金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程分項(xiàng)工程名稱金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備與安裝工程交底內(nèi)容：1、鑄鐵閘門安裝1.1、安裝前的施工準(zhǔn)備⑴安裝前參與有業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)備制造廠家提供的埋件的出廠驗(yàn)收和交接驗(yàn)收。⑵在埋件的設(shè)備堆場(chǎng)內(nèi)對(duì)即將安裝的埋件進(jìn)行數(shù)量檢查、尺寸復(fù)測(cè)、埋件清掃等，對(duì)于尺寸超標(biāo)或有缺陷的設(shè)備及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并采取積極措施消除制造或運(yùn)輸中的變形超差或缺陷。⑶對(duì)金屬結(jié)構(gòu)二期埋件安裝前的一期混凝土插筋、預(yù)留二期混凝土尺寸、控制樁號(hào)、控制高程等進(jìn)行檢查、控制，如發(fā)現(xiàn)不符合金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖樣要求的，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并積極、主動(dòng)與施工單位協(xié)調(diào)、交涉。⑷門槽埋件安裝前，必須對(duì)一期混凝土預(yù)留槽進(jìn)行檢查清理，對(duì)一期混凝土中的預(yù)埋件（插筋或型鋼）進(jìn)行調(diào)直，如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件有缺損或不符合要求，及時(shí)與土建施工單位協(xié)調(diào)，補(bǔ)埋或處理。所有的一期混凝土與二期混凝土的結(jié)合面，都要進(jìn)行鑿毛處理。⑸根據(jù)門槽設(shè)備的大小，提前準(zhǔn)備有足夠斷面和數(shù)量的臨時(shí)鋼支撐對(duì)調(diào)整完成的門槽埋件進(jìn)行加固，以保證門槽的安裝精度，防止安裝后的門槽及預(yù)埋件出現(xiàn)變形。⑹布置電焊機(jī)或其他施工設(shè)備，滿足設(shè)備的安裝需要。⑺搭設(shè)腳手架及安全防護(hù)設(shè)施①施工腳手架搭設(shè)前作好設(shè)計(jì)方案和施工方案，要求安全可靠，且同時(shí)能滿足安裝和二期混凝土施工的需要。②合理設(shè)置安全梯道，在必要的部位布設(shè)安全網(wǎng)和欄桿。1.2、埋件安裝的基本要求⑴所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基礎(chǔ)構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。⑵埋件安裝包括主軌、副軌、反軌、側(cè)軌、護(hù)角、底檻、門楣（或胸墻）、地腳螺栓，以及儲(chǔ)門槽內(nèi)的埋件。⑶門槽構(gòu)件每一安裝單元的連接，按照施工圖樣要求進(jìn)行。埋設(shè)件的焊接必須制定工藝措施，防止變形，要保證門槽埋件的安裝質(zhì)量要求。⑷埋件就位調(diào)整完畢，與一期混凝土中的預(yù)留插筋焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側(cè)軌、門楣（胸墻）等的工作面上或水封座板上。⑸門槽埋件與一期混凝土中插筋連接按施工詳圖注明的圓鋼或型鋼規(guī)格焊接，圖中未注明則采用?20mm圓鋼與插筋焊接，其搭接長(zhǎng)度不小于100mm。⑹埋件上的所有不銹鋼接頭，必須使用相匹配的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。⑺埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢、二期混凝土回填后，必須仔細(xì)地進(jìn)行打磨，其表面粗糙度與焊接構(gòu)件維持一致。⑻埋件安裝完畢，對(duì)所有的工作表面（如主軌工作面、水封座不銹鋼表面等）進(jìn)行清理，清除水泥沙漿或雜物。鏟除門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物。⑼安裝好的門槽，除了主軌道的軌面，水封座板的不銹鋼表面外，其余外露表面均按有關(guān)施工圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行整體防腐處理。1.3、門槽埋件安裝施工說(shuō)明⑴門槽埋件安裝前的準(zhǔn)備①埋件清理檢查主要是查看埋件是否有因吊裝或運(yùn)輸原因產(chǎn)生的各種變形，如果變形超差則需要預(yù)先矯正，處理合格后才能進(jìn)行安裝；還要查看埋件的編號(hào)是否一致，有無(wú)缺件等現(xiàn)象。②檢查埋件安裝部位二期預(yù)留槽口是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并徹底清掃槽內(nèi)的各種雜物。⑵安裝基準(zhǔn)控制點(diǎn)、線設(shè)置①首先進(jìn)行測(cè)控系統(tǒng)放點(diǎn)，要求放出孔口中心線、門槽中心線以及控制高程點(diǎn)等，系統(tǒng)控制點(diǎn)線要妥善保護(hù)至門槽安裝完成。②安裝使用的基準(zhǔn)控制點(diǎn)線除了能控制各安裝部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度外，還能控制門槽的總尺寸和安裝精確度。⑶門槽底檻的安裝是整個(gè)門槽二期埋件的基礎(chǔ)，所以必須要保證底檻安裝準(zhǔn)確。在底檻安裝部位用型鋼搭設(shè)并焊接埋件安裝調(diào)整用的基準(zhǔn)線的線架，然后根據(jù)安裝基準(zhǔn)測(cè)放圖將各主要基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放到線架上，再使用起吊設(shè)備將底檻吊放到支撐架上，底部用千斤頂支撐并粗調(diào)。⑷根據(jù)孔口中心線和槽口中心線等基準(zhǔn)精確調(diào)整底檻的位置，同時(shí)調(diào)整底檻的安裝高程，每調(diào)整一段可用調(diào)整螺栓和螺母固定，直至全部調(diào)整完畢。最后還要用水準(zhǔn)儀等儀器復(fù)測(cè)安裝尺寸，如有超差則必須重新調(diào)整，底檻的各部尺寸完全到達(dá)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后，采取可靠的加固措施。⑸在做好安裝記錄并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收后，可將底檻移交土建單位進(jìn)行二期砼回填，二期砼回填要特別注意澆注的密實(shí)性。⑹在底檻砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可準(zhǔn)備安裝主軌和反軌。在底檻或線架上測(cè)放門槽軌道安裝的各主要基準(zhǔn)控制點(diǎn)。⑺用汽車吊等起吊設(shè)備將底節(jié)主軌吊裝到安裝部位，并用拉緊器臨時(shí)固定。⑻用千斤頂和拉緊器以事先測(cè)放的安裝基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，先調(diào)整主軌下部不銹鋼止水工作面及滑道工作面，這樣可以控制止水面及滑道工作面到門槽中心線和孔口中心線的距離，調(diào)整時(shí)由下而上邊調(diào)整邊用螺栓和螺母固定，直至將整節(jié)主軌調(diào)整完畢。復(fù)測(cè)尺寸合格后，即可采取可靠的加固措施加固門槽軌道。⑼采用同樣的方法安裝上節(jié)主軌，安裝時(shí)必須注意節(jié)間的錯(cuò)牙滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。反軌的吊裝、調(diào)整和加固與主軌基本相同，在此不再?gòu)?fù)述。=10\*GB2⑽對(duì)門槽所有控制尺寸進(jìn)行測(cè)量并做好詳細(xì)記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后即可移交土建單位。=11\*GB2⑾二期砼澆注時(shí)，不得隨意在埋件的任何部位點(diǎn)焊，也不得隨意割除各種支撐，澆注時(shí)必須保證砼的密實(shí)度。=12\*GB2⑿整個(gè)門槽全部安裝完成后，對(duì)埋件所有的接縫進(jìn)行焊接，并打磨平整。不銹鋼接頭焊縫必須使用不銹鋼焊條焊接，且必須打磨到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。=13\*GB2⒀清理埋件上的各種雜物，并按要求對(duì)需要防腐的部位除銹補(bǔ)漆。1.4、閘門安裝施工說(shuō)明閘門門槽安裝完成、二期混凝土澆筑完成并達(dá)到一定齡期后方可進(jìn)行閘門的安裝，閘門安裝采用8T汽車吊吊裝,吊車吊起鑄鐵閘門，人工配合，使得閘門準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)閘門槽，將閘門緩緩放進(jìn)閘門槽內(nèi)，吊裝至正確位置后，及時(shí)檢查閘門表面防腐油漆有無(wú)損傷的地方。2、啟閉機(jī)安裝啟閉機(jī)安裝的基本要求⑴安裝前檢查該結(jié)構(gòu)的工廠制造是否齊全，各部件在運(yùn)輸過(guò)程、存放過(guò)程中有否損傷；⑵檢查各部件在拼裝處的安裝標(biāo)記是否屬于本結(jié)構(gòu)的，凡是不屬于本結(jié)構(gòu)或設(shè)備的部件或總成，不準(zhǔn)許組裝在一起，無(wú)論這種組裝是否合適，沒(méi)找齊本結(jié)構(gòu)的部件就不能進(jìn)行安裝；⑶在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷、或零件丟失等，應(yīng)進(jìn)行修整補(bǔ)齊零件后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝。⑷安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全，機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按照施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑸啟