2023自粘型熱塑性TPO復(fù)合防水卷材

自粘型熱塑性（TPO)復(fù)合防水卷材目次前 言 2范圍 3規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4分類、規(guī)格和標記 5分類 5規(guī)格 5標記 5一般要求 6試驗方法 10檢驗規(guī)則 20標志、包裝、運輸與貯存 22FST自粘型疊加(TPO)納米合金防水卷材范圍FTTP本文件適用于建設(shè)防水工程用FST自粘型疊加（TPO）納米合金防水卷材。FSTFST（TPO）（）GB175通用硅酸鹽水泥GB/T328.5-2007建筑防水卷材試驗方法第5部分：高分子防水卷材厚度、單位面積質(zhì)量GB/T328.7建筑防水卷材試驗方法第7部分：高分子防水卷材長度、寬度、平直度和平整度GB/T328.8建筑防水卷材試驗方法第8部分：瀝青防水卷材拉伸性能GB/T328.9-2007建筑防水卷材試驗方法第9部分：高分子防水卷材拉伸性能GB/T328.10-2007建筑防水卷材試驗方法第10部分：瀝青和高分子防水卷材不透水性GB/T.328.11-2007建筑防水卷材試驗方法第11部分：瀝青防水卷材耐熱性GB/T328.13建筑防水卷材試驗方法第13部分：高分子防水卷材尺寸穩(wěn)定性GB/T328.15建筑防水卷材試驗方法第15部分：高分子防水卷材低溫彎折性GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）GB/T328.18-2007建筑防水卷材試驗方法第18部分：瀝青防水卷材撕裂性能（釘桿法）GB/T328.20建筑防水卷材試驗方法第20部分：瀝青防水卷材接縫剝離性能GB18173.1-2012高分子防水材料第1部分：片材GB/T23441-2009NGB/T23457-2017RGB27789-2011（TPO）GB/T35467-2017HGB/T35468-2017種植屋面耐根穿刺防水卷材P類JG/T402-2013熱反射金屬屋面板（外露反射型）下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1FST自粘型疊加（TPO）納米合金防水卷材FSTself-adhesivesuperposition(TPO)nano-alloywaterproofingcoil在高分子改性瀝青涂層表面采用聚乙烯防粘硅油隔離膜保護，卷材覆面層以一種疊加高分子（TPO）納米合金膜體飾面的瀝青基防水防腐隔熱卷材。3.2增強型FST自粘型疊加（TPO）納米合金防水卷材EnhancedFSTself-adhesivesuperimposed(TPO)nano-alloywaterproofcoil以高分子改性瀝青涂層內(nèi)織物增強的FST自粘型疊加（TPO）納米合金防水卷材3.3無胎N-PETFST自粘型疊加（TPO）納米合金防水卷材Non-tireN-PETFSTself-adhesivesuperposition(TPO)nano-alloywaterproofcoil（TPO）FST（TPO）納3.4帶納米合金胎體面膜近紅外反射比Near-infraredreflectanceratioofsurfacefilmwithnanometeralloy在近紅外波段（780nm～2500nm）物體反射到半球空間的輻射通量與入射在物體表面上的輻射通量的比值。3.5Solarreflectanceratioofsurfacefilmwithnanometeralloy物體反射到半球空間的太陽輻射通量與入射在物體表面上的太陽輻射通量的比值。3.6帶納米合金胎體面膜隔熱溫差Temperaturedifferenceofheatinsulationwithnanometeralloycoating在規(guī)定的測試工況下，被測試件與參比板背向熱源一側(cè)表面溫度的差值。分類FSTPFSTNFSTHFSTRFST（TPO）FST（TPO）FST自粘（TPO）NFST（TPO）卷材幅寬：1000mm；卷材面積：15㎡、20㎡；卷材厚度：1.5mm、1.7mm、2.0mm。其他規(guī)格也可由供需雙方商定定制。FST（TPO）FST自粘型疊加（TPO）納米合金防水卷材P類、濕鋪H類、自粘N-PET類：0.5mm；FST自粘型疊加（TPO）納米合金防水卷材預(yù)鋪R類、耐根穿刺FST自粘型疊加（TPO）納米合金防水卷材：0.8mm。標記按產(chǎn)品名稱（代號FST卷材）、類型、厚度、寬度、長度和標準號順序標記。示例：1.5mm×1m×20m的FST自粘型疊加（TPO）納米合金防水卷材，其標記為：FSTTPO卷材NⅠPET1.5mm×1m×20mQ/ZYFSFST-01-202199.61.5mm。2。表2產(chǎn)品厚度允許偏差厚度/mm允許偏差/%最小單值/mm1.5-5，+101.351.71.552.01.851）FST自粘型疊加（TPO）納米合金防水卷材在生產(chǎn)設(shè)計上錯層疊加生產(chǎn)，高分子（TPO）卷材膜體超出正常1000mm寬卷材30mm，預(yù)留30mm高分子TPO膜為施工時重復(fù)搭接焊接體。圖1卷材分層結(jié)構(gòu)構(gòu)造20mm30mm11.5m150mm。4℃-451000mm10mm500TPOTPOFST（TPO）FST（TPO）（（TPO））FST（TPO）3表3外露型產(chǎn)品物理性能序號項目技術(shù)指標TPOP類自粘N類濕鋪H類1高分子TPO膜基厚度/mm≥≥0.5≥0.5≥0.52拉伸性能拉力/（N/50mm）≥500250500拉伸強度/MPa≥10510膜斷裂伸長率/%≥200200200最大拉力時伸長率/%≥聚酯纖胎20TPO胎體膜200聚酯纖胎20拉伸時現(xiàn)象膠層與主體材料或胎基無分離現(xiàn)象3釘桿撕裂強度/N≥8060804耐熱性瀝青膠涂層90℃，2h無流淌、滴落、胎體膜120℃無變化5低溫柔性瀝青膠涂層-25℃無裂紋；TPO胎體膜-40℃無裂紋6不透水性（0.3MPa，120min）不透水7卷材與卷材剝離強度（搭接邊）/（N/mm），胎體膜熱熔焊接無處理≥1.01.01.0浸水處理≥1.01.01.0熱處理≥0.80.80.88滲油性/張數(shù)≤2229持粘性/min≥20203010粘結(jié)剝離強度（N/mm）無處理≥自粘1.0自粘1.0水泥砂漿1.5紫外線處理≥自粘0.8自粘0.8-熱處理≥--水泥砂漿1.011與后澆混凝土浸水后剝離強度/（N/mm）≥--1.512熱老化（80℃168h）拉力保持率/%≥908090伸長率保持率/%≥聚酯纖胎20；TPO胎體膜20013抗沖擊性能0.5Kg·m不滲水14尺寸變化率/%(90℃，48h)±1.515熱穩(wěn)定性無起鼓流淌，高分子胎基邊緣卷曲最大不超過邊長1/44表4非外露型產(chǎn)品物理性能序號項目技術(shù)指標種植耐根TPO類預(yù)鋪R類1高分子膜基厚度mm≥0.80.82拉伸性能拉力/（N/50mm）≥600600拉伸強度≥1616膜斷裂伸長率/%≥300300最大拉力時伸長率/%≥聚酯纖胎20；TPO胎體膜200拉伸現(xiàn)象瀝青膠層與主體材料或胎基無分離現(xiàn)象3釘桿撕裂強度/N≥1301304耐熱性瀝青膠涂層90℃，TPO胎體膜120℃，2h無滑移、流淌、滴落5低溫柔性瀝青膠涂層-25℃無裂紋；TPO胎體膜-40℃無裂紋6不透水性（0.3MPa，120min）不透水不透水7抗沖擊性能0.5Kg·m不滲水8抗穿刺強度/N≥1001009卷材與卷材剝離強度（搭接邊）/（N/mm），胎體膜熱熔焊接無處理≥瀝青涂層0.6，胎體膜焊接縫1.5瀝青涂層0.6，胎體膜焊接縫1.5浸水處理≥瀝青涂層0.6，胎體膜焊接縫1.5瀝青涂層0.6，胎體膜焊接縫1.510滲油性/張數(shù)≤1111與后澆混凝土剝離強度（N/mm）無處理≥-0.8（內(nèi)聚破壞）浸水處理≥-0.5（內(nèi)聚破壞）泥沙污染表面≥-0.5（內(nèi)聚破壞）紫外線處理≥-0.5（內(nèi)聚破壞）熱處理≥-0.5（內(nèi)聚破壞）12與后澆混凝土浸水后剝離強度/（N/mm）≥-0.5（內(nèi)聚破壞）13熱老化（80℃168h）拉力保持率/%≥9080伸長率保持率/%≥聚酯纖胎20；TPO胎體膜200低溫柔性瀝青膠涂層-25℃無裂紋；TPO胎體膜-40℃無裂紋14尺寸變化率/%瀝青膠涂層±1.5；TPO胎體膜0.515熱穩(wěn)定性無起鼓流淌，高分子胎基邊緣卷曲最大不超過邊長1/45表5外露型卷材疊加TPO納米合金膜層熱工性能要求序號項目要求明度值L范圍L≤4040＜L＜80L≥801近紅外反射比/%≥40≥L≥802太陽光反射比/%≥25≥40≥653隔熱溫差/℃≥7≥10≥156表6耐根穿刺防水卷材應(yīng)用性能序號項目技術(shù)指標1耐根穿刺性能通過2耐霉菌腐蝕性防霉等級0級或1級拉力保持率%≥803尺寸變化率%瀝青膠涂層±1.5；TPO胎體膜0.560±1595GB/T328.5-2007100mm外露型卷材試件尺寸與數(shù)量見表7.表7外露型N類無胎TPO和TPOP類試件尺寸與數(shù)量序號項目尺寸（縱向×橫向）/mm數(shù)量/個1拉伸性能100×25縱橫向各52釘桿撕裂強度100×200橫向53耐熱性100×5034低溫柔型150×25105不透水性150×15036剝離強度N類卷材與卷材50×15010（5個試件）N類卷材與鋁板250×505P類接縫與接縫200×300（粘合后裁取200×50試件）2（5）7釘桿水密性300×30028滲油性50×5039持粘性150×50510熱老化250×250311熱穩(wěn)定性300×300112外露型近紅外反射比50×50313外露型太陽光反射比50×50314外露型隔熱溫差400×400324h100mm外露型卷材試件尺寸與數(shù)量見表8。表8非露型內(nèi)帶聚酯纖維胎增強試件尺寸與數(shù)量序號項目尺寸（縱向×橫向）/mm數(shù)量/個1拉伸性能220×25縱橫向各52撕裂力GB/T529-2008中無割口直角形試件縱橫向各53耐熱性100×5034低溫柔性150×25105不透水性約150×15036卷材與卷材剝離強度（搭接邊）無處理50×150107浸水處理50×150108熱處理處理時300×200，處理后截取50×150處理時2，處理后109滲油性50×50310持粘性150×50511與水泥砂漿剝離強度無處理200×50512熱處理200×50513與水泥砂漿浸水后剝離強度200×50514熱老化拉身性能保持率處理時250×150，處理后裁取220×25處理時縱橫向各1，處理后縱橫向各515低溫柔性處理時150×150，處理后裁取150×25處理時2，處理后1016尺寸變化率250×250317熱穩(wěn)定性500×5001卷材在留邊處取樣試驗面積1mm3150mm用最小分度值為0.2kg的磅秤稱量每卷卷材的質(zhì)量，稱量不包括卷芯和防粘材料質(zhì)量，根據(jù)6.3得到的面積，計算單位面積質(zhì)量。按GB/T328.7厚度0.01mm、(20±5)kPa10mm30mm100mm1R類卷材的主體材料厚度按GB/T328.5-2007中光學(xué)法測量，每塊試件測量2點，相距50mm，取所有測量結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果。H類、P類卷材厚度按GB/T328.5-2007中機械測量法進行，測量五點，以五點的平均值作為卷材的厚度，并報告最小單值。外觀按GB/T328.2-2007進行。按GB/T328.26-2007進行。H按GB/T328.9-2007A100mm(N)和52N/50mm，縱橫向分別測試，記錄拉伸過程中膠層與高分子膜是否分離。若拉伸試驗機拉到極限試件仍不50mmN按GB/T328.9-2007的50mm(NN/50mmPR卷材GB/T328.9-2007500mm/min50mmGB/T328.9-2007BP250mm/min，R類500mm/min。P類、R類產(chǎn)品以6.6測得的主體材料厚度來計算拉伸強度。記錄主體材料斷裂時的伸長率，作為膜斷裂伸長率。試驗結(jié)果取同向5個試件的平均值，縱橫向分別測試。縱向試驗結(jié)果的算術(shù)平均值、橫向試驗結(jié)果的算術(shù)平均值及拉伸時現(xiàn)象都應(yīng)符合要求。按GB/T328.9-2007中5.3.350mm×50mm6塊,不用按GB/T328.18進行試驗。按GB/T5292008250mm/min按GB/T328.13進行，80℃±2℃的鼓風烘箱中，不得疊放，在此溫度下恒溫24h。取出在標準試驗條件下放置24h，再測量長度。按GB/T328.15P2R211s,用,PR按GB/T328.11-2007B(70士2)10mm0.5mm耐熱性試件粘在表面干凈光潔的膠合板(三合板)上,用質(zhì)量為2kg.寬度(50~60)mm的壓輥反70±2)℃的烘箱中h,取0.5mm類、按GB/T328.11-2007中方法B進行。對于P類.R類卷材若易變形,用兩個回形針并排懸掛進行,試驗結(jié)束觀察試件有無滑移、流淌、滴落。按GB/T328.14HN10個試件,5個試件上表面,5個試件下表面分別試驗，每面5個試件中至少4個試件目測無裂紋為該面5,5疊加高分子胎體膜按GB/T328.15進行試驗。按GB/T328.10-2007BNPR單位：mm說明：1--玻璃管；2--染色水；3--4--5--6--圖2穿孔水密性試驗裝置GB/T20624.210mm，重1000g12.7mm30mm,長600mm4mm25kg/m350mmGB/T20624.2500mm3無明顯穿孔時,采用圖1所示的裝置對試件進行水密性試驗。將圓形玻璃管垂直放在試件穿孔試驗點的中心,用密封膠密封玻璃管與試件間的繼隙。將試件置于150mm×150mm濾紙上,濾紙放置在玻璃板上,把染色的水加人玻璃管中,靜置24h后檢查濾紙,如有變色、水跡現(xiàn)象表明試件已穿孔。）在(23±2)℃條件下,按GB/T328.20-2007表面粘結(jié),粘合面為50mm×75mm,用質(zhì)量為2kg、寬度(50~60)mm的壓輥反復(fù)滾壓三次,粘合后放置24hN/mm將按6.19.1條搭接好的試件浸入(23±2)℃水中(168±2)h,取出吸干表面明水,再按6.19.1條進行試驗。將未去除表面隔離材料的兩塊沒有搭接試件分別水平放人(70±2)℃烘箱中(168±2)h,取出在(23±2)℃放置24h裁取處理后試件,按6.19.1條進行。揭除試件表面的隔離材料，將試件的粘合面朝下，納米合金胎體膜向光源，放入符合GB/T16422.2要求的氙弧燈老化儀中，輻照強度為(60±2)W/m2(300nm~400nm)，黑標溫度為(65±3)℃。光照同時每2h噴淋18min，累計輻照時間72h±5min。取出在(23±2)℃室內(nèi)放置24h，再按6.19.1條進行試驗。H42.5：ISO=1:2:0.470×50)mmJG/T24520s30mm~50mm（3）（20±2）24168h(23±24h180100mm，23±2(100±10)mm/min。連續(xù)記錄拉力直至試件分離。單位：mm說明：1--水泥砂漿；2--粘接面（70×50）mm；3--卷材。圖3水泥砂漿剝離強度示意圖去除應(yīng)力應(yīng)變圖中起始和結(jié)束的1/4區(qū)域,取中間1/2區(qū)域的平均剝離力或峰面積力的平均值除以試件寬度作為試件的剝離強度，單位為N/mm，試驗結(jié)果取5個試件結(jié)果的算術(shù)平均值。按6.20.1.1款制備和養(yǎng)護試件，浸人(23±2)℃的水中28d±2h,然后按6.20.1.2款進行試驗。按GB/T328.25-2007方法A進行試驗,采用20kg荷載。超過7d200mm×50mm),按GB/T328.21HGB/T328.20進行試驗，GB/T328.2124h168h按GB/T529250mm/min±50mm/min分別計算縱向或橫向5個試件的算數(shù)平均值作為試驗結(jié)果。按GB/T328.19進行試驗。分別計算縱自或橫向5個試件的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。將試件下表面防粘材料去除,膠面朝下分別放在5層面積不小于試件的中速定性濾紙上,然后用鋁箔密封包裹濾紙和試件,水平放置在釉面磚上,濾紙在下面,試件上面壓1kg的重物,重物接觸面不小于試件尺寸,然后將試件放入已調(diào)節(jié)到(80±2)C溫度的烘箱中,水平放置24h±15min.然后在(23±2)℃下放置2h,檢查滲油張數(shù)。凡有污染痕跡的濾紙都算作滲出,以3個試件中在(23±22kg50mm~60mm在(23±224h1kgmin個60min60min雙面自粘產(chǎn)品兩面分別進行，上下面都通過認為符合持粘性要求。說明：1-不銹鋼板；圖4持粘性示意圖類、類、H(80±2(168±2)h，23±2)℃放置246.9.16.9.3(16.14P類按6.16Q=??1×100%┅┅┅┅┅┅┅┅（1）??0式中：??——拉力、伸長率保持率，以%表示；??1??°試驗結(jié)果取同向5個試件的平均值，縱向、橫向應(yīng)分別符合要求。將試件水平放入(70±2)℃烘箱中7d士2h，取出在(23±2)℃放置24h裁取試件。拉伸性能按6.9.2條測定，按式(2)計算拉力保持率。????=(??1/??)×100┅┅┅┅┅┅┅┅（2）式中：????——樣品處理后拉力保持率，%；T N/50mm；：N/50mm3mm~4mm90±24h±15min23±2)2h3)S=S1?S0×100%┅┅┅┅┅┅┅┅（3）S0式中：?? ：mm；：mm。2kgmm~60mm3(70±2h±15min或胎基邊緣卷曲最大不應(yīng)超過邊長1/4。