垃圾發(fā)電廠煙氣處理工藝介紹

垃圾發(fā)電廠煙氣處理工藝介紹我國城市垃圾年產(chǎn)量約1.6億噸，并且每年還在以8%-10%對速度增長［1］。傳統(tǒng)的填埋法、堆肥法己經(jīng)無法滿足垃圾處理的需求。垃圾無法分類的又讓許多新技術(shù)無法實(shí)施和推廣。近些年焚燒法的大力推廣使得配套的發(fā)電、供熱、煙氣處理、滲濾液處理等項(xiàng)目也得到了長足的發(fā)展。垃圾燃燒后的煙氣在不斷完善、改進(jìn)處理方式后，使得排放污染物含量符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。新建機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)主要包括：SNCR系統(tǒng)（氨水儲(chǔ)罐至噴射裝置出II）:消石灰上料、儲(chǔ)存、制漿及給料裝置；消石灰粉上料、儲(chǔ)存及給料裝置；活性碳上料、儲(chǔ)存及給料裝置；旋轉(zhuǎn)噴霧反應(yīng)塔及其附屬設(shè)備；布袋除塵器及其附屬設(shè)備；飛灰輸送系統(tǒng)（脫酸塔和布袋除塵器出灰口至斗提機(jī)出灰「I）:相應(yīng)的電氣、自控系統(tǒng)。1.SNCR系統(tǒng)SNCR原理：選擇性非催化還原法，脫除NOx技術(shù)是把含有NHX基的還原劑噴入爐膛溫度為850°C?1050°C的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3和其他副產(chǎn)品，隨后NH3與煙氣中的NOX進(jìn)行SNCR反應(yīng)而生成N2⑵。4N0+4NH3+02今4N2+6H2O當(dāng)溫度過高時(shí)，部分氨還原劑就會(huì)被氧化而生成NOx,發(fā)生副反應(yīng)：4NH3+5O2T4NO+6H2OSNCR系統(tǒng)主要包括氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)（氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)與SCR共用）、氨水溶液輸送系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)三部分。將外運(yùn)來的氨水，儲(chǔ)存在氨水罐內(nèi)，然后根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況和NOX排放情況，由輸送泵及在線稀釋系統(tǒng)稀釋成所需的濃度，送入噴射系統(tǒng)。噴射系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各噴射單元的氨水溶液分配和霧化。2.SDA脫酸系統(tǒng)工藝描述：垃圾焚燒爐余熱鍋爐出II煙氣（溫度約180-220°C）,進(jìn)入半干法（旋轉(zhuǎn)噴霧反應(yīng)塔）頂部。頂部通道設(shè)有煙氣分布器，可使煙氣呈螺旋狀向下運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)霧化器位于噴霧反應(yīng)器上部，從石灰漿配制系統(tǒng)來的石灰漿進(jìn)入旋轉(zhuǎn)霧化器，由于霧化器的高速轉(zhuǎn)動(dòng),石灰漿被霧化成微小液滴，該液滴與呈螺旋狀向卜.運(yùn)動(dòng)的煙氣形成逆流，并被巨大的煙氣流裹帶著向下運(yùn)動(dòng)，在此過程中，石灰漿與煙氣中的酸性氣體HCI、HF、S02等發(fā)生反應(yīng)。為獲得酸性氣體高的去除效率而又不使CaCl2產(chǎn)生吸潮而沉積，反應(yīng)器出II的煙氣溫度控制在155°C以上，為確保石灰漿液中的大液滴的完全蒸發(fā)及煙氣作用的時(shí)間，煙氣在反應(yīng)器中的滯留時(shí)間保持在不少于16秒。之后，挾帶著飛灰及各種粉塵的煙氣進(jìn)入袋式除塵器。進(jìn)入旋轉(zhuǎn)霧化器的介質(zhì)有三路：濃度為20%的石灰漿液；煙氣降溫工藝水；霧化器保護(hù)水（除鹽水）O漿液制備系統(tǒng)工藝描述：消石灰罐車今消石灰倉今手?動(dòng)插板閥T星型鎖氣機(jī)T氣動(dòng)隔離閥T漿液制備罐T漿液攪拌制備T振動(dòng)篩T漿液存儲(chǔ)罐T漿液泵T反應(yīng)塔霧化器。石灰粉末（200目以上，90%純度）從廠外運(yùn)來，并通過車載氣力輸送至消石灰儲(chǔ)料倉。為防止消石灰輸送過程中到處飛揚(yáng)，儲(chǔ)料倉頂設(shè)有除塵器收集粉塵。儲(chǔ)倉內(nèi)的氫氧化鈣粉末通過旋轉(zhuǎn)給料機(jī)供粉給配制槽，在配置槽中加定量水消化配制成消石灰乳液，然后溢流到儲(chǔ)存槽中，濃度為8~18%的Ca（OH）2漿液，石灰漿連續(xù)配制。經(jīng)過攪拌均勻的石灰漿由噴射泵送到半干反應(yīng)塔的旋轉(zhuǎn)霧化器系統(tǒng)中，部分回流至儲(chǔ)存槽。布袋除塵系統(tǒng)布袋除塵器包括：上箱體、中箱體、噴吹裝置、進(jìn)出煙道、灰斗、雨棚、噴吹管路等。主要設(shè)備有進(jìn)門風(fēng)門、提升閥、濾袋、籠骨、脈沖閥等。機(jī)構(gòu)說明：布袋分為14個(gè)室；每個(gè)室配置一個(gè)氣動(dòng)進(jìn)口風(fēng)門、出「I提升閥；每個(gè)室9個(gè)3寸淹沒式脈沖閥，每個(gè)脈沖閥帶16只布袋，每個(gè)室144只布袋：噴吹采用行噴吹的，每個(gè)噴吹管對應(yīng)16只布袋。噴吹采用離線方式清灰。噴吹壓力：0.25-0.35MPa：鍋爐烘爐時(shí)，煙氣濕度大，采用臨時(shí)調(diào)試布袋。鍋爐在投油前，布袋必須先做好預(yù)噴涂的工作，預(yù)噴涂在鍋爐投油的時(shí)候很好的保護(hù)濾袋。本次采用的預(yù)噴涂材料為消石灰。預(yù)噴涂后，可以起動(dòng)鍋爐投油。但燃料的燃燒需要在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開始，如果起動(dòng)時(shí)間被延遲，超過了48小時(shí)，預(yù)噴涂需重新做。消石灰噴射系統(tǒng)工藝描述及工作原理：消石灰噴射系統(tǒng)用一個(gè)消石灰倉，消石灰倉下設(shè)一個(gè)出II供給消石灰噴射。消石灰由罐車從廠外運(yùn)來，用罐車自帶壓縮機(jī)通過貯倉進(jìn)料管送入貯倉中。消石灰粉從貯倉通過變頻盤式給料裝置輸出，用噴射風(fēng)機(jī)噴入半干式反應(yīng)塔和袋式除塵器之間的管道中。在此，消石灰粉與煙氣中的酸性氣體（SO2,HCI等）進(jìn)行反應(yīng)并確保酸性氣體的濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)。吸附雜質(zhì)后的消石灰在袋式過濾器中收集。消石灰倉卜?設(shè)手動(dòng)插板閥今變頻圓盤給料機(jī)今鎖氣機(jī)T噴射器T通過羅茨風(fēng)機(jī)噴射至SDA與布袋除塵器煙道?；钚蕴繃娚湎到y(tǒng)工藝描述及工作原理：由于垃圾焚燒過程中會(huì)有二哽英的產(chǎn)生與排放，因此為了更好地去除重金屬及二嗯英，通過在進(jìn)半干法反應(yīng)塔與除塵器之間的煙氣管道內(nèi)噴入活性炭，用活性炭吸附重金屬及二嗯英，保證重金屬及二嗯英的排放濃度達(dá)到項(xiàng)目排放指標(biāo)?；钚蕴坑晒捃噺膹S外運(yùn)來，用罐車自帶壓縮機(jī)通過貯倉進(jìn)料管道送入貯倉中。活性炭貯倉頂部設(shè)有布袋除塵器，收集活性炭粉塵并將進(jìn)入貯倉的輸送空氣排出。貯倉底部均設(shè)有貯倉破拱裝置，以防止物料搭橋?；钚蕴總}T手動(dòng)插板閥今圓盤給料機(jī)T失重稱（包括氣動(dòng)插板閥、稱重料斗、變頻螺旋輸送機(jī)、鎖氣機(jī)）T噴射器T經(jīng)過羅茨風(fēng)機(jī)噴射至SDA塔進(jìn)I】或者出II煙道。飛灰輸送系統(tǒng)工藝描述及工作原理：脫酸反應(yīng)塔下飛灰通過插板閥、破碎機(jī)、星型鎖氣機(jī)進(jìn)入煙氣處理公用刮板輸送機(jī)；布袋除塵器卜飛灰通過插板閥和星型鎖氣機(jī)至布袋除塵器卜.刮板輸送機(jī)，進(jìn)入公共處理刮板輸送機(jī)，經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)輸送至斗式提升機(jī)送到灰倉。結(jié)束語：國家對環(huán)境的重視程度口益提高，我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，能源、電力、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)等事業(yè)發(fā)展走入了矛盾期，垃圾的處理直接影響著周邊環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。隨著垃圾發(fā)電廠煙氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的成熟，通過燃燒余熱發(fā)電技術(shù)，讓垃圾變廢為寶，標(biāo)準(zhǔn)著我國進(jìn)一步向著環(huán)境友好型發(fā)展更近一步。所以建議采用SNCR系統(tǒng)+半干法噴霧脫酸+干式噴射吸收+袋式除塵器組合凈化工藝［3］。通過現(xiàn)場的實(shí)際，分享和談?wù)撘恍┬牡?，希望同行業(yè)的各位同事相互借鑒