年選30萬噸貧錳礦資源綜合回收多金屬生產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告及年開采20萬噸鐵礦石項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

XXX縣XX礦業(yè)有限責(zé)任公司年選30萬噸貧錳礦資源綜合回收多金屬生產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告目錄1.總論…………………..42．市場預(yù)測……………93．資源條件……………124．建設(shè)規(guī)?！?.125．建設(shè)條件及廠址選擇……………….126．建設(shè)方案及工藝設(shè)備……………….137．總圖運(yùn)輸及公用輔助工程………….188．節(jié)能…………………309．環(huán)境保護(hù)……………3110．勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生…………….3411．企業(yè)組織、工作制度及勞動(dòng)定員……………….3612．項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃…………………….3813．投資估算及資金籌集…………….3814．財(cái)務(wù)評價(jià)………….4115．研究結(jié)論、存在問題及建議……..45附表-1綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)………………..46附表-2用款計(jì)劃及資金籌措表………46附表-3固定資產(chǎn)和折舊費(fèi)估算表……48附表-4無形資產(chǎn)和遞延資產(chǎn)估算表………………..49附表-5流動(dòng)資金估算表……………..50附表-6總成本費(fèi)用估算表…………..51附表-6（1）富錳渣生產(chǎn)成本估算表…………………52附表-7銷售收入銷售稅金及附加和增值稅表……..53附表-8損益表………..54附表-9財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表（全部投資）……………….55附表-10資金來源與運(yùn)算表…………..56附表-13資產(chǎn)負(fù)債表…………………..57附表-14敏感性分析表………………..58附表-15主要設(shè)備表…………………..59附件一區(qū)域位置圖附件二總平面圖（KZ-01）總論1.1項(xiàng)目名稱：XXX縣XX礦業(yè)有限責(zé)任公司年選30萬噸貧錳礦資源綜合回收多金屬生產(chǎn)項(xiàng)目承辦單位：XXX縣XX礦業(yè)有限責(zé)任公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：XXX項(xiàng)目地址：XXX縣工業(yè)園區(qū)建設(shè)規(guī)模：選錳鐵礦300000t/a產(chǎn)品產(chǎn)量：富錳渣150000t/a附產(chǎn)：生鐵80000t/a粗鉛鋅900t/a1.2編制依據(jù)及原則1.2.1編制依據(jù)（1）國家計(jì)委、建設(shè)部發(fā)布的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價(jià)方法及參數(shù)》（2）公司的有關(guān)資料1.2.2編制原則（1）采用先進(jìn)、成熟、可靠的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，降低成本，以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。（2）項(xiàng)目建設(shè)符合國家環(huán)保、節(jié)能、安全等政策。1.3單位概況XXX縣XX礦業(yè)有限責(zé)任公司注冊資本2000萬元，注冊地點(diǎn)XXX縣。公司負(fù)責(zé)投資建設(shè)XXX縣行政轄區(qū)錳鐵礦和年處理30萬噸貧錳礦資源綜合回收多金屬生產(chǎn)項(xiàng)目。1.4項(xiàng)目提出的理由及過程1.4.1由于我國錳礦品位低，不能完全使用國產(chǎn)礦生產(chǎn)，必須搭配一部分進(jìn)口富錳礦生產(chǎn)，尤其在錳礦缺乏地區(qū)，進(jìn)口錳礦石配入比例非常大，在中低碳錳鐵的生產(chǎn)中幾乎100%依賴進(jìn)口，我國錳系列鐵合金的生產(chǎn)特點(diǎn)決定了我國必須大量進(jìn)口錳礦，從下面可以看出，中國錳系列合金的噸成品消耗進(jìn)口錳礦由2001年的0.75噸上升到2006年的1.17噸，我國錳礦進(jìn)口量和噸成品消耗數(shù)量都在逐年增加，對進(jìn)口錳礦的依賴度不斷擴(kuò)大。年度200120022003200420052006錳系列合金產(chǎn)量（萬噸）229270307424485530錳礦進(jìn)口量（萬噸）171208286464458621噸成品消耗錳礦（噸）0.750.770.931.090.941.17借鑒湖南、山西、廣西的經(jīng)驗(yàn)，XXX縣硫磺山一帶錳鐵礦可以采用火法富集法生產(chǎn)富錳渣，充分利用、開發(fā)我區(qū)貧礦資源，為錳硅合金廠提供原料，是一條行之有效的道路?；鸢l(fā)富集是現(xiàn)在普遍采用的低品位貧錳礦利用方法，可有效提高礦石中的錳含量，降低鐵、磷的含量。利用富錳渣生產(chǎn)錳系合金不但可搭配使用部分高鐵高磷錳礦，而且產(chǎn)品質(zhì)量高、技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定。1.4.2西部大開發(fā)戰(zhàn)略措施的正在加快實(shí)施，全國許多有戰(zhàn)略眼光的投資者踏進(jìn)西部這片正在開發(fā)的熱土。XXX縣行政轄區(qū)錳鐵礦品位及有害組份：Mn10-12%,TFe28-30%,SiO228-30%,P0.04-0.06%,符合生產(chǎn)富錳渣的需要。建設(shè)火法富集爐，利用區(qū)內(nèi)低錳、高磷、高鐵錳礦石進(jìn)行生產(chǎn)富錳渣，同時(shí)聯(lián)產(chǎn)生鐵和粗鉛鋅，使經(jīng)濟(jì)效益大幅提高，項(xiàng)目得到強(qiáng)有力支撐，使硫磺一帶錳鐵礦資源得到合理開發(fā)利用，其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。1.4.3XXX縣政府在基礎(chǔ)設(shè)施配套、稅收、審批手續(xù)的辦理等多方面出臺一系列優(yōu)惠政策，營造良好的投資建設(shè)環(huán)境。1.4.4XX省煤炭資源豐富，電力供應(yīng)充足，電價(jià)較廉，勞動(dòng)力充沛，在XXX縣辦廠生產(chǎn)富錳渣，可以降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。1.4.5在XXX縣辦廠其廠址距硫磺山一帶錳鐵礦150km，距首府城市160km,,距火車站50km，XXX國道縱橫貫穿縣境內(nèi)，鐵路交通運(yùn)輸十分方便，具有區(qū)位上的優(yōu)勢。1.5結(jié)論、存在問題及建議1.5.1結(jié)論（1）XXX縣XX公司依XXX縣行政轄區(qū)錳鐵礦作為原料，采用火法富集的方法，生產(chǎn)富錳渣150000t，聯(lián)產(chǎn)生鐵80000t，回收粗鉛900t。（2）本項(xiàng)目財(cái)務(wù)評價(jià)良好，項(xiàng)目總資產(chǎn)4800萬元，其中固定資產(chǎn)投資2765.53萬元，流動(dòng)資金1956.74萬元。年平均銷售收入24598萬元，總成本費(fèi)用21601.9萬元，稅金及附加922.56萬元，利潤總額2073.54萬元，投資利潤率43.54%，投資利稅率62.785%，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率51.89%（稅前），35.93%（稅后），高于行業(yè)基準(zhǔn)收益率（11%），投資回收期（生產(chǎn)期算起）2.35年（稅前），3.15%（稅后），低于行業(yè)基準(zhǔn)回收期（11年）。（3）本項(xiàng)目的環(huán)保設(shè)施和安全生產(chǎn)設(shè)施做到“三同時(shí)”。（4）本項(xiàng)目實(shí)施后，可以利用社會(huì)運(yùn)輸能力，安排500名左右下崗職工和農(nóng)村剩余勞動(dòng)力，增加稅收和財(cái)政收入2000多萬元，社會(huì)效益顯著。1.5.2存在問題及建議（1）本項(xiàng)目投產(chǎn)后有部分煤氣放空，浪費(fèi)能源，在資金部分回收后，應(yīng)考慮利用煤氣壓差發(fā)電項(xiàng)目，既是循環(huán)經(jīng)濟(jì)概念，又可以降低成本，節(jié)約能源，還減輕對大氣的污染。（2）抓緊落實(shí)建設(shè)資金、加快項(xiàng)目進(jìn)度，盡快形成生產(chǎn)規(guī)模。（3）重視人才的引進(jìn)的職工培訓(xùn)工作。1.6綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表1-1。表1-1綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一建設(shè)規(guī)模1選錳鐵礦t/a30000二產(chǎn)品大綱1富錳渣t/a1500002生鐵t/a800003含銀粗鉛t/a900三產(chǎn)品質(zhì)量1生鐵合格率%98四元素回收率1富錳渣冶煉錳元素回收率%>85五單耗指標(biāo)全年消耗量1錳鐵礦石Mn≧12%t23000002冶金焦炭t0.6900003電kWh8012X1064水m311291.2六供電1設(shè)備安裝容量kW3206.52計(jì)算負(fù)荷kW1784.173全年耗電量kWh12.3X106七供水1用水量m31291.2其中:循環(huán)水量m31230新水量m361.22排水量m31.6八土建1建筑面積m38493.64九總圖運(yùn)輸1廠區(qū)占地面積m21296002建筑物占地面積m2540003運(yùn)輸量t1109507①廠外運(yùn)輸量t639407其中:運(yùn)入量t390160運(yùn)出量t249247②廠內(nèi)運(yùn)輸量t470160十勞動(dòng)定員人375其中:工人人350管理人員人25十一總投資估算萬元4722.27其中:固定資產(chǎn)投資萬元2765.27流動(dòng)資金萬元1956.74十二財(cái)務(wù)評價(jià)指標(biāo)1銷售收入萬元24958年平均2總成本費(fèi)用萬元21601.9年平均3稅金及附加萬元922.56年平均4利潤總額萬元2073.54年平均所得稅前所得稅后5財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%51.8935.936凈現(xiàn)值(Ic=11%)萬元7838.64651.217投資回收率a2.353.15生產(chǎn)期算起8資本金利潤率%43.459投資利潤率%43.4510投資利稅率%62.782、市場預(yù)測世界鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，增大對生鐵和錳系合金的需求。世界年粗鋼產(chǎn)量2000年已突破8億t,2003年為9.6億t,2004年為10.7億t，預(yù)計(jì)今年將達(dá)到11億t。我國10年來國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度較快，鋼鐵需求較為旺盛，1996年鋼產(chǎn)量超億噸后繼續(xù)攀升，2005年為3.2億t，2007年為5億t。我國已成為世界上鋼鐵最大的生產(chǎn)及消費(fèi)國，同時(shí)正在成為世界上錳系合金最大的生產(chǎn)國及消費(fèi)國。2.1富錳渣市場2.1.2供求分析錳系合金用途十分廣泛，普通錳硅合金（含硅小于20%）是煉鋼的復(fù)合脫氧劑和合金劑，小部分用于生產(chǎn)中低碳錳鐵和金屬錳的還原劑。根據(jù)中國錳業(yè)技術(shù)委員會(huì)統(tǒng)計(jì)：截止2005年度，23個(gè)省區(qū)市共勘查探明列入的錳礦區(qū)295處，查明資源量7.46億噸，儲量及基礎(chǔ)儲量2.15萬噸，資源量5.30億噸，可用的僅3億噸，占資源量的42%。我國錳礦儲量少，富錳礦（氧化錳礦≥30%，碳酸錳礦≥25%）儲量只占6.4%，而且有部分富錳礦在利用時(shí)仍需要工業(yè)加工，貧錳礦儲量占全國儲量的93.6%。由于錳礦石品位低，含雜質(zhì)高、粒度細(xì)，技術(shù)加工性能不理想，和我國鐵礦石資源一樣，貧礦多，富礦少是我國錳礦資源的主要特點(diǎn)。富錳渣在錳系合金冶煉中起到了不可替代的作用。（1）用作生產(chǎn)錳硅合金的原料。在電爐冶煉普通么錳硅合金時(shí)，富錳渣的配比通常為30-40%，目的在于調(diào)整入爐含錳原料Mn/Fe和P/Mn。（2）用作生產(chǎn)金屬錳的原料。采用電硅熱法生產(chǎn)金屬錳時(shí)，全部使用富錳渣作原料。（3）生產(chǎn)電爐錳鐵和中低碳錳鐵的配料和冶煉高爐錳鐵的配料。由于礦山中Mn/Fe和P/Mn往往達(dá)不到冶煉的要求，一般選用SiO2較低的富錳渣配入一定的比例進(jìn)行冶煉。（4）用作高爐冶煉錳鐵的配料我國生產(chǎn)的錳礦石中可以用來生產(chǎn)富錳渣的并不多，根據(jù)中國鋼鐵協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)資料表明，我國富錳渣的產(chǎn)量并不多。且工藝指標(biāo)相差太多，加上小而分散的特點(diǎn)，生產(chǎn)富錳渣的企業(yè)并不多，而且地域性較強(qiáng)。由于富錳渣的獨(dú)有特點(diǎn)，只要錳系合金有需求，富錳渣的市場就會(huì)看好。2.1.2價(jià)格分析從2002年開始國際市場哪個(gè)錳礦價(jià)格一路上揚(yáng)，幾大巨頭控制了全球大部分市場，目前品位在45°進(jìn)口錳礦石港口報(bào)價(jià)在85—87元/噸度左右，錳價(jià)格上漲對于那些沒有錳礦山的錳系合金企業(yè)產(chǎn)生顯著的影響。富錳渣價(jià)格也是一路狂飆。富錳渣的價(jià)格，可以參考錳礦石價(jià)格。2.2生鐵市場2.2.1供求分析隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，對生鐵的需求是不言而喻的。國內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)量2002年為17079t，2003年為31266.6t，漲幅17.9%。預(yù)計(jì)今年鋼產(chǎn)量達(dá)到3.2億噸，生鐵產(chǎn)量也會(huì)增加。2.2.2價(jià)格分析煉鋼生鐵的價(jià)格2005年在2005元/t，2006年在2300-2400元/t，2007年一路飆升在2800元/t以上。2.3我國錳礦、富錳渣的生產(chǎn)量及錳礦進(jìn)口量近幾年我國鋼產(chǎn)量、錳鐵產(chǎn)量、錳礦產(chǎn)量富錳渣及錳礦進(jìn)口量見表表2-1我國鋼產(chǎn)量、錳鐵產(chǎn)量、富錳渣、錳礦產(chǎn)量及進(jìn)口量序號年份199920002001200220032004項(xiàng)目一粗鋼/萬t12395.412850151631822422033.627279.8二生鐵/萬t12532.913101.415554.41707921366.625185.1三鐵合金/萬t380.51402.92450.28489.28637.38900.2四錳鐵/萬t1碳素錳鐵/萬t94.0994100.2792.33131.42中、低碳錳鋼/萬t6.51110.8717.1440.48五錳硅合金/萬t8489120.45158.46197.27252.34六錳硅合金出口/萬t29.8536.2735.2445.0948.8469.4七富錳渣/萬t17.9415.9614.36八錳礦石原料/萬t318.6264.4321.2219.95180.93142.4九錳礦石成品礦/萬t195.14171.76116.541錳礦石/萬t120.0880.0551.192錳粉礦/萬t62.6822.7985.513錳精粉/萬t12.3963.91十進(jìn)口錳礦/萬t107.18120.37171.1207.96284.95464073資源條件我區(qū)錳礦資源較多，主要以貧雜錳為主，且礦點(diǎn)多、分布廣、儲量小，只有少部分可以作為配礦直接入爐冶煉錳硅合金。XXX縣行政轄區(qū)錳鐵礦石化驗(yàn)結(jié)果：品位：TFe28.34%、Mn12.48%、Pb1.2%4、建設(shè)規(guī)模4.1建設(shè)規(guī)模選錳鐵礦：300000t/a4.2產(chǎn)品大綱富錳渣150000t/a生鐵80000t/a粗銀鋅900t/a4.3產(chǎn)品質(zhì)量生鐵合格率98%粗鉛鋅合格率90%4.4主元素回收率富錳渣冶煉錳元素回收率>85%5建廠條件及廠址選擇5.1建廠條件5.1.1原輔材料供應(yīng)（1）錳礦石（Mn》12%）年用量300000t,由XXX縣硫磺山一帶錳鐵礦供給。（2）冶金焦炭：年用量90000t,由XXX焦化廠采購，5.1.2供電：年用量12.3×106kWh,由開發(fā)區(qū)變電站供應(yīng)。5.1.3供水：年用量1291.2t，由開發(fā)區(qū)供應(yīng)。5.1.4交通運(yùn)輸：年廠外運(yùn)輸量639407t,其中運(yùn)入量390160t,運(yùn)出量249247t,由廠內(nèi)汽車、社會(huì)運(yùn)輸力量和鐵路解決。5.2經(jīng)過和縣政府協(xié)商，廠址選定在工業(yè)園區(qū)內(nèi)。6建設(shè)方案及工藝設(shè)備6.1建設(shè)方案6.1.1利用硫磺山一帶錳鐵礦的錳鐵礦石為原料，建設(shè)4臺60m36.1.2建設(shè)與火法富集爐配套的原料、除塵、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)、供水供汽、供電、供暖等公用輔助系統(tǒng)。6.1.3建設(shè)配套的行政、生活福利設(shè)施。6.2生產(chǎn)工藝在我國的錳礦資源中，貧礦占90%以上，而貧礦中錳鐵礦占二分之一多，并且錳鐵礦中大部分屬高磷礦石，而富錳渣的生產(chǎn)，就更有現(xiàn)實(shí)意義。在我國得到廣泛應(yīng)用火法富集生產(chǎn)富錳渣，由于爐內(nèi)溫度易于控制，還原效果好，錳的入渣率為85%-95%，錳的回收率高，降磷效果好。另外，火法富集爐生產(chǎn)還有生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高、能源消耗低的優(yōu)點(diǎn)。在南方和北方有7-8個(gè)生產(chǎn)富錳渣的工廠，專供鐵合金廠生產(chǎn)錳系列合金使用。當(dāng)生產(chǎn)錳硅合金時(shí)，入爐錳礦石中配入1/3左右的富錳渣，不僅合金成分得到保證，產(chǎn)品單位電耗與使用進(jìn)口富錳礦大致相等。6.2.2工藝流程各種合格粒度的原料按配比組成料批，混勻后由斜橋卷揚(yáng)機(jī)提升到爐頂，經(jīng)布料器送入火法富集爐冶煉。富錳渣、生鐵、鉛由渣口、鐵口、鉛口流出，富錳渣流入渣盤澆鑄，生鐵流入鑄鐵機(jī)鑄錠，鉛流入錠模鑄定。工藝流程見圖6-2錳礦石冶金焦炭澆鑄除塵配料混合煤氣生鐵澆鑄除塵配料混合冷卻冶煉冷卻冶煉凈煤氣大氣富錳渣鐵錠入庫入庫熱風(fēng)爐燃燒鎮(zhèn)靜沉降尾氣熱風(fēng)爐燃燒鎮(zhèn)靜沉降澆鑄換熱鼓風(fēng)澆鑄換熱鼓風(fēng)冷卻 冷卻熱風(fēng)整粒整粒富錳渣塊入庫 入庫圖6-2富錳渣工藝流程6.2.3產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（1）富錳渣應(yīng)符合YB2406-87，其牌號見表6-3表6-3富錳渣牌號及化學(xué)成分牌號化學(xué)成分/%Mn不小于FeP漢字代號一組二組一組二組不大于不大于富錳渣1FMnZh146.01.52.50.0150.035富錳渣2FMnZh244.01.52.50.0150.035富錳渣3FMnZh342.01.52.50.0150.035富錳渣4FMnZh440.01.52.50.0150.035富錳渣5FMnZh538.02.03.00.0200.040富錳渣6FMnZh636.02.03.00.0200.040富錳渣7FMnZh734.02.03.00.0200.040（2）煉鋼生鐵煉鋼生鐵應(yīng)符合GB717-1998,其牌號見表6-4表6-4煉鋼生鐵牌號及化學(xué)成分牌號L04L08L10化學(xué)成分,%C≧6.5Si≦0.45>0.45～0.85>0.85～1.25Mn一組≦0.40二組>0.40～1.00三組>1.00～2.00P特級≦0.100一級>0.100～0.150二級>0.150～0.250三級>0.250～0.400S特類≦0.020一類>0.020～0.030二類>0.030～0.050三類>0.050～0.070（3）本項(xiàng)目由于錳鐵礦錳的品位較低，生產(chǎn)的富錳渣達(dá)不到Y(jié)B2406-87規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，富錳渣的質(zhì)量為MN20-25%，F(xiàn)e〈3%，P〈0.02%富錳渣主要作為生產(chǎn)錳系合金的配料，銷售給省內(nèi)外冶煉錳系合金企業(yè)，由于產(chǎn)品成本低，售價(jià)也低，具有較強(qiáng)的競爭力。（4）粗鉛鋅的質(zhì)量為Pb>98%,Bi<0.1%,As<0.1%,Sn<0.1%,Ag>0.3%6.2.4車間布置火法富集爐采用并列式布置，高爐與熱風(fēng)爐分設(shè)于直列線上，出鐵場布置在高爐橫列線上，互相垂直。爐前鑄鐵機(jī)與出鐵場相并列，這種布置車間長度和各管線較短，布置緊湊，工藝流程合理，運(yùn)輸方便，但車間跨度較大。6.2.5主要設(shè)備6.2.5.160火法富集爐（1）內(nèi)型尺寸見表6-4表6-460m3火法富集爐內(nèi)型尺寸表序號名稱代號單位數(shù)值1有效容積Vum3552爐缸直徑dmm30003爐腰直徑d1mm36004爐喉直徑Humm19505有效高度h0mm85506爐缸高度h1mm15007爐腹高度h2mm16008爐腰高度h3mm9709爐身高度h4mm390010爐喉高度h5mm105011爐腹角α度79°2312爐身角β度85°1413d1/d0.97514Hu/D3.2915風(fēng)口個(gè)616渣口個(gè)117鐵口個(gè)118鉛口個(gè)1(1)爐體：爐體結(jié)構(gòu)采用自立式框架結(jié)構(gòu)，爐體設(shè)有一個(gè)鐵口，一個(gè)渣口，一個(gè)鉛口和六個(gè)風(fēng)口。爐體冷卻采用冷卻壁冷卻，爐身上部設(shè)測溫孔及煤氣取樣孔，人工手動(dòng)操作。6.2.5.2鼓風(fēng)機(jī)：選用長沙鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的58.8／5000羅茨鼓風(fēng)機(jī)，每二座爐配三臺風(fēng)機(jī)，風(fēng)量勢250m／min，風(fēng)壓58.8kPa，電機(jī)功率380kW。6.2.5.3風(fēng)口平臺及渣鐵處理，風(fēng)口平臺設(shè)置堵渣機(jī)和0.02m的液壓泥炮一臺，出鐵場長30m，跨度15m，內(nèi)設(shè)兩臺3t電動(dòng)單梁起重機(jī)，設(shè)有一臺27m鑄鐵機(jī)，與車間并行，爐前上下鑄渣盤三列。6.2.5.4熱風(fēng)爐：每座爐配備三座球式熱風(fēng)爐、球式熱風(fēng)爐具有蓄熱面積大，熱效率高，投資省，易于檢修等優(yōu)點(diǎn)。目前廣泛應(yīng)用于中小爐上。熱風(fēng)爐全高11.50m，直徑33.10m，每座熱風(fēng)爐蓄熱面積2425m2,單位爐容蓄熱面積230㎡／㎡。，設(shè)計(jì)風(fēng)溫為1000°C，熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)為頂燃式爐頂結(jié)構(gòu)，助燃風(fēng)機(jī)供風(fēng)，煙囪高度為30m的鋼制煙囪，上徑Φ1500mm重力除塵器、旋風(fēng)除塵器與熱風(fēng)爐并列，分別采用手搖卷揚(yáng)機(jī)操縱，清灰為人工清灰。布袋除塵器也與熱風(fēng)爐并列，煤氣經(jīng)8個(gè)布袋除塵器除塵，除塵后的凈煤氣含塵量<10mg／m6.3.5主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(1)冶煉強(qiáng)度1.428t／m3.d(2)利用系數(shù)2.38t／m3.d(3)礦比2t/t(4)焦比0.6t/t(5)鐵渣比533kg／t(6)錳回收率>85％(7)入爐礦主要成分Mn10-12%TFe28-30%(8)富錳渣成分Mn20-25%Fe<3％P<0.02％7總圖運(yùn)輸及公用輔助工程7.1總圖運(yùn)輸7.1.1總平面布置廠區(qū)分為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)兩個(gè)功能區(qū)。廠前區(qū)，包括辦公室、職工宿舍、食堂等。生產(chǎn)區(qū)，包括火法富集爐車間、原料廠、鍋爐房、化驗(yàn)室、庫房、地磅房等。生產(chǎn)區(qū)主要由二個(gè)生產(chǎn)車間和原料場組成，它們各自為一個(gè)小區(qū)。每個(gè)生產(chǎn)車間均包括兩臺火法富集爐、循環(huán)水泵房及水池、車間辦公室、配電室等。7.1.2豎向布置采用平坡式布置，地表水排向道路，沿道路排出廠外。7.1.3綠化本項(xiàng)目綠化面積39267㎡，綠化系數(shù)30％。7.1.4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表7—1。表7-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1全廠占地面積㎡1963362建、構(gòu)筑物占地面積㎡12486.343建筑系數(shù)%13.54綠化系數(shù)%207.1.5運(yùn)輸（1）交通廠區(qū)臨近高速公路，距首府城市160km，距火車站50km；距縣城7km，距XX市50km，公路、鐵路交通便利。(2)運(yùn)輸①廠外運(yùn)輸依靠公路和鐵路運(yùn)輸。全年廠外運(yùn)輸量639407t，其中運(yùn)入量390160t，運(yùn)出量249247t．廠外運(yùn)輸量統(tǒng)計(jì)見表7-2②廠內(nèi)運(yùn)輸依靠裝載機(jī)、手扶拖拉機(jī)和手推車。廠內(nèi)運(yùn)輸量約470160t。③全年總運(yùn)輸量1109507t。表7-2廠外運(yùn)輸量統(tǒng)計(jì)表序號物料名稱單位年運(yùn)量/t起訖點(diǎn)運(yùn)輸方式一運(yùn)入1錳礦t300000礦山--廠區(qū)汽車2冶金焦炭t90000外購--廠區(qū)汽車、火車3其他t160小計(jì)390160二運(yùn)出t廠區(qū)--用戶2富錳渣t150000廠區(qū)--用戶3鐵錠t80000廠區(qū)--用戶4含銀粗鉛t900廠區(qū)--用戶5焦粉t4500廠區(qū)--用戶6粉塵t13694廠區(qū)--用戶7工業(yè)、生活垃圾t153廠區(qū)--廠外垃圾廠小計(jì)t244682三合計(jì)t6348427.2電力、自動(dòng)化儀表及電信7.2.1供電電源本項(xiàng)目由開發(fā)區(qū)變電所供電。7.2.2用電負(fù)荷(1)電力負(fù)荷計(jì)算見表7-3。表7-3電力負(fù)荷計(jì)算表序號用電設(shè)備名稱臺數(shù)及容量計(jì)算系數(shù)計(jì)算容量備注總臺數(shù)/臺總?cè)萘?kW工作臺數(shù)/臺工作容量/kWKxcosФtgФp/kWQ/kvars/kVA一380V側(cè)1原料場34127.3534127.350.80.80.7599.4874.612生產(chǎn)車間642584.3551873.30.80.80.751498.611243循環(huán)泵房19420262850.80.80.752281714鍋爐房622.5416.50.80.80.7513.29.95化驗(yàn)室56.0256.020.50.90.83.012.46機(jī)修441.33441.330.350.51.7314.4725.037廠區(qū)照明550.90.61.334.55.99小計(jì)1323206.51152345.51861.31412.9乘同時(shí)系數(shù)K∑y=0.9K∑y=0.951765.21342.32217.54cosФ=0.79無功補(bǔ)償-640合計(jì)1765.2702.261899.74cosФ=0.93變壓器損耗△P=0.01Sjs△Q=0.05Sjs1995選動(dòng)力變S9-2500/10歸算至10kV側(cè)1784.2797.261954.2cosФ=0.79β=78%全廠總裝機(jī)容量3206.5kW，其中工作容量2345.5kW，計(jì)算負(fù)荷為1784.17kW,最大負(fù)荷年利用小時(shí)數(shù)取6900h，全廠年耗電量12.3X106kWh.(2)負(fù)荷性質(zhì)所有負(fù)荷均為三級負(fù)荷。7.2.3供電系統(tǒng)全廠用電由變電所供電，二個(gè)生產(chǎn)車間各設(shè)配電室，分為低壓配電室、主接線為單母線供電。為預(yù)防事故停電，每個(gè)生產(chǎn)車間安裝一臺320GF柴油發(fā)電機(jī)。動(dòng)力變壓器選用S9一1250型，負(fù)荷率B=78%選用GGlA高壓開關(guān)柜。低壓配電柜選用GGD型，動(dòng)力配電箱選用XL-21型。7.2.4無功功率補(bǔ)償全廠自然功率因數(shù)0．79．補(bǔ)償640kvar，補(bǔ)償后功率因數(shù)0．91，7.2.5防雷及接地．(1)防雷根據(jù)氣象資料，按《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057—94(2000版)進(jìn)行設(shè)計(jì)?；鸱ǜ患癄t上、煙囪上設(shè)避雷針。高壓架空線上設(shè)避雷器。(2)接地動(dòng)力變閥側(cè)中性點(diǎn)接地，電氣裝置外殼均可靠接地。7.2.6自動(dòng)化儀表(1)配料采用失重稱，由電腦控制。(2)新水和蒸汽采用彈簧壓力表檢測。新水流量采用水表記錄。(3)熱工儀表根據(jù)火法富集爐操作的需要，對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢測①爐頂壓力指示記錄②爐頂溫度指示③凈煤氣壓力指示④熱風(fēng)溫度指示⑤熱風(fēng)壓力指示記錄⑥冷風(fēng)壓力指示⑦冷風(fēng)流量指示記錄④熱風(fēng)爐溫度指示⑨熱風(fēng)爐廢氣溫度指示⑩布袋除塵系統(tǒng)箱體溫度指示熱工儀表選用DDZ一Ⅲ型電動(dòng)單元組合儀表，儀表安裝在爐前儀表室。7.2.7電信安裝40門程控電話交換機(jī)一臺。根據(jù)工作需要，設(shè)8部外線直撥電話。7.3給排水及消防7.3.1給水深井泵將水送到容量30m3儲水塔，本項(xiàng)目用水量統(tǒng)計(jì)見表7—4。表7-4全廠用水量統(tǒng)計(jì)表序號名稱新水量/m3循環(huán)水量m3水壓/MPa用水制度備注生產(chǎn)生活一火法富集爐1爐體冷卻246000.2連續(xù)2熱風(fēng)爐冷卻123000.2連續(xù)3鑄鐵機(jī)1.2300.2間續(xù)4渣塊冷卻123000.2間續(xù)5鼓風(fēng)機(jī)60.2連續(xù)6碾泥機(jī)30.2間斷7灑水0.50.2間斷8化驗(yàn)室0.20.2間斷小計(jì)58.9二生活用水2.312300.2合計(jì)61.2總計(jì)1291.2全廠全年用水量1291.2m3，其中循環(huán)水1230m3，新水7.3.2循環(huán)水(1)火法富集爐冷卻水、熱風(fēng)爐冷卻水、鐵錠和富錳渣噴淋冷卻水循環(huán)使用，新水冷卻鼓風(fēng)機(jī)軸承后也匯入循環(huán)水。(2)為防止發(fā)生結(jié)垢堵管路現(xiàn)象，定期加入緩蝕劑，同時(shí)采用噴淋冷卻降溫，可以保證設(shè)備正常運(yùn)行。(3)循環(huán)水流程見圖7一l。設(shè)備出水口→循環(huán)熱水池→熱水泵→噴淋冷卻→循環(huán)冷水池→冷水泵→設(shè)備入水口↑↑樸充水緩蝕劑圖7—1循環(huán)水流程圖7.3.3排水(1)生產(chǎn)用水循環(huán)使用，不外排。(2)生活污水排水量為1.6m3堂排水經(jīng)除油池等處理，水質(zhì)達(dá)標(biāo)后排入下水道。7.3.4消防(1)廠區(qū)室外消防用水標(biāo)準(zhǔn)15L／s，按同時(shí)發(fā)生火災(zāi)次數(shù)一次，火災(zāi)持續(xù)時(shí)間2小時(shí)計(jì)算，消防用水量108m3(2)在變電所、配電室按規(guī)定配置干粉滅火器和沙袋。7.4熱工7.4.1全廠建一臺2t蒸汽鍋爐，使用高爐煤氣作燃料。蒸汽除供給火法富集爐、熱風(fēng)爐生產(chǎn)和休風(fēng)時(shí)用汽以外，還通過汽水交換后的熱水供給全廠生產(chǎn)區(qū)和行政、生活福利區(qū)采暖，以及浴室用熱。供熱負(fù)荷為1230kW，其中：生產(chǎn)420kW生活330kW采暖480kW7.4.2火法富集爐產(chǎn)生的煤氣作為熱風(fēng)爐和鍋爐的燃料，其發(fā)生量和消耗量為(1)發(fā)生量：l座爐10800Nm3／h4座爐43200Nm3／h(2)消耗量：熱風(fēng)爐20000Nm3／h鍋爐1400Nm3／h損失3200Nm3／h(3)剩余量：18600Nm3／h7.5采暖通風(fēng)7.5.1供熱采暖廠區(qū)日常供暖由鍋爐房蒸汽通過汽水交換后熱水供應(yīng)。7.5.2除塵(1)火法富集爐煤氣除塵火法富集爐排出的煤氣經(jīng)重力、旋風(fēng)、布袋除塵后凈煤氣送去熱風(fēng)爐燃燒，廢氣經(jīng)煙囪排入大氣。每座火法富集爐約產(chǎn)生煤氣10800Nm3／h，4臺爐共產(chǎn)生煤氣43200Nm3／h。出爐煤氣含塵濃度約為30g／Nm3。含塵量為1296kg／h，全年9331t／a。經(jīng)重力、旋風(fēng)、布袋除塵后，煤氣含塵濃度約為6．3mg／Nm。，低于10mg／Nm3。符合凈煤氣的要求。凈煤氣送到熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的廢氣含塵濃度4mg／Nm3。主要設(shè)備(每臺火法富集爐)重力除塵器1臺，Φ2800mm，除塵效率80％旋風(fēng)除塵器1臺，Φ2400mm，除塵效率70％布袋除塵器舊臺，Φ2400mm，除塵效率99.7％(2)原料場除塵原料場除塵包括2個(gè)系統(tǒng)，系統(tǒng)一焦炭下料倉口，排風(fēng)量800m3／h，含塵濃度20g／m3PL-1100／B單機(jī)袋式除塵器除塵后，其含塵濃度降為60mg／m3。系統(tǒng)二焦炭破碎篩分，排風(fēng)量2800m3／h，合塵濃度20g／m3,經(jīng)PL-3200／B單機(jī)袋式除塵器除塵后，其含塵濃度降為60mg／m3(3)生產(chǎn)車間除塵一車間擁有1#、2#火法富集爐，除塵包括2個(gè)系統(tǒng)，系統(tǒng)一礦石和焦炭下料倉口，排風(fēng)量1600m3／h,含塵濃度20g／m3,經(jīng)PL-2200／B單機(jī)袋式除塵器除塵后，其臺塵濃度降為60mg／m3系統(tǒng)二礦石和焦炭入倉，以及倉下配料失重稱電振機(jī)，排風(fēng)量5600m3／h，含塵濃度24g／m3塵后，其含塵濃度降為72mg／m3。二車間擁有3#、4#火法富集爐、其除塵系統(tǒng)及效果同一車間。(4)鍋爐房除塵蒸汽鍋爐以凈煤氣為燃料，煤氣燃燒產(chǎn)生的煙氣含塵濃度僅3mg/m3。SO2和N0X的排放濃度的低于100和400mg／m3。煙氣黑度為林格曼0.3級。均符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl327-2001)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。7.6土建7.6.1設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容本項(xiàng)目年產(chǎn)富錳渣150000t，生鐵80000t。設(shè)計(jì)中本著節(jié)約投資的原則，在滿足生產(chǎn)的條件下，盡量壓縮建設(shè)項(xiàng)目。7.6.2依據(jù)國家有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)7.6.3設(shè)計(jì)原則建筑工程設(shè)計(jì)遵照我國現(xiàn)行方針、政策、規(guī)程及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合實(shí)際情況，認(rèn)真選擇建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，在滿足工藝要求的前提下，力求做到技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、造型美觀、便于生產(chǎn)和施工，同時(shí)盡量選用地方材料，節(jié)省投資，加快建設(shè)速度。7.6.4建筑防火建筑防火防爆設(shè)計(jì)遵循現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16—87(2001版)及國家有關(guān)規(guī)定。各建筑物的耐火等級，對外安全疏散均滿足規(guī)范要求。7.6.5全廠建筑面積8493.64㎡。，建、構(gòu)筑物一覽表見表7-5表7-5建、構(gòu)筑物一覽表序號項(xiàng)目名稱長度/m寬度/m層數(shù)建筑面積/㎡占地面積/㎡結(jié)構(gòu)形式備注1原料車間辦公室367.51270270磚混2一二車間辦公室367.51810270x3磚混2個(gè)3料坑3.53110.510.5砼4個(gè)4卷揚(yáng)機(jī)房154.2237863x6磚混4個(gè)5鼓風(fēng)機(jī)房13.28.41322.64110.88x3磚混2個(gè)6風(fēng)口平臺1214168x6砼4個(gè)7渣鐵棚241512160360x6排架4個(gè)8除塵及熱風(fēng)爐設(shè)備基礎(chǔ)2411264x6磚混4個(gè)9煙囪基礎(chǔ)Φ25004.9x3砼2個(gè)10碾泥機(jī)房10919090磚混11一二車間配電室7.56.91103.551.75x2磚混2個(gè)12二車間發(fā)電機(jī)房及配電室246.91156.6156.6磚混2個(gè)13循環(huán)泵房188.4126.426.4磚混2個(gè)14循環(huán)水池2418432x3砼2個(gè)15汽車庫27101270270磚混16地泵房64.512727磚混17承重臺基礎(chǔ)18590磚混18機(jī)修間2491216216磚混19綜合材料庫2491216216磚混20廠辦公室85.57.51641.25641.25磚混21化驗(yàn)室1812216216磚混22鍋爐房及浴混23職工宿舍57.55.71327.75327.75磚木24職工宿舍6x36716x2521512磚混6棟25食堂3671252252磚混26門房6414824x2磚混27廁所8413232磚混28廁所4x84112832x4磚混合計(jì)8493.6412486.37.7化驗(yàn)、監(jiān)測、計(jì)量及維修7.7.1化驗(yàn)化驗(yàn)室配備有較齊全的制樣設(shè)備和化驗(yàn)儀器，進(jìn)行富錳渣、鐵水、原料、煤氣快速成份分析、產(chǎn)品成分等項(xiàng)目分析。7.7.2全廠環(huán)保管理設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部門，負(fù)責(zé)金廠的大氣環(huán)境監(jiān)測、水質(zhì)監(jiān)測和噪聲監(jiān)測。監(jiān)測站和化驗(yàn)室合一。7.7.3計(jì)量廠內(nèi)設(shè)120t無基坑電子汽車衡1臺，作為大宗進(jìn)出物料檢斤用。設(shè)有配料稱12臺，用于原料配料，設(shè)有2t地中衡2臺，用于產(chǎn)品計(jì)量。7.7.4機(jī)修(1)機(jī)修間設(shè)有簡易維修設(shè)備。除部分外購件外，其余由廠內(nèi)承擔(dān)。(2)電修廠內(nèi)電工負(fù)責(zé)日常電器中小修，大修及測試則外委。(3)汽修廠內(nèi)車輛不多，除日常保養(yǎng)由司機(jī)負(fù)責(zé)外，大、中修則外委。8節(jié)能降耗及減排(1)《中華人民共和國節(jié)約能源法》，1997年11月1日通過;(2)《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》，計(jì)交能[1996]905號8.2能耗指標(biāo)及分析企業(yè)消耗能源為電、冶金焦炭、水等。全廠耗標(biāo)煤92392.38tce全廠能耗見表8-1表8-1全廠能耗表序號能源名稱單位年耗量折算系數(shù)折標(biāo)煤/tec1電kw.h12.3x1060.404kg/KW.h4969.22冶金焦炭t900000.971t/t873903水t1291.20.257kg/t33.18合計(jì)92392.388.3主要節(jié)能措施8.3.1本項(xiàng)目工藝流程既保證產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量、品位、回收率等要求，同時(shí)流程短捷合理、節(jié)約能源。8.3.2廠內(nèi)用水循環(huán)使用，除蒸發(fā)、泄露外，其余用水均回收使用。水循環(huán)利用率達(dá)95.3％。8.3.3廠內(nèi)日常供暖、浴室用水利用蒸汽鍋爐汽水交換后的熱水供給。8.3.4火法富集爐煤氣經(jīng)除塵凈化后作為熱風(fēng)爐和蒸汽鍋爐的燃料，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)送進(jìn)火法富集爐內(nèi)可以提高爐溫，使二次能源焦炭產(chǎn)生的煤氣得以循環(huán)使用，大大節(jié)約能源。8.3.5采用無功功率補(bǔ)償裝置。采用節(jié)能型變壓器。8.4節(jié)能效果全年可節(jié)約標(biāo)煤為24624tee，節(jié)約開支769.5萬元。9環(huán)境保護(hù)9.1采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(1)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GBl6297—1996(2)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078—1996(3)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GBl3271—2001(4)《鋼鐵工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GBl3456—92(5)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，GB8978—1996(6)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》，(GBJ87—85)9.2主要污染源及主要污染物9.2.1主要污染源為火法富集爐、風(fēng)機(jī)、水泵、破碎機(jī)和振動(dòng)篩。9.2.2主要污染物為煙氣、粉塵、生活廢水、廢渣和噪聲。煙氣主要是火法富集爐、熱風(fēng)爐、鍋爐燃燒過程中排出的廢氣；粉塵主要是焦炭輸送、破碎、篩分過程、礦石輸送、下料、配料過程產(chǎn)生的；生活廢水主要是浴室和食堂排出的廢水；廢渣主要是維修爐時(shí)產(chǎn)生的爐料、除塵收回的粉塵、焦炭破碎產(chǎn)生的焦粉。噪聲主要來自各類風(fēng)機(jī)、水泵。9.3治理措施9.3.1大氣污染物的治理(1)原料場及車間粉塵的治理經(jīng)治理后排入大氣的顆粒物排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297—1996中的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。粉塵治理狀況見表9—1。表9-1粉塵治理狀況表污染源治理措施排放量/mg/m排放濃度/mg/m3排放速率/kg/h備注治理前治理后排氣筒／m二級原料場系統(tǒng)一布袋8002000060150.048系統(tǒng)二布袋28002000060150.168一、二車間系統(tǒng)一布袋48002000060150.288系統(tǒng)二布袋168002400072151.21《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996120153.5(2)火法富集爐排出的荒煤氣經(jīng)重力、旋風(fēng)、布袋三級除塵后凈煤氣送去熱風(fēng)爐燃燒，其尾氣由30m煙囪排入大氣。經(jīng)治理后排入大氣的顆粒物排放濃度符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996只中二級排放標(biāo)準(zhǔn)。煙塵治理狀況見表9—2。表9—2煙塵治理狀況表污染源治理措施排放量/mg/m3排放濃度/mg/m3煙塵濃度排放限值/mg/m3備注治理前治理后火爐富集法重力旋風(fēng)布袋43200200006.3100熱風(fēng)爐系統(tǒng)二180006.33100(3)鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢氣的治理部分凈煤氣送去鍋爐燃燒，其尾氣由15m煙囪排入大氣。經(jīng)治理后排入大氣的煙塵、S02：、N0x；排放濃度符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GBl3271—2001排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣治理狀況見表9—3。表9—3鍋爐煙氣治理狀況表污染源治理措施排放量／m3／h排放濃度／mg／m3煙氣黑度煙塵SO2NOx(林格曼黑度，級)鍋爐31726.3<100<4000.3《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-200150100400l9.3.2廢渣處理維修爐時(shí)產(chǎn)生的廢爐料以及其他廢輔材料153t，作為工業(yè)和生活垃圾，排到廠外由縣環(huán)保局指定的排放場地。除塵回收的粉塵9129t,有使用價(jià)值的可以外售。焦炭破碎產(chǎn)生的焦粉4500t，有使用價(jià)值，可以外售。9.3.3躁聲來源于風(fēng)機(jī)和水泵，躁聲值在58-95dB(A)。本項(xiàng)目對產(chǎn)生的躁聲設(shè)備采取設(shè)減震基礎(chǔ)、加裝消聲過濾器、建立獨(dú)立的隔音室等措施，來降低工作場所或控制室的躁聲強(qiáng)度。9.4綠化綠化面積39267㎡綠化系數(shù)20%。9.5環(huán)境監(jiān)測全廠環(huán)保管理由生產(chǎn)部設(shè)專人管理，環(huán)境監(jiān)測委托環(huán)境監(jiān)測站實(shí)施，同時(shí)安裝環(huán)保局認(rèn)可的煙氣和廢水裝置。9.6環(huán)保投資本項(xiàng)目環(huán)保投資180萬元10勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生10.1編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)(1)冶金部《冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》冶生(1996)204號(2)冶金部《冶金企業(yè)生產(chǎn)性建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生“三同時(shí)”管理暫行規(guī)定》(1992)治安環(huán)字第443號(3)《超重機(jī)機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-85(4)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，TJ36—85(5)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，GBJl6—87(2001版)(6)《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》，GBJ50019—2003(7)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》，GB50057-94(2000版)(8)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-8510.2勞動(dòng)安全10.2.1防火防爆措施(1)廠區(qū)總平面布置考慮了各建筑物之間必要的安全防護(hù)距離，以滿足采光、通風(fēng)、防火和消防通道的要求；(2)廠區(qū)道路主干道寬6m，次干道4m，其它道路寬3.5m，消防通道轉(zhuǎn)彎半徑12m，以便消防車的通行。(3)煤氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合國家和行業(yè)規(guī)范。煤氣系統(tǒng)管道上安裝有煤氣放散閥、煤氣遮斷閥、凈煤氣切斷閥、凈煤氣調(diào)節(jié)閥等安全閥門。在生產(chǎn)、事故、休風(fēng)時(shí)，有科學(xué)、嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。防止因操作不當(dāng)引起爆炸和人身中毒的現(xiàn)象發(fā)生。(4)設(shè)置消防系統(tǒng)，按規(guī)定配置消防器材。10.2.2電氣安全措施(1)用電設(shè)備外殼均可靠接地。(2)在火法富集爐、煙囪上設(shè)避雷針。10.2.3機(jī)械設(shè)備安全措施(1)工藝流程設(shè)計(jì)合理，設(shè)備布置合適，工序銜接緊湊流暢，物料運(yùn)距短捷，車間內(nèi)部設(shè)備之間，設(shè)備與建筑物之間有足夠的安全通道和操作距離。(2)各種設(shè)備、設(shè)施、器材，工業(yè)管道均按規(guī)定涂刷安全色。(3)渣鐵場天車軌道兩端設(shè)有車擋和檢修段，按規(guī)定設(shè)置指示燈。10.2.4建筑安全措施(1)建筑物按抗震、防火、防雷、采光、照明等規(guī)范設(shè)計(jì)；(2)廠房結(jié)構(gòu)按8度地震烈度設(shè)防；10.2.5給排水安全措施(1)按規(guī)定設(shè)計(jì)全廠消防水系統(tǒng)和消防設(shè)施；(2)供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)有水壓和水位指示儀表。10.3工業(yè)衛(wèi)生10.3.1有害氣體的治理措施，詳見“9環(huán)境保護(hù)”。10.3.2防暑、防凍、防燙措施。(1)高溫崗位設(shè)有降溫風(fēng)機(jī)；(2)辦公、生活用室和衛(wèi)生用室采用熱水采暖；(3)各種供水、熱水、工藝管道均有防凍措施；(4)操作人員發(fā)放口罩、安全帽和工作服等進(jìn)行個(gè)人防護(hù)。10.4生產(chǎn)和生活衛(wèi)生措施生產(chǎn)廠房設(shè)置休息室、更表室、洗手池、適當(dāng)位置設(shè)有旱廁。10.5管理機(jī)構(gòu)及醫(yī)療防治機(jī)構(gòu)勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生工作由生產(chǎn)技術(shù)部安排專人管理，職業(yè)病防治由廠醫(yī)務(wù)所負(fù)責(zé)。11企業(yè)組織、工作制度及勞動(dòng)定員11．1企業(yè)組織公司屬于股份制企業(yè)，公司實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制公司設(shè)總經(jīng)理一人、副總經(jīng)理二人，下設(shè)一室五部，綜合辦公室、企管部、生產(chǎn)部、市場部、財(cái)務(wù)部和礦產(chǎn)資源部公司下設(shè)原料場、火法富集爐車間、機(jī)動(dòng)工段、化驗(yàn)室。11.2.2工作制度年生產(chǎn)時(shí)間300天，除公司職能部門實(shí)行一班制外，生產(chǎn)車間實(shí)行三班制，每班8小時(shí)。11.3勞動(dòng)定員根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，參考同類企業(yè)的定員情況，確定勞動(dòng)定員375人，其中工人350人，管理人員25人。勞動(dòng)定員見表11—1。表11-1勞動(dòng)定員表序號項(xiàng)目工作人數(shù)在冊人員系數(shù)在冊人員總數(shù)備注班次合計(jì)夜班白班中班一原料場1焦炭破碎篩分工33391.5192皮帶機(jī)工666181.51273轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)11131.51304配料工121212361.5166二火法富集爐車間1爐前工242424721.511382卷揚(yáng)機(jī)工666181.51156熱風(fēng)爐及煤氣管理工121212361.511923鼓風(fēng)機(jī)工181818541.512014渣鐵工11131.512555碾泥機(jī)工33391.512586循環(huán)泵工343101.512677維修工343101.512778值班電工343101.51287三機(jī)動(dòng)工段鍋爐工22261.51293四化驗(yàn)監(jiān)測室化驗(yàn)工353111.51309五總圖運(yùn)輸1司磅員11131.512倉庫保管員22261.513門衛(wèi)22261.51六廠部3501管理人員2525總計(jì)37511.4工資人均年工資9600元，本項(xiàng)目工資總額522.24萬元。11．5勞動(dòng)生產(chǎn)率全員產(chǎn)值勞動(dòng)生產(chǎn)率44.72萬元/人·年生產(chǎn)工人產(chǎn)值勞動(dòng)生產(chǎn)率56.67萬元/人·年全員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率272.72t/人·年生產(chǎn)工人實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率345.62t/人·年11．6培訓(xùn)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，培訓(xùn)崗位工人300人，培訓(xùn)二個(gè)月12項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃本項(xiàng)目實(shí)施期二年，編制可研報(bào)告并審批需一個(gè)月時(shí)間，完成初步設(shè)計(jì)及施工圖設(shè)計(jì)需二個(gè)月時(shí)間。土建圖完成后開始土建施工，期間著手設(shè)備訂貨。五個(gè)月設(shè)備安裝，設(shè)備調(diào)試、試生產(chǎn)，當(dāng)年生產(chǎn)負(fù)荷能力為50%：第二年生產(chǎn)負(fù)荷以及以后各年達(dá)到生產(chǎn)能力達(dá)到100%，13投資估算及資金籌集13.1編制依據(jù)及說明13.1.1建安工程采用XX省區(qū)有關(guān)定額和取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。13.1.2建設(shè)單位提供的有關(guān)資料。13.1.3供電外部線路和動(dòng)力變壓器均由縣政府投資，不計(jì)入本項(xiàng)目投資估算。13.1.4設(shè)備價(jià)格按生產(chǎn)廠家詢價(jià)，設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)按9％計(jì)取。13.1.5工程預(yù)備費(fèi)按15％計(jì)取，價(jià)差預(yù)備費(fèi)為零。13.1.6本項(xiàng)目廠址選擇在開發(fā)區(qū)，征地費(fèi)用為計(jì)入項(xiàng)目投資估算。13.2總投資估算。13.2.1固定資產(chǎn)投資估算本項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資為2765.53萬元，其中：建筑工程費(fèi)521.04萬元，占18.84％設(shè)備購置費(fèi)1191.4萬元，占43.08％安裝工程費(fèi)438．53萬元,占15.86％其他費(fèi)用253.84萬元,占9．18％預(yù)備費(fèi)360．72萬元,占13.04％固定資產(chǎn)投資估算見表13—1。表13-1固定資產(chǎn)投資估算表序號工程和費(fèi)用名稱估算價(jià)值/萬元建筑工程費(fèi)設(shè)備購置費(fèi)安裝工程費(fèi)其他費(fèi)用合計(jì)一工程費(fèi)用521.041191.4438.532150.971原料場18.547210.8101.34土建18照明0.54設(shè)備649.6電氣81.22火法富集車間232.983201616.58土建226.98筑爐100照明3給排水9設(shè)備30045電氣121.8儀表83.63碾泥機(jī)房4.540.6164循環(huán)泵房及水池61.5690.3582.265深水泵0.80.216水塔101.20.1811.387汽車庫13.513.58地泵房21.30.867.169機(jī)修間10.81.50.1512.4510綜合材料庫10.810.811化驗(yàn)室10.83.60.5414.9412鍋爐放及浴室16.224646.213職工宿舍91.8491.8414食堂11.5211.5215總圖運(yùn)輸22729416廠區(qū)管網(wǎng)161617廠區(qū)綠化44序號工程和費(fèi)用名稱估算價(jià)值/萬元建筑工程費(fèi)設(shè)備購置費(fèi)安裝工程費(fèi)其他費(fèi)用合計(jì)二其他費(fèi)用253.84253.841建設(shè)單位管理費(fèi)47.3247.322工程建設(shè)監(jiān)理費(fèi)32.2632.263勘察設(shè)計(jì)費(fèi)58584辦公及生活家具購置費(fèi)27.527.55生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)65.2565.256聯(lián)合拭運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)21.5121.517環(huán)保評估費(fèi)44一、二部分合計(jì)521.041191.4438.53253.842404.81三預(yù)備費(fèi)1基本預(yù)備費(fèi)360.72360.722價(jià)差預(yù)備費(fèi)四總計(jì)521.041191.4438.53614.562765.5313.2.2流動(dòng)資金估算本項(xiàng)目需流動(dòng)資金1956.74萬元，流動(dòng)資金估算見附表一5。13.2.3總投資估算本項(xiàng)目總投資估算4722.27萬元13.3資金籌措項(xiàng)目總投資4722.27萬元，全部自籌。13.4資金使用計(jì)劃本項(xiàng)目建設(shè)期分二年進(jìn)行，第一年完成生產(chǎn)負(fù)荷50%，第二年及以后各年生產(chǎn)負(fù)荷100%。固定資產(chǎn)投資按基建計(jì)劃投入使用。流動(dòng)資金根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷情況投入使用。14財(cái)務(wù)評價(jià)14.1產(chǎn)品成本和取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)14.1.1原輔材料和燃料動(dòng)力價(jià)格錳礦石(Mn>12％)300元／t冶金焦炭1000元／t工業(yè)用電0.38元／t新水1．00元／t14.1.2工人工資和福利費(fèi)9600元／人·年14.1.3折舊費(fèi)固定資產(chǎn)原值2561.69萬元?dú)堉德?％折舊年限10年年折舊費(fèi)225.28萬元詳見附表一4固定資產(chǎn)和折舊費(fèi)估算表14.1.4修理費(fèi)按扣除建設(shè)期利息的固定資產(chǎn)原值的4％計(jì)列，為102.47萬元。14.1.5其他制造費(fèi)按扣除建設(shè)期利息的固定資產(chǎn)原值的3％計(jì)列，為76．85萬元。14.1.6攤銷費(fèi)無形資產(chǎn)62萬元，按10年攤銷，每年6.2萬元。遞廷資產(chǎn)191.84萬元，按5年攤銷，每年38.37萬元。14.1.7其他管理費(fèi)按全員工資的150％計(jì)列，每年792萬元。14.1.8銷售費(fèi)用按銷售收入的5％計(jì)列，每年11255萬元(正常年份)14.1.9成品成本本項(xiàng)目的生產(chǎn)(制造)成本和總成本見附表6和6-(1)，正常年份富錳渣生產(chǎn)成本為1328．15萬元，生產(chǎn)期平均年總成本為21601．90萬元。注：成本估算表中的價(jià)格為含稅價(jià)格。14.2財(cái)務(wù)評價(jià)14.2.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)14.2.1.1生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品產(chǎn)量年生產(chǎn)富錳渣150000t，年生產(chǎn)聯(lián)產(chǎn)品生鐵80000，在粗鉛鋅900t。14.2.1.2資金籌措固定資產(chǎn)投資2765.53萬元，流動(dòng)資金1956.74萬元，全部由企業(yè)自籌。14.2.1.3項(xiàng)目計(jì)算期建設(shè)期2年，生產(chǎn)期限10年，計(jì)算期12年。投產(chǎn)第1年生產(chǎn)負(fù)荷50%．第2年及以后各年為100％。14.2.2財(cái)務(wù)分析14.2.2.1銷售收入產(chǎn)品售價(jià)：富錳渣500元／t，生鐵2200元／t，粗鉛鋅12000元／t。正常年份年銷售收入(含稅價(jià))：25100萬元。14.2.2.2稅金及附加增值稅稅率17％城市維護(hù)建設(shè)稅5％教育費(fèi)附加3％稅僉及附加正常年份為759.71萬元。詳見附表一7銷售收入及稅金估算表。14.2.2.3利潤及其分配盈余公積金和盈余公益金按稅后利潤的10％和5％計(jì)。項(xiàng)目生產(chǎn)期平均利稅數(shù)額如下；增值稅金及附加922.56萬元利潤總額207.54萬元利稅總額2996.10萬元詳見附表一8損益表14.2.2.4盈利能力分析根據(jù)附表一9全部投資現(xiàn)金流量表、損益表及總投資數(shù)額等，計(jì)算出以下的經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)：’投資利潤率43.45％投資利稅率62.78％資本金利潤率43.54％財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率51．89％(所得稅前)，35.93％(所得稅后)財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值7838.60萬元（所得稅前)(ic=11％)5651.21萬元(所得稅后)投資回收期2.35年(所得稅前)3.15年(所得稅后)14.2.2.5不確定性分析盈虧平衡點(diǎn)BEP(生產(chǎn)能力利用率)；BEP=固定成本／(銷售收入一可變成本～銷售稅金及附加)×100％=2912.8／(25100一19101—941.39)×100％=57.59％(生產(chǎn)期第2～5年)敏感性分析報(bào)告對銷售收入、經(jīng)營成本分別作增減5％、1O％及建設(shè)投資增減10％、20％的單因素測算，對照內(nèi)部收益率(所得稅前、全部投資)、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值及投資回收期等指標(biāo)的變化，進(jìn)行敏感性分析對比(詳見附表-13敏感性分析表)。分析表明，銷售收入是最敏感因素，其次是經(jīng)營成本，再次是建設(shè)投資。當(dāng)銷售收入減少10％時(shí)或經(jīng)營成本增加10％時(shí)，項(xiàng)目內(nèi)部收益率低于行業(yè)基準(zhǔn)內(nèi)部收益車(ic=11％)，凈現(xiàn)值出現(xiàn)負(fù)值，項(xiàng)目變成不可行。其臨界點(diǎn)為銷售收入減少6.67％時(shí)或經(jīng)營成本增加7．70％。項(xiàng)目有一定抗風(fēng)險(xiǎn)能力。綜上所述，項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上是可行的。15研究結(jié)論及建議15.1研究結(jié)論XXX縣XX公司利用XX縣行政轄區(qū)錳鐵礦作為原料，采用火法富集的方法，生產(chǎn)富錳渣150000t，聯(lián)產(chǎn)品生鐵80000t，回收在粗銀鋅900t。15.1.2本項(xiàng)目財(cái)務(wù)評價(jià)良好。項(xiàng)目總投資4722.27萬元，其中固定資產(chǎn)投資2765.53萬元，流動(dòng)資金1956.74萬元。年平均銷售收入24598萬元，總成本費(fèi)用21601.90萬元，稅金及附加922.56萬元，利潤總額2073.54萬元，投資利潤率46.45％，投資利稅率62.78％，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率51.89％(稅前)，35.93％(稅后)，高于行業(yè)基準(zhǔn)收益率(11％)，投資回收期(生產(chǎn)期算起)2.35年(稅前)，3.15％(稅后)，低于行業(yè)基準(zhǔn)回收期(11年)。15.1.3本項(xiàng)目的環(huán)保設(shè)施和安全生產(chǎn)設(shè)施做到“三同時(shí)”。15.1.4本項(xiàng)目實(shí)施后，可以利用社會(huì)運(yùn)輸能力，安排500名左右下崗職工和農(nóng)村剩余勞動(dòng)力，增加稅收和財(cái)政收入2000多萬元，社會(huì)效益顯著。15.2存在問題及建議(1)本項(xiàng)目投產(chǎn)后有部分剩余煤氣放空，浪費(fèi)能源，在資金部分回收后，應(yīng)考慮利用煤氣壓差發(fā)電項(xiàng)目，既是循環(huán)經(jīng)濟(jì)概念，又可以降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源，還減輕對大氣的污染。(2)抓緊落實(shí)建設(shè)資金、加快項(xiàng)目進(jìn)度，盡快形成生產(chǎn)規(guī)模。(3)重視人才的引進(jìn)和職工培訓(xùn)工作。****礦產(chǎn)有限責(zé)任公司年開采20萬噸鐵礦石項(xiàng)目可行性研究報(bào)告目錄第一章 總論 =1.88kg/mPs:鋼絲繩每米質(zhì)量kg/mδ:鋼絲繩抗拉強(qiáng)度MPam:鋼絲繩安全系數(shù)Qd：鋼絲繩終端懸垂質(zhì)量H0：鋼絲繩最大懸垂長度m經(jīng)計(jì)算Ps=1.88kg/m鋼絲繩選擇選取鋼絲繩為6×19股（1+6+12）纖維鋼絲繩，直徑為24.5mm，每米質(zhì)量為2.165kg.抗拉強(qiáng)度為1670MPa,破斷拉力為381220N。（4）鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算m=Qp/Qd+Ps×H0)×g=381220/(4196+2.165×142)×9.8=7.99＞7.5鋼絲繩實(shí)際安全系數(shù)符合安全規(guī)程要求。（5）提升機(jī)選擇=1\*GB3①卷筒直徑D=Dt≥80d=80×24.5=1960mm選D=2000mm=2\*GB3②鋼絲繩最大靜張力差Fj=（Q+Qr+Ps×H0-Qc）×g=13039N=3\*GB3③預(yù)選電動(dòng)機(jī)功率N=（k×Fj×V/1000×a×Π）×p=(1.2×13039×4)/(1000×0.85×1.2)×1.4=85.90kW選擇電機(jī)型號YR250M-4型，額定功率90kw（配套電機(jī)），額定轉(zhuǎn)速1455r/min。通過以上計(jì)算，礦山豎井提升使用提升機(jī)型號2JK-2/20，卷筒直徑2.0m，卷筒寬度為1.00m，電機(jī)功率90kw。提升機(jī)數(shù)量：二、三采區(qū)各一臺。6.3礦井通風(fēng)根據(jù)開拓運(yùn)輸系統(tǒng)及采礦方法，礦井通風(fēng)方式為單翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)，抽出式通風(fēng)方案。新鮮風(fēng)流由主井進(jìn)入井下，經(jīng)中段石門→主運(yùn)巷道→天井進(jìn)入采場，污風(fēng)由采場→回風(fēng)天井→回風(fēng)巷道→回風(fēng)石門→回風(fēng)井，用主扇風(fēng)機(jī)抽出。6.3.1風(fēng)量計(jì)算根據(jù)所采用的采礦方法，同時(shí)生產(chǎn)的礦塊，備用礦塊及同時(shí)掘進(jìn)的作業(yè)面?zhèn)€數(shù)，計(jì)算所需的風(fēng)量。各作業(yè)面的風(fēng)量計(jì)算見下表風(fēng)量計(jì)算表序號工作面名稱工作面計(jì)算風(fēng)量（m3/s）工作面?zhèn)€數(shù)（個(gè)）所需風(fēng)量和（m3/s）備注1礦房回采工作面3262礦柱回采工作面3133備用采場2124采準(zhǔn)切割工作面34125探礦工作面2126余量520％合計(jì)30礦井通風(fēng)計(jì)算所需風(fēng)量為30m3/s。6.3.2負(fù)壓計(jì)算負(fù)壓計(jì)算選擇通風(fēng)條件最困難的中段進(jìn)行計(jì)算。選擇2采區(qū)1200m中段進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算按如下公式進(jìn)行：h=αPLQ2/S2式中：h—計(jì)算礦井負(fù)壓P—巷道凈斷面之周長（m）L—巷道長度（m）S—巷道凈斷面（m2）Q—通過巷道的風(fēng)量（m3/s）α—巷道空氣阻力系數(shù)經(jīng)計(jì)算，礦井總負(fù)壓計(jì)算為485.20Pa。6.3.3設(shè)備選型設(shè)計(jì)采用單翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)，礦井所需風(fēng)量分別為30m3／s，負(fù)壓值為485.20Pa。根據(jù)計(jì)算礦井所需風(fēng)量及負(fù)壓，并考慮風(fēng)機(jī)設(shè)備自身及風(fēng)道、風(fēng)井的漏損和阻力以及冬季進(jìn)風(fēng)預(yù)熱設(shè)施阻力等因素，2、3采區(qū)礦體風(fēng)機(jī)房選用1臺4—72—11一№20B型軸流式通風(fēng)機(jī)(全壓61mmH20，風(fēng)量113800m3/h)，通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速335r／min，配用Y250M一8電動(dòng)機(jī)，電機(jī)額定功率55kw。通風(fēng)機(jī)數(shù)量為4臺。其中2臺備用。2、3采區(qū)各2臺，1用1備。6.4礦井排水6.4.1礦坑涌水量目前礦區(qū)主要探1、2號礦體，每個(gè)礦體施工豎井3-4個(gè)及穿沿脈。坑道內(nèi)水源主要由大氣降水通過溝谷第四系孔隙水和基巖裂隙相通而滲透入坑道，是礦床充水主要因素。風(fēng)化帶以下巖石斷裂構(gòu)造和節(jié)理裂隙不發(fā)育逐漸減弱乃至消失，沿脈坑道中見滴水現(xiàn)象，通過涌水量測量一般30-40m3/d，雨季最大涌水量50m3/d。本區(qū)含水層類型為第四系沖洪積砂礫石潛水含水層及基巖裂隙潛水弱含水層。第四系沖洪積砂礫石潛水含水層巖性為沖洪積砂礫石層，含水層厚度1～2m，水位埋深0.3～4.3m，據(jù)民井抽水試驗(yàn)資料，涌水量平均值為134.7m3/d。6.4.2排水揚(yáng)程及排水量項(xiàng)目最大礦井深度：二采區(qū)：142m，三采區(qū)104m。最大排水揚(yáng)程142、104m。最大涌水量150m3/d。6.4.3排水設(shè)備選型根據(jù)井下排水排水要求，排水泵選擇多級深井水泵。二采區(qū)水泵型號為200QJ36-200/20。水泵流量為36m3/h，揚(yáng)程為200m，配套電機(jī)功率為40kW。設(shè)備數(shù)量為3臺，1臺運(yùn)行，2臺備用。三采區(qū)水泵型號為200QJ36-150/15。水泵流量為36m3/h，揚(yáng)程為150m，配套電機(jī)功率為30kW。設(shè)備數(shù)量為3臺，1臺運(yùn)行，2臺備用。6.5壓氣設(shè)備6.5.1用氣量項(xiàng)目用氣量主要為井下鑿巖用氣量，用氣量計(jì)算見下表：用氣設(shè)備及秏氣量表序號用氣設(shè)備名稱工作臺數(shù)每臺秏氣數(shù)量m3/分同時(shí)工作系數(shù)磨損系數(shù)同時(shí)工作秏氣量m3/分備注17655鑿巖機(jī)73.40.71.1518.03采礦、掘進(jìn)2YSP45鑿巖機(jī)65.00.71.1524.15采礦、掘進(jìn)合計(jì)1344.44全礦正常用氣量為44.44m3/min。Q最大=1.05K溻×K高×Q同=1.05×1.15×1.17×44.44=62.78m3／min。全礦最大秏氣量為62.78m3／min×2=125.56m3／min。6.5.2壓氣設(shè)備選型根據(jù)全礦用氣量計(jì)算，選用KG-150A型空壓機(jī)8臺，其中6臺工作，2臺備用。二、三采區(qū)各4臺，3臺工作，1臺備用。KG-150A型空機(jī)的主要技術(shù)性能：排氣量21.6m3／min，氣壓0.7MPa；電動(dòng)機(jī)型號：JR117-8，功率110kW，電壓380V，轉(zhuǎn)速730r／min。供氣管路沿主井敷設(shè)，主管路用Φ159×4.5無縫鋼管，各中段管路用Φ114x4無縫鋼管。項(xiàng)目主要采礦設(shè)備選型見下表：采礦系統(tǒng)設(shè)備選型表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單機(jī)功率kW合計(jì)功率kW備注1提升機(jī)2JK-2/20臺2901802礦車0.7m3臺803軸流式通風(fēng)機(jī)4—72—11一№20B臺4552204局扇臺165.5885鑿巖機(jī)7655臺206鑿巖機(jī)SYP45臺167空壓機(jī)KG-150A臺81108808水泵200QJ36-200/20臺3401209水泵200QJ36-150/15臺3309010裝載機(jī)臺2合計(jì)1541578第七章總圖運(yùn)輸7.1設(shè)計(jì)原則遵循礦山廠區(qū)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范，在滿足建筑防火規(guī)范的要求，盡量做到布局合理，功能分區(qū)明確，運(yùn)輸順暢。7.2礦區(qū)范圍、建設(shè)規(guī)模及服務(wù)年限7.2.1礦區(qū)范圍根據(jù)內(nèi)蒙古國土資源廳簽發(fā)的《劃分礦區(qū)范圍批復(fù)》的礦區(qū)范圍，礦區(qū)范圍由14個(gè)拐點(diǎn)圈定，礦區(qū)面積4.8202km2，開采深度1520～1100m標(biāo)高。7.2.2建設(shè)規(guī)模根據(jù)礦山資源條件和開采技術(shù)條件，結(jié)合礦體開采實(shí)際可達(dá)的生產(chǎn)能力，本方案推薦礦山生產(chǎn)規(guī)模為年采礦石量20萬噸。礦山采用間斷工作制，年工作日300天，每天3班，每班8小時(shí)。7.2.3服務(wù)年限根據(jù)《內(nèi)蒙古自治區(qū)烏拉特前旗點(diǎn)力斯太礦區(qū)鐵礦礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方案》等相關(guān)資料，礦山服務(wù)年限13年。7.3礦區(qū)平面布置7.3.1工程布置內(nèi)容礦區(qū)地面工程按功能分為礦山工業(yè)廣場、選礦廠、尾礦庫、廢石場、供電通訊線路、供排水工程及場外道路等。7.3.2總平面布置（1）采礦工業(yè)區(qū)布置礦山工業(yè)場地在二采區(qū)東部，占地面積0.13hm2，占用土地類型為荒草地。包括采礦區(qū)辦公室、機(jī)修室、綜合庫房、食堂等。（2）井口布置井口布置包括提升井口位置、回風(fēng)豎井位置、提升機(jī)房、空壓機(jī)房等。=1\*GB3①二采區(qū)主豎井井口坐標(biāo)為：X=4518505，Y=19346338，Z=1232，井深142m。井筒凈斷面φ3.5m?；仫L(fēng)豎井井口坐標(biāo)為：X=4518435，Y=19346703，Z=1240m，井筒凈斷面φ2.5m。=3\*GB3③三采區(qū)主豎井井口坐標(biāo)為：X=4516699，Y=19348010，Z=1452，井深104m，井筒凈斷面φ3.5m?；仫L(fēng)豎井井口坐標(biāo)為：X=4516744，Y=19348622，Z=1490m，井筒凈斷面φ2.5m。（3）選礦選礦廠位于點(diǎn)力斯太鐵礦礦區(qū)東北1km，點(diǎn)力斯太鐵礦廠、沃吉高勒鐵礦廠及敖布拉格鐵礦廠，這三個(gè)廠共用一個(gè)選礦廠和尾礦庫，點(diǎn)力斯太鐵礦廠年生產(chǎn)能力為20萬噸，沃吉高勒鐵礦年生產(chǎn)能力為6萬噸，敖布拉格鐵礦年生產(chǎn)能力為6萬噸，都為小型礦山。三個(gè)鐵礦礦廠采出的鐵礦石由卡車直接運(yùn)往該選廠。本項(xiàng)目采用兩級破碎、一段磨礦、兩段磁選的生產(chǎn)工藝。干選出的鐵礦石再進(jìn)行磁選加工，最終產(chǎn)品為鐵精粉。（4）尾礦庫尾礦庫位于選廠北部，地勢平坦，地表巖性為巖性為第四系全新統(tǒng)沖洪積物砂礫石。尾礦庫采用平地四邊筑壩，占地面積約11.9hm2，尾礦庫拐點(diǎn)坐標(biāo)見表1-4。目前壩高5m，壩高為15m的情況下，容量可達(dá)17.9×104m3,可以滿足本工程13年的生產(chǎn)需要。尾礦庫拐點(diǎn)坐標(biāo)表拐點(diǎn)編號XY拐點(diǎn)編號XY14518746.0036347490.0034519150.0036347660.0024519159.0036347426.0044518790.0036347862.00（5）廢石場二采區(qū)廢石場設(shè)在二采區(qū)西部的低洼溝谷中，占地面積5.35hm2。三采區(qū)廢石場設(shè)在三采區(qū)北部的低洼溝谷中，占地面積1.76hm2。開采出的廢石運(yùn)到廢石場內(nèi)集中堆放。（6）炸藥庫布置炸藥庫布置在采場南約1700m的山體側(cè)面。炸藥庫設(shè)炸藥間、雷管間。炸藥庫周圍設(shè)防護(hù)圍欄（或院墻）。（7）變電所、空壓機(jī)房布置采場變電所、空壓機(jī)房布置在各采區(qū)西北偏北約150m處，各采區(qū)變電所承擔(dān)采場工業(yè)區(qū)、生活區(qū)、空壓站和采場供電。（8）采區(qū)道路采區(qū)各功能區(qū)間需修簡易管路，以滿足采區(qū)交通要求。采場至原料場、廢石場道路應(yīng)滿足大噸位載重車輛通過要求。（9）豎向布置各場區(qū)排水以自然排水為主，相應(yīng)路面為過水路面，進(jìn)行土方工程時(shí)不可破壞天然排水系統(tǒng)，個(gè)別重點(diǎn)區(qū)域輔以石砌明溝排水。各區(qū)填挖邊坡均采用片石漿砌處理，運(yùn)輸線路與溝渠相交處的橋涵設(shè)計(jì)需滿足載重車輛通過的要求。7.4運(yùn)輸7.4.1運(yùn)輸量項(xiàng)目年礦石運(yùn)輸量為20萬噸，廢石運(yùn)輸量為2萬噸。其他物質(zhì)運(yùn)輸量為3000噸。項(xiàng)目年總運(yùn)輸量為22.3萬噸。7.4.2運(yùn)輸方式礦石及廢石運(yùn)輸采用礦用汽車運(yùn)輸。其他物質(zhì)運(yùn)輸由社會(huì)車輛運(yùn)輸。項(xiàng)目礦石運(yùn)輸距離1000m，廢石運(yùn)輸距離300m。估算年礦石、廢石運(yùn)輸柴油消耗量為65t。

第八章土建工程8.1設(shè)計(jì)依據(jù)8.1.1設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010-2002《砌體