防水建材公司鍋爐煙氣及瀝青煙治理方案

PAGEPAGE2甘肅xxx防水建材有限公司1000萬㎡/a改性瀝青防水卷材（SBS）生產(chǎn)線鍋爐及瀝青煙治理技術方案蘭州xx環(huán)保設備有限公司二O一五年十一月

項目概況甘肅xxx防水建材有限公司1000萬㎡/a改性瀝青防水卷材（SBS）生產(chǎn)線xxx工業(yè)園區(qū)，主要建筑物有防水卷材生產(chǎn)車間1個，胎基布生產(chǎn)車間1個，辦公室、職工宿舍及環(huán)保設施等。工程廢氣排放主要為1臺2t/h蒸汽鍋爐、1臺2t/h導熱油爐燃煤產(chǎn)生的廢氣排放和瀝青加熱過程中揮發(fā)的瀝青煙。目前環(huán)保設施運行現(xiàn)狀蒸汽鍋爐目前只安裝有1臺濕法除塵器，無脫硫裝置，且濕法除塵器除塵效率低，排放不達標，需對除塵器進行改造，另外新裝一套脫硫裝置，對燃煤煙氣進行脫硫處理。瀝青加熱及輸送過程中產(chǎn)生的瀝青煙收集及處理效果不佳，僅啟型鍋上部設有吸煙罩，3個瀝青攪拌池、3個加熱池頂及加熱池低3個瀝青出口（進溜槽）處均未設吸煙罩，且啟型鍋上部的吸煙罩抽吸效果不佳，需做改造處理。設備運行時，瀝青煙外溢比較嚴重。環(huán)保設施改造方案蒸汽鍋爐環(huán)保設施改造針對現(xiàn)場實際情況，從工藝技術、安全運行、排放指標、經(jīng)濟指標等各方面進行綜合分析，擬對蒸汽鍋爐產(chǎn)生的煙氣采用單機脈沖布袋除塵+噴淋霧化脫硫裝置（鈉鈣雙堿脫硫工藝）的復合工藝進行處理。（1）工藝流程說明脫硫塔煙囪排放風機布袋除塵器蒸汽鍋爐脫硫塔煙囪排放風機布袋除塵器蒸汽鍋爐鍋爐排放的廢煙氣先進入高溫袋式除塵器，經(jīng)布袋除塵過濾后經(jīng)風機進入脫硫吸收塔，脫除SO2后經(jīng)煙囪外排大氣。（2）布袋除塵器選型本系統(tǒng)2t鍋爐煙氣排放量約為8000m3/h，煙氣溫度約120℃，擬選用單機脈沖布袋除塵器，型號DMC140，技術參數(shù)如下：型號：DMC1402NaOH+SO2Na2CO3+H2O（Ⅱ）Na2CO3+SO2+H2ONaHSO3（Ⅲ）（Ⅰ）式為吸收啟動反應式；（Ⅱ）式為主反應式，PH＞9（堿性較高時）（Ⅲ）式為當堿性降低到中性甚至酸性時（5＜PH＜9）B再生過程2NaHSO3+Ca(OH)2Na2SO3+CaSO3+2H2O（Ⅳ）Na2SO3+Ca(OH)22NaOH+CaSO3（Ⅴ）在石灰漿液（石灰達到飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟石灰反應從而釋放出[Na+]，隨后生成的[SO32-]又繼續(xù)跟石灰反應，反應生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢復對SO2的吸收能力，循環(huán)使用。脫硫副產(chǎn)物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），用戶可以根據(jù)自己的需要，采用不同的方法對副產(chǎn)品進行處理。④技術參數(shù)序號參數(shù)名稱單位參數(shù)值1鍋爐額定蒸發(fā)量t/h22鍋爐出口煙氣量m3/h80003脫硫塔進口SO2濃度mg/Nm310004脫硫塔出口SO2濃度mg/Nm3≤2005脫硫效率%≥852.瀝青煙的治理①概況現(xiàn)場瀝青加熱及輸送過程中瀝青煙產(chǎn)煙點主要有1個啟型鍋，3個瀝青攪拌池、3個加熱池頂及3個加熱池低瀝青出口（進溜槽）。瀝青煙氣的特點是易粘附，在一定溫度之上易燃爆。在瀝青煙氣的收集、輸送及消煙過程中,

極易粘著管道及設備表面形成液態(tài)至固態(tài)瀝青。固結后的瀝青很難清除掉,

往往造成管道堵塞、設備破壞,

使系統(tǒng)無法正常運行。另外,瀝青煙氣組分極為復雜，隨瀝青來源不同而異。瀝青煙氣中既有瀝青揮發(fā)組分凝結成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態(tài)的有機物，部分有機物是高分子聚合物,

會對環(huán)境造成嚴重污染。煙氣中含有多種有機物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，有不少對人身健康有危害作用，瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環(huán)芳烴類物質，且大多是致癌和強致癌物質，粒徑多在0．1～1.0μm之間，最小的僅0．01μm，最大的約為10．0μm，尤其是以3，4-苯并芘為代表的多種致癌物質。其危害人體健康的主要途徑是附著在8

um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內(nèi)。因此，對瀝青煙氣進行凈化治理，使排放滿足大氣環(huán)境標準，是非常必要的。②煙氣治理系統(tǒng)參數(shù)煙氣量確定結合現(xiàn)場實際情況，擬對現(xiàn)場產(chǎn)煙點進行集中收集，每個產(chǎn)煙點設置吸煙罩，系統(tǒng)風量分配如下：序號吸煙點名稱工作點數(shù)單點風量總風量1啟型鍋1800080002瀝青攪拌池3150045003加熱池頂3100030004加熱池低瀝青出口3150045005合計10=SUM(ABOVE)20000治理目標該項目煙氣外排需滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準限值。即：瀝青煙濃度≤40mg/NM3，苯并【a】芘濃度≤0.3×10-3。③瀝青煙氣治理方法簡介目前,國內(nèi)外凈化處理瀝青煙氣的方法主要有焚燒法、吸收法、電捕法、吸附法。A.焚燒法焚燒法就是把煙氣中的烴類、可燃炭粉和焦油霧滴燃燒,分解成CO2、H2O。但此法燃燒溫度高,而且要求燃燒物達到一定濃度方可燃燒,燃燒時間控制嚴格,容易造成不完全燃燒和二次污染，投資和運行成本很高。B.吸收法(濕法)瀝青煙氣和有機類液體(洗滌油)直接接觸,使得焦油粒子、煙塵凝沉下來,從而達到凈化瀝青煙氣的目的。但該工藝會產(chǎn)生污水,造成二次污染,凈化效率不高,煙氣凈化系統(tǒng)運行問題較多。C.電捕集法利用高壓靜電捕集焦油。在電暈極(負極)和沉淀極之間施加直流高壓,使得電暈極放電,煙氣電離生成大量的正、負離子。正、負離子在向電暈極、沉淀極移動的過程中與焦油霧滴相遇,并使之帶電,霧滴被電極吸引,從而被除去。電捕法對煙氣濃度和煙塵比電阻有一定要求。此法在瀝青煙氣治理方面應用較為廣泛。D.吸附法利用各種具有很高孔隙率和比面積較大的粉末材料(焦炭粉、氧化鋁、活性炭、白云石粉等)作為吸附劑來凈化瀝青煙氣。其方法是以吸附劑與煙氣進行混合，通過吸附劑的分子吸收，凈化氣相中的有害成分。此法投資少,運行費用低,操作維修方便，但吸附效率不高。④工藝流程和系統(tǒng)設計要點A.系統(tǒng)設計要點瀝青煙氣的特點是易粘附，在一定溫度之上易燃燒。在瀝青煙收集、輸送及消煙過程中，極易粘著管道設備表面形成液態(tài)至固體瀝青，固結后的瀝青很難清除掉，而影響系統(tǒng)的正常運行。另外，瀝青煙的主要成份是芳烴及雜環(huán)類化合物，會對環(huán)境造成嚴重污染。查相關資料瀝青、瀝青煙氣的有關性能如下：瀝青自燃點610℃，爆炸下限35g/m3，最大點火能量40mJ，最大爆炸壓力0.32MPa，壓力上升平均速度2.5MPa/s,防止浮塵被電火花引爆的臨界氧含量為16%。根據(jù)此數(shù)據(jù)，系統(tǒng)設計電捕頂部高壓噴淋防火裝置和防爆裝置。瀝青煙的比電阻與溫度的關系溫度（℃）20304050607080比電阻（Ω/cm）2.7×1081.75×1092.75×1093.76×1095.74×1096.46×10116×1012煤塵與瀝青混合物的流動性混合物含塵比例（%）9.0313.0416.6717.8118.922023.032533.3液狀溫度（℃）110110140147152154155干糊溫度（℃）160170能流動溫度（℃）76808096979798根據(jù)以上有關數(shù)據(jù)和瀝青煙特性，其設計要點為：瀝青煙捕集器的最佳溫度為60℃-80℃，低于50℃，瀝青易粘結，超過100℃時比電阻高不易捕集，同時也不符合瀝青煙捕集器的工藝要求；防止煙道內(nèi)附著瀝青燃燒，明火、暗火進入瀝青煙捕集器；盡量降低煙氣中煤塵，提高瀝青煙捕集器煤焦油瀝青的流動性；瀝青煙捕集器設防爆裝置。為解決電捕設備直徑大，氣流易發(fā)生偏流現(xiàn)象，設備底部須加裝先進的導流配氣系統(tǒng)。B.推薦工藝流程我國目前大多都采用吸附法和電捕法組合的方法治理瀝青煙氣。瀝青煙氣進入電捕集器。按電場理論，正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極，所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的氣體通過該電場時，吸附了負離子和電子雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流淌從電捕焦油器底部排出，凈化后的氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。根據(jù)貴公司煙氣的特點，為了防止電捕集沒有完全把異味除完，增加活性炭裝置，保證徹底除去焦油和臭味?；厥諡r青焦油可作為防水材料原料，廢活性炭作為原料用于燃燒。其工藝流程為：引風機引風機煙囪焦油.瀝青瀝青煙氣瀝青煙捕集器活性碳過濾罐⑤瀝青煙氣電捕集器的特點A、瀝青煙塵專用高壓瀝青煙捕集器設計思路：1、突破傳統(tǒng)意義上的優(yōu)化設計思路，增加設備適應工況的能力，降低投資，從結構設計上挖潛。2、消化吸收國際先進技術，利用國內(nèi)成熟技術。3、采用二次凈化技術，保護高壓瓷瓶，使高壓瓷瓶能達到免維護。B、我公司選用的瀝青行業(yè)專用立式瀝青煙捕集器，其優(yōu)勢如下：（1）該設備系根據(jù)瀝青行業(yè)煙特性及煙塵含量專門研制設計的，產(chǎn)品使用針對性強。（2）電暈系統(tǒng)增設穩(wěn)定裝置，使電極絲與極板保持最佳工作位置，減小氣流（氣量變化）沖擊的擺幅，使電壓維持在高電位穩(wěn)態(tài)工作狀態(tài)。（3）高壓絕緣瓷瓶箱采用油套管式，保證高壓輸出功率不受損失，提高電場的強度；高壓電瓷瓶的絕緣等級為180KV。（4）該設備采用導流雙層配氣系統(tǒng)，氣體經(jīng)導流二次配氣，均勻進入電場工作區(qū)，以而保證電場的穩(wěn)定性。（5）塔內(nèi)設有瀝青分流裝置，能很好的解決瀝青板結問題。避免了因瀝青粘度太大造成的高壓正、負極短路。（6）塔內(nèi)裝有消防滅火裝置，對塔內(nèi)瀝青突發(fā)性著火燃燒及時撲滅，且塔頂裝有防爆裝置。（7）電控系統(tǒng)設計合理，采用目前國內(nèi)最先進的恒流源技術，對過流、過壓、欠壓等故障可及時聲、光報警，且自動切除電源。（8）高壓整流器，設計獨特，磁路最佳、功率損耗小，電場強度大、直流線性好。（9）圓柱式蜂窩電捕具有通氣平穩(wěn)、阻力降低；配置頂部出氣系統(tǒng)，從而有效降低氣體在設備內(nèi)的阻力。⑥設備選型及技術參數(shù)1、電捕集器為蜂窩式電捕；2、配套設備及技術參數(shù)如下：配套設備及技術參數(shù)序號設備名稱技術參數(shù)數(shù)量備注1電捕集器處理氣量20000m3/h；蒸氣消耗量1.5m3/h。1臺草案選型2恒流源電器配用電源500mA/60KV1套草案選型3活性炭罐填充量6.0m31臺草案選型4引風機Q=20000m3/h，P=2258Pa1臺草案選型工程概算單位：元序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量單位單價總價備注一蒸汽鍋爐環(huán)保系統(tǒng)1布袋除塵器DMC1401套5800058000三口以內(nèi)2風機Y9-38NO.5D，18.5KW1套95009500含控制箱3脫硫塔系統(tǒng)噴淋霧化脫硫裝置1套7600076000整套設備4煙風管系統(tǒng)1套70007000煙囪利舊二瀝青煙治理系統(tǒng)1電捕集器1套2800002800002恒流源電器1套22000220003活性炭罐1臺26000260004風機G4-73NO.8D,18.5KW1臺1500015000帶整體鋼架5吸煙罩及風管Q235A1套4960049600三其他費用1運輸費1套800080002設備安裝費1套30