曝氣生物濾池BAF操作規(guī)程_第1頁
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曝氣生物濾池<BAF>操作規(guī)程馬XXXX工程調(diào)試部名目12222.122.2233343.1425781、為加強(qiáng)污水處理的設(shè)備治理、工藝治理和水質(zhì)治理,保證污水處理安全正常運(yùn)行,到達(dá)凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護(hù)環(huán)境的目的,制定本規(guī)程.2、污水處理的運(yùn)行、維護(hù)及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2一般要求運(yùn)行治理要求1、運(yùn)行治理人員必需生疏本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)2、操作人員必需了解本廠處理工藝,生疏本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo).3、各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等,并應(yīng)示于明顯部位.4、運(yùn)行治理人員和操作人員應(yīng)按要求巡檢構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行狀況5、各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄.數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤.6、操作人員覺察運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理或上報(bào)主管部門.7、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔,無漏水、漏氣等.8、水處理構(gòu)筑物堰、池壁應(yīng)保持清潔、完好.9、依據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求,應(yīng)定時(shí)檢查,添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂.安全操作要求1、各崗位操作人員和修理人員必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐考試合格前方可上崗.2、啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)預(yù)備工作后進(jìn)展.35%時(shí),不宜啟動(dòng)電機(jī).4、操作人員在啟閉電器開關(guān)時(shí),應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)展.5、各種設(shè)備修理時(shí)必需斷電,并應(yīng)在開關(guān)處懸掛修理標(biāo)牌后,方可操作.6、雨天或冰雪天氣,操作人員在構(gòu)筑物上巡察或操作時(shí),應(yīng)留意防滑.7、清理機(jī)電設(shè)備及四周環(huán)境衛(wèi)生進(jìn),嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位.8、各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工作.9、應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品.10、嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備.維護(hù)保養(yǎng)要求1、運(yùn)行治理人員和修理人員應(yīng)生疏機(jī)電設(shè)備的修理規(guī)定.2、應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的構(gòu)造及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)展檢查、修理及防腐處理,并準(zhǔn)時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備.3、應(yīng)常常檢查和緊固各種設(shè)備連接件,定期更換聯(lián)軸器的易損件.4、各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn).5、應(yīng)定期檢查、清掃電器掌握柜,并測(cè)試其各種技術(shù)性能.6、應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置.7、在每次停泵后,應(yīng)檢查填料或油封的密封狀況,進(jìn)展必要的處理.并依據(jù)需要填加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂810%,或其中的一股已經(jīng)斷裂時(shí),必需更換.9、各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)展大、中、小修.10、檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)依據(jù)設(shè)備的要求,必需保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求.11、不得將修理設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、試驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi).12、修理機(jī)械設(shè)備時(shí),不得隨便搭接臨時(shí)動(dòng)力線.13、建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、修理及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定.14、應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品.3曝氣生物濾池的操作規(guī)程曝氣生物濾池的C/N池主要是在有氧的狀況下,將廢水中的有機(jī)物通過填料上黏附生長(zhǎng)的微生物膜中微生物的吸附、氧化、復(fù)原過程,把簡(jiǎn)單的大分子有機(jī)物氧化分解為簡(jiǎn)潔的無機(jī)物,從而到達(dá)凈化廢水的目的.NC/NNH-N3NO--NNO--N.從而最終實(shí)現(xiàn)對(duì)氨氮的去除.2 31、依據(jù)實(shí)際運(yùn)行中的具體狀況調(diào)整對(duì)曝氣生物濾池供氣量,即通過掌握風(fēng)機(jī)的調(diào)整閥門,調(diào)整進(jìn)氣量.2、曝氣生物濾池應(yīng)通過調(diào)整水力負(fù)荷、反沖洗周期及濾池內(nèi)生物膜量進(jìn)展工藝掌握.34—6mg/L,2mg/L.4、應(yīng)常常觀看濾池上清液的透亮度、濾料外表生物膜的顏色、狀態(tài)、氣味等.5、因水溫、水質(zhì)或曝氣生物濾池運(yùn)行方式的變化而引起的出水渾濁、水質(zhì)黑色等不正?,F(xiàn)象,應(yīng)分析緣由,并針對(duì)具體狀況,調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況,實(shí)行適當(dāng)措施使濾池的水質(zhì)處理恢復(fù)正常.6、當(dāng)曝氣生物濾池水溫較低時(shí),應(yīng)實(shí)行適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、降低水力負(fù)荷的方法,保證污水的處理效果.7、當(dāng)曝氣生物池有浮渣時(shí),應(yīng)依據(jù)泡沫顏色及浮渣性狀分析緣由,實(shí)行調(diào)整反沖洗周期或其他相應(yīng)措施使其恢復(fù)正常.8、由于曝氣生物濾池的進(jìn)水是城市污水處理廠的二級(jí)排水,養(yǎng)分較豐富,可以滿足池內(nèi)微生物自身陳代謝對(duì)底物的需求;假設(shè)發(fā)生水質(zhì)突變,水中養(yǎng)分物質(zhì)缺乏,而影響生物膜中微生物的自身代謝,可以依據(jù)生物膜的狀況向曝氣池內(nèi)加養(yǎng)分劑,一般BOD5:N:P=1:5:1.N,P9、當(dāng)曝氣生物濾池的微生物膜增長(zhǎng)過快導(dǎo)致生物膜過厚或?yàn)V料層截留的懸浮物過多而影響了正常的處理水質(zhì)量,則要對(duì)濾池進(jìn)展反沖洗.反沖洗的操作如下:BAFBAF承受氣一水聯(lián)合反沖,反沖洗的氣、水強(qiáng)度要適宜,氣洗強(qiáng)度一般為 10?15L/<m2?s>.反沖洗空氣速度一般為60?90m/h,反沖洗水洗強(qiáng)度一般為5.0-8.5L/<m2-s>,15?20min,也可依據(jù)具體狀況來調(diào)整反沖洗時(shí)間.〔1〕氣洗停頓進(jìn)水泵一停頓正常曝氣風(fēng)機(jī)一關(guān)閉正常曝氣閥門一翻開反沖洗進(jìn)氣閥一開啟反沖洗風(fēng)機(jī)一進(jìn)展氣洗在水力、氣流剪切及濾料間的摩擦使濾料外表雜質(zhì)和老化生物膜脫落下來,氣流將截留的懸浮物和脫落的生物膜沖起并懸浮于水中,被外表掃洗水沖入反沖洗排水槽.目的是松動(dòng)濾料層,使濾料層膨脹.10?15L/<m2-s>.5min.氣水同時(shí)反沖洗在氣洗的同時(shí)翻開反沖洗水閥ff配水室進(jìn)入濾池,使濾料得到進(jìn)一步?jīng)_洗,表掃仍連續(xù)進(jìn)展.目的是將濾料上截留的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去.5.0?8.5L/<m2-s>,5?8min.水漂洗ff,最終將水中懸浮雜質(zhì)全部沖入排水槽5?8min.1:曝氣生物濾池的反沖洗操作步驟運(yùn)行掌握律應(yīng)二-關(guān)艦一知憾一關(guān)問?敬一開頑.升反洗偵匝次D布水與布?xì)鉂?rùn)證處理效果的均勻堿和布?xì)庖话?氣-II鬲:進(jìn)氣可水泵詛撮出棚瑚前誹水用由于生物濾池承受濾頭布水,所以濾頭的堵塞會(huì)使污水在濾料層時(shí)配己不均,結(jié)果濾料層受水量影響發(fā)生差異,會(huì)導(dǎo)致微生物膜的不均勻生長(zhǎng),進(jìn)一步又會(huì)造成布水曝氣生物濾池反洗操作程序 布?xì)獾牟痪鶆?,最終使處理效率降低.為防止濾頭的堵塞,必需提高預(yù)處理設(shè)施對(duì)油脂和懸浮物的去除率;保證通過濾頭有足夠的水力負(fù)荷.對(duì)于布?xì)庀到y(tǒng),由于曝氣生物濾池承受不易堵塞的單孔膜空氣集中器,所以在運(yùn)行中被大量堵塞的機(jī)率不大如有堵塞,則可依據(jù)具體狀況進(jìn)展檢修濾料①預(yù)處理對(duì)于濾池中的生物濾料,在被裝入濾池前需對(duì)其進(jìn)展分選、浸洗等預(yù)處理,以提高濾料顆粒的均勻性,并去除塵土等雜質(zhì).②運(yùn)行觀看與維護(hù)生物濾料在曝氣生物濾池中正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)定期觀看生物膜生長(zhǎng)和脫膜狀況,觀看其是否被損害.有很多緣由會(huì)造成微生物膜生長(zhǎng)不均勻,這會(huì)表現(xiàn)在微生物膜顏色、微生物膜脫落的不均勻性上,一旦覺察這些問題,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整布水布?xì)獾木鶆蛐?并調(diào)整曝氣強(qiáng)度來予以訂正.由于濾料簡(jiǎn)潔堵塞,可能需要加大水力負(fù)荷或空氣強(qiáng)度來沖洗.在某些狀況下,如少量濾料流失,所以每年定期檢修時(shí)需視狀況賜予添加.生物相觀看34um.濾池中濾料上生物膜的生物相特征與其它工藝有所區(qū)分,主要表現(xiàn)在微生物種類和分布方面.一般來說,由于水質(zhì)的漸漸變化和微生物生長(zhǎng)環(huán)境條件的改善,生物膜系統(tǒng)存在的微生物種類和數(shù)量均較活性污泥工藝大,尤其是絲狀菌、原生動(dòng)物、后生動(dòng)物種類增加,厭氧菌和兼性菌占有肯定比例.在分布方面的特點(diǎn),主要是沿生物膜厚度和進(jìn)水流向呈現(xiàn)出不同的微生物種類和數(shù)量.在濾料層的下部〔對(duì)于上向流〕、濾料層的上部〔對(duì)于下向流〕或生物膜的表層,生物膜往往以菌膠團(tuán)細(xì)菌為主,膜也較厚;于有機(jī)物濃度梯度的變化,生物膜中會(huì)漸漸消滅絲狀菌、原生動(dòng)物、后生動(dòng)物,生物的種類不斷增多,但生物量及膜的厚度削減.原有特征性層次的生物下移的現(xiàn)象,即原先在前級(jí)或上層的生物可在后級(jí)或下層中消滅.因此,可以通過這一現(xiàn)象來推斷污水有機(jī)物濃度和污泥負(fù)荷的變化狀況.風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程〔1〕開機(jī)前檢查1〕檢查全部閥門處于正常工作狀態(tài).檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充分.檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體.〔2〕開機(jī)步驟1〕風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng),每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)翻開進(jìn)氣閥,然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī).60°C應(yīng)停機(jī)冷卻〔或按說明書執(zhí)行操作〕.風(fēng)機(jī)檢查時(shí),應(yīng)嚴(yán)格觀看其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)特別狀況,一旦覺察,應(yīng)停機(jī)檢查,檢修前方可重運(yùn)行.⑶須知1〕風(fēng)機(jī)必需按說明書要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行,否則將造成事故.必需定期進(jìn)展巡察檢查,一旦覺察特別,必需停機(jī)檢修.定期檢查各軸承潤(rùn)滑油管線系統(tǒng),三個(gè)月進(jìn)展一次檢修.〔4〕鼓風(fēng)機(jī)修理保養(yǎng)制度〈按鼓風(fēng)機(jī)說明書操作〉在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中,也要對(duì)風(fēng)機(jī)定期進(jìn)展常規(guī)檢修.檢修周期按鼓風(fēng)機(jī)說明書操作.每次開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前,要檢查油箱油位是否符合要求,缺乏時(shí)應(yīng)加足.10觀看各局部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要常常留意各儀表數(shù)值變化狀況傾聽設(shè)備聲音、振動(dòng)、潤(rùn)滑狀況,留意溫度變化.常常保持設(shè)備及四周場(chǎng)地干凈,做到設(shè)備無塵、無垢.要定期清洗或更換濾清器,防止發(fā)生雜物積存過多進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部造成運(yùn)轉(zhuǎn)故障而縮短風(fēng)機(jī)壽命.1560水泵安全操作規(guī)程留意:各種泵按其本身的使用說明書操作〔1〕起動(dòng)前預(yù)備1〕用手撥轉(zhuǎn)電機(jī),葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷;翻開進(jìn)閥門,翻開排氣閥使液體布滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨狀況下工作,應(yīng)先用手盤動(dòng)泵聯(lián)軸器幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面避開突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確〔2〕起動(dòng)與運(yùn)行1〕全開進(jìn)閥門,關(guān)閉出水管路閥門;接通電源,當(dāng)泵到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后,再漸漸翻開吐出管路上的閥門,并調(diào)整到所需工況;3/分,檢查W70°C,假設(shè)覺察特別狀況,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理.〔3〕停車1〕漸漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源;關(guān)閉進(jìn)閥門;0C,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂;如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管.〔4〕管道離心泵的操作規(guī)程1〕嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和交接班制度,未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵員操縱設(shè)備,防止發(fā)生事故.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦試設(shè)備,各種工具等物品,不準(zhǔn)放在泵和電機(jī)上.覺察特別現(xiàn)象和故障,馬上報(bào)告班〔組〕長(zhǎng),經(jīng)同意后實(shí)行措施;特別狀況可先米取措施后報(bào)告.遇停電,應(yīng)切段電源;遇雷雨,暫停作業(yè).自吸式離心油泵和管道泵第一次啟動(dòng)前要灌泵,此后使用不必灌泵.<5>泵的維護(hù)保養(yǎng)1〕運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)④定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;5⑦泵進(jìn)展長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查.⑧必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大檢修一般為一年.2〕機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)故障現(xiàn)象可能緣由故障現(xiàn)象可能緣由處理措施1.吸水管路不嚴(yán)密,有空氣漏入檢查吸水管路2.泵內(nèi)未灌滿水,有空氣存在重灌水,開啟放氣門3.水封水管堵塞,有空氣漏入檢查和清洗水封水管啟動(dòng)后水泵不輸水4.安裝高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面間的距離5.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠檢查電源電壓和周波是否降低6.電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反調(diào)整相序7.葉輪及出水堵塞檢查和清洗葉輪及出水1.轉(zhuǎn)速降低檢查原動(dòng)機(jī)及電源運(yùn)行中電流削減2.安裝高度增加檢查吸水管路,吸水面3.空氣漏入吸水管或經(jīng)機(jī)械密封進(jìn)入泵內(nèi)檢查管路及機(jī)械密封吸水管和壓水管路阻力增加檢查管路及管路中可能堵塞之外或管路過小5.葉輪堵塞5.葉輪堵塞檢查和清洗葉輪6.葉輪的損壞和密封環(huán)的磨損清洗過濾網(wǎng)7.進(jìn)濾網(wǎng)堵塞降低吸水管端的位置8.吸水管插入吸水池深度不夠,帶空氣入泵1.轉(zhuǎn)速降低檢查原動(dòng)機(jī)及電源運(yùn)行中壓頭降低2.水中含有空氣檢查吸水管和機(jī)械密封3.壓力管損壞關(guān)小壓力管閥門,并檢查壓力水管4.葉輪損壞和密封磨損拆開修理,必要時(shí)更換原動(dòng)機(jī)過熱1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速檢查原動(dòng)機(jī)及電源2.水泵流量大于許可流量關(guān)小壓水管上閥門原動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生氣械磨損原動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生氣械磨損水泵裝配不良,轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件發(fā)檢查原動(dòng)機(jī)和水泵停泵,用手轉(zhuǎn)動(dòng),找出摩擦和卡住的部件,然后生摩擦或卡住加以修理或調(diào)整5.三相電動(dòng)機(jī)有一相保險(xiǎn)絲燒斷或電動(dòng)機(jī)更換保險(xiǎn)絲或檢修電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡1.裝置不當(dāng)檢查機(jī)組連軸器和中心以及葉輪2.葉輪局部堵塞檢查和清洗葉輪水泵機(jī)組發(fā)生振動(dòng)3

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