聚甲醛塑料球化針織鞋墊的研發(fā)

聚甲醛塑料球化針織鞋墊的研發(fā)

在傳統(tǒng)中醫(yī)的范疇，足部按摩具有緩解壓力、調(diào)節(jié)身體的作用。對(duì)各種鞋墊的健康理論也有成熟的研究，如磁療、足部按摩和鞋墊。與梭織和EVA鞋墊1紗線拉伸性能測試作為功能性按摩鞋墊，整個(gè)鞋墊的主體結(jié)構(gòu)是在空氣層按照GB/T3916—1997《紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定》，采用YG(B-0)021DL電子單紗強(qiáng)力機(jī)，測試雙股錦綸長絲和氨綸彈力絲的斷裂強(qiáng)力，紗線的基本參數(shù)見表1。由表1可知，兩款紗線的強(qiáng)力較穩(wěn)定。2鞋墊的設(shè)計(jì)2.1抗鞋墊厚度比較鞋墊點(diǎn)陣部位組織由空氣層和滿針?biāo)钠浇M織組成，這兩種組織均為雙面，相比于單面組織，能夠賦予鞋墊合適的厚度。利用空氣層的中空特性在一定程度上可提高織物的按壓彈性，提升鞋墊的舒適度2.2導(dǎo)紗器織物設(shè)置針對(duì)GB/T3293.1—1998《鞋號(hào)》中40碼的大小以及足底點(diǎn)穴位置和大小，結(jié)合織物橫縱向密度，在龍星制版軟件中進(jìn)行同比縮放，繪制鞋墊輪廓與制版圖，見圖2。設(shè)置導(dǎo)紗器：1號(hào)導(dǎo)紗器編織廢紗，3號(hào)主紗導(dǎo)紗器帶兩股錦綸紗線編織，氨綸彈力絲則由一把寬導(dǎo)紗器帶紗編織，設(shè)置為5號(hào)導(dǎo)紗器。為保證所有編織的錦綸高彈絲中都混有氨綸彈力絲，打開導(dǎo)紗器設(shè)置的設(shè)定，確保3號(hào)、5號(hào)導(dǎo)紗器都放置到左邊導(dǎo)紗器列中。POM球體填充過程見圖3，為順利將POM球體從前后針床間距中滑入空氣層口袋內(nèi)，在制版過程中將所有空氣層每運(yùn)轉(zhuǎn)5.0轉(zhuǎn)后設(shè)為封口行，并給予一個(gè)新的段號(hào)進(jìn)行標(biāo)記，調(diào)整此段運(yùn)轉(zhuǎn)速度為30，以作提醒或方便暫停橫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3電腦橫機(jī)織造使用江蘇金龍科技股份有限公司生產(chǎn)的龍星LXC-252SCV型電腦橫機(jī)織造。在編織過程中，度目、速度、卷布參數(shù)通過設(shè)定的段號(hào)進(jìn)行調(diào)整。本試驗(yàn)制版段號(hào)及對(duì)應(yīng)組織部分的度目、羅拉拉力見表2。2.4鞋墊、錦綸的制備經(jīng)過產(chǎn)品定位、原料選擇、制版設(shè)計(jì)、試樣編織、數(shù)據(jù)確定、上機(jī)編織、鞋墊下機(jī)，得到鞋墊成品。由于錦綸和氨綸的回縮率較大，在織物下機(jī)后使用蒸汽熨斗對(duì)織物進(jìn)行熨燙，使得樣片回縮完成。測得鞋墊橫縱密見表3。3產(chǎn)品配方的測試對(duì)填充POM球體以及無填充的兩種織物分別進(jìn)行服用性能和力學(xué)性能測試，并對(duì)其差異進(jìn)行評(píng)價(jià)，得出最適合鞋墊產(chǎn)品的織物設(shè)計(jì)。兩種試樣分別測試5次。3.1通風(fēng)按照GB/T5453—1997《紡織品織物透氣性的測定》，采用YG(B)461D-Ⅱ型數(shù)字式織物透氣量儀測試織物的透氣性。3.2透濕量測試按照GB/T12704.1—2009《紡織品織物透濕性試驗(yàn)方法第1部分：吸濕法》，采用YG(B)216-Ⅱ型織物透濕量儀測試織物的透濕性。根據(jù)WVT=（Δm-Δm′）/A·t（其中，Δm為前后兩次質(zhì)量差，g;A為有效試驗(yàn)面積，m3.3頂破性能測試按照GB/T7742.1—2005《紡織品織物脹破性能第1部分：脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度的測定液壓法》，采用YG065C型頂破強(qiáng)力測試儀測試織物的頂破性能。3.4延長采回性能按照FZ/T70006—2004《針織物拉伸彈性回復(fù)率試驗(yàn)方法》，采用YG065C型頂破強(qiáng)力測試儀測試織物的拉伸回復(fù)性能。3.5耐疲勞采用YG(B)522型織物耐磨儀測試織物的耐磨性。砂輪轉(zhuǎn)速為60r/min，兩個(gè)砂輪施壓250cN，磨損200次。3.6起毛起球性能按照GB/T4802.1—2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法》，采用M511雙頭織物起毛起球測試儀測試織物的起毛起球性能。4結(jié)果與分析4.1織物的滲透性織物透氣率測試結(jié)果見圖4。在試樣壓為100Pa條件下，隨著數(shù)值的增大，透氣排熱性能增強(qiáng)4.2織物的滲透性織物透濕性測試結(jié)果見圖5和圖6。無填充物樣片透濕前后質(zhì)量變化平均值為1.345g/（m4.3頂破性能分析織物頂破強(qiáng)力測試結(jié)果見圖7。無填充物樣片的頂破強(qiáng)力平均值為1445.20N，變異系數(shù)CV值為3.29%；填充POM球體樣片的頂破強(qiáng)力平均值為1448.00N，變異系數(shù)CV值為8.03%。兩種織物的頂破強(qiáng)力差值為2.80N，頂破變形率差值為0.09%。因兩者平均值的偏差在試驗(yàn)偏差的接受范圍內(nèi)，所以可以確定兩種織物均具有良好的抗頂破性能。根據(jù)數(shù)據(jù)分析，內(nèi)部填充POM球體是產(chǎn)生頂破強(qiáng)力變化較大的主要原因。試驗(yàn)樣片頂破狀態(tài)見圖8。4.4拉伸變形分析橫向?qū)嶋H拉伸至75.00mm，縱向?qū)嶋H拉伸至50.00mm，兩組樣片的拉伸回復(fù)率測試結(jié)果見圖9，塑性變形結(jié)果見圖10。由圖9可知，兩組試樣的橫縱向塑性變形率、急彈性變形率、緩彈性變形率、彈性回復(fù)率以及應(yīng)力松弛率相差不大。由圖10可知，無填充物樣片的橫向拉伸塑性變形為7.03mm，填充POM球體的樣片為7.05mm；無填充物樣片的縱向拉伸塑性變形為6.36mm，填充POM球體的樣片為6.37mm。初步認(rèn)為織物空氣層內(nèi)有無填充物對(duì)織物的拉伸回彈性能沒有影響。4.5一件材料的耐堿性樣片的單位面積質(zhì)量損失見圖11。無填充物樣片磨損前后平均質(zhì)量損失為2.47×104.6抗起毛起球性能織物抗起毛起球等級(jí)見表4。由表4可知，兩組樣片的抗起毛起球性能均表現(xiàn)出色，最終評(píng)級(jí)均為4級(jí)。這得益于合適的紗線選擇以及編織方法，同時(shí)也證明本產(chǎn)品具備良好的抗起毛起球性能。5無填充物填充鞋墊織物的性能本文以錦綸長絲、氨綸彈力絲為原料，在緯編空氣層組織結(jié)構(gòu)狀態(tài)下填入POM球體緩沖物質(zhì)，設(shè)計(jì)研發(fā)全成形功能性針織鞋墊，并對(duì)無填充、填充POM球體兩種織物分別進(jìn)行服用性能和力學(xué)性能測試，得出：黑色雙股27tex的錦綸長絲和單股12tex的氨綸彈力絲兩種原料組合合理，單股氨綸彈力絲能提高產(chǎn)品的整體彈性，并將填充物緊密包裹在織物中，不易外露及滑出，使產(chǎn)品更加平整緊密，兩根合股的錦綸紗比單紗有更大的強(qiáng)力，同時(shí)增加了鞋墊的厚度；兩種織物的起毛起球性能、拉伸回復(fù)性能沒有明顯差異，但無填充物織物的磨損質(zhì)量損失大；填充POM球體的織物的透氣性能強(qiáng)于無填充物織物；因POM球體易附著水分，所以填充POM球體織物的透濕性能優(yōu)于無填充織物。分析得出，因受到電腦橫機(jī)前后針床間距3mm尺寸的限制，填充POM球體的空氣層組織結(jié)構(gòu)織物