精煉爐安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1精煉爐安全操作規(guī)程在精煉爐的操作過程中，由于溫度高、化學品易燃等因素，若不嚴格遵守安全操作規(guī)程，將會造成嚴重的生產(chǎn)事故。為了保障操作人員的人身安全，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與正常運行，制定此精煉爐安全操作規(guī)程，全面規(guī)范爐內(nèi)操作流程，加強爐內(nèi)安全防護，避免事故的發(fā)生。請操作人員務(wù)必全面了解并嚴格遵守本規(guī)程。1.爐內(nèi)輔助設(shè)備1.1爐門確認爐門已經(jīng)緊閉并且安全鎖定，通過觀察爐門的水平位置和把手按鍵的狀態(tài)來確定爐門是否被鎖定。不得在爐門打開的情況下運行爐內(nèi)設(shè)備，以免引起熱量和熔化物質(zhì)的泄漏或者燃燒，造成事故。1.2加料設(shè)備加料設(shè)備應(yīng)放置在安全位置，以免干擾爐內(nèi)設(shè)備的正常運行。加料設(shè)備應(yīng)具備防止熔化物質(zhì)粘在器皿上的裝置。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查加料設(shè)備的狀態(tài)，確保其正常運轉(zhuǎn)。1.3排放設(shè)備排放設(shè)備必須合法、安全、完好，確保爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣、廢液、污染物等能夠得到安全排放。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查排放設(shè)備的狀態(tài)，確保其正常運轉(zhuǎn)。應(yīng)急情況下，如排放設(shè)備出現(xiàn)故障，操作人員應(yīng)立即停機、上鎖，并通知現(xiàn)場負責人及維修人員。2.爐內(nèi)操作2.1熔煉操作熔煉開始前，檢查熔煉器皿和加料器具是否完好無損，確保其可承受高溫及爐內(nèi)壓力變化。熔煉過程中，應(yīng)避免將熔化物質(zhì)超過熔煉器皿容積的80%，避免爐內(nèi)流動物質(zhì)潑濺造成傷害。不得將凝固物質(zhì)投入熔煉器皿內(nèi)，以免引發(fā)爆炸。熔煉結(jié)束后，除非關(guān)機冷卻，否則不得打開熔煉器皿。2.2傾爐操作傾爐開始前，確認加料設(shè)備和排放設(shè)備均已關(guān)閉，并檢查熔煉器皿是否足夠牢固穩(wěn)定。傾爐過程中，嚴禁操作人員接觸或靠近爐口，以免熱氣和熔化物質(zhì)引起傷害。傾爐結(jié)束后，應(yīng)等待其冷卻，并使用專門工具清理爐內(nèi)殘留的熔化物質(zhì)。2.3改錠操作改錠操作必須在爐內(nèi)荷重不超過規(guī)定范圍時進行。操作人員在改錠移動過程中，應(yīng)注意控制速度和幅度，并避免因過快或過大幅度引起爐內(nèi)熔化物質(zhì)的潑濺。3.安全預(yù)防措施3.1防火措施環(huán)境內(nèi)不能存在宜燃易爆物質(zhì)、雜物、布料等。不得在爐邊堆放易燃雜物、紙張等，以免引起火災(zāi)。爐邊應(yīng)放置滅火器、滅火器審查標志牌以及爐區(qū)警示標識牌。3.2預(yù)警及應(yīng)急處理在爐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置完善的防護措施，設(shè)置必要的標識、標牌、燈光等，保證爐區(qū)正常運行，并定期進行檢查。在爐內(nèi)需要配備獨立的報警設(shè)備，操作人員在發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即向現(xiàn)場負責人匯報并切斷電源。在發(fā)生火災(zāi)或其他緊急情況時，應(yīng)按照預(yù)先規(guī)定的應(yīng)急預(yù)案進行處理，并通知安全、生產(chǎn)等相關(guān)人員。4.自我保護及救護4.1關(guān)鍵部位防護操作人員必須穿戴符合規(guī)定和完好、干凈、透氣的個人防護用品，包括耳罩、口罩、防護眼鏡、手套、防護鞋等。操作人員必須在操作爐前進行培訓，了解操作流程，掌握關(guān)鍵部位的防護措施。4.2救護措施