土工膜工藝試驗方案

駐馬店市南水北調(diào)中線工程復(fù)合土工膜聯(lián)接

工藝試驗方案河南ZK建批準(zhǔn)： 審核： 編制： 河南水建集團(tuán)有限公司

駐馬店市南水北調(diào)中線工程項目經(jīng)理部2020年3月28日目錄TOC\o"1-5"\h\z復(fù)合土工膜聯(lián)接試驗方案 1一、概述 11.1工程概況 11.2施工部位 1\o"CurrentDocument"二、 試驗?zāi)康?1\o"CurrentDocument"三、 編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"四、 試驗設(shè)備 2\o"CurrentDocument"4.1試驗設(shè)備清單 2\o"CurrentDocument"4.2主要設(shè)備焊接機(jī)相關(guān)參數(shù) 3\o"CurrentDocument"五、 試驗人員 3\o"CurrentDocument"六、 試驗準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"七、 初定焊接參數(shù) 4\o"CurrentDocument"八、 試驗方案 4\o"CurrentDocument"8.1焊接工藝方案 4\o"CurrentDocument"8.2粘結(jié)工藝方案 5\o"CurrentDocument"九、 焊、粘接方案對比 5\o"CurrentDocument"9.1焊接工藝優(yōu)點 5\o"CurrentDocument"9.2焊接工藝缺點 6\o"CurrentDocument"9.3粘結(jié)施工優(yōu)缺點 6\o"CurrentDocument"9.4結(jié)論 6\o"CurrentDocument"十、檢測 610.1焊縫檢測 610.2粘結(jié)縫檢測 6\o"CurrentDocument"十一、試驗結(jié)果 6復(fù)合土工膜聯(lián)接試驗方案一、 概述1.1工程概況本標(biāo)段為駐馬店市南水北調(diào)中線工程（合同編號：ZMDZZSW2019-04）,±管線總長62.14Km,其中汝南段長29.18Km：起止樁號為K37+278.26?K66+456.94，汝南水廠支線0.656Km；管徑為DN1600、DN1400,DN600,DN500,管材為TPEP；平輿段長34.26Km,平輿水廠支線0.18Km；起止樁號為K66+456.94?K99+415.6，管徑為DN1200、DN1000,管材為TPEP。主要工作內(nèi)容包括：蓄水池工程，穿越河道、干渠、道路頂管工程，穿越河道倒虹吸工程，管道工程及管道附屬工程等。本工程共包含2座蓄水池，分別位于汝南、平輿境內(nèi)，復(fù)合土工膜主要使用于蓄水池。1.2施工部位本工程復(fù)合土工膜主要用于汝南蓄水池和平輿蓄水池防滲處理，對蓄水池防滲起至關(guān)重要作用，本工程采用復(fù)核土工膜設(shè)計參數(shù)為1200g/m2,0.5mm厚。復(fù)合土工采用雙縫焊接方式進(jìn)行，焊接采用專用工具在現(xiàn)場進(jìn)行，為保證工程施工質(zhì)量，需在正式施工前進(jìn)行土工膜焊接試驗，已取得合理的施工參數(shù)。二、 試驗?zāi)康臑楸ＷC本工程復(fù)合土工膜的施工質(zhì)量，達(dá)到防滲要求，我部計劃在正式施工前對復(fù)合土工膜接頭進(jìn)行焊（粘）接試驗，在試驗過程中達(dá)到確定相關(guān)參數(shù)用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，控制施工質(zhì)量的目的。3.1對焊接操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使焊接操作人員掌握土工膜焊接機(jī)的技術(shù)參數(shù)、工作原理、操作規(guī)程和接縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟練操作土工膜焊接機(jī)。3.2確定“T”型搭接的焊接方法3.3確定土工膜粘接所用粘結(jié)劑的型號、生產(chǎn)廠家和施工工藝。3.4在確定的焊機(jī)型號、焊接溫度、爬行速度等焊接施工工藝下，土工膜接頭的各項指標(biāo)是否滿足規(guī)范要求。以下確定施工機(jī)具、焊接速度、焊接溫度等施工參數(shù)，三、編制依據(jù)1、 《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50290—1998)2、 《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(SL/T225—98)3、 《土工合成材料非織造布復(fù)核土工膜》(GB/T17642—2008)4、 《土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布》(GB/T17639—2008)5、 《土工合成材料聚乙烯土工膜》(GB/T17634—2011)6、 《聚乙烯土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》(SL/T231—98)7、設(shè)計單位下發(fā)的技施設(shè)計圖紙及技術(shù)要求四、試驗設(shè)備4.1試驗設(shè)備清單名稱數(shù)量單位備注JIT-800型HD復(fù)合土工膜焊接機(jī)2臺由復(fù)合土工膜廠家提供DSH-A塑料熱風(fēng)焊槍2個由復(fù)合土工膜廠家提供充氣檢漏儀2臺由復(fù)合土工膜廠家提供剪刀6把自有多用工具刀2把自有細(xì)毛掃帚2把自有毛巾5條自有膠帶10卷自有KS熱熔膠1箱由復(fù)合土工膜廠家提供縫包機(jī)2臺由復(fù)合土工膜廠家提供說明：1、焊接機(jī)：用于兩塊復(fù)合土工膜互相搭接的長直焊縫的焊接，可形成均勻的永久性焊縫。2、 塑料熱風(fēng)焊槍，用于局部焊接及焊縫控腔封堵。3、 充氣檢漏儀：用于雙道焊縫密封性的檢驗。4、 KS熱熔膠：用于自粘和互粘及丁字縫連接等局部快速粘結(jié)。5、 縫包機(jī)：用于土工布的搭接縫合。6、其他自有材料設(shè)備用于檢測和施工輔助用。4.2主要設(shè)備焊接機(jī)相關(guān)參數(shù)土工膜焊接機(jī)JIT-800型,適用于HDPE、復(fù)合等可熱熔性材料的焊接輸入電壓V：220V頻率：50Hz功率：800W,1100W焊接速度V：0.5-5m/min加熱溫度T：0-450°C焊接材料厚度：0.2mm-1.5mm（本工程采用0.5mm厚復(fù)核土工膜）五、試驗人員為保證復(fù)合土工膜接縫焊（粘）接工藝試驗順利進(jìn)行，計劃成立復(fù)合土工膜接縫焊（粘）接工藝試驗小組，小組成員如下：序號名稱人數(shù)備注1管理人員22技術(shù)人員43質(zhì)檢人員14土工膜廠豕技術(shù)員15焊工26輔助并配合焊接人員4六、試驗準(zhǔn)備試驗采用現(xiàn)場焊接，100%模擬施工現(xiàn)場條件。試驗位置初步定在汝南蓄水池施工現(xiàn)場，在室外現(xiàn)場尋找干凈位置，同時風(fēng)力、濕度均滿足焊接條件的時機(jī)，取廠家配車發(fā)送的焊接試驗用復(fù)核土工膜鋪設(shè)在室外地面上，鋪設(shè)地面要密實、平整、均勻，確保無尖銳物質(zhì)，提前檢查土工膜的外觀質(zhì)量，并做好記錄，然后進(jìn)行焊接試驗。七、初定焊接參數(shù)初步確定焊接機(jī)具為福建杰因特公司生產(chǎn)的JIT-800型HD復(fù)合土工膜自動焊接機(jī)。依據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，初步設(shè)定兩種試驗方案。方案序號溫度速度備注萬案一300C-350C2m/min-3m/min萬案一3m/min-4m/min八、試驗方案焊接接頭形式包括：復(fù)合土工膜與復(fù)合土工膜“一”字型焊接；復(fù)合土工膜與撕去土工布的土工膜焊接；粘結(jié)接頭形式包括：復(fù)合土工膜與撕去土工布的復(fù)合土工膜粘結(jié)；撕去土工布的復(fù)合土工膜與撕去土工布的復(fù)合土工膜粘結(jié)。三塊土工膜形成的“T”字型接頭粘結(jié)接工藝。8.1焊接工藝方案8.1.1焊接工藝試驗流程鋪設(shè)復(fù)合土工膜一用干凈抹布清理接頭處一預(yù)熱焊接機(jī)一進(jìn)行接頭焊接一接頭保護(hù)一進(jìn)行檢測。8.1.2鋪設(shè)復(fù)合土工膜在倉庫取試驗用復(fù)合土工膜4片，鋪設(shè)在地面上，搭接寬度不小于10cm,下層土工布用手提式縫紉機(jī)縫合好。鋪設(shè)地面要確保無尖銳物質(zhì)，以防刺破復(fù)合土工膜。8.1.3清理接頭土工膜焊接前對搭接的200mm范圍內(nèi)土工膜用干凈的抹布清理接頭，塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，水汽用吹風(fēng)機(jī)吹干，保持焊接面清潔干燥，確保焊接接頭處無其他物質(zhì)，以保證焊接的正確性。8.1.4焊機(jī)預(yù)熱焊接前，先對焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱至300-350°C，并且要保證焊機(jī)溫度的穩(wěn)定性，確保溫度達(dá)到要求后在進(jìn)行焊接。8.1.5接頭焊接采用雙焊縫熱熔焊接，雙焊縫寬度為2X15mm，搭接寬度不小于100mm。焊縫間留有約12mm的空腔，搭接寬度不小于10cm。將復(fù)合土工膜壓茬8cm-10cm,然后將中間的膜放入熱楔焊機(jī)的夾具里面，然后根據(jù)焊縫外觀質(zhì)量來觀測焊縫質(zhì)量，再調(diào)整焊縫機(jī)的行走速度，初步試驗行走速度控制在2m/min?4m/min，反復(fù)幾次進(jìn)行調(diào)整焊縫機(jī)的溫度和行走速度，做好試驗記錄。8.1.6接頭的保護(hù)在焊接過程中和焊接后2h內(nèi)，焊接面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁焊接面發(fā)生錯動。8.2粘結(jié)工藝方案8.2.1先將土工膜搭接部位的無紡?fù)凉げ妓洪_，用干凈的抹布將搭接面擦干凈，并保持干燥。膜與膜粘結(jié)寬度及撕開土工布的搭接寬度不小于10cm。8.2.2膠粘劑成品現(xiàn)場加熱熔化時，選用直徑50cm的鐵鍋，邊加熱，邊攪動。溫度不要過高，以不冒煙為準(zhǔn)，溫度過高會造成氧化分解，影響膠粘劑的性能。8.2.3用排刷分別在兩粘結(jié)面上涂膠后，應(yīng)立即加壓粘合，使兩粘結(jié)面充分結(jié)合緊密。氣溫較低時，每次涂膠長度不超過40cm，操作快速?，F(xiàn)場可采用橡皮錘敲擊粘結(jié)面等加壓方式加壓。8.2.4當(dāng)復(fù)合土工膜被扎破或頂破時，在破損處，用刀片剝?nèi)o防布，用排刷涂溫度稍高的膠粘劑，涂膠用力，使膠粘劑滲透余下無紡布，滲入到膜面，再粘貼一塊復(fù)合土工膜。8.2.5采用KS較粘膠時，操作人員應(yīng)戴手套，以免燙傷8.2.6為保證施工質(zhì)量，不安排在冬季施工。九、焊、粘結(jié)方案對比9.1焊接工藝優(yōu)點總上描述復(fù)核土工膜的焊接施工工藝和粘結(jié)施工工藝如果復(fù)合膜是四周甩邊的話，那么用焊接機(jī)焊接是最好的建議，因為四周甩水土工膜和無紡布是分離開的，所以只焊接搭接的土工膜最為穩(wěn)妥，檢測方法已有數(shù)據(jù)支撐，使防滲主體更加安全穩(wěn)定。9.2焊接工藝缺點在焊接工藝施工時，對場地及土工膜鋪設(shè)條件要求比較苛刻，需要平整鋪筑，如存在彎折，異形搭接時施工合格率會大大降低。9.3粘結(jié)施工優(yōu)缺點復(fù)合土工膜也可用ks膠粘連接，但是不如焊接牢固；如果復(fù)合膜四周切邊沒有甩水是切邊的，那么必須看情況來用焊接機(jī)焊接，因為布和膜是粘在一起分不開的，需要手動撕去土工布后再進(jìn)行粘結(jié)。9.4結(jié)論因此在復(fù)合土工膜施工過程中我方主要采用焊接施工工藝，但在坡面交接處和坡腳彎折處無法采取焊接工藝時，采用膠粘施工工藝。十、檢測10.1焊縫檢測焊縫焊完之后，對土工膜焊縫進(jìn)行外觀目測檢查，焊縫應(yīng)均勻、平直，無漏焊、虛焊、燙傷、皺褶、空洞。然后對每條焊縫進(jìn)行充氣檢驗。出現(xiàn)虛焊、漏焊時必須切開焊縫，采用熱熔然后對土工膜焊縫進(jìn)行檢測。檢測方法采用充氣法，即雙焊縫加壓檢測法。將待測段兩端封死，入氣針充氣至0.15?0.20MPa，保持