院教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)絕對正式版

TOC\h\z\t"張繼慧1,1,張繼慧2,2,張繼慧3,3,張繼慧4,4,張繼慧5,5"1.綜合說明 91.1.技術(shù)標(biāo)書的編制 91.2.編制要點(diǎn)評述 91.2.1.工程概況 91.2.2.工期 91.2.3.質(zhì)量 101.2.4.對人員、機(jī)械的要求 101.2.5.施工方案編制時(shí)須著重解決的問題 101.2.6.工程施工質(zhì)量保證體系措施及質(zhì)量檢測方法 111.2.7.生活與工作區(qū)布置 111.2.8.安全施工文明管理措施 112.施工組織設(shè)計(jì) 112.1.施工方法、采用的施工設(shè)備 112.1.1.測量放線 112.1.2.土方工程 152.1.2.1.施工準(zhǔn)備工作 152.1.2.2.土方開挖施工 152.1.3.基礎(chǔ)工程 152.1.3.1.樁基礎(chǔ)工程 152.1.3.1.1. 作業(yè)所需資源要求 162.1.3.1.2. 有關(guān)規(guī)定 162.1.3.1.3. 施工準(zhǔn)備 162.1.3.1.4. 施工工藝及技術(shù)措施 172.1.3.1.5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收 182.1.3.2.墊層施工 192.1.3.3.承臺(tái)基礎(chǔ)砼 192.1.3.4.基礎(chǔ)砌筑 192.1.3.4.1. 材料準(zhǔn)備與施工準(zhǔn)備 192.1.3.4.2. 砌筑工程施工 202.1.4.主體工程 212.1.4.1.鋼筋工程 212.1.4.1.1. 鋼筋連接技術(shù) 212.1.4.1.2. 施工措施 212.1.4.2.模板工程 232.1.4.2.1. 一般工程的模板支設(shè)措施 232.1.4.2.2. 報(bào)告廳臺(tái)口大梁支設(shè)措施 252.1.4.3.混凝土工程 292.1.4.4.腳手架工程 322.1.4.5.砌筑工程 342.1.4.6.預(yù)應(yīng)力工程 362.1.4.6.1. 施工準(zhǔn)備工作 362.1.4.6.2. 預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工特點(diǎn) 362.1.4.6.3. 預(yù)應(yīng)力施工工藝 372.1.4.6.4. 預(yù)應(yīng)力混凝土工藝流程 372.1.5.屋面工程 412.1.5.1.隔氣層施工 412.1.5.2.保溫層施工 412.1.5.3.保溫層上找坡層及找平層施工 412.1.5.4.屋面防水層施工 412.1.5.4.1. 工藝流程 412.1.5.4.2. 具體措施 412.1.5.5.屋面保護(hù)層施工 422.1.6.裝飾裝修工程 432.1.6.1.抹灰工程 432.1.6.2.涂料工程 452.1.6.3.外墻干掛花崗巖 462.1.6.4.內(nèi)墻大理石 472.1.6.5.輕鋼龍骨吊頂 482.1.6.6.水泥砂漿地面及踢腳線 492.1.6.7.美術(shù)水磨石 502.1.6.8.磨光花崗巖地面 512.1.6.9.地面磚工程 522.1.6.10.高級木地板 532.1.6.11.門窗工程 542.1.6.12.玻璃幕墻工程 552.1.7.采用的機(jī)械設(shè)備介紹 572.2.主要設(shè)備、材料及勞動(dòng)力計(jì)劃安排及配備 592.3.施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工總平面布置圖 622.4.施工管理和各專業(yè)人員配備 632.4.1.保證工程管理到位及協(xié)調(diào)的措施 652.4.2.總部與建設(shè)單位的協(xié)調(diào) 662.4.3.總部與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào) 662.4.4.總部與分包單位的協(xié)調(diào) 672.5.各專業(yè)工程施工技術(shù)措施 672.5.1.水暖工程 672.5.2.電氣工程 732.5.3.通風(fēng)與空調(diào)工程 952.5.4.球形網(wǎng)架工程 972.5.5.智能網(wǎng)絡(luò)工程 982.6.保證工期技術(shù)措施 982.6.1.工期目標(biāo) 982.6.2.建立完善的計(jì)劃保證體系 982.6.3.人、財(cái)、物的保障 982.6.4.技術(shù)工藝保障 1002.6.5.選擇信譽(yù)好、素質(zhì)高的勞務(wù)施工隊(duì)伍 1002.6.6.總包單位與分包單位協(xié)作管理的保障 1002.6.6.1.具體做法 1012.6.6.2.對各分包商的服務(wù)與支持 1012.6.6.3.現(xiàn)場資源和機(jī)械設(shè)備的協(xié)調(diào) 1012.6.6.4.對質(zhì)量的管理和控制 1022.6.6.5.對工期計(jì)劃管理和控制 1022.6.6.6.對專業(yè)分包商深化設(shè)計(jì)和詳圖設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)和管理 1032.6.6.7.對安全、環(huán)保、文明施工、消防和保衛(wèi)的協(xié)調(diào)和管理 1032.6.6.8.對其他方面的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制 1032.6.7.保證工期措施 1042.6.8.提前工期的趕工措施 1042.7.保證質(zhì)量技術(shù)措施 1042.7.1.質(zhì)量保證措施 1042.7.1.1.鋼筋工程 1042.7.1.2.模板工程 1052.7.1.3.混凝土工程 1052.7.1.4.砌筑工程 1062.7.1.5.防水工程施工保證措施 1062.7.2.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1072.7.2.1.質(zhì)量控制和保證措施的指導(dǎo)原則 1092.7.2.2.質(zhì)量管理保證體系 1102.7.2.3.質(zhì)量檢驗(yàn)與工程驗(yàn)收 1142.8.降低成本技術(shù)措施 1152.8.1.組織管理 1152.9.全面質(zhì)量管理體系圖 1162.10.保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)硬性措施 1162.10.1.保證工程質(zhì)量的強(qiáng)制措施和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的強(qiáng)制措施 1162.10.2.保證省優(yōu)質(zhì)的硬件措施 1172.11.防止質(zhì)量通病措施 1172.11.1.屋面防漏的防治措施 1182.11.2.衛(wèi)生間防滲漏措施 1182.11.3.墻體裂縫防治措施 1202.11.3.1.產(chǎn)生部位 1202.11.3.2.原因 1202.11.3.3.預(yù)控手段 1212.11.4.鋼筋 1222.11.5.模板 1222.11.6.砌筑 1232.11.7.混凝土 1232.11.8.抗震構(gòu)造柱“斷條”、“爛根”、周邊結(jié)露 1232.11.9.屋面 1242.11.10.門窗 1242.11.11.地面 1242.11.12.裝飾 1252.11.13.墻體結(jié)露、涂料霉變 1262.11.14.土方 1262.11.15.多層砌體結(jié)構(gòu)拉結(jié)筋設(shè)置不符合要求 1262.11.16.安裝后的塑窗下框活動(dòng)、透風(fēng)，排水不暢 1272.11.17.窗洞口周邊結(jié)露、霉變 1272.11.18.預(yù)埋在現(xiàn)澆板內(nèi)電氣器具盒位置安裝不到位 1282.11.19.電梯實(shí)際承載未達(dá)到設(shè)計(jì)使用功能 1282.11.20.暖衛(wèi)鋁塑復(fù)合管管件連接處宜變形滲漏 1282.12.風(fēng)季、雨季施工措施 1282.12.1.風(fēng)、雨施工部位 1282.12.2.風(fēng)季施工技術(shù)措施 1292.12.3.雨季施工技術(shù)措施 1292.12.3.1.組織管理 1292.12.3.1.1. 現(xiàn)場管理 1292.12.3.1.2. 物資存放 1302.12.3.2.施工措施 1302.13.冬季施工措施及冬季維護(hù)措施 1312.13.1.一般要求 1312.13.1.1.應(yīng)采取的措施 1322.14.安全生產(chǎn)施工措施 1322.14.1.管理目標(biāo) 1322.14.2.組織保證 1332.14.2.1.場容場貌 1332.14.2.2.材料堆場 1332.14.2.3.臨時(shí)設(shè)設(shè)置足夠數(shù)量的辦公室和職工宿舍 1342.14.2.4.生活衛(wèi)生 1342.14.2.5.文明建設(shè)措施 1342.14.3.安全管理制度 1342.14.4.勞務(wù)用工安全管理 1352.14.5.安全防護(hù)措施 1362.14.6.臨時(shí)用電管理措施 1362.14.7.施工機(jī)械管理措施 1382.15.文明施工措施 1382.15.1.管理目標(biāo) 1392.15.2.組織機(jī)構(gòu) 1392.15.3.工作制度 1392.15.4.管理規(guī)定 1392.15.4.1.材料設(shè)備的管理 1392.15.4.2.環(huán)保節(jié)能型材料設(shè)備的選擇 1402.15.4.3.其它管理 1402.15.5.管理辦法 1412.15.5.1.噪聲控制 1412.15.5.2.施工揚(yáng)塵控制措施 1422.15.5.3.生活垃圾及污水處理 1422.15.5.4.油料、油漆等化工產(chǎn)品的控制 1432.16.施工防火管理措施 1432.16.1.消防工作管理措施 1432.16.1.1.方針目標(biāo) 1432.16.1.2.組織管理 1432.16.1.3.工作制度 1442.16.1.4.管理規(guī)定 1452.16.2.建筑工地的防火 1472.16.2.1.施工現(xiàn)場的防火安全措施 1492.16.2.2.焊接場所防火技術(shù)安全措施 1492.16.2.3.木工作業(yè)場防火安全措施 1502.16.2.4.油漆間防火技術(shù)措施 1502.16.2.5.倉庫與露天堆場防火安全措施 1502.16.2.6.電氣設(shè)備防火安全措施 1512.16.2.7.辦公室防火安全措施 1512.16.2.8.廚房、燒水站防火注意事項(xiàng) 1522.16.2.9.暫設(shè)工程防火安全措施 1522.16.2.10.液化石油氣爐灶的火災(zāi)原因及防火措施 1532.16.2.11.事故照明 1552.16.2.12.倉庫保管人員防火安全措施 1552.16.2.13.值班值宿和更夫防火須知 1572.16.2.14.防火檢查 1572.16.2.15.火險(xiǎn)隱患的整改 1592.17.新技術(shù)、新工藝 1602.17.1.清水混凝土施工工藝 1602.17.1.1.清水混凝土施工工法的特點(diǎn) 1602.17.1.2.操作方法 1602.17.1.3.清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1622.17.1.4.主要材料 1632.17.1.5.安全措施 1642.17.2.混凝土地面一次成型工藝 1642.17.2.1.特點(diǎn) 1642.17.2.2.適用范圍 1642.17.2.3.工藝原理 1642.17.2.4.工藝流程和操作要點(diǎn) 1642.17.2.4.1. 工藝流程 1642.17.2.4.2. 操作要點(diǎn) 1652.17.2.5.材料 1702.17.2.6.機(jī)具設(shè)備 1712.17.2.7.勞動(dòng)組織及安全 1712.17.2.8.質(zhì)量要求 1712.17.2.9.經(jīng)濟(jì)效益分析 1712.17.3.彩鋼板屋面的施工工藝 1722.17.4.新Ⅲ級鋼的應(yīng)用與連接使用 1732.17.4.1.新Ⅲ級鋼的應(yīng)用 1732.17.4.2.新Ⅲ級鋼的連接 1733.預(yù)防“非典型肺炎”的措施 1753.1.組織措施 1753.2.現(xiàn)場防治措施 1763.3.民工招用及隔離措施 1773.4.建立疫情跟蹤體系 1773.5.環(huán)境防治“非典”措施 1783.6.現(xiàn)場消毒措施 1784.臨時(shí)設(shè)施布置及說明 179綜合說明技術(shù)標(biāo)書的編制本技術(shù)標(biāo)書是根據(jù)工程特點(diǎn)和業(yè)主的具體要求，集中組織工程擬建項(xiàng)目經(jīng)理部成員（大多具有該類成熟施工經(jīng)驗(yàn)），利用微機(jī)辦公自動(dòng)化系統(tǒng)編制而成。在編制過程中，反復(fù)斟酌，分析其中存在的不利因素和有利條件，在多種可行的方案中選擇了最佳的方案。真正達(dá)到了科學(xué)、合理地安排施工，在節(jié)約的前提下在技術(shù)、工藝、材料等方面推陳出新，以保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成。向業(yè)主、向社會(huì)交一份滿意的答卷。編制要點(diǎn)評述工程概況哈爾濱學(xué)院第五教學(xué)樓位于哈爾濱市南崗區(qū)學(xué)府四道街哈爾濱學(xué)院院內(nèi)，該工程建設(shè)總規(guī)模為21064.60平方米，共六層（局部4層），層高3.6米；結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)；墻體為陶粒砼墻體，樓板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，屋面采用苯板保溫，爐渣找坡，剛?cè)峤Y(jié)合防水，剛性防水采用現(xiàn)澆細(xì)石砼，柔性防水采用SBS。一層為淺暖色花崗巖火燒板，二到六層為淺米黃色外墻磚貼面，屋檐為銀灰色鋁塑板，窗為雙層鋁合金窗，該建筑色彩鮮明，氣勢恢宏，建成后將成為校園標(biāo)志性建筑。工期本工程有效施工期為391天（2003.7.122004.8.5,比招標(biāo)文件要求工期提前5天），要完成如此大的工作量可以說是時(shí)間緊，任務(wù)重。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，科學(xué)安排、精確計(jì)算各工序的持續(xù)時(shí)間，控制住關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工作，合理穿插專業(yè)隊(duì)伍和分包項(xiàng)目，才能保證工程如期竣工。質(zhì)量該工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：確保省優(yōu)質(zhì)工程。對人員、機(jī)械的要求該工程面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求施工速度快。想實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)，必須進(jìn)一步提高施工機(jī)械化水平。為此，我公司配備了現(xiàn)場砼攪拌站、塔吊、砼輸送泵等大型施工機(jī)械。具體詳見《主要施工機(jī)械設(shè)備表》。同時(shí)，我公司在省內(nèi)外都擁有高素質(zhì)的勞務(wù)分包基地，優(yōu)秀的隊(duì)伍隨時(shí)可以調(diào)遣。施工方案編制時(shí)須著重解決的問題大跨度預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)措施。屋面及衛(wèi)生間防水措施。工程施工質(zhì)量保證體系措施及質(zhì)量檢測方法技術(shù)方案和措施是施工質(zhì)量的必要條件，質(zhì)量是措施落實(shí)情況和管理水平的集中反映。而強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系則是變必要條件為充分條件的唯一手段。為此，我公司在建立質(zhì)量保證體系方面下了大力氣。從建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)到制定質(zhì)量保證措施，無一不是優(yōu)中選優(yōu)，三思而行。這使得把本工程塑造成建筑精品成為必然。生活與工作區(qū)布置場容場貌是體現(xiàn)一個(gè)施工隊(duì)伍管理水平、精神狀態(tài)的最直觀的方式。而場容場貌恰恰集中反映在生活區(qū)與工作區(qū)的布置與安排上。我公司在該方面的設(shè)計(jì)體現(xiàn)了大企業(yè)的水平與實(shí)力。詳見《生活區(qū)與工作區(qū)平面布置圖》。安全施工文明管理措施該工程位于大學(xué)校園內(nèi)，是哈市校園建設(shè)的窗口工程，同時(shí)也將成為哈市建筑工程的一個(gè)亮點(diǎn)。該工程科技含量高，是施工單位搞科技示范工程、創(chuàng)企業(yè)品牌的絕佳選擇。以此為契機(jī)，從場容場貌到施工質(zhì)量等方面著手，大力開展“安全生產(chǎn)、文明施工”活動(dòng)，扭轉(zhuǎn)早期哈市建筑工程留給人們的“臟、亂、差”的不良印象，“樹行業(yè)新風(fēng)、為哈市添彩”，將會(huì)取得意想不到的社會(huì)效益。為此，我公司人員在系統(tǒng)總結(jié)以往各工程在這方面所取得的經(jīng)驗(yàn)后，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，精心編制了本措施。施工組織設(shè)計(jì)施工方法、采用的施工設(shè)備測量放線本工程場區(qū)占地面積大，建筑物平面形狀較復(fù)雜，基礎(chǔ)型式為鉆孔擴(kuò)底后壓漿樁基礎(chǔ)，因此測量放線是本工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)之一，因?yàn)楸竟こ痰氖┕げ贾脧?fù)雜，我單位擬采用CAD制圖的辦法進(jìn)行放線，精度準(zhǔn)，要求高，符合測量規(guī)范的要求。所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量儀器均應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，進(jìn)入現(xiàn)場后也應(yīng)進(jìn)行周期性檢測。由技術(shù)負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、規(guī)劃單位聯(lián)系，辦理建筑紅線、絕對高程的交接手續(xù)，領(lǐng)取放線通知書，并勘察現(xiàn)場地形、地貌。組織放線測量人員熟悉圖紙，將施工圖細(xì)部尺寸校驗(yàn)后，制定放線方案，并向放線人員交底。2、建筑平面控制網(wǎng)的建立與布設(shè)原則平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。布設(shè)平面控制網(wǎng)，確定設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎(chǔ)及一層平面布置圖中的關(guān)鍵部位。選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。樁位必須用砼保護(hù)，必要時(shí)用鋼管進(jìn)行維護(hù)，并用紅油漆做好測量標(biāo)記。建筑平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測：首先對業(yè)主提供的建筑物定位用地紅線進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測采用全站儀測角中誤差±5″、邊長相對中誤差l／10000進(jìn)行角度、距離復(fù)測，并將復(fù)測誤差結(jié)果同調(diào)整方案，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。根據(jù)勘測院提供的控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ镒鴺?biāo)，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況、總平面規(guī)劃圖等，引測本工程用半永久性控制軸線定位作為建筑物平面控制網(wǎng)。表一：測量設(shè)備選用表名稱型號數(shù)量精度用途激光經(jīng)緯儀J22<2″角度測量水準(zhǔn)儀S34<3mm/km施工水準(zhǔn)測量激光垂直儀J21<2″施工垂直測量100米鋼卷尺—4經(jīng)計(jì)量局驗(yàn)合格垂直水平測量5米盒尺—10經(jīng)計(jì)量局驗(yàn)合格檢測抽查測量線錘1KG2KG5KG541—垂直度測量定位放線測量人員表：放線員放線員一放線員二放線員三測量工程師4、測量施工方法根據(jù)建筑紅線進(jìn)行建筑定位放線，然后據(jù)此放出建筑物主要軸線。在基坑以外3米處設(shè)置龍門板、龍門樁，確定控制點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)閉合檢驗(yàn)后，用紅色油漆做好標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)。將建設(shè)單位給定的絕對高程引入現(xiàn)場，設(shè)置永久性±0.000高程點(diǎn)，設(shè)置方法如下圖所示：5本工程標(biāo)高控制±0.000以下標(biāo)高控制：為了保證建筑物總高度的精度，在±0.000以下施工中應(yīng)注意準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高，為±0.000以上標(biāo)高轉(zhuǎn)遞打好基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工前標(biāo)高均需由O點(diǎn)引測。待基礎(chǔ)施工完后，在基礎(chǔ)上留設(shè)臨時(shí)標(biāo)高。±0.000以上標(biāo)高控制：±0.000以上的標(biāo)高引測，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外柱、外墻等向上垂直測量，設(shè)4處向上引測點(diǎn)，以便于相互校核。在各層抄平時(shí)，校核由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在±5mm以內(nèi)。6、垂直度控制電梯井垂直度控制：本工程放線抄測工作重點(diǎn)為電梯井垂直度控制。擬采用雙控法：軸線控制與井道中心線控制。建筑物垂直度控制：本工程主體結(jié)構(gòu)采用內(nèi)控制法施工，根據(jù)建筑場地平面控制網(wǎng)，在每層基準(zhǔn)軸交點(diǎn)留吊線孔，用激光鉛直儀和線墜準(zhǔn)確將建筑物各軸線投測到各層上去。7、沉降觀測本工程設(shè)有14個(gè)觀測沉降點(diǎn)沉降點(diǎn)設(shè)置方法：一層主體完工后，在擬設(shè)沉降點(diǎn)位置的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，埋設(shè)Ф10膨脹螺栓，螺栓端部突出清水混凝土構(gòu)件表面10mm，上表面銼平對其標(biāo)高進(jìn)行抄測并記錄結(jié)果，作為以后沉降觀測的原始依據(jù)。每施工一層復(fù)測一次，直至竣工，在冬期維護(hù)解除前，2004年開工后，要對建筑進(jìn)行沉降觀測，工程竣工后的第一年內(nèi)要測四次，第二年測二次，第三年后每年一次，至沉降穩(wěn)定為上，在裝飾工程施工中，注意保護(hù)永久性觀測點(diǎn)，每次觀測完畢后，做好觀測記錄，統(tǒng)計(jì)觀測下沉量。土方工程施工準(zhǔn)備工作勘察現(xiàn)場，摸清工程實(shí)地情況，根據(jù)現(xiàn)場會(huì)簽單、地質(zhì)資料摸清地下有無障礙物，管線、電纜線路。按設(shè)計(jì)標(biāo)高整平場地，清除或搬遷施工區(qū)域內(nèi)地面上及地下的所有障礙物。做好防雨排水工作，在場地周圍設(shè)置截水溝，排水溝，保證場地不積水。設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，要求設(shè)在不受基礎(chǔ)施工影響之處，在施工前根據(jù)龍門樁上的軸線，放出樁位控制網(wǎng)和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍門樁離開坑緣1.5米以利保存?；舆吘壔揖€、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查無誤后，方可進(jìn)行鉆樁。土方開挖施工本工程基礎(chǔ)先采用反鏟挖掘機(jī)挖至承臺(tái)頂標(biāo)高，待鉆樁完畢后，進(jìn)行人工挖承臺(tái)及承臺(tái)梁。承臺(tái)開挖時(shí)為防止超挖，但承臺(tái)底挖300mm，留做回填砂墊層。土方應(yīng)分層開挖，隨時(shí)檢查邊線和邊坡隨時(shí)糾正偏差，施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查基坑（槽）的側(cè)壁穩(wěn)定情況，防止側(cè)壁塌方。棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，離邊坡距離不小于3M?；油诤煤?，應(yīng)對坑底進(jìn)行抄平、修整?；A(chǔ)工程樁基礎(chǔ)工程本工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為鉆孔擴(kuò)底后壓漿樁，樁徑φ500mm，樁長為15m，數(shù)量為403根，砼等級為C20，單樁承載力特征值為1200。作業(yè)所需資源要求1、原材料質(zhì)量要求：材料進(jìn)場時(shí)必須附出廠合格證，并經(jīng)材料科長審核認(rèn)定有效。卸車后，立即按品種規(guī)格分類堆放并復(fù)試合格后使用。2、設(shè)備要求：施工所需鉆機(jī)、攪拌、運(yùn)輸機(jī)械提前進(jìn)場并調(diào)試完畢。3、施工人員：經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。有關(guān)規(guī)定1、施工前應(yīng)試成孔，以核對地質(zhì)情況及工藝情況。2、上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工，成孔檢查合格后，應(yīng)盡快澆注砼并留置試件，每澆注50m3砼必須有1組試件，大于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。3、本工程的干作業(yè)鉆孔灌注樁砼塌落度為70mm－100mm。4、鋼筋籠除滿足設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）分段制作的鋼筋籠，其接頭應(yīng)采用焊接并遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。（2）搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，并控制主筋的保護(hù)層在允許偏差內(nèi)，就位應(yīng)立即固定。（3）主筋凈距必須大于砼粗骨料粒徑3倍以上。施工準(zhǔn)備1、開工前應(yīng)有巖土工程勘查報(bào)告，樁基工程施工圖，組織圖紙會(huì)審并形成紀(jì)要。2、備建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、危房、精密車間等的調(diào)查資料。3、有關(guān)荷載、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。4、主要機(jī)械及配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。5、編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，其主要內(nèi)容為：建立施工平面圖，其中包括標(biāo)明樁位、樁編號、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置。確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備及合理的施工工藝。施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃。機(jī)械設(shè)備按供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)場，檢驗(yàn)合格后方能使用；材料按計(jì)劃進(jìn)場，并作二次復(fù)驗(yàn)。保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工的技術(shù)措施。樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。樁基軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，開工前，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。施工工藝及技術(shù)措施1、工藝流程：鋼筋籠制作驗(yàn)筋樁位放線鉆孔孔底夯實(shí)安放孔口護(hù)筒鋼筋籠安裝澆灌砼樁頭養(yǎng)護(hù)。2、鉆孔：放線定位方法：采用直角坐標(biāo)法由各軸線量出各樁位中心點(diǎn)，并在該處以4分鐵管鑿出深200mm的孔灌入白灰，以備鉆孔時(shí)查找。鉆孔操作方法：鉆機(jī)按樁位就位并調(diào)平站穩(wěn)，用吊線錘檢查導(dǎo)桿校正位置使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁中心，然后放下鉆機(jī)，鉆桿下移，鉆頭觸及地面時(shí)開動(dòng)鉆桿鉆進(jìn)，先慢后快，緩慢下放，避免鉆桿搖晃。隨時(shí)檢查鉆孔偏斜位移，發(fā)現(xiàn)異常情況馬上提鉆。清土及檢孔：鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。鉆孔完成后，隨時(shí)用超聲波檢測儀檢測樁徑和樁的垂直度，測量鉆桿確定孔深，孔深不得小于設(shè)計(jì)樁長?？椎缀粚?shí)：孔底的夯實(shí)程度直接影響樁端承載力，必須嚴(yán)格進(jìn)行。具體如下：在孔上方立三腳架并掛滑輪，目測保證滑輪基本位于樁中心。預(yù)制R=500mm，H=300mm的鋼筋砼夯，以6分棕繩穿過滑輪由4人拉住，夯放到孔中心時(shí)，突然放手讓夯自由下落到孔底，反復(fù)十次后拉上來，向孔內(nèi)投入4鍬碎石，再以相同方法夯實(shí)。成孔后，孔口應(yīng)加設(shè)蓋板予以保護(hù)，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，做好記錄。作好鉆孔記錄，注意觀察土質(zhì)變化，從而保證樁底承載力。3、鋼筋籠制作安裝：1）集中人工綁扎，雙面搭接焊接長，箍筋用電動(dòng)鐵轆轤纏成。2）先在孔頂下好護(hù)筒及蓋板，然后塔吊輔助下鋼筋籠，到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用鋼筋掛鉤掛牢穿橫杠墊平。4、砼工程：1）由監(jiān)督站檢測科指定的檢測站進(jìn)行混凝土試配，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。2）采用18m軟軸插入式振搗器振搗。3）砼澆筑高度比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出5cm，澆筑承臺(tái)前剔去露出新槎。4）澆注砼前，應(yīng)夯實(shí)孔底并放置孔口護(hù)孔漏斗，隨后放置鋼筋籠并再次測量孔內(nèi)虛土厚度。5）設(shè)專人詳細(xì)記錄每根樁的砼灌注量，以計(jì)算充盈系數(shù)及判定澆筑是否正常。6）澆筑完成后，撤走護(hù)筒，以草袋覆蓋孔頂，避免失水。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：1、施工前應(yīng)對各種原材料進(jìn)行檢查，對施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測手段也應(yīng)檢查。2、施工過程中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注砼等進(jìn)行全過程檢查。3、施工結(jié)束后，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，按規(guī)定做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。并留置實(shí)體檢驗(yàn)試塊。墊層施工人工修挖邊角及基礎(chǔ)的清底達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砼墊層施工嚴(yán)格控制墊層表面標(biāo)高，保證面層平整。墊層施工完，將承臺(tái)、承臺(tái)梁的軸線、邊線、中心線等全部細(xì)部尺寸線投在墊層上。承臺(tái)基礎(chǔ)砼1、砼采用泵送砼。2、現(xiàn)場取樣員負(fù)責(zé)每日兩次對當(dāng)日所施工的砼進(jìn)行坍落度檢測，發(fā)現(xiàn)不合格或異常，通知技術(shù)負(fù)責(zé)制人，查找原因并立即整改。攪拌時(shí)間3min。3、砼澆筑與振搗：砼由砼輸送泵配合布料桿進(jìn)行垂直水平運(yùn)輸，均勻澆筑。振搗采用軟軸插入式振搗器，振搗程度以表面稍泛漿即可。振搗完成后，表面由抹灰工按水泥地面的抹制程序，按模板上口標(biāo)高抹平壓光，采用草袋全部覆蓋。每班留置實(shí)體檢驗(yàn)試塊?；A(chǔ)砌筑材料準(zhǔn)備與施工準(zhǔn)備：本工程基礎(chǔ)砌筑為機(jī)制普通紅磚MU10，砂漿標(biāo)號為M10水泥砂漿，從下而上進(jìn)行砌筑，材料科在砌筑工程施工前10天，將所需材料送到現(xiàn)場指定地點(diǎn)。砌筑之前根據(jù)墻體位置按施工圖彈出墻身軸線及邊線。砌筑開始前，先擺磚，排灰縫寬度，根據(jù)層高，分出灰縫厚度，擺磚時(shí)，在同一墻面上，各部位組砌方法要統(tǒng)一，上下一致。砌筑前，確定皮數(shù)桿的位置，墻角或其它交點(diǎn)必須設(shè)置。皮數(shù)桿間距不超過15米，皮數(shù)桿須經(jīng)水準(zhǔn)抄平。砌筑工程施工1、砌筑要求：雙面拉線，砌塊按準(zhǔn)線砌筑。采用“三、一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一揉壓的砌筑方法，滿口灰砌筑，保證砌體砂漿飽滿。與柱的拉接，沿排架柱高每500mm設(shè)2Ф6鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)長度不小于700mm。砌筑所用水泥應(yīng)有出廠合格證并復(fù)試檢驗(yàn)合格，砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，注意調(diào)整組砌，磚砌筑必須按設(shè)計(jì)要求，紅磚、砂漿、原材料有合格證，且復(fù)試合格，每班砌筑完，修清墻面。施工中注意不得在腳手板上備過多的料，杜絕因堆料過多發(fā)生事故。砌體下列部位不得留腳手眼：梁上部與過梁成60°角的三角范圍內(nèi)；梁下及其左右各50cm范圍內(nèi)；設(shè)計(jì)規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位已經(jīng)砌好的砌體，不得再撬動(dòng)、碰撞，否則應(yīng)清除原有砂漿，重新砌筑。砌筑時(shí)，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨即檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。2、實(shí)心磚砌塊施工要點(diǎn)磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，采用“三一”砌磚法砌筑。砂漿的配合比采用重量比，配合比應(yīng)按圖紙要求經(jīng)試驗(yàn)室試配。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌成后使用時(shí)，均裝入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。3、地下障礙物處理措施土方開挖時(shí)如遇舊樓基礎(chǔ)，應(yīng)先判別是否可以拆除，能拆除的，可采用挖掘機(jī)或爆破，不能拆除的，應(yīng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系如何處理。遇有井、穴時(shí)應(yīng)將其挖掘徹底，超過基底標(biāo)高部分應(yīng)換土回填。如有不明障礙，如古墓等應(yīng)報(bào)請有關(guān)部門協(xié)助處理。4、地下管線、管網(wǎng)、管道的保護(hù)措施項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐施工現(xiàn)場后及時(shí)查看，與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘測部門、規(guī)劃部門、市政排水、自來水公司、煤氣公司、電纜等有關(guān)單位取得聯(lián)系進(jìn)行會(huì)簽，盡快掌握地下管線、管網(wǎng)、電纜、煤氣等隱藏設(shè)施的布置情況?？刹捎娩摴茏o(hù)樁，將管線、管網(wǎng)、地溝加強(qiáng)維護(hù)形成墻體，避免因土方開挖，管溝坍落，使管線受損。對較大的構(gòu)筑物和較重要的設(shè)施（如電纜溝、煤氣、管網(wǎng)），確定線路后，設(shè)鋼板樁或壓力注漿樁形成維幕系統(tǒng)，保證地下設(shè)施安全，不受破壞。運(yùn)輸?shù)缆飞下裆钶^淺但不影響土方開挖的地下管線，上設(shè)置過車鋼筋砼板，保證管線不受傷害。地下設(shè)施的處理，要經(jīng)有關(guān)部門同意與相關(guān)部門聯(lián)系取得同意方可進(jìn)行。主體工程主體工程施工時(shí)，考慮施工面積大及有一處沉降縫，一處變形縫，獎(jiǎng)本工程分為三個(gè)施工段。鋼筋工程鋼筋連接技術(shù)鋼筋采用機(jī)械加工。柱、梁主筋采用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)，鋼筋網(wǎng)采用綁扎連接。鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)（具體見2.18.4鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)）施工措施本工程鋼筋用量巨大，施工前所有施工人員仔細(xì)熟悉圖紙，接受技術(shù)負(fù)責(zé)人的交底，鋼筋工領(lǐng)取鋼筋下料單。下料時(shí)長短搭配。下好的成品分別堆放在防雨棚內(nèi)，下部用爐灰墊平，高于地面300，用下料卡分別標(biāo)出編號、直徑、部位，防止出現(xiàn)混用現(xiàn)象。根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣單審核簽字認(rèn)證后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。一、有關(guān)要求①對柱、梁、墻、板、節(jié)點(diǎn)等各構(gòu)件的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，由鋼筋班長和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯(cuò)用及數(shù)量缺少。②按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，針對不同構(gòu)件，設(shè)置合理的鐵馬，保證構(gòu)件保護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)，在砼澆注施工中，由專業(yè)鋼筋工看護(hù)鋼筋，隨時(shí)調(diào)整補(bǔ)修，保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。③要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)綁牢，施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格把關(guān)。④柱與墻的交接處嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋，保證錨固長度。=5\*GB3⑤施工配合：鋼筋綁扎的配合，主要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎為木工作業(yè)提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使木工支模板時(shí)，能保證幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面模板支設(shè)應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，綁扎時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎，附加鋼筋，確保預(yù)埋件準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序損壞，要求施工時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，杜絕因砼澆注及其它電氣安裝作業(yè)，使已綁扎好的鋼筋出現(xiàn)偏移或其它質(zhì)量問題，要與其它專業(yè)相配合，協(xié)調(diào)好穿插作業(yè)，協(xié)調(diào)工作由項(xiàng)目經(jīng)理與工長負(fù)責(zé)，必須保證砼保護(hù)層厚度與埋件、柱、墻和插筋位置正確。=6\*GB3⑥樓板施工縫鋼筋留設(shè)見下圖：本工程主體鋼筋保護(hù)層，鋼筋下墊塊用與砼同強(qiáng)度的水泥砂漿塊。箍筋抗震鉤作成135度，各構(gòu)件鋼筋綁扎必須滿扣。所有鋼筋合格證必須隨鋼筋一起到現(xiàn)場且二次復(fù)試必須合格。鋼筋下料時(shí)，經(jīng)常檢查切斷機(jī)的刀片，如出現(xiàn)馬蹄形起彎，就要更換刀片。二、鋼筋綁扎要求縱向受拉鋼筋，不能在受拉區(qū)域截?cái)啵?dāng)必須截?cái)鄷r(shí)，接頭位置避開跨中1/3處，并相互錯(cuò)開，縱向受拉鋼筋搭接長度不小于最小錨固長度La的2倍，且不小于300mm。鋼筋在板中砼最小保護(hù)層不得小于設(shè)計(jì)要求，鋼筋的保護(hù)層增加結(jié)構(gòu)的室體檢驗(yàn)項(xiàng)目。鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，我們要求進(jìn)場材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋工程的各項(xiàng)隱患。為保證鋼筋與砼有效結(jié)合，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的余漿，避免其凝固后難以清除。為有效控制鋼筋的綁扎間距，板、墻鋼筋綁扎時(shí)均要求操作工人先劃線后綁扎。工人在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。在鋼筋工程中，我們總結(jié)和研究制定了一整套鋼筋定位措施，能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。通過墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎后，由專業(yè)質(zhì)檢員檢查，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。模板工程一般工程的模板支設(shè)措施本工程現(xiàn)澆梁、板、柱采用清水模板，樓梯采用木模板與定型鋼模板。本工程模板支撐系統(tǒng)全部采用扣件式鋼管腳手架。鋼管為φ48×3.5，對于局部截面較大的構(gòu)件和層高較高的部位進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。模板與支撐系統(tǒng)準(zhǔn)備三層的用量保證施工需要。1、梁、板、柱清水模板施工：（具體見2.18.1清水混凝土施工工藝）2、樓梯模板：樓梯采用鋼木結(jié)合，底板采用鋼模，踏步擋板采用于50mm厚板，踏步面采用木板封閉，以使砼澆搗后，踏步尺寸準(zhǔn)確、楞角分明，為防止?jié)岔艑a(chǎn)生頂部模板的升力，采用附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板連接，使其變形得到控制。澆筑砼時(shí)，設(shè)專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋，木工作業(yè)應(yīng)于鋼筋工及其它專業(yè)工種相互協(xié)調(diào)、默契配合，做到不后鑿補(bǔ)，加強(qiáng)成品保護(hù)。3、模板拆除:對豎向結(jié)構(gòu)，在其砼澆筑48h內(nèi)，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺楞掉角時(shí)，方可拆側(cè)模；梁板及其水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間，根據(jù)同一條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距，經(jīng)驗(yàn)算來確定。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后，將模板分類堆放整齊，達(dá)到使用方便。在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。(詳見基礎(chǔ)模板控制圖)4、安全技術(shù)要求模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序，嚴(yán)禁在連結(jié)件上和支撐上攀登上下，不得在同一垂直面上拆裝模板，支設(shè)大于3米的柱，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，低于3米可使用馬凳操作，支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。高空構(gòu)筑物支模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架；拆模作業(yè)時(shí)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。工程施工采用混凝土泵送，為了保證模板質(zhì)量，安全生產(chǎn)要求，泵送混凝土嚴(yán)格按規(guī)范要求，設(shè)支架牢固的布設(shè)輸送管道，由專人負(fù)責(zé)布設(shè)管道線路，模板支架中要考慮泵送砼產(chǎn)生的振動(dòng)荷載，保證安全施工，支架相連，形成整體，不得將管線與模板聯(lián)接固定。支撐系統(tǒng)要按計(jì)算布設(shè)支撐間距及拉桿道數(shù)。在2米以上作業(yè)時(shí)，設(shè)作業(yè)平臺(tái)，拆模區(qū)域內(nèi)設(shè)維護(hù)，有專人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)留有未拆除的懸空模板。模板堆放按規(guī)格尺寸，分類放置，制定場地，擺放合理，防止傾倒，堆高不得大于兩米，且設(shè)固定立柱維護(hù)。掛標(biāo)識(shí)，便于使用。模板拆除前，要經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人，確定達(dá)到規(guī)范要求后，有序拆模，及時(shí)堆放，隨拆隨運(yùn)到指定堆放場地，防止釘子扎腳，拆模與安裝模板要有工號的聯(lián)合驗(yàn)收且與混凝土強(qiáng)度報(bào)告相符，保證安全與質(zhì)量。在模板上運(yùn)送混凝土，設(shè)臨時(shí)走道墊板，混凝土泵送管線由支架連接，穩(wěn)定牢固的布置，經(jīng)檢查達(dá)到安全條件后，方準(zhǔn)施工。對管井，井道處設(shè)硬防護(hù)，并設(shè)安全網(wǎng)封閉，其下口要封閉好，達(dá)到安全生產(chǎn)的條件。混凝土工程1、砼攪拌及運(yùn)輸砼攪拌之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)施工配合比通知單，拌合物投料嚴(yán)格按施工配合比準(zhǔn)確計(jì)量。由于砼中摻入減水劑、泵送劑等，攪拌時(shí)間不少于180秒。砼攪拌時(shí)每臺(tái)班次做兩次坍落度試驗(yàn)，砼出機(jī)到澆筑完不得超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。在施工現(xiàn)場設(shè)砼攪拌站，后臺(tái)自動(dòng)計(jì)量上料。50M3/h砼泵一臺(tái)與布料桿相配合，解決砼垂直與水平運(yùn)輸。2、砼澆筑和振搗砼一次澆筑厚度不應(yīng)大于500mm，分層搗實(shí)。砼澆筑之前確定澆筑順序，盡可能不留施工縫，如須留設(shè)，則應(yīng)設(shè)在剪力最小處，且符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。采用低噪音插入式振搗器振搗，樓板采用低噪音平板振搗器振搗，平整抹拉一次成活。對施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2,澆注之前清除水泥薄膜及松動(dòng)石子和弱層并充分濕潤清洗干凈。在結(jié)合處，鋪50—100mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，使新舊砼緊密結(jié)合。對于泵送混凝土，施工時(shí)要保證管道的正確位置。具體管道支護(hù)示意圖如下：3、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完12h內(nèi)，對砼表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對于柱、梁側(cè)面等拆模較早又不便覆蓋的部位，采取噴涂養(yǎng)護(hù)膜的方式；梁、樓板表面等部位澆水養(yǎng)護(hù)且不少于7天。摻有外加劑的砼，不少于14天。4、補(bǔ)充說明砼澆筑中，如鋼筋較密的梁，優(yōu)先選用高頻30mm振搗棒振搗，必要時(shí)采用加焊魚尾式振搗棒，插入砼中振搗，保證砼密實(shí)。為保證工程質(zhì)量，我們選用有信譽(yù)、質(zhì)量有保障的商品砼供貨商，提供優(yōu)質(zhì)的商品混凝土，在施工中采用流程化管理，嚴(yán)格控制設(shè)各項(xiàng)指針，澆筑后成品保護(hù)措施嚴(yán)密，每個(gè)過程都存有完整記錄，責(zé)任劃分細(xì)致，配合模板體系后，保證了此工程內(nèi)堅(jiān)外美的效果。5、混凝土質(zhì)量控制措施（1）高標(biāo)號混凝土質(zhì)量控制措施技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及進(jìn)度情況，提前向?qū)嶒?yàn)室提出砼試配申請，施工前必須有實(shí)驗(yàn)室提供的砼配比。材料控制措施：配制高強(qiáng)砼宜優(yōu)先選用標(biāo)號不低于42.5Mpa(525號)的普通硅酸鹽水泥或早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配好的河砂，其細(xì)度模數(shù)不宜小于2.6，含泥量不應(yīng)大于2%。粗骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配好的碎石，骨料母材的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的砼強(qiáng)度高20%以上。粗骨料的最大粒徑不宜超過25毫米。配制高強(qiáng)砼必須使用高效減水劑。拌制高強(qiáng)砼宜使用飲用水。砼拌制：拌制高強(qiáng)砼必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。砼原材料的定量均按重量計(jì)，稱量偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻和料為正負(fù)1%，骨料為正負(fù)2%，水及外加劑為正負(fù)1%。配制高強(qiáng)砼必須準(zhǔn)確控制用水量，砂石含水量應(yīng)從用水量中扣除。高效減水劑宜采用后摻法，砼拌制繼續(xù)時(shí)間當(dāng)選用粉劑時(shí)不少于90秒，當(dāng)用溶液時(shí)不少于60秒。砼運(yùn)輸與澆筑：混凝土的垂直運(yùn)輸考慮采用泵送混凝土。砼自高處傾落的自由高度一般不超過2米。澆筑高強(qiáng)砼宜采用高頻振搗器。砼養(yǎng)護(hù)：高強(qiáng)砼澆筑完畢并初凝后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜。（2）不同標(biāo)號混凝土施工澆注質(zhì)量保證措施。準(zhǔn)備工作：砼施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，明確不同部位砼的標(biāo)號。砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)，避免砼標(biāo)號出錯(cuò)。技術(shù)措施：按不同強(qiáng)度等級砼設(shè)計(jì)的現(xiàn)澆構(gòu)件相連接時(shí)，兩種砼接縫應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等級的構(gòu)件中并離開高強(qiáng)度等級構(gòu)件一段距離。如在梁柱砼施工中，柱砼強(qiáng)度高于梁砼強(qiáng)度，接縫應(yīng)設(shè)在柱兩側(cè)，離柱的距離不應(yīng)小于梁高。在梁板砼施工中，梁砼強(qiáng)度高于板強(qiáng)度，接縫應(yīng)設(shè)在板兩側(cè)，離梁的距離不應(yīng)小于板厚。當(dāng)接縫兩側(cè)的砼強(qiáng)度等級不同且分先后施工時(shí)，可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置固定的篩網(wǎng)（孔徑10×10毫米），先澆筑高強(qiáng)度等級砼，后澆筑低強(qiáng)度等級砼。當(dāng)接縫兩側(cè)的砼強(qiáng)度等級不同且同時(shí)澆筑時(shí)，可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔板，隨著兩側(cè)砼澆入逐漸提升隔板并同時(shí)將砼振搗密實(shí)。腳手架工程1、腳手架選用為保證工期，達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、安全和經(jīng)濟(jì)適用，我公司擬定采用扣件式鋼管腳手架用于全部主體施工的內(nèi)外腳手架和模板支承體系（鋼管為ф48X3.5MM），并設(shè)置2、腳手架組合形式①外腳手架鋼管組合型式：采用雙排腳手架，排距1.2米，立桿間距1.2米，橫桿間距1.2米，步距1.5米，內(nèi)立桿至墻面間距0.35～0.45米，斜撐桿的網(wǎng)格為2.4×1.5，連接在腳手架的節(jié)點(diǎn)上，每三步三跨設(shè)置連墻撐一點(diǎn)。②內(nèi)墻腳手架鋼管組合型式：采用雙排腳手架，排距1.2米，立桿間距1.5米，橫桿間距3米，步距1.5米，內(nèi)立桿至墻面間距0.35～0.45米，斜撐桿的網(wǎng)格為2.4×3.6，連接在腳手架的節(jié)點(diǎn)上。③搭設(shè)準(zhǔn)備：腳手架搭設(shè)前，應(yīng)逐級對搭設(shè)人員作技術(shù)交底。確定腳手架的平面、立面布置，按照各桿件規(guī)格清單對進(jìn)場的桿件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，清除腳手架搭設(shè)場地的雜物，并使排水暢通。④搭設(shè)順序：逐根擺放掃地桿→逐根樹立立桿隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→架設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上段與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→驗(yàn)收后交付使用。槽鋼懸挑上料平臺(tái)設(shè)計(jì)與計(jì)算上料平臺(tái)按每平方米10KN/M2（含平臺(tái)自重）跨中荷載分布最大，Q=10*1.5=15KNMM=1/8QL2=1/8*15000*12002=27KNMWX=141.4CM3σ=M/WX=(2700*1000)/141.4*103=19.1N/MM2＜F=215N/MM2滿足.AI梁M=QL=1.5*9=13.5KNM(中跨傳來集中荷載M/=13500*1000/=95.47N/MM2＜F=215N/MM2滿足.鋼線繩受力驗(yàn)算：T=F/COSQ=12000/0.951=12618.3N=10*10*50(鋼繩直徑10MM)=50000N(5000KG*10換成N)T＜[6]=50000N故安全.吊環(huán)采用Ф18,其根斷面受剪為[16/2]2*∏*FY=[18/2]2*∏*210=53438N[實(shí)際計(jì)算]T=12618.3N就滿足]安全.3、腳手架的安全技術(shù)措施對所有進(jìn)場施工人員加強(qiáng)有關(guān)腳手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保護(hù)教育、其它工種作業(yè)人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員的教育。審查腳手架施工方案。首先是施工隊(duì)伍結(jié)合工程自我做檢查，必要時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及邀請專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。加強(qiáng)搭設(shè)后的驗(yàn)收檢查。再次對腳手架能否安全工作作出論證，并作好驗(yàn)收檢查記錄。對驗(yàn)收時(shí)提出的問題改進(jìn)后才能投入使用。規(guī)范架子工的作業(yè)工人必須持證上崗。加強(qiáng)使用過程中的檢查以及特殊天氣情況如雨、雪、大風(fēng)之前、之后的檢查。施工時(shí)要嚴(yán)格控制腳手架使用荷載，確保有較大的安全儲(chǔ)備；要嚴(yán)格按規(guī)范要求對腳手架進(jìn)行定期與不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。腳手架搭設(shè)過程要及時(shí)設(shè)置連墻撐，斜撐桿，以及必要的拉繩吊索，避免搭設(shè)過程中發(fā)生變形，傾倒。腳手板都要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。腳手架要設(shè)置防電、避雷的防護(hù)措施。要與電壓1～20千伏下的架空輸電線路距離不小于2米，同時(shí)要有隔離防護(hù)措施，水平距離50延長米設(shè)置一處避雷，施工照明通過腳手架應(yīng)選用36伏安全電壓。砌筑工程本工程主體砌筑，內(nèi)、外墻均為陶?；炷疗鰤K。1、施工準(zhǔn)備墻體砌筑前，應(yīng)先對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工。施工前應(yīng)復(fù)核軸線尺寸，并根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)豎立于墻角，其間距以不超過15m為宜。齡期不足28天及潮濕的陶粒混凝土砌塊不得進(jìn)行砌筑。2、陶?；炷疗鰤K砌筑施工要點(diǎn)砌筑時(shí)豎縫宜采用擠漿或加漿方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。陶粒混凝土砌塊應(yīng)底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)滿鋪砂漿。水平灰縫采用坐漿法鋪砌。垂直灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌塊砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制在8～12mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須放置在砂漿層中。砌塊砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和飽水性。砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。砂漿的配合比應(yīng)用重量比進(jìn)行控制。砌塊砌體每天砌筑高度不宜大于1.5m。砌塊砌體盡量不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼。砌體完成后，應(yīng)用C15混凝土將腳手眼填塞密實(shí)。已經(jīng)砌好的砌塊，不得再撬動(dòng)、碰撞，否則應(yīng)清除原有砂漿，重新砌筑。對框架建筑的填充墻和隔墻，沿墻高每隔60cm應(yīng)與承重墻或柱預(yù)留的鋼筋拉結(jié)。當(dāng)框架的填充墻砌至最后一皮時(shí)，可用實(shí)心磚輔助砌塊立磚斜砌楔緊。砌筑時(shí)，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應(yīng)隨即檢查，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。上下皮砌塊應(yīng)孔對孔、肋對肋、錯(cuò)縫搭砌。個(gè)別情況下無法對孔砌筑時(shí)，可錯(cuò)孔砌筑，但其搭接長度不應(yīng)小于120mm。砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個(gè)樓層或4m。預(yù)應(yīng)力工程施工準(zhǔn)備工作根據(jù)現(xiàn)有圖紙對預(yù)應(yīng)力工藝進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，做出可以具體指導(dǎo)施工的預(yù)應(yīng)力矢高圖、端部節(jié)點(diǎn)詳圖。并聯(lián)系設(shè)計(jì)單位對二次設(shè)計(jì)成果進(jìn)行確認(rèn)。預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工特點(diǎn)主要材料用量表制定預(yù)應(yīng)力施工方案鋪設(shè)和固定馬凳鐵灌漿加工無粘結(jié)筋、錨具、承壓鐵板、螺旋筋、馬凳制定預(yù)應(yīng)力施工方案鋪設(shè)和固定馬凳鐵灌漿加工無粘結(jié)筋、錨具、承壓鐵板、螺旋筋、馬凳在梁側(cè)彈出馬凳鐵及預(yù)應(yīng)力筋的安放位置線張拉設(shè)備檢查、標(biāo)定、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求支梁底模，綁扎梁鋼筋鋪設(shè)波紋管、預(yù)應(yīng)力筋和張拉、固定端端部組裝件切割、封堵檢查預(yù)應(yīng)力筋的鋪放質(zhì)量張拉預(yù)應(yīng)力筋無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁工藝流程圖預(yù)應(yīng)力混凝土工藝流程1、預(yù)應(yīng)力筋下料和制束2、預(yù)應(yīng)力筋及錨具的運(yùn)輸、存放3、預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)5、混凝土澆筑7、預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝度75％以上時(shí)8、張拉端端部處理9、成品保護(hù)屋面工程隔氣層施工本工程的各層樓板部分采用混凝土一次成型工藝，此工藝施工后，平整能達(dá)到一般地面及找平層的要求。故此屋面的找平層可省略不做，待屋面板干燥后可施工隔氣層。待找平層干燥達(dá)到隔氣層施工條件后，將基層清理凈，進(jìn)行三元乙丙防水涂料隔氣層的施工。施工要求厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求2mm，無漏涂，達(dá)到下道工序施工條件。保溫層施工在基層干燥后，滿足要求后進(jìn)行鋪貼。50厚擠塑聚苯乙烯板兩層錯(cuò)縫鋪貼。鋪貼時(shí)缺角聚苯乙烯板用碎的聚苯乙烯塊填滿，聚苯乙烯板的板縫用膠封住。保溫層上找坡層及找平層施工保溫層上用C7.5爐渣混凝土找坡。待屋面保溫及找坡檢查坡度合格后，轉(zhuǎn)入找平層施工。找平層砂漿按配合比要求拌合，用二米尺壓刮順平，間隔4-6米留置分格縫，順坡度方向，找坡層用我公司的板式振搗器進(jìn)行振搗找平，然后用鐵抹子壓實(shí)抹光，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。在找坡層的含水率小于6％時(shí)方可進(jìn)行下道工序的施工。屋面防水層施工工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材接頭密封→面層清理→防水涂料施工→蓄水實(shí)驗(yàn)按現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，檢查卷材質(zhì)量是否符合外觀質(zhì)量要求。具體措施1、基層處理基層收水后，進(jìn)行二次壓光表面壓實(shí)平整。陰陽角、管根等細(xì)部復(fù)雜部位進(jìn)行圓弧形處理。然后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)、防止酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。表面清掃干凈。2、涂刷基層處理及表面涂膠因基層撒水養(yǎng)護(hù)及雨水影響，不易干燥，故采用濕鋪法。當(dāng)基層凝固且可上人操作時(shí)，立即滿鋪一層底膠（1：3），防止水份蒸發(fā)。施工時(shí)先處理陰陽角、管根等細(xì)部復(fù)雜部位，然后進(jìn)行大面積涂刷。卷材涂膠后，待不沾手時(shí)，膠面向外反卷；底膠干燥后涂膠。3、卷材鋪貼卷材和基層基本干燥后（20min左右），將卷材平行屋脊從檐口處向上鋪貼。鋪貼時(shí)卷材長與流水方向垂直。卷材搭接時(shí)應(yīng)按照流水方向及錯(cuò)逢的原則進(jìn)行搭接。搭接長度按規(guī)定執(zhí)行。在立面與平面交接處，由下至上鋪貼卷材，卷材緊貼陰陽角。壓實(shí)與排氣：每鋪完一卷卷材后，用長把滾刷從卷材的一端開始按順序沿橫向用力滾壓一遍，排除黏結(jié)層間的空氣。而后用30kg的鐵滾碾壓使卷材與基層黏結(jié)牢固。卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，末端用密封材料封閉。密封材料固化后，表面涂一層防水涂料，然后用107膠水泥砂漿壓縫封閉。卷材接頭密封：卷材搭接縫用膠粘劑（1：1）涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥20min后，從一端開始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持久小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用嵌縫膏封閉。防水涂料應(yīng)分層分遍施工，帶先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。防水層的收頭應(yīng)用涂料多遍涂刷或用密縫材料封嚴(yán)。在涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè)。防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏為止。屋面保護(hù)層施工屋面保護(hù)層為40厚C20混凝土內(nèi)摻JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑，內(nèi)配φ6@200鋼筋網(wǎng)。綁筋前抹一層20厚白灰砂漿隔離層，待隔離層干燥后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)施工。澆筑防水混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照配合比及防水劑摻量進(jìn)行，保證其混凝土強(qiáng)度及防水性。裝飾裝修工程抹灰工程 一、天棚和內(nèi)墻抹灰本工程由于工期緊，任務(wù)重，我公司采用2臺(tái)HB6-3型灰漿泵解決垂直與水平運(yùn)輸，采用5臺(tái)龍門架輔助解決垂直運(yùn)輸。抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需預(yù)埋的管線已安裝完畢，主體檢驗(yàn)符合要求（隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄等）。抹灰用的腳手應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200mm。抹灰工程的水泥已對凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行了復(fù)驗(yàn)。不同基體的交接處已按要求采取了加強(qiáng)措施（釘鋼絲網(wǎng)）。檢驗(yàn)批劃分：按新規(guī)范要求劃分如下檢驗(yàn)批：50個(gè)自然間、大面積房間和走廊按30㎡為一間。檢查數(shù)量：室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10％，并不少于3間；不足3間全數(shù)檢查。主控項(xiàng)目：按基層表面、材料品種和性能、操作要求、層粘結(jié)及面層質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。一般項(xiàng)目：按表面質(zhì)量、細(xì)部質(zhì)量、層與層間材料要求層總厚度、分格縫允許偏差的要求進(jìn)行評定。監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師給出驗(yàn)收結(jié)論。二、外墻抹灰涂料工程一、內(nèi)外墻涂料工程施工方法2、驗(yàn)收二、室內(nèi)裝飾裝修材料的要求施工方法與外墻基本相同，據(jù)黑龍江省建設(shè)廳黑建質(zhì)字[2002]3號文件的要求，建設(shè)工程各方主體要充分認(rèn)識(shí)建筑工程室內(nèi)環(huán)境的污染危害性和控制室內(nèi)環(huán)境污染的重要性，在工程施工中有效控制室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量，確保建筑工程質(zhì)量，作為施工單位，我公司首先做好建筑材料和裝修材料進(jìn)場檢驗(yàn)工作，對進(jìn)場材料的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審查。保證污染物含量、放射性含量指標(biāo)符合文件及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。有害物質(zhì)含量不超過下表要求：外墻干掛花崗巖1、該工程4.95米以下外墻采用干掛花崗巖，施工工藝流程為：拼接縫的填塞與封閉施工操作要點(diǎn)如下：基層處理：在預(yù)埋鋼板上焊接豎向角鋼，間距900-1200mm，在豎向角鋼間焊接橫向角鋼，間距同石材高度，按設(shè)計(jì)要求在墻面上彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放，應(yīng)彈出每塊的位置和每個(gè)掛件的具體位置。石材選色：對進(jìn)場的石材進(jìn)行統(tǒng)一選色，按上墻位置進(jìn)行編號，保證上墻石材色彩和諧、統(tǒng)一。石材鉆孔：采用銷釘式掛件時(shí)，可用沖擊鉆在石材上鉆孔。為保證所開孔的準(zhǔn)確度和減少石材破損，應(yīng)使用專門的機(jī)架，以固定板材和鉆機(jī)等。石材的安裝：采用18#銅絲固定石材與角鋼，用環(huán)氧樹脂膠嵌入下層石材的上孔和上層石材的下孔，然后安裝銷釘，銷釘插入上下石材的孔眼，再次調(diào)整連接銅絲，務(wù)必保證石材位置的準(zhǔn)確性。拼接縫的填塞與封閉：石材安裝完畢后，經(jīng)檢查無誤，清掃拼接縫后即可嵌入橡膠條或泡沫條，然后打勾縫膠封閉。注膠要均勻，膠縫應(yīng)平整飽滿，宜凹于板面。為保證拼縫兩側(cè)石材不被污染，應(yīng)在拼縫兩側(cè)石材上貼膠帶紙保護(hù)，打完膠后再撕掉。2、驗(yàn)收內(nèi)墻大理石1、門廳內(nèi)墻帖進(jìn)口大理石，施工工藝流程為：施工操作要點(diǎn)如下：基層處理：按設(shè)計(jì)要求在墻面上彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放，應(yīng)彈出每塊的位置和每個(gè)掛件的具體位置，在混凝土上預(yù)埋鋼筋，結(jié)合射釘鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。石材開槽：采用18號銅絲安裝，可用無齒鋸在石材上開槽。為保證所開孔的準(zhǔn)確度和減少石材破損，應(yīng)使用專門的機(jī)架，以固定板材和鉆機(jī)等。石材選色：對進(jìn)場的石材進(jìn)行統(tǒng)一選色，按上墻位置進(jìn)行編號，保證上墻石材色彩和諧、統(tǒng)一。石材的安裝：采用18#銅絲固定石材與鋼筋網(wǎng)，用環(huán)氧樹脂膠嵌入下層石材的上孔和上層石材的下孔，再次調(diào)整連接銅絲，務(wù)必保證石材位置的準(zhǔn)確性。灌漿：采用1：2.5的水泥砂漿進(jìn)行灌縫，邊安裝邊灌漿。2、驗(yàn)收輕鋼龍骨吊頂本工程所采用的輕鋼籠骨吊頂施工工藝流程為：掛線→安裝主龍骨吊桿→主龍骨安裝→中龍骨安裝→次龍骨安裝→橫撐龍骨安裝→紙石板安裝→刮膩?zhàn)印斉锿苛?。具體工藝如下：掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)掛通線，在頂板上打點(diǎn)，安裝膨脹螺栓。安裝主龍骨吊桿：根據(jù)吊頂高度計(jì)算吊桿長度，吊桿間距900-1200mm，吊桿具有可調(diào)節(jié)U型螺栓。龍骨安裝：在可調(diào)節(jié)螺栓上安裝主龍骨，間距900-1200mm，在主龍骨間設(shè)中龍骨、次龍骨，龍骨安裝應(yīng)堅(jiān)固。主龍骨位置應(yīng)避開洞口。橫撐龍骨安裝：橫撐龍骨應(yīng)用次龍骨截取，橫撐龍骨的下料尺寸應(yīng)比標(biāo)志尺寸小2-3mm，其間距應(yīng)根據(jù)紙石板規(guī)格尺寸而定，安裝好的次龍骨和橫撐龍骨應(yīng)底面一平。紙石板安裝：9mm厚紙面石膏板采用自攻螺絲擰牢，外刷乳化光油防潮涂料。刮膩?zhàn)?、頂棚涂料：棚面刮一遍膩?zhàn)诱移?，外噴頂棚涂料。水泥砂漿地面及踢腳線本工程庫房為水泥砂漿地面，放映室、耳光室做水泥砂漿樓面。工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。施工操作要點(diǎn)如下：美術(shù)水磨石本工程教室地面為美術(shù)水磨石地面，施工工藝流程為：鋼筋砼樓板→20厚1：3水泥砂漿找平層→彈線分格→嵌銅條→拌制水磨石拌合料→素水泥漿一道→鋪10厚水磨石拌合料→滾壓、抹平→試磨、粗磨、細(xì)磨、磨光→草酸清洗→打蠟上光。施工操作要點(diǎn)如下：找平層砂漿需養(yǎng)護(hù)24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，方可進(jìn)行下一道工序施工。用水泥砂漿將銅分隔條固定，水泥砂漿抹成30°八字型，高度低于分格條4—6mm，分格條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。銅條應(yīng)打眼穿22＃鍍鋅低碳鋼絲，每米四眼，鐵絲錨固于水泥砂漿內(nèi)。拌合料的體積比為水泥：美術(shù)石粒＝1：2.5，要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻，拌合物稠度6cm。鋪設(shè)水磨石拌合物時(shí)，先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向兩邊推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處應(yīng)注意壓實(shí)抹平，隨抹隨用直尺進(jìn)行平度檢查。滾壓、抹平：先用鐵抹子在分格條兩邊輕輕拍實(shí)，滾壓時(shí)用力要均勻，應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實(shí)、出漿石粒均勻?yàn)橹埂４{稍失水之后，在用鐵抹子將漿抹平、壓實(shí)。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。試磨、粗磨：試磨以面層不掉石粒為準(zhǔn)。粗磨采用60-90號粗金剛石磨，邊磨邊加水，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿擦一遍，澆水養(yǎng)護(hù)2-3d.細(xì)磨：細(xì)磨用90-120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止，然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，養(yǎng)護(hù)2-3d。磨光：磨光用200號細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整光滑，無孔隙為度。磨光花崗巖地面門廳和休息廳為磨光花崗巖地面，工藝流程為：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪拋光花崗巖面磚→灌縫、擦縫。施工操作要點(diǎn)如下：基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的花崗巖，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號排列，然后按編號整齊。彈線：為了檢查和控制花崗巖面磚的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在砼墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把花崗巖面磚排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手握成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗巖板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面面積不得過大）。鋪砌花崗巖面磚板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪磚標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿與板塊之間是否吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上澆素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)滿澆一層，為使表面平整，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻外應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗巖面層的表面潔凈、平堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天。地面磚工程本工程衛(wèi)生間采用防滑地磚，其工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高、彈線→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。具體工藝如下：基層處理：將砼基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。用20厚1：2.5的水泥砂漿（內(nèi)摻硅質(zhì)密實(shí)劑）作防水。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。彈鋪磚控制線：預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間內(nèi)分中，從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻側(cè)，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在墻邊外。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在面上彈縱、橫控制線。鋪磚：根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（1：4的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手握成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗巖板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面面積不得過大）。為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋，拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏已鋪好的磚面上。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已撒好水泥漿結(jié)合層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏、管道相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏、管道相吻合。鋪磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。勾縫、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。勾縫時(shí)用1：1水泥細(xì)砂勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，使縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫時(shí)要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。高級木地板本工程貴賓室地面采用高級木地板，工藝流程為；基層清理→彈線、找平→設(shè)置預(yù)埋件→安裝木擱柵→鋪釘硬木地板→找平、刨光→彈線釘踢腳→刨光→油漆→打蠟保護(hù)基層處理：將砼基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。彈線、設(shè)置預(yù)埋件：按照設(shè)計(jì)規(guī)定的間距彈處十字線，進(jìn)行預(yù)埋件設(shè)置，預(yù)埋件采用膨脹螺栓。安裝木擱柵：從墻的一端開始，逐根向?qū)呬佋O(shè)。鋪設(shè)數(shù)根后，用靠尺找平，嚴(yán)格掌握標(biāo)高、間距及平整度。平整度不應(yīng)大于3mm，擱柵距墻不小于30mm，這樣用利于通風(fēng)。鋪釘硬木地板：鋪設(shè)硬木地板前清除刨花雜物，硬木地板采用100×18的長條硬木，背面刷氟化鈉防腐劑，與擱柵成45°斜向鋪釘，釘子不露頭，接頭鋸成斜口。找平、刨光：鋪完后，用2米靠尺檢查其平整度。順木紋方向分三次刨光，刨去的厚度不易大于1.5mm，并無刨痕。油漆打蠟：木板刨光后應(yīng)及時(shí)油漆打蠟。門窗工程本工程一層主入口及報(bào)告廳兩側(cè)外窗為玻璃幕墻，其他外窗均為鋁塑窗，內(nèi)窗采用鋁塑推拉窗，玻璃為單層普通玻璃，北側(cè)樓梯間疏散門為鋁塑門，其他外門為鋼化玻璃門，報(bào)告廳門為隔聲門，設(shè)備房門為放火門，其他內(nèi)門為實(shí)木門。一、施工準(zhǔn)備二、塑窗施工方法施工工藝流程為：彈線、找規(guī)矩→窗洞口處理→塑窗拆包檢查→就位和臨時(shí)固定→固定窗→窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝窗扇密封條，施工操作要點(diǎn)如下：三、木門安裝施工方法施工工藝流程為:找規(guī)矩彈線→確定門口位置→門框安裝→門扇安裝→成品保護(hù)，施工操作要點(diǎn)如下：防火門安裝同木門一樣。玻璃幕墻工程本工程一層主入口及報(bào)告廳兩側(cè)的休息廳采用立柱式點(diǎn)接觸玻璃幕墻，框料尺寸及細(xì)部構(gòu)造由廠家結(jié)合設(shè)計(jì)進(jìn)行制作。其氣密性、水密性等各項(xiàng)指標(biāo)均按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)施工。一、幕墻型材加工：在本工程中由有經(jīng)驗(yàn)的工程師設(shè)計(jì)加工圖，檢查有關(guān)加工生產(chǎn)器械，根據(jù)加工制作圖檢查生產(chǎn)及裝配的物料。按照加工圖，對各種型材進(jìn)行流水加工作業(yè)，將所需配件按加工圖安裝在型材上，檢查無誤后，將型材包裝，并包裝好保護(hù)膜，做好物料編號后，分類放置各種型材。二、幕墻安裝：鐵馬的安裝及各項(xiàng)技術(shù)要求：根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)壓及各種荷載計(jì)算鐵馬尺寸，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鍍鋅對鐵馬與豎向構(gòu)件以及與混凝土的接觸面涂上鉻酸鋅底漆形成保護(hù)層。通過預(yù)埋件把鐵馬焊接在預(yù)埋件上（焊逢作同樣防腐處理）。當(dāng)幕窗豎料與橫料安裝完成后，把鐵馬的方墊片和螺絲焊在固定鐵件上。焊接時(shí)采用對稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的應(yīng)力變形，焊接不得有夾渣、氣孔存在，焊后焊口刷防銹漆。幕后墻安裝：檢查所有放線是否正確，用螺絲把豎料和橫料固定在外墻上，安裝完畢后用密封膠把豎料之間的接逢密封，檢查豎料、橫料安裝，偏差尺寸是否符合要求。安裝橫料底飾板及活動(dòng)窗框，把螺絲固定在鐵馬上，以限制塑料變位。幕墻玻璃的加工及安裝：玻璃安裝前，先用玻璃清潔劑將玻璃兩側(cè)及型材表面清潔干凈，按圖調(diào)整好預(yù)放位置，貼上雙面膠條，把玻璃準(zhǔn)確貼在龍骨上。之后用GE4000結(jié)構(gòu)膠將玻璃與龍骨之間夾縫填滿，并刮平，結(jié)構(gòu)膠必須注滿，不能有空隙、氣泡存在。清潔之后的構(gòu)件必須在1h之內(nèi)密封，否則重新清潔。安裝時(shí)，將分配好的玻璃用導(dǎo)鏈運(yùn)至需安裝層，檢查框架及對角線是否準(zhǔn)確，安裝時(shí)不準(zhǔn)玻璃和框直接接觸，需在玻璃底部或頂部放置橡膠墊塊。在垂直縫和水平縫放置襯墊桿，在需要注膠部位基層表面，進(jìn)行清潔處理后，注入密封膠，并壓密制實(shí)。三、淋水實(shí)驗(yàn)：外墻門窗也是防水工程重點(diǎn)，窗安裝完畢后，用壓力水進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)。以往的門窗框邊漏水主要是門窗邊收口時(shí)，抹灰基層空鼓開裂或打膠不飽滿所至。為了消除此質(zhì)量通病，應(yīng)在抹灰收口前，在框邊兩側(cè)及窗臺(tái)位置，在框邊兩側(cè)及窗臺(tái)位置，從框5厘米起用聚氨酯一布兩涂處理一遍，并撒上細(xì)砂，以增加收口處基層的粘結(jié)力，打膠時(shí)將膠打滿并與聚氨脂搭接3～5mm，可確保門窗框不滲水。采用的機(jī)械設(shè)備介紹1、垂直運(yùn)輸機(jī)械塔式起重機(jī)本工程占地面積大因此采用最大起重幅度為80米的，山東方圓集團(tuán)生產(chǎn)的TC5512（QTZ80）型自升式塔式起重機(jī)，這臺(tái)塔吊基本覆蓋整個(gè)施工面，如下圖所示：2、混凝土輸送泵本工程選用國內(nèi)較先進(jìn)的山東方圓生產(chǎn)的HBC60S柱塞式混凝土輸送泵。主要機(jī)械性能為最大理論排量58m3／h，最大水平運(yùn)距620m，最大垂直運(yùn)距115m，如下圖所示：4、混凝土攪拌機(jī)混凝土攪拌機(jī)選用山東方圓生產(chǎn)JZC1000混凝土攪拌機(jī)，進(jìn)料量1000L，出料量660L，如下圖所示：5、混凝土配料機(jī)混凝土配料機(jī)選用山東方圓生產(chǎn)PLD1200型混凝土配料機(jī)，如下圖所示：6、混凝土布料桿混凝土布料桿選用山東方圓生產(chǎn)HG10管柱式混凝土布料桿，最大幅度9.5米，回轉(zhuǎn)角度360°，如下圖所示：主要設(shè)備、材料及勞動(dòng)力計(jì)劃安排及配備表一：主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力產(chǎn)權(quán)人備注1反鏟挖掘機(jī)WY100B2臺(tái)浙江2001年8月160240m3/h哈二建好2自卸汽車10T18臺(tái)福建2001年5月9050m3/h哈二建好3砂漿泵HB6-32臺(tái)廣東2001年1月30180m3/h哈二建好4附著式塔吊QTZ801臺(tái)山東2001年7月2.8T哈二建好5龍門架GKT-1A5臺(tái)湖北2001年3月11哈二建好6鋼筋切斷機(jī)GQ-404臺(tái)長春2001年10月7×312-20T/臺(tái)班哈二建好7鋼筋彎曲機(jī)GQ-40