電力排管施工方案97044

電力排管施工方案970449月22日-2023年11月30日;四、電力排管施工方案依據(jù)道路標(biāo)高確定,,電纜排管管材采納塑鋼復(fù)合玻璃鋼愛(ài)護(hù)管內(nèi)層為改性聚丙烯層,外層為玻璃鋼層。

電纜排管管枕間距為3,,,%。

排管需用混凝4土包封,混凝土強(qiáng)度不小于30,混凝土應(yīng)分層澆搗結(jié)實(shí)并振搗,使混凝土與排管成一體。

排管兩側(cè),管頂上部的回填土要求為無(wú)雜質(zhì)黃土,逐層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥。

基礎(chǔ)下側(cè)用厚300三七灰土墊平。

電纜排管兩側(cè)各敷設(shè)-50*5熱鍍鋅扁鐵一根。

電纜排管管底應(yīng)整平夯實(shí),下設(shè)墊層,墊層厚度為200,墊層應(yīng)平直且滿意坡度要求。

1、測(cè)量放線測(cè)量人員仔細(xì)復(fù)核圖紙,把握有關(guān)數(shù)據(jù),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線,開(kāi)槽采納直接定線法進(jìn)行軸線定位和槽上口放線定位,精確?????的把開(kāi)挖的上口邊線,槽底邊線以及井位測(cè)放出來(lái)。

電力排管溝槽為明開(kāi)槽施工,利用掌握導(dǎo)線測(cè)定施工中線,依據(jù)開(kāi)槽寬度測(cè)算出開(kāi)挖線,將開(kāi)挖上口線和開(kāi)挖深度向施工隊(duì)交底。

測(cè)控槽底高程,掌握槽底中線和槽底寬度。

溝槽邊坡按濕《陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程平安技術(shù)規(guī)程》要求放坡,以保證夠槽內(nèi)施工平安,電力排管管線開(kāi)槽深度在4范圍內(nèi),依據(jù)平安技術(shù)規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況根據(jù)1:。

開(kāi)槽施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)土體的觀測(cè),發(fā)覺(jué)土質(zhì)有變化或土體不穩(wěn)定等狀況準(zhǔn)時(shí)實(shí)行支護(hù)措施及加大坡比。

5路面路面電力排管10051:200400400=+400+200*2溝槽開(kāi)挖示意圖2、基槽開(kāi)挖1排管及電力井的中心線及走向符合設(shè)計(jì)圖紙要求;排管及井室基槽底部施工面寬度為排管橫斷面設(shè)計(jì)寬度并兩邊各加500,便于支模及設(shè)置基槽支護(hù)等工作;基槽開(kāi)挖不得對(duì)排管埋深下的地基產(chǎn)生擾動(dòng),基面平整、夯實(shí)。

2開(kāi)槽前先清除地表渣土、腐植土,對(duì)地下管線進(jìn)行物探或探坑,開(kāi)槽時(shí)施工員必需向挖掘機(jī)司機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)帶班人員、施工人員進(jìn)行技術(shù)、平安交底,對(duì)地下障礙物細(xì)心核查,必要時(shí)人工挖探坑,探明各種障礙物的走向、尺寸、高程等項(xiàng),,需由人工開(kāi)挖,并實(shí)行必要的愛(ài)護(hù)措施。

機(jī)械開(kāi)挖時(shí),有測(cè)量人員跟鏟,隨挖隨測(cè),以保證槽底高程的精確?????,基槽開(kāi)挖采納機(jī)械開(kāi)挖人工修槽的方法。

機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格掌握標(biāo)高,防止超挖或擾動(dòng)地基,槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200~300應(yīng)用人工修整,保證地基承載力及穩(wěn)定性。

基槽四周用鋼管、平安網(wǎng)圍護(hù),設(shè)平安警示桿,夜間設(shè)燈,并安6排專人巡察看護(hù)。

溝槽開(kāi)挖在雨期進(jìn)行,應(yīng)盡量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度,逐段、逐層分期完成。

3不相宜回填的土隨挖隨棄,可以用于回填的土,在現(xiàn)場(chǎng)允許的狀況下盡量在槽邊堆土,,高度不大于2,在適當(dāng)距離留出工程材料運(yùn)輸通道。

4人工清槽自檢合格后,首段報(bào)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地質(zhì)勘察部門聯(lián)合驗(yàn)槽,如遇地基承載力不夠時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位協(xié)商解決處理方法。

5排管基槽穩(wěn)定及圍護(hù)處理:①基槽四周如有其他設(shè)施或障礙物應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行相應(yīng)的論證并實(shí)行對(duì)應(yīng)的愛(ài)護(hù)措施。

②若由于客觀條件限制無(wú)法放坡開(kāi)挖時(shí),應(yīng)在基槽開(kāi)挖前及過(guò)程中依據(jù)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求,設(shè)置基槽的圍護(hù)或支護(hù)措施。

一般狀況下,開(kāi)挖深度小于3的溝槽可采納橫列板支護(hù);開(kāi)挖深度不小于3且不大于5的溝槽宜采納鋼板樁支護(hù)。

③若無(wú)法放坡開(kāi)挖,需采納鋼板樁支護(hù)時(shí),鋼板樁的施工方法及布樁型式應(yīng)滿意相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

④必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行深基槽的支護(hù),確定支護(hù)樁的深度及橫向支撐的大小及間距,。

3、墊層在驗(yàn)槽合格后,鋪設(shè)三七灰土墊層,厚度為300,分層鋪墊并7夯實(shí)。

待灰土墊層整平夯實(shí),并檢驗(yàn)合格后,再打混凝土墊層,墊層厚度為200,采納30混凝土,墊層混凝土應(yīng)密實(shí),上表面應(yīng)平直且滿意坡度要求。

4、電力排管的鋪設(shè)1施工工藝①應(yīng)依據(jù)管材的詳細(xì)長(zhǎng)度,每間隔4~6沿管材方向澆筑500混凝土或?qū)嵭衅渌绞綄?duì)管材進(jìn)行固定。

②管材接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。

③鋪設(shè)的墊塊應(yīng)完好,并達(dá)到混凝土的強(qiáng)度要求,墊塊與管材接頭之間的距離不小于300。

④每根管材下的墊塊間距應(yīng)依據(jù)管材的實(shí)際長(zhǎng)度合理布置,。

⑤管材必需分層鋪設(shè),管材的水平及豎向間距應(yīng)滿意滿管材鋪設(shè)、混凝土振搗等相關(guān)要求。

依據(jù)管材直徑的不同,一般水平間距為230~280,豎向間距為240~280。

⑥管道孔位之間的允許偏差為:同排孔間距≤5;排距≤20。

⑦管材鋪設(shè)完畢后,應(yīng)采納管道疏通器對(duì)管道進(jìn)行檢查。

2留意事項(xiàng)①保證連接的管材之間筆直、通順。

②管枕應(yīng)分層放置,管材間上下兩層的管材墊塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置,管枕應(yīng)有肯定強(qiáng)度。

③管道孔位之間的允許偏差為:同排孔間距≤5;排距≤20。

8④若采納排管托架,托架的布置間距應(yīng)滿意管材鋪設(shè)及混凝土振搗的相關(guān)要求。

⑤管材之間的橡皮墊任何狀況下不得取消。

⑥管材鋪設(shè)完畢后,應(yīng)采納管道疏通器對(duì)管道進(jìn)行檢查。

管道疏通器應(yīng)具有長(zhǎng)度和硬度的要求,長(zhǎng)度≥,硬度≥35巴氏硬度。

⑦管道施工完成后管道內(nèi)應(yīng)貫穿8號(hào)鍍鋅絲,為電纜鋪設(shè)預(yù)備。

⑧各支管、電纜井內(nèi)排管未穿電纜時(shí)應(yīng)用堵頭堵好,以防止水及泥沙等異物進(jìn)入。

5、排管支模1施工工藝模板應(yīng)具有肯定的強(qiáng)度,保證在支撐或維護(hù)構(gòu)件作用下不破損、不變形,在澆筑混凝土之前,模板內(nèi)部應(yīng)清潔潔凈無(wú)任何雜質(zhì),模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑,不得沾污鋼筋和混凝土。

支模前測(cè)量人員測(cè)量定位好模板位置線,支模過(guò)程中應(yīng)確保模板的水平度和垂直度。

為了防止扁鐵焊接變形,焊接前應(yīng)沒(méi)米設(shè)置角鋼將扁鐵撐緊在側(cè)模上。

在預(yù)埋鐵件上進(jìn)行扁鐵焊接,焊接中應(yīng)拉通長(zhǎng)線整平,扁鐵搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍扁鐵寬度,三邊焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。

2掌握事項(xiàng)①模板尺寸不應(yīng)過(guò)小,應(yīng)盡量削減模板的拼接。

②模板的拼接、支撐應(yīng)嚴(yán)密、牢靠,確保振搗中不走模、不漏漿。

9③模板安裝的允許誤差:截面內(nèi)部尺寸-5~+4;表面平整度≤5;相鄰板凹凸差≤2;相鄰板縫隙≤3。

④模板實(shí)行必要的加固措施,提高模板的整體剛度。

⑤綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。

6、排管檢查井1墊層檢查井溝槽開(kāi)挖完成后,平整壓實(shí),保持干燥,嚴(yán)禁浸水,鋪設(shè)300厚的三七灰土,分層鋪設(shè)壓實(shí),三七灰土施工完成后澆筑混凝土墊層,采納20商品混凝土,墊層混凝土應(yīng)密實(shí),上表面應(yīng)平直且滿意坡度要求。

2檢查井支模及鋼筋綁扎測(cè)量人員對(duì)井壁位置進(jìn)行放線定位,并將其標(biāo)出,依據(jù)井壁位置線,將井壁預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,保證豎向鋼筋的愛(ài)護(hù)層厚度在允許偏差范圍內(nèi),依據(jù)設(shè)計(jì)間距在井壁鋼筋上劃上箍筋位置,套上墻箍筋,箍筋應(yīng)綁扎水平成套綁扎,相鄰箍筋的開(kāi)口位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),箍筋與主筋的每個(gè)交點(diǎn)應(yīng)綁扎堅(jiān)固。

先立2~4根墻的豎向鋼筋,依據(jù)設(shè)計(jì)間距在豎向鋼筋