冶金工貿(mào)行業(yè)安全管理基礎(chǔ)知識(shí)

冶金等工貿(mào)行業(yè)安全基礎(chǔ)知識(shí)胡長(zhǎng)林電

話mail：hu_cl01@126.com2013年6月版工作著是美麗的！愿我們每一個(gè)人都能擁有美麗的未來美麗的人生美麗的……安全生產(chǎn)冶金行業(yè)介紹原料場(chǎng)煉鋼廠冷軋廠焦化廠石灰廠燒結(jié)廠球團(tuán)廠中央水處理站熱軋廠寬厚板廠發(fā)電廠中央污水處理站煉鐵廠某公司600萬(wàn)噸/年鋼鐵項(xiàng)目效果圖220KV總降制氧廠料場(chǎng)煤氣柜煤氣柜1鋼鐵生產(chǎn)基本工藝流程鋼鐵企業(yè)主要危險(xiǎn)因素鋼鐵生產(chǎn)過程既有冶金工藝所決定的高熱能、高勢(shì)能的危害，又有化工生產(chǎn)具有的有毒有害、易燃易爆和高溫高壓危險(xiǎn)。同時(shí)，還有機(jī)具、車輛和高處墜落等傷害，特別是冶金生產(chǎn)中易發(fā)生的鋼水、鐵水噴濺爆炸、煤氣中毒或燃燒、爆炸等事故，其危害程度極為嚴(yán)重。此外，生產(chǎn)的主體工藝和設(shè)備對(duì)輔助系統(tǒng)的依賴程度很高，如突然停電等可能造成鐵水、鋼水在爐內(nèi)凝固，煤氣網(wǎng)管壓力突然驟降等而引發(fā)重大事故。因此，鋼鐵企業(yè)工廠的危險(xiǎn)源具有危險(xiǎn)因素復(fù)雜、相互影響大、波及范圍廣、傷害嚴(yán)重等特點(diǎn)。煉鐵生產(chǎn)的主要危險(xiǎn)源及主要事故類別和原因煉鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備復(fù)雜、作業(yè)種類多、作業(yè)環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。主要危險(xiǎn)源有：煙塵、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、煤粉爆炸、機(jī)具及車輛傷害、高處作業(yè)危險(xiǎn)等。主要事故類別：灼燙、機(jī)具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣中毒和各類爆炸等事故。此外，觸電、高處墜落事故以及塵肺病、矽肺病和慢性一氧化碳中毒等職業(yè)病也經(jīng)常發(fā)生。事故主要原因?yàn)椋喝藶橐蛩亍⒐芾碓蚝臀镔|(zhì)原因三個(gè)方面。人為原因主要是違章作業(yè)，其次是誤操作和身體疲勞。管理原因中最主要是不懂或不熟悉操作技術(shù)，勞動(dòng)組織不合理；其次是現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查指導(dǎo)，安全規(guī)程不健全，以及技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷。物質(zhì)原因主要是設(shè)施(備)工具缺陷，個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷；其次是防護(hù)保險(xiǎn)裝置有缺陷和作業(yè)環(huán)境條件差。煉鐵生產(chǎn)流程煉鋼生產(chǎn)的主要危險(xiǎn)源及主要事故類別和原因煉鋼生產(chǎn)中高溫作業(yè)線長(zhǎng)，設(shè)備和作業(yè)種類多，起重作業(yè)和運(yùn)輸作業(yè)頻繁。主要危險(xiǎn)源有：高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆炸、氧槍回火燃燒爆炸、煤氣中毒、車輛傷害、起重傷害、機(jī)具傷害、高處墜落傷害等。主要事故類別：氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆炸，起重傷害，車輛傷害，機(jī)具傷害，物體打擊，高處墜落，以及觸電和煤氣中毒事故。主要原因：人為的違章作業(yè)和誤操作，作業(yè)環(huán)境條件不良，設(shè)備有缺陷，操作技術(shù)不熟悉，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺乏督促檢查和指導(dǎo)，安全規(guī)程不健全或執(zhí)行不嚴(yán)格，操作技術(shù)不熟悉，個(gè)體防護(hù)措施和用品有缺陷或缺乏等。煉鋼生產(chǎn)流程混鐵爐連鑄連鑄機(jī)混鐵爐軋鋼生產(chǎn)主要危險(xiǎn)源及主要事故類型和原因軋鋼生產(chǎn)主要由加熱、軋制和精整三個(gè)主要工序組成，生產(chǎn)過程中工藝、設(shè)備復(fù)雜，作業(yè)頻繁，作業(yè)環(huán)境溫度高，噪聲和煙霧大。主要危險(xiǎn)源：高溫加熱設(shè)備，高溫物流，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體，有毒有害化學(xué)制劑，電氣和液壓設(shè)施，能源、起重運(yùn)輸設(shè)備，以及作業(yè)、高溫、噪聲和煙霧影響等。根據(jù)冶金行業(yè)綜合統(tǒng)計(jì)，軋鋼生產(chǎn)過程中的安全事故在整個(gè)冶金行業(yè)中較為嚴(yán)重，高于全行業(yè)的平均水平，事故的主要類別為：機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害、灼燙、高處墜落、觸電和爆炸等。事故的主要原因：違章操作和誤操作，技術(shù)設(shè)備缺陷和防護(hù)裝置缺陷，安全技術(shù)和操作技術(shù)不熟悉，作業(yè)環(huán)境條件缺陷，以及安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格等。軋鋼生產(chǎn)流程全圖高線生產(chǎn)流程板材生產(chǎn)流程冷軋不銹鋼生產(chǎn)流程煤氣生產(chǎn)使用主要危險(xiǎn)及事故類別和原因鋼鐵生產(chǎn)中大量產(chǎn)生和使用煤氣的有：高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣，發(fā)生爐煤氣和鐵合金煤氣。主要成分為一氧化碳、氫氣、甲烷、氮?dú)狻⒍趸嫉?。煤氣是鋼鐵生產(chǎn)中主要的危險(xiǎn)源之一，其主要危害是腐蝕、毒害、燃燒和爆炸。煤氣事故的主要類別有：急性中毒和窒息事故，燃燒引起的火災(zāi)和灼燙事故，爆炸形成的爆炸傷害和破壞事故。主要原因分別是：違章操作或誤操作，設(shè)備(施)及防護(hù)裝置的自身缺陷，安全技術(shù)知識(shí)缺乏，現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)措施，監(jiān)護(hù)裝置與個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷，以及事故預(yù)防與及救護(hù)措施不完善等。高爐煤氣回收凈化轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收流程煤粉制備生產(chǎn)流程氧氣生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)及事故類別和原因鋼鐵生產(chǎn)過程中大量使用氧氣。氧氣易助燃，幾乎與一切可燃物都可進(jìn)行燃燒，與其他可燃?xì)怏w按一定的比例混合后極易發(fā)生爆炸，其主要危險(xiǎn)是易燃燒和易爆炸。氧氣燃燒時(shí)通常溫度很高，火勢(shì)很猛，災(zāi)害嚴(yán)重，氧氣燃燒導(dǎo)致的灼燙和燒傷事故往往燒傷面積大、深度深，難以治愈。氧氣爆炸時(shí)通常強(qiáng)度很大、很猛烈，沖擊性、破壞性和毀滅性極強(qiáng)。冶金生產(chǎn)過程中導(dǎo)致氧氣事故發(fā)生的原因主要是氧氣燃燒或助燃造成的火災(zāi)、燒傷事故和氧氣爆炸形成的爆炸事故，其傷害和破壞程度都很嚴(yán)重。分析統(tǒng)計(jì)表明，冶金生產(chǎn)中引發(fā)氧氣事故的主要原因是：人為的違章操作和誤操作，設(shè)備設(shè)施裝置的缺陷，以及缺乏安全技術(shù)知識(shí)和操作不熟練等。有色金屬行業(yè)有色金屬冶煉生產(chǎn)包括銅、鉛、鋅、鋁和其他稀有金屬和貴重金屬的冶煉和加工，其生產(chǎn)過程具有設(shè)備、工藝復(fù)雜，設(shè)備設(shè)施、工序工種量多面廣，交叉作業(yè)，頻繁作業(yè)，危險(xiǎn)因素多等特點(diǎn)。主要危險(xiǎn)源：高溫，噪聲，煙塵危害，有毒有害、易燃易爆氣體和其他物質(zhì)中毒、燃燒及爆炸危險(xiǎn)，各種爐窯的運(yùn)行和操作危險(xiǎn)，高能高壓設(shè)備的運(yùn)行和操作危險(xiǎn)，高處作業(yè)危險(xiǎn)，復(fù)雜環(huán)境作業(yè)危險(xiǎn)等。主要事故類別有：機(jī)械傷害，車輛傷害，起重傷害，高溫及化學(xué)品導(dǎo)致的灼燙傷害，有毒有害氣體和化學(xué)品引起的中毒和窒息，可燃?xì)怏w的火災(zāi)和爆炸，高處墜落事故等。主要原因是：違章作業(yè)和不熟悉、不懂安全操作技術(shù)，工藝設(shè)備缺陷和技術(shù)設(shè)計(jì)缺陷，防護(hù)裝置失效或缺陷，現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查和指導(dǎo)，安全規(guī)章制度不完善或執(zhí)行不嚴(yán)，以及作業(yè)環(huán)境條件不良等。2氧化鋁生產(chǎn)流程電解鋁流程鋁型材生產(chǎn)流程冶煉銅生產(chǎn)流程建材行業(yè)建材行業(yè)企業(yè)原材料制造和建材制品等多個(gè)行業(yè)門類，涉及的產(chǎn)品種類和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)也是復(fù)雜多樣，既有原材料加工，也有?；芳胺派湫晕镔|(zhì)的添加使用，同時(shí)建材機(jī)械行業(yè)還兼有機(jī)械制造行業(yè)的特點(diǎn)。水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、建筑防水材料、保溫材料以及耐火材料等幾類建材行業(yè)規(guī)模較大，生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病危害因素也較為明顯。燒成系統(tǒng)燃料，如煤粉制備系統(tǒng)、煤氣、天然氣（火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息）。工業(yè)爐窯，如預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、烘干爐、沸騰爐等大型熱力設(shè)備（灼燙、中毒和窒息）原料、燃料、生料、水泥等易堵塞的物料儲(chǔ)庫(kù)（坍塌、火災(zāi)）電纜隧道、原煤堆場(chǎng)、油庫(kù)等重點(diǎn)場(chǎng)所（火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息）窯尾收塵器（火災(zāi)、爆炸）3干法水泥生產(chǎn)流程原料均化與配料--生料粉磨--窯尾預(yù)分解系統(tǒng)--燒成--熟料冷卻輸送--水泥配料與粉磨--水泥儲(chǔ)存、水泥包裝及散裝活性石灰生產(chǎn)流程原料--鍛燒--出爐玻璃生產(chǎn)流程原料破碎--熔爐冶煉--錫槽成型--退火定型--橫切縱切--包裝出廠陶粒砂生產(chǎn)流程機(jī)械行業(yè)機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品類型多、企業(yè)種類復(fù)雜，不同的零部件其典型的工藝包括：材料下料、鑄造、鍛造、機(jī)械加工、焊接、熱處理、涂裝、裝配等。鑄造是指把融化的金屬液澆注到具有和零件形狀相適應(yīng)的鑄型空腔中，待其凝固、冷卻后，獲得毛坯或零件的方法。鑄造包括砂型鑄造、熔膜鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等多種類型．其中用途最廣的是砂型鑄造。鑄造工藝主要的工藝過程為：造型、澆注、凝固與冷卻、落砂、去澆冒口、清理。鍛造是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的一種加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造包括熱鍛、溫鍛、冷鍛、等溫鍛造等工藝。沖壓包括沖裁、拉延、成形、翻邊等。4機(jī)械行業(yè)主要工藝介紹機(jī)械加工是利用刀具和工件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)從毛坯上切去多余的金屬。以獲得完全符合要求的零件的加工方法。機(jī)械加工主要加工方式有車、鉆、鏜、銑、刨、磨等。焊接是將兩個(gè)分離的金屬工件，通過局部加熱和加壓或兩者并用的方式，使其達(dá)到原件間結(jié)合而連接成為一個(gè)不可拆卸的整體的加工方法。焊接的方法很多，常用的有電弧焊、氣焊、電阻焊。熱處理是將金屬在固態(tài)下通過加熱、保溫和冷卻的方式，改變合金的內(nèi)部組織，從而得到所需性能的一種工藝方法。熱處理的方法很多，常用的有退火、正火、淬火、回火、化學(xué)熱處理等。涂裝的目的是保護(hù)被涂物，并對(duì)被涂物起裝飾作用，提高產(chǎn)品使用壽命和美化外觀。不同零部件根據(jù)其涂裝目的的不同其涂裝工藝有繁有簡(jiǎn)，其主要工藝流程為：漆前處理(除銹、脫脂、磷化等)、涂漆(電泳、浸漆、淋涂、噴涂等)、質(zhì)量檢查。裝配是將經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件，按規(guī)定的要求組合成分總成、總成。裝配的內(nèi)容主要包括焊接、鉚接、粘接、鑲嵌、配管、配線、羅紋連接、過盈配合等。主要危險(xiǎn)場(chǎng)所與設(shè)備設(shè)施液化石油氣貯罐區(qū)、天然氣配氣罐區(qū)、丙烷貯罐區(qū)、汽油、煉油、柴油貯罐區(qū)及氫氣、氧氣、煤氣、貯罐區(qū)等。易燃物質(zhì)（甲醇、乙醇、輕質(zhì)油）、活性化學(xué)物質(zhì)（如過氧化合物）、有毒物質(zhì)（如氰化物、苯、二甲苯、甲酚）等的庫(kù)區(qū)。壓縮氣體、液化氣體、溶解氣體工業(yè)氣瓶50瓶以上（50瓶達(dá)到臨界量）的中間庫(kù)區(qū)、周轉(zhuǎn)庫(kù)區(qū)。危險(xiǎn)化學(xué)品貯罐區(qū)或庫(kù)區(qū)，如氧氣貯罐區(qū)、存放易燃、易爆、有毒有害如有機(jī)溶劑、浠釋劑、清洗劑、酸、堿、鹽類、電石、石臘、油漆、鈍化液、磷化液、氰鹽、玻璃鋼生產(chǎn)用原鋪料、易燃包裝物及其他易燃、易爆、有毒有害無(wú)機(jī)物和有機(jī)物和原輔材料場(chǎng)所及庫(kù)區(qū)等。熱力系統(tǒng)：鍋爐、熱交換器、熱力輸送管道等。

制氣系統(tǒng)：①空氣壓縮系統(tǒng)：空氣壓縮機(jī)、貯罐及壓力管道等。②制煤氣系統(tǒng)：煤氣生產(chǎn)區(qū)域（發(fā)生爐）凈化設(shè)備、加熱設(shè)備、壓縮輸送設(shè)備、貯存罐區(qū)、廢熱鍋爐，如上述設(shè)施設(shè)備同在一個(gè)區(qū)域內(nèi)可作為一個(gè)重大危險(xiǎn)源，如單獨(dú)存在的設(shè)備設(shè)施可將各種設(shè)施設(shè)備作為一個(gè)獨(dú)立的重大危險(xiǎn)源。③制氧系統(tǒng)：電解設(shè)備或空分設(shè)備（生產(chǎn)區(qū)域）及貯存設(shè)備（區(qū)域）是重大危險(xiǎn)源。

④制氫系統(tǒng)：電解設(shè)備或低級(jí)烷烴水蒸氣合成裝置（生產(chǎn)區(qū)域）及貯存設(shè)施等為重大危險(xiǎn)源。⑤制乙炔氣系統(tǒng)：乙炔發(fā)生裝置（生產(chǎn)區(qū)域）和貯存裝置。主要危險(xiǎn)場(chǎng)所與設(shè)備設(shè)施主要危險(xiǎn)場(chǎng)所與設(shè)備設(shè)施鑄造系統(tǒng)重大危險(xiǎn)源主要來自灼熱的金屬溶液。在熔煉及手工、半自動(dòng)化澆注過程中大量灼熱的金屬溶液由于跑爐、穿包、溢漫、傾翻所導(dǎo)致重大事故的生產(chǎn)區(qū)域。噴涂作業(yè)系統(tǒng)：除易發(fā)生中毒窒息、觸電事故和局部，還有可以能引發(fā)爆炸和重大火災(zāi)。熱處理作業(yè)：熱處理用油池可能導(dǎo)致重大火災(zāi)。焊割作業(yè)：有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的可能，但造成傷害或財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)重程度，很大程度上取決作業(yè)環(huán)境和場(chǎng)所狀況。在特定的易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所或作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行焊割作業(yè)的區(qū)域。電力系統(tǒng)及高壓電器產(chǎn)品試驗(yàn)系統(tǒng)。主要危險(xiǎn)場(chǎng)所與設(shè)備設(shè)施鍛造主要危險(xiǎn)：燃料加熱爐的燃?xì)饣馂?zāi)和爆炸；高溫鍛件灼燙；物體打擊和機(jī)械傷害。機(jī)加工主要危險(xiǎn)：機(jī)械危險(xiǎn)：包括擠壓、剪切、切割或切斷、纏繞、引入或卷入、沖擊、刺傷或扎傷、摩擦或磨損、高壓流體噴射或拋射等危險(xiǎn)。電氣危險(xiǎn)：包括直接或間接觸電、趨近高壓帶電體和靜電所造成的危險(xiǎn)等。熱（冷）的危險(xiǎn)：燒傷、燙傷的危險(xiǎn)、熱輻射或其他現(xiàn)象引起的融化粒子噴射和化學(xué)效應(yīng)的危險(xiǎn)和冷的環(huán)境對(duì)健康損傷的危險(xiǎn)等。有噪聲、振動(dòng)、低頻無(wú)線頻率、微波、紅外線、可見光、紫外線、各種高能粒子射線、電子或粒子束、激光輻射對(duì)人身體健康和環(huán)境損害的危險(xiǎn)。由機(jī)械加工、使用和它的構(gòu)成材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)。鑄造生產(chǎn)流程鍛造生產(chǎn)流程法蘭生產(chǎn)輕工行業(yè)輕工行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)輕工業(yè)主要指提供生活消費(fèi)品的工業(yè)部門，以農(nóng)產(chǎn)品為原料的（如棉、毛、麻、絲的紡織及縫紉，皮革及其制品，紙漿及造紙，食品制造等工業(yè)）；以非農(nóng)產(chǎn)品為原料的（如日用金屬、日用化工、日用玻璃、日用陶瓷、化學(xué)纖維及其織品、火柴、生活用木制品等工業(yè)）。輕工行業(yè)的危險(xiǎn)危害因素輕工行業(yè)涉及的企業(yè)范圍廣泛，綜合起來存在的普遍的常見危險(xiǎn)危害因素有：有毒有害氣體，輕工行業(yè)經(jīng)常要使用各種有機(jī)溶劑，如油漆、油墨、天那水、粘膠/樹脂等，這些東西多數(shù)屬于有毒易燃物質(zhì)，且易揮發(fā)，人體長(zhǎng)期吸入會(huì)引起急、慢性職業(yè)病或職業(yè)性多發(fā)病。皮革、制鞋、化纖企業(yè)此類危害較為突出，在這類企業(yè)中，要作好通風(fēng)及個(gè)人防護(hù)；機(jī)械傷害，輕工行業(yè)也有很多機(jī)加工設(shè)備，如木工刨床、鋸、注塑機(jī)等，也很容易發(fā)生機(jī)械傷害事故。

5陶瓷生產(chǎn)流程啤酒生產(chǎn)流程特種設(shè)備安全知識(shí)介紹定義：特種設(shè)備是涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的設(shè)備和設(shè)施的總稱。兩個(gè)基本特征：涉及生命安全；危險(xiǎn)性較大。分類：承壓類設(shè)備3種，即鍋爐、壓力容器、壓力管道；機(jī)電類的5種，即電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、游樂設(shè)施、場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛。監(jiān)管制度：特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修、改造，必須按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》依法取得許可證方可從事相關(guān)業(yè)務(wù)。特種設(shè)備安全知識(shí)介紹特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。特種設(shè)備安全知識(shí)介紹特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。特種設(shè)備安全知識(shí)介紹特種設(shè)備必須定期檢驗(yàn)，使用未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，處2萬(wàn)元以下罰款。使用未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的壓力容器盛裝?；返奶?~20萬(wàn)元罰款。特種設(shè)備安全知識(shí)介紹特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置必須按照相關(guān)要求，定期進(jìn)行檢驗(yàn)。特種設(shè)備安全知識(shí)介紹特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。特種設(shè)備安全知識(shí)介紹事故案例一事故背景時(shí)間----2001年2月19日22時(shí)05分地點(diǎn)----煉鐵廠2高爐工段上料坑與運(yùn)料通道之間的洞口處亡者----上料乙班職工杜××（男，39歲）情節(jié)----在處理倒出來的料時(shí)，不慎滑倒在料車運(yùn)行范圍內(nèi)，身體被擠在北料車與料坑?xùn)|墻之間事故經(jīng)過在21時(shí)50分許，當(dāng)班班長(zhǎng)趙某通知值班工長(zhǎng)武某要求停車，要清理料坑底部的料。武某通知卷?yè)P(yáng)機(jī)崗位停車后，趙某、杜某下到運(yùn)料通道內(nèi)。22時(shí)許，趙某將料坑底部的料，清理到料坑外的運(yùn)料通道邊后，撤出料坑，將安全插銷交給本班職工郝某，并讓其通知工長(zhǎng)啟動(dòng)料車。這時(shí)杜某在運(yùn)料通道西側(cè)用鐵鍬由西向東倒料，趙某在運(yùn)料通道東側(cè)裝車并指揮電葫蘆向上吊，郝某在地面操作電葫蘆。在22時(shí)05分許，杜某在用鐵鍬鏟料時(shí)不慎滑倒，身體進(jìn)入料車運(yùn)行范圍，被正在下行的北料車擠傷胸部。于22時(shí)22分送到職工總院。搶救無(wú)效死亡。主要教訓(xùn)加強(qiáng)確認(rèn)培訓(xùn)和訓(xùn)練加強(qiáng)對(duì)作業(yè)者的個(gè)性特征進(jìn)行分析，對(duì)那些不適應(yīng)某種作業(yè)的人員要進(jìn)行及時(shí)、必要的調(diào)整。在事故調(diào)查中了解到，該操作者平常反應(yīng)較為遲鈍，看來有不適合在較復(fù)雜環(huán)境下工作的跡象。加強(qiáng)對(duì)作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)性分析和檢查，及時(shí)消除不安全因素。如：及時(shí)清理地面，采取防滑措施，增設(shè)安全護(hù)欄，配備安全警示標(biāo)志等等。死者被擠壓位置事故后要求事故現(xiàn)場(chǎng)GB6442--86有關(guān)要求打120電話報(bào)告認(rèn)真保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)1）凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)必須保持原樣，不得破壞2）為搶救傷員需要移動(dòng)的，做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志3）物證不準(zhǔn)沖洗，擦拭事故案例二時(shí)間：2001年11月27日14時(shí)10分地點(diǎn)：鐵廠環(huán)保工段3#高爐出鐵場(chǎng)電除塵1#卸灰閥事件：白班平臺(tái)工韓某(女）,在擦洗鏈條時(shí)被鉸傷左手中、環(huán)、小指及手掌外側(cè)人站立處傷者的手事故案例三時(shí)間：11月2日1：20時(shí)許。

地點(diǎn)：2#連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)，檢修施工現(xiàn)場(chǎng)。

事件：清理叉臂內(nèi)螺栓孔周圍的雜物時(shí)發(fā)生爆燃，造成兩人燒傷的死亡事故。

死者情況閆某：男，52歲，修建有限責(zé)任公司機(jī)裝一隊(duì)檢修鉗工焦某：男，39歲，修建有限責(zé)任公司機(jī)裝一隊(duì)檢修鉗工救治現(xiàn)場(chǎng)事故簡(jiǎn)況組長(zhǎng)史某安排，閆某帶領(lǐng)焦某、張某一同清理叉臂內(nèi)螺栓孔周圍的雜物。焦某手把行燈先進(jìn)了人孔里面，閆某接好氣源后進(jìn)入。張某在人孔處外面照應(yīng)。大約過了8---9分鐘，里面發(fā)生了爆燃，有人喊“著火了”。史之忠一邊滅火，一邊呼叫讓張應(yīng)林趕快把閥門關(guān)掉，張應(yīng)林過去把閥門關(guān)掉，并將膠皮管拔下來，關(guān)了閥門后，張又跑到現(xiàn)場(chǎng)去救人。事故案例四一起事故多項(xiàng)違章田某檢修減速機(jī)，被機(jī)蓋脫落軋斷右腿，造成截肢。有五種不會(huì)出事作業(yè)方法，一種正確方法也不用。事故多因一果特征，在本次事故中充分驗(yàn)證。事故案例五時(shí)間：9月11日16：50時(shí)許地點(diǎn)：耐材公司普耐車間成型工段1#400t壓磚機(jī)傷者：褚某，男，23歲，農(nóng)民合同工情節(jié)：左手在布料時(shí)，右手誤動(dòng)開關(guān)，沖頭下降切斷左腕。事故現(xiàn)場(chǎng)被壓碎的手掌手套的痕跡事故現(xiàn)場(chǎng)沖頭與磚模安全生產(chǎn)監(jiān)管目的與作用強(qiáng)化安全監(jiān)督管理，是減少安全事故，保障安全生產(chǎn)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)繁榮，實(shí)現(xiàn)國(guó)民的持續(xù)、快速、健康發(fā)展和社會(huì)和諧的基礎(chǔ)；強(qiáng)有力的安全監(jiān)察與監(jiān)督措施是安全生產(chǎn)法制得以落實(shí)的基本手段。否則，安全法規(guī)將僅僅是一紙空文！安全生產(chǎn)綜合監(jiān)管國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)察的職權(quán)范圍對(duì)遵守、執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)各項(xiàng)規(guī)定的情況實(shí)行經(jīng)常性監(jiān)督檢查；對(duì)新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目、特種設(shè)備、嚴(yán)重有害作業(yè)場(chǎng)所、特種作業(yè)人員進(jìn)行專門的預(yù)防性審查認(rèn)可或認(rèn)證；對(duì)重大隱患、嚴(yán)重職業(yè)危害，以及不具備安全生產(chǎn)條件的企業(yè)令其改進(jìn)、停止危險(xiǎn)（危害）部分的作業(yè)；對(duì)事故企事業(yè)單位