制氫裝置工程師：加熱爐及分餾試題及答案

制氫裝置工程師：加熱爐及分餾試題及答案1、問答題

為什么開工時冷卻系統(tǒng)要先冷后熱的開？停工時又要先熱后冷的停？答案：冷換熱系統(tǒng)（江南博哥）的打開工順序，冷卻器要先進冷水，換熱器要先進冷油，這是由于先進熱油會造成各部件熱漲，后進冷介質會使各部件急劇收縮，這種溫差應力可促合靜密封點產(chǎn)生泄露，故開工時，不允許先進熱油，反之，停工時要先停熱油后停冷油。道理相同。2、問答題

按結構分塔設備可分為幾大類？答案：按結構分塔可分為以下兩大類：①板式塔：塔內有一層層相隔一定距離的塔盤，液、氣兩相就在塔盤上互相接觸，進行熱和質的傳遞，然后開開，氣相繼續(xù)上升到上一層塔盤，液體流到下層塔盤上。根據(jù)塔盤形式的不同，板式塔盤又有：?圓泡帽塔、槽型塔盤塔、S型塔盤塔、浮閥塔，噴射塔，篩板塔等。②填料塔：塔內充填著各種形式的填料，液體自上往下流，氣體自下往上流，在填料表面上進行接觸，完成傳質傳熱過程。填料的形式繁多，有：拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、波紋填料、鞍型填料、絲網(wǎng)填料等。3、問答題

什么是高發(fā)熱值？什么是低發(fā)熱值？答案：單位質量燃燒完全燃燒后，生成的水呈汽態(tài)時，所放出的熱量，即為低發(fā)熱值。單位質量燃燒完全燃燒后，生成水呈液態(tài)時所放出的熱量即為高發(fā)熱值。4、問答題

從加熱爐的煙囪排出的煙道氣有哪些組成？為什么還有大量的氮和氧？答案：煙道氣的組成有二氧化碳、水蒸氣、二氧化硫、氧、氮以及在燃燒不完全時的一氧化碳和氫。大量的氮和氧：氦是由燃燒所需的空氣帶進去的，它不參加反應，氧是過剩空氣帶進去的。5、問答題

煉油設備一殷包括哪些？答案：煉油廠的設備總的包括動設備和靜設備，其中動設備包括：壓縮機、泵、風機等。靜設備包括：各種壓力容器、如反應器、塔、換熱氣、容器等以及加熱爐和其他不符合壓力容器條件的設備，如抽空器、過濾器、消音器等，其中壓力容器是主要部分。還有一部分是動靜兼?zhèn)涞模缈绽淦?、帶空氣預熱的加熱爐等。6、問答題

加氫高壓空冷器為什么容易堵塞？答案：因為原材料中所、含的N、S化合物，在加氫反應的過程中生成NH3和H2S，NH3和H2S會生成（NH3）S2晶體，使管子堵塞。采取的措施是在空冷器入口注水，因為硫化銨溶解于水，這樣就避免了管子堵塞，同時也溶解了部分H2S，降低循環(huán)氫中的H2S含量，減少了對空冷器的腐蝕。7、問答題

什么叫換熱氣？按用途可分為哪幾類？答案：換熱器就是不同溫度的質量流經(jīng)設備的兩側，進行熱量交換的設備，按其用途可分為下面幾類：（1）換熱器：兩種不同溫度的流體進行熱量交換，一種升溫、一種降溫。（2）冷凝器；兩種不同溫度的流體進行熱量交換，一種流體從氣態(tài)被冷凝成液態(tài)（3）蒸發(fā)器：與冷凝器相反，其中一種流體由液體被蒸發(fā)成氣體。（4）冷卻器；不回收熱量，只單純?yōu)榱斯に囆枰脕砝鋮s流體。常用水或空氣。（5）加熱器：利用廢熱，只單純用來使一種流體升溫。8、問答題

新建加熱爐投用之前為什么要先烘爐？答案：新建的爐子因耐火材料里含水很多，為防止溫度突然上升，爐子耐火材料里水份急劇汽化體積膨脹，耐火襯里和耐火磚產(chǎn)生龜裂、脫落，影響開工周期和正常生產(chǎn)，所以，必須要先烘爐，將水份逐漸蒸發(fā)干。9、問答題

如何判斷爐管是否結焦？造成結焦的原因是什么？有什么防止措施？如何處理？答案：爐管結焦可以從下面幾個方面去判斷：（1）在進料不變的情況下，爐管進出口壓差是否曾大，若有變化應及時分析原因。（2）爐出口溫度下降，增加燃料量也很難把溫度提上來。（3）爐管表面有無發(fā)紅表象，由于管內結焦，熱阻增大，熱量傳不開去，于是管壁局部溫度升高，使管壁發(fā)紅。造成爐壁結焦的原因有：（1）為嘴燃燒不良，火焰直撲爐管，造成爐管局部過熱。（2）爐管內油流速過小，介質停留時間過長或進料中斷造成干燒。（3）儀表失靈，不能及時準確反映各點溫度，選成管壁超溫。防止措施：（1）保持爐膛溫度均勻，防止爐管局部過熱，應采用多火嘴、齊火苗、短火焰，爐膛明亮的燃燒方法。（2）操作中對爐子進料量、壓力及爐膛溫度等溫度等參數(shù)加強觀察、分析和調節(jié)。（3）嚴防物料偏流。10、問答題

反應器內件包括那些？答案：入口擴散器，頂部分配簽署，結垢盤，格柵，冷氫盤和噴射盤，再分配盤，出口收集器等。11、問答題

什么叫液泛？它有什么壞處？產(chǎn)生的原因是什么？怎么防止？答案：在產(chǎn)生過程中，由于兩相中之一的流量過大，上、下兩層的塔板的壓力降增大到使液體無法正常下流，當管內液體滿到一定程度之后，使下層塔板的液體溫到上層去，這種現(xiàn)象稱為液泛（即淹塔）。當液乏開始時，則塔的壓降急劇下降，正常的操作就給打破，其產(chǎn)生原因有以下幾個方面：（1）盤狀浮閥——浮閥是圓盤形，塔板上開孔是圓孔，其中一種F1型浮閥是最常用的一種。（2）條狀浮閥—浮閥是帶支腿的長條片，塔盤上開的長條孔。以F—1型浮為例說明如下：F—1型浮閥結構：圓盤浮閥靠三支腿插在塔板上三角形排列的圓孔內，當氣體通過圓孔上升時，靠氣流的動能把閥片頂起，氣體就在塔板上的液層內進行鼓泡。閥片上的三條支腿，起到限制閥片的運動和開度的可以避免閥片與塔板粘住，是浮在氣量增大時能平穩(wěn)升起。此開度一般為2.5mm。12、問答題

什么叫過?？諝庀禂?shù)？它和加熱爐熱效率的關系如何？答案：實際空氣量與理論空氣量的的比值稱為過?？諝庀禂?shù)。過?？諝庀禂?shù)表示了入爐的實際空氣量，其值大，說明入爐實際空氣量多，可使燃料燃燒完全，但過大的話，會使煙氣帶走的熱量增多，降低加熱爐的熱效率，過剩空氣系數(shù)過小，燃料燃燒的供氧不足，導致燃燒不完全，產(chǎn)生一氧化碳，反而引起燃料毫量增加，所以控制適量的過?？諝庀禂?shù)，對加熱爐的熱效率至關重要。13、問答題

燒瓦斯與燒燃料油的時間如何相互切換？答案：當加熱爐在燃燒瓦斯要切換燃燒料油時，先把燃料油伴熱線打開，燃料油罐切水后，把燃料油引到爐前，同時把霧化蒸汽也引到爐前，將爐出口溫度由自動控制切至手動控制，并將溫控切換開關由燃料氣切換至燃料油，然后，加熱爐開少量的霧化蒸汽，先關一些瓦斯量，再打開燃料油閥，注意要慢關慢開，盡量控制爐出口穩(wěn)定，至燃料氣閥全關為止，最后儀表主調節(jié)器，由手動改為自動控制。當加熱爐在燃燒料油要切換燃料氣時，將爐出口溫度由自動改為手動控制。把瓦斯引至爐前，保證瓦斯的氧含量小于1%，這是先關小燃料油和霧化蒸汽量，再來燃料氣閥，一個慢關、一個慢開，盡量控制爐出口溫度穩(wěn)定，此時將溫控切換開關切換到燃料氣位置，使至燃料油霧化蒸汽閥全關為止，最后儀表改為串級控制。14、問答題

加熱爐進料中斷怎么處理？答案：（1）立即將燃料閥門關小，控制小火苗。（2）加強觀察爐膛及出口溫度，防止爐膛超溫。（3）進可能快地恢復進料，條件許可的話，要保持工藝介質的流動。（4）當進料恢復后，按正常升溫速度提至工藝指標。15、問答題

換熱器在使用中注意什么事項？答案：換熱器在運行中應注意事項有：（1）一臺換熱器在新安裝或檢修完之后必須進行試壓后才能使用。（2）換熱器在開工時要先通冷流，在停工時要先停熱流后停冷流。以防止不均勻的熱膨脹冷縮引起泄漏或損壞。（3）固定管板式換熱器不允許單向受熱，浮動式換熱器管、殼兩則也允許溫差過大。（4）啟動過程中，排氣閥氣閥應保持打開狀態(tài)，以便排出全部空氣，啟動結束應關閉。（5）如果使用碳氫化合物，在裝入碳氫化合物之前就用惰性氣體驅除換熱器中的空氣，以免爆炸的可能性。（6）蒸汽加熱器械或停工吹掃時，引汽前必須切凈冷凝水，并緩慢通汽，防止水擊。換熱器一側通汽時，必須把另一側的放空閥打開，以免弊壓損壞，關閉換熱器時，應打開排氣閥及疏水閥，防止冷卻形成真空損壞設備。（7）空冷器使用時，要注意部分流量均勻，確保冷卻效果。（8）經(jīng)常注意監(jiān)視防止泄露。16、問答題

加熱爐的作用原理是什么？答案：瓦斯或油在爐內經(jīng)過燃燒放出熱量，在輻射室主要通過輻射，在對流室主要通過煙氣對流，把熱量傳遞給爐管，爐管通過傳導和對流把熱量傳遞給管內物料。17、問答題

加熱爐的熱負荷是怎樣分配的？以什么方式傳熱？答案：加熱爐的熱負荷或有效傳熱量，一般說輻射室占全爐總的熱效率的70—80%，而對流室占20—30%，輻射室占傳熱的主要地位。輻射室的傳熱以輻射傳熱為主，對流室外的熱方式以對流為主。18、問答題

壓縮機入口分液罐起著什么作用？答案：入口分液的作用主要是使氣體中夾帶的少量液滴進一步分離，保證壓縮機入口氣體不帶液，使壓縮機正常運行。不至于使往復式壓縮產(chǎn)生液擊的現(xiàn)象（或使離心壓縮機超負荷）。同時它也起到了壓縮機入口緩沖的作用。19、問答題

什么是爐子的熱效率？答案：加熱爐燃料消耗指標用全爐熱效率表示。即全爐有效熱負荷與燃料總發(fā)熱之比，熱效率愈高說明燃料的有效利用率高，燃燒消耗就低。空氣不夠，燃燒不完全，部分燃料上未燃燒就離開爐膛和過剩空氣系數(shù)太大（就是空氣量大），從煙氣帶出的熱就多，爐子的熱效率就低。20、問答題

空調器為什么要用翅片管？答案：因為空冷器采用空氣作冷卻劑，但空氣的傳熱系數(shù)很小，一般只有15—50千卡/米2小時%，而液體的傳熱系數(shù)高達幾百千卡/米2小時%。因此要想達到良好的傳熱效果，必須采用強化措施，采用翅片管的目的就是增大傳熱面積，提高傳熱系數(shù)，增強傳熱效果。21、問答題

什么叫板效率？它有哪些影響因素？答案：在實際生產(chǎn)中，由于接觸時間有限，液（霧）沫夾帶的原因，還有制造和安裝的關于，汽液兩相不能達到平衡狀態(tài)，使實際的板塔數(shù)大于理論的板塔數(shù)：理論板塔數(shù)的比就是板塔效率。它主要有下列幾個影響因素；（1）氣、液兩相的物理性質，如擴散系數(shù)，相對揮發(fā)度、粘度。（2）操作參數(shù)，如氣、液兩相的流速，回流比、壓力、溫度等。（3）塔的結構，希望能提供良好的兩相接觸，如大的截面，激勵的湍流。22、問答題

什么是氫腐蝕？什么是潛伏期？影響氫腐蝕的因素有那哪些？如何防止？答案：在高溫高壓下，氫分子會分解成為原子氫或離子氫：它們的原子半徑十分微小，可以在壓力作用下通過金屬晶格和晶界向鋼內擴散，這些氫和鋼材中的碳產(chǎn)生化學反應，生成甲烷，即：Fe3c+H2=3Fe+4CH4，并且使鋼材脫碳，使其機械性能下降。而甲烷在鋼中的擴散能力小，就會在晶界原有的微觀空隙（或亞微觀空隙）內結聚，形成局部高壓，造成應力集中。使晶界變寬，發(fā)展為內部裂紋，這些裂紋起先很小，但到后來越來越多，形成網(wǎng)絡，使鐵的強度和韌性有明顯的下降。再加上由于鋼材脫碳造成的機械性能下降，導致鋼材脆或忽然破裂，這就是氫腐蝕。鋼材承受氫腐蝕，它們破壞往往是不突然發(fā)生的，而經(jīng)歷一個過程。23、問答題

什么叫霧沫夾帶？它有哪些影響因素？答案：氣體有液體內鼓泡后，穿過液層時總不免帶許多液滴，有的來不及分離出來的被湍流帶上一層塔板，這就稱為“霧沫夾帶”由于霧沫夾帶，往往使塔板效率下降，它的影響因素有：①處理量的大小，處理量大，氣相負荷也增大，塔內氣速變大，霧沫夾帶也變得嚴重。②塔盤間距，不能太小，否則霧沫夾帶量也大。③塔盤結構：好的塔盤結構，能控制霧沫夾帶量。24、問答題

加熱爐的“三門一板”是指什么？加熱爐的煙道擋板和風門開度大小對操作有何影響？答案：加熱爐的“三門一板”是指油門（包括燃料氣）、汽門、風門和煙道擋板。加熱爐煙道擋板和風門開度大小影響爐膛內煙氣的流量，影響爐內抽力大小。開度大、抽力大，熱量帶走多，損失大，效率低，同時過剩空氣量大，過多的空氣進入爐膛，造成爐管氧化剝皮初象，縮短爐管使用壽命：擋板開度太小，燃燒不完全，爐膛內出現(xiàn)煙霧，甚至造成正壓回火。風門開的過小，使入爐空氣量減小，火焰軟而散，燃燒不充分，煙氣含一氧化碳多。燃燒消耗大，爐子熱效率低。因而，在實際操作中，加熱爐的風門和煙道擋板要密切配合調節(jié)，保證一定的抽力，控制一定過?？諝庀禂?shù)，提高熱效率、延長加熱爐管的使用壽命。25、問答題

換熱器為什么開始時換熱效果好，后來逐漸變差？答案：因為換熱器在使用過程中，管子內外壁的表面上會逐漸積累沉積物，降低了總傳熱系數(shù)，因此換熱效果逐步變差。26、問答題

冷換設備在開工過程為何要熱緊？答案：裝置開工時，冷換設備的本體與附件用法蘭、螺栓連接、墊片密封，由于它們之間材質不同，升溫過程中，特別是超過200%時，各部分膨脹不均勻造成蘭面松弛，密封面壓比下降，高溫時，會造成材料的彈性模數(shù)下降，變形，機械強度下降。引起法蘭產(chǎn)生局部過高的應力，產(chǎn)生塑性變形，彈力消失。此時壓力對滲透材料影響極大，或使墊片沿法蘭面移動，造成泄漏。熱緊的目的就在于消除法蘭的松弛，使密封面有足夠的壓比以保證靜密封效果。27、問答題

加熱爐結構由哪些部件組成？答案：加熱爐由煙囪，煙道擋板、對流管、回彎頭、防爆門（球）、輻射管、爐膛、殼體、爐墻和油氣聯(lián)合燃燒器，底盤。28、問答題

塔板主要由哪些部分組成？答案：塔板主要由下面幾部分組成：（1）塔板：其上面開有許多孔，安裝浮閥；泡帽等或直接作為汽相通道、介質的傳熱和傳制的上面進行。（2）降液管：上層液體通過降液管流到下層塔盤；是主要的液體通道。（3）溢流堰：包括進口堰和出口堰。進口堰主要是為了保持液管的正常液體高度，保證質的正常進行。29、問答題

造成加熱爐回火的原因及現(xiàn)象是什么？怎能預防？答案：現(xiàn)象：爐膛內產(chǎn)生正壓防爆門頂開，火焰噴出爐膛，回火傷人是爐膛內發(fā)生爆炸，造成設備損壞。原因：（1）燃料大量噴入爐內或瓦斯大量帶油。（2）煙道擋板開度過小，降低下了爐子抽力，使煙氣排不出去。（3）爐子超負荷運行，煙氣來不及排放。（4）開工時點火回火，主要是瓦斯閥門不嚴，使瓦斯串入爐內或因一次點火不著，再次點火前爐膛吹掃不凈，造成爐膛爆炸回火。預防：（1）嚴禁燃料油和瓦期在點燃前大量進入爐內，瓦斯嚴禁帶油。（2）搞清煙道擋板的實際位置，嚴防閥門不嚴的要及時更換修理：回火器也要經(jīng)常檢查，如有失靈應及時更換。（3）不能超負荷運行，應使爐內始終保持負壓操作。（4）加強設備管理，瓦斯閥門不嚴的要及時更換修理?；鼗鹌饕惨?jīng)常檢查，如有失靈應及時更換。（5）開工點火前應注意檢查瓦斯和燃料的閥門是否嚴密，每次點火前必須將爐膛內可燃氣體用蒸汽吹掃干凈。30、問答題

加氫精制裝置共有多少設備？答案：共有設備65臺，其中容器23臺（不包括SR－4001原料過濾器），換熱器15臺，爐子2臺，機泵22臺。制氫裝置工程師：加熱爐及分餾考試題庫1、問答題

加熱爐進料中斷怎么處理？答案：（1）立即將燃料閥門關小，控制小火苗。（2）加強觀察爐膛及出口溫度，防止爐膛超溫。（3）進可能快地恢復進料，條件許可的話，要保持工藝介質的流動。（4）當進料恢復后，按正常升溫速度提至工藝指標。2、問答題

火嘴點火時應注意哪些問題？答案：（1）點火前先將爐膛用蒸汽吹掃，直到煙囪冒一段時間白煙為止以免爐內殘存易爆氣體，產(chǎn)生回火爆炸事故，并且點火時人應偏離火口一定距離，以免回火傷人。（2）點火時，若點不著，應切斷燃料，用蒸汽吹掃爐膛干凈后方可重新點火。（3）點火前，燃料氣應分析合格（氧含量<1%）燃料應不帶液。（4）初次點火時，應對稱輪流點火嘴，以考驗火嘴使用情況。3、問答題

新建加熱爐投用之前為什么要先烘爐？答案：新建的爐子因耐火材料里含水很多，為防止溫度突然上升，爐子耐火材料里水份急劇汽化體積膨脹，耐火襯里和耐火磚產(chǎn)生龜裂、脫落，影響開工周期和正常生產(chǎn)，所以，必須要先烘爐，將水份逐漸蒸發(fā)干。4、問答題

何為壓力容器？其壓力來源于什么？答案：壓力容器也叫承壓容器，從廣義上講，是指所有承受壓力載荷的密閉容器。從狹義上說，是指那些比較容易發(fā)生事故，而且事故的危害比較大的承壓器。它的壓力來源于器外產(chǎn)生的壓力和容器內產(chǎn)生的氣體壓力。5、問答題

什么是氫腐蝕？什么是潛伏期？影響氫腐蝕的因素有那哪些？如何防止？答案：在高溫高壓下，氫分子會分解成為原子氫或離子氫：它們的原子半徑十分微小，可以在壓力作用下通過金屬晶格和晶界向鋼內擴散，這些氫和鋼材中的碳產(chǎn)生化學反應，生成甲烷，即：Fe3c+H2=3Fe+4CH4，并且使鋼材脫碳，使其機械性能下降。而甲烷在鋼中的擴散能力小，就會在晶界原有的微觀空隙（或亞微觀空隙）內結聚，形成局部高壓，造成應力集中。使晶界變寬，發(fā)展為內部裂紋，這些裂紋起先很小，但到后來越來越多，形成網(wǎng)絡，使鐵的強度和韌性有明顯的下降。再加上由于鋼材脫碳造成的機械性能下降，導致鋼材脆或忽然破裂，這就是氫腐蝕。鋼材承受氫腐蝕，它們破壞往往是不突然發(fā)生的，而經(jīng)歷一個過程。6、問答題

新建加熱爐烘爐步驟？答案：烘爐時需要緩慢加熱，爐子升溫速度每天不超過150—200℃，當爐膛溫度達到130℃時，恒溫兩天，其目的出去自然水（表面水）溫度達到320℃時恒溫一天，以除耐火材料中的結晶水，500℃恒溫一天，對耐火磚、膠泥進行燒結。當爐膛溫度達到400—500℃時，為防止爐子干燒，燒壞爐管，可將爐管內通上流體（如蒸汽、氮氣），流體的流量，根據(jù)管壁溫度來決定。7、問答題

換熱器為什么開始時換熱效果好，后來逐漸變差？答案：因為換熱器在使用過程中，管子內外壁的表面上會逐漸積累沉積物，降低了總傳熱系數(shù)，因此換熱效果逐步變差。8、問答題

冷換設備在開工過程為何要熱緊？答案：裝置開工時，冷換設備的本體與附件用法蘭、螺栓連接、墊片密封，由于它們之間材質不同，升溫過程中，特別是超過200%時，各部分膨脹不均勻造成蘭面松弛，密封面壓比下降，高溫時，會造成材料的彈性模數(shù)下降，變形，機械強度下降。引起法蘭產(chǎn)生局部過高的應力，產(chǎn)生塑性變形，彈力消失。此時壓力對滲透材料影響極大，或使墊片沿法蘭面移動，造成泄漏。熱緊的目的就在于消除法蘭的松弛，使密封面有足夠的壓比以保證靜密封效果。9、問答題

煉油設備一殷包括哪些？答案：煉油廠的設備總的包括動設備和靜設備，其中動設備包括：壓縮機、泵、風機等。靜設備包括：各種壓力容器、如反應器、塔、換熱氣、容器等以及加熱爐和其他不符合壓力容器條件的設備，如抽空器、過濾器、消音器等，其中壓力容器是主要部分。還有一部分是動靜兼?zhèn)涞?，如空冷器、帶空氣預熱的加熱爐等。10、問答題

加熱爐的作用原理是什么？答案：瓦斯或油在爐內經(jīng)過燃燒放出熱量，在輻射室主要通過輻射，在對流室主要通過煙氣對流，把熱量傳遞給爐管，爐管通過傳導和對流把熱量傳遞給管內物料。11、問答題

反應器在正常運行和開停工中應注意些什么？答案：應注意下面幾個問題；（1）在正常運行中，要注意反應器床層的壓縮和溫度，來判斷設備的運行情況，嚴禁超溫超壓，以保護設備和催化劑。（2）在開停工時應嚴格控制升溫、升降壓速度，盡量避免本體和構件形成不均勻的溫度分布，而引起較大的熱應力。（3）為防止奧氏體不銹剛內件產(chǎn)生硫化物應力腐蝕開裂，在停工時應抑制連多硫酸的形式，或不在這樣腐蝕產(chǎn)物產(chǎn)生時采用堿性溶液進行中和。（4）停工時應采取使操作狀態(tài)下吸藏的氫能充分解放出去的方案。如先降壓，后降溫。（5）開停工時，應盡量避免反應器中有液相水和氧氣存在12、問答題

燃燒的化學反應式有哪些？答案：碳的燃燒C+O2——CO22C+O2——>2CO氫的燃燒：2H2+O2——2H2O燃燒中硫也能燃燒：S+O2——SO213、問答題

燃燒的過程是什么？答案：燃料的燃燒都是燃料中的碳和氫與空氣中氧反應，產(chǎn)生二氧化碳和水并放出熱量的過程。14、問答題

空氣冷卻器由哪幾部組成？答案：空氣冷卻器主要由風機：（包括電機）、管束、框架這三部分組成，還有的管束上面安裝百葉窗。15、問答題

為什么開工時冷卻系統(tǒng)要先冷后熱的開？停工時又要先熱后冷的停？答案：冷換熱系統(tǒng)的打開工順序，冷卻器要先進冷水，換熱器要先進冷油，這是由于先進熱油會造成各部件熱漲，后進冷介質會使各部件急劇收縮，這種溫差應力可促合靜密封點產(chǎn)生泄露，故開工時，不允許先進熱油，反之，停工時要先停熱油后停冷油。道理相同。16、問答題

什么叫熱壁和冷壁反應器？它們各有什么優(yōu)缺點？答案：熱壁和冷壁反應器是從設備的壁溫來區(qū)分的。壁溫跟反應溫度相差較大。即沒有內隔熱層的叫熱壁反應器。由于內隔熱層的作用，使反應器壁溫遠小于反應溫度的叫冷壁反應器。它們各有優(yōu)點：冷壁反應器由于存在內隔熱層，因此檢修施工比較復雜，同時內壁檢查也不方便，但是由于反應器壁溫度較低，H2和H20對反應簡體的腐蝕很少：這樣對材料的要求低，可能用一般的碳鋼。如20#等。但當內壁熱層破裂則會對筒體造成很大的腐蝕。熱壁反應器由于沒有隔熱層，因此施工、檢修方便、簡單、內壁檢查也方便，但是器溫度高，存在著高溫H2—H2O系統(tǒng)腐蝕，因此對材料的要求很高。17、問答題

什么叫霧沫夾帶？它有哪些影響因素？答案：氣體有液體內鼓泡后，穿過液層時總不免帶許多液滴，有的來不及分離出來的被湍流帶上一層塔板，這就稱為“霧沫夾帶”由于霧沫夾帶，往往使塔板效率下降，它的影響因素有：①處理量的大小，處理量大，氣相負荷也增大，塔內氣速變大，霧沫夾帶也變得嚴重。②塔盤間距，不能太小，否則霧沫夾帶量也大。③塔盤結構：好的塔盤結構，能控制霧沫夾帶量。18、問答題

反應器內件包括那些？答案：入口擴散器，頂部分配簽署，結垢盤，格柵，冷氫盤和噴射盤，再分配盤，出口收集器等。19、問答題

燒瓦斯與燒燃料油的時間如何相互切換？答案：當加熱爐在燃燒瓦斯要切換燃燒料油時，先把燃料油伴熱線打開，燃料油罐切水后，把燃料油引到爐前，同時把霧化蒸汽也引到爐前，將爐出口溫度由自動控制切至手動控制，并將溫控切換開關由燃料氣切換至燃料油，然后，加熱爐開少量的霧化蒸汽，先關一些瓦斯量，再打開燃料油閥，注意要慢關慢開，盡量控制爐出口穩(wěn)定，至燃料氣閥全關為止，最后儀表主調節(jié)器，由手動改為自動控制。當加熱爐在燃燒料油要切換燃料氣時，將爐出口溫度由自動改為手動控制。把瓦斯引至爐前，保證瓦斯的氧含量小于1%，這是先關小燃料油和霧化蒸汽量，再來燃料氣閥，一個慢關、一個慢開，盡量控制爐出口溫度穩(wěn)定，此時將溫控切換開關切換到燃料氣位置，使至燃料油霧化蒸汽閥全關為止，最后儀表改為串級控制。20、問答題

烘爐分幾階段？溫度控制在多少度？時間多長？答案：烘爐分為自然通風養(yǎng)護，暖爐、升溫脫水和燒結、燜爐等4個階段。（1）首先大來煙道擋板、看火孔，風門、入孔自然通風2—3天，然后關好入孔，看火孔及風門，煙道擋板開度為1/3。（2）爐管通蒸汽暖爐1—2天（對蒸汽烘爐而言）（4）130℃恒溫2天，除去自然水。（5）每小時升溫7℃，升至500℃。（6）320℃恒溫一天，除去結晶水。（7）每小時溫10℃，升至500℃。（8）500℃恒溫一天，進行燒結。（9）然后以每小時15℃降溫至250℃熄火燜爐。（10）當爐膛溫度降至100℃時，打開風門，煙道擋板自然通風冷卻，烘爐整個過程，大約需要10天左右。21、問答題

按結構分塔設備可分為幾大類？答案：按結構分塔可分為以下兩大類：①板式塔：塔內有一層層相隔一定距離的塔盤，液、氣兩相就在塔盤上互相接觸，進行熱和質的傳遞，然后開開，氣相繼續(xù)上升到上一層塔盤，液體流到下層塔盤上。根據(jù)塔盤形式的不同，板式塔盤又有：?圓泡帽塔、槽型塔盤塔、S型塔盤塔、浮閥塔，噴射塔，篩板塔等。②填料塔：塔內充填著各種形式的填料，液體自上往下流，氣體自下往上流，在填料表面上進行接觸，完成傳質傳熱過程。填料的形式繁多，有：拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、波紋填料、鞍型填料、絲網(wǎng)填料等。22、問答題

加熱爐的熱負荷是怎樣分配的？以什么方式傳熱？答案：加熱爐的熱負荷或有效傳熱量，一般說輻射室占全爐總的熱效率的70—80%，而對流室占20—30%，輻射室占傳熱的主要地位。輻射室的傳熱以輻射傳熱為主，對流室外的熱方式以對流為主。23、問答題

換熱介質走殼程還是走管程是如何確定的？答案：在選擇管殼程戒介質時，應按介質性質、溫度、壓力、允許壓力降。結垢以及提高傳熱系數(shù)等條件綜合考慮。（1）有腐蝕、有毒性、溫度或壓力很高的介質，還有很易結垢的介質均應走管程，其理由是：有腐蝕性介質走殼程管殼材質均會遭到腐蝕，因此“一般腐蝕的介質走管程可以降低對殼程的材質要求，積垢在管內容易清掃。（2）著眼于提高總傳熱系數(shù)，最充分地利用壓降。液體在殼程流道截面和方向都在不斷變化且可設置折流板，容易達到湍流，Ke≥100即達到濡流，而管程Ke≥10000才是湍流，因而把粘度高或流量小即Ke較低的流體選在殼程，反之，如果在管程能達到湍流條件，則安排它走管程比較合理。從壓力降角度來選擇，也是Ke小的走殼程有利。（3）從兩側膜傳熱系數(shù)大小來定，如相差很大，可將膜傳熱系數(shù)小的殼程：以便采用管外強化傳熱設備，如螺紋管或翅片管等。24、問答題

點火操作應注意什么？如何避免回火傷人？答案：（1）煙道擋板必須安裝正確，保持1/3開度。（2）點火前向爐膛吹汽10—15分鐘直至煙囪冒煙為止：（3）用柴油給點火棒點火，點火時必須靠上風一側，面部勿對準火嘴，防止回火傷人。（4）先點長明燈，再點主火嘴，點火時爐膛要保持有一定的負壓。（5）如火熄滅重點時應立即關閉瓦斯閥，向爐膛吹蒸汽5—10分鐘，再重新點。（6）點火后，火嘴燃燒正常方能離開25、問答題

如何判斷爐管是否結焦？造成結焦的原因是什么？有什么防止措施？如何處理？答案：爐管結焦可以從下面幾個方面去判斷：（1）在進料不變的情況下，爐管進出口壓差是否曾大，若有變化應及時分析原因。（2）爐出口溫度下降，增加燃料量也很難把溫度提上來。（3）爐管表面有無發(fā)紅表象，由于管內結焦，熱阻增大，熱量傳不開去，于是管壁局部溫度升高，使管壁發(fā)紅。造成爐壁結焦的原因有：（1）為嘴燃燒不良，火焰直撲爐管，造成爐管局部過熱。（2）爐管內油流速過小，介質停留時間過長或進料中斷造成干燒。（3）儀表失靈，不能及時準確反映各點溫度，選成管壁超溫。防止措施：（1）保持爐膛溫度均勻，防止爐管局部過熱，應采用多火嘴、齊火苗、短火焰，爐膛明亮的燃燒方法。（2）操作中對爐子進料量、壓力及爐膛溫度等溫度等參數(shù)加強觀察、分析和調節(jié)。（3）嚴防物料偏流。26、問答題

空調器為什么要用翅片管？答案：因為空冷器采用空氣作冷卻劑，但空氣的傳熱系數(shù)很小，一般只有15—50千卡/米2小時%，而液體的傳熱系數(shù)高達幾百千卡/米2小時%。因此要想達到良好的傳熱效果，必須采用強化措施，采用翅片管的目的就是增大傳熱面積，提高傳熱系數(shù)，增強傳熱效果。27、問答題

加熱爐為什么要設置防爆門？答案：當爐膛內充滿易燃氣體和沒有完全燃燒的氣體時，一遇火就會發(fā)生體積驟然膨脹，壓力增高或爐子超負荷內壓力曾大，防爆門能自動頂開，這樣不會損壞爐體，為保護設備安全起見，安裝防爆門。28、問答題

按換熱方式分類，換熱器可分為哪幾類？各有什么特點？答案：可分為下面幾種：（1）間壁式換熱器：其特點是冷熱兩種流體之間用一金屬隔開，使兩種流體在不相混合的情況下進行傳熱傳遞，這是用得最廣泛的一種。（2）蓄熱式換熱設備：其特點是冷、熱兩種流體依次通過蓄熱器，分別與蓄熱器內與固體填充分物進行換熱。（3）換熱器：其特點是冷熱兩種流體通過直接混合進行換熱。29、問答題

加熱爐的“三門一板”是指什么？加熱爐的煙道擋板和風門開度大小對操作有何影響？答案：加熱爐的“三門一板”是指油門（包括燃料氣）、汽門、風門和煙道擋板。加熱爐煙道擋板和風門開度大小影響爐膛內煙氣的流量，影響爐內抽力大小。開度大、抽力大，熱量帶走多，損失大，效率低，同時過?？諝饬看?，過多的空氣進入爐膛，造成爐管氧化剝皮初象，縮短爐管使用壽命：擋板開度太小，燃燒不完全，爐膛內出現(xiàn)煙霧，甚至造成正壓回火。風門開的過小，使入爐空氣量減小，火焰軟而散，燃燒不充分，煙氣含一氧化碳多。燃燒消耗大，爐子熱效率低。因而，在實際操作中，加熱爐的風門和煙道擋板要密切配合調節(jié)，保證一定的抽力，控制一定過?？諝庀禂?shù)，提高熱效率、延長加熱爐管的使用壽命。30、問答題

什么叫板效率？它有哪些影響因素？答案：在實際生產(chǎn)中，由于接觸時間有限，液（霧）沫夾帶的原因，還有制造和安裝的關于，汽液兩相不能達到平衡狀態(tài)，使實際的板塔數(shù)大于理論的板塔數(shù)：理論板塔數(shù)的比就是板塔效率。它主要有下列幾個影響因素；（1）氣、液兩相的物理性質，如擴散系數(shù)，相對揮發(fā)度、粘度。（2）操作參數(shù)，如氣、液兩相的流速，回流比、壓力、溫度等。（3）塔的結構，希望能提供良好的兩相接觸，如大的截面，激勵的湍流。31、問答題

提高爐子熱效率有哪些措施？答案：提高爐子熱效率的方法有：①在有條件的情況下，增加廢熱回收或空氣預熱設備，以降低煙氣出爐溫度，以減少煙氣熱損失，這是最有效的方法之一。②提高燃燒空氣溫度，對燃燒會帶來好處，可提高熱效率。③保證燃料完全燃燒，這可以通過改進火咀及改進操作入手。④盡量降低過?？諝庀禂?shù)，這就要求我們掌握好“三門”（油門、汽門、風門）?！耙话濉保煹罁醢澹┑牟僮骱驼{節(jié)。勿使過多的空氣進入爐內。實踐得出：過剩空氣系每降低0.1，熱效率可提高1.3％左右。⑤加強管理，勿使爐壁有裂縫、塌陷等，并經(jīng)常性地進行堵漏，把火咀、看火門、回彎頭箱等有漏氣的地方關嚴或堵塞。盡量減少空氣從這些地方漏入。⑥設計上做到結構合理，材料選擇適當，盡量降低爐壁溫度，減少散熱損失。32、問答題

何為軸向和徑向反應器？各有什么優(yōu)缺點？答案：顧名思義，軸向反應器就是反應介質順著反應器軸向通過催化劑床層而完成反應的反應器。徑向反應器就是反應節(jié)介質在反應器半徑方向通過催化劑床層而完成的反應器。由于反應器軸向高度比半徑長，因此介質通過軸向反應時的壓力降比流過徑向反應器催化劑床層是要大，這不免要增加動力設備的功耗。但是軸向反應器的結構很簡單，制造方便，而徑向反映器要包括很多內件（如中心管、帽罩、扇形筒等）；使得結構復雜。制造安裝不便，但可以減少動力設各的功效。33、問答題

敘述正常停爐步驟？答案：（1）根據(jù)工藝要求，按規(guī)定速度降溫，降溫過程中可逐漸減少火嘴，直至全部熄火（2）加熱爐熄火后，開大風門自然降溫，必要時可打開煙道擋板，加速自然降溫。（3）根據(jù)工藝要求，進行燃料油閥及瓦斯線處理。燃料油用蒸汽吹掃燃料罐，瓦斯關閉總閥，余壓排火炬，最后用蒸汽吹擋干凈。34、問答題

什么情況下要烘爐？烘爐目的是什么？答案：在爐子新造好用之前，或爐子大面積修補后，都要進行烘爐，其目的是通過加熱緩慢而均勻地脫除耐火材料里面的水分（包括表面水和結晶水），保證在爐子運轉時，避免突然升溫時，由于爐墻內的水分急劇蒸發(fā)，膨脹而損壞爐墻。35、問答題

塔板主要由哪些部分組成？答案：塔板主要由下面幾部分組成：（1）塔板：其上面開有許多孔，安裝浮閥；泡帽等或直接作為汽相通道、介質的傳熱和傳制的上面進行。（2）降液管：上層液體通過降液管流到下層塔盤；是主要的液體通道。（3）溢流堰：包括進口堰和出口堰。進口堰主要是為了保持液管的正常液體高度，保證質的正常進行。36、問答題

什么叫換熱氣？按用途可分為哪幾類？答案：換熱器就是不同溫度的質量流經(jīng)設備的兩側，進行熱量交換的解析：

試題答案換熱器就是不同溫度的質量流經(jīng)設備的兩側，進行熱量交換的設備，按其用途可分為下面幾類：（1）換熱器：兩種不同溫度的流體進行熱量交換，一種升溫、一種降溫。（2）冷凝器；兩種不同溫度的流體進行熱量交換，一種流體從氣態(tài)被冷凝成液態(tài)（3）蒸發(fā)器：與冷凝器相反，其中一種流體由液體被蒸發(fā)成氣體。（4）冷卻器；不回收熱量，只單純?yōu)榱斯に囆枰脕砝鋮s流體。常用水或空氣。（5）加熱器：利用廢熱，只單純用來使一種流體升溫。37、問答題

換熱器在使用中注意什么事項？答案：換熱器在運行中應注意事項有：（1）一臺換熱器在新安裝或檢修完之后必須進行試壓后才能使用。（2）換熱器在開工時要先通冷流，在停工時要先停熱流后停冷流。以防止不均勻的熱膨脹冷縮引起泄漏或損壞。（3）固定管板式換熱器不允許單向受熱，浮動式換熱器管、殼兩則也允許溫差過大。（4）啟動過程中，排氣閥氣閥應保持打開狀態(tài)，以便排出全部空氣，啟動結束應關閉。（5）如果使用碳氫化合物，在裝入碳氫化合物之前就用惰性氣體驅除換熱器中的空氣，以免爆炸的可能性。（6）蒸汽加熱器械或停工吹掃時，引汽前必須切凈冷凝水，并緩慢通汽，防止水擊。換熱器一側通汽時，必須把另一側的放空閥打開，以免弊壓損壞，關閉換熱器時，應打開排氣閥及疏水閥，防止冷卻形成真空損壞設備。（7）空冷器使用時，要注意部分流量均勻，確保冷卻效果。（8）經(jīng)常注意監(jiān)視防止泄露。38、問答題

影響爐溫波動原因有那哪些？答案：原因：（1）燃料氣（或燃料油與霧化蒸汽）壓力波動組成變化及化燃料氣帶液。（2）料量、溫度、燃料性質變化、原料油帶水。（3）空氣及氣候變化。（4）儀表有誤，參數(shù)不佳或失靈。（5）火嘴結焦造成爐火熄滅。處理：控制好燃料、霧化蒸汽壓力的平穩(wěn)，調整燃料用量，加強燃料氣罐脫液，搞好平穩(wěn)操作，穩(wěn)定工藝參數(shù)。根據(jù)氣候變化及時調整加熱爐操作，聯(lián)系儀表修理儀表，調整儀表參數(shù)，清火嘴，重新點燃火嘴。39、問答題

加熱爐結構由哪些部件組成？答案：加熱爐由煙囪，煙道擋板、對流管、回彎頭、防爆門（球）、輻射管、爐膛、殼體、爐墻和油氣聯(lián)合燃燒器，底盤。40、問答題

造成加熱爐回火的原因及現(xiàn)象是什么？怎能預防？答案：現(xiàn)象：爐膛內產(chǎn)生正壓防爆門頂開，火焰噴出爐膛，回火傷人是爐膛內發(fā)生爆炸，造成設備損壞。原因：（1）燃料大量噴入爐內或瓦斯大量帶油。（2）煙道擋板開度過小，降低下了爐子抽力，使煙氣排不出去。（3）爐子超負荷運行，煙氣來不及排放。（4）開工時點火回火，主要是瓦斯閥門不嚴，使瓦斯串入爐內或因一次點火不著，再次點火前爐膛吹掃不凈，造成爐膛爆炸回火。預防：（1）嚴禁燃料油和瓦期在點燃前大量進入爐內，瓦斯嚴禁帶油。（2）搞清煙道擋板的實際位置，嚴防閥門不嚴的要及時更換修理：回火器也要經(jīng)常檢查，如有失靈應及時更換。（3）不能超負荷運行，應使爐內始終保持負壓操作。（4）加強設備管理，瓦斯閥門不嚴的要及時更換修理?；鼗鹌饕惨?jīng)常檢查，如有失靈應及時更換。（5）開工點火前應注意檢查瓦斯和燃料的閥門是否嚴密，每次點火前必須將爐膛內可燃氣體用蒸汽吹掃干凈。41、問答題

加氫高壓空冷器為什么容易堵塞？答案：因為原材料中所、含的N、S化合物，在加氫反應的過程中生成NH3和H2S，NH3和H2S會生成（NH3）S2晶體，使管子堵塞。采取的措施是在空冷器入口注水，因為硫化銨溶解于水，這樣就避免了管子堵塞，同時也溶解了部分H2S，降低循環(huán)氫中的H2S含量，減少了對空冷器的腐蝕。42、問答題

什么是爐子的熱效率？答案：加熱爐燃料消耗指標用全爐熱效率表示。即全爐有效熱負荷與燃料總發(fā)熱之比，熱效率愈高說明燃料的有效利用率高，燃燒消耗就低?？諝獠粔颍紵煌耆?，部分燃料上未燃燒就離開爐膛和過?？諝庀禂?shù)太大（就是空氣量大），從煙氣帶出的熱就多，爐子的熱效率就低。43、問答題

從加熱爐的煙囪排出的煙道氣有哪些組成？為什么還有大量的氮和氧？答案：煙道氣的組成有二氧化碳、水蒸氣、二氧化硫、氧、氮以及在燃燒不完全時的一氧化碳和氫。大量的氮和氧：氦是由燃燒所需的空氣帶進去的，它不參加反應，氧是過?？諝鈳нM去的。44、問答題

什么叫過?？諝庀禂?shù)？它和加熱爐熱效率的關系如何？答案：實際空氣量與理論空氣量的的比值稱為過?？諝庀禂?shù)。過?？諝庀禂?shù)表示了入爐的實際空氣量，其值大，說明入爐實際空氣量多，可使燃料燃燒完全，但過大的話，會使煙氣帶走的熱量增多，降低加熱爐的熱效率，過剩空氣系數(shù)過小，燃料燃燒的供氧不足，導致燃燒不完全，產(chǎn)生一氧化碳，反而引起燃料毫量增加，所以控制適量的過?？諝庀禂?shù)，對加熱爐的熱效率至關重要。45、問答題

傳熱的三種形式是什么？分別解釋這三種不同的傳熱形式。答案：傳熱的三種基本形式是傳導傳熱、對流傳熱、輻射傳熱。傳導傳熱：熱量從一個物體的高溫部位傳送至其低溫部位，或者兩個直接接觸的物體之間，熱量從高溫物體傳送至低溫物體，這種傳熱過程將連續(xù)地進行，直到整個物體或直接接觸的兩個物體的各部分的溫度完全相等為止，這種傳熱叫熱傳導。對流傳熱：由于流體（液體和氣體）質點的移動，將熱量從它所占空氣的一部分帶至另一部分，這種傳熱方式叫對流傳導。輻射傳熱：物體的熱量不需要任何傳遞介質，而以輻射能的形式傳遞的過程稱為輻射傳熱。46、問答題

空氣冷卻器的調節(jié)方法有哪些？答案：空氣冷卻器的調節(jié)，主要是通過調節(jié)風機的葉片角度來調節(jié)風量，對有百葉窗的空冷器也可以通過調節(jié)百葉窗的開度來調節(jié)風量，調節(jié)方法有手動和自動兩種，對于有幾臺空冷器并聯(lián)運行的，也可以通過停運其中一臺或幾臺來調節(jié)，也可以采用調頻器來調節(jié)。47、問答題

加氫精制裝置共有多少設備？答案：共有設備65臺，其中容器23臺（不包括SR－4001原料過濾器），換熱器15臺，爐子2臺，機泵22臺。48、問答題

什么叫液泛？它有什么壞處？產(chǎn)生的原因是什么？怎么防止？答案：在產(chǎn)生過程中，由于兩相中之一的流量過大，上、下兩層的塔板的壓力降增大到使液體無法正常下流，當管內液體滿到一定程度之后，使下層塔板的液體溫到上層去，這種現(xiàn)象稱為液泛（即淹塔）。當液乏開始時，則塔的壓降急劇下降，正常的操作就給打破，其產(chǎn)生原因有以下幾個方面：（1）盤狀浮閥——浮閥是圓盤形，塔板上開孔是圓孔，其中一種F1型浮閥是最常用的一種。（2）條狀浮閥—浮閥是帶支腿的長條片，塔盤上開的長條孔。以F—1型浮為例說明如下：F—1型浮閥結構：圓盤浮閥靠三支腿插在塔板上三角形排列的圓孔內，當氣體通過圓孔上升時，靠氣流的動能把閥片頂起，氣體就在塔板上的液層內進行鼓泡。閥片上的三條支腿，起到限制閥片的運動和開度的可以避免閥片與塔板粘住，是浮在氣量增大時能平穩(wěn)升起。此開度一般為2.5mm。49、問答題

什么是高發(fā)熱值？什么是低發(fā)熱值？答案：單位質量燃燒完全燃燒后，生成的水呈汽態(tài)時，所放出的熱量，即為低發(fā)熱值。單位質量燃燒完全燃燒后，生成水呈液態(tài)時所放出的熱量即為高發(fā)熱值。50、問答題

什么叫反應器？如何分類？答案：反應器是石油化工過程中主要用來完成介質的化學、物理反應的設備。按反應器的器壁溫度分，反應可分為熱壁和冷壁反應器。按反應器內介質流向又為徑向和軸向反應器。按反應器內催化劑床層的狀態(tài)可以分為固定床、流動床反應器等。51、問答題

壓縮機入口分液罐起著什么作用？答案：入口分液的作用主要是使氣體中夾帶的少量液滴進一步分離，保證壓縮機入口氣體不帶液，使壓縮機正常運行。不至于使往復式壓縮產(chǎn)生液擊的現(xiàn)象（或使離心壓縮機超負荷）。同時它也起到了壓縮機入口緩沖的作用。制氫裝置工程師：加熱爐及分餾1、問答題

按換熱方式分類，換熱器可分為哪幾類？各有什么特點？答案：可分為下面幾種：（1）間壁式換熱器：其特點是冷熱兩種流體之間用一金屬隔開，使兩種流體在不相混合的情況下進行傳熱傳遞，這是用得最廣泛的一種。（2）蓄熱式換熱設備：其特點是冷、熱兩種流體依次通過蓄熱器，分別與蓄熱器內與固體填充分物進行換熱。（3）換熱器：其特點是冷熱兩種流體通過直接混合進行換熱。2、問答題

空氣冷卻器的調節(jié)方法有哪些？答案：空氣冷卻器的調節(jié)，主要是通過調節(jié)風機的葉片角度來調節(jié)風量，對有百葉窗的空冷器也可以通過調節(jié)百葉窗的開度來調節(jié)風量，調節(jié)方法有手動和自動兩種，對于有幾臺空冷器并聯(lián)運行的，也可以通過停運其中一臺或幾臺來調節(jié)，也可以采用調頻器來調節(jié)。3、問答題

造成加熱爐回火的原因及現(xiàn)象是什么？怎能預防？答案：現(xiàn)象：爐膛內產(chǎn)生正壓防爆門頂開，火焰噴出爐膛，回火傷人是爐膛內發(fā)生爆炸，造成設備損壞。原因：（1）燃料大量噴入爐內或瓦斯大量帶油。（2）煙道擋板開度過小，降低下了爐子抽力，使煙氣排不出去。（3）爐子超負荷運行，煙氣來不及排放。（4）開工時點火回火，主要是瓦斯閥門不嚴，使瓦斯串入爐內或因一次點火不著，再次點火前爐膛吹掃不凈，造成爐膛爆炸回火。預防：（1）嚴禁燃料油和瓦期在點燃前大量進入爐內，瓦斯嚴禁帶油。（2）搞清煙道擋板的實際位置，嚴防閥門不嚴的要及時更換修理：回火器也要經(jīng)常檢查，如有失靈應及時更換。（3）不能超負荷運行，應使爐內始終保持負壓操作。（4）加強設備管理，瓦斯閥門不嚴的要及時更換修理。回火器也要經(jīng)常檢查，如有失靈應及時更換。（5）開工點火前應注意檢查瓦斯和燃料的閥門是否嚴密，每次點火前必須將爐膛內可燃氣體用蒸汽吹掃干凈。4、問答題

傳熱的三種形式是什么？分別解釋這三種不同的傳熱形式。答案：傳熱的三種基本形式是傳導傳熱、對流傳熱、輻射傳熱。傳導傳熱：熱量從一個物體的高溫部位傳送至其低溫部位，或者兩個直接接觸的物體之間，熱量從高溫物體傳送至低溫物體，這種傳熱過程將連續(xù)地進行，直到整個物體或直接接觸的兩個物體的各部分的溫度完全相等為止，這種傳熱叫熱傳導。對流傳熱：由于流體（液體和氣體）質點的移動，將熱量從它所占空氣的一部分帶至另一部分，這種傳熱方式叫對流傳導。輻射傳熱：物體的熱量不需要任何傳遞介質，而以輻射能的形式傳遞的過程稱為輻射傳熱。5、問答題

燒瓦斯與燒燃料油的時間如何相互切換？答案：當加熱爐在燃燒瓦斯要切換燃燒料油時，先把燃料油伴熱線打開，燃料油罐切水后，把燃料油引到爐前，同時把霧化蒸汽也引到爐前，將爐出口溫度由自動控制切至手動控制，并將溫控切換開關由燃料氣切換至燃料油，然后，加熱爐開少量的霧化蒸汽，先關一些瓦斯量，再打開燃料油閥，注意要慢關慢開，盡量控制爐出口穩(wěn)定，至燃料氣閥全關為止，最后儀表主調節(jié)器，由手動改為自動控制。當加熱爐在燃燒料油要切換燃料氣時，將爐出口溫度由自動改為手動控制。把瓦斯引至爐前，保證瓦斯的氧含量小于1%，這是先關小燃料油和霧化蒸汽量，再來燃料氣閥，一個慢關、一個慢開，盡量控制爐出口溫度穩(wěn)定，此時將溫控切換開關切換到燃料氣位置，使至燃料油霧化蒸汽閥全關為止，最后儀表改為串級控制。6、問答題

反應器內件包括那些？答案：入口擴散器，頂部分配簽署，結垢盤，格柵，冷氫盤和噴射盤，再分配盤，出口收集器等。7、問答題

提高爐子熱效率有哪些措施？答案：提高爐子熱效率的方法有：①在有條件的情況下，增加廢熱回收或空氣預熱設備，以降低煙氣出爐溫度，以減少煙氣熱損失，這是最有效的方法之一。②提高燃燒空氣溫度，對燃燒會帶來好處，可提高熱效率。③保證燃料完全燃燒，這可以通過改進火咀及改進操作入手。④盡量降低過?？諝庀禂?shù)，這就要求我們掌握好“三門”（油門、汽門、風門）?！耙话濉保煹罁醢澹┑牟僮骱驼{節(jié)。勿使過多的空氣進入爐內。實踐得出：過?？諝庀得拷档?.1，熱效率可提高1.3％左右。⑤加強管理，勿使爐壁有裂縫、塌陷等，并經(jīng)常性地進行堵漏，把火咀、看火門、回彎頭箱等有漏氣的地方關嚴或堵塞。盡量減少空氣從這些地方漏入。⑥設計上做到結構合理，材料選擇適當，盡量降低爐壁溫度，減少散熱損失。8、問答題

燃燒的化學反應式有哪些？答案：碳的燃燒C+O2——CO22C+O2——>2CO氫的燃燒：2H2+O2——2H2O燃燒中硫也能燃燒：S+O2——SO29、問答題

何為壓力容器？其壓力來源于什么？答案：壓力容器也叫承壓容器，從廣義上講，是指所有承受壓力載荷的密閉容器。從狹義上說，是指那些比較容易發(fā)生事故，而且事故的危害比較大的承壓器。它的壓力來源于器外產(chǎn)生的壓力和容器內產(chǎn)生的氣體壓力。10、問答題

煉油設備一殷包括哪些？答案：煉油廠的設備總的包括動設備和靜設備，其中動設備包括：壓縮機、泵、風機等。靜設備包括：各種壓力容器、如反應器、塔、換熱氣、容器等以及加熱爐和其他不符合壓力容器條件的設備，如抽空器、過濾器、消音器等，其中壓力容器是主要部分。還有一部分是動靜兼?zhèn)涞模缈绽淦?、帶空氣預熱的加熱爐等。11、問答題

何為軸向和徑向反應器？各有什么優(yōu)缺點？答案：顧名思義，軸向反應器就是反應介質順著反應器軸向通過催化劑床層而完成反應的反應器。徑向反應器就是反應節(jié)介質在反應器半徑方向通過催化劑床層而完成的反應器。由于反應器軸向高度比半徑長，因此介質通過軸向反應時的壓力降比流過徑向反應器催化劑床層是要大，這不免要增加動力設備的功耗。但是軸向反應器的結構很簡單，制造方便，而徑向反映器要包括很多內件（如中心管、帽罩、扇形筒等）；使得結構復雜。制造安裝不便，但可以減少動力設各的功效。12、問答題

什么是氫腐蝕？什么是潛伏期？影響氫腐蝕的因素有那哪些？如何防止？答案：在高溫高壓下，氫分子會分解成為原子氫或離子氫：它們的原子半徑十分微小，可以在壓力作用下通過金屬晶格和晶界向鋼內擴散，這些氫和鋼材中的碳產(chǎn)生化學反應，生成甲烷，即：Fe3c+H2=3Fe+4CH4，并且使鋼材脫碳，使其機械性能下降。而甲烷在鋼中的擴散能力小，就會在晶界原有的微觀空隙（或亞微觀空隙）內結聚，形成局部高壓，造成應力集中。使晶界變寬，發(fā)展為內部裂紋，這些裂紋起先很小，但到后來越來越多，形成網(wǎng)絡，使鐵的強度和韌性有明顯的下降。再加上由于鋼材脫碳造成的機械性能下降，導致鋼材脆或忽然破裂，這就是氫腐蝕。鋼材承受氫腐蝕，它們破壞往往是不突然發(fā)生的，而經(jīng)歷一個過程。13、問答題

新建加熱爐烘爐步驟？答案：烘爐時需要緩慢加熱，爐子升溫速度每天不超過150—200℃，當爐膛溫度達到130℃時，恒溫兩天，其目的出去自然水（表面水）溫度達到320℃時恒溫一天，以除耐火材料中的結晶水，500℃恒溫一天，對耐火磚、膠泥進行燒結。當爐膛溫度達到400—500℃時，為防止爐子干燒，燒壞爐管，可將爐管內通上流體（如蒸汽、氮氣），流體的流量，根據(jù)管壁溫度來決定。14、問答題

什么是高發(fā)熱值？什么是低發(fā)熱值？答案：單位質量燃燒完全燃燒后，生成的水呈汽態(tài)時，所放出的熱量，即為低發(fā)熱值。單位質量燃燒完全燃燒后，生成水呈液態(tài)時所放出的熱量即為高發(fā)熱值。15、問答題

什么叫霧沫夾帶？它有哪些影響因素？答案：氣體有液體內鼓泡后，穿過液層時總不免帶許多液滴，有的來不及分離出來的被湍流帶上一層塔板，這就稱為“霧沫夾帶”由于霧沫夾帶，往往使塔板效率下降，它的影響因素有：①處理量的大小，處理量大，氣相負荷也增大，塔內氣速變大，霧沫夾帶也變得嚴重。②塔盤間距，不能太小，否則霧沫夾帶量也大。③塔盤結構：好的塔盤結構，能控制霧沫夾帶量。16、問答題

換熱器在使用中注意什么事項？答案：換熱器在運行中應注意事項有：（1）一臺換熱器在新安裝或檢修完之后必須進行試壓后才能使用。（2）換熱器在開工時要先通冷流，在停工時要先停熱流后停冷流。以防止不均勻的熱膨脹冷縮引起泄漏或損壞。（3）固定管板式換熱器不允許單向受熱，浮動式換熱器管、殼兩則也允許溫差過大。（4）啟動過程中，排氣閥氣閥應保持打開狀態(tài)，以便排出全部空氣，啟動結束應關閉。（5）如果使用碳氫化合物，在裝入碳氫化合物之前就用惰性氣體驅除換熱器中的空氣，以免爆炸的可能性。（6）蒸汽加熱器械或停工吹掃時，引汽前必須切凈冷凝水，并緩慢通汽，防止水擊。換熱器一側通汽時，必須把另一側的放空閥打開，以免弊壓損壞，關閉換熱器時，應打開排氣閥及疏水閥，防止冷卻形成真空損壞設備。（7）空冷器使用時，要注意部分流量均勻，確保冷卻效果。（8）經(jīng)常注意監(jiān)視防止泄露。17、問答題

換熱器為什么開始時換熱效果好，后來逐漸變差？答案：因為換熱器在使用過程中，管子內外壁的表面上會逐漸積累沉積物，降低了總傳熱系數(shù)，因此換熱效果逐步變差。18、問答題

加熱爐的作用原理是什么？答案：瓦斯或油在爐內經(jīng)過燃燒放出熱量，在輻射室主要通過輻射，在對流室主要通過煙氣對流，把熱量傳遞給爐管，爐管通過傳導和對流把熱量傳遞給管內物料。19、問答題

敘述正常停爐步驟？答案：（1）根據(jù)工藝要求，按規(guī)定速度降溫，降溫過程中可逐漸減少火嘴，直至全部熄火（2）加熱爐熄火后，開大風門自然降溫，必要時可打開煙道擋板，加速自然降溫。（3）根據(jù)工藝要求，進行燃料油閥及瓦斯線處理。燃料油用蒸汽吹掃燃料罐，瓦斯關閉總閥，余壓排火炬，最后用蒸汽吹擋干凈。20、問答題

如何判斷爐管是否結焦？造成結焦的原因是什么？有什么防止措施？如何處理？答案：爐管結焦可以從下面幾個方面去判斷：（1）在進料不變的情況下，爐管進出口壓差是否曾大，若有變化應及時分析原因。（2）爐出口溫度下降，增加燃料量也很難把溫度提上來。（3）爐管表面有無發(fā)紅表象，由于管內結焦，熱阻增大，熱量傳不開去，于是管壁局部溫度升高，使管壁發(fā)紅。造成爐壁結焦的原因有：（1）為嘴燃燒不良，火焰直撲爐管，造成爐管局部過熱。（2）爐管內油流速過小，介質停留時間過長或進料中斷造成干燒。（3）儀表失靈，不能及時準確反映各點溫度，選成管壁超溫。防止措施：（1）保持爐膛溫度均勻，防止爐管局部過熱，應采用多火嘴、齊火苗、短火焰，爐膛明亮的燃燒方法。（2）操作中對爐子進料量、壓力及爐膛溫度等溫度等參數(shù)加強觀察、分析和調節(jié)。（3）嚴防物料偏流。21、問答題

什么叫反應器？如何分類？答案：反應器是石油化工過程中主要用來完成介質的化學、物理反應的設備。按反應器的器壁溫度分，反應可分為熱壁和冷壁反應器。按反應器內介質流向又為徑向和軸向反應器。按反應器內催化劑床層的狀態(tài)可以分為固定床、流動床反應器等。22、問答題

換熱介質走殼程還是走管程是如何確定的？答案：在選擇管殼程戒介質時，應按介質性質、溫度、壓力、允許壓力降。結垢以及提高傳熱系數(shù)等條件綜