天然氣過濾分離器操作規(guī)程

天然氣過濾分離器操作規(guī)程

自然?氣過濾別離器平安操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于公司所轄自然?氣過濾別離器的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。

2別離器的檢查值班人員應(yīng)當(dāng)每天至少一次檢查別離器的壓力、溫度、流量、壓差等,并記錄檢查結(jié)果。

檢查內(nèi)容詳見附件1:自然?氣過濾別離器平安檢查表。

、故障檢修、維護(hù)保養(yǎng)時或運行滿一月后,需切換到備用路過濾別離器并對在用路過濾別離器停車,其步驟依次如下:關(guān)閉過濾別離器備用路的放空閥、排污閥。

翻開過濾別離器備用路的壓力表、溫度計、差壓計等儀表根部閥。

翻開過濾別離器備用路進(jìn)口電動閥旁通閥對備用路過濾別離器進(jìn)行均壓。

對過濾別離器備用路進(jìn)行均壓至穩(wěn)定狀態(tài)時,翻開進(jìn)口電動閥、關(guān)閉進(jìn)口電動閥旁通閥。

翻開過濾別離器備用路出口電動閥投用備用路過濾別離器。

關(guān)閉過濾別離器在用路出口電動閥。

關(guān)閉過濾別離器在用路進(jìn)口電動閥及其旁通閥。

:過濾別離器流程切換工作危害分析〔〕記錄4別離器的放空、。

預(yù)備平安警示牌、可燃?xì)怏w檢測儀、隔離警示帶等。

檢查別離器區(qū)及排污罐放空區(qū)域的周邊狀況,杜絕一切火種火源。

在排污罐放空區(qū)四周50米內(nèi)設(shè)置隔離警示帶和平安警示牌,禁止一切閑雜人員入內(nèi)。

檢查、核實排污罐液位高度。

預(yù)備相關(guān)的工具。

、排污操作關(guān)閉別離器的上下游球閥。

緩慢開啟別離器的放空閥,。

緩慢翻開閥套式排污閥。

操作閥套式排污閥時,要用耳認(rèn)真聽閥內(nèi)流體聲音,推斷排放的是液體或是氣,一旦聽到氣流聲,馬上關(guān)閉閥套式排污閥。

同時支配人觀看排污罐放空立管噴出氣體的顏色,以推斷是否有粉塵。

待排污罐液面穩(wěn)定后,記錄排污罐液面高度;消失大量粉塵時,應(yīng)留意掌握排放速度,必要時取少量粉塵試樣,留作分析;最終按規(guī)定作好記錄。

恢復(fù)別離器工藝流程。

重復(fù)以上步驟,對其它各路別離器進(jìn)行離線排污。

排污完成后再次檢查各閥門狀態(tài)是否正確。

整理工具和整理現(xiàn)場。

、排污作業(yè)危害分析及應(yīng)對放空、排污作業(yè)存在的危害及應(yīng)對措施詳見附件3:過濾別離器排污工作危害分析〔〕記錄及附件4:過濾別離器放空工作危害分析〔〕記錄。

,批準(zhǔn)前方可實施清洗維護(hù)操作。

預(yù)備平安警示牌、可燃?xì)怏w檢測儀、隔離警示帶等。

檢查別離器和排污罐區(qū)四周狀況,杜絕一切火種火源。

檢查、核實排污罐液面高度。

預(yù)備相關(guān)工具。

--濾芯檢查與更換關(guān)閉過濾器進(jìn)出口球閥及差壓表。

,將別離器內(nèi)的污物排凈,然后放凈過濾別離器內(nèi)的壓力直至壓力表讀數(shù)為零;擰松過濾別離器快開盲板螺母查看是否漏氣,假如不漏氣那么翻開快開盲板,除掉周邊密封圈。

抓住濾芯扭轉(zhuǎn),從管板上拔除濾芯,去除濾芯上的贓物,用清潔的布擦凈殼體內(nèi)外表污物,檢查濾殼中的各部件,檢查或更換密封圈。

看是否有損壞或過渡磨損、腐蝕的現(xiàn)象,更換已破壞或磨損的部件。

裝好濾芯及其他組件,特殊要留意檢查過濾器濾芯的密封圈是否與濾芯密封面緊貼,保證濾芯的內(nèi)端密封牢靠,不消失氣體短路現(xiàn)象。

認(rèn)真檢查過濾器的內(nèi)部組件,確保組件齊全、安裝正確。

蓋好快開盲板蓋子,上好螺栓和擰緊螺母,關(guān)閉排污閥。

翻開過濾器上游閥門對過濾器進(jìn)行置換,將空氣置換潔凈,檢查是否漏氣,假如漏氣,那么進(jìn)行緊固。

關(guān)閉過濾式別離器上游閥門及排污閥,作為備用,或恢復(fù)別離器生產(chǎn)工藝流程。

整理工具、整理現(xiàn)場。

、濾芯檢查作業(yè)存在的危害及應(yīng)對措施詳見附件5:過濾別離器檢修維護(hù)工作危害分析〔〕記錄及附件6:過濾別離器濾芯檢查工作危害分析〔〕記錄。

6附件附件1:過濾別離器平安檢查表附件2:過濾別離器流程切換工作危害分析〔〕記錄附件3:過濾別離器排污工作危害分析〔〕記錄附件4:過濾別離器放空工作危害分析〔〕記錄附件5:過濾別離器檢修維護(hù)工作危害分析〔〕記錄附件6:過濾別離器濾芯檢查工作危害分析〔〕記錄附件1:過濾別離器平安檢查表序號檢查工程標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果1工藝流程確認(rèn)在用路正常運行過濾器內(nèi)部消失堵塞,可能造成別離器損壞2過濾別離器的外觀檢查各緊固元件緊固、殼體及集液包的防腐層完好,無漏氣現(xiàn)象自然?氣泄漏,可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸3快開盲板無泄漏自然?氣泄漏,可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸4閥門無泄漏自然?氣泄漏,,可能是別離器出口球閥已關(guān)閉,影響正常生產(chǎn)6溫度計在正常溫度范圍內(nèi)溫度過低,可能是進(jìn)口球閥節(jié)流作用,影響正常生產(chǎn)7法蘭無泄漏自然?氣泄漏,可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸8前后差壓在設(shè)定范圍內(nèi),不超出報警極限過濾器內(nèi)部消失堵塞,可能造成別離器損壞附件2:過濾別離器流程切換工作危害分析〔〕記錄序號工作步驟危害或潛在大事主要后果現(xiàn)有平安掌握措施風(fēng)險度備注1預(yù)備工作未使用防爆工具火災(zāi)爆炸執(zhí)行工業(yè)動火管理規(guī)定、站場防火防爆管理規(guī)定155勞保用品穿戴不符合要求人身損害執(zhí)行勞動防護(hù)用品管理規(guī)定133作業(yè)環(huán)境不符合要求人身損害執(zhí)行站場防火防爆管理規(guī)定43122檢查設(shè)備缺陷火災(zāi)爆炸執(zhí)行過濾別離器平安檢查表3412儀表失效或無指示設(shè)備損壞更換已校驗合格的儀表2123開啟備用路進(jìn)、出氣閥閥門開關(guān)不便設(shè)備損壞專職修理隊定期維護(hù)339閥門嚴(yán)峻內(nèi)漏設(shè)備損壞專職修理隊修理3134驗外漏法蘭、引壓管等外漏火災(zāi)爆炸1、現(xiàn)場使用防爆工具2、操作前進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測212盲板泄漏火災(zāi)爆炸1、現(xiàn)場使用防爆工具2、操作前進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測2485關(guān)閉在用路進(jìn)、出氣閥閥門開關(guān)不便設(shè)備損壞專職修理隊定期維護(hù)339閥門內(nèi)漏人身損害專職修理隊修理3136檢查在用路壓差壓差特別設(shè)備損壞執(zhí)行過濾別離器平安操作規(guī)程2127放空、排污設(shè)備操作過快設(shè)備損壞執(zhí)行過濾別離器平安操作規(guī)程326排污池水位不當(dāng)人身損害或火災(zāi)爆炸已將排污池列為巡檢內(nèi)容,并依據(jù)水位狀況定期進(jìn)行注水248設(shè)備操作挨次不當(dāng)設(shè)備損壞執(zhí)行過濾別離器平安操作規(guī)程3412附件3:過濾別離器排污工作危害分析〔〕記錄序號工作步驟危害或潛在大事主要后果現(xiàn)有平安掌握措施風(fēng)險度備注1預(yù)備工作未使用防爆工具火災(zāi)爆炸執(zhí)行工業(yè)動火管理規(guī)定、站場防火防爆管理規(guī)定155勞保用品穿戴不符合要求人身損害執(zhí)行勞動防護(hù)用品管理規(guī)定133作業(yè)環(huán)境不符合要求人身損害執(zhí)行站場防火防爆管理規(guī)定4312設(shè)備泄漏人身損害專職修理隊定期維護(hù)34122切換流程設(shè)備操作過快設(shè)備損壞緩慢操作3263關(guān)進(jìn)出氣閥閥門內(nèi)漏無法連續(xù)專職修理隊進(jìn)行修理2364放空降壓放空閥無法放空無法連續(xù)專職修理隊進(jìn)行修理313壓力未進(jìn)行確認(rèn)設(shè)備損壞執(zhí)行過濾別離器平安操作規(guī)程2125確認(rèn)壓力壓力表失效或無顯示設(shè)備損壞更換已校驗合格的儀表2126排污設(shè)備操作過快設(shè)備損壞緩慢操作326排污池水位不當(dāng)人身損害或火災(zāi)爆炸已將排污池列為巡檢內(nèi)容,并依據(jù)水位狀況定期進(jìn)行注水248設(shè)備操作挨次不當(dāng)設(shè)備損壞執(zhí)行過濾別離器平安操作規(guī)程34127切換流程設(shè)備操作過快設(shè)備損壞緩慢操作326排污閥內(nèi)漏氣體漏失專職修理隊進(jìn)行修理236附件4:過濾別離器放空工作危害分析〔〕記錄序號工作步驟危害或潛在大事主要后果現(xiàn)有平安掌握措施風(fēng)險度備注1預(yù)備工作未使用防爆工具火災(zāi)爆炸執(zhí)行工業(yè)動火管理規(guī)定、站場防火防爆管理規(guī)定155勞保用品穿戴不符合要求人身損害執(zhí)行勞動防護(hù)用品管理規(guī)定133作業(yè)環(huán)境不符合要求人身損害執(zhí)行站場防火防爆管理規(guī)定43122檢查設(shè)備缺陷火災(zāi)爆炸執(zhí)行過濾別離器平安檢查表3412儀表失效或無指示設(shè)備損壞更換已校驗合格的儀表2123放空設(shè)備操作挨次不當(dāng)設(shè)備損壞執(zhí)行過濾別離器平安操作規(guī)程346旋塞閥開度及速度掌握不當(dāng)設(shè)備損壞執(zhí)行過濾別離器平安操作規(guī)程3264確認(rèn)壓力儀表失效或無指示人身損害更換已校驗合格的儀表212閥門內(nèi)漏人身損害專職修理隊進(jìn)行修理236附件5:過濾別離器檢修維護(hù)工作危害分析〔〕記錄序號工作步驟危害或潛在大事主要后果現(xiàn)有平安掌握措施風(fēng)險度備注1預(yù)備工作未使用防爆工具火災(zāi)爆炸執(zhí)行工業(yè)動火管理規(guī)定、站場防火防爆管理規(guī)定155勞保用品穿戴不符合要求人身損害執(zhí)行勞動防護(hù)用品管理規(guī)定133作業(yè)環(huán)境不符合要求人身損害執(zhí)行站場防火防爆管理規(guī)定4312設(shè)備泄漏人身損害或火災(zāi)爆炸專職修理隊定期維護(hù)34122切換流程設(shè)備操作過快設(shè)備損壞緩慢操作3263放空泄壓放空閥無法放空無法連續(xù)專職修理隊進(jìn)行修理313壓力未進(jìn)行確認(rèn)設(shè)備損壞執(zhí)行過濾別離器平安操作規(guī)程2124確認(rèn)壓力壓力未進(jìn)行確認(rèn)設(shè)備損壞執(zhí)行過濾別離器平安操作規(guī)程2125開、關(guān)盲板人站在盲板前面人身損害執(zhí)行過濾別離器平安操作規(guī)程2510開、關(guān)盲板時未留意開關(guān)方向?qū)е旅ぐ妪X輪損壞設(shè)備損壞執(zhí)行過濾別離器平安操作規(guī)程3412盲板泄露人身損害或火災(zāi)爆炸執(zhí)行公司勞動防護(hù)用品管理規(guī)定作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測248未對別離器進(jìn)行放空就開盲板設(shè)備損壞執(zhí)行公司勞動防護(hù)用品管理規(guī)定25106檢查濾芯吸入粉塵人身損害執(zhí)行勞動防護(hù)用品管理規(guī)定339附件6:過濾別離器濾芯檢查工作危害分析〔〕記錄序號工作步驟危害或潛在大事主要后果現(xiàn)有平安掌握措施風(fēng)險度備注1預(yù)備工作未使用防爆工具火災(zāi)爆炸執(zhí)行工業(yè)動火管理規(guī)定、站場防火防爆管理規(guī)定155勞保用品穿戴不符合要求人身損害執(zhí)行勞動防護(hù)用品管理規(guī)定133作業(yè)環(huán)境不符合要求人身損害執(zhí)行站場防火防爆管理規(guī)定4312設(shè)備泄漏人身損害或火災(zāi)爆炸專職修理隊定期維護(hù)34122切換流程設(shè)備操作過快設(shè)備損壞緩慢操作3263放空泄壓放空閥無法放空無法連續(xù)專職修理隊進(jìn)行修理313壓力未進(jìn)行確認(rèn)設(shè)備損壞執(zhí)行過濾別離器平安操作規(guī)程