橋梁工程肋板式橋臺(tái)施工方案

*****橋梁工程肋板式橋臺(tái)施工方案2工程概況....................3施工布署............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。組織布署..........................................開完工日期........................................錯(cuò)誤!未技術(shù)預(yù)備..........................................錯(cuò)誤!未場(chǎng)地預(yù)備..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。測(cè)量預(yù)備工作......................................錯(cuò)誤!未4施工工藝及施工方式...................................錯(cuò)誤!未定義書簽。施工工藝流程......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。施工方式..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。鋼筋工程......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。模板工程......................................錯(cuò)誤!未定義書簽?；炷凉こ?...................................蓋梁預(yù)應(yīng)力及張拉施工工藝......................錯(cuò)誤!蓋梁施工質(zhì)量通病及預(yù)防........................錯(cuò)誤!5質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)................蓋梁施工質(zhì)量目標(biāo)..................................錯(cuò)誤!未質(zhì)量保證方法......................................錯(cuò)誤!未質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)......................................錯(cuò)誤!未7施工平安方法.........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。8施工平安生產(chǎn)事故應(yīng)急方法.............................錯(cuò)誤!未定義書簽。9環(huán)保、消防及文明施工方法.............................錯(cuò)誤!未定義書簽。2《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》34《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》我標(biāo)段為林林標(biāo)段，要緊實(shí)施部位為跨五環(huán)立交橋的西半部份。本合同段從座，分為Ml和M2。其中主線橋、輔路橋及匝道橋跨越五環(huán)路部位的上部結(jié)構(gòu)均采納三跨一聯(lián)的鋼-確疊合梁，主線橋其他等寬段采納裝配式持續(xù)小箱梁結(jié)構(gòu)形式，在Z8匝道橋出入口處為一聯(lián)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋絵持續(xù)箱梁，輔路橋及匝道橋其它段落上M2輔路橋?■?3施工布署為了確保工程質(zhì)量及工程如期完成，我部設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)指揮部，統(tǒng)一和諧施工中各項(xiàng)工作。123456789——————————全面負(fù)責(zé)項(xiàng)U的施工領(lǐng)導(dǎo)工作負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工的技術(shù)準(zhǔn)備負(fù)責(zé)蓋梁施工的具體實(shí)施負(fù)責(zé)試驗(yàn)送檢及試件制作負(fù)責(zé)測(cè)量定位、放線、復(fù)核機(jī)械利用打算（見后附機(jī)械設(shè)備預(yù)備情形一覽表）1）技術(shù)人員認(rèn)真熟悉橋梁蓋梁的相關(guān)施工設(shè)訃圖紙，把握招準(zhǔn)，組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘探，向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2）測(cè)量人員需認(rèn)真細(xì)致地審閱施工設(shè)計(jì)圖紙，放出蓋梁操縱線及高程，并做好3）實(shí)驗(yàn)人員對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行復(fù)檢，并在施工前預(yù)備好各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)的器具，做4）質(zhì)量人員負(fù)責(zé)分部工序的自檢、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收及資料整理，在施工的進(jìn)程中要5）平安負(fù)責(zé)人要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電、交通等情形做好檢查與部署，確保施工6）材料預(yù)備：所用的各類原材，應(yīng)認(rèn)真挑選，經(jīng)查驗(yàn)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。水泥應(yīng)符合國標(biāo)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度品級(jí)不低于，優(yōu)先選用初凝時(shí)刻較短的水泥。所用鋼筋必需符合國標(biāo)，并附有鋼筋品質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。進(jìn)料時(shí)應(yīng)依照不同品種、不同規(guī)格分批進(jìn)料、驗(yàn)收，別離寄存，設(shè)立明顯標(biāo)志，不得混雜，場(chǎng)地應(yīng)有支墊，避免鋼筋銹蝕。回填，采納透水性材料分層回填密實(shí)，承臺(tái)回填密實(shí)度不小于95%。同時(shí)將蓋梁施工對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行檢查，保證混凝土供給和質(zhì)量。3）施工前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理、硬化，以利于平臺(tái)搭設(shè)及施工作業(yè)面的展開。4）和諧施工現(xiàn)場(chǎng)管轄部門及周圍居民的關(guān)系，保證施工的順利進(jìn)行。關(guān)于距離本地居民較近的施工部位需嚴(yán)格操縱，避免擾民。5）施工用水施工用水采納周圍民用水源，為保證突然停水時(shí)的水源供給，備用一臺(tái)水車以供6）施工用電為保證施工用電的正常供給，施工用電釆納本地民用電源，敷設(shè)電纜直接接入施工現(xiàn)場(chǎng)，為幸免突發(fā)停電事故的發(fā)生，在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備一臺(tái)150KW發(fā)電機(jī)備用。7）臨時(shí)道路臨時(shí)道路利用現(xiàn)況廣渠路、小郊亭村路和果園內(nèi)現(xiàn)況路，能夠知足車輛行駛要測(cè)量預(yù)備工作2）測(cè)量放線樁位必需準(zhǔn)確，并對(duì)放好的樁位做好愛惜。3）各程序報(bào)驗(yàn)合格且有文字記錄后，方可進(jìn)行下道工序。4施工工藝及施工方式施工工藝流程場(chǎng)地硬化處置一搭設(shè)支架一模板拼裝一鋼筋骨架安裝一波紋管鋪設(shè)一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)一安裝預(yù)應(yīng)力鋼束一張拉機(jī)具就位一分級(jí)張拉錨固一孔道灌漿一封錨混凝土澆筑一質(zhì)量驗(yàn)收本施工工藝流程為預(yù)應(yīng)力鋼筋磴蓋梁施工工藝，橋臺(tái)帽梁施工工藝不含預(yù)應(yīng)力工鋼筋工程（1）蓋梁鋼筋綁扎前對(duì)加工好的鋼筋型號(hào)、直徑、尺寸，進(jìn)行檢查,合格后方可內(nèi)，焊接數(shù)量不得超過兩個(gè)，同一截面焊接接頭不超過50%。主筋連接亦可采納直螺紋連接等監(jiān)理工程師許諾的連接形式;。綁扎時(shí)要確保鋼筋骨架整垂直度符合要求。水平鋼筋尺寸間距都知足設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎應(yīng)自下而上進(jìn)行。嚴(yán)混凝土愛惜層墊塊采納混凝土或塑料墊塊，混凝土墊塊要提早制成，施工時(shí)釆納梅花形布置，間距2米。（5）在綁扎蓋梁鋼筋的同時(shí)，應(yīng)注意預(yù)應(yīng)力蓋梁中預(yù)應(yīng)力錨具及波紋管道的預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)線形埋設(shè)，施工時(shí)應(yīng)在預(yù)埋位置設(shè)置固定波紋管的架立置、尺寸無誤后將波紋管與定位筋用鉛絲綁扎（9）錨墊板及螺旋筋規(guī)格為廠家配套提供，安裝時(shí)錨墊板必需與波紋管軸線（10）鋼筋連接亦可釆納直螺紋套筒連接。用GZJ滾扎直螺紋鋼筋接頭逐根接長。直螺紋套筒連接鋼筋時(shí)，同一截面接頭數(shù)量不大于50%。主筋按設(shè)訃圖紙定尺下料，在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行滾壓螺紋，加工出來后戴上愛惜帽以避免沾土,現(xiàn)場(chǎng)用套筒連②鋼筋下料時(shí)嚴(yán)禁釆用電焊、氣割等加熱方式切斷，應(yīng)用切斷機(jī)切斷，鋼潤滑液。（不得利用油性潤滑液）度大于的不完整絲扣累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長，環(huán)通規(guī)順利旋入螺紋，環(huán)止規(guī)一樣數(shù)量的絲頭從頭查驗(yàn)，當(dāng)兩次查驗(yàn)總的合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品為合格，不然，加工該批絲頭的設(shè)備應(yīng)停止加工，查明緣故并解決后再繼續(xù)加工絲頭，同時(shí)應(yīng)付該批鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行了查驗(yàn)，合格者方可利用。對(duì)不合格絲頭進(jìn)行分析處置。3）鋼筋連接①在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋絲頭和連接②鋼筋連接時(shí)先把套筒擰在一邊鋼筋上，用扳手?jǐn)Q進(jìn)到只剩一扣左右，即大體等于鋼套筒一半的深度，再把另一根鋼筋擰進(jìn)套筒的另一端，最后兩根鋼筋在套筒的中心接觸為止。完成后檢查絲頭外露情形，判定兩根鋼筋在套筒內(nèi)的深度是不是相③絲扣嚴(yán)禁有斷絲、滑扣現(xiàn)象，鋼筋連接時(shí)必需用專用扳手將連接頭擰緊,螺紋連接釆納剝肋工藝，必需達(dá)到一級(jí)。④套筒連接后使勁矩扳手進(jìn)行抽查，抽查率不小于15%。各類規(guī)格力矩為:鋼筋直徑（mm）擰緊力矩（N啦）蓋梁支架基礎(chǔ)處置f搭設(shè)支架一調(diào)整高程一布設(shè)蓋梁底模一安裝側(cè)模一調(diào)整就位①進(jìn)行蓋梁施工前，在支架搭設(shè)整個(gè)范圉內(nèi)，第一清除地表腐植土并換填40cm素土，碾壓密實(shí)，密實(shí)度不小于90%；然后鋪筑20cm厚的級(jí)配砂礫板采納lOXIOcm方木與大板作拼裝牢固，大板上釘酚醛覆面膠合板為側(cè)模板，方木與模板對(duì)接處，用木楔和釘滿堂紅支架四邊和中間每隔四排立桿，設(shè)置一道縱向剪子撐，山底至頂持續(xù)設(shè)置。支架的縱向每隔4排立桿設(shè)通長剪子撐1道，橫向每隔4跨設(shè)1道剪子撐。每道間。剪子撐與碗扣支架立桿、水平桿相交處，轉(zhuǎn)扣設(shè)置③蓋梁模板整體采納酚醛覆面膠合板和大板組合拼接而成，蓋梁模板背上的對(duì)拉的方式固定，對(duì)拉螺桿用4）16鋼筋加工，如此蓋梁雙側(cè)的模板通過對(duì)拉螺桿形成整體，保證了模板的整體穩(wěn)固性，另外，在側(cè)模與底模相接處,為了保證栓澆注進(jìn)程中不漏漿，模板加固形式釆納“幫加底”的形式，并在側(cè)模外用方木頂緊底角，避木模拼接，外部用鋼管或方木頂緊。在制作木模時(shí)，應(yīng)注意留出預(yù)應(yīng)力錨具的封錨位②兩塊模板拼縫要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，模板接縫處，要求錯(cuò)茬高差小于1mm。③模板側(cè)面的方木及大板要釘制牢固，使其整體受力。④鋼管連接處要用配套的十字卡卡牢。⑤在模板支立完畢后，再復(fù)測(cè)模板頂標(biāo)高，假設(shè)不符合可用頂托調(diào)劑。⑦愛惜層墊塊采納高強(qiáng)度塑料墊塊，墊塊要與主筋綁扎牢固，釆納梅花形布置。在布設(shè)墊塊時(shí)，要盡可能減少外露面的墊塊，在保證鋼筋骨架整體空間位置準(zhǔn)確①支架整體穩(wěn)固性驗(yàn)算驗(yàn)算公式為：竺Lw工0Aym'N—立桿驗(yàn)算截面處的軸心力設(shè)計(jì)值，其值為N=+fNQ很X—腳手架自重標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力（KN）fNQik—n個(gè)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力（KN）/-I比一立桿計(jì)算截面以上的架高（m）甌一以每米架高計(jì)的構(gòu)架大體結(jié)構(gòu)桿部件的自重計(jì)算基數(shù)（KN/m）每米架高計(jì)的外立面整體拉結(jié)桿件和防護(hù)材料的自重計(jì)算基數(shù)（KN/m）6—同時(shí)存在的作業(yè)層設(shè)置數(shù)心一按每米立桿縱距（1』計(jì)的作業(yè)層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算基數(shù)（KN/m）取當(dāng)取蓋梁繁重處下方支架驗(yàn)算時(shí)，此處支架體系的各有關(guān)數(shù)據(jù)為=KNNQX—=1XX=KN=+=x+x=KN擊NOkGk.,??/z二-------------=2_OQNIf0AY*m,關(guān)于支架而言，可按線荷載考慮，支架結(jié)構(gòu)形式中橫桿按持續(xù)梁計(jì)算，立桿依上部結(jié)構(gòu)傳力至立桿的軸心力設(shè)計(jì)值為N=KN：N—上部結(jié)構(gòu)傳至立桿底部的軸心力設(shè)計(jì)值N=KN<40KN=R°④立桿地基承載力驗(yàn)算N人一立桿基礎(chǔ)的計(jì)算底面積，按標(biāo)準(zhǔn)取耐計(jì)算K—調(diào)整系數(shù)，碎石土、砂土、回填土取值N蓋梁模板支撐示用意見以下圖:對(duì)拉螺栓酚醛覆而膠合板對(duì)拉螺栓酚醛覆而膠合板/Z/ZZ420cm級(jí)配砂礫蓋梁立面模板支撐示意圖蓋梁側(cè)面模板支撐示意圖數(shù)量充沛，依照抽樣頻率送實(shí)驗(yàn)室查驗(yàn)，合格后利用，保證足夠的原材供給。采納罐車輸送商混凝土，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。罐車在輸送進(jìn)程中維持侮分鐘2檢查輸送管及管接頭是不是周密，并預(yù)先預(yù)備經(jīng)常使用配件運(yùn)管并用水泥漿潤滑內(nèi)壁：混凝土輸送作業(yè)須持續(xù)進(jìn)行，在間歇時(shí)也需保證泵轉(zhuǎn)動(dòng)，不得停機(jī)，以2）全面復(fù)查、復(fù)核模板高程及模板支架穩(wěn)固性，預(yù)埋件的準(zhǔn)確性，打掃模板3）預(yù)備好插入式振動(dòng)器、漏斗。檢查、保養(yǎng)、維4）實(shí)驗(yàn)人員預(yù)備坍落度實(shí)驗(yàn)儀器，測(cè)溫器預(yù)備現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)測(cè)試，坍落度不合料地址并穩(wěn)固布料管，均勻布灰。下料應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，布料管距混凝土面高混凝土振搗棒要快插慢撥，振搗棒須垂直或略有傾斜插入混凝土中，使棒頭全數(shù)沒在顯現(xiàn)以下4種情形之一時(shí)，說明混凝土已振搗完成：①混凝土表面停止沉落或沉落不顯著；②振搗再也不顯現(xiàn)顯著氣泡或振搗器周圉無氣泡冒出；③混凝土表面呈現(xiàn)平坦水泥漿；④混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。4）合理安排澆注時(shí)刻距離。每點(diǎn)振搗時(shí)刻為25秒，相鄰層振搗棒入混凝土深度以沒入基層5cm為宜。5）澆注進(jìn)程中，注意愛惜各類預(yù)埋筋、波紋管、抗震銷座等預(yù)埋件，振搗棒養(yǎng)護(hù)時(shí)刻很多于7天，拆摸要以同期養(yǎng)生試塊的強(qiáng)度，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。拆除邊角部位要專門警惕，避免混凝土面受到碰擊。拆模后蓋梁外覆無紡布，灑水養(yǎng)護(hù)，維持濕蓋梁預(yù)應(yīng)力及張拉施工工藝A、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，張拉3根蓋梁鋼束，孔道灌漿B、現(xiàn)澆持續(xù)梁，張拉主梁預(yù)應(yīng)力，拆除持續(xù)梁支架C、張拉3根蓋梁鋼束，孔道灌漿D、拆除蓋梁臨時(shí)支架E、鋼確組合梁上部結(jié)構(gòu)施工F、澆筑橋面A、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，張拉3根蓋梁鋼束，孔道灌漿B、現(xiàn)澆持續(xù)梁，張拉主梁預(yù)應(yīng)力，拆除持續(xù)梁支架C、張拉3根蓋梁鋼束，孔道灌漿D、拆除蓋梁臨時(shí)支架E、另一側(cè)現(xiàn)澆箱梁施工F、澆筑橋面B、上部結(jié)構(gòu)鋼絵組合梁施工D、拆除蓋梁臨時(shí)支架②波紋管的鋪設(shè)要嚴(yán)格按設(shè)訃給定孔道坐標(biāo)位置操縱，復(fù)核好管道坐標(biāo)與設(shè)波紋管道詢用電焊焊牢。曲線段與錨墊板周圍可另增用鐵絲進(jìn)行綁扎，以確保波③管道鋪設(shè)中要確保管道內(nèi)無雜物，管口處可用塑料泡沫或塑料膠布封堵。④波紋管連接時(shí)，接頭波紋管的規(guī)格可比孔道波紋管的規(guī)格大一級(jí)，其長度⑤波紋管與一般鋼筋有矛盾時(shí)，可適當(dāng)挪移一般鋼筋，不可任意切斷。⑥波紋管相接處，波紋管套入長度大于接口的直線長度，以防阻礙鋼狡線束⑦波紋管相接處，要用塑料膠布纏裹周密，避免混凝土漿漏入孔道內(nèi)。⑧施工中波紋管要重點(diǎn)愛惜，施工人員不得對(duì)其進(jìn)行踩踏或用工具敲擊波紋管，假設(shè)發(fā)覺波紋管局部被壓扁，要進(jìn)行改換處置，換大一級(jí)波紋管進(jìn)行套接,并①錨墊板安裝詢要檢查錨墊板兒何尺寸是不是符合設(shè)訃圖紙要求，注意灌漿②錨墊板要牢固地安裝在模板上，錨墊板定位螺栓要擰緊，錨墊板要與孔道③錨墊板上的灌漿孔要采取封堵方法，可用同直徑木塞封堵，在錨墊板與模板之間加一層橡膠墊，嚴(yán)防混凝土澆注時(shí)混凝土漿漏入孔道或?qū)⒐酀{孔堵死,給施②張拉前所有設(shè)備應(yīng)再進(jìn)行一次檢查，看是不是按編號(hào)配③預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)釆納雙控，即以操縱拉力為主，以鋼束實(shí)際伸長值進(jìn)行④計(jì)算應(yīng)力取扣除孔道摩阻損失的平均應(yīng)力，兩頭張拉時(shí)，應(yīng)取梁中斷面與兩頭張拉時(shí)鋼束伸長值計(jì)算P.Lr預(yù)應(yīng)力鋼束伸長值（mm）ALE預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)測(cè)彈性模量（取實(shí)際檢測(cè)值Mpa）o⑤張拉施工前應(yīng)進(jìn)行孔道摩阻檢測(cè)，孔道摩阻小于設(shè)計(jì)值時(shí)按設(shè)汁要求進(jìn)行張拉，當(dāng)孔道摩阻大于設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)請(qǐng)示設(shè)計(jì)制定處置方式，再進(jìn)行張拉。①鋼狡線下料場(chǎng)應(yīng)平坦，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線直接接觸土地以避免生銹，也不得在混凝土地面上生拉硬托，磨傷鋼絞線。②鋼絞線的盤重大、盤卷小，彈力大，為避免在下料進(jìn)程中鋼絞線紊亂并彈出，事前應(yīng)制作一個(gè)簡(jiǎn)易的鐵籠。下料時(shí)，將鋼絞線在鐵籠內(nèi)抽出，較為平安。⑤鋼狡線編束時(shí)要順直，不得扭結(jié)，并盡可能使各根鋼絞線松緊一致。其端①穿束前要對(duì)錨墊板、孔道檢查。錨墊片位置準(zhǔn)確，孔道清潔、暢通。對(duì)孔道進(jìn)行清理?？捎每諌簷C(jī)向孔道內(nèi)吹氣，將雜物吹出，并用金屬橢圓球反復(fù)來回拉減少對(duì)波紋管接口的沖擊，以便鋼絞線順利通過孔道。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢安裝順序:■?安裝千斤頂■>安裝工具錨9安裝工具錨夾片。①鋼束外伸部份要維持干凈，不得有油污、泥沙等雜物，施工人員不得隨②錨環(huán)及夾片利用前要用煤油或柴油清洗干凈，不得有油污、鐵屑、泥沙線向前輕頂，將夾片頂齊，注意不可使勁過猛，夾片之間隙要均勻，可用改錐認(rèn)真調(diào)整。每一個(gè)孔中必需有規(guī)定的夾片數(shù)量，不得有缺少現(xiàn)象。⑤夾片安裝完后，其外露長度一樣為4?5mm,并均勻一致，假設(shè)外露太多，要對(duì)所用夾具及錨環(huán)孔尺寸及錐度進(jìn)行檢查，假設(shè)發(fā)覺有不合格者那么要⑥穿入工作錨，工具錨的鋼束要順直，結(jié)尾要對(duì)號(hào)入座，不得使鋼束扭⑦安裝千斤頂時(shí)不要推拉油管及接頭，油管要順直，不得扭結(jié)成團(tuán)。⑨為了能使工具錨順利退下，應(yīng)在工具錨的夾片滑膩面或工具錨的錨孔中涂潤滑劑。潤滑劑宜釆納石臘，采納石臘時(shí)，將其熔化，涂在夾片上。⑩工具錨的夾片要與工作錨的夾片分開放置，工具錨夾片的重復(fù)利用次數(shù)CON①張拉順序按設(shè)計(jì)從中間往兩邊對(duì)稱張拉順序進(jìn)行，以避免造成偏心受壓。②張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐級(jí)加荷，穩(wěn)步上升，萬萬不能操之過急，給油不要忽與檢定曲線相較較，對(duì)張拉應(yīng)力進(jìn)行校核，避免山于圧力表出故障造成拉力不足等長量別離記錄下來，與初始伸長量之差即為缸體的絕對(duì)伸長量，但其中包括了工具錨夾片的回縮值，扣除夾片回縮值便取得鋼束的伸長值。求夾片回縮值,能夠嘰時(shí)長量應(yīng)即為張拉段所測(cè)的伸長量，加上初始張拉力時(shí)推算伸長值，伸長值還應(yīng)扣除張拉至設(shè)計(jì)油壓值后，按張拉程序持荷2m張拉完畢，卸下千斤頂及工具錨后，要檢查工具錨處每根鋼餃線的刻痕是不是操縱應(yīng)力，每束鋼束中斷絲滑絲數(shù)不得超過1根鋼絲。對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉中發(fā)覺異樣悄形，必需卸錨時(shí)，可利用卸錨器對(duì)已錨固的鋼②應(yīng)檢查灌漿孔是不是暢通，不許諾發(fā)生堵孔現(xiàn)象。對(duì)孔道進(jìn)行清潔處置。物離子或任何一種其他有機(jī)物。擬采納清潔的飲用水。外加劑：在灌漿施工前，通過實(shí)驗(yàn)確信灰漿的膨脹率，依如實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)參考,灰漿中可摻入適量的膨脹劑，灰漿摻入膨脹劑后自山膨脹應(yīng)小于10%：水泥漿的強(qiáng)度知足設(shè)計(jì)要求（不小于40Mpa）:①灰漿水灰比宜釆納?，摻入適量減水劑時(shí)，水灰比可減少至，水及減①灌漿應(yīng)利用活塞式壓漿泵，灌漿最大壓力一樣為?，灌漿至另一端冒出濃漿為止，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口時(shí)，應(yīng)維持不小于Mpa的一個(gè)穩(wěn)按期，穩(wěn)壓期不宜少②壓漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行。壓漿時(shí)，將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開利用前和灌漿進(jìn)程中應(yīng)常常進(jìn)行攪拌，以維持稠度一致。①封錨前，應(yīng)先將已鑿毛的混凝土面和錨具周圍沖洗干凈。實(shí)地放出蓋梁結(jié)②鋼筋網(wǎng)，支搭模板，澆注封錨混凝土。依照設(shè)計(jì)要求，封錨混凝土的強(qiáng)度③錨固完畢后，經(jīng)查驗(yàn)合格后即可用砂輪機(jī)切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，錨固后的外露長度不宜小于30mm。①張拉施工中，要求施匸人員嚴(yán)格按各項(xiàng)平安操作規(guī)程施工，堅(jiān)守各項(xiàng)張拉②張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)，從開始張拉至封錨前要設(shè)置④預(yù)應(yīng)力筋持有專門大的能量，在任何情形下禁止作業(yè)人員站在預(yù)應(yīng)力筋的⑥高壓油泵連接必需牢固靠得住，油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡，避免油管破裂或油表連接處噴油傷眼。油泵開動(dòng)進(jìn)程中不得擅自離動(dòng)工作職位，正式張拉前要⑨千斤頂張拉缸進(jìn)油是，必需處于回油狀態(tài)。千斤頂回程缸進(jìn)油時(shí)，張拉缸必需處于回油狀態(tài)。千斤頂油壓不得超過最大油壓。頂圧進(jìn)程中必需緊密注意張拉⑩張拉進(jìn)程中，假設(shè)發(fā)覺咔咔響聲，或預(yù)應(yīng)力斷絲，飛片等現(xiàn)象，要停下來⑴)張拉后灌漿前，不得用重物去敲擊錨頭，不得隨意碰撞錨頭及鋼較線，①操作人員要穿雨鞋，帶防護(hù)眼鏡，操作人員要站在側(cè)面或適當(dāng)位置，嚴(yán)防施工質(zhì)量通病及預(yù)防裂痕類型：結(jié)構(gòu)裂痕、塑性裂痕、干縮裂痕、溫度裂痕。在混凝土初凝期間要避免氣溫驟冷驟熱對(duì)結(jié)構(gòu)物對(duì)溫度裂痕可采納低水化熱的水泥，操縱水泥、砂、石等物料溫度。對(duì)干縮裂緣故：模板表面不滑膩，清理不干凈，和不澆水濕潤，拼縫不嚴(yán)；鋼筋缺愛惜層墊塊會(huì)產(chǎn)生孔洞；混凝土配合比不準(zhǔn)，施工中未依照操作規(guī)程施工。方法：增強(qiáng)模板施工質(zhì)量操縱，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工；應(yīng)振搗密實(shí)、到位、緣故：模板下口支撐不周密；澆注速度過快，混凝土側(cè)壓大，在側(cè)模底角處產(chǎn)方法：在模板支撐時(shí)，應(yīng)付此處釆取局部增強(qiáng)，在側(cè)模外用方木或槽鋼頂緊、扣死，確保模板接縫周密；嚴(yán)格操縱混凝土澆注速度，振搗時(shí)不能磕碰側(cè)?；虻?質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)蓋梁施工質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量H標(biāo)為：全數(shù)分項(xiàng)工程達(dá)到合格品級(jí)，要緊分項(xiàng)工程評(píng)分值不低于90我單位將堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家發(fā)布的《建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例》和北京市關(guān)于建筑工程的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和要求，依照“綠色施工”的各項(xiàng)要求組織施工生產(chǎn)，全面提升治理水平和工程質(zhì)量，白分之百達(dá)到招標(biāo)文件要求的標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量保證方法成立以項(xiàng)L1領(lǐng)導(dǎo)為核心的質(zhì)保體系。原材料進(jìn)場(chǎng)：對(duì)鋼筋、水泥、砂子等原材料按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行查驗(yàn)。施工進(jìn)程操縱：嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，所有工序進(jìn)程均山專職質(zhì)量員進(jìn)行全程監(jiān)控。參施人員要明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),保證工序一次驗(yàn)收合格率達(dá)到95%。實(shí)驗(yàn)檢測(cè)操縱，本工程設(shè)專職主管實(shí)驗(yàn)工程師，負(fù)責(zé)本工程實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工作的執(zhí)行與治質(zhì)量査驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工及安裝①鋼筋、焊條的品種、牌號(hào)、規(guī)格和技術(shù)性能必需符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能查驗(yàn)。②鋼筋彎制和結(jié)尾彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和“技術(shù)規(guī)程”的規(guī)定。④鋼筋成型和鋼筋安裝時(shí)，其規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距和位置必需符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工及安裝許諾誤差1其平均值汁一點(diǎn)3度允許偏差（mm）物2253336沿模板周邊檢查，用①模板、支架必需知足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)固性要求，能靠得住的經(jīng)受施工荷載，模板、支架應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案支搭和安裝，拆除順序及平安方法應(yīng)按②繁重模板、支架的拆除，其混凝土必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度品級(jí)。模板安裝許諾誤差允許偏差（mm）2表面平整度清水模板W3每個(gè)構(gòu)4用加直尺檢驗(yàn)用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱橫5軸線位移梁W82面預(yù)錨墊板等平面高差W2每個(gè)預(yù)1用水準(zhǔn)儀測(cè)量梁端W51梁端W101位置W5位置W5①鋼筋混凝土蓋梁的混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量、兒何尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求，配合比符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，利用商品混凝土須有合格證明?，F(xiàn)澆混凝土蓋梁許諾誤差允許偏差（mm）21用鋼尺量，兩端及中間各用鋼尺量，兩端及中間各計(jì)1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀，兩端及中間各蓋梁頂面高程計(jì)1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量用經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量用2m直尺用鋼尺量麻面總面積②蓋梁混凝土外觀應(yīng)滑膩、平整、顏色一致。W8W5蓋梁軸線位移寬2為了施丄增強(qiáng)施丄技術(shù)資料的治理水平，技術(shù)資料搜集整理的及時(shí)和完整性，推動(dòng)技術(shù)資料標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化，制度化，增強(qiáng)施工進(jìn)程中資料的搜集工作,資料搜集整理要求和技術(shù)、實(shí)驗(yàn)、材料、生產(chǎn)治理人員增強(qiáng)對(duì)資料的搜集整理，彼此配合，在搜集整理進(jìn)程堅(jiān)持預(yù)防為主的原那么，成立周密的平安監(jiān)督體系，對(duì)所有治理人員、作業(yè)隊(duì)增強(qiáng)平蓋梁施工平安注意事項(xiàng)位，鎖定穩(wěn)固后，方準(zhǔn)進(jìn)行下一節(jié)（塊）模板的安裝。班，利用插入式振動(dòng)器進(jìn)入模板內(nèi)振搗時(shí)，應(yīng)付纜線增強(qiáng)愛惜，避免磨損漏電。其它要緊平安方法（1）施匸機(jī)具、車輛及人員應(yīng)與內(nèi)外線路維持平安距離，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小距惜方式