復(fù)雜區(qū)域防治水方案河床部分

復(fù)雜充水條件下礦床水害防治技術(shù)方案設(shè)計（河床部分）責(zé)任表湖南銘生安全科技有限責(zé)任公司董事長：鄧和平總經(jīng)理：徐必根總工程師：唐紹輝項目負(fù)責(zé)：黃炳仁主要參加人員：王軍、楊柱、戴祥洪、李棟目錄前言 31河床部分防治水方案設(shè)計的依據(jù) 42礦區(qū)河床的工程水文地質(zhì)特征 53石硐溝河床防治水方案的確定 63.1概述 63.2地下連續(xù)墻防滲帷幕——方案1 63.3高壓噴射注漿帷幕——方案2 73.4注漿防滲帷幕——方案3 73.5河床防治水方案的技術(shù)經(jīng)濟比較 74地下連續(xù)墻防滲帷幕方案設(shè)計 94.1地下連續(xù)墻的技術(shù)指標(biāo)及平面布置 94.1.1工程技術(shù)指標(biāo) 94.1.2地下連續(xù)墻的平面軸線 94.2墻體參數(shù)設(shè)計 104.3地下連續(xù)墻的施工工藝流程 105地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量要求 115.1導(dǎo)墻的施工要求 115.2泥漿要求 115.3槽孔的施工要求 125.4清孔的要求 135.4墻體材料 145.5墻體砼澆灌 145.6異常情況處理措施 156地下連續(xù)墻效果檢測與評價 176.1成槽質(zhì)量的驗收 176.2墻體塑性混凝土質(zhì)量評定 176.3墻體的連續(xù)性檢驗 186.4帷內(nèi)抽水試驗 18附圖：石硐溝鉛鋅銀礦河床地下連續(xù)墻軸線平面圖前言甘肅石垌溝鉛鋅銀多金屬礦開采工程分二期建設(shè)。一期年生產(chǎn)30萬噸/年采選系統(tǒng)，采礦3190m以上，目前已接近尾聲；二期開采3190m以下礦體，采用斜坡道和豎井聯(lián)合開采，尚處在基建階段。礦區(qū)的基準(zhǔn)侵蝕面標(biāo)高（3185m），因而二期采礦工程均在基準(zhǔn)侵蝕面以下進行。根據(jù)甘肅有色地質(zhì)勘查局一○六隊2008年3月提交的《甘肅省肅北縣石硐溝鉛鋅銀礦28－27線詳查報告》，以及華北有色工程勘察院有限公司2011年3月提交《甘肅石硐溝銀多金屬礦礦區(qū)水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘探報告》：石硐溝自南向北橫穿礦區(qū)，與礦體呈27°夾角斜交，礦體上盤的硅化大理巖裂隙溶隙含水巖組呈陡傾角與第四系河床底部接觸，直接接收河床砂卵石強含水層的補給，經(jīng)礦區(qū)抽水試驗計算，礦坑涌水涌水量達(dá)360000m3/d，水文地質(zhì)條件復(fù)雜。為確保該礦今后安全開采，防止突水淹井事故發(fā)生，2011年5月，甘肅中盛礦業(yè)有限公司托長沙礦山研究院下屬的湖南銘生安全科技有限責(zé)任公司承擔(dān)《石硐溝鉛鋅銀礦復(fù)雜充水條件下礦床水害防治技術(shù)研究》。2011年10月提交《甘肅省肅北縣石硐溝鉛鋅銀礦復(fù)雜充水條件下礦床水害防治技術(shù)方案設(shè)計（基巖部分）》。方案設(shè)計在11線硅化大理巖強含水層中構(gòu)筑基巖帷幕，其主要目的是切斷11線以東（以南）硅化大理巖強含水層的側(cè)向補給，從而阻止了11線以東地段的富水硅化大理巖巖溶裂隙水導(dǎo)入礦坑；帷幕側(cè)邊界分別為下盤的絹云母千枚巖或破碎帶（弱含水層）、及上盤的白云母石英片巖（弱含水層）。2011年10月，華北有色工程勘察院有限公司開始基巖帷幕注漿施工任務(wù)，2012年3月，在11線基巖帷幕軸線上共施工11個帷幕鉆孔，但帷幕尚未完全到西南隔水邊界（石英片巖隔水層），目前正在施工基巖帷幕12號注漿孔。由于11線以西（以北）礦體頂板硅化大理巖與河床砂卵石層的接觸面積較小，為防止河水及河床孔隙水通過這部分接觸面導(dǎo)入礦坑，在此局部構(gòu)筑河床砂卵石層局部帷幕，帷幕的側(cè)邊界分別進入白云母石英片巖（西南端即A點附近）和第四系殘坡積土弱含水層（北端）。帷幕的底邊界進入相對隔水邊界，邊界的透水率小于3Lu，初步確定進入相對隔水基巖（分別為白云母石英片巖、硅化大理巖注漿帷幕體、白云母千枚巖或含礦破碎帶）。由于河床帷幕的底邊界（千枚巖及石英片巖）尚未探明具體位置，為加快石硐溝鉛鋅銀礦防治水工程進度，2012年7月，中勘冶金勘察設(shè)計研究院有限責(zé)任公司在進行河床砂卵石層帷幕施工同時，一邊施工一邊勘探，于2012年10月探明了白云母千枚巖的邊界；在此基礎(chǔ)上，形成《甘肅省肅北縣石硐溝鉛鋅銀礦復(fù)雜充水條件下礦床水害防治技術(shù)方案設(shè)計（河床部分）》。1河床部分防治水方案設(shè)計的依據(jù)（1）、《甘肅省肅北縣石硐溝銀多金屬礦床普查報告》，甘肅有色地質(zhì)勘查局一○六隊，2006年6月；（2）、《甘肅省肅北縣石硐溝鉛鋅銀礦28－27線詳查報告》，甘肅有色金屬地質(zhì)研究所，甘肅有色地質(zhì)勘查局一○六隊，2008年3月；（3）、《甘肅石硐溝銀多金屬礦礦區(qū)水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘探報告》，華北有色工程勘察院有限公司，2011年3月；（4）、《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》GB16424-1996；（5）、《中華人民共和國礦山安全法》1992.11.07中華人民共和國主席令第65號；（6）、《中華人民共和國礦山安全法實施條例》1996.10.30中華人民共和國勞動部令（第4號）；（7）、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-2001；（8）、《采礦設(shè)計手冊》1988.12冶金工業(yè)出版社；（9）、《水利水電工程地層注漿堵水與施工新技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實用手冊》，2006.3中國知識出版社；（10）、《地下建筑注漿工程簡明手冊》1998.02科學(xué)出版社；（11）、《水電水利工程混凝土防滲墻施工規(guī)范》DL/T5199-2004；（12）《水利水電工程壓水試驗規(guī)程》（SL31-2003）；（13）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）；2礦區(qū)河床的工程水文地質(zhì)特征石硐溝河為礦區(qū)內(nèi)最大的地表常年徑流河，石硐溝自南向北橫穿礦區(qū)，與F1(礦體)呈27°夾角斜交，河床較平緩，坡度為2°左右，河床標(biāo)高3150米，自東南向北西貫穿礦區(qū)。補給量充足，徑流量變化范圍大，為0.768~5.988m3/s(66355.2~517363.2m3/d)不等，年內(nèi)5~7月徑流量最大，十月至次年四月為冰凍期；晝夜內(nèi)14：00~17：00徑流量最大，是最小流量的1.5~3.0倍。河流沖積物主要分布在石硐溝河漫灘及河床內(nèi)，礫石成份為砂巖、灰?guī)r及石英巖，分選性及磨園度較好，該層松散，滲透系數(shù)較大，富含孔隙潛水。沼澤地Z4出露于石硐溝河?xùn)|側(cè)的河漫灘中，流量變化范圍為0.00－0.05升／秒，主要接受大氣降水和季節(jié)積雪、河網(wǎng)儲冰的融水補給，隨季節(jié)變化大。石硐溝常年不斷流，石硐溝松散巖類孔隙含水層滲透性強，控制著整個礦區(qū)地下水流場，平水期石硐溝水系進入礦區(qū)范圍時高程3195m，以2.9%梯度自南向北徑流，出礦區(qū)范圍時高程為3180.5m，為一類邊界。石硐溝自南向北橫穿礦區(qū)，與F1呈27°夾角斜交。硅化大理巖裂隙溶隙含水巖組呈陡傾角與第四系河床底部接觸，硅化大理巖含水層受到兩側(cè)石英片巖類隔水層組的挾持，構(gòu)成了礦床與石硐溝之間的導(dǎo)水通道。3石硐溝河床防治水方案的確定3.1概述根據(jù)國內(nèi)外技術(shù)和工程現(xiàn)狀，可用于石硐溝河床砂卵石地層的防滲措施有多種，本工程可選用的防滲方案有高壓噴射注漿帷幕、地下連續(xù)墻、灌漿帷幕三種?，F(xiàn)分述如下，然后依據(jù)工程的具體條件、要求達(dá)到的堵漏標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)有的施工設(shè)備、工程造價綜合確定的。3.2地下連續(xù)墻防滲帷幕——方案1利用各種挖（沖）槽機械，借助于泥漿的護壁作用，在地下挖出窄而深的溝槽，并在其內(nèi)澆注適當(dāng)?shù)牟牧隙纬梢坏谰哂蟹罎B功能的連續(xù)的地下墻體。這是自20世紀(jì)60年代初才迅速發(fā)展起來的一種垂直防滲技術(shù)。目前已成為粒狀地層的主要防滲手段。它不僅可以用作永久性地基防滲，對正在漏水和存在險情的堤、壩進行止漏處理，還可用作對臨時施工圍堰、基坑的防滲處理，作成建筑物擋墻、防沖墻等等。它的主要優(yōu)勢是：墻的厚度可以得到有效控制，從薄自十幾厘米厚至1m以上都可做到，墻段之間結(jié)合緊密，墻體幾乎達(dá)到完全止水的程度，安全可靠。目前，在防滲墻的施工技術(shù)上有了很大發(fā)展，出現(xiàn)了很多造墻、造孔的新技術(shù)、新方法，而且還在繼續(xù)發(fā)展。在墻體材料方面，有鋼筋混凝土、普通混凝土、粘土混凝土、塑性混凝土、自凝灰漿和固化灰漿等。在深度方面，加拿大馬尼夸根3號土壩深度達(dá)131m，我國小浪底壩最大深度達(dá)81.9m。在造孔機具上，有正、反循環(huán)沖擊鉆機、抓斗機、鏈斗(刮板)式挖槽機、射水成槽機、鋸槽機、振動板樁、振動切槽、振動沉膜、單或多頭深層攪拌機等。幾乎在各種地層中都可找到認(rèn)為是適宜的手段和材料建造成各種厚度和深度的防滲墻。3.3高壓噴射注漿帷幕——方案2利用工程鉆機的鉆孔或鉆噴一體化施工，將注漿管下到預(yù)定深度，以30~40MPa的高壓水作為切割介質(zhì)，從特制的噴嘴中噴出極高流速的水一氣一漿或氣一漿流束。以切削破壞土體，將一部分細(xì)顆粒土砂揚出地面，另一部分較粗顆粒就地與水泥漿凝結(jié)成墻。用此法既可作用定噴或擺噴造成薄墻，也可使用旋噴或多排孔組合造成厚墻，還可運用旋擺結(jié)合造成板一樁搭接的合用墻體。它既可用于細(xì)顆粒地層，也可用于顆粒稍大的地層，適應(yīng)性較強。根據(jù)不完全統(tǒng)計，在防洪堤壩防滲加固、市政工程和民用基坑的防滲完成超過5000萬平方米薄墻。此法的造價較高，深度較大(大于20m)時，在深部帷幕的連續(xù)性令人擔(dān)優(yōu)。3.4注漿防滲帷幕——方案3帷幕注漿的實質(zhì)是通過地質(zhì)探孔和注漿孔,將在水中能固化的漿液通過注漿孔壓入河床砂卵石層中，封堵過水通道，在主要過水?dāng)嗝嫔闲纬梢粭l類似帷幕狀的相對隔水帶,以減少涌水量。由于石硐溝河床為砂卵石和土粒堆積物，屬于孔隙介質(zhì)含水層，注漿時漿液的擴散、注漿的參數(shù)和工藝與其下部的大理巖巖溶強含水層基巖帷幕注漿有著本質(zhì)的差別，因而其注漿方案、注漿工藝、注漿材料及注漿參數(shù)及注效果檢測均不相同。本工程宜采用可控雙液帷幕灌漿方案，利用雙液灌漿的可控性，將水泥-水玻璃雙液通過專用設(shè)備均勻的注入地層中，漿液以充填、滲透和擠密的方式，趕走砂卵石（土粒）間孔隙中的水分和空氣，充填其中，在水玻璃速凝的作用下，短時間內(nèi)（即漿液在有效的擴散范圍內(nèi)）使水泥與砂卵石膠結(jié)形成一道強度高、防滲性能好的穩(wěn)固防滲帷幕體。3.5河床防治水方案的技術(shù)經(jīng)濟比較以上三種防治水方案技術(shù)經(jīng)濟比較如表3-1所示。表3-1河床防治水方案技術(shù)經(jīng)濟綜合比較表序號比較項目方案1：地下連續(xù)墻防滲帷幕方案2：高壓噴射注漿帷幕方案3：靜壓注漿防滲帷幕1堵（截）水率90%80%85%2幕內(nèi)殘余水量小較小較大3工期4月4月2月4方案的可靠程度可靠不可靠中等5技術(shù)難度中等中等較大6風(fēng)險性小較小較小7工程造價（萬元）450284220高壓噴射注漿帷幕適合于松散河床孔隙含水層，理論上能夠形成較為可靠的隔水帷幕，但由于河床的成分復(fù)雜，存在大量的漂石，高壓射流無法切割，不能與相鄰孔形成搭接，且實際施工過程中由于鉆孔深度大、孔斜很難控制，可能因偏斜造成深部孔與孔之間不能有效搭接，總體隔水效果不如地下連續(xù)墻，甚至比靜壓注漿帷幕的效果還差，而且其每平方米防治帷幕的工程造價達(dá)1000元/m2，高于靜壓注漿帷幕造價，因而高壓噴射注漿帷幕不適宜選用。靜壓注漿帷幕方案采用跟管鉆進可控雙液灌漿,漿液兼有滲透、擠密、劈裂三種作用。注漿起始階段，漿液在較小壓力作用下滲透進入河床砂卵石層的空穴和孔隙中，在空穴和孔隙中固結(jié)；當(dāng)漿液滲透過程完成后，隨著注漿的上升，在壓力作用下漿液擴散對注漿孔周圍的地層必然產(chǎn)生一定的擠密作用，使河床砂卵石層的孔隙比有所減小；在注漿的后期，注漿壓力的提高也即對周圍地層施加了附加應(yīng)力，使地層產(chǎn)生劈裂縫，漿液隨之劈入強度最低的部分土體，然后隨壓力進一步增大，再一次在部分強度較高的部分土體產(chǎn)生劈裂，漿液凝固后在地層中產(chǎn)生網(wǎng)脈狀骨架。孔與孔之間的防滲加固體相互搭接，即在河床砂卵石層中形成從注漿防滲帷幕。方案的優(yōu)點是漿液擴散范圍遠(yuǎn)較高噴大，受孔斜、地下水的影響大大減少，且設(shè)備相對高噴簡單、易控，工藝更為簡單，成本低，且施工工期短。但堵水效果相對地下連續(xù)墻差，且施工技術(shù)難度較大，因而不宜采用。地下連續(xù)防滲墻隔水效果可靠，從墻體的連續(xù)性和抗?jié)B性而言，幾乎達(dá)到完全止水的程度，安全可靠；但施工周期長，工程造價達(dá)高；考慮本帷幕面積不大，為可靠起見，本工程采用地下連續(xù)墻帷幕方案。4地下連續(xù)墻防滲帷幕方案設(shè)計4.1地下連續(xù)墻的技術(shù)指標(biāo)及平面布置4.1.1工程技術(shù)指標(biāo)(1)地下連續(xù)墻墻體材料采用C5塑性混凝土，厚度800㎜，深度以進入基巖不小于0.5米控制。(2)成墻方式：鉆劈法，即用沖擊鉆機鉆鑿主孔和劈打副孔形成槽孔。(3)防滲墻滲透系數(shù)小于10-6cm/s。(4)槽孔垂直度≤4/1000。4.1.2地下連續(xù)墻的平面軸線河床連續(xù)墻由11南端山體的A點開始，沿基巖注漿帷幕軸線的內(nèi)側(cè)（約0.5m）經(jīng)B點、C點、D點終于山體北側(cè)的E點。即地下連續(xù)墻的軸線為一折線：AB-BC-CD-DE，AB段位基巖注漿帷幕的內(nèi)側(cè)約0.5m處；BC、CD、DE三段根據(jù)先導(dǎo)勘察孔確定，其河床下部為隔水的千枚巖。連續(xù)墻的軸線長度初定為145.031m，因E點附近場地被廢石堆埋，具體位置要等碴堆清理完后才能確定，因而連續(xù)墻的實際長度與設(shè)計長度可能有出入。參見附圖1?？刂泣c坐標(biāo)和方位角如表4-1所示：連續(xù)墻的長度和控制點位置要根據(jù)實際施工情況進行調(diào)整。表4-1河床地下連續(xù)墻軸線起點、折點和終點的坐標(biāo)、方位控制點號坐標(biāo)（M）軸線長(m)方位角度(°)XYA4358407.77217335781.29159.607309°36′28"B4358445.77317335827.21454.00537°55′29"C4358487.88017335794.40625.5107°20′40"D43585131475.90937°55′29"E4358513153小計145.0314.2墻體參數(shù)設(shè)計（1）、連續(xù)墻的長度：上面已述，地下連續(xù)墻的長度為145.031m。（2）、墻體的頂標(biāo)高和底標(biāo)高：墻體的頂標(biāo)高為+3178.78m，高出石硐溝河水面約2m；底標(biāo)高進入基巖0.5m；（4）、墻體的厚度：800mm。（5）墻體材料及強度：C5塑性混凝土。4.3地下連續(xù)墻的施工工藝流程泥漿制作泥渣堆放外運泥漿制作泥渣堆放外運機械就位沖擊成孔劈打副孔修孔清孔泥漿循環(huán)處理復(fù)打接頭孔砼初凝逐級拔出導(dǎo)管澆注水下砼吊放砼導(dǎo)管圖4-1地下連續(xù)墻墻體施工工藝流程圖5地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量要求5.1導(dǎo)墻的施工要求導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻挖槽之前修筑的臨時構(gòu)造物，它起著連續(xù)墻平面位置控制、垂直導(dǎo)向、水平定位、及擋土與穩(wěn)定護槽泥漿液面的作用。（1）導(dǎo)墻施工允許偏差如下：a、兩片導(dǎo)墻間中心線與地下連續(xù)墻軸線允許偏差：±15b、導(dǎo)墻內(nèi)壁垂直度允許偏差0.5%。c、導(dǎo)墻頂、內(nèi)壁平整度：±20mm。（2）導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑；頂部高出地面不應(yīng)小于50mm。5.2泥漿要求在成槽過程中，泥漿具有護壁、攜渣、冷卻機具和潤滑等作用，泥漿的使用是保證成槽質(zhì)量的關(guān)鍵措施。（1）泥漿應(yīng)具有良好的物理性能、流變性能、穩(wěn)定性以及抗水泥污染的能力。（2）防降低工程成本，采用當(dāng)?shù)卣惩磷鳛橹饕酀{原料。拌制泥漿的粘土，應(yīng)進行物理試驗、化學(xué)分析和礦物鑒定。以選擇粘粒含量大于45%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為3~4的粘土為宜。（3）為增大泥漿粘度，摻用羧甲基纖維（CMC）和燒堿（Na2CO3），配比如表5-1所示：表5-1泥漿摻合料配比表水粘土CMC燒堿110%0.05～0.10%0～0.30%（4）泥漿的性能指標(biāo)和配合比，應(yīng)根據(jù)地層特性、成槽方法、泥漿用途，通過試驗加以選定。（5）泥漿性能指標(biāo)的測定項目，可根據(jù)不同情況按表5-2確定：表5-2不同階段泥漿性能測定項目鑒定土料造漿性能密度、漏斗粘度、含砂量、膠體率、穩(wěn)定性確定泥漿配合比密度、漏斗粘度、含砂量、膠體率、穩(wěn)定性、失水量、泥餅厚、靜切力、PH值施工過程密度、漏斗粘度、含砂量（6）在施工過程中必須隨時對泥漿性能控制指標(biāo)進行掌握、調(diào)整，確保泥漿循環(huán)功能。具體護壁泥漿控制指標(biāo)如表5-3所示：表5-3不同階段泥漿性能指標(biāo)項目泥漿的性能控制指針備注成槽時比重1.15～1.30粘度（S）25～30清孔后底部比重<1.20下導(dǎo)管前取樣粘度（S）<305.3槽孔的施工要求（1）采用鉆劈法造孔，即沖擊鉆機鉆主孔劈打副孔成槽。（2）槽段分段長度考慮以下因素：砼灌注能力、砼導(dǎo)管布置、施工部位、地質(zhì)條件、造孔方法、延長時間等；槽段分二序槽施工，槽段的段長劃分以確保槽段孔壁穩(wěn)定和砼灌注能連續(xù)上升為前提條件。根椐目前掌握的地層資料，槽段劃分不宜長，而應(yīng)采用較短的槽長以防造槽過程中出現(xiàn)坍塌。根據(jù)前期施工情況，可對單元槽段劃分長度作適當(dāng)調(diào)整。具體的劃分參看圖5-1。圖5-1槽段劃分示意圖（3）防滲墻的軸線及墻頂高程，應(yīng)依照設(shè)計文件要求，根據(jù)測量基準(zhǔn)點進行控制：a、槽段中心線位置允許偏差不大于±3cm。b、槽孔應(yīng)平整垂直，防止偏斜，孔斜率不大于0.4%；整個槽孔壁應(yīng)當(dāng)平整無梅花孔、探頭石和波浪形小墻等。一、二期槽段接頭套接孔的兩次孔位中心在任一深度的偏差不得大于設(shè)計墻厚的1/3，并應(yīng)采取措施保證設(shè)計墻厚。（4）槽段深度：防滲墻墻底高程應(yīng)達(dá)到設(shè)計高程，以進入基巖面不小于0.5米控制。（5）基巖面按下列方法確定：a、依照防滲墻軸線地質(zhì)剖面圖，當(dāng)孔深接近預(yù)計基巖面時，即應(yīng)開始取樣，然后根據(jù)巖樣的性質(zhì)確定基巖面；b、對照鄰孔基巖面高程，并參考鉆進情況確定基巖面；5.4清孔的要求（1）槽段開挖完畢，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬、槽壁垂直度及巖樣，合格后方可進行清槽換漿工作。（2）清孔換漿結(jié)束1h后，應(yīng)達(dá)到下列清孔要求：a、孔底淤積厚度≤10.0cm；b、當(dāng)使用粘土泥漿時，孔內(nèi)泥漿比重≤1.3，粘度≤30S，含砂量≤10%；c、當(dāng)使用膨潤土泥漿時，根據(jù)地層和實驗加以確定。清孔換漿結(jié)束經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后方可進行下一道工序的作業(yè)。（3）二期槽孔清孔換漿結(jié)束前，用刷子鉆頭清除砼孔壁上的泥皮，以刷子鉆頭上基本不帶泥屑、孔底淤積不再增加為合格標(biāo)準(zhǔn)。（4）清孔合格后應(yīng)在4h內(nèi)灌注砼，如必須延長時間，應(yīng)重新檢驗，如不符合要求，應(yīng)重新清孔直至合格方可灌注。5.4墻體材料（1）防滲墻采用C5塑性混凝土，骨料采用1～3cm卵礫石，混凝土的坍落度為18~22cm，水灰比為0.5，混凝土初凝時間控制在4～5小時。（2）配制墻體材料的水泥、骨料、水、摻合料及外加劑等應(yīng)符合DLIT5144的相關(guān)規(guī)定。（3）墻體材料的配合比及配制方法應(yīng)通過試驗確定。5.5墻體砼澆灌（1）混凝土的實際拌和及運輸能力，應(yīng)不小于平均計劃澆筑強度的1.5倍，并大于最大計劃澆筑強度。（2）運至槽口的混凝土應(yīng)具有良好的施上性能?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進行，若因故中斷，中斷時間不宜超過40min。（3）采用水下混凝土澆注，采用兩根導(dǎo)管，要求混凝土面上升速度不宜小于2m/h，槽內(nèi)混凝土面上升高差小于0.3m，導(dǎo)管距槽段兩端不宜大于（4）開始灌注時，將混凝土隔水塞吊放于臨近漿面處，導(dǎo)管底端到槽底的距離為0.3～0.5m（5）隨著水下混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般應(yīng)保持2～4m，不宜大于6m和不得小于2m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出（6）水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進行，中途停頓時間小于30min，因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)格的施工組織設(shè)計及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進行處理，并同時做好記錄。（7）應(yīng)控制最后一次混凝土的灌注量，不使槽頂超高或偏低過多，一般應(yīng)控制在設(shè)計頂標(biāo)高以上0.2～0.3（8）每槽段留置抗壓強度試件一組，每3個槽段留置抗?jié)B性能試件一組。（9）雨季、高溫、低溫季節(jié)的澆筑施工按照DLIT-5144有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.6異常情況處理措施（1）導(dǎo)墻嚴(yán)重變形或?qū)Φ撞刻?，影響成槽施上時，可采取以下方法處理:a、改善導(dǎo)墻地基條件或槽內(nèi)固壁泥漿性能；b、在變形破壞部位補貼一段導(dǎo)墻或重新修筑導(dǎo)墻；c、回填槽孔，處理塌坑或采取其他安全技術(shù)措施。（2）地層嚴(yán)重漏漿，應(yīng)迅速向槽孔內(nèi)補漿并填入堵漏材料，必要時可回填槽孔。（3）混凝土澆筑過程中導(dǎo)管堵塞、拔脫或?qū)Ч芷屏崖{，需要重新吊放導(dǎo)管時，應(yīng)按下列程序處理:a、將事故導(dǎo)管全部拔出，重新吊放導(dǎo)管；b、核對混凝土面高程及導(dǎo)管長度，確認(rèn)導(dǎo)管的安全插入深度；c、抽盡導(dǎo)管內(nèi)泥漿，繼續(xù)澆筑。（4）槽壁塌方：槽壁塌方多發(fā)生在地表下4m的范圍之內(nèi)。產(chǎn)生的原因：泥漿稀釋質(zhì)量不合格；槽壁漏漿；在新近回填的地基上施工；單元槽段過長；或者地面附加荷載過大。當(dāng)塌方嚴(yán)重時，用優(yōu)質(zhì)粘土（或摻20%的水泥）回填塌方處，2（5）卡錘：當(dāng)出現(xiàn)卡鍾時，可交替緊繩、松繩將沖錘提出；如不能提出，則插入硬管壓入泥漿或壓縮空氣將周圍淤泥的泥砂排除；必要時繃緊鋼絲繩，用炸藥將障礙物震松排除。（6）混凝土導(dǎo)管內(nèi)進漿：混凝土導(dǎo)管內(nèi)進漿的產(chǎn)生原因是，導(dǎo)管底口距槽底間距過大，提導(dǎo)管過度，泥漿擠入導(dǎo)管內(nèi)；導(dǎo)管密封不好。預(yù)防措施，導(dǎo)管口離孔底的距離保持在40CM；導(dǎo)管插入混凝土的深度保持不小于２M（7）導(dǎo)管內(nèi)卡混凝土：發(fā)生堵管時，敲擊、抖動、振動或提動導(dǎo)管（高度在30CM以內(nèi)），如無效，在頂層混凝土未初凝時，將導(dǎo)管拔出。改用帶密封導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)，重新澆筑混凝土。（8）斜孔：當(dāng)遇到塊石或孤石，巖面傾斜一邊軟一邊硬時會造成斜孔，填充優(yōu)質(zhì)的粘土塊和石塊，更換新錘齒，低錘密擊，沖切斜面往復(fù)掃孔糾正。（9）掉錘：掉錘產(chǎn)生的原因是：鋼絲繩過度磨損破斷；卡錘后鋼絲繩被拉斷；吊環(huán)磨損破壞（斷），打空錘。掉錘時，用鐵錨進行打撈；如被卡住，則按卡錘的處理方法進行處理。（10）墻段連接未達(dá)到設(shè)計要求時，在接縫迎水面采用高壓噴射灌漿或水泥灌漿處理；在接頭處騎縫鉆鑿一個樁孔，鉆孔直徑根據(jù)接頭孔的孔斜和設(shè)計墻厚選擇，成孔后再澆筑混凝土。（11）防滲墻墻體發(fā)生斷墻或混凝土嚴(yán)重混漿時，可選擇下列方法進行處理:a、鑿除已澆筑的混凝土，重新進行澆筑；b、在需要處理的墻段迎水側(cè)補貼一段新墻；c、在需要處理的墻段迎水面進行水泥灌漿或高壓噴射灌漿處理；d、用地質(zhì)鉆機在墻體內(nèi)鉆孔，對夾泥層用高壓水沖洗，洗凈后采用水泥灌漿或高壓噴射灌漿處理。6地下連續(xù)墻效果檢測與評價地下連續(xù)墻效果的檢測與評價的兩個依據(jù)：其一是《水電水利工程混凝土防滲墻施工規(guī)范》DL/T5199-2004；其二是石硐溝銀多金屬礦礦山防治水方案的具體要求。為此，從成槽質(zhì)量、墻體塑性砼質(zhì)量、墻體的連續(xù)性及堵水效果四個方面檢測與評價連續(xù)墻壁的效果。6.1成槽質(zhì)量的驗收成槽達(dá)到深度后檢查槽段寬度、深度及垂直度。并在成槽過程中根據(jù)不同地層變化提取巖樣，鑒定入巖的情況，確保達(dá)到設(shè)計的入巖要求