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鑄造生產(chǎn)工藝流程砂芯組工藝流程:備料—配料攪拌—加熱固化成型—砂芯檢驗(yàn)—砂芯修邊自檢、巡檢—砂芯入庫砂與固化劑、樹脂攪拌(先樹脂后固化劑)其作用是起到凝固和搖砂疏松的作用砂的成份:砂25公斤、450g樹脂、100g固化劑。砂芯成型后為了避免產(chǎn)品內(nèi)部凹凸不平、漏水、應(yīng)采用酒精+石墨粉攪拌成的液體涂在易縮水部位,重力鑄造工藝流程:(澆鑄工藝流程)備料—熔煉—澆鑄成型—(毛坯敲毛刺——搖砂)—產(chǎn)品修邊—(噴砂)—檢驗(yàn)—產(chǎn)品入庫(主體)澆鑄模具應(yīng)加石墨粉和清水用于潤滑,為了讓產(chǎn)品易拿出來。毛坯:鑄件不得有砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。噴砂作用:是為了方便檢查產(chǎn)品是否縮水、碰傷、砂眼。3、鍛壓組工藝流程:1)備料—熔煉—牽引拉出成型—拉光調(diào)直—銅棒檢驗(yàn)—銅棒入庫。2)鍛壓工藝:(紅沖工藝流程)備料—模具預(yù)熱(銅塊加熱熔點(diǎn))—鍛壓檢驗(yàn)—產(chǎn)品修邊—產(chǎn)品檢驗(yàn)—產(chǎn)品入庫鑄造總流程: 砂芯造型—成型砂芯檢驗(yàn)—配料—首件加工—澆鑄成型—首件檢驗(yàn)—成品檢驗(yàn)—入庫銅材熔煉—銅材質(zhì)化驗(yàn)—5、龍頭模具所選材料:黃銅、紫銅砂芯模具所選用材料:鋼精加工工藝流程精加工所用機(jī)器:加工中心(多功能、主要做主體)數(shù)控機(jī)床(加工高精度主體)加工要點(diǎn):磚孔的邊緣光滑度決定密封性能;螺紋精細(xì)度決定密封性能。制作鉸刀過程時(shí),加水和防銹油的混合液體可發(fā)防止刀片燒焦。對工裝夾具制作時(shí)的注意要點(diǎn)流程:首先根據(jù)不同的產(chǎn)品,不同工序先確定是屬于哪一類設(shè)備的加工:其次根據(jù)不同的產(chǎn)品,不同工序確定加工哪一道工序,再了解一下所加工工序是何種刀具、板牙、絲錐。最后再根據(jù)不同工裝工序,先了解清楚夾具的形狀,用什么材料?多少尺寸?怎樣做才能保證安全,生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)率?制作過程應(yīng)注意事項(xiàng):在加工工具定位時(shí),一定要先了解清楚產(chǎn)品,在加工產(chǎn)品,工序時(shí)用多大刀具、板牙、絲錐。應(yīng)該把夾具定位點(diǎn)定在哪里,夾具才會(huì)穩(wěn)才會(huì)同心才會(huì)平行,在加工時(shí)刀具、板牙、絲錐才不會(huì)碰到工半裝夾具等部位,確保運(yùn)行時(shí)人身,設(shè)備、產(chǎn)品得到安全保障。銅與鐵的密度比:在休積相同的睛況下,銅密度大于鐵。水嘴生產(chǎn)工序:中孔攻牙—出水攻牙—兩孔進(jìn)水攻牙—攻四孔—四孔倒角。水嘴加工應(yīng)注意事項(xiàng):中孔的光潔度、毛坯的清洗,來保證它的密封度。精加工完后半成品的試水試驗(yàn)以保證產(chǎn)品的密封性。精加工流程:產(chǎn)品精加工螺紋—備料—首件加工—產(chǎn)品精車切削加工—產(chǎn)品首件檢驗(yàn)—產(chǎn)品批量精加工—巡查檢驗(yàn)—完工檢驗(yàn)產(chǎn)品精鏜孔加工—拋光工藝1、拋光工具:麻輪(帶溝、使用于加工銅管)、砂帶(拋光常用工具)風(fēng)輪、布輪。2、拋光機(jī)器:砂帶機(jī)(工序:打砂—清光—麻輪—風(fēng)輪—布輪)平板機(jī)(作用:加工表面使產(chǎn)品更光滑、平順)3、麻輪用途:用于有彎度、銅管產(chǎn)品砂輪用途:用于加工碰傷、砂眼、線條、平面度、漏磨、溝眼、是拋光的主要工具。拋光流程:備料—(產(chǎn)品拋光首件加工—產(chǎn)品拋光首件檢驗(yàn))—產(chǎn)品粗拋磨加工/80#—中拋磨加工/240#—研磨加工/240#—研磨加工/320#—中研磨加工/600#—精研磨加工/800#—精研磨風(fēng)輪清光—產(chǎn)品精研磨完工終端檢驗(yàn)。對表面的處理(砂帶):單柄:(6道工序)80#—180#—320#—600#—800#—清光(精拋)小件:(4道工序)120#-—240#—600#—清光(精拋)壁厚:小件:0.2CM單把:0.3—0.4CM浴室柜車工藝生產(chǎn)流程:機(jī)加—涂裝—包裝機(jī)加:開料、機(jī)加、釘裝、自檢、首檢、檢驗(yàn)。涂裝:打磨、噴漆、自檢、首檢、檢驗(yàn)。包裝:包裝、釘箱、自檢、首檢、檢驗(yàn)。機(jī)加工具:立式打孔機(jī)、精密推臺機(jī),、立銑機(jī)床、臥式打孔機(jī)、平面拋光。釘裝時(shí)若出現(xiàn)偏差,可用要屑填補(bǔ)。噴漆的人五道:第1—3遍:磨平第4遍:上色第5遍:高光表面5、固定木板:使用平板膠和鋼釘。6、固定過程鋼釘釘壞如何處理?答:應(yīng)用木屑加502膠水填補(bǔ)。7、有灰塵應(yīng)如何反工?答:用砂紙除塵再噴漆。8、浴室柜的主要材料:優(yōu)質(zhì)橡木。9、浴室柜的優(yōu)點(diǎn):優(yōu)質(zhì)橡木、加強(qiáng)防水,高光表面、優(yōu)質(zhì)配置、設(shè)計(jì)合理、健康環(huán)保。10、浴室柜的工藝流程:開料—彎鋸(無弧度不需要用到)—吊鑼—打孔—平面砂光—釘裝—檢驗(yàn)(不合格則返工)外協(xié)(底漆——批灰——打磨——二底漆——打磨——三底漆——修色面漆)檢驗(yàn)(不合格返工)—組裝—包裝—成品電鍍工藝銅合金電鍍工藝流程:拋光來料—入庫—檢驗(yàn)—上掛—化學(xué)除蝕—超聲波除臘—水洗—超聲波除油—水洗—電解除油—5道水洗—堿性鍍銅打底—7道水洗—鍍半光澤鎳—全光澤鎳—6道水洗—鍍裝蝕鉻—10道水洗—

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