氣化站安全管理制度

重點(diǎn)部位防火防爆十大禁令1、 嚴(yán)禁攜帶火種或易燃易爆物品進(jìn)入氣化站。2、 嚴(yán)禁穿帶釘鞋或穿著易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入氣化站。3、 嚴(yán)禁未辦理動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù)，在管線兩側(cè)30米內(nèi)及氣化站內(nèi)動(dòng)火。4、 嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)車批準(zhǔn)的車輛進(jìn)入氣化站。5、 嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具從事站內(nèi)設(shè)備維修。6、 嚴(yán)禁隨意拆檢設(shè)備或排放可燃介質(zhì)和氣體。7、 嚴(yán)禁在氣化站亂接亂拉臨時(shí)電線。8、 嚴(yán)禁在氣化站等要害部位使用汽油等易燃有機(jī)溶劑。9、 嚴(yán)禁隨意挪用消防器材、工具和設(shè)備，堵塞消防通道。10、 嚴(yán)禁損壞消防設(shè)施，確保消防設(shè)備完整完好。氣化站防火防爆管理制度1、 實(shí)行防火防爆工作責(zé)任制，將防火防爆工作落實(shí)到當(dāng)班責(zé)任人，保障防火防爆措施有效執(zhí)行。2、 建立義務(wù)消防隊(duì)伍，制定應(yīng)急搶險(xiǎn)處置方案，組織防火防爆應(yīng)急演練，不斷提高突發(fā)事故應(yīng)急處理能力。3、 組織對(duì)員工進(jìn)行消防安全防火防爆培訓(xùn)和教育，提高員工防火防爆消防知識(shí)，督促員工自覺遵守防火防爆制度和安全操作規(guī)程。4、 進(jìn)入氣化站瓶組間或氣化間時(shí)必須穿防靜電工作服，嚴(yán)禁攜帶火種、穿釘鞋，一切動(dòng)火工作必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，動(dòng)火時(shí)必須有安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管并做好防范措施。5、 氣化站上下鋼瓶時(shí)不準(zhǔn)摔、滾，防止發(fā)生火花，排殘時(shí)嚴(yán)禁直接排放，檢修應(yīng)使用不發(fā)火工具。6、 電氣設(shè)備和線路應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣不良、漏電等隱患時(shí)應(yīng)立即停止使用，雷雨季節(jié)前要檢查防雷接地電阻。7、 配備足夠數(shù)量的消防器材，根據(jù)站點(diǎn)情況合理布置，并專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查，保持完好有效，任何人不得擅自動(dòng)用消防設(shè)備。8、 發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時(shí)應(yīng)立即組織撲救并及時(shí)撥打“119”報(bào)警。氣化站防泄漏管理制度1、 站點(diǎn)工作人員必須每天早、中、晚對(duì)站內(nèi)及站外燃?xì)夤芫€進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)在管線附近有機(jī)械施工時(shí)，應(yīng)立即告知施工方有關(guān)管道埋設(shè)位置，避免管道損壞發(fā)生泄漏事故。2、 站點(diǎn)工作人員應(yīng)加強(qiáng)站內(nèi)閥門、管道防腐的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保站內(nèi)管道及附件的安全使用。3、 定期檢查鋼瓶與管道連接的高壓膠管，避免膠管老化而發(fā)生泄漏事故。4、 經(jīng)常檢查膠管手輪前端密封圈是否老化或破損，一旦出現(xiàn)密封圈損壞應(yīng)立即更換，消除泄漏隱患。5、 站點(diǎn)工作人員應(yīng)加強(qiáng)在用鋼瓶的檢查，特別對(duì)鋼瓶角閥閥桿、閥芯、大螺帽及瓶體焊接縫處進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即移出瓶庫(kù)進(jìn)行處理，消除安全隱患。6、 發(fā)現(xiàn)站外管道泄漏時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉出站總閥，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施警戒，準(zhǔn)備消防器材，禁止各種流動(dòng)火源，迅速上報(bào)本單位負(fù)責(zé)人，立即組織人員搶修。氣化站應(yīng)急搶險(xiǎn)處置預(yù)案一、 氣化站可能發(fā)生的險(xiǎn)情1、 瓶組間、氣化間液化氣泄漏；2、 埋地管線泄漏；3、 氣化站周圍發(fā)生火災(zāi)；4、 生產(chǎn)車間發(fā)生管道泄漏；二、 氣化站搶險(xiǎn)處置預(yù)案1、 瓶組間發(fā)生燃?xì)庑孤?yīng)迅速查找漏點(diǎn)，采取措施堵漏，如遇鋼瓶泄漏難于堵漏，應(yīng)將其移至安全地帶；2、 氣化間發(fā)生液化氣泄漏，應(yīng)停止氣化器工作查找泄漏點(diǎn)，進(jìn)行處理；3、 埋地管線泄漏應(yīng)設(shè)置防火警戒線，杜絕火種，關(guān)閉氣化器、出氣總閥，查明泄漏部位，組織搶修；4、 生產(chǎn)車間液化氣大量泄漏，應(yīng)緊急疏散人員，關(guān)閉瓶庫(kù)總閥門和生產(chǎn)車間相關(guān)閥門，開門窗通風(fēng)，進(jìn)行搶救；5、 氣化間、瓶組間及用戶發(fā)生液化氣火災(zāi)，應(yīng)立即使用滅火器材進(jìn)行撲救，切斷液化氣氣源及著火點(diǎn)電源，并及時(shí)報(bào)消防部門；6、 氣化站周圍發(fā)生火災(zāi)，危及氣化站安全，應(yīng)派員迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助撲救，并根據(jù)火情對(duì)氣化站采取適當(dāng)保護(hù)措施；氣化站日常維護(hù)及運(yùn)行管理規(guī)定一、首次通氣操作程序1、 將氣化間、瓶組間所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；2、 根據(jù)需要將電源控制箱的氣化器電源打開；3、 檢查氣化間內(nèi)氣化器水是否處于2/3以上，檢查氣化器水溫是否達(dá)到50°C~60°C之間；4、 打開瓶組間連接鋼瓶的軟管球閥和鋼瓶角閥；5、 打開連接自動(dòng)切換閥兩側(cè)的截止閥和自動(dòng)切換閥下面的截止閥；6、 觀察自動(dòng)切換中心的浮狀物應(yīng)呈白色，如為紅色，側(cè)鋼瓶?jī)?nèi)沒有氣，此時(shí)應(yīng)獎(jiǎng)自動(dòng)切換閥下部的紅色手柄換向另一側(cè)，使浮狀物呈色狀態(tài)；7、 打開進(jìn)入氣化間的首道截止閥，打開氣化爐進(jìn)液截止閥，當(dāng)汽化器水溫達(dá)到60正負(fù)2C左右時(shí)方可打開氣化器出口截止閥，此時(shí)氣化爐上兩只壓力表與高中調(diào)壓器前的壓力表值基本一致；8、 選定一組調(diào)壓閥門組后，打開高中壓調(diào)器前后兩端的進(jìn)氣、出氣截止閥，此時(shí)高中壓調(diào)壓器后的壓力表應(yīng)在0.8-~1.2Mpa之間，繼續(xù)打開低壓調(diào)壓器前后的進(jìn)氣、出氣截止閥，觀察低壓調(diào)壓器后的微壓表，此時(shí)微壓表應(yīng)在350~600kpa為正常；9、 上述調(diào)壓器調(diào)整后的數(shù)值如有偏差，可讓工程人員進(jìn)行調(diào)整，符合上述要求后，方可繼續(xù)操作；10、 打開位于氣化站出口處排污處的供氣主截止閥，完成供氣的所有操作；11、 使用部門點(diǎn)火后，應(yīng)觀察氣化站內(nèi)各儀表是否正常，如有偏差，可讓工程人員進(jìn)行調(diào)整，直至符合使用部門能夠正常用氣要求為準(zhǔn)。二、 停電情況下的處理辦法（一） 、短時(shí)間停電的處理辦法；1、 通知使用運(yùn)行人員關(guān)閉爐具閥門，等待送氣通知；2、 恢復(fù)供電后，觀察氣化爐水溫是否仍有60正負(fù)2°C左右，如水溫沒有變化，可將氣化爐的復(fù)位開關(guān)進(jìn)行復(fù)位，恢復(fù)供氣，并通知生產(chǎn)車間可以用氣；3、 如水溫下降，測(cè)需將氣化爐出氣閥門關(guān)閉，等氣化水溫達(dá)到60正負(fù)2C左右時(shí)，方可將氣化器的復(fù)位開關(guān)進(jìn)行復(fù)位和打開氣化爐出氣閥門，恢復(fù)供氣。（二） 、長(zhǎng)時(shí)間停電的處理辦法；1、 通知運(yùn)行人員關(guān)閉爐具筏門，等待送氣通知；2、 切斷電源，等待供電恢復(fù)；3、 關(guān)閉氣化站所有閥門；4、 供電恢復(fù)后按照“首次通氣操作程序”的方法進(jìn)行操作。三、 超負(fù)荷情況下的處理辦法1、 因長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷集中供氣，使得氣化器出現(xiàn)保護(hù)自鎖現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)請(qǐng)生產(chǎn)車間錯(cuò)開用氣高峰，同時(shí)對(duì)氣化器進(jìn)行復(fù)位處理；2、 如氣化器仍頻繁出現(xiàn)保護(hù)，可打開另一臺(tái)氣化器并聯(lián)使用，增加供氣能力，解除保護(hù)現(xiàn)象。四、 供應(yīng)能力下降的其它情況的處理1、長(zhǎng)時(shí)間不清洗過(guò)濾器，造成供氣能力下降時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)氣化間內(nèi)的過(guò)濾器進(jìn)行清洗；2、氣化器長(zhǎng)時(shí)間使用而未清洗，會(huì)因雜質(zhì)積聚在氣化器熱交換器的管壁上，導(dǎo)致供氣能力下降，應(yīng)對(duì)氣化器進(jìn)行清洗。五、緊急事故處理預(yù)案（一） 、當(dāng)氣化站可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警時(shí)：1、 運(yùn)行人員要冷靜處理，檢查氣化站是否有漏氣想象，視問題嚴(yán)重程度進(jìn)行處理；2、 如連接膠管撕口或閥門處有泄漏，只需加以緊固，如仍不能排除泄漏現(xiàn)象，通知生產(chǎn)車間停止用氣，待排除泄漏現(xiàn)象后方可恢復(fù)供氣；3、 如氣化間設(shè)備出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，需及時(shí)查找泄漏點(diǎn)，并加以排除，如仍不能排除泄漏現(xiàn)象，通知生產(chǎn)車間停止用氣，待排除泄漏現(xiàn)象后方可恢復(fù)供氣。（二） 、出現(xiàn)著火危情處理：1、 如出現(xiàn)意外著火情況，需迅速將