火電廠引風(fēng)機(jī)房施工方案

火電廠引風(fēng)機(jī)房施工方案

:..引風(fēng)機(jī)房施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)、。

《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》土建工程篇《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》5009-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》69-87《建筑施工腳手架有用手冊》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》50300-2023。

《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》,分為1#和2#引風(fēng)機(jī)房兩個子單位工程,建筑面積701㎡個,,,1-5框架頂標(biāo)高18,3-。

鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

,;加氣混凝土砌塊,5專用砂漿砌筑,女兒墻采納240厚10一般粘土磚,現(xiàn)澆砼屋面板。

基礎(chǔ)埋深-,。

1#引風(fēng)機(jī)房地基為樁基,ф800鋼筋混凝土灌注樁68個,樁基上設(shè)承臺,上部共計(jì)框架柱21根;2#引風(fēng)機(jī)房開挖至--,基礎(chǔ)為條基和筏板基礎(chǔ)。

引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)東西各2個。

柱子截面800900,框架梁共7層,-。

,內(nèi)墻面及頂棚為白色乳膠漆內(nèi)墻防水涂料,水泥砂漿地面,瓷磚墻裙,4厚改性防水卷材屋面,鋼質(zhì)大門,塑鋼平開窗。

,建立引風(fēng)機(jī)房軸線掌握網(wǎng),,,并在掌握樁四周砌磚圍護(hù)。

:清理廠區(qū)施工區(qū)域內(nèi)的材料、設(shè)備、雜物等。

聯(lián)系有關(guān)部門,了解清晰地下設(shè)施的位置、走向,做出標(biāo)記。

由業(yè)主確定棄土地點(diǎn),按指定地點(diǎn)堆土。

三通一平——水通、電通、路通,場地平整已完成。

定位放線已完成,放線記錄經(jīng)有關(guān)部門審核后并簽字認(rèn)可。

、方案工期及現(xiàn)場狀況編制施工方案。

施工前必需熟識圖紙,編制各1:..分項(xiàng)工程技術(shù)交底和平安交底,并對施工人員進(jìn)行具體的平安、技術(shù)交底。

施工中用的全部材料、機(jī)械及工器具都已備齊待用。

。

由公司總經(jīng)理任命授權(quán),全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工中的人、財(cái)、物的管理和調(diào)動。

履行合同中各項(xiàng)條款,對工程的質(zhì)量終身負(fù)責(zé),對工程建設(shè)擔(dān)當(dāng)法律責(zé)任。

組織管理機(jī)構(gòu)圖指揮部鄰導(dǎo)分部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì)物計(jì)安施預(yù)成文資試量資劃全工算本明料驗(yàn)管管管管管員員施員員理理理理理工2:..名稱姓名職務(wù)職稱項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師主任工程師管質(zhì)量管理質(zhì)檢員理物資管理材料員人方案管理方案統(tǒng)計(jì)員員平安管理平安員施工管理技術(shù)員技術(shù)資料員資料員試驗(yàn)檢驗(yàn)員試驗(yàn)員勞動力:模板工:25人;砼工:10人;鋼筋工:20人;普工:10人;抹灰工:8人;電工:1人;電焊工:2人;防水工:3人;油漆工:2人;架子工:5名;挖掘機(jī)司機(jī):2名;汽車司機(jī):5名;機(jī)械操作工:4名。

2、:根椐設(shè)計(jì)開挖深度,1#引風(fēng)機(jī)房采納1輛反鏟式挖掘機(jī)坑上開挖,4輛自卸翻斗車運(yùn)土至廠外業(yè)主指定位置。

一次開挖至基底,預(yù)留30㎝人工隨機(jī)清挖。

2#引風(fēng)機(jī)房采納1輛反鏟式挖掘機(jī)坑上開挖,開挖時按設(shè)計(jì)要求必需挖除腐殖質(zhì)土和砂層,超深部分采納戈壁料回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

,木楞協(xié)作鋼管架及對拉螺桿支撐加固。

基礎(chǔ)分兩次綁筋、支模、澆混凝土,在基礎(chǔ)梁及筏板承臺頂留設(shè)水平施工縫。

主體結(jié)構(gòu)梁板柱均采納12厚鏡面板拼模,木楞協(xié)作鋼管架及對拉螺桿支撐加固。

在各層梁頂留設(shè)施工縫,從下至上分層綁筋、立模、澆混凝土。

、場地狹小。

混凝土量較大,工期又緊,方案全部砼均采納商品砼,汽車泵直接下料入倉。

,加工完后二次倒運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。

:基礎(chǔ)筏板支模時在兩側(cè)搭設(shè)斜支撐腳手架,柱段及地梁施工時在柱子四周和地梁兩側(cè)搭設(shè)單排腳手架。

主體施工時內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架,,梁底兩側(cè)立桿加設(shè)剪刀撐。

周圈框架梁外側(cè)400㎜處搭設(shè)單排承重架立桿間距750,該單排架外側(cè)搭設(shè)外防護(hù)架立桿間距1500,。

,1#引風(fēng)機(jī)房和灰?guī)熘g安裝315塔吊一臺,2#引風(fēng)機(jī)房北側(cè)3-4軸3:..之間設(shè)置一臺龍門架作垂直提升設(shè)備。

,依據(jù)勞力狀況支配西側(cè)引風(fēng)機(jī)房流水施工。

,直至取干容重符合要求,。

3、:依據(jù)廠區(qū)給定的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測,采納坐標(biāo)法用全站儀放出4個角柱坐標(biāo)點(diǎn),然后用經(jīng)緯儀進(jìn)行施測,放出各軸線掌握樁。

同時做好軸線掌握樁的愛護(hù)工作,—。

定位放線施測完畢,經(jīng)復(fù)測,交監(jiān)理驗(yàn)收檢查后,方能進(jìn)行土方開挖。

,自卸汽車?yán)\(yùn)至廠外指定地點(diǎn)倒卸。

,依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及定位放線位置,用白石灰撒出開挖上口和下口邊線。

,并有施工員現(xiàn)場負(fù)責(zé),做好各部位尺寸,高程掌握、坡度按比例1:,底口工作面每邊考慮1000。

,分層回填夯實(shí),每層填料厚度為300㎜,。

,各基礎(chǔ)之間雙向設(shè)基礎(chǔ)聯(lián)系梁。

施工挨次:墊層——放線定位——綁扎鋼筋——立?！獫补囗?。

施工分二次澆筑到+,即第一次澆筑至條基或筏基頂部,其次次澆筑柱段、支墩,最終澆地梁。

基礎(chǔ)采納鏡面模板拼裝,木枋協(xié)作鋼管腳手架支撐加固。

基礎(chǔ)梁上部采納懸挑模。

基礎(chǔ)柱段立模時搭設(shè)雙排架,使之縱橫連成整體。

設(shè)備基礎(chǔ)在縱向和橫向設(shè)置φ12對拉螺桿,豎向及橫向間距≤,四周用鋼管架支撐堅(jiān)固。

設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔采納6厚鋼板焊制的模具,在砼終凝后準(zhǔn)時拔出。

,并用紅油漆標(biāo)好各軸線位置。

鋼筋綁扎時為確保各柱位置正確,采納φ48鋼管搭設(shè)架子,固定各柱的鋼筋,確保各柱鋼筋位置正確。

:混凝土采納商品砼,汽車泵直接下料入倉。

,框架柱斷面為800900㎜、,1-5框架頂標(biāo)高18,3-。

、、、18、25、30、。

框架梁最大截面尺寸為4001000,屋面為100厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。

4:..,澆筑時好進(jìn)漿,框架施工分層進(jìn)行,施工分別設(shè)在各層梁頂面,各段均按綁筋、立模、澆砼的程序進(jìn)行施工。

:1#引風(fēng)機(jī)房和灰?guī)熘g安裝315塔吊一臺,2#引風(fēng)機(jī)房北側(cè)3-4軸之間設(shè)置一臺龍門架作垂直提升設(shè)備。

,刷隔離劑,并經(jīng)檢查后方能使用。

,組裝時依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸配置模板型號及數(shù)量,使用前修正清理,并涂刷隔離劑,經(jīng)檢查后方可使用。

、鋼管支撐加固。

全部砼要求平整方正,表面不作抹灰處理,因而必需提高模板施工工藝,接頭、拼縫平整,加固牢靠,確保不錯臺不跑模。

應(yīng)依據(jù)梁的位置進(jìn)行配制,分層安裝、澆筑砼,施工縫留置在梁頂,,進(jìn)料口的留置,一般不小于300600㎜。

。

%起拱,梁底兩側(cè)設(shè)置通長順?biāo)畻U,順?biāo)畻U即依據(jù)梁的起拱狀況調(diào)整標(biāo)高。

,模板必需校平校直后方可使用,模板表面清理潔凈,刷脫模劑。

模板拼裝縫隙應(yīng)夾墊雙面膠帶,防止漏漿。

,后立次梁底模。

,依據(jù)標(biāo)高考慮模板的起始位置。

。

,尺寸精確?????、支撐堅(jiān)固。

質(zhì)量要求:軸線位移≤5;軸線截面尺寸+4~-5;表面平整度≤5;梁側(cè)向彎曲≤1000且≤10;柱側(cè)向彎曲≤1000且≤15;柱垂直度≤6。

,安裝是否堅(jiān)固并緊貼模板面。

,要求接縫平順,拼縫緊密,縫隙較大的部位應(yīng)刮膩?zhàn)踊蛸N寬膠帶,模板應(yīng)盡量錯開接頭,當(dāng)梁底無法錯開時應(yīng)在接頭上下增加柱子抱箍。

,柱箍間距一般不超過600㎜。

,采納垂球及經(jīng)緯儀檢查柱的中心位置及垂直度偏差。

,支撐排架采納Ф48鋼管,立桿間距≤,步高≤,受力桿底部用厚50木板做墊板,同時墊板必需在夯實(shí)的地面上,并保持平整。

,用Ф48鋼管進(jìn)行加固,。

5:..,先進(jìn)行中線位置、高程復(fù)核,在確定正確無誤后進(jìn)行安裝邊模,當(dāng)梁跨在4或4以上時應(yīng)在梁中起拱,起拱高度為跨度的2‰。

,竹膠板拼裝底模進(jìn)行施工。

%才能進(jìn)行,拆除挨次和方法應(yīng)根據(jù)配制模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先拆非承重部位,后拆除承重部位,自上而下挨次進(jìn)行,拆模時嚴(yán)禁用大錘或撬桿硬砸硬撬。

,以免發(fā)生事故,拆除模板嚴(yán)禁往下拋扔。

、三級鋼筋,最大直徑為Ф28。

入場后必需進(jìn)行先抽樣試驗(yàn),待試驗(yàn)合格后方能使用。

鋼筋綁扎時必需熟識圖紙尺寸及有關(guān)規(guī)范要求,特殊要留意鋼筋的接頭位置,焊接質(zhì)量、搭接長度,梁柱箍筋的加密區(qū)是否正確等。

綁扎時要求間距勻稱,規(guī)格、型號正確,綁扎堅(jiān)固。

截面尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度偏差符合規(guī)范要求。

,梁柱主筋采納直螺紋連接,柱子接頭尺量設(shè)在各層柱中,框架梁上部筋接頭設(shè)在梁中三分之一范圍,下部筋接頭設(shè)在梁兩端三分之一范圍。

,制作好的半成品鋼筋按型號、規(guī)格及不同尺寸分別堆放。

,并綁扎堅(jiān)固,在綁扎過程中嚴(yán)格實(shí)行三檢制度,對鋼筋規(guī)格型號數(shù)量,幾何尺寸及砼澆筑后鋼筋的位移狀況,都必需進(jìn)行復(fù)核檢查,確保鋼筋安裝質(zhì)量。

,彎鉤朝向和各段的箍筋肢數(shù)和間距等,箍筋應(yīng)在主筋上用石筆畫好位置,然后逐個綁扎。

主筋采納直螺紋連接,按50%錯開接頭位置,柱子頂部鋼筋應(yīng)留意錨入梁內(nèi)鋼筋的位置數(shù)量長度和方向。

,各排鋼筋應(yīng)間距勻稱,箍筋開口處相互錯開,柱子箍筋綁扎時應(yīng)水平放置。

柱子箍筋在與梁交叉及梁上下均應(yīng)加密,加密范圍按1。

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主次梁交叉處附加箍筋加密且≤100。

,不需綁扎梁的箍筋。

主次梁相交處,綁扎主梁箍筋,且次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋的上部,梁底標(biāo)高較高的梁主筋應(yīng)放在標(biāo)高較低的梁主筋上部。

、污銹、及水泥漿等清理潔凈。

、吊運(yùn)有困難時應(yīng)特地搭設(shè)操作用腳手架,并鋪設(shè)好走道板。

:愛護(hù)層35㎜,箍筋間距偏差20㎜,主筋間距偏差10㎜,鋼筋網(wǎng)片間距偏差20㎜。

6:..、制作和綁扎,符合03101及抗震構(gòu)造要求。

,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理,自檢合格后請技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)檢。

技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)檢后請監(jiān)理工程師抽檢。

每次檢查時班組應(yīng)派人跟隨,提出的問題應(yīng)準(zhǔn)時處理。

,箍筋加密區(qū)域等。

梁的鋼筋主要留意彎鉤長度,中間梁上、下筋彎鉤均為15,頂層梁下部筋彎鉤為15,上部筋彎鉤伸至梁底部。

。

接頭采納閃光對焊,上部筋接頭在梁中13跨范圍,下部筋接頭在梁端13跨范圍。

,先放線后綁扎。

,柱梁鋼筋愛護(hù)層墊塊綁扎時要確保墊塊穩(wěn)固。

,并先做同條件試件,待試件檢驗(yàn)合格后方能使用。

,由汽車泵直接下料入倉。

,應(yīng)留意愛護(hù)鋼筋,一但發(fā)覺鋼筋變形位移,應(yīng)準(zhǔn)時訂正,對砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平筋,應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋支撐,對鋼筋骨架重要部位應(yīng)實(shí)行加固措施。

,在同一區(qū)域的砼,應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)分層進(jìn)行澆筑。

每層不超過50㎝,每下料一段應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行振搗,振搗好后才開頭上層砼的澆筑。

、埋件和鋼筋密集的部位,應(yīng)先制定好相應(yīng)技術(shù)措施,確保順當(dāng)布料和振搗密實(shí)。

,應(yīng)適時用木抹子磨平槎毛兩遍以上,撐握好收漿時間,以防砼表面產(chǎn)生干縮裂縫。

,分層澆筑、分層振搗,待底層混凝土基本穩(wěn)定后再澆筑上層。

澆筑時速度不能太快,各排柱分段澆筑,每根柱澆筑2~3高應(yīng)穩(wěn)定一段時間后再澆筑上層混凝土。

框架梁從一頭開頭一次澆筑成型不得留設(shè)施工縫。

,振動捧要求垂直插入,且應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)勻稱,間距小于30厘米,振搗到位,防止漏振。

振搗充分,直至表面泛漿無氣泡為至,振搗時間為20秒。

每次澆上層砼時,應(yīng)插入下層砼5厘米左右,以便上下層砼結(jié)合良好。

,施工縫處應(yīng)拉毛。

梁頂表面均要求抹平收光2—3遍。

頂面應(yīng)掌握好標(biāo)高,保證頂面平整、邊角順直。

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施工縫處上部立模前應(yīng)把接槎部位7:..鑿毛并用水沖洗潔凈。

,防止污染和移位,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看管模板、鋼筋,發(fā)覺問題準(zhǔn)時報(bào)告處理。

每澆灌肯定高度應(yīng)用小鐵錘檢查砼是否振搗密實(shí)。

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砼應(yīng)保證良好的和易性,防止石子集中造成蜂窩、麻面。

,盡量縮短停工間歇時間,防止砼終凝后形成施工縫。

柱子分段澆筑應(yīng)掌握好頂面標(biāo)高,防止砼過高而無法綁扎上部梁的鋼筋。

,梁柱周邊應(yīng)有足夠的操作空間,框架澆筑時,應(yīng)分層下料,頂部用鐵皮臨時遮擋。

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,;加氣混凝土砌塊,5專用砂漿砌筑,女兒墻采納240厚10一般粘土磚。

采納攪拌機(jī)拌制砂漿,應(yīng)先將砂漿及水泥投入干拌勻稱后再加水?dāng)嚢鑴蚍Q,攪拌時間不得少于2分鐘。

砂漿拌成后,使用時,均應(yīng)盛入貯水器中,如砂漿消失泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合。

砂漿應(yīng)隨拌隨用。

水泥砂漿和混合砂漿必需在拌成后2和3內(nèi)用完。

-2先澆水潮濕砌體,并將表面除渣,泥土臟物清除。

,計(jì)算好皮數(shù),放出門窗洞位置線,進(jìn)行第一皮磚塊的試排砌筑,燒結(jié)多孔磚規(guī)格為24011553,采納一順一丁或“三一”砌筑法。

上下皮豎向灰縫相互錯開60㎜以上,加氣塊砌筑前應(yīng)試擺。

一般磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10㎜,但不應(yīng)小于8㎜,也不應(yīng)大于12㎜。

加氣塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不宜大于等于15㎜,灰縫砂漿飽滿度不得小于80%,豎向灰縫要刮漿相宜,并加漿填滿,不得消失透亮?????縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌漿。

,柱子砼澆完模板拆除后放出拉結(jié)筋位置線,采納ф12鉆頭打眼,清掃潔凈后注膠植筋。

拉結(jié)筋每500㎜左右一道,250厚砌塊每隔600設(shè)置2ф6拉筋,拉筋伸入墻內(nèi)的長度沿墻全長貫穿。

構(gòu)造柱處應(yīng)留設(shè)馬牙槎,且應(yīng)先退后進(jìn)。

填充墻與框架柱,構(gòu)造柱拉結(jié)均應(yīng)滿意03329的有關(guān)構(gòu)造要求。

≥6時應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,門寬≥1500時兩側(cè)須設(shè)門樘柱,構(gòu)造柱及門樘柱風(fēng)結(jié)構(gòu)圖。

,墻體半高應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻體全長貫穿的鋼筋混凝土水平圈梁,圈梁250200,4ф14,箍筋ф**@200。

8:..,墻上埋件均應(yīng)埋在30混凝土塊中再砌入墻中,混凝土塊大小依據(jù)埋件大小而定每邊寬出埋件50。

,主體工程施工完畢后,即可進(jìn)行屋面施工,其施工挨次:基層處理清掃1:10憎水膨脹珍寶巖找坡層最薄處35厚,找2%坡100厚憎水膨脹珍寶巖保溫板20細(xì)石混凝土找平層30厚4厚改性防水卷材一道,附彩砂愛護(hù)層10厚低標(biāo)號砂漿隔離層50厚20剛性細(xì)石防水混凝土。

,在做找坡層之前,必需將基層清理潔凈,找平層配比要符合設(shè)計(jì)要求,抹平壓光表面平整,無凹凸不平,無空鼓、松動現(xiàn)象。

,基層應(yīng)平整,干燥,粘貼嚴(yán)密,鋪設(shè)平整。

,符合質(zhì)量要求,并通過檢查驗(yàn)收后方能進(jìn)行。

,在屋面拐角、落水管口、屋脊卷材搭接收頭等節(jié)點(diǎn)部位,必需認(rèn)真鋪平貼緊壓實(shí),收頭牢靠,符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。

,并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn),合格后方能進(jìn)入施工。

,在自檢合格后,上報(bào)上級檢查部門,最終報(bào)監(jiān)理檢查合格后才能進(jìn)行下道工序。

,先室外后室內(nèi),從上至下施工,先打底找平后罩面,先做樣板,再大面積施工。

,然后布線檢查墻的垂直度、平整度,打算抹灰厚度。

一般最薄處不小于7㎜,接著在墻面做標(biāo)準(zhǔn)灰餅充筋。

:3水泥砂漿補(bǔ)平,表面太光要鑿毛。

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,水暖通風(fēng)管通過的孔洞,安裝好的管道必需用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。

,砼基底先刮素水泥漿一道,抹灰做一底、一面。

,應(yīng)與墻面抹灰分開進(jìn)行,在墻面抹灰時,在陰陽角及門窗套處,每邊留150㎜不抹,待陰陽角門廳窗套抹灰時采納1:2水泥砂漿,同時先用靠尺靠在墻角的一面,用線球找直,然后在墻角的另一面用順靠尺刮抹砂漿。

9:..,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應(yīng)留意接槎,表面壓光不得少于兩遍,罩面后次日灑水養(yǎng)護(hù)。

、窗楣、雨蓬壓頂?shù)?上面應(yīng)做流水坡,下面應(yīng)做凹型滴水線,槽的規(guī)格不應(yīng)小于10㎜并整齊全都。

、干凈、顏色勻稱,無抹子紋路等。

外墻根據(jù)設(shè)計(jì)立面圖布設(shè)分格縫,分格縫寬為10㎜,深為10㎜。

抹灰罩面時應(yīng)先橫豎拉線鑲貼分格條后分塊抹平壓光,邊抹灰邊用刮桿刮平,2靠尺檢查平整度。

、潔凈、結(jié)實(shí)、無污垢、油漬、砂漿流痕、起殼脫皮、粉化等現(xiàn)象。

砼抹灰面含水率低于8%。

、油漆前必需處理好基層表面、涂刷前先將基層的缺棱掉角處修補(bǔ)好,表面麻面縫隙等用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平齊。

、涂料工藝流程,清掃基層→填補(bǔ)縫隙、刮膩?zhàn)印テ健浯伪闈M刮膩?zhàn)印テ健⒌谝槐橛推嵬苛稀⑵浯伪橛推嵬苛稀植垦a(bǔ)刷。

,相隔時間大久,會顯出接槎而不美觀。

、涂料要拌勻稱,使色澤全都,涂刷時每次要薄涂,不宜過厚,同時用的材料要全都,同一批號,同一配料。

,應(yīng)待前一層干燥后才能涂后一層。

、涂料不允許消失掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色、流墜、疙瘩等現(xiàn)象,并顏色全都,符合色板要求。

,否則會造成發(fā)花、反堿,影響施工質(zhì)量。

,找出有關(guān)埋件和固定件。

安裝前應(yīng)對門窗尺寸及規(guī)格型號進(jìn)行檢查,驗(yàn)收合格后方許安裝。

水暖電安裝工程由專業(yè)施工隊(duì)來完成安裝部分,鐵件預(yù)埋由土建施工完成。

,鐵件預(yù)埋由土建施工完成。

安裝采納的各種材料必需符合要求并有出廠合格證,需送檢的材料必需抽樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可使用。

,進(jìn)行管道試壓,管道沖洗、通水、灌水測試,發(fā)覺問題準(zhǔn)時更改,以確保工程質(zhì)量。

,其電源線,規(guī)格必需滿意設(shè)計(jì)要求,對不合格的導(dǎo)線10:..拒絕使用,接地裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。

,全面進(jìn)行絕緣電阻檢測,其檢測值必需達(dá)到設(shè)計(jì)值后方可接通電源。

塑鋼窗,保溫平開門等采納廠家訂購成品,嫻熟安裝工進(jìn)行現(xiàn)場安裝。

、室內(nèi)采暖管道施工留意事項(xiàng):、給水干管,應(yīng)依據(jù)管道標(biāo)高彈出支架標(biāo)高水平線,依據(jù)管徑大小與規(guī)范規(guī)定的支架間距確定預(yù)埋鐵件在水平線位置。

、找正焊與鐵件上。

‰的坡度,坡向泄水點(diǎn)。

,曲線管道,曲率半徑應(yīng)相同。

、給水立管,先依據(jù)操作規(guī)程確定立管離裝飾面的距離,若有保溫要求,還需留出保溫空間:管徑1520-2532-4050-7080-100125中心距墻裝飾㎝,使垂線離墻尺寸全都,然后檢查預(yù)留洞,看立管和套管是否能通過,否則需修立管洞。

焊接或絲接,安裝結(jié)束整體調(diào)整立管焊接立管在連接完后調(diào)直,絲接立管應(yīng)在安裝過程將每個接頭部位調(diào)直然后栽支架固定牢靠。

,每米允許偏差3㎜。

:、規(guī)章必需符合設(shè)計(jì)要求。

:。

:除銹—組對—試壓—噴漆—上補(bǔ)芯—栽托鉤—散熱器調(diào)整—支管安裝。

:。

、拉桿數(shù)量,位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

㎜檢查方法11:..3用水平尺、直尺、拉線、坐標(biāo)內(nèi)表面與墻面距離、與窗中心線20尺量檢查、標(biāo)高底部距地面+。

,管道離墻尺寸應(yīng)符合一般規(guī)定。

,支架用20*3角鐵。

::排水的坡度符合50242—2023規(guī)定。

:排水立管中心距墻的距離:管徑㎜5075100125160離墻尺寸㎜80-10090-120230-130110-140120-㎜。

,~。

,出戶不應(yīng)敷設(shè)在凍土層上。

施工前應(yīng)先將立管洞調(diào)整在一條線上,立管管道垂直度能滿意規(guī)范要求。

吊線安裝立管管卡,使管卡中心在一條線上,為管道安裝做預(yù)備。

、施工預(yù)備材料要求:使用的管材、器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有產(chǎn)品合格證。

管材及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求:鋼制接線盒、分線盒、直管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關(guān)盒、插座盒等的規(guī)格應(yīng)與面板、蓋板相配套。

管卡、支架均應(yīng)鍍鋅,緊固件均應(yīng)鍍鋅。

2、線路的定位依據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖紙并與其他專業(yè)協(xié)作通風(fēng)、空調(diào)進(jìn)行圖紙會審,如有相互交叉、打架、距離不符合要求或接線不便利等狀況提前制定技術(shù)措施,并準(zhǔn)時辦理洽商。