塔吊基礎安裝方案

朝陽二村四號地塊七、八、九號樓塔吊基礎及安裝專項方案一、 工程概況長沙朝陽二村4#地塊七、八、九號樓工程位于長沙市芙蓉區(qū)朝陽商業(yè)圈，北向臨朝陽前街，東臨規(guī)劃路，西臨朝陽路，該工程由長沙凱通置業(yè)有限公司興建的二期工程，是一座商住宅綜合樓，本工程由地下二層，地上為七、八、九號樓組成，七、九號樓為三十三層鋼筋砼剪力墻結構，八號樓為四層框架結構，住宅在通風及采光方面較優(yōu)越。建筑面積：總建筑面積為113582.9!m2層數：地上七號樓三十三層，八號樓四層，九號樓三十四層。地下室二層。高 度：建筑總高度七號樓99.95米、八號樓17.6m、九號樓99.65m二、 四號地塔吊配備及平面布置1、 塔吊布置：塔吊布置必須滿足三個原則：（1）、盡可能覆蓋整個施工現場；（2）、方便組裝和拆卸；（3）、便于附墻。2、 本工程七號樓布置一臺塔吊，擬安裝在^-27至7-29與S至T軸之間，擬安裝在9至10及F至G軸之間，塔吊臂長為56m，塔吊型號為中聯TC5610。九號樓布置一臺塔吊，塔吊臂長為56m,塔吊型號為中聯QTZ63。三、 塔吊基礎承載形式7#樓塔吊基礎頂標高L10.55m與新建建筑物地下室地梁底標高平齊。9#樓塔吊基礎頂標高-9.95m,與新建建筑物地下室底板底標高平齊。塔吊基礎采用塔吊廠家的基礎圖施工，地基承載力為.2mpa，另外為保險起見，在基礎底再增加4根樁徑0.8m人工挖孔砼灌注樁基礎（ZH-1），整個塔吊的承載以及抵抗傾覆由塔吊基礎和樁基共同支撐，具體布置見附圖定位。計算塔吊自身以及和塔吊基礎的重量在2000KN以內，每根樁基承載力超過500KN即可，根據朝陽二村四號地塊樁基礎圖，取最小承載力樁基H-1（單樁承載力為4250KN）滿足要求。福建六建建設集團有限公司

四、塔吊設備簡介七、九號樓使用的塔吊是TC5610型塔吊，該型號機的主要性能如下：最大工作幅度56m,最大起升高度141.3m,獨立高度40.5m，自由高度為31.35~36.55m允許附墻距離6m,附墻角度45~70°，最大起重量6T,最小起重量1.0T；基礎規(guī)格為5.0X5.0X1.0m,砼強度等級C30，基礎承壓力不小于160kpa。序號部件名稱重量（kg）備注1平衡臂200012240mm2起升機構16003平衡臂桿拉4504塔帽2200含回轉塔身、起重量限制器5力距限制器206司機室5007牽引機構3508起重臂42009起重臂桿拉120010吊釣組23011載重小車24012電氣系統(tǒng)30013回轉機構439'14液壓55015上支座90016附著架1031廢17吊欄3018下支座100019回轉支承X=0.5370011.45.125020爬升架2800不含油缸，泵站21塔身標準節(jié)760/節(jié)1600X2800mm22塔架5700設備各主要部件尺寸和重量見上圖：五、 現場對設備的要求、注意事項1、 塔吊基礎尺寸定位及配筋見附圖2、 塔吊安裝前，對塔吊基礎的底板位置做好標注塔吊運轉過程中，定時觀測記錄，發(fā)現異常情況及時匯報處理。3、 根據七號樓建筑物高度要求塔吊安裝高度05.5m，在允許安裝高度范圍內。4、 塔吊基礎面標高為40.55m,與新建建筑物地下室底板底標高平齊，塔吊基礎處的地下室底板鋼筋預留并做止水鋼板，等塔吊拆除后再二次澆筑。平附墻預埋件的位置:在梁上，TC5610塔機設6道附墻，分別在5、11、16、21、26、31層上。附墻大樣見附圖。六、 塔吊安裝過程和方法安裝人員管理網絡和工具準備1、 安裝人員網絡：總指揮：莫自軍現場安裝指揮：張快文現場安全監(jiān)督：林偉現場安裝操作人員:陳建光、黃雄建2、 安裝工具準備大吊車30T一輛配合車輛:8T隨車吊，倒運汽車二部叁噸葫蘆一臺經緯儀、水準儀各一架16磅大錘2把，撬棒及中21.5、中40mm沖子各四把配套扳手8把，小錘2把，手鉗2把，大繩2根合格的安全帶8根，勞保手套30付塔吊的安裝1固定支腿的安裝：固定支腿的安裝十分重要，其程序如下：a、4只固定支腿與一個標準節(jié)裝配在一起；b、 當基礎底筋綁好后，將裝配好的固定支腿和標準節(jié)整體吊入鋼筋網內；c、 固定支腿周圍的鋼筋數量不得減少和切斷；d、 主筋通過支腿有困難時，允許主筋避讓；e、 吊起裝配好的固定支腿和標準節(jié)整體澆注混凝土在標準節(jié)的二個方向的中心線上掛鉛垂線，保證預埋后標準節(jié)中心線與水平面的垂直度忌5/1000。f、 固定支腿周圍混凝土填充率必須達至95%以上。2、塔機組裝塔機組裝順序如下：安裝標準節(jié)一吊裝爬升架一安裝回轉支承總成一安裝塔帽總成f安裝平衡臂總成f安裝平衡臂拉桿f吊裝一瓏.60t重的平衡重一安裝司機室一安裝起重臂總成f安裝起重臂拉桿f配裝平衡重（余下的配重）、安裝標準節(jié)（吊裝一個標準節(jié)）a、 將吊具掛在標準節(jié)內掛鉤上，拉緊鋼絲繩吊起。嚴禁吊在水平腹桿上；b、 將一節(jié)標準節(jié)吊裝到埋好在固定基礎上的標準節(jié)上，用件10.9級高強度螺栓連接牢靠，預緊扭矩達到1800N?M，每根高強螺栓均裝配一個墊圈和擰入二個螺母并擰緊防松（標準節(jié)上有踏步的一面應位于準備安裝平衡臂的下方c、 用經緯儀檢查垂直度主弦桿四側面的垂直度誤差應不大于1.5/1000；、吊裝爬升架a、 將爬升架按設計圖要求組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩強吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側。b、 將爬升架緩慢套裝在二個標準節(jié)外側。c、 將爬升架上的活動爬爪放在標準節(jié)的第一節(jié)上部的踏步上；d、 安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉情況。、安裝回轉支承總成a、 將下支座、回轉支承、上支座用0件8.8級的M24高強度螺栓連結，每個螺栓預緊扭矩應達到640N.M,并用雙螺母擰緊防松。b、 將吊具掛在上支座四個連接耳套下，將回轉支承總成吊起；c、 下支座的八個連接套對準標準節(jié)四根弦桿的八個連接套緩慢落下，將回轉支承總成放在塔身頂部。切記下支座的斜腹桿方向與塔身標準節(jié)爬梯斜腹桿方向一致，保證人員通行方便，下支座與爬升架連接對應，對好四角的標記。^操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長，使頂升橫梁的掛板掛在第一節(jié)標準節(jié)的下踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，甩根銷軸將爬升架與下支座連接牢固，開口銷必須充分張開。e、縮回液壓油缸，用8件10.9級的M30高強度螺栓將下支座與標準節(jié)連接牢（每個螺栓用雙螺母擰緊防松〉、安裝塔帽：吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、拉桿、扶梯及力矩限制器裝好（為使安裝平衡方便，可在塔帽的后側左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿）a、 將塔帽吊到上支座上，應注意將塔帽垂直的一側應對準上支座的起重臂方向。b、 用4件①55插銷將塔帽與上支座緊固。、安裝平衡臂總成：在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機構、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固定好。a、 吊起平衡臂（平衡臂上設有四個安裝吊耳）b、 用銷軸將平衡臂前端與塔帽固定連接好；c、 將平衡臂逐漸抬高，便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷軸連接，并穿好充分張開開口銷；d、 緩慢的將平衡臂放下，再吊裝一塊2.60T重的平衡重安裝在平衡臂上最靠近起升機構的安裝位置上。、安裝司機室a、 司機室內的電器設備安裝齊全后，吊起司機室；b、 把司機室吊到上支座靠右的前端，對準耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯接。、安裝起重臂總成a、 在塔機附近平整的枕木（或支架；高約0.6m），拼裝好起重臂，注意先將載重小車套在起重臂下弦桿的導軌上；b、 將維修吊籃緊固在載重小車上并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處c、 安裝好起重臂根部處的牽引機構，卷筒繞出二根鋼絲繩，其中一根通過臂根導向滑輪固定于載重小車后部，另一根通過起重臂中間及頭部導向滑輪，固定于小車前部。在載重小車后部設有3個繩卡，繩卡壓板應在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩子直徑的6-9倍。載重小車的前端設有張緊裝置，如果牽引鋼絲繩松弛，調整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂根部另有一套張緊裝置，在使用過程中出現牽引鋼絲繩松弛時，可用該設置將鋼絲繩張緊；d、 將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸連接穿好開口銷放在起重臂上弦桿的定位托架內；e、 檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉機構的臨時電源將塔機上部機構回轉到便于安裝起重臂的方位；f、 試吊，找好吊點（記錄下吊點位置便于拆搭時用，起吊起重臂總成全安裝高度，用銷軸將塔。帽與起重臂根部連接固定；g、 接通起升機構電源，放出起升鋼絲繩按附圖纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂長短拉桿分別與塔頂板拉桿I、II用銷軸連接，并穿好開口銷。松弛起升機構鋼絲繩把起重臂緩慢放下；h、 使拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。、配裝平衡重吊裝剩余的五塊平衡重，特別注意：必須使平衡重的安裝插銷的擋板緊靠平衡重塊。3、塔機頂升加節(jié)、將一節(jié)標準節(jié)吊至頂升爬升架引進橫梁的正上方，在標準節(jié)下端裝上四只引進滾輪，并落在引進橫梁上，然后摘下吊鉤；、再吊一節(jié)標準節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置；、使用回轉機構上的回轉制動器，將塔機上部機構處于制動狀態(tài)；、卸下塔身頂部與下支座連接物個高強度螺栓；、開動液壓頂升系統(tǒng)，使油箱活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的插銷放入距頂升橫梁最近的標準節(jié)踏步的圓弧槽內并頂緊，確認無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起10?50mm時停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現象，確認正常以后，繼續(xù)頂升；此時塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間，將爬升架引進橫梁上的標準節(jié)拉進全塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標準節(jié)落在塔身頂部并對正，卸下引進滾輪，用8件M30的高強度螺栓（每根高強螺栓必須有兩個螺母將上、下標準節(jié)連接牢靠（預應力矩1800KN.m）。即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可按照以上步驟重復幾次即可。七、塔吊安裝、加節(jié)過程的注意事項（一）塔機安裝、塔機安裝工作時，塔機最高處風速不大于m/s；、必須遵守立塔程序；、注意吊具的選擇，根據吊裝部件的外形尺寸、重量等，選用長度適當，質量可靠的吊具。、塔機各部件所有可拆的插銷、塔身、回轉支承的連接螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換；、必須安裝并使用保護和安全措施，如扶梯、平臺、護欄等；、必須根據起重臂臂長，正確確定平衡重塊數量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝一塊重量2.60t的平衡重，注意嚴禁超過此數量；、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載；、塔機在施工現場的安裝位置，應確保其最大旋轉部分與周圍建筑物之間的距離不小于1.5m。塔機任何部位與架空輸電線的安全距離要符合規(guī)定。、準備輔助吊裝設備、枕木、索具、繩扣等常用工具；、頂升前應將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置起重臂轉到引進橫梁的正前方，然后用回轉制動器將塔吊的回轉鎖緊；頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂或開動小車以及使吊鉤起升或放下。（二）頂升過程、塔機最高處風速大于8m/s時，不得進行頂升作業(yè)；、頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)方向一致，并利用回轉機構制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置；、若要連續(xù)加高幾節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機自身吊起一節(jié)標準節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個M30的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許逸根螺栓每根只用一個螺母；、所加標準節(jié)上的踏步，必須與己有標準節(jié)對正；、在下支座與塔身沒有用M30螺栓連接好之前，嚴禁起重臂回轉、載重小車和吊裝作業(yè)；、在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現異常，應立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件M30高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障；、塔機加節(jié)達到所需工作高度后，應旋轉起重臂至不同角度，檢查塔身各接頭處，基礎支腳處螺栓的擰緊問題。八、塔吊安裝安全要求及措施1、安裝前、與項目部取得聯系，安排安裝時間及清理、就平地面。、摸清大吊車行走路線，進場有地溝處必須用不低于15mm厚的鋼板做道板，以保護地溝。、地基軟處必須壓實或用沙石、石屑等料填實，以免車輛行走陷落。大吊車支撐處若遇較軟地基，必須用相應大的厚鋼板及長道木增加支撐能力。、提前清除路障，對不能清除的物體要采取可靠的保護措施。、安裝的影響范圍必須攔禁區(qū)，并派有專人監(jiān)護，保護周圍建筑物，保護其他臨時設施和施工機械，禁止無關人員進入，吊臂下嚴禁站人。、必須開好班前會進行方案交底和咨詢，并由上級領導和有關方面提出方案中未列入的注意點。由本塔吊組做好記錄。、酒后或有身體不適者不準參加安裝操作，嚴禁穿皮鞋、拖鞋或無防滑的膠鞋上高空。應清除鞋底污泥、油類等物。2、安裝中：⑴、不準由上而下或由下而上拋物，有物件需傳遞時，應用小尼龍繩系牢下放后上拉。接拿物件要平穩(wěn)、謹慎，將銷或螺絲打進或打出孔時應有專人扶拿。嚴禁雙層作業(yè)。⑵、吊裝時要找準吊點，捆縛牢靠，就位或下放時慢而平穩(wěn)，吊前后臂時用大繩守穩(wěn)，動作必須協調一致，拉繩距離盡可能放遠，以加強水平方向拉力。⑶、注意正確使用勞保用品，遵守現場安全管理規(guī)定。⑷、服從同一指揮，明確分工，各負其責，思想集中，