青島某大廈水電安裝施工組織設(shè)計(jì)樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。一、工程概況:(一)工程簡介:某大廈工程位于×××××××××××××,建筑面積共計(jì)23400平方米,框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程用途為商住綜合樓,該大樓地下三層,地上二十層,地下第3層為人防工程,平時(shí)為停車場(chǎng),地下第2層、地下第1層為停車場(chǎng),一至二層為商業(yè)用房,三至二十層為高層住宅樓,整座大廈結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),設(shè)備齊全,環(huán)境優(yōu)美。(二)主要工程內(nèi)容:1、管道部分該大樓的管道工程,包括生活給水系統(tǒng)、廢、污排水系統(tǒng)、雨排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、熱水采暖系統(tǒng)。(1)生活給水系統(tǒng):從市政給水管網(wǎng)引入一根DN100給水管,供給全樓生活用水及消防用水,水表池設(shè)在入口處,人防生活給水單獨(dú)從室外接入。室內(nèi)生活給水系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū):地下三層至二層為低區(qū),由市政給水管直接供水;三層至十二層為中區(qū),由變頻調(diào)速泵組供水管經(jīng)減壓閥減壓后供水;十三層至二十層為高區(qū),由變頻調(diào)速泵組直接供水。(2)消防系統(tǒng):在建筑物的設(shè)備層設(shè)有18m3消防水箱一座,地下三層設(shè)864立方米消防水池一個(gè)(分兩格),保證本工程消火栓和消防自動(dòng)噴淋系統(tǒng)用水。室內(nèi)、外分別設(shè)專用消火栓給水管網(wǎng),并按要求配置滅火器設(shè)施。室內(nèi)消火栓系統(tǒng):室內(nèi)消火栓為一個(gè)分區(qū),地下消防水泵與屋頂消防水箱組成環(huán)狀供水系統(tǒng)。水泵設(shè)兩臺(tái),互為備用,消防水泵采用雙電源并可自動(dòng)切換。為保證消火栓栓口出水壓力不超過0.5Mpa,地下三層至十三層消火栓增加不銹鋼減壓孔板。每個(gè)消火栓設(shè)報(bào)警裝置及啟動(dòng)消防水泵和聯(lián)動(dòng)按鈕,報(bào)警裝置將報(bào)警信號(hào)傳至消防控制室。室外設(shè)三組地上式水泵結(jié)合器與室內(nèi)消火栓給水管網(wǎng)相連。室外消火栓系統(tǒng)由設(shè)在地下室消防水泵房內(nèi)的專用水泵供水,水泵設(shè)兩臺(tái),互為備用,在室外組成環(huán)狀管網(wǎng),并配備3個(gè)室外消火栓供火災(zāi)時(shí)用。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)為一個(gè)供水區(qū),地下消防泵房設(shè)自動(dòng)噴淋泵,水泵設(shè)兩臺(tái),互為備用,平時(shí)管網(wǎng)壓力由屋頂消防水箱維持。噴頭動(dòng)作溫度為68度,地下車庫噴頭采用直立型向上安裝,其它根據(jù)裝修形式不同采用相應(yīng)安裝形式噴頭,自動(dòng)噴淋系統(tǒng)在地下室設(shè)濕式報(bào)警閥,水力警鈴等報(bào)警裝置,所有信號(hào)均傳至消防控制室,室外設(shè)二套地上式水泵結(jié)合器,與自動(dòng)噴水泵出水管相連。(3)廢、污水系統(tǒng):排水為廢、污水合流,室內(nèi)-4.500米以上廢污水重力自流直接排到市政污水管網(wǎng)。,地下二層以下污水排至地下三層污水集水坑,經(jīng)污水泵提升后排至室外污水管道。衛(wèi)生間設(shè)專用通氣立管,每隔二層設(shè)結(jié)合通氣管與污水立管相連。(4)雨水系統(tǒng):屋面雨水采用內(nèi)落水方式,經(jīng)雨水斗及雨水管匯合后排至室外雨水管道,室外地面雨水經(jīng)雨水口,由室外雨水管匯集,排至市政雨水管道。(5)采暖系統(tǒng):分高、低兩個(gè)分區(qū),十層及十層以下為低區(qū),十一區(qū)至二十層為高區(qū),戶內(nèi)采用雙管系統(tǒng),墊層內(nèi)敷設(shè),熱水采暖,樓梯間不采暖,熱源由設(shè)在地下的換熱站提供,供暖系統(tǒng)定壓及補(bǔ)水由小區(qū)熱源解決,采用銅鋁復(fù)合散熱器,分戶熱計(jì)量。2、電氣部分:包括供配電、電力、照明、防雷接地等系統(tǒng):(1)本工程正常供電由小區(qū)變電所兩臺(tái)不同時(shí)停電的變壓器低壓配電柜分別供電,引至地下二層配電室,其中應(yīng)急照明、消防控制室、消防聯(lián)動(dòng)設(shè)備、排污設(shè)備均為雙電源末端切換。本樓室內(nèi)供電從地下二層配電室由電纜和橋架敷設(shè),經(jīng)豎井后引至各用電點(diǎn)。每層用戶集中計(jì)量,計(jì)量表放在每層豎井內(nèi),正常照明及插座均采用BV-500型銅芯塑料絕緣導(dǎo)線,應(yīng)急照明配線采用耐火型導(dǎo)線。(2)防雷接地系統(tǒng):本工程按二類防雷設(shè)計(jì)。在建筑物屋頂女兒墻明設(shè)避雷帶,屋頂金屬飄板與避雷帶可靠連接。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋做引下線,引下線上端與接閃器和金屬飄板相連,下端與接地裝置相連(焊接),利用建筑物基礎(chǔ)做接地極,并圍繞建筑物周圈基礎(chǔ)外側(cè)敷設(shè)40*4鍍鋅扁鋼做人工環(huán)行接地體,并與柱基地梁及底板內(nèi)主筋相連,接地電阻值小于1歐姆,所有出入建筑物的金屬管道均必須與接地裝置連接。為防側(cè)擊雷,從首層起每層圈梁的底部鋼筋(2根)均應(yīng)與柱內(nèi)作為引下線的鋼筋相連,各層金屬門窗、金屬欄桿等較大的金屬構(gòu)件均應(yīng)與防雷裝置可靠連接。3、通風(fēng)部分:通風(fēng)系統(tǒng)包括通風(fēng)、防排煙等系統(tǒng)。(1)通風(fēng)系統(tǒng)的形式:地下汽車庫設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)及排風(fēng)兼排煙系統(tǒng),6次/時(shí)換氣;電梯機(jī)房設(shè)排風(fēng)系統(tǒng),大于8次/時(shí)換氣;地下室配電室、泵房、換熱站等設(shè)置獨(dú)立的機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng),換氣次數(shù)8次/時(shí);衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)有吊頂式排氣扇,經(jīng)過豎向變壓式通道匯合,由屋頂排風(fēng)機(jī)排出。(2)機(jī)械加壓送風(fēng):剪力樓梯間及合用前室設(shè)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng),剪力樓梯間地下每層設(shè)置自垂式送風(fēng)口,地上每隔兩層間隔設(shè)置自垂式送風(fēng)口;合用前室每層設(shè)置正壓式送風(fēng)口,能手動(dòng)和自動(dòng)打開。一、二層樓梯間采用機(jī)械正壓送風(fēng),設(shè)置自垂式送風(fēng)口。(3)通風(fēng)系統(tǒng)管道在穿越樓板、機(jī)房隔墻及防火分區(qū)處均設(shè)置防火調(diào)節(jié)閥,發(fā)生火災(zāi)時(shí)防火調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉。并聯(lián)鎖系統(tǒng)停止運(yùn)行。4、弱電部分:本工程弱電部分除電線管預(yù)埋和電纜橋架安裝外,穿線及器具安裝均有專業(yè)隊(duì)伍施工。(三)安裝工程特點(diǎn):1、工程施工特點(diǎn):工程量較大,需投入較大量的人力和財(cái)力。2、工程施工工期短、功能設(shè)施齊全,設(shè)備工藝復(fù)雜、質(zhì)量要求高,工程用料多而復(fù)雜,與各類施工單位配合多,工程協(xié)調(diào)量大。(四)工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:1、青島中景建筑設(shè)計(jì)院和青島人防設(shè)計(jì)院提供的該大廈安裝施工圖。2、設(shè)計(jì)研究院選用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。3、GB50242—《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》4、GB50243—《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5、GB50303—《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6、CECS153—《建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程》7、GB50141—《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》8、GB50261—96《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 9、青島市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站1996年8月頒發(fā)的《關(guān)于保證建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定》10、適應(yīng)本工程的有關(guān)現(xiàn)行國家施工規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。二、安裝工程施工組織安排:(一)施工準(zhǔn)備工作及技術(shù)準(zhǔn)備:1、施工力量準(zhǔn)備:該工程工程量較大,技術(shù)復(fù)雜,與土建交叉作業(yè)及配合土建作業(yè)時(shí)間長,安裝高峰期約有五個(gè)月。為了加強(qiáng)全面管理,公司委派項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子為全權(quán)代表,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮,各專業(yè)有技術(shù)人員、施工人員、質(zhì)量安全管理人員常駐現(xiàn)場(chǎng),形成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。(1)管道、電氣、通風(fēng)各專業(yè)各有一名施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)做施工準(zhǔn)備,當(dāng)安裝進(jìn)入高峰時(shí),管道、電氣、通風(fēng)等專業(yè)施工各配備兩名助手,分片分系統(tǒng)負(fù)責(zé)施工管理工作。當(dāng)?shù)绞┕じ叻迤谛柽M(jìn)入80人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工安裝。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)用電與土建共用電源,分別計(jì)量,安裝工程用電設(shè)備的總功率約為220KW,主要設(shè)備有電焊機(jī)、套絲機(jī)、水泵、無齒鋸、切割機(jī)、臺(tái)鉆、試壓泵、風(fēng)泵、卷揚(yáng)機(jī)和各種小型電動(dòng)機(jī)械、現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施等。(3)為適應(yīng)工程特點(diǎn),應(yīng)按機(jī)具計(jì)劃提前購買施工機(jī)械和專用設(shè)備。(4)材料供應(yīng)組應(yīng)按施工技術(shù)員提供的材料計(jì)劃,經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方認(rèn)可核定的價(jià)格,提前做好材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,保證及時(shí)供應(yīng)合格的材料。2、技術(shù)準(zhǔn)備:(1)根據(jù)中景設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙,準(zhǔn)備好各種專業(yè)所需的施工圖集,圖標(biāo)和圖冊(cè)及施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各種工程資料表格等。(2)組織各工種技術(shù)人員,認(rèn)真閱讀施工圖紙,提出圖紙中存在問題和積極的建議,以便在圖紙會(huì)審交底時(shí)較全面地解決好圖紙中的存在實(shí)際問題。(3)按分部分項(xiàng)工程的規(guī)范要求,編制和制訂各重點(diǎn)項(xiàng)目、關(guān)健部位的施工方案,做好技術(shù)交底工作。(4)做好施工圖預(yù)算,提出正確的材料計(jì)劃。(5)做好特殊作業(yè)人員的驗(yàn)證和培訓(xùn)工作。(二)、施工進(jìn)度安排和主要資源計(jì)劃:1、施工總進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)工程的總體進(jìn)度計(jì)劃,合理安排安裝工程進(jìn)度與土建施工穿插。2、各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃:具體見主要工作量現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃橫道圖:3、勞力計(jì)劃: 表1序號(hào)工種名稱單位平均人數(shù)各期勞力使用量備注配合期安裝期調(diào)試期1管道工人25235202電工人352550153儀表工人11234電焊工人1271555鉚工人3316白鐵工人17220167鉗工人2428起重工人12129氣焊工人424110木工人12111抹灰工人12112普工人34413炊食員人435414保衛(wèi)員人323315保管員人212216采購員人212217技術(shù)員人636618駕駛員人213319安全員人111120資料員人111121預(yù)算員人212222核算員人111123指導(dǎo)員人111124項(xiàng)目經(jīng)理人111125總指揮人111126公司領(lǐng)導(dǎo)人1114、主要施工機(jī)具計(jì)劃:表2序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1臺(tái)鉆ST—16T臺(tái)22曲線機(jī)回TN—1600臺(tái)23電焊機(jī)BX6—250臺(tái)74無齒鋸φ400mm臺(tái)25電動(dòng)套絲機(jī)QT4—B臺(tái)26電錘日立E25,E38臺(tái)87液壓開孔器φ25~φ50臺(tái)28液壓彎管器φ25~φ100臺(tái)29離心水泵H=60m臺(tái)110手動(dòng)葫蘆1t,2t,5t,臺(tái)611手搶鉆ф3~ф10臺(tái)812試壓泵0~60kg/cm2臺(tái)113卷揚(yáng)機(jī)3t臺(tái)114液壓鉗25~500mm2臺(tái)215工具用汽車臺(tái)116對(duì)講機(jī)5km對(duì)317兆歐表500V臺(tái)318接地電阻表Lq臺(tái)119風(fēng)壓測(cè)量儀臺(tái)120汽車吊25t,8t輛1各一輛21水準(zhǔn)儀臺(tái)122角向磨光機(jī)D100臺(tái)323由線機(jī)臺(tái)1(三)、設(shè)備安裝工程施工程序及施工方法:1、施工現(xiàn)場(chǎng)布置,材料設(shè)備準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,圖紙會(huì)審、編制關(guān)鍵部位工程施工方案,配合土建預(yù)留孔洞及埋件的驗(yàn)收,設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收,地溝電纜驗(yàn)收,管網(wǎng)的放線及風(fēng)管位置的預(yù)測(cè)管道、風(fēng)管支托架預(yù)制以及電纜支架托盤驗(yàn)收,玻璃鋼風(fēng)管訂貨安裝及其它非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制安裝,以及電氣含儀表的一次管配線—設(shè)備就位,調(diào)中找正,通風(fēng)支管的安裝、給排水、消防、采暖熱水支管的安裝,電氣儀表的二次配線,各種管道的試壓、清洗、吹掃和單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)—油漆、風(fēng)管及水管的保溫、面漆、外觀詳查—系統(tǒng)調(diào)試—交工驗(yàn)收—保證運(yùn)行—質(zhì)量回訪。2、管道工程:A、管道工程安裝:(1)生活給水系統(tǒng):生活給水由市政給水管道供給,在地下三層設(shè)泵房。室內(nèi)管道采用薄壁不銹鋼水管,卡壓式連接,所有給水橫管及管井內(nèi)的給水立管均做防結(jié)露保溫,采用離心玻璃棉保溫,厚30mm,外纏玻璃布保護(hù),再刷調(diào)和漆二道;人防工程給水采用PP-R管,熱熔連接;室外采用給水鑄鐵管(水泥砂漿襯里)青鉛接口。(2)排水系統(tǒng):生活污水排入城市市政管道。廢、污水排水管及通氣管采用抗震柔性接口排水鑄鐵管,橡膠圈密封法蘭接口,螺栓緊固。排水立管每隔兩層設(shè)結(jié)合通氣管與通氣立管相連;與潛水排污泵連接的管道,均采用涂塑鋼管,溝槽式或法蘭連接;地下室外墻以外的埋地管采用給水鑄鐵管,水泥接口;室內(nèi)雨水管和懸吊管采用鍍鋅鋼管,溝槽式或法蘭連接。管道安裝采取先下后上,按總管—立管—干管—支管(先做樣板間)—衛(wèi)生潔具(做出樣板間)。排水管管件組合要合理,嚴(yán)禁使用垂直(90度)三通和四通。吊頂內(nèi)的排水管均需防結(jié)露保溫,采用厚石棉膠泥保溫,厚15mm,外纏玻璃布保護(hù),再刷調(diào)和漆二道。(3)消火栓消防系統(tǒng):消火栓系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管,DN≤100mm采用螺紋連接,DN>100mm采用溝槽式卡箍連接。屋頂水箱間及車庫管道均需做保溫,采用離心玻璃棉保溫,厚50mm,外纏玻璃布保護(hù),再刷調(diào)和漆二道。墻壁上安裝的消火栓,在施工過程中作好管口保護(hù)及消火栓箱的保護(hù)工作。(4)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng):采用熱鍍鋅鋼管,DN≤100mm采用螺紋連接,DN>100mm采用溝槽式卡箍連接。按設(shè)計(jì)分段、分區(qū)施工。支管采取集中預(yù)制,在主管吹掃后,配合二次裝飾由上而下分層分區(qū)安裝。在二次裝飾完工后,安裝噴頭,其布局應(yīng)保證噴頭的防火保護(hù)范圍,也應(yīng)顧及吊頂?shù)恼w美觀,安裝前還應(yīng)對(duì)噴頭進(jìn)行抽測(cè)檢查試驗(yàn);在噴頭安裝后,利用系統(tǒng)末端的試驗(yàn)閥由上而下進(jìn)行調(diào)試。施工過程中應(yīng)注意做好管口的保護(hù)工作,保溫同消火栓系統(tǒng)。(5)采暖系統(tǒng):市政熱力管網(wǎng)至小區(qū)換熱站之間的管道按城市熱力管道規(guī)范要求實(shí)施。戶內(nèi)墊層內(nèi)管道采用PB管,其熱性能要求水溫80℃,塑料管與鋼管連接采用夾緊式連接,連接本體為鍛造黃銅,墊層內(nèi)管道與散熱器支管連接處采用專用連接件熱熔連接外,其它部分不應(yīng)用任何連接。除戶內(nèi)系統(tǒng)外的其它采暖管道均采用熱鍍鋅鋼管,管徑小于或等于100mm,采用螺紋連接;管徑大于100mm,采用焊接或法蘭連接,接口處二次鍍鋅。所采用的閥門均為銅制閥門,要求在頻繁使用條件下保持調(diào)節(jié)靈活。設(shè)在管井及非采暖房間的管道采用50mmB、管道工程施工法:(1)管材加工:管道絲扣連接安裝施工時(shí),管材的量取長度決定之后,用鋼鋸,手工鋸割或用無齒鋸切割,切割后兩端應(yīng)保持平整,用半園銼除去毛刺,禁止使用氣割下料。(2)加工的管螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。(3)管道預(yù)制:為了縮短工期,提高經(jīng)濟(jì)效益,盡可能地加大預(yù)制深度,針對(duì)本工程安裝位置無標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn),找出各段相同之處,選有代表性點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,繪出詳圖,試裝無誤后,采用工廠化進(jìn)行加工組裝。(4)管道連接:給水主管和裝有2個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端均由安裝可拆卸的連接件。(5)管道支吊架宜采用機(jī)械加工,安裝位置正確,埋設(shè)平整牢固,與管道器具接觸緊密?；瑒?dòng)支架應(yīng)靈活,吊桿應(yīng)垂直,有熱移位的管道,其吊桿相應(yīng)傾斜,支架做法按設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。鋼管水平安裝的支架間距不得大于相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范之條款規(guī)定。(6)設(shè)備配管,必須從設(shè)備端配出,其固定焊口一定要遠(yuǎn)離設(shè)備,以減少因焊接時(shí)對(duì)設(shè)備造成的應(yīng)力。(7)管道焊接要求:管道焊接對(duì)口形式及組對(duì),如無設(shè)計(jì)要求時(shí),壁厚5mm~8mm,間隙1、5mm~2、5mm;壁厚8mm~12mm時(shí),間隙為2mm~3mm;壁厚4、5mm可不開坡口,但間隙必須保證1mm~2mm之間。用氣割加工管道坡口,必須除去表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的高低凹凸不平處打磨平整。(8)不同管徑的管道焊接,如兩管管徑相差不超過小管徑的15%可將大管端部直徑縮小,與小管對(duì)口焊接。如管徑超過小管徑15%應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形,或用成品異徑管。(9)生活給水薄壁不銹鋼管安裝在安裝前要保證管道和管件的表面平整光滑、清潔、無油,使用專用截管機(jī)截管,打磨管口,清除內(nèi)外毛刺,管口一定要光滑,端面且垂直于管中心線。安裝薄壁不銹鋼管道與管件,卡壓式連接,嚴(yán)格按照廠家提供的技術(shù)資料進(jìn)行操作,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)插管定管材,卡壓式管件端部的U型槽內(nèi)裝有特制的橡膠密封圈,安裝承口管件至定位臺(tái)階位置,用專用的卡壓工具對(duì)U型槽和U型槽一側(cè)或兩側(cè)進(jìn)行擠壓。橡膠密封圈受擠壓后起密封作用,卡壓部位管件和管材的同時(shí)收(六角形狀)起定位固定作用,從而有效的實(shí)現(xiàn)了管道的連接。3、通風(fēng)部分:A、通風(fēng)系統(tǒng)安裝:(1)施工程序:施工前準(zhǔn)備—預(yù)埋預(yù)留—技術(shù)交底—繪制加工—支架制作—支架安裝—風(fēng)管及附件安裝—設(shè)備安裝與連接—防腐保溫—測(cè)試及調(diào)整—試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)本工程通風(fēng)系統(tǒng),非人防工程采用鍍鋅鋼板風(fēng)管,人防采用無機(jī)玻璃鋼鳳管,安裝前必須先由暖通技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的老工人測(cè)繪主、次風(fēng)管位置尺寸及詳細(xì)草圖,經(jīng)核實(shí)無誤后,編好序號(hào)后加工制作(無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管選定廠家訂貨加工),確保產(chǎn)品質(zhì)量。(3)安裝前對(duì)風(fēng)管進(jìn)行驗(yàn)收是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,風(fēng)管及配件內(nèi)表面應(yīng)平整光滑,外表面應(yīng)整齊美觀。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管或配件與法蘭應(yīng)成一體,并無缺棱角現(xiàn)象。邊緣無毛刺,無氣泡、分層等現(xiàn)象。(4)風(fēng)管自上而下的秩序分層進(jìn)行安裝,工程風(fēng)管按8~12m長度設(shè)段,分段組裝和吊裝;防火閥、防煙閥可與風(fēng)管段一同組裝,隨風(fēng)管段吊裝。消聲器應(yīng)先于風(fēng)管吊裝就位,為不使風(fēng)管吊裝產(chǎn)生捆扎變形,采用特制的吊架施工。風(fēng)管保溫在風(fēng)管分段組裝后進(jìn)行,以減少高空作業(yè)和加快施工進(jìn)度。(5)排風(fēng)兼排煙風(fēng)管(鍍鋅風(fēng)管)均采用離心玻璃棉板進(jìn)行隔熱,厚度為30mm,外部覆以加筋鋁箔保護(hù)層。(6)人防工程風(fēng)管采用吊桿固定在預(yù)埋鐵上,若預(yù)埋鐵位置與設(shè)計(jì)風(fēng)管位置有偏差,可用電錘在樓板上鉆孔固定吊桿,但吊桿在樓面伸出的長度應(yīng)小于地坪面層厚度,非人防工程風(fēng)管采用膨脹螺栓固定在樓板上,吊桿間距符合相關(guān)的規(guī)范規(guī)定及有關(guān)的文件規(guī)定。B、風(fēng)機(jī)安裝:(1)風(fēng)機(jī)安裝前對(duì)機(jī)殼內(nèi)雜物要清理干凈,轉(zhuǎn)動(dòng)部位注滿潤滑油才能就位安裝,利用建筑結(jié)構(gòu)作懸掛點(diǎn)時(shí),須經(jīng)設(shè)計(jì)與土建工程技術(shù)人員同意后方可掛靠。(2)風(fēng)機(jī)底座與減震消音墊間接觸面須平整。(3)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)接合部須加裝柔性接頭,連接松緊一致。C、調(diào)試步驟與內(nèi)容:該項(xiàng)工作是保證通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要步驟。(1)調(diào)試步驟與內(nèi)容:a、安裝完畢后的全面檢查工作應(yīng)重點(diǎn)放在檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、法蘭接合處、支吊架、電氣、儀表及各種閥類等全系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)后方能進(jìn)行調(diào)試。b、調(diào)試內(nèi)容:風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及性能測(cè)定;風(fēng)量及空氣狀態(tài)測(cè)定;各房間風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫測(cè)定;消聲效果測(cè)定等。c、測(cè)定參數(shù):風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;電機(jī)‘A’值轉(zhuǎn)化送風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速;局部阻力值;噪聲等級(jí)等。(2)調(diào)試程序:由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、設(shè)備制造廠家、工程監(jiān)理單位、施工單位等組成調(diào)試小組,共同負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作,必要時(shí)建立操作運(yùn)行組、儀表調(diào)試組、電氣保證組、測(cè)試統(tǒng)計(jì)組等專業(yè)小組,按‘調(diào)試方案’進(jìn)行工作。4、電氣安裝工程:A、施工原則及程序:該專業(yè)施工應(yīng)先地下,后地上;先室內(nèi),后室外的總施工原則。先變電后動(dòng)力、照明;先預(yù)埋后安裝的原則。施工程序?yàn)?施工準(zhǔn)備——預(yù)埋預(yù)留——變配電設(shè)備安裝(初定供電局安裝)——配管配線(電纜)——控制裝置——照明器具安裝——室外輸電線路(供電局安裝)——調(diào)試——分區(qū)送電調(diào)試——全系統(tǒng)調(diào)試。B、主要施工方法及工藝要求:(1)在保證施工進(jìn)度前題下,須與土建施工同步,而且緊密配合,做好預(yù)埋預(yù)留工作。(2)變配電工程(另見供電局施工方案)(3)防雷接地系統(tǒng):首先防雷引下線隨建筑物的主體施工將柱內(nèi)的二根〉=16主筋用T506焊條施焊連接,焊縫平整、飽滿,無明顯氣孔、咬肉等缺陷。屋面、女兒墻的避雷網(wǎng)配合土建施工暗設(shè),伸出屋面的金屬結(jié)構(gòu)及金屬門窗等均與避雷網(wǎng)連接。其次做好對(duì)砼柱、梁、基礎(chǔ)鋼筋的焊接及預(yù)埋件的檢查工作,做好隱蔽部分的檢查驗(yàn)收工作,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后,及時(shí)測(cè)試接地電阻值是否符合設(shè)計(jì)要求,并做好原始記錄。衛(wèi)生間、管道井、配電室、電梯井、電井做等電位連接,做法符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(4)照明系統(tǒng):a按土建施工秩序由下往上施工,暗設(shè)于樓板、地面和墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒配合土建施工進(jìn)度組織埋設(shè),盡量為土建施工創(chuàng)造條件;吊頂內(nèi)暗設(shè)穿線管施工應(yīng)配合二次裝修進(jìn)行敷設(shè),其配合方法為:吊頂龍骨安裝前先敷設(shè)干管,吊頂龍骨調(diào)整后,將燈頭盒固定在龍骨上(盒下口平齊龍骨下口),再敷設(shè)穿線管,以保證配管到位。在吊頂內(nèi)明敷設(shè)的電線管,沿墻、板敷設(shè)時(shí)的電線管采用歐姆卡、塑料膨脹管、自攻螺絲固定,不沿墻、板敷設(shè)的電線管采用L2.5x3MM角鋼做倒”T”型吊架,用Ф6金屬膨脹螺栓固定與頂板上間距按GB50303-規(guī)范要求去施工。明配管要排列整齊,支架牢固,走向合理美觀。所有鋼管沒有折扁和裂紋,管內(nèi)無毛刺,管口光滑,彎曲半徑均按規(guī)定要求進(jìn)行,護(hù)口齊全。穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如,穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處應(yīng)加套管保護(hù)。b照明系統(tǒng)穿線、裝件應(yīng)在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行,凡裝設(shè)在有裝飾墻面上的電源插座應(yīng)配合貼面施工而進(jìn)行,地下層與試車有關(guān)照明,應(yīng)在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前安裝。管內(nèi)穿線應(yīng)注意在箱、盒內(nèi)導(dǎo)線有適量當(dāng)余量,導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭;不進(jìn)入箱、盒的垂直管子口,穿線后密封處理要好,導(dǎo)線連接要牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣要良好,不傷線芯。c電纜敷設(shè):電纜敷設(shè)前首先檢查電纜型號(hào)、規(guī)格、絕緣、耐壓試驗(yàn)等是否符合施工規(guī)范規(guī)定。其次要注意電纜的最小允許彎曲半徑與電纜外徑比值為10倍。第三電纜敷設(shè)不宜交叉,排列應(yīng)整齊并做好標(biāo)志。第四電纜進(jìn)入溝、豎井及建筑物穿孔時(shí),出入口應(yīng)封閉嚴(yán)密。第五嚴(yán)禁電纜有絞擰、鎧裝電纜壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。電纜終端頭和電纜頭制作要封密,安裝固定牢靠,相序要正確。(5)動(dòng)力系統(tǒng):暗設(shè)的鋼管隨照明系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè),待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備,作試運(yùn)轉(zhuǎn)。耗能小的設(shè)備可在變電系統(tǒng)正式通電前接臨時(shí)電源試運(yùn)轉(zhuǎn),耗能大的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)須在變配電正式通電后進(jìn)行。電力系統(tǒng)的電纜敷設(shè)要求同照明系統(tǒng)。(6)弱電系統(tǒng):本工程按標(biāo)書規(guī)定只考慮配管和橋架敷設(shè)工作,暗設(shè)于樓地面及墻體內(nèi)的管、盒配合土建主體施工而進(jìn)行,敷設(shè)于吊頂內(nèi)的仿照本設(shè)計(jì)的強(qiáng)電部分施工方法和順序進(jìn)行施工。橋架或托盤敷設(shè)應(yīng)先安裝其支架,用金屬膨脹螺栓固定支架,保證橋架或托盤水平,沿風(fēng)管走向的支架應(yīng)先于風(fēng)管安裝前敷設(shè)。5、防腐保溫工程:A、施工順序:按照先地上后地下,先里后外,自上而下的原則進(jìn)行施工。B、基本程序:機(jī)械除銹——人工除銹——刷防銹漆——隱蔽檢查——保溫材料綁扎或粘帖——保護(hù)層安裝——交工驗(yàn)收。C、施工方法:(1)設(shè)備、管道支吊架,采用機(jī)械或人工除銹,然后刷防銹漆二遍,于安裝前進(jìn)行完畢。(2)保溫材料應(yīng)放在倉庫內(nèi),不準(zhǔn)露天堆放。安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放,高處作業(yè)不準(zhǔn)拋擲,捆扎要適度,不得遺漏。(3)按施工順序先上后下的原則,自上而下逐段包扎,嚴(yán)禁倒裝或在包扎好的管殼上踐踏。(4)保護(hù)層安裝時(shí),應(yīng)合理下料,避免浪費(fèi)。(5)粘貼保護(hù)時(shí),必須實(shí)地試粘,并應(yīng)和絕熱層材料相匹配。三、安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(一)、室內(nèi)管道安裝:室內(nèi)管道安裝包括:室內(nèi)生活給水及消防管道,室內(nèi)采暖管道,室內(nèi)排水,雨水管道安裝等四個(gè)分項(xiàng)工程。適用于不銹鋼水管,熱鍍鋅鋼管,排水鑄鐵管及PB管安裝。1、質(zhì)量要求:(1)室內(nèi)給水、消防管道、熱水采暖管道的隱蔽工程及給水、消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。(2)隱蔽的排水和雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定:暗裝和埋地的排水管道,在隱蔽前必須做好灌水試驗(yàn),其灌水高度不低于低層地面高度(滿水15分種后,再做灌滿續(xù)延5分種,以液面不下降為合格)。雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必須達(dá)到每根立管最上部的雨水斗。(3)管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土上和末經(jīng)處理的松土上。(4)室內(nèi)采暖管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(5)室內(nèi)采暖管道的伸縮節(jié)器的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求并按有關(guān)規(guī)定預(yù)拉伸。安裝伸縮器應(yīng)做預(yù)拉,如無設(shè)計(jì)要求,套管伸縮器預(yù)拉長度應(yīng)符合表3規(guī)定。方型伸縮器預(yù)伸長度等于1/2△X,預(yù)拉長度允許偏差:套管+5mm,方型+10mm。套管伸縮器預(yù)拉長度表:單位:mm表3伸縮器規(guī)格152025324050657580100125150拉出長度202030304040565659595963管道熱伸長度應(yīng)按下列公式計(jì)算:△X=0.012L(T1-T2)(mm)式中:△X-管道熱伸長T1-熱水溫度℃T2-安裝時(shí)環(huán)境溫度℃L-管道長度m(6)除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合于設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。(7)室內(nèi)排水、雨水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。生活污水管道的坡度應(yīng)符合表4規(guī)定,埋地雨水管的最小坡度應(yīng)符合表5的規(guī)定。生活污水管道的坡度表4項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500、0350、0252750、0250、01531000、0200、01241250、0150、01051500、0100、00762000、0080、005地下埋設(shè)雨、排水管最小坡度表5項(xiàng)次管徑(mm)最小坡度1500、0202750、01531000、00841250、00651500、0056200~4000、004(8)給水、采暖及熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗。(9)排水系統(tǒng)竣工后的通球、通水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 A通球前必須先做通水試驗(yàn),試驗(yàn)程序?yàn)橛缮现料逻M(jìn)行,以不漏不堵為合格。B通球試驗(yàn)時(shí)用的皮球(也可用木球)直徑為管徑的3/4。C通球試驗(yàn)時(shí),皮球應(yīng)從排水管頂端投入,并注入一定水量于管內(nèi),使球順利流出為合格。(10)管道的坡度的正負(fù)領(lǐng)頭不超過調(diào)度要求坡值的1/3。(11)鋼管的管螺紋加工必須清潔,規(guī)定斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%,連接牢固,根部有外露,露出螺紋部分應(yīng)防腐良好無外露油麻。(12)法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密,與管道中心線垂直,螺桿露出露毋,襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,且無雙層墊。(13)非鍍鋅鋼管的焊接焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定,焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣和氣孔缺陷。(14)排水管道的承插和套箍接口所用填料符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定,捻口密實(shí)、飽滿,填料凹入承口邊緣不大于5mm,但無抹口。(15)管道支、吊、托架與管座(墩)的安裝:構(gòu)造正確,埋高平正牢固,排列整齊,與管道接觸緊密。A、小型鋼支架制作不得用電、氣割開孔、切割,應(yīng)用專用工具制作。B、排水立管的固定件在安裝高度允許范圍內(nèi)安裝在承口邊緣下,立管底部的彎管處設(shè)置在支墩上。C、鋼管水平安裝的支架間距不得不于表6規(guī)定,采暖、給水立管管卡安裝,層高小于等于5m,每層不得小于2個(gè)。管卡安裝高度距地面為1、5~1、8mm,2個(gè)以上管卡均勻安裝。排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不得大于2米;立管不得大于3米。層高小于或等于4米,立管可安一個(gè)固定卡。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。表6公稱直徑(mm)1520253240507010012515020080250300支架最大間距(m)保溫管1.5222.53344.5567488.5不保溫管2.533.544.5566.5789.561112(16)閥門安裝:型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果,符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。閥門安裝前,應(yīng)做好耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不小于一個(gè),如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的則逐個(gè)試。對(duì)于安裝在主干線上起動(dòng)切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。另外閥門位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。(17)安裝在墻壁和樓板內(nèi)套管應(yīng)符合以下規(guī)定:樓板內(nèi)套管兩端與裝飾面一平,并固定牢固。(18)管道、箱類和金屬支架涂漆:油漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。(19)埋地管道的防腐層:材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,卷材與管道以及各導(dǎo)卷材間粘貼牢固。2、允許偏差:見表7室內(nèi)給水管道安裝表7項(xiàng)目允許偏差(mm)1水平管道縱橫方向彎曲給水鑄鐵管每米1全長(25M以上)不大于25碳素鋼管每米管徑≤100mm0、5管徑≥100mm1全長(25m管徑≤100mm不大于13以上)管徑≥100mm不大于252立管垂直度給水鑄鋼管每米3全長(5m以上)不大于15碳素鋼管每米2全長(5m以上)103隔熱層表面垂直度卷材式板材4涂抹或其它8厚度(S)+0、1s~0、005s薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等的連接應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭,嚴(yán)禁在薄壁不銹鋼水管上套絲。安裝完畢的干管,不得有明顯的起伏、彎曲等現(xiàn)象,管外壁應(yīng)無損傷。水平管道縱、橫方向的彎曲,立管的垂直度,平行管道和成排閥的位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm1水平管道縱橫方向彎曲每1m5每10m≤102立管垂直度每1m3高度超過5m≤10高度超過10m,每10m≤103平行管道和成排閥門位置在同一直線上,間距3室內(nèi)排水管道安裝表8項(xiàng)目允許偏差(mm)1坐標(biāo)152標(biāo)高15±3水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每米1全長(25m以上)不大于25碳素鋼管每米管徑≤100mm0、5管徑≥100mm1全長(25m以上)管徑≤100mm不大于13管徑≥100mm不大于25塑料管每米1、5全長(25m以上)不大于38石棉水泥管,鋼砼管陶土管缸瓦管,砼管應(yīng)力砼管每米3全長(25m以上)不大于754立管垂直度鑄鐵管每米3全長(25m以上)不大于15碳素鋼管每米2全長(5m以上)不大于10塑料管每米3全長(5m以上)不大于15石棉水泥管,鋼砼管陶土管缸瓦管,砼管應(yīng)力砼管每米4全長(10m以上)不大于40室內(nèi)采暖管道安裝表9項(xiàng)目允許偏差(mm)1水平管道縱橫方向彎曲(mm)每米管徑≤100mm0、5管徑≥100mm1全長(25m以上)管徑≤100mm不大于13管徑≥100mm不大于252立管垂直度(mm)每米2全長(5m以上)≯103彎管橢圓率(Dmax——Dmin)/Dmax管徑≤100mm10/100管徑≥100mm8/100折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑≥100mm54減壓器、疏水器、除污器蒸氣噴射器幾何尺寸(mm)105管道保溫表面平整度卷材式板材(mm)5涂抹或其它(mm)10保溫厚度S(mm)+0、1S-0、005S注:DmaxDmin為管最大外徑和最小外徑;S為管道保溫層厚度。(二)、管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝工程:適用于水表、消火栓、噴頭等管道附件和各類衛(wèi)生器具的水龍頭、角閥、截止閥等室內(nèi)給水配件安裝。1、質(zhì)量要求:(1)自動(dòng)噴灑和消防裝置的噴頭位置,間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范規(guī)定。安裝自動(dòng)噴灑消防裝置應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果。如無設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合下列規(guī)定。A．吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm,距抹端噴頭距離不大于750mm。B．吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3、6米時(shí),可設(shè)一個(gè),小于1、8米時(shí)允許隔斷設(shè)置。(2)明裝分戶水表:表外殼距墻表面凈距為10~300mm,水表進(jìn)水口中心距地面高度偏差不在于20mm,安裝應(yīng)平整。(3)箱式消火栓:栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定:閥門距中心地面1、2米,允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面為1400mm,距箱后表面為100mm,允許偏差5mm。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎應(yīng)緊密,并卷折掛在托盤或支架上。(4)衛(wèi)生器具給水配件:鍍鋅件完好無損傷,接口嚴(yán)密,啟閉部要靈活,安裝端正,表面潔凈,無外露油麻。(三)、室內(nèi)給水及室內(nèi)采暖管道附屬設(shè)備安裝工程:適用于室內(nèi)給水及采暖工程水箱、水泵的安裝。1、質(zhì)量要求:(1)水泵就位前的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定。水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行不應(yīng)小于2小時(shí),滾動(dòng)軸承溫度不高于75℃,滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于70(3)敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密封水箱的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定:敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn),以不漏為合格。密閉箱、罐如設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)以工作壓力的1、5倍作水壓試驗(yàn),但不得小于0、4Mpa(4)水泵支架式支座安裝:尺寸和位置符合設(shè)計(jì)要求,埋設(shè)平整且牢固,水箱與支架(座)接觸應(yīng)緊密。(5)允許偏差:表10項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1水箱標(biāo)高±5坐標(biāo)15垂直度(每米)12離心式水泵泵體水平度(每米)0、1聯(lián)軸器同心度軸向傾斜0、8徑向位移0、13水箱保溫保溫厚度(S)+0、1S、——0、05S表面平整度卷材或板材5涂抹或其它10(四)、電氣線路敷設(shè):1、配電及管內(nèi)穿線工程:適用于鋼管明暗配管及管內(nèi)穿線工程。(1)質(zhì)量要求:A、本大樓電氣配管均采用的是SC管和PC管兩種,人防部分采用熱鍍鋅鋼管。管子敷設(shè)時(shí)連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,明配管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,防腐完整;暗配管保護(hù)層大于15mm。盒(箱)設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒(箱)處順直,在盒(箱)內(nèi)露出的長度小于5mm,用鎖緊螺母(納子)固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣,鋼管與箱盒的連接均應(yīng)采用Φ6~8的鋼筋電焊燒跨接進(jìn)行固定;管與管的連接均采用套管焊接固定。B、管路穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如,穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處應(yīng)加套管加以保護(hù)。C、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0、5MΩ。 D、在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量,導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭,不進(jìn)入盒(箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理要好,導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好不傷線芯,盒(箱)內(nèi)清潔無雜物。E、金屬電線保護(hù)管、盒(箱)及支架接地(接零)支線敷設(shè)連接應(yīng)緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分均勻無遺漏。F、電線保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差符合表11的規(guī)定。電線保護(hù)管彎曲半徑與明配管安裝允許偏差表11項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或彎曲半徑1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D明配管管子有一個(gè)彎≥4管子有二個(gè)及以上≥62管子彎曲處的彎扁度≤0、13明配管固定點(diǎn)間距管子直徑(mm)15~203025~304040~505065~100604明配管水平垂直敷設(shè)任意2米段以內(nèi)平直度3垂直度3(五)、電氣器具、設(shè)備安裝工程:適用于燈具、開關(guān)、插座、照明配電箱(盤)等安裝工程。1、質(zhì)量要求:(1)、大(重)型燈具等安裝用的吊鉤預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。(2)器具的接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(3)器具及其它支架要牢固、端正。位置正確,有園木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心,器具表面清潔,燈具內(nèi)外干凈明亮,吊桿垂直,吊鏈平行。(4)暗插座、暗開關(guān)的蓋板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙,電鈴,光學(xué)號(hào)牌等訊響顯示裝置部件完整,動(dòng)作正確,訊響顯示清晰,燈具及控制開關(guān)工作正常。(5)配電箱(盤板)安裝位置要正確,部件應(yīng)齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排(俗稱零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象,箱體(盤板)油漆完整箱體內(nèi)外清潔,箱蓋開閉靈活。(6)導(dǎo)線與器具連接牢固,不傷線芯。壓板連接時(shí)應(yīng)壓緊無松動(dòng),螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根,防松墊圈及平墊等配件齊全。(7)開關(guān)切斷相線,螺口燈頭相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上,同樣用途的三相插座接組,相序排列一致,單相插座的接線是面對(duì)插座,應(yīng)左邊接零線,右極接相線;單相三、四孔插座的接地(保護(hù)零線)應(yīng)接正上方,插座的接地線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),不能與工作零線混用。(8)照明器具、配電箱(盤)的接地支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、牢固,接地線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。該刷錫的應(yīng)刷錫。2、照明器具、配電箱(盤板)安裝允許偏差應(yīng)符合表12之規(guī)定。照明器具、配電箱(盤)安裝的允許偏差表12項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1箱盤板垂直度箱(盤板)體高50cm以下1、5箱(盤板)體高50cm以上32照明器具成排燈具中心線53明開關(guān)、明插座的底板、和暗開關(guān)、暗插座的面板。并列安裝高度0、54同一場(chǎng)所高差5面板垂直度0、5(六)、避雷針(網(wǎng))及接地裝置安裝工程:1、質(zhì)量要求:A、接地裝置的接地電阻符合設(shè)計(jì)要求:B、接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線,直接與接地(接零)干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。C、避雷針(網(wǎng))及支持件安裝位置應(yīng)正確,固定可靠,防腐良好,避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確,設(shè)有標(biāo)志燈的避雷針,燈具完整,顯示清晰。D、接地(接零)線的敷設(shè)應(yīng)平直,牢固,固定點(diǎn)間距均勻,跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置,穿墻有保護(hù)管,油漆防腐完整,焊接連接和焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷螺栓連接緊密,牢固,有防松措施,防雷接地引下線的保護(hù)管固定可靠,斷線卡設(shè)置便于檢測(cè),接觸面鍍鋅或鍍錫完整,螺栓等緊固件齊全。E、接地體安裝應(yīng)位置正確,連接牢固,接地體埋設(shè)深度距地面不少于1米。2、接地(接零)線焊接搭接長度規(guī)格應(yīng)符合表13之規(guī)定。接地(接零)線焊接搭接長度:表13項(xiàng)次項(xiàng) 目規(guī)定數(shù)值1搭接長度扁鋼≥2b圓鋼≥6d圓鋼和扁鋼≥6d2扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3注:b為扁鋼寬度,d為圓鋼的直徑。(七)、風(fēng)管、部件制作與安裝工程:適用于通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管及部件的制作與安裝工程。1、鍍鋅鋼板風(fēng)管與玻璃鋼風(fēng)管工程:(1)質(zhì)量要求:A、鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬口成型,法蘭連接,法蘭間采用d=5mm不燃性閉式泡沫橡膠條密封。B、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管或配件與法蘭成一整體,并無缺棱掉角現(xiàn)象。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管及配件表面應(yīng)平整光滑、外表面應(yīng)整齊美觀。C、鍍鋅鋼板風(fēng)管的厚度不得小于表14的規(guī)定。鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)表14類別風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤3200.50.50.75320<D(b)≤4500.60.60.75450<D(b)≤6300.750.60.75630<D(b)≤10000.750.751.01000<D(b)≤12501.01.01.01250<D(b)≤1.21.01.2<D(b)≤4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)注:不適用與地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管注:不適用與地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管D、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管壁厚應(yīng)符合表15之規(guī)定:E、鍍鋅鋼板風(fēng)管與無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格應(yīng)符合表16、表17之規(guī)定:F、風(fēng)管支、吊架的最大間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí),對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表18規(guī)定,對(duì)于保溫風(fēng)管按裝見表18規(guī)定值乘以0、85。中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管壁厚表15圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長邊尺寸b壁厚(mm)D(b)≤3002.5-3.5300<D(b)≤5003.5-4.5500<D(b)≤10004.5-5.51000<D(b)≤15005.5-6.51500<D(b)≤6.5-7.5D(b)>7.5-8.5金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm):表16風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤63025ｘ3M6630＜b≤150030ｘ3M81500＜b≤250040ｘ32500＜b≤400050ｘ5M10無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格(mm)表17風(fēng)管直徑D或風(fēng)管邊長材料規(guī)格(寬X厚)連接螺栓D(b)≤40030ｘ4M8400＜D(b)≤100040ｘ61000＜D(b)≤50ｘ8M10風(fēng)管支、吊、托架的最大間距:表18矩形長邊、圓形直徑(mm)水平風(fēng)管間距(米)垂直管間距(米)最少吊架數(shù)(付)≤400442≤100033、52≥10002212、部件制作工程:適用于各類風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性短管等部件的制作。(1)質(zhì)量要求:A、各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求:B、防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密。轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐材料,外殼、閥板的材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。C、各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確,葉片與外殼無碰擦。D、部件組裝應(yīng)連接牢固,海運(yùn)件靈活可靠。E、風(fēng)口的格、孔、片、擴(kuò)散圈間距一致,邊框和葉片平直整齊,外形光滑,美觀。F、各類風(fēng)閥的制作應(yīng)有啟閉標(biāo)記。多葉片閥葉片貼合搭接一致,軸距偏差大于2mm。G、罩類的罩口尺寸偏差每米不大于4mm,連接處牢固,無尖銳的邊緣。H、風(fēng)帽尺寸偏差每米不大于4mm,形狀規(guī)整旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。I、風(fēng)口制作尺寸的允許偏差應(yīng)符合表19之規(guī)定。風(fēng)口制作尺寸的允許偏差:表19矩形長邊、圓形直徑(mm)水平風(fēng)管間距(米)垂直管間距(米)最少吊架數(shù)(付)≤400442≤100033、52≥10002213、風(fēng)管及部件安裝工程:(1)質(zhì)量要求:A、安裝必須牢固,位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求,部件方向正確,操作方便。防火閥檢查孔的位置設(shè)在便于操作的部位。B、玻璃鋼風(fēng)管的支管必須單獨(dú)置,支架、吊架法蘭兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈。螺栓按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。鍍鋅鋼板風(fēng)管C、支架、吊架、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。D、斜插板閥垂直安裝時(shí),閥板必須向上拉啟。水平安裝時(shí),閥板順氣流方向插入,反之必須向上拉啟。E、風(fēng)帽安裝必須牢固,風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水F、輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求,底部的接縫處應(yīng)做密封處理。G、風(fēng)管法蘭連接應(yīng)接平行,并嚴(yán)密,螺栓堅(jiān)固。H、風(fēng)口應(yīng)位置正確,外露部分平整,同一房間內(nèi)的標(biāo)高一致,排列整齊。J、柔性短管應(yīng)松緊適度,長度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,無開裂和明顯扭曲現(xiàn)象。注:柔性短管應(yīng)長度一般為150~250mm,其接合縫應(yīng)牢固,嚴(yán)密并不得作異徑管使用。K、罩類安裝應(yīng)位置正確、牢固、可靠。風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許領(lǐng)頭應(yīng)符合表20之規(guī)定。風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差:表20項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1風(fēng)管水平度每米3總偏差202垂直度每米2總偏差203風(fēng)口水平度2垂直度5(八)、空氣處理設(shè)備制作與安裝工程:消聲器制作與安裝工程、通風(fēng)機(jī)安裝工程的質(zhì)量要求。1、消聲器的制作與安裝工程:(1)質(zhì)量要求:A、消聲器的型號(hào),尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求并標(biāo)明氣流方向。B、消聲器框架必須牢固,共振腔的隔板尺寸正確,隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼,外殼嚴(yán)密并不漏。C、消聲片單體安裝,固定端必須牢固,片距均勻。D、消聲材料敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:片狀材料粘貼牢固,基本平整。散狀材料充填基本均勻,無明顯下沉。E、消聲材料的復(fù)面材料應(yīng)順氣流方向,拼接無損壞,穿孔板無毛刺,孔距基本均勻。F、消聲器和消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架,其重量不得由風(fēng)管承受。2、通風(fēng)機(jī)安裝工程:(1)質(zhì)量要求:A、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。B、地腳螺栓必須擰緊,并有防松動(dòng)裝置;墊鐵放置位置必須正確、接觸應(yīng)緊密、每組不超過3塊。C、散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。D、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)過大于2小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后,滑動(dòng)軸承溫升不超過35℃,最高溫度不超過70℃,滾動(dòng)軸承溫升不超過40℃通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差:表21項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1中心線的平面位移102標(biāo)高±103皮帶輪輪寬中心平面位移14傳動(dòng)軸水平度0、2/1005聯(lián)軸器同心度徑向位移0、05軸向傾斜0、2/100(九)、防腐與保溫工程:1、防腐質(zhì)量要求:支、吊、托架的防腐處理及顏色符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,色澤基本一致,不漏涂。2、保溫質(zhì)量要求:A、保溫材料的材質(zhì),規(guī)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。B、用卷散材料粘貼的隔熱層粘貼表面,包扎牢固,散材無外露。C、用粘貼材料粘貼的隔熱層粘貼牢固,拼縫用粘貼材料填嵌飽滿、密實(shí)、縱向錯(cuò)開。D、玻璃布、塑料布保護(hù)層松緊適度,搭接基本均勻。E、閥門保溫后有啟閉標(biāo)記,不影響操作。保溫層平整度、隔熱層厚度的允許偏差:表22項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1保溫層表面平整度卷材和板材5散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0、1S、-0、05S注:S為隔熱層厚度:(十)設(shè)備安裝:1、設(shè)備安裝程序:基礎(chǔ)驗(yàn)收及修整——設(shè)備開箱檢查與清點(diǎn)——設(shè)備搬運(yùn)與就位——初步找正——精平、灌漿養(yǎng)護(hù)——清洗吹除——單機(jī)試車——聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)——交工驗(yàn)收。2、應(yīng)保證隨機(jī)說明書中的技術(shù)條件,制定技術(shù)保證措施保證。3、泵、空氣處理設(shè)備等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備嚴(yán)禁執(zhí)行現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。重點(diǎn)把握好擱置方向標(biāo)高,垂直與水平度的質(zhì)量指標(biāo)。安裝過程中認(rèn)真貫徹自檢、互檢、專業(yè)檢查的制度,重點(diǎn)把握好下列工序:(1)基礎(chǔ)處理,鏟磨設(shè)備底座與砼基礎(chǔ)接合面成水平狀,鑿出麻面,保證墊鐵旋轉(zhuǎn)區(qū)域的規(guī)整。(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)前由專業(yè)施工負(fù)責(zé)人(分包單位)編制方案,并組成試運(yùn)行小組負(fù)責(zé)設(shè)備試驗(yàn)工作,精心調(diào)試確保合同約定的工程優(yōu)良的實(shí)現(xiàn)。4、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):(1)、墊鐵布置應(yīng)位置合理,每組不得超過三塊,且斜墊鐵成對(duì)使用,設(shè)備找正后墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊給固定并要牢固。(2)設(shè)備安裝基礎(chǔ)中線和建筑物軸線距離為±20mm;本體平面位置允許偏差±10mm;標(biāo)高允許偏差+20mm~10mm。(3)設(shè)備的定位基準(zhǔn)與安裝基準(zhǔn)平面位置允許偏差±10mm、標(biāo)高+20mm~10mm。(4)地腳螺栓的垂直度不應(yīng)超過1/10,但不大于5mm。四、施工配合:(一)、安裝與各工種之間的配合:(1)通風(fēng)工程與管道、電氣、弱電的安裝配合。各工種本著小管道讓大管道的原則,了解風(fēng)管布置,調(diào)整本工程的管道、電氣線路走向及支架位置,風(fēng)管應(yīng)盡量早安裝,以便給其它工種創(chuàng)造施工條件。(2)保溫施工。按施工作業(yè)分段分系統(tǒng),管道安裝后及時(shí)試壓,合格后交保溫施工。(3)油漆施工配合。施工中各種管道、支架均應(yīng)先刷底漆,待交工前按統(tǒng)一色標(biāo)按規(guī)定顏色刷面漆,色澤應(yīng)一致。個(gè)別情況需全部漆完的由工長確定。(4)設(shè)備安裝與管道、電氣配合。設(shè)備到貨后盡快就位(水泵、風(fēng)機(jī)等),為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。(5)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的配合。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)單試合格;設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以設(shè)備鉗工為主、電氣、弱電配合,組成有各工種參加的調(diào)試小組,統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。(6)自動(dòng)消防調(diào)試的配合。自動(dòng)消防調(diào)試以管道和弱電配合進(jìn)行,其自動(dòng)噴灑系統(tǒng)及消火系統(tǒng)由專業(yè)確定調(diào)試方案,并為主操作,消防報(bào)警由弱電專業(yè)提出方案,并為主操作。(二)、安裝與土建的配合:(1)預(yù)留預(yù)埋配合。預(yù)留預(yù)埋人員按預(yù)留預(yù)埋圖紙進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋,預(yù)留中不得隨意傷損建筑鋼筋,與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,由工長與土建協(xié)商處理,在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管,必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋,墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔,由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種根據(jù)位置在現(xiàn)場(chǎng)與土建商定后由土建給以留孔。(2)衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔,安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn),裝好衛(wèi)生器具及地漏后,土建再作地坪處理,土建施工不得損傷、損壞安裝管道。(3)暗設(shè)箱盒及裝飾墻面上的開關(guān)、插座安裝配合。暗設(shè)箱盒安裝,應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行,布置在裝飾墻面的開關(guān)插座,應(yīng)配合貼面施工進(jìn)行。(4)設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡量早澆筑。末達(dá)到強(qiáng)度的70%,不得安裝設(shè)備,基礎(chǔ)位置尺寸及留孔,由土建檢查,安裝復(fù)查,土建向安裝辦理有關(guān)交接記錄。(5)燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒安裝,應(yīng)做到位置正確,施工時(shí)不得損傷墻面,若孔洞較大應(yīng)先作處理,粉刷后再裝箱蓋面板。(6)施工用電及場(chǎng)地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)多,對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用,應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決,以達(dá)互創(chuàng)條件為目的。(7)成品保護(hù)的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞,因特殊原因必須打洞孔的應(yīng)與土建協(xié)商,確定位置及孔洞大小,安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù),避免污染。(8)各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù),土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門,末交工的廁所不得使用,不得利用已安裝好的下水管道排水泥漿,不得隨意取走預(yù)埋管道口的管堵。(三)、安裝與二次裝飾的配合:(1)風(fēng)管安裝與吊頂龍骨安裝配合、安裝前應(yīng)先作好吊點(diǎn)檢查等準(zhǔn)備工作,再集中力量突擊安裝,為吊頂龍骨安裝盡早施工而創(chuàng)造條件。(2)燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂?shù)呐浜?。燈頭盒、煙溫感接線盒及監(jiān)測(cè)、廣播揚(yáng)聲器應(yīng)在龍骨上固定或確定孔位和孔的大下而定,配管和接線,煙溫感探頭在吊頂完工后再進(jìn)行安裝噴頭。(3)噴淋系統(tǒng)與吊頂施工配合。噴淋系統(tǒng)干管,在吊頂龍骨施工前安裝,支管安裝與系統(tǒng)吹除,應(yīng)在吊頂封面前進(jìn)行,吊頂板面留頭孔由二裝修開孔,封面完工后再裝噴淋頭。(4)凡吊頂風(fēng)管設(shè)有閥門處,由二裝修在吊頂上檢修孔洞,其位置由雙方在現(xiàn)場(chǎng)確定。(5)在裝修墻面上安裝開關(guān)插座應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。五、工期、質(zhì)量與安全生產(chǎn)技術(shù)措施:(一)、工期保證措施:整個(gè)工期總共為12個(gè)月,為確保建設(shè)單位提出的工期要求竣工,我們采取下列措施。1、強(qiáng)化項(xiàng)目管理,推行項(xiàng)目法施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。對(duì)施工項(xiàng)目全過程統(tǒng)一安排,處理好現(xiàn)場(chǎng)一切可能發(fā)生的問題。確保施工進(jìn)度的順利。2、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。立即組織人員、材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、搞好各臨建設(shè)施,為順利施工創(chuàng)造必要的條件3、按程序組織文明施工,加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度,組織協(xié)調(diào)好各工種之間的交叉作業(yè)和分段流水施工,確保工種配套施工。4、推行全面計(jì)劃管理,控制工程進(jìn)度,設(shè)立主要現(xiàn)象進(jìn)度控制點(diǎn),網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理法,堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度,保證計(jì)劃的實(shí)施。5、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,組織專業(yè)化隊(duì)伍,推行三全管理制度(即全員、全過程、全企業(yè)),充分發(fā)揮職工積極性,提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。6、有條件、有必要的工程項(xiàng)目,實(shí)行晝夜作業(yè),加快施工進(jìn)度。7、推行平面管理、按圖布料,保證道路暢通,施工有序。8、推行技術(shù)進(jìn)步,采用新技術(shù)、新材料、新工藝縮短施工周期,技術(shù)間歇周期。9、制定相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)政策,實(shí)行工期獎(jiǎng)罰制度,按期完成者給以獎(jiǎng)勵(lì)。提前完成