U型墊板單工序落料模的設計_第1頁
U型墊板單工序落料模的設計_第2頁
U型墊板單工序落料模的設計_第3頁
U型墊板單工序落料模的設計_第4頁
U型墊板單工序落料模的設計_第5頁
已閱讀5頁,還剩24頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1 3 4 5 6 6 2一.分析沖壓件的工藝性沖壓件的尺寸未標注公差:尺寸精度的選擇可參考老師所給要求3二.確定合理工藝方案方案(12)屬于單工序模。沖裁工序沖裁模指在壓力機一次行程內(nèi)完成一個沖方案(4)只需要一套模具,在大批量生產(chǎn)時,提高了生產(chǎn)率,有利于實現(xiàn)生產(chǎn)的4三.確定模具總結構型沖裁件、彎曲件或者淺拉深件多采用具有“C”形機身的開式曲柄壓力機,其操作空沖裁后留有搭邊,以上條件可以使用固定擋料銷定位。5 四.排樣設計及材料利用率L=l1+l2+l3+l4+l56表4.2搭邊a和a數(shù)值單位:mm1r>2tr>2t的工沿邊a工件間a1>0.25~0.5>0.5~0.8>0.8~1.2>1.2~1.6>1.6~2.02.0~2.5>2.5~3.0>3.0~3.5>3.5~4.0>4.0~5.0>5.0~12圓件及圓角件矩形工件邊長L>50mm矩形工件邊長L≤50mm沿邊a材料厚度工件間a工件間a沿邊a17 =(Dmax+2a+Z)0Δ(4-3)=(D+2a)000導料板之間的距離:A=B+Z=D+2a89 五.計算沖裁力中心六.沖裁力的計算平刃口沖裁模的沖裁力F一般按下式計算:bbbF=F+FZTF=nKFt62TZT1七.凸、凹模刃口大小的計算合理間隙值確定模具間隙。根據(jù)間隙表7.1查得材料Q235的最小雙面間隙為Z極小間隙ZZZZZZZApppApppd(7-1)0pppd0000pppp八.沖裁模主要零部件的設計和選用是制造方便,刃口強度高,刃磨后工作部分尺寸不變,適用于非圓形孔。 注:以上零件的具體型號可參考

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論