纖維增強硅酸鈣板在基礎側胎模中的應用

纖維增強硅酸鈣板在基礎側胎模中的應用

纖維增強硅鈣板屬于“綠色”建筑材料。纖維增強硅鈣板密度低，強度高，濕脹率低。它具有良好的防水性能，不會腫脹或變形。一般基礎樁承臺模板的施工做法為二種:一種是采取支設模板澆筑混凝土的方式;另一種是采取砌磚胎模的方式。支設模板澆筑混凝土的方式增加土方的挖掘量和模板施工;而采取砌筑磚胎模雖然施工較方便,但需進行表面抹灰。當樁承臺基礎高度小于600mm時,采用增強纖維硅酸鈣板作為基礎承臺的側胎模,具有施工速度快、效果好和費用低等特點。將纖維增強硅酸鈣板作為樁承臺基礎的側模板,代替?zhèn)鹘y(tǒng)施工做法中的砌磚胎模或者是采用木模板作混凝土承臺側模板做法,具有較高的強度和剛度。施工方便、快捷,施工工藝簡單,只需下口內側作卡位,上口外側作局部拉結,平整度好,無需抹灰。纖維增強硅酸鈣板外表面比較平滑,為硅酸鈣板表面玻璃纖維網(wǎng)格布上覆蓋一層硅酸鈣,可直接粘貼防水卷材,省去磚胎模外側需抹灰后才能做防水的工序。采用30mm厚纖維增強硅酸鈣板,可鋸、可釘,具有一定的防滲水功能。纖維增強硅酸鈣板可替代基礎承臺磚胎模,可減少樁承臺基礎的土方開挖量。采用硅酸鈣板作為樁承臺基礎的側胎模,適用于承臺基礎與基礎底板間高度不大于600mm的側胎模,也適用于反梁式筏形基礎的基礎梁側胎模。1基槽底彈線、纖維增強硅酸鈣板下料基坑土方整平清理、基槽定位放線→基槽土方開挖,基槽底、側面土方修整→基槽底彈線→纖維增強硅酸鈣板下料→插入纖維增強硅酸鈣板→釘纖維增強硅酸鈣板基槽內底部定位樁→基槽外側基底釘拉結木樁→纖維增強硅酸鈣板上口釘鐵釘、拉結鐵絲→調整鐵絲松緊,即調整模板垂直度→固定另一側纖維增強硅酸鈣板。2施工操作要點2.1基質底板平整，基礎溝槽定位在基坑大面積底板土層挖掘標高到位、基底土方基本整平后2.2土方挖掘基巖根據(jù)基槽土方開挖邊線采取人工挖掘土方,挖掘出土方通過料具運出基坑。土方挖掘應順基槽挖掘邊線垂直挖掘,土方挖掘深度為基礎底板與承臺或梁底間標高差?；弁诰虻綐烁吆髴獙⒒蹅冗呅拚巾槨⒉⑶謇砀蓛艋姿蓜油练?避免擾動土。2.3防水社會層設計要點三(1)在基槽土方開挖到位并清理干凈后,在基槽底彈測纖維增強硅酸鈣板安裝控制線,保證基槽尺寸正確。纖維增強硅酸鈣板安裝控制線應距承臺基礎或下返梁側邊不小于10mm或30mm,具體根據(jù)防水層設計做法而定,對于側面不做防水保護層時宜為10mm(考慮防水層、及附加層厚度),對于需做砂漿防水保護層時為30mm。(2)根據(jù)基礎承臺或下返梁的寬度,考慮防水層做法厚度,計算出基槽側纖維增強硅酸鈣板的下料長度,纖維增強硅酸鈣板的高度根據(jù)基礎樁承臺或梁與基礎底板間高差而定,根據(jù)預先計算好的下料尺寸進行下料,并做好編號標記,以利于安裝方便。(3)纖維增強硅酸鈣板應采取集中下料,即根據(jù)下料單,將纖維增強硅酸鈣板置于木工棚,通過木工圓鋸進行切割下料。切割好的硅酸鈣板在進行安裝前運送到基坑內集中堆放,堆放處應平整,并應離基槽較近處,以減少施工取料距離。2.4固定樁間距的確定(1)根據(jù)具體位置的基槽尺寸,備好安裝用輔助材料,選擇正確標記基礎承臺或基礎梁編號的纖維增強硅酸鈣板,將纖維增強硅酸鈣板根據(jù)定位邊線進行安裝(2)由一人扶好纖維增強硅酸鈣板,一人根據(jù)控制線在基槽底打入纖維增強硅酸鈣板下口固定樁。(3)固定樁可采用短木樁、膠合板模板,短木樁打入土層深度須大于150mm,與纖維增強硅酸鈣板接觸高度宜為50mm,為保證側模的剛度和穩(wěn)定性,根據(jù)最不利土方側壓力計算,固定樁的選用及固定樁的間距根據(jù)表1選用。(4)纖維增強硅酸鈣板上口拉結點,采用鐵釘釘設在纖維增強硅酸鈣板內側面板頂下30~40mm處,鐵釘端部纏繞直徑為0.9mm的鐵絲,通過板頂拉結到距基槽外側400~600mm處筏形基底土層內打入的木樁頂上,如圖1,2所示。(5)纖維增強硅酸鈣板的接縫處采取在土層側增設50mm×100mm木龍骨,兩側板端均與龍骨采用鐵釘釘牢,板端接縫宜小于5mm,纖維增強硅酸鈣板與龍骨間上下釘子間距不大于200mm。纖維增強硅酸鈣板接縫處內側釘鐵釘作為纖維增強硅酸鈣板端部拉結點,與外側土層間的樁頂拉結。(6)纖維增強硅酸鈣板懸臂端外側拉結點采用鐵絲拉結,拉結鐵絲采用雙道纏繞方式拉結于釘在板上側邊的鐵釘上;接縫處的拉結鐵絲兩端分別拉結于兩側板端的上排固定鐵釘上,并嵌壓在縫兩側纖維增強硅酸鈣板端。(7)纖維增強硅酸鈣板上口拉結固定前,應根據(jù)板內側的安裝邊線,拉設纖維增強硅酸鈣板上口板邊的控制線,根據(jù)上口控制線調整上口拉結點的松緊程度。(8)安裝纖維增強硅酸鈣板時,如果基槽底土方標高較低,應在纖維增強硅酸鈣板下用小木樁支墊,也可采取在板外側基槽內間隔釘設木龍骨,將纖維增強硅酸鈣板用鐵釘釘在木龍骨上,木龍骨的間距宜小于800mm。纖維增強硅酸鈣板的安裝做法如圖3,4所示。2.5纖維增強硅酸鈣板側填充纖維增強硅酸鈣板安裝好后,應對基槽側邊土層與纖維增強硅酸鈣板間的間隙采用中砂、級配砂石或石屑灌填,利用短鋼筋棍或小木棍搗實。3保證硅酸鈣板的制作必須及時整理好,(1)裝卸搬運纖維增強硅酸鈣板時不得碰撞,運輸工具底部須平坦,裝車后應采取固定措施,確保運輸時纖維增強硅酸鈣板不產(chǎn)生滑移和碰撞。(2)吊裝或叉車運輸時,整垛纖維增強硅酸鈣板材必須堆疊整齊,防止鋼繩或叉車鏟子碰壞板邊緣。(3)人工逐張裝卸纖維增強硅酸鈣板時,須注意防止碎片雜物夾在板之間,如不及時清理,可能使板材壓裂或變形。(4)搬運纖維增強硅酸鈣板時,應以雙人手持纖維增強硅酸鈣板的兩邊豎立搬運,嚴禁橫抬。鋸切好的纖維增強硅酸鈣板應側面豎立搬運,多層疊放吊運時,應在板面底部加墊通長木樁,上口側邊鋼絲繩位置加墊板作保護。(5)接縫處板端與龍骨間釘入鐵釘時,鐵釘位置應距板端不少于10mm。(6)纖維增強硅酸鈣板應堆在平整的地面或用專用木托架置于底部,不能直立堆放。(7)纖維增強硅酸鈣板應存放在室內庫房,如果露天存放應用苫布覆蓋。4纖維增強硅酸鈣板基礎側模板施工方案(1)采用30mm厚纖維增強硅酸鈣板作為樁承臺側或基礎梁側胎模,與采用1/2標準頁巖磚砌筑磚胎模相比節(jié)約36.82元/m砌筑1/2磚標準頁巖磚胎模及磚胎模內抹水泥砂漿找平層,與使用纖維增強硅酸鈣板增加人工挖掘土方的預算費用見表2所示。纖維增強硅酸鈣板基礎側模板費用表見表3所示。傳統(tǒng)基礎承臺側采用澆筑100mm混凝土施工,其側需支設模板,其每m從表2~4相比可看出,如果采用30mm厚纖維增強硅酸鈣板作為樁承臺側或基礎梁側胎模,與采用1/2標準頁巖磚砌筑磚胎模相比節(jié)約36.82元/m(2)采用本施工方法的施工速度是采用砌磚胎模速度的9倍,大大加快了基礎側模墊層施工速度,提高勞動效率,