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文檔簡介
梭羅溝二級(jí)水電站工程(合同編號(hào):SLGⅡ—2011—03)壓力鋼管制造與安裝施工方案葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部二〇一三年七月批準(zhǔn):審查:校核:編制:梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案目 錄1。 工程概況-1-壓力鋼管制造、安裝施工方案簡介-1-2.1制造施工方案簡介-1-2.2安裝施工方案簡介-2-施工布置-2-3.1壓力鋼管加工廠布置-2-3。2安裝施工布置-2-壓力鋼管制造-2-4。1壓力鋼管制造工藝流程-2-4.2施工準(zhǔn)備-3-4。3材料組織及到貨檢查、保管-3-4.4瓦片下料-4-4。5瓦片卷制-5-4。6鋼管加勁環(huán)、止推環(huán)、支承環(huán)等附件下料-5-謝謝閱讀4.7鋼管組圓、焊接-6-4。8管節(jié)制造防腐-7-4。9管節(jié)驗(yàn)收狀態(tài)、出廠標(biāo)記及存放-8-4.10鋼管存放-8-5。 壓力鋼管安裝-8-5.1壓力鋼管安裝工藝程序-8-5。2壓力鋼管安裝施工順序-8-5。3壓力鋼管安裝工藝-8-5.4水壓試驗(yàn)-10-6。 鋼管焊接-10-6。1總體要求-10-6.2焊接人員-11-6。3焊接材料-11-6.4焊接設(shè)備-11-6.5坡口組對(duì)-12-6。6定位焊接-12-6。7焊接工藝-12-6。8其它要求-14-6.9質(zhì)量檢驗(yàn)-15-葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 I梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案7。 進(jìn)度計(jì)劃-15-施工安全與質(zhì)量控制措施-15-8.1施工質(zhì)量控制措施-15-8。2施工安全措施-16-9.資源配置-17-9。1 施工設(shè)備配置-17-9.2 勞動(dòng)力資源計(jì)劃-19-葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 II梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案梭羅溝二級(jí)水電站壓力鋼管制造與安裝施工方案1。工程概況梭羅溝二級(jí)電站涉及到安裝的壓力鋼管主要包括施工圖紙所示的地下和地面壓力鋼管的直管、彎管、漸變管、岔管和支管及其附件的制造和安裝。壓力鋼管直徑1.6m~2。0m;支管直徑1.6~1。2m。板厚范圍從8~32mm,材質(zhì)為16MnR。感謝閱讀本工程壓力鋼管制造、安裝包括壓力鋼管制造、防腐、運(yùn)輸、安裝、試驗(yàn)等工作.感謝閱讀工程量見表1—1.表1-1序號(hào)一12345678910二123三12345678四五
壓力鋼管工程量表描述材質(zhì)主管鋼管制作安裝(D=2m)16MnR,t=10mm鋼管制作安裝(D=2m)16MnR,t=12mm鋼管制作安裝(D=2m)16MnR,t=14mm鋼管制作安裝(D=2m)16MnR,t=16mm鋼管制作安裝(D=2m)16MnR,t=18mm鋼管制作安裝(D=2m)16MnR,t=20mm鋼管制作安裝(D=2m)16MnR,t=22mm鋼管制作安裝(D=2m)16MnR,t=24mm加勁環(huán)16MnR,t=20mm止水環(huán)16MnR,t=12mm支管鋼管制作安裝(D=1。2m)16MnR,t=20mm鋼管制作安裝(D=1.2m)16MnR,t=16mm止推環(huán)16MnR,t=12mm岔管鋼管制作安裝16MnR,t=30mm鋼管制作安裝16MnR,t=28mm鋼管制作安裝16MnR,t=26mm鋼管制作安裝16MnR,t=24mm鋼管制作安裝16MnR,t=22mm鋼管制作安裝16MnR,t=18mm月牙肋16MnR,t=60mm月牙肋16MnR,t=52mm鋼支撐合計(jì)
單位tttttttttttttttttttttttttt
工程量 備注520.358962.394735。938533。542673。537339。394033。542635。9385202.44772。63690.394222。40115。575716.60640。2198.40872。42340.34162.98570.24731。20960.39310。5440.364350601。1687壓力鋼管制造、安裝施工方案簡介2。1制造施工方案簡介本工程壓力鋼管制造主要在壓力鋼管加工廠進(jìn)行,廠內(nèi)布置下料平臺(tái)、坡口打磨平臺(tái)、卷板機(jī),現(xiàn)場布置組圓胎具和防腐間等設(shè)施,主要采用半自動(dòng)切割機(jī)下料,手工打謝謝閱讀葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -1-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案磨坡口,卷板機(jī)卷制瓦片,調(diào)圓架配合鋼管縱縫組裝和校正,手工電弧焊焊接鋼管制造縱縫、加勁環(huán)、吊耳和支撐等附件。自制噴砂除銹系統(tǒng)進(jìn)行防腐.精品文檔放心下載2.2安裝施工方案簡介壓力鋼管安裝主要以軸線長度約2m(2-4節(jié))的安裝單元進(jìn)行安裝.壓力鋼管廠房段安裝以支管與蝶閥聯(lián)接節(jié)為首裝節(jié),洞內(nèi)鋼管以下平段與斜井段聯(lián)接節(jié)為首裝節(jié),可分2-3個(gè)工作面進(jìn)行施工。精品文檔放心下載廠房支管段在土建澆筑前屬于明管安裝,可利用汽車吊直接進(jìn)行安裝就位.洞內(nèi)壓力鋼管安裝前,制造安裝臺(tái)車并布置卷揚(yáng)機(jī)作為現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)就位手段。謝謝閱讀在加工廠采用10t龍門吊、16t汽車吊配合裝車,采用5t東風(fēng)將鋼管分別運(yùn)至現(xiàn)場.斜井段及上平段管節(jié)由纜索吊吊至5#施工支洞,上平段至調(diào)壓井段管節(jié)利用纜索吊吊感謝閱讀4#施工支洞,并由轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)車分別轉(zhuǎn)運(yùn)至主洞,再由軌道運(yùn)輸至安裝部位,采用千斤頂配合運(yùn)輸臺(tái)車進(jìn)行安裝施工.精品文檔放心下載3。施工布置3。1壓力鋼管加工廠布置現(xiàn)場規(guī)劃布置一個(gè)占地面積約3000m2的壓力鋼管加工廠,用于本工程壓力鋼管的加工和臨時(shí)存放。其中下料、坡口加工、卷板、鋼管組圓、焊接等約占地500m2,成品堆放約占地300m2。感謝閱讀鋼管廠內(nèi)布置有壓力鋼管加工流水線,包括下料、坡口加工、卷板、瓦片臨時(shí)存放場、管節(jié)組焊平臺(tái)、安裝單元組焊平臺(tái)、防腐車間、成品堆放場等設(shè)備設(shè)施。廠內(nèi)采用10t龍門吊配合起吊.精品文檔放心下載另外設(shè)置焊接試驗(yàn)室、工具房、辦公室、探傷室、氧、乙炔氣體房、配電房、二級(jí)庫、倉庫、空壓機(jī)房、廁所等輔助設(shè)施。謝謝閱讀3。2安裝施工布置壓力鋼管安裝前,對(duì)鋼管安裝軌道進(jìn)行檢查,對(duì)軌道偏差較大處進(jìn)行調(diào)整,以滿足臺(tái)車拖運(yùn)鋼管運(yùn)行正常。精品文檔放心下載在現(xiàn)場不影響施工的地方布置小型鋼結(jié)構(gòu)工具房,用于存放電焊機(jī)、烘箱等施工設(shè)備及設(shè)施,施工用電負(fù)荷約為90KVA。精品文檔放心下載4。 壓力鋼管制造4。1壓力鋼管制造工藝流程壓力鋼管制造工藝流程見圖4。1—1.葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -2-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案施工準(zhǔn)備制造工藝規(guī)程編制焊接工藝評(píng)定材料復(fù)驗(yàn)材料采購材質(zhì)確認(rèn)、鋼板劃線下料切割、坡口制備瓦片壓頭、卷弧組圓、縱縫焊接棱角度矯正、探傷檢查加勁環(huán)組裝焊接加勁環(huán)焊縫檢查制造管段環(huán)焊縫組焊制造管段環(huán)焊縫檢查附件裝焊(若有)整體驗(yàn)收防腐處理出廠驗(yàn)收?qǐng)D4.1-1鋼襯制造工藝流程圖4.2施工準(zhǔn)備收到圖紙后,首先進(jìn)行審圖,明確技術(shù)、質(zhì)量要求;檢查圖紙有無錯(cuò)漏、空缺或表達(dá)不清的情況;按照設(shè)計(jì)圖紙及訂貨板材尺寸進(jìn)行排料,并編制內(nèi)部材料、設(shè)備需用量計(jì)劃。精品文檔放心下載排料時(shí)重點(diǎn)注意兩相鄰管節(jié)縱縫間距不小于300mm.謝謝閱讀根據(jù)鋼管制造需要搭設(shè)下料平臺(tái)、組焊平臺(tái)等。根據(jù)瓦片卷制后臨時(shí)調(diào)弧需要,提前制作調(diào)弧工裝等。提前準(zhǔn)備鋼管各處檢查用弧板。精品文檔放心下載提前制作鋼管調(diào)圓用輔助調(diào)節(jié)支撐。4.3材料組織及到貨檢查、保管鋼管主材已準(zhǔn)備采購。每批到貨鋼材應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。謝謝閱讀先對(duì)鋼管材料先進(jìn)行外觀檢查,然后進(jìn)行抽樣檢查。抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:表面檢查、化學(xué)成份、力學(xué)性能。謝謝閱讀葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -3-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案所有鋼板進(jìn)廠均進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),每批鋼板抽樣數(shù)量不少于2張。同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一爐罐號(hào)、同一品種、同一尺寸、同一熱處理制成的鋼板可列為一批,每批各取一組試樣進(jìn)行復(fù)核性的抗拉試驗(yàn)和沖擊韌性試驗(yàn).感謝閱讀在抽樣時(shí),同時(shí)抽取焊接工藝評(píng)定用板材。壓力鋼管板材進(jìn)廠后進(jìn)行入庫檢驗(yàn)和入庫編號(hào),并填寫檢驗(yàn)記錄。精品文檔放心下載自購材料進(jìn)場必須具有出廠合格證,其機(jī)械性能和化學(xué)成份必須符合現(xiàn)行的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).謝謝閱讀鋼板入庫存放時(shí)按不同鋼種、不同厚度分類墊離地面堆放,并按材料入庫管理制度作好標(biāo)記,登記入冊.精品文檔放心下載鋼板在吊裝、運(yùn)輸過程中應(yīng)注意防止碰撞、擠壓變形。鋼板表面任何部位不得由于擦傷、撞擊、吊裝卡碼磨擦而產(chǎn)生嚴(yán)重痕跡,如有輕微的痕跡,須精心修磨處理.運(yùn)輸時(shí)鋼板下面墊以保護(hù)枕木,若用鋼絲繩在鋼板四周捆綁時(shí),在鋼絲繩與鋼板接觸部位之間必須加保護(hù)層.感謝閱讀鋼板戶外存放時(shí),需架設(shè)防雨棚,防止鋼板受腐蝕、污染和變形。謝謝閱讀鋼板應(yīng)堆放在平整的墊層上,保持平整,防止變形.4.4瓦片下料4.4。1瓦片制造工藝流程圖見圖4.4-1.技術(shù)準(zhǔn)備4。4.2排料 編 號(hào)工藝評(píng)定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和鋼板定板尺寸編制詳細(xì)的排料工藝圖。排料時(shí)考慮鋼管卷板后的伸精品文檔放心下載下 料長量,焊縫間隙,縱、環(huán)縫的焊接收縮量及加工余量等;考慮管節(jié)為整長下料,放樣時(shí)謝謝閱讀材料采購按3mm加焊接收縮余量。坡口制備No隔離材料進(jìn)廠檢驗(yàn)4.4。3劃線Yes瓦片壓頭外鋼板到貨后,經(jīng)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后,根據(jù)鋼板放樣圖,在定尺鋼板上一一精品文檔放心下載材質(zhì)確認(rèn)協(xié)對(duì)應(yīng)劃線.若鋼板到貨后,變形較大,影響劃線及坡口制備,需先采用卷板機(jī)進(jìn)行平板.精品文檔放心下載瓦片卷制劃線后,應(yīng)反復(fù)檢查正繪反制方零件向工,藝避卡免出現(xiàn)反向錯(cuò)誤的出現(xiàn).精品文檔放心下載鋼板的劃線尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,劃線后用鋼質(zhì)印量、檢油驗(yàn)漆和沖眼標(biāo)記分別標(biāo)出鋼謝謝閱讀劃線(標(biāo)記、移置)管分段、分節(jié)的編號(hào)、水流方向、水平和垂直中心線、坡口角度以及切割線等符號(hào),同精品文檔放心下載臨時(shí)存放時(shí)對(duì)入庫號(hào)、板材編號(hào)進(jìn)行標(biāo)記移值,由切割線向內(nèi)平移100mm標(biāo)記檢查線,便于瓦片謝謝閱讀圖4.4-1鋼管瓦片制造工藝流程圖坡口加工、修磨和鋼管對(duì)裝檢驗(yàn)。鋼管編號(hào)統(tǒng)一標(biāo)在瓦片內(nèi)表面上游端兩角檢查線內(nèi)。鋼板劃線的極限偏差符合表4。4—1要求。表4。4—1鋼板劃線允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1寬度和長度±13對(duì)應(yīng)邊相對(duì)差12對(duì)角線相對(duì)差24矢高(曲線部分)±0.54。4.4下料下料采用等離子切割機(jī)下料后打磨的方式制備。葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -4-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案鋼管加勁環(huán)、支承環(huán)和止推環(huán)的內(nèi)圈下料后應(yīng)用弦長為1m的樣板檢查,其弧度間隙應(yīng)≤2mm。謝謝閱讀瓦片切割完后,操作者必須自檢合格后才能吊離切割平臺(tái),并做好自檢記錄。4。4。5修磨精品文檔放心下載切割后的瓦片必須進(jìn)行修磨處理,設(shè)置專用鋼管瓦片修磨平臺(tái),采用人工修磨,確保瓦片質(zhì)量.感謝閱讀所有切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口應(yīng)用砂輪磨去,要求使切割面露出金屬光澤,瓦片邊緣不得有裂紋、裂縫、夾層、夾渣或其它缺陷。感謝閱讀坡口制備后應(yīng)立即涂刷無毒且不影響焊接性能和焊接質(zhì)量的坡口防銹涂料。謝謝閱讀瓦片廠內(nèi)起重及轉(zhuǎn)運(yùn)主要采用龍門吊進(jìn)行。4。4.6檢驗(yàn)鋼管瓦片長度和寬度尺寸修磨時(shí)按檢查線進(jìn)行自檢查,同時(shí)要求坡口尺寸和鋼板對(duì)角線差達(dá)到要求。合格后報(bào)質(zhì)檢驗(yàn)收,填寫記錄。謝謝閱讀4。5瓦片卷制鋼板卷制遵守DL/T5017相關(guān)規(guī)定。卷板前須清除鋼板的浮銹,卷板過程中及時(shí)清除鋼板掉下來的浮銹.感謝閱讀壓頭:為保證管節(jié)在縱縫處弧度,必須嚴(yán)格控制壓頭直邊長度。樣板檢查合格后再進(jìn)行卷板。在壓頭前進(jìn)行試壓頭,調(diào)整好壓頭的最佳參數(shù)。謝謝閱讀卷?。轰摪逶诰戆鍣C(jī)壓彎成形,不允許采用擊打方法彎曲成形和校正曲率。卷板方向與鋼板壓延方向一致。謝謝閱讀卷弧過程中為防止鋼板下墜,瓦片卷制過程一直采用龍門吊配合或?qū)S弥Ъ苓M(jìn)行支托,用樣板檢查合格后才能下卷板機(jī).精品文檔放心下載板料進(jìn)入卷板機(jī)時(shí)進(jìn)行找正,防止將瓦片卷扭,鋼板材質(zhì)不同其卷板回彈量不一樣,第一塊瓦片卷制時(shí)一定要控制好卷板機(jī)下輥的升降及鋼板回彈量,并在卷板機(jī)上做好標(biāo)識(shí),調(diào)整好卷板的最佳參數(shù)。感謝閱讀卷板后,將瓦片以自由狀態(tài)立于平臺(tái)上,用樣板檢查其弧度,偏差符合DL/T5017規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。遇有局部不合要求時(shí),可采用不損傷鋼板、管口和坡口的方法進(jìn)行人工修弧。感謝閱讀4。6鋼管加勁環(huán)、止推環(huán)、支承環(huán)等附件下料(1)材質(zhì)檢驗(yàn)、進(jìn)料、劃線、下料等要求與瓦片制作工藝內(nèi)容基本相同。謝謝閱讀(2)加勁環(huán)、止推環(huán)、支承環(huán)的分段,根據(jù)實(shí)際來料鋼板的寬度確定.在編制工藝卡時(shí),必須充分考慮并保證加勁環(huán)分段對(duì)接焊縫與鋼襯縱焊縫錯(cuò)開200mm以上。謝謝閱讀(3)加勁環(huán)、止推環(huán)、支承環(huán)下料切割及坡口制備采用等離子切割機(jī)下料,下料空冷后,用弦長1.5m樣板檢查,間隙≤2。5mm。精品文檔放心下載(4)加勁環(huán)、阻水環(huán)預(yù)拼裝后再與鋼襯組焊,其內(nèi)圈弧度間隙應(yīng)符合DL/T5017的規(guī)定,與鋼管外壁的局部間隙不大于3mm.精品文檔放心下載葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -5-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案4。7鋼管組圓、焊接鋼管管節(jié)與管段制作工藝流程圖見圖4。7—1.管節(jié)組裝一次成形。瓦片驗(yàn)收檢查驗(yàn)收管節(jié)組裝,根據(jù)單節(jié)鋼管形狀在組裝平臺(tái)上放樣,并依照瓦片放樣展開圖標(biāo)記瓦片精品文檔放心下載定位位置(因本項(xiàng)目管節(jié)對(duì)主要采圓用整長卷圓,可不考慮定位位置),預(yù)先設(shè)置瓦片就位感謝閱讀管段制造環(huán)縫組裝擋板,擋板先焊同側(cè)的.瓦片下料、卷制完畢經(jīng)檢查合格后,吊上組裝平臺(tái),緊貼擋板就感謝閱讀檢查管段制造環(huán)縫檢查(含NDT)位,再焊接另一側(cè)擋板.設(shè)置拉條或斜撐調(diào)整瓦片垂直度,調(diào)整到位后,固定,進(jìn)行細(xì)部調(diào)整。主要調(diào)整整體圓度,對(duì)口處長度偏差。單管節(jié)產(chǎn)品試板縱縫焊接附件裝焊漸變段管節(jié)先分兩片分別進(jìn)行組裝,在平臺(tái)上放樣、標(biāo)記瓦片位置、預(yù)置定位擋板精品文檔放心下載棱角度校正后吊裝瓦片就位調(diào)整相鄰?fù)咂g隙偏角。滿足要求后,點(diǎn)焊固定。兩片分別組裝完畢后,返修焊縫質(zhì)量檢查(含NDT)管節(jié)和管段防腐處理整體進(jìn)行組拼。Yes管節(jié)組裝完畢、點(diǎn)焊加固后,測量管節(jié)幾何尺寸(包括上下口內(nèi)、支兩撐側(cè)裝距配離,管口長謝謝閱讀調(diào) 圓度、圓度,弧角偏差值等),并做好記錄。相鄰管節(jié)組裝時(shí),不檢僅查要驗(yàn)根收據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣,在組裝過終程檢中(簽還發(fā)需合根格證據(jù))已組裝的相鄰加勁管環(huán)節(jié)預(yù)幾拼何檢尺查寸做出調(diào)整,以確保相鄰管節(jié)安裝時(shí),管口對(duì)接平滑.謝謝閱讀管節(jié)組裝完畢后進(jìn)行裝縱配加縫勁焊環(huán)接,縱縫焊接嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行。感謝閱讀管節(jié)縱縫焊接完畢后,進(jìn)行加勁環(huán)、止推環(huán)安裝,加勁環(huán)、止推環(huán)安裝后,先點(diǎn)焊感謝閱讀加勁環(huán)焊接固定,整圈安裝完畢后焊接.其它說明:焊縫質(zhì)量檢查(含對(duì)接縫返修No(1)組圓焊接平臺(tái)在龍NDT)門吊Yes跨內(nèi)布置,相應(yīng)配置用于縱縫組裝、管節(jié)調(diào)圓和縱縫棱角度矯正及加勁環(huán)裝管配節(jié)的編工號(hào)裝、。標(biāo)記確認(rèn)精品文檔放心下載(2)管節(jié)在組圓平臺(tái)上進(jìn)行,平臺(tái)支承面不平度不大于1mm??v縫采用專用工裝進(jìn)行裝配。要求鋼管縱縫對(duì)圖口4錯(cuò).7位-1不管大節(jié)與于管2mm段制.作工藝流程圖精品文檔放心下載鋼管對(duì)圓后,測量上下管口周長.其實(shí)際周長與設(shè)計(jì)周長差控制在±3D/1000mm;相鄰管口周長差控制在6mm內(nèi)。精品文檔放心下載鋼管的管口不平度不大于3mm。鋼管圓度偏差不大于3D/1000,要求每端管口至少測量兩對(duì)直徑.精品文檔放心下載(3)縱縫焊接采用手工電弧焊進(jìn)行焊接。(4)縱縫棱角度矯正使用專用工裝,校正后使用1。5m弧度樣板檢查,間隙很方便地可控制在3mm以內(nèi)。感謝閱讀(5)加勁環(huán)及止推環(huán)等由弦長約1。0m的瓣片組焊而成。加勁環(huán)和止推環(huán)、支承環(huán)裝配前使用內(nèi)圈弧度樣板檢查,樣板弧長為1m,間隙不大于2mm.待安裝加勁環(huán)的管節(jié)畫出安裝位置控制線,其安裝精度須符合DL5017規(guī)范要求;將加勁環(huán)逐片按要求與管壁組裝牢固點(diǎn)焊。加勁環(huán)施焊時(shí)先焊分塊加勁環(huán)的對(duì)接焊縫,后焊加勁環(huán)與管壁之間的角焊縫。感謝閱讀(6)加勁環(huán)等的焊縫焊接主要采用埋弧焊或手工電弧焊工藝.焊接時(shí),一般由2個(gè)工位對(duì)稱施焊,且環(huán)板上、下要求交替進(jìn)行焊接,以控制環(huán)板的垂直度。謝謝閱讀葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -6-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案(7)組圓過程的焊縫點(diǎn)焊,點(diǎn)焊長度≤50mm,4mm≤點(diǎn)焊厚度≤6mm,點(diǎn)焊間距≤400mm,上下管口處必須點(diǎn)焊牢固。精品文檔放心下載4.8管節(jié)制造防腐4。8。1表面預(yù)處理(1)鋼管表面預(yù)處理前采用掃把、角磨機(jī)、抹布等清理鋼管內(nèi)、外壁及加勁環(huán)等表面浮銹、油污、積水、焊渣和飛濺等附著污物、雜物。感謝閱讀(2)所有鋼管表面均采用噴砂除銹,對(duì)無法進(jìn)行噴射處理的部位采用動(dòng)力工具防銹。謝謝閱讀(3)噴射處理所用的磨石料必須清潔、干燥,磨料可采用石英砂、金剛砂、棕剛玉砂或礦物磨料等。磨料應(yīng)不易碎裂、粉塵少,磨料的粒徑為0.5~1。5mm。謝謝閱讀(4)噴砂用壓縮空氣氣管設(shè)置過濾裝置,除去壓縮空氣中的油、水。感謝閱讀(5)明管內(nèi)、外壁經(jīng)噴砂除銹后,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2。5級(jí),應(yīng)用照片目視評(píng)定。采用表面粗糙度測試儀測量,外壁表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry40~70μm精品文檔放心下載(6)鋼管除銹后,采用干燥的壓縮空氣吹凈,涂裝前如發(fā)現(xiàn)鋼板表面污染或返銹,應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí).謝謝閱讀(7)當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超過85%、環(huán)境氣溫低于5℃和鋼板表面溫度預(yù)計(jì)將低于大氣露點(diǎn)以上3℃時(shí),不得進(jìn)行除銹。精品文檔放心下載4.8.2防腐涂裝(1)管節(jié)制造驗(yàn)收合格后,進(jìn)行防腐施工.經(jīng)除銹后的鋼材表面應(yīng)盡快涂裝,一般宜在4h內(nèi)涂裝,晴天和正常大氣條件下,最長不應(yīng)超過12h。精品文檔放心下載(2)噴砂除銹質(zhì)量檢查合格后,對(duì)管口側(cè)200mm內(nèi)范圍涂刷不影響焊接質(zhì)量的防銹底漆,底漆涂刷后覆蓋塑料薄膜或其它防護(hù)品。感謝閱讀(3)使用的涂料應(yīng)符合以下規(guī)定:1)鋼管內(nèi)壁:底層涂以無機(jī)富鋅底漆,涂層厚度50μm,面層為超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹面漆,厚200μm。感謝閱讀2)鋼管外壁與混凝土接觸面,在制造后,應(yīng)將油垢、鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵和水分清除干凈。涂一層加氫氧化鈉的水泥漿保護(hù)。使制造后至混凝土澆注前一段時(shí)間內(nèi)保持不再生銹。精品文檔放心下載(4)涂裝采用高壓無氣噴涂,各層涂料涂裝間隔時(shí)間,應(yīng)在前一道漆膜達(dá)到表干后才能涂裝下一道涂料.具體間隔時(shí)間可按涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進(jìn)行。感謝閱讀(5)涂裝過程中對(duì)每一道涂層均應(yīng)進(jìn)行濕膜和干膜的外觀檢查,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。謝謝閱讀(6)涂裝結(jié)束漆膜固化后,應(yīng)進(jìn)行干膜厚度的測定,附著力的檢查,針孔檢查,檢查方法按規(guī)范進(jìn)行,面漆顏色應(yīng)符合色卡要求.謝謝閱讀(7)涂裝的每一道工序,必須經(jīng)過監(jiān)理工程師許可,方能進(jìn)行下一道工序。謝謝閱讀(8)因吊裝和安裝過程中涂層損壞的部分,應(yīng)按要求修補(bǔ)。感謝閱讀(9)當(dāng)空氣中相對(duì)濕度超過85%、鋼板表面溫度低于大氣露點(diǎn)以上3℃或高于60℃感謝閱讀葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -7-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案以及環(huán)境溫度低于10℃時(shí),均不得進(jìn)行涂裝。4。9管節(jié)驗(yàn)收狀態(tài)、出廠標(biāo)記及存放(1)管節(jié)驗(yàn)收在制作完工(含附件裝焊及涂裝)后進(jìn)行.謝謝閱讀(2)對(duì)已制造完成的管節(jié)按圖紙所示分塊作適當(dāng)?shù)慕M裝標(biāo)記,標(biāo)明其管節(jié)號(hào)、流向及其垂直與水平中心線、兩端管口周長等.在所有斜接截面和頂部、底部的組裝點(diǎn)上標(biāo)明平面位置。謝謝閱讀(3)組裝標(biāo)記一般用油漆標(biāo)示,如果采用鋼印沖壓標(biāo)識(shí)則避免損壞鋼板,使用專用劃針和油漆配合標(biāo)示。所有標(biāo)記在從鋼管加工廠轉(zhuǎn)運(yùn)前完成。感謝閱讀(4)管節(jié)應(yīng)墊離地面存放,采取有效措施保證管口和涂料免受損壞、防止管節(jié)變形。精品文檔放心下載(5)管節(jié)制造出廠驗(yàn)收前須向監(jiān)理人提交鋼襯管節(jié)和附件的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告,其內(nèi)容符合相關(guān)規(guī)定。精品文檔放心下載4。10鋼管存放制造完成后的鋼管根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況盡量在鋼管廠內(nèi)進(jìn)行存放,以減少轉(zhuǎn)運(yùn)工作量。感謝閱讀5。 壓力鋼管安裝5。1壓力鋼管安裝工藝程序壓力鋼管安裝主要以軸線長度約2m的安裝單元進(jìn)行安裝。壓力鋼管安裝以廠房支管與蝶閥聯(lián)接節(jié)、下平段與斜井段聯(lián)接的下彎段管節(jié)為首裝節(jié),分別在支管進(jìn)下平洞彎管處和上平段管節(jié)處設(shè)置湊合節(jié).可分兩個(gè)工作面進(jìn)行施工。鋼管安裝工藝程序見圖5.1—謝謝閱讀1。施工準(zhǔn)備5。2壓力鋼管安裝施工順序鋼管運(yùn)輸軌道敷設(shè)從工程整體進(jìn)度及土建施工進(jìn)度方面考慮,壓力鋼管首先安裝廠房支管與蝶閥聯(lián)接精品文檔放心下載鋼管公路運(yùn)輸段,然后依次按軸線往后安裝至岔管。洞內(nèi)壓力鋼管下彎段可由廠房施工支洞運(yùn)至洞內(nèi)安裝,然后依次由下而上進(jìn)行管節(jié)安軌裝道。運(yùn)輸至安裝部位精品文檔放心下載因壓力鋼管板材到貨、制造周期較長,而現(xiàn)場除5#、7#施工支洞處需要借助纜索吊謝謝閱讀鋼管安裝定位由山下吊至山上外,廠房部位鋼管運(yùn)輸車輛可直接到達(dá)。在安裝施工開始后,可根據(jù)壓力鋼管制造進(jìn)程和現(xiàn)場施工人員狀況適時(shí)調(diào)整壓力鋼管現(xiàn)場安裝順序。謝謝閱讀鋼管安裝環(huán)縫組5。3壓力鋼管安裝工藝安裝焊縫焊接5.3.1安裝前準(zhǔn)備焊縫檢驗(yàn)(含NDT)現(xiàn)場壓力鋼管安裝輔助軌道敷設(shè)完成后,準(zhǔn)備進(jìn)行鋼管首裝節(jié)的安裝。感謝閱讀在已澆混凝土面、軌道上,測放鋼管安裝控制點(diǎn)、線,安裝控制點(diǎn)、線包括首裝節(jié)精品文檔放心下載分段驗(yàn)收上、下管口中心投影點(diǎn)、鋼管安裝中心線,中心線上點(diǎn)距按10m間距布設(shè)。所有測放控精品文檔放心下載制點(diǎn)均要求提供三維坐標(biāo)。 竣工驗(yàn)收葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司圖5.1-1壓力鋼管安裝程序圖精品文檔放心下載梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -8-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案5。3。2首裝節(jié)首裝節(jié)吊裝前,精確測量首裝節(jié)外形尺寸(含加勁環(huán)尺寸),根據(jù)首裝節(jié)實(shí)際外形尺寸,預(yù)先在就位位置精確設(shè)置就位鋼支撐,同時(shí)在管節(jié)加勁環(huán)上焊接輔助就位小支撐,吊裝時(shí)根據(jù)傾斜度選配吊點(diǎn)、鋼絲繩。在鋼支撐上橫梁上(軌道面)準(zhǔn)確、明顯標(biāo)記小支撐就位位置。謝謝閱讀直接將首裝節(jié)吊至鋼支撐(軌道)上(小支撐就位在橫梁或軌道上預(yù)先標(biāo)記位置處),檢查管節(jié)下口上、下游高程和中心線位置,基本到位后采用攬風(fēng)繩張拉固定,并在鋼支撐上橫梁上小支撐就位位置上、下游焊接擋塊,防止管節(jié)移動(dòng).根據(jù)管節(jié)就位后的測量結(jié)果采用手拉葫蘆、千斤頂?shù)任⒄{(diào)管節(jié)位置,滿足規(guī)范要求后,將小支撐與鋼支撐或軌道座板焊接成整體.采用工字鋼斜撐并焊接連接管節(jié)上部加勁環(huán)與下部支撐,對(duì)管節(jié)定位進(jìn)行加固。感謝閱讀5.3.3其它管節(jié)安裝首裝節(jié)安裝、調(diào)整、加固、驗(yàn)收合格后,然后安裝第二節(jié)(大節(jié))鋼管。第二節(jié)鋼管安裝、調(diào)整、加固、焊接、NDT及驗(yàn)收合格后,接著安裝后續(xù)管節(jié)。為加快施工進(jìn)度,后續(xù)管節(jié)在安裝過程中可連續(xù)進(jìn)行安裝,但需保證上節(jié)管節(jié)安裝環(huán)縫至少完成單面焊接。精品文檔放心下載5。3。4伸縮節(jié)安裝本電站伸縮節(jié)采用波紋管,波紋管安裝需現(xiàn)場同其它管節(jié)安裝順序進(jìn)行,但與上、下節(jié)鋼管調(diào)整組對(duì)后,不得進(jìn)行環(huán)縫焊接,待上、下鎮(zhèn)墩處管節(jié)安裝完成后,方可進(jìn)行伸縮節(jié)環(huán)縫焊接.感謝閱讀(1)波紋管設(shè)備安裝施工工藝流程如下:施工技術(shù)準(zhǔn)備→鋼支墩制作→波紋管設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b→波紋管設(shè)備安裝調(diào)整→波紋管設(shè)備與上游鋼管拼裝、焊接→焊縫質(zhì)量檢查→湊合節(jié)制作、安裝→湊合節(jié)與下游鋼管焊接→焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)→合攏焊接前釋放波紋管預(yù)壓縮→湊合節(jié)與波紋管設(shè)備焊接→焊縫質(zhì)量檢查→防腐涂裝→附件安裝→驗(yàn)收謝謝閱讀(2)波紋管安裝方法如下:1)在上游鋼管頂部、兩腰、底部各設(shè)置一個(gè)拉緊器,用以調(diào)整焊縫間隙;謝謝閱讀2)在波紋管設(shè)備支墩上設(shè)4個(gè)千斤頂用以調(diào)整波紋管設(shè)備中心水平;精品文檔放心下載3)在鋼管內(nèi)側(cè)用千斤頂或調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整管口錯(cuò)牙;4)波紋管設(shè)備及其附件安裝與設(shè)計(jì)軸線平行度誤差不應(yīng)大于。精品文檔放心下載5.3。5鋼管安裝注意事項(xiàng)(1)鋼管現(xiàn)場安裝時(shí),必須嚴(yán)格保證其中心、高程、里程符合有關(guān)技術(shù)要求?,F(xiàn)場焊接時(shí),嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的焊接工藝進(jìn)行施焊,保證焊縫質(zhì)量,防止焊接變形。精品文檔放心下載(2)鋼管安裝時(shí),采用足夠剛度的鋼結(jié)構(gòu)支撐架予以固定,保證鋼管在后續(xù)管節(jié)安裝中不發(fā)生位移和變形.感謝閱讀(3)鋼管安裝允許偏差符合下列要求:a。始裝節(jié)管口中心偏差不大于5mm,里程偏差不超過±5mm,且兩相鄰管口垂直度偏差不超過3mm;精品文檔放心下載葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -9-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案彎管起點(diǎn)的管口中心以及其它部位管節(jié)的管口中心偏差不大于6mm,彎管起點(diǎn)的里程偏差不超過±10mm;精品文檔放心下載c。鋼管安裝后,管口圓度(指相互垂直兩直徑之差的最大值)偏差不大于7.5mm,相鄰環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)邊量不大于1mm,對(duì)邊間隙0~3mm;精品文檔放心下載5。4水壓試驗(yàn)5。4.1岔管水壓試驗(yàn)岔管整體制造完成在出廠之前應(yīng)進(jìn)行一次性水壓測試.岔管在最大工作水壓1。25倍壓力的作用下能持續(xù)承受6小時(shí)而不出現(xiàn)壓力損耗(溫度變化容差及蠕變除外).謝謝閱讀(1)水壓試驗(yàn)工具。水壓試驗(yàn)工具采用引水管試壓裝置,配置水管若干及壓力表、電動(dòng)打壓泵.謝謝閱讀(2)悶頭結(jié)構(gòu)形式。水壓試驗(yàn)采用橢圓形悶頭,悶頭設(shè)計(jì)和制造安裝由承擔(dān)水壓試驗(yàn)的承包商解決。精品文檔放心下載(3)試水打壓。試壓水溫應(yīng)在5°C以上,試水打壓采用逐級(jí)加壓的方式進(jìn)行,加壓速度控制在0。05MP/min以內(nèi)。感謝閱讀(4)注意事項(xiàng):1)試壓前現(xiàn)場焊接的焊縫要經(jīng)過100%的射線探傷,探傷合格后才能進(jìn)行水壓測試。感謝閱讀2)試壓過程中岔管如果出現(xiàn)較大變形或缺陷時(shí)要及時(shí)泄壓,在問題解決后重新測試。泄壓應(yīng)通過增壓系統(tǒng)的溢流控制閥將系統(tǒng)外壓力卸壓至零壓力,并確認(rèn)排(補(bǔ))氣管閥門打開后方可進(jìn)行。感謝閱讀3)試壓前應(yīng)對(duì)可能改變結(jié)構(gòu)本身約束邊界條件的設(shè)施進(jìn)行解除約束處理,對(duì)存在的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)處理,并進(jìn)行全面檢查.感謝閱讀4)測試中應(yīng)記錄下為維持壓力而添加的水量。5。4.2管道水壓試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)待鋼管全部安裝完成后進(jìn)行,在兩支管末端及鋼管最上游端頭部位設(shè)置臨時(shí)水管口,并安裝水壓表。先封堵支管末端,打開上游閘門,待鋼管進(jìn)水后,關(guān)閉上游閘門,對(duì)鋼管上游端頭進(jìn)行封堵,再采用潛水泵通過臨時(shí)進(jìn)水口進(jìn)行充水、排氣,待壓力鋼管內(nèi)全部充滿水后進(jìn)行打壓試驗(yàn)。精品文檔放心下載試驗(yàn)前全面對(duì)鋼管道及進(jìn)人孔等進(jìn)行檢查,并在鋼管上設(shè)置觀測點(diǎn),預(yù)先進(jìn)行標(biāo)記、測量,確定各標(biāo)記點(diǎn)三維坐標(biāo),以方便試驗(yàn)過程中進(jìn)行檢查、檢測。精品文檔放心下載管道水壓試驗(yàn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行,試驗(yàn)過程與岔管水壓試驗(yàn)過程相似。6。鋼管焊接謝謝閱讀6.1總體要求(1)所用焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑),及對(duì)焊接熱輸入控制范圍等要求,應(yīng)按事先已進(jìn)行焊接工藝評(píng)定報(bào)告文件的規(guī)定。謝謝閱讀(2)焊接所用的測量溫、濕度計(jì)以及測定焊接規(guī)范儀表、焊條和焊劑烘干箱、焊機(jī)和焊縫檢驗(yàn)尺等應(yīng)定期核對(duì)檢查.精品文檔放心下載葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -10-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案6.2焊接人員(1)焊接技術(shù)質(zhì)量人員1)焊接技術(shù)質(zhì)量人員應(yīng)不少于一年的專業(yè)技術(shù)實(shí)踐;2)該焊接工程中擔(dān)任管理或技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)有相關(guān)專業(yè)3年以上工作經(jīng)驗(yàn).感謝閱讀(2)焊工1)凡從事壓力鋼管一、二類焊縫焊接的焊工(包括定位焊、焊縫返工),應(yīng)持有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局或水利部或國家電力行業(yè)頒發(fā)的有效焊工合格證書。精品文檔放心下載2)合格焊工所取的考試科目應(yīng)與鋼管上焊接鋼材類別、焊接方法、焊接位置和焊條類型等相一致;謝謝閱讀(3)無損檢測人員1)擔(dān)任本焊接工程無損檢測人員,應(yīng)取得水利部或電力行業(yè)或國家其它部門頒發(fā)的與其工作相適應(yīng)的資格證書;感謝閱讀2)評(píng)定檢測結(jié)果、簽署無損檢測報(bào)告的應(yīng)由Ⅱ級(jí)及以上檢測人員擔(dān)任;感謝閱讀3)對(duì)外觀檢查不合格的焊縫,應(yīng)拒絕進(jìn)行無損檢測。6。3焊接材料焊接材料品種應(yīng)與母材和焊接方法相適應(yīng),并根據(jù)工藝試驗(yàn)成果選定。謝謝閱讀16MnR焊接時(shí)選用507焊條進(jìn)行焊接.焊條的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)國標(biāo)規(guī)定.焊條的使用應(yīng)符合以下規(guī)定:a。為了防止焊條受潮和錯(cuò)用焊條,對(duì)焊條(包括焊劑)使用、存放和管理應(yīng)符合JB/T3223—1996《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定;精品文檔放心下載b.堿性焊條焊前須經(jīng)380~400℃烘焙1h,烘干后的焊條放入100~150℃恒溫箱內(nèi)保存,使用時(shí)再裝入保溫溫度為80~110℃崗位式的保溫筒內(nèi),隨用隨??;感謝閱讀c.焊條重復(fù)烘焙不得超過兩次,烘焙時(shí)應(yīng)防止焊條因驟冷驟熱而導(dǎo)致藥皮開裂或脫落(一般要求焊條放入烘箱內(nèi)溫度低于60℃),同時(shí),焊條在烘箱中疊放層次不應(yīng)超過五層,以利于均勻受熱和潮氣的排除。謝謝閱讀6。4焊接設(shè)備(1)焊機(jī)性能要求焊機(jī)技術(shù)指標(biāo)符合和滿足焊接規(guī)范要求外,還應(yīng)具備“三防”(防潮、防灰塵、防靜電)功能,不致因焊機(jī)無故中斷,而影響到焊接正常進(jìn)行;謝謝閱讀焊機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)斷電功能,以確保焊工人身安全;焊機(jī)應(yīng)定期檢查,需要計(jì)量的部份(電流表、電壓表等)應(yīng)定期核驗(yàn)。感謝閱讀(2)焊條(焊劑)烘干設(shè)備要求焊條(焊劑)烘干箱應(yīng)有可靠溫度控制、時(shí)間控制及顯示裝置;烘干箱宜選用遠(yuǎn)紅外線加熱方式,同時(shí),必須帶有排潮裝置;謝謝閱讀焊條保溫筒應(yīng)有利用焊機(jī)次級(jí)電壓加熱或有220V電壓和焊機(jī)次級(jí)電壓加熱的功能。精品文檔放心下載葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -11-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案6。5坡口組對(duì)(1)組對(duì)前,應(yīng)對(duì)坡口面及坡口兩側(cè)范圍內(nèi)鐵銹、油漆、氧化皮及掛渣等異物清除干凈,直至發(fā)出金屬的光澤.清理范圍為:感謝閱讀焊條電弧焊對(duì)接焊縫: 20mm~30mm;埋弧焊對(duì)接焊縫: 40mm~50mm;(2)組對(duì)時(shí),當(dāng)坡口局部間隙超過5mm,但長度不大于1m時(shí),先在坡口面作堆焊處理,但應(yīng)符合下列規(guī)定。謝謝閱讀①嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填入金屬材料;②有預(yù)熱要求的焊件,其預(yù)熱的溫度與原焊縫相同;③堆焊后應(yīng)用砂輪機(jī)或磨光機(jī)修整,應(yīng)達(dá)到規(guī)定坡口尺寸;④對(duì)堆焊部位的焊縫進(jìn)行磁粉探傷。謝謝閱讀6.6定位焊接(1)一類、二類焊縫定位焊的焊接工藝與正式焊縫相同外,還應(yīng)滿足以下要求。精品文檔放心下載1)待鋼管對(duì)口圓度、錯(cuò)邊量和坡口間隙等調(diào)整合格后,方可定位焊,縱縫應(yīng)由焊縫中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,環(huán)向焊縫應(yīng)以周向?qū)ΨQ點(diǎn)焊;感謝閱讀2)定位焊縫的長度、厚度、間距要求分別為:定位焊縫長度60~80mm、間距300~400mm、焊縫厚度為4~6mm;精品文檔放心下載c)定位焊的引弧和熄弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行,熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿;感謝閱讀(2)焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)及時(shí)清除干凈,并重新進(jìn)行焊接。精品文檔放心下載(3)加勁環(huán)等定位焊(角焊縫)應(yīng)在環(huán)的兩側(cè)對(duì)稱或交叉點(diǎn)對(duì),其焊腳尺寸不大于6mm,焊縫長度60~80mm,間距300~400mm,焊接方法采用焊條電弧焊.謝謝閱讀(4)組對(duì)后的對(duì)接焊縫,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接。6。7焊接工藝6.7.1施焊環(huán)境要求(1)對(duì)焊接現(xiàn)場環(huán)境的進(jìn)行監(jiān)測(尤其在隧洞內(nèi)),當(dāng)出現(xiàn)以下任一情況時(shí),應(yīng)采取有效防護(hù)措施,方可施焊。謝謝閱讀1)當(dāng)風(fēng)速大于8m/s;2)相對(duì)濕度大于90%;(2)指定專人對(duì)焊接現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)測和記錄,至少每4~5小時(shí)測記一次環(huán)境溫度和空氣相對(duì)濕度,測量點(diǎn)應(yīng)距焊接處1米范圍內(nèi)為宜。感謝閱讀6.7.2焊縫分類焊縫按其重要性分為三類:一類焊縫:1)鋼管管壁縱縫,廠房內(nèi)明管環(huán)縫,湊合節(jié)合攏環(huán)縫;2)岔管管壁縱、環(huán)縫,岔管分岔處加強(qiáng)板的對(duì)接焊縫,加強(qiáng)板與管壁相接處的對(duì)接和角接的組合焊縫;精品文檔放心下載葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -12-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案3)人孔頸管的對(duì)接焊縫、人孔頸管與頸口法蘭盤和管壁的連接焊縫。精品文檔放心下載4)水壓試驗(yàn)悶頭焊縫及悶頭與管壁的連接焊縫。5)支承環(huán)對(duì)接焊縫.二類焊縫:1)不屬于一類焊縫的其他鋼管管壁環(huán)縫;2)加勁環(huán)、阻水環(huán)、止推環(huán)對(duì)接焊縫及與鋼管連接的角焊縫;精品文檔放心下載3)支承環(huán)對(duì)接焊縫和主要受力角焊縫。三類焊縫:不屬于一、二類的其他焊縫。6。7。3施焊要求(1)施焊前應(yīng)檢查定位焊縫的質(zhì)量,若有缺陷應(yīng)予清除,并重新進(jìn)行焊接。感謝閱讀(2)引弧板和引出板縱縫焊接需在焊縫兩端設(shè)置引弧板和引出板,其材質(zhì)、板厚、坡口形式和尺寸應(yīng)與原焊縫相同,埋弧焊時(shí),其尺寸大于100×100mm;焊條電弧焊時(shí),其尺寸大于50×50mm。謝謝閱讀(3)調(diào)試焊接電流,應(yīng)在試板上進(jìn)行.(4)多層多道焊接時(shí),應(yīng)將每道的熔渣和飛濺物清理干凈,并進(jìn)行逐層檢查,經(jīng)自檢合格后方可焊接次層焊縫,各層道焊縫之間接頭應(yīng)錯(cuò)開。謝謝閱讀(5)環(huán)向焊縫,要求每條焊縫連續(xù)施焊。(6)全焊透雙面焊縫,均采用碳弧氣刨清根.清根之前,焊縫焊接量不得小于三層,清根之后(包括清除缺欠),應(yīng)打磨清理氣刨表面和修整刨槽(刨槽底緣R≥6mm),并除去滲碳層。感謝閱讀(7)焊接多層多道焊縫時(shí),各層道焊縫最大厚度和橫向擺動(dòng)寬度應(yīng)符合以下規(guī)定。感謝閱讀焊條電弧焊:允許各層厚度:平焊時(shí)3mm;其他位置5mm。精品文檔放心下載單焊道最大寬度:為所用焊條直徑的5倍.埋弧自動(dòng)焊:除根層和表面焊道外,允許其他各層道焊縫厚度不大于6mm。精品文檔放心下載(8)角焊縫焊條電弧焊:允許單道角焊縫最大焊腳尺寸6mm。(9)手工電弧焊、碳弧氣刨工藝參數(shù)見表6。7-1、2。表6.7-1手工電弧焊工藝參數(shù)焊層焊條直徑電特性焊接電流電弧電壓焊接線能量正縫第一層φ3.2mm直流反極性90—12023-26正縫填充層φ4。0mm直流反極性150—20025—28正縫蓋面層φ4。0mm直流反極性140-17024—27≤45KJ/cm背縫第一層φ3.2mm直流反極性100-13023-25背縫填充層φ4。0mm直流反極性150-20025-28背縫蓋面層φ4.0mm直流反極性140-17024-27表6。7—2手工碳弧氣刨工藝參數(shù)碳棒直徑工藝參數(shù)刨槽形狀(mm)備注(mm)電流(A)風(fēng)壓(MPa)弧長(mm)槽寬槽深葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -13-梭羅溝二級(jí)水電站工程施工方案6350-3800.5—0.61-28-124—5壓縮空氣應(yīng)控制8400—4200.6-0.71-212-145-6油分和水分的含10420-4500.6—0。71—214—165-6量6.7。4焊條電弧焊除滿足上述相關(guān)要求外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:精品文檔放心下載(1)多層多道焊時(shí),焊縫接頭不準(zhǔn)在同一個(gè)橫截面上相重疊,應(yīng)錯(cuò)開30mm以上。精品文檔放心下載(2)環(huán)縫焊接應(yīng)按安裝順序依次施焊,不得跳越,先焊管內(nèi)側(cè)焊縫,后焊管外側(cè)焊縫。謝謝閱讀(3)根據(jù)管徑的大小,由偶數(shù)(一般為2人)焊工對(duì)稱分段退焊法,2名焊工應(yīng)同時(shí)施焊,采用的焊接參數(shù)基本相同,焊接方位也應(yīng)保持基本對(duì)稱.根層分段退焊焊縫長度為300mm~400mm,中間各層焊縫長度為500mm~600mm,蓋面層不分段施焊。謝謝閱讀6.7。5埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊除滿足上述相應(yīng)條款要求外,還應(yīng)符合下列規(guī)定。感謝閱讀(1)焊絲在使用前清除鐵銹和油污等異物。(2)鋼管的縱縫、廠內(nèi)組裝的環(huán)縫(除岔管焊縫外)均可采用埋弧自動(dòng)焊工藝。精品文檔放心下載(3)組對(duì)坡口間隙大于1mm或鈍邊小于4mm時(shí),應(yīng)先用焊條打底焊,打底焊縫厚度一般4~6mm,并位于正面坡口側(cè),打底焊縫應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,不允許有宏觀缺陷。感謝閱讀(4)環(huán)縫焊道在起弧與熄弧處重疊至少60mm,各層道間接頭和縱縫應(yīng)錯(cuò)開100mm以上。謝謝閱讀(5)直管段環(huán)縫焊接可在自制滾焊臺(tái)車進(jìn)行,焊接過程中視焊縫表面成形情況,可適當(dāng)調(diào)整焊絲偏移量。謝謝閱讀6.7.6加勁環(huán)等焊接(1)加勁環(huán)等角焊縫焊前應(yīng)除凈坡口兩側(cè)20~30mm范圍內(nèi)鐵銹、油漆、氧化皮及掛渣等異物。謝謝閱讀(2)加勁環(huán)等與管外壁的局部間隙不應(yīng)大于3.0mm,其對(duì)接焊縫與鋼管縱縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。精品文檔放心下載(3)需待縱縫焊接工作(包括無損檢測)全部結(jié)束,才能組對(duì)加勁環(huán)和阻水環(huán)。精品文檔放心下載(4)加勁環(huán)等焊接所選用焊條型號(hào)E5015(E5016),焊接要求基本與環(huán)縫焊接要求相同。感謝閱讀(5)加勁環(huán)等焊接順序:先焊對(duì)接焊縫(全焊透雙面清根焊),后焊角焊縫,焊接時(shí)應(yīng)置于平焊位。感謝閱讀6.8其它要求(1)焊接之后,焊工應(yīng)仔細(xì)清理焊縫表面,自檢焊縫外觀質(zhì)量,并在焊縫附近標(biāo)識(shí)上焊工代號(hào),焊縫外形尺寸和焊縫表露缺陷允許范圍見DL/T5017相關(guān)規(guī)定。精品文檔放心下載(2)鋼管表面被電弧、碳弧氣刨、氣割損傷處及焊疤等應(yīng)修磨平整.謝謝閱讀(3)工卡具和引弧板、引出板等構(gòu)件拆除時(shí),不應(yīng)采用錘擊法,應(yīng)使用氣割或碳弧氣刨方法進(jìn)行,不得傷及到母材。氣割或碳弧氣刨時(shí),應(yīng)與管壁表面至少距離3mm以上,再打磨修整到母材表面。精品文檔放心下載葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -14-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案(4)鋼管變形矯正,可采用局部火焰加熱法,其鋼的加熱區(qū)的溫度應(yīng)控制在650℃以下.謝謝閱讀6.9質(zhì)量檢驗(yàn)(1)焊接質(zhì)量的檢查和檢驗(yàn),應(yīng)實(shí)行“三級(jí)"檢查驗(yàn)收制度,并采用自檢與專業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合的方法,進(jìn)行驗(yàn)收工作,檢驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。感謝閱讀(2)焊接質(zhì)量的檢查,應(yīng)包括焊前、焊接過程中和焊接之后三個(gè)階段,均應(yīng)按檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序進(jìn)行。精品文檔放心下載1)焊前檢查內(nèi)容有:焊接坡口形式與尺寸、坡口表面清理及組對(duì)質(zhì)量、焊條和焊劑烘焙等均應(yīng)符合本方案的規(guī)定;謝謝閱讀2)焊接過程中檢查內(nèi)容有:焊接環(huán)境的監(jiān)測、焊接工藝參數(shù)等均應(yīng)符合本方案的規(guī)定;謝謝閱讀3)焊后檢查內(nèi)容有:焊接接頭外觀質(zhì)量及無損檢測應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求和DL/T5017的規(guī)定。精品文檔放心下載(3)外觀檢查不合格的焊縫,不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢驗(yàn).精品文檔放心下載(4)無損檢測應(yīng)在以下三個(gè)條件同時(shí)具備時(shí)才能進(jìn)行.1)焊縫校正完成之后;2)焊縫完成后24小時(shí)后;3)接到焊接質(zhì)檢員簽字認(rèn)可的焊縫檢驗(yàn)通知單.(5)焊縫質(zhì)量檢查及缺陷處理工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。謝謝閱讀進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)梭羅溝二級(jí)電站調(diào)整后的總進(jìn)度計(jì)劃,壓力管道安裝計(jì)劃140天完成,預(yù)計(jì)感謝閱讀2014年2月15日-2014年7月4日完成(不含岔管支管部分),岔管支管隨廠房土建施工同步完成。精品文檔放心下載8。施工安全與質(zhì)量控制措施8。1施工質(zhì)量控制措施(1)建立健全質(zhì)量管理制度和管理機(jī)構(gòu),加強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí),牢固樹立“質(zhì)量第一”的原則和信念。感謝閱讀(2)加強(qiáng)職工的技能、技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。感謝閱讀(3)科學(xué)制定各項(xiàng)施工技術(shù)措施,并向作為人員作詳細(xì)交底,嚴(yán)格控制施工過程和每道工序質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故和不合格品的出現(xiàn).感謝閱讀(4)壓力鋼管安裝環(huán)縫焊接執(zhí)行焊前開焊證簽證和配備專職工藝監(jiān)督員的制定,力創(chuàng)焊接工程質(zhì)量精品。精品文檔放心下載(5)實(shí)行三檢制,既班組操作者自檢、技術(shù)員復(fù)檢和抽檢,主管部門質(zhì)檢員專檢。(6)檢驗(yàn)和試驗(yàn)按本公司“檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”進(jìn)行,上道工序未通過檢查驗(yàn)精品文檔放心下載收或發(fā)現(xiàn)不合格、不得轉(zhuǎn)入下道工序。(7)在施工過程中,發(fā)現(xiàn)不合格工序,按“金屬結(jié)構(gòu)安裝過程控制程序”進(jìn)行處理,謝謝閱讀葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司梭羅溝二級(jí)水電站施工項(xiàng)目部 -15-梭羅溝二級(jí)水電站工程 施工方案再按“糾正與預(yù)防措施實(shí)施程序”執(zhí)行。經(jīng)處理后,檢驗(yàn)人員按照“檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”進(jìn)行檢驗(yàn).精品文檔放心下載(8)對(duì)于返修的焊縫,由專業(yè)技術(shù)人員制定返修方案,專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。感謝閱讀(9)各工序檢查合格后,都應(yīng)有記錄和質(zhì)量檢查報(bào)告,并按監(jiān)理或甲方要求進(jìn)行抽感謝閱讀檢.8。2施工安全措施(1)一般安全技術(shù)要求鋼管施工作業(yè)前編制《安全作業(yè)指導(dǎo)書》,報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后做好安全技術(shù)交底工作,并做好記錄。謝謝閱讀2)施工人員應(yīng)按規(guī)定勞保著裝,并佩戴好必要的安全防護(hù)用具。特種作業(yè)人員必須持證上崗,施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及相關(guān)的安全規(guī)定,正確選擇和使用工器具,服從現(xiàn)場專職安全人員的管理.精品文檔放心下載3)專職安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)或不安全隱患,及時(shí)制止和限期整改,無法解決的應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)單位。謝謝閱讀4)搭設(shè)的施工排架(工作平臺(tái))必須由技術(shù)部門出具技術(shù)方案和說明,上報(bào)批準(zhǔn)后方可實(shí)施.上、下排架(工作平臺(tái))行走時(shí)必須走梯道或通道,嚴(yán)禁攀爬排架或壓力鋼管。上下層交叉作業(yè),應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。謝謝閱讀5)施工用電必須規(guī)范,所有照明,用電設(shè)備,電動(dòng)工具等必須接于漏電保護(hù)開關(guān)之下,工作行燈和鋼管內(nèi)施工照明必須采用36V以下安全電壓,并絕緣良好。感謝閱讀6)施工現(xiàn)場必須配掛能夠滿足需要的安全警示標(biāo)志和消防器材,做好“三工"活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知"活動(dòng)并做好記錄.感謝閱讀7)加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆材料的管理,建立健全的運(yùn)輸、保管、發(fā)放和使用的規(guī)章制度,在爆破作業(yè)區(qū)域工作,應(yīng)聽從安全人員的指揮,快速撤離警界范圍。感謝閱讀8)業(yè)主或監(jiān)理人在檢查中如發(fā)現(xiàn)施工中存在的不安全因素,我方積極的進(jìn)行整改,使業(yè)主和監(jiān)理人滿意,保證施工作業(yè)的安全。感謝閱讀(2)管節(jié)運(yùn)輸安全技術(shù)要求1)凡用于
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