模具設(shè)計畢業(yè)答辯課件

材料成型及控制工程專業(yè)2012屆畢業(yè)設(shè)計答辯材料成型及控制工程專業(yè)2012屆畢業(yè)設(shè)計答辯論文題目：

內(nèi)膽拉深模設(shè)計學生姓名:****指導老師：********班級：08材料本一班論文題目：

內(nèi)膽拉深模設(shè)計論文的結(jié)構(gòu)和主要內(nèi)容第一部分：工藝方案確定第二部分：主要尺寸計算第三部分：模具結(jié)構(gòu)設(shè)計第四部分：模具的檢驗論文的結(jié)構(gòu)和主要內(nèi)容零件簡圖如圖所示：生產(chǎn)批量：中批量材料：08鋼材料厚度：1mm精度：IT14零件簡圖如圖所示：一，工藝方案的確定經(jīng)分析有如下工藝方案：一，單工序模具結(jié)構(gòu)簡單，只需要道工序一副模具才能完成，且生產(chǎn)效率低難以滿足該工件大量生產(chǎn)的要求；二，復合模需一副模具，生產(chǎn)率較高，盡管模具結(jié)構(gòu)較復雜；三，級進模也需一副模具，生產(chǎn)率高，但模具結(jié)構(gòu)復雜，送進料不方便，加之工件尺寸偏大。結(jié)論：通過分析對上述三種方案的比較，該件采用落料拉深復合模最佳。先落料拉深再二次拉深。一，工藝方案的確定經(jīng)分析有如下工藝方案：二，主要尺寸計算經(jīng)計算分析：本工件需要四次拉深計算毛坯直徑D

D=

≈

78mm由推算法確定拉深系數(shù)由《冷沖模設(shè)計》表6-6可查得：則各次拉深推算直徑為：調(diào)整后實際選取為：二，主要尺寸計算經(jīng)計算分析：本工件需要四次拉深所以各次拉深的直徑確定為：各次半成品的高度計算半成品底部的內(nèi)圓角半徑分別為：則各次的高度h分別為：（計算式均取中線的r值）

模具設(shè)計畢業(yè)答辯ppt課件各次拉深的工序圖如圖：

各次拉深的工序圖如圖：落料凸、凹模刃口尺寸計算查表得：凸凹模的制造公差

計算得：所以凸凹模尺寸分別為：

落料凸、凹模刃口尺寸計算首次拉深凸、凹模尺寸計算由以下計算公式計算：其中，單邊間隙可查表得：Z=1.2t

故

Z=1.2mm所以，拉深模凸凹模尺寸計算得：

首次拉深凸、凹模尺寸計算模具結(jié)構(gòu)設(shè)計模具類型：落料拉深復合模定位方式：擋料銷導向方式：導柱導套卸料方式：固定卸料板模具結(jié)構(gòu)設(shè)計模具類型：落料拉深復合模復合拉深模裝配圖裝配圖如下所示：1，下模板4，凹模5，導柱6，擋料銷7，導套8，凸凹模固定板9，上模座11，模柄13，橫銷14，打桿15，推件塊17，凸凹模18，卸料板子19，拉深凸模20壓邊圈21頂桿22、24，銷釘2、3、10、12、16、23，螺釘復合拉深模裝配圖裝配圖如下所示：該模具的工作過程將條料送入剛性卸料板下長條形槽中，平放在凹模面上，并靠槽的一側(cè)，壓力機滑塊帶著上模下行，凸凹模下表面首先接觸條料，并與頂件塊一起壓住條料，先落料后拉深；當拉深結(jié)束后，上?；爻蹋淞虾蟮臈l料由剛性卸料板從凸凹模上卸下，拉深成形的工件由壓力機上活動橫梁通過推件塊從凸凹模中剛性打下，用手工將工件取走后，將條料往前送進一個步距，進行下一個工件生產(chǎn)。該模具的工作過程將條料送入剛性卸料板下長條形槽中，平放在凹模下面進入討論階段：湖北工業(yè)大學商貿(mào)2008屆本科生學位論文答辯下面進入討論階段：湖北工業(yè)大學商貿(mào)2008屆致謝大學本科的學習生活即將結(jié)束。在此，我要感謝所有曾經(jīng)教導過我的老師和關(guān)心過我的同學，他們在我成長過程中給予了我很大的幫助。本文能夠順利完成，要特別感謝我的導師老師，感謝各位系的老師的關(guān)心和幫助。最后向所有關(guān)心和幫助過我的人表