎo)致設(shè)備管體，生產(chǎn)過(guò)程中，羅茨鼓風(fēng)機(jī)將氣柜里的半水煤氣大量抽出并向脫硫工段輸送，因此前后工藝的銜接非常重要。如果前后工段聯(lián)系不周、突然大幅度加量較大的波動(dòng)，各脫硫塔、水洗塔等液位不穩(wěn)時(shí)，容易沖破水封而導(dǎo)致大量半水生產(chǎn)系統(tǒng)中的設(shè)備、管道內(nèi)表面由于硫化氫的腐蝕作用會(huì)生成一層疏松的該工段是合成氨系統(tǒng)的中樞，與脫硫、變換、合成等工段的工藝有直接聯(lián)動(dòng)、老化而出現(xiàn)裂紋，產(chǎn)生高壓氣體泄漏，并且墊片的裂紋會(huì)很快受到高壓氣體沖刷而迅速擴(kuò)大、撕裂，或者高壓螺栓斷裂、高壓管道、管件因質(zhì)量、材質(zhì)問(wèn)題出現(xiàn)斷裂等導(dǎo)致泄漏。高壓氣體一旦泄漏，即使是少量的也容易在空間形生火災(zāi)爆炸事故，而且火焰不易撲滅、還容易產(chǎn)生工藝和設(shè)備之間的聯(lián)鎖反2、壓縮工段事故突發(fā)性強(qiáng)，后果嚴(yán)重壓縮機(jī)運(yùn)行速度快、負(fù)荷大，內(nèi)部可能因潤(rùn)滑不良、裝配不良、帶3、與外工段聯(lián)系多，互相影響大壓縮與脫硫、變換、合成等工段的工藝有直接聯(lián)系并相互影響。其4、管道稠密、集中，不易檢查該工程裝置壓縮機(jī)管道集中、稠密，在空間呈立體布置，壓縮機(jī)震動(dòng)較大，管道腐蝕情況比較重，不便于檢查維修。尤其是高壓管道，很多泄漏及火含量。特點(diǎn)是壓力高、溫度高，含有大量蒸汽。氫氣含量增加后危險(xiǎn)性也相應(yīng)換熱器的列管和花板等部位）受到嚴(yán)重腐蝕而出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)等事故。雖催化劑的升溫、還原在開(kāi)工操作中十分關(guān)鍵。其操作的好壞，將影響催化上升，控制不好，易發(fā)生超溫。超溫不但降低催化劑的活性，減少催化劑的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)可燒毀催化劑并損壞設(shè)備。在生產(chǎn)過(guò)程中及停車(chē)置換等操作中重超溫，變換爐外殼鋼材材質(zhì)會(huì)發(fā)生過(guò)燒、受損事故，機(jī)械承壓強(qiáng)度迅速降使原料得到凈化，同時(shí)碳酸丙烯酯循環(huán)使用。由于碳酸丙烯酯具有可燃性，如炸?？諝庠噳?、試漏，沒(méi)有采取可靠的隔斷措施致使空氣滲入生產(chǎn)系統(tǒng)，也可氨合成工段是將精制后的原料氣在高溫高壓及催化劑作用下合成并分離出要是氫氣對(duì)碳鋼有較強(qiáng)的滲透力，形成氫腐蝕，產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，氫脆區(qū)最易產(chǎn)其次，高壓設(shè)備的材料自身在高溫高壓作用下也會(huì)發(fā)生持續(xù)的塑性變形積2、高低壓并存是該工段的另一特點(diǎn)。合成操作部分屬于高壓，而冷凍系統(tǒng)則壓力較低。在氨分離器和冷交換器內(nèi)，高壓氣體通過(guò)液氨及輸送液氨的管道和中壓儲(chǔ)罐部分相通，并通過(guò)放氨液位加以控制。如果放氨操作失誤，或其它設(shè)備原因，氨分離器液位過(guò)低，就易造成高壓氣竄入儲(chǔ)存系統(tǒng)，從3、循環(huán)機(jī)爆炸也是危害性很大的事故之一。原因有：循環(huán)機(jī)主要正壓，撬開(kāi)小蓋時(shí)會(huì)有塔內(nèi)催化劑粉末飄出遇到空氣自燃產(chǎn)生火星而引爆塔內(nèi)又熄火則必須重新置換并分析合格后才能點(diǎn)火，如果違反規(guī)定違章點(diǎn)火、二次保溫耐火磚損壞、垮塌，高溫?zé)煔鈺?huì)燒壞爐體造成裂口、密閉不良、火焰外裝置中毒性危害較大的物料有一氧化碳、硫化氫、氨、甲烷、氫氣等。各力；中度中毒者除上述癥狀外，還有面色潮紅、口唇櫻紅、脈快、煩躁、步態(tài)2、硫化氫（高度危害）毒物，是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有明顯的刺激作用。吸入硫化可引起眼瞼痙攣、視力模糊等癥狀。長(zhǎng)期接觸低濃度（1）眼睛接觸：使眼瞼張開(kāi)，用生理鹽水或1~3%的（2）吸入：救護(hù)者應(yīng)佩戴好空氣呼吸器，將患者安全地移至新鮮空氣吸收后可迅速分布于機(jī)體組織，主要作用于神經(jīng)系統(tǒng)，對(duì)視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特膜因缺乏營(yíng)養(yǎng)而壞死。急性中毒：表現(xiàn)以神經(jīng)系統(tǒng)癥狀、酸中毒和視神經(jīng)炎為主，可伴有粘膜刺激癥狀。病人有頭痛、頭暈、乏力、惡心、狂躁不安、共濟(jì)失調(diào)、眼痛、復(fù)視或視物模糊，對(duì)光反應(yīng)遲鈍，可因視神經(jīng)炎的發(fā)展而失明（2）眼睛接觸：立即翻開(kāi)上下眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少（3）吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。保暖并休（4）食入：誤服者立即漱口，飲足量溫水，盡快洗胃。就醫(yī)。4、氨性肺炎及灼傷。急性中毒：輕度者可表現(xiàn)為皮膚、粘膜的刺激反應(yīng)，出現(xiàn)鼻炎、咽炎、氣管及支氣管炎；可有角膜及皮膚灼傷。重度者出現(xiàn)喉頭水腫、聲（1）皮膚接觸：立即脫去被污染的衣物用流動(dòng)清水沖洗，就醫(yī)。（3）吸入：迅速將患者移至新鮮空氣處，維護(hù)呼吸、循環(huán)功能。中甲烷達(dá)25~30%時(shí)，可引起頭痛、頭加速、精細(xì)動(dòng)作障礙等，甚至因缺氧而窒息、昏迷堿。對(duì)呼吸系統(tǒng)和皮膚有損害作用。急性中毒：可引起鼻、咽、肺部刺激癥狀，多數(shù)工人有咽癢、干咳、胸悶、全身不適、倦怠等表現(xiàn)，部分患者可引起腎炎、肺炎。慢性中毒：長(zhǎng)期接觸可引起慢性支氣管炎、腎損害、視吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。注意保暖，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。就嚴(yán)重或操作不當(dāng)造成物料泄漏、飛濺，有引起化學(xué)灼傷的危險(xiǎn)。在氨發(fā)生泄高溫設(shè)備和高溫管道多、密封點(diǎn)多。高溫設(shè)備、管道及管件等設(shè)施沒(méi)有保溫或保溫缺損，暴露部分可能造成作業(yè)人員燙傷。蒸汽、高溫介質(zhì)的管道材質(zhì)不符合要求，蒸汽閥門(mén)的閥體、大蓋等部位質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，密封墊片破損等均可能造成高溫物料、蒸汽泄漏、噴濺，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)人員高溫燙傷。檢修作業(yè)時(shí)設(shè)備內(nèi)部常需要不斷充入蒸汽以保持正壓保護(hù)催化劑。人員在檢修作業(yè)時(shí)可能因防護(hù)不當(dāng)而被燙傷。另外鍋爐、吹風(fēng)氣回增高，大量火焰噴出，可能發(fā)生人員燒傷。煤氣發(fā)生爐爐底、爐口等部位發(fā)生脫硫等工段的部分設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后可能因物料出現(xiàn)結(jié)晶而一般臨時(shí)采用橡皮管，如果蒸汽開(kāi)度過(guò)大、接口捆扎不牢、操作人員還未離開(kāi)脫硫工段產(chǎn)生大量的硫泡沫，經(jīng)回收后利用高溫蒸汽將其熔化生成氨水、液氨等酸堿液，對(duì)設(shè)備有一定的腐蝕性（包括物理腐蝕、化學(xué)腐蝕、應(yīng)無(wú)氫環(huán)境中那樣致密、附著牢固。在富氫氣氛中，氫原子能夠不斷地侵入硫化要發(fā)生脫碳、氫腐蝕、氫脆和氫鼓泡。鋼材在高溫臨氫的條件下，主要C(Fe)2戰(zhàn)二CH4鋼鐵內(nèi)部，在其內(nèi)部孔穴生成氫氣，可以引起破裂，危害極大。若設(shè)備材質(zhì)有2、噪聲、振動(dòng)噪聲對(duì)人體的危害表現(xiàn)為引起頭暈、惡心、失眠、心悸、聽(tīng)力減退及神經(jīng)至導(dǎo)致噪聲性耳聾。噪聲同時(shí)干擾、影響信息的交流，使操作錯(cuò)誤率上升。當(dāng)噪聲聲壓值超過(guò)了生產(chǎn)控制系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)的聲壓值時(shí)，報(bào)警聲音被淹沒(méi)，容易該項(xiàng)目主要噪聲設(shè)備包括自動(dòng)加焦機(jī)、壓縮機(jī)、泵、渦輪機(jī)、振動(dòng)篩、刮3、粉塵4、機(jī)械傷害裝置中大量的泵類(lèi)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和循環(huán)機(jī)等流體輸送設(shè)備。這些轉(zhuǎn)動(dòng)足，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜亂、地面積水積油，作業(yè)、維修人員注意力不集中，或用力過(guò)5、高處墜落該工程的各種設(shè)備尺寸高大、露天布置，高處作業(yè)點(diǎn)較多，各種設(shè)孔洞較多。在設(shè)備頂部、操作平臺(tái)等處進(jìn)行高處檢修作業(yè)，或正常巡檢過(guò)程中，如果鋼梯、防護(hù)欄結(jié)構(gòu)尺寸不規(guī)范、梯子、腳手架等不牢靠污、有冰凍、檢修作業(yè)時(shí)未正確佩帶安全防護(hù)用品等原因，有發(fā)生作業(yè)人員滑6、物體打擊（1）鍋爐、煤氣發(fā)生爐等工位在吊運(yùn)作業(yè)的工序中，因吊運(yùn)裝置索具故（2）變換爐、合成塔等設(shè)備內(nèi)需要定期更換催化劑，在設(shè)備檢修過(guò)程中及裝卸催化劑等交叉作業(yè)時(shí)，因工具、零部件、物品存放不當(dāng)，維修現(xiàn)場(chǎng)混7、坍塌的危險(xiǎn)。此外，在工作中，若操作人員不按照電氣工作安全操作規(guī)程進(jìn)行操（2）違反安全操作規(guī)程。例如違規(guī)帶電移動(dòng)或檢維修電氣設(shè)備；使（3）運(yùn)行維護(hù)不及時(shí)。例如電氣設(shè)備外殼損壞、導(dǎo)線絕緣老化破損卻未電，特別是在流速過(guò)高或沖擊、沉降時(shí)易產(chǎn)生靜電，靜間的相互影響。但儲(chǔ)罐內(nèi)的氨屬于有毒乙類(lèi)物質(zhì)，并且儲(chǔ)存量很大，從本質(zhì)上如果設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)選擇不對(duì)、制造、安裝存在缺陷，在生產(chǎn)運(yùn)行中會(huì)不能起跳、泄壓，容易導(dǎo)致壓力容器爆炸；如果儲(chǔ)罐液位計(jì)失效不能正確指示液位，容易造成超裝、冒頂?shù)仁鹿剩胰绻喊迸P罐的儲(chǔ)存量超標(biāo)、上部空間太小，當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)故障、高壓氣竄到儲(chǔ)罐，容易造成儲(chǔ)罐超壓爆炸事多，各種火源不易嚴(yán)格控制，裝卸作業(yè)時(shí)泄漏、揮發(fā)出可燃蒸汽的可能性較大，如果車(chē)輛不按規(guī)定佩帶防火帽、人員違章吸煙等產(chǎn)生明火，工具、著裝不液氨作為產(chǎn)品需要用槽車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，如果車(chē)況不良、違章駕駛、違章操作、超載超速等，以及罐車(chē)以前裝載的物品與物料的化學(xué)性質(zhì)相抵觸，則可能在廠區(qū)有一座儲(chǔ)煤場(chǎng)，用于轉(zhuǎn)運(yùn)原料和燃料煤。由于該裝置煤的消耗量巨火災(zāi)、爆炸是常見(jiàn)的重大事故，常造成嚴(yán)重的人員傷亡和巨大的財(cái)產(chǎn)損失。因此，分析火災(zāi)、爆炸的嚴(yán)重度，可以為裝置的事故預(yù)防和安全管理提供依物質(zhì)連續(xù)泄漏時(shí)瞬間即被點(diǎn)燃，易發(fā)生噴射火事故。另外，當(dāng)物料泄漏時(shí)沒(méi)有即離距的心中焰火到標(biāo)目熱通量（kW/m2）IV液氨罐沸騰液體擴(kuò)展為蒸汽爆炸事故人員傷亡估算表55徑半