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文檔簡介
<<pw<<pw<<pw<<pw檢驗批方案編制單位:編制人:審批人:__第一章編制依據(jù):1、《建筑法》;2、《質量管理條例》;3、《工程建設標準強制性條文》;4、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20015、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002;6、《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》GB50208-2002;7、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002;8、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2002;9、《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50207-2002;10、《建筑裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-2002;11、《混凝土質量控制標準》GB50164-92;12、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52-92;13、建設工程質量見證取樣送檢人員實用手冊;14、施工圖紙;15、各相關圖集、規(guī)范;16、本工程的施工組織設計;17、《施工合同》;二、工程概況:三、工程質量驗收劃分:1.單位工程劃分:本工程劃一個單位工程2.分部分項工程劃分:(1)、分部分項工程劃分:序號分部工程子分部工程分項工程檢驗批(次數(shù)或部位)檢驗批方案檢驗批方案Page#of15后進行檢查,質量員,施工員,技術負責人日常巡查檢查。1、三檢制度:每一施工段及施工工序完成后班組自查,合格后報項目部質量員檢查,質量員檢查合格后報項目技術負責人處復核,經(jīng)檢查無誤后報監(jiān)理檢查,經(jīng)三檢合格后方可進行下道工序施工。2、原材料、成品、半成品復試檢驗:材料進場后第一時間應進行取樣復試,復試合格后方可使用。電渣壓力焊、直螺紋接頭、焊接接頭等應在自檢合格報驗后即進行取樣送檢。3、測量放線檢查:放線員放線完成后應先自檢,自檢合格后報技術負責人檢查,再報監(jiān)理復核。4、分部分項檢查:每一分部或分項完成后各責任單位及責任人應先自查,排查出質量缺陷及質量通病,及時進行打磨、打鏨及修補工作。5、沉降觀測:主體施工期間每施工完一層進行一次沉降觀測,主體封頂后,第一年每季度進行一次,第二年每半年一次,第三年以后每年一次,直到沉降穩(wěn)定為止。八、檢驗責任人:九、原材料的檢驗試驗:工程試驗均委托于具有資質的檢測站進行檢測1、鋼筋工程主體鋼筋規(guī)格有X種:HPB235、HRB335、HRB400、HRB400E,均為國產(chǎn)鋼材。取樣原則:鋼材按批進行檢查驗收(尺寸、外觀),每批同一廠家、同一批號、同一交貨狀態(tài),60噸為一個檢驗批,不足60噸按一個檢驗批論。2、水泥必須是合同中規(guī)定的水泥,具有出廠資質證明。主體采用商品混凝土,與商砼廠簽定合同時明確規(guī)定使用水泥品牌,除查看商砼出具的砼質量保證資料外還應不定期對商砼廠進行檢查。進入裝修階段使用水泥,每批供應的水泥必須具有出廠合格證。合格證上內容應齊全、清楚,具有材料名稱、品種、規(guī)格、型號、出廠日期、批量、主要化學成分和強度值。進入施工現(xiàn)場的每一批水泥,應在監(jiān)理工程師的見證下,按每袋裝水泥每一批量不超過2001進行見證取樣,封樣送檢復試。主要檢測水泥這安定性、強度、凝結時間等是否滿足規(guī)范要求。3、標準磚,承重多孔磚,非承重空心磚本工程±0.000以下250墻磚使用標準磚,±0.000以上外墻及隔墻200厚砌體采用180非承重空心磚,衛(wèi)生間及廚房采用180承重多孔磚;120厚墻使用240承重多孔磚。取樣原則:混凝土普通磚同一廠家在同一條件生產(chǎn)的3-5萬塊為一個檢驗批,不足3萬塊的也按一個檢驗批計;加氣混凝土砌塊同一品種、相同密度級、相同強度等級、質量等級和同一生產(chǎn)工藝制成的每1萬塊為一個檢驗批,不足1萬塊的也按一個檢驗批計。檢測項目:(1)標準磚:檢測抗壓強度、抗折強度,取樣數(shù)量5塊。(2)非承重空心磚:檢測抗壓強度、抗折強度,取樣數(shù)量6塊。(3)承重多孔磚:檢測抗壓強度、抗折強度,取樣數(shù)量6塊取樣批次:十、砂漿、混凝土試塊的檢驗試驗1、取樣原則標養(yǎng)試塊:本工程結構全部采用商品混凝土,按每100立方米相同配合比混凝土,取樣不少于1組,一個工作臺班拌制的相同配合比混凝土不足100立方米,取樣也不得少于1組。當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土大于1000立方米時,每200立方米取樣不得少于1組。抗?jié)B試塊:對有抗?jié)B要求的混凝土,應在澆筑地點隨機取樣,連續(xù)澆筑混凝土每500立方米留置1組抗?jié)B試塊(一組為6個抗?jié)B試件),且每項工程不得少于2組。同養(yǎng)試塊:每一強度等級每批次留置不少于2組(其中一組為拆模試塊),且同一工程、同一強度等級同養(yǎng)試塊不宜少于10組,同一個工程同一強度等級的混凝土只澆筑一次時,同養(yǎng)試塊不得少于1組,當該批次連續(xù)澆筑大于500立方米時,不得少于2組。砂漿試塊:每一樓層或250立方米砌體中的砂漿,至少制作1組試塊,如砂漿標號有變更時,應另做試塊。建筑地面水泥砂漿強度試塊,按每一層(或檢驗批)建筑地面工程不應少于1組,每一層建筑地面工程面各大于1000立方米時,每增加1000立方米應增做1組試塊。十一、鋼筋連接接頭及防水檢驗試驗1、鋼筋連接接頭鋼筋連接接頭形式有滾軋直螺紋一種,滾軋直螺紋使用部位為:基礎①16以上三級鋼。取樣原則:直螺紋:同一施工條件下、采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭,以500個為一個檢驗批,不足500個也作為一個檢驗批。檢測項目:滾軋直螺紋:從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗。2、防水材料屋面防水材料使用SBS兩道高分子防水卷材(三元乙丙高分子防水卷材)。地下室外墻均采用SBS高分子防水卷材。取樣原則:SBS高分子防水卷材大于1000卷抽5卷,每500-1000卷抽4卷,100-199卷抽3卷,100卷以下抽2卷,進行規(guī)格尺寸及外觀檢查,在外觀檢查合格的卷材中,任取一卷做物理性能試驗。檢測項目:固體含量、拉伸強度、斷裂延伸率、低溫柔度及不透水性。十二、給排水與采暖、建筑電氣檢驗試驗(一)、給排水與采暖:所進場的材料及配件須按規(guī)定進行送檢。管道試壓及通水試驗(1)管道試壓鋪設、暗裝、保溫的管道安裝完畢后,隱蔽前應按設計規(guī)定對管系統(tǒng)進行強度、嚴密性試驗,以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質量。管道試壓的程序:試壓前應將預留口堵嚴,關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門,找開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門;找開水源閥門,用試壓泵往系統(tǒng)內充水,滿水后放凈空氣,并將閥門關閉;檢查系統(tǒng),如有漏水處應作好標記,修理后重新打壓直至不滲、不漏;拆除試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內水泄凈。試驗壓力的標準生活給水、熱水、排水系統(tǒng):為工作壓力的1.5倍。消防系統(tǒng):試驗壓力為工作壓力0.4Mpa,最低不小于1.4Mpa。③管道試壓的要求給水管道a)單項試壓:打開閥門向系統(tǒng)內注水,檢查無滲漏后,升至試驗壓力觀察10分鐘,壓降不超過0.05Mpa,然后降至工作壓力做外觀檢察,無滲漏為合格。b)綜合試壓:壓力保持1小時,壓力降不大于0.05Mpa,不滲不漏為合格。消火栓系統(tǒng):靜水壓試驗,其壓力保持2小時無明顯滲漏為合格。(2)通水試驗給水系統(tǒng):按設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點,全部達到額定流量。消火栓滿足組數(shù)的最大消防能力。排水系統(tǒng):按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放,檢查各排水點是否暢通,接口處有無滲漏。(3)通球試驗試球采用硬質空心塑料球,外徑應為管道內徑的3/4,不小于2/3。試驗方法:排水立管,自立管頂端將球投入,在最底層立管檢查口檢查。橫干管及引出管,在管段始端投入,通水沖至引出管末端排出。以試球暢通無阻為合格。系統(tǒng)沖洗及調試1、系統(tǒng)試壓及沖洗系統(tǒng)試壓先將管道中水壓上升至工作壓力,穩(wěn)壓一段時間后再將水壓上升至試驗壓力,給水系統(tǒng)穩(wěn)壓10分鐘,自動噴灑系統(tǒng)穩(wěn)壓30分鐘,目測管段無泄漏、變形且壓力降不噴灑系統(tǒng)穩(wěn)壓24小時,對全部管路進行檢查,以不滲不漏為合格。系統(tǒng)沖洗管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面面積不應小于被沖洗管道截面的60%,排水管應接至排水井或排水溝內。以系統(tǒng)最大流量進行管路沖洗,流速不小于1.5m/s,(自動噴灑系統(tǒng)流速不小于3m/s)直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。系統(tǒng)沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉,至沖洗合格后再裝上。、系統(tǒng)調試消防系統(tǒng)沖洗完成后,由專業(yè)工程師組織調試人員配合消防局進行消防聯(lián)動調試。(二)、建筑電氣1、鋼管應符合GB6092-82標準,鋼管的定位長度應在通常長度范圍內,一般為6米,其允許偏差為+20mm,鋼管兩端應與其中心線垂直,內外毛刺高度均不應大于0.5mm,鋼管內外表面應光滑,不允許有折皺、裂縫、分層、搭接焊缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位燒傷和結疤等輕微缺陷存在,允許焊縫外壁厚增厚和內縫焊筋存在。檢測手段有目測,驗證和尺量等。2、管內穿線前必須做到以下四點:混凝土結構工程必須經(jīng)過驗收和核定。結構工程必須初裝修完成以后。作好成品保護,管路護口齊全,箱盒及導線不應破損及被灰漿污梁。
穿線后線管內不得有積水及潮氣浸入,必須保證絕緣電阻值符合規(guī)范要求。3、穿線完畢后,應用搖表測線路,照明回路采用500V搖表,絕緣電阻值不小于0.5MQ,動力線路采用1000V搖表,其絕緣電阻值不小于1MQ。4、檢測手段:驗證、目測、表測實驗等。、燈具、開關插座安裝必須牢固端正,位置準確。、成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm,在同一室內開關、插座必須同一高度,并列安裝時高差差允許0.5mm,同一場所高度差允許5mm。、安裝開關、插座時必須將盒內雜物清理干凈,再用溫布擦凈。、安裝好的器具要做好成品保護,防止損壞和被盜。、距地高度低于2.4米的燈具,其外殼須做保護接地。5、電動機調試1)、2)。1)、2)。3)、電動機空載運行時間2小時,要測量并記錄電壓和空載電流、溫升、轉速電動機在運行時進行下列檢查機有無雜音,檢查電機是否發(fā)熱。空載運行時,軸承溫升不超過60°C。負載運行時,溫升不得超過80C。、電動機帶負荷運轉8小時,要測量并記錄電壓和電流、溫升、轉速等。6、照明器具試運行、電氣照明器具試運行前應進行線路絕緣搖測,并做好搖測記錄。、電氣照明器具試運行應按系統(tǒng)進行,全部照明器具的開關均打開,運行時間為24小時,每隔8小時記錄一次電壓、電流。7、配電柜的試運行、配電柜運行前,檢查柜內有無雜物,線路排布是否合理,銘牌是否齊全。、空載情況下,檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可
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