火力發(fā)電廠節(jié)能減排的措施

火力發(fā)電廠節(jié)能減排的措施

火力發(fā)電廠運行機理國家提出了降低節(jié)能政策，各界領域都制定了有效的節(jié)能政策。作為一個能源消耗較高的行業(yè)，火力發(fā)電廠的提高能源利用率和節(jié)約能源消耗對提高中國的社會經(jīng)濟和生態(tài)環(huán)境的綠色可持續(xù)發(fā)展具有積極意義，也影響到火力發(fā)電廠自身的快速發(fā)展。汽輪機組作為火力發(fā)電廠重要的能源消耗環(huán)節(jié),其工作原理就是將熱能轉(zhuǎn)換成機械能,但隨著社會對用電需求的增加,火力發(fā)電廠就需要提高汽輪機組的功率和效率,降低汽輪機組的能源消耗。本文重在探討和分析汽輪機組運行過程中存在的能源消耗的問題和給出一些解決措施,節(jié)能提效的措施主要從設備和技術(shù)革新和改造兩個方面,以期望能夠起到一定的指導作用。1高效率和環(huán)?；S著社會發(fā)展,用電需求不斷上漲,對火力發(fā)電廠的要求逐漸高效率化和環(huán)?；?。汽輪機組對影響火電廠發(fā)電效率有著不可忽視的作用,其存在的能源消耗及效率低等問題導致火電廠成本投資高、經(jīng)濟效益差,本文所介紹的汽輪機組基本參數(shù)如表1所示。1.1汽封式機械組見表1汽輪機組的工作原理就是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化成機械運轉(zhuǎn)的機械能,機械運轉(zhuǎn)離不開轉(zhuǎn)動部件和靜止機構(gòu),轉(zhuǎn)動部件和靜止結(jié)構(gòu)存在著間隙以防止兩者摩擦過大,造成機械無法運轉(zhuǎn)或者摩擦對機構(gòu)的損害。由于兩者間存在著間隙,汽輪機組產(chǎn)生的蒸汽可以通過間隙而流失,直接影響了汽輪機組的機械能產(chǎn)生效率。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示,在汽輪機組運行過程中,大約有1/3的能源損失來源于漏氣損失,汽輪機組的流通部分的間隙所損失的能源占很大的比重。本文中提到的汽輪機組采用的傳統(tǒng)的梳齒型氣封,安裝間隙大,損失的能源高,密封性不理想,極大地影響了氣缸的動作效率。1.2凝汽器的回收利用汽輪機組真空系統(tǒng)嚴密性差也是導致熱效率低的重要原因,真空系統(tǒng)主要包括:(1)凝汽器降低汽輪機組的排氣壓力,這樣就可以形成嚴密性的真空;(2)循環(huán)水泵冷卻凝汽器、空冷器和冷油器等,保證它們的正常工作;(3)凝結(jié)水泵將凝汽器中的水不斷地輸送出去,以達到回收的作用;(4)抽氣器不斷地抽出凝汽器中的空氣,保證凝結(jié)器的正常工作。通過汽輪機組的凝汽器將空氣凝結(jié)成水,體積就會極大地縮小,就會形成高度真空。但在汽輪機組運行過程中,如果真空嚴密性差,就會影響汽輪機組的穩(wěn)定性和能源消耗。1.3管流、表面清潔度凝汽器壓力下的飽和溫度與出口溫度差值成為凝汽器端差。對于凝汽器來講,端差的大小將直接影響冷卻水、空氣量的管內(nèi)流速相關。另外,凝汽器中管道的表面清潔度會影響凝汽器端差的大小。凝汽器端差的大小指標將能夠表明凝汽器管道的清潔度。凝汽器管道的結(jié)垢、臟污以及堵塞都會影響凝汽器的換熱,換熱性差,將會影響到汽輪機組的高效率以及高性能的工作。1.4泄漏部位對閥門的影響熱力系統(tǒng)泄露不僅影響汽輪機組的正常運行,還影響汽輪機組的能源消耗以及效率問題。熱力系統(tǒng)有內(nèi)漏和外漏兩種形式,外漏主要是高壓熱水器水側(cè)放水閥、鍋爐周邊的疏水閥等泄漏,內(nèi)漏主要包括汽輪機各側(cè)疏水閥以及高排通風閥等。其中內(nèi)漏的原因主要有,閥門密封面在安裝過程中預緊力不足、閥門的墊片安裝過程中變形過大以及安裝工藝問題。泄漏閥門發(fā)生泄漏部位不同,其造成的影響也不盡相同。泄漏中的壓力越大,位置越重要,造成的損失就會越嚴重。2針對電池行業(yè)的節(jié)能環(huán)保措施2.1輪機組的機軸磨損問題合理的汽封方式以及汽封的設計結(jié)構(gòu)、安裝工藝將能有效地提高各汽缸的運行效率和節(jié)省能源。為了提高汽輪機組的運行效率,調(diào)整汽輪機組靜止構(gòu)件和轉(zhuǎn)動部分之間的通流間隙,目前汽輪機組使用的汽封方式有以下7種,介紹如下:(1)梳齒汽封目前廣泛應用在各種類型的汽輪機組上,其優(yōu)點在于成本費用低、構(gòu)造簡單便于工藝安裝,其安裝位置應用范圍較廣。但是梳齒汽封在工作中磨損程度較大,而且磨損后,漏氣量大;梳齒與汽輪機組的機軸磨損產(chǎn)生的熱量大,發(fā)生磨損的機軸局部熱量高,可能導致機軸發(fā)生變形。(2)蜂窩汽封最大的特點在于有一定的除濕效果,具有較寬的密封帶,安裝過程中對其安裝工藝要求較高,煤耗可以下降6-12g/kW·h,有效地節(jié)省了能源消耗。(3)布萊登汽封通過彈簧彈力和蒸汽壓力差來自動調(diào)節(jié)汽輪機組的間隙,其優(yōu)點在于能夠自動調(diào)節(jié)汽輪機組的間隙,密封效果好,運行過程中發(fā)生振動小。(4)側(cè)齒形汽封在梳齒汽封的基礎上進行革新,添加了軸向斷齒,改造設計方便簡單,而且還能夠很好的改善汽輪機組的密封性,提高整體的運行效率。(5)接觸型汽封將密封片直接安裝在汽封塊的中間部分,密封片能夠自動調(diào)節(jié),目的是保持與汽輪機組相接觸,這樣可以實現(xiàn)間隙的穩(wěn)定,間隙可以調(diào)整到零,提高了汽輪機組的密封性。(6)刷式汽封用耐高溫的金屬刷式密封條代替汽封齒,刷式密封條具有彈性,能夠減振,一方面能夠減小間隙量,保證其密封效果。另一方面能夠降低摩擦振動,更加可靠,能夠有效降低漏量,熱耗能夠降低1.5%以上。(7)大齒輪汽封在梳齒性汽封的基礎上,加高齒徑向?qū)挾?制作材料選取鐵素體,保證其強度,鐵素體產(chǎn)熱小,保證密封間隙。以上介紹了7種類型的汽封方式,分析每種汽封方式的優(yōu)點,在火力發(fā)電廠選取汽封方式時應根據(jù)自身狀況、實地考察、提效目標進行慎重考慮,科學選擇,節(jié)能提效。2.2凝汽器、抽氣器以及各個設備的真空真空系統(tǒng)不嚴密主要表現(xiàn)在一定的負荷下真空值顯示低于正常,而且隨著負荷的增加真空值升高?；鹆Πl(fā)電廠可以通過定期的檢查凝汽器、抽氣器以及各個閥門等設備的真空系統(tǒng)來保證真空系統(tǒng)的嚴密性。在檢查過程中出現(xiàn)真空表指示偏低、凝汽器的端差指標過大、排氣溫度指示指標偏高以及汽輪機組出現(xiàn)振動等現(xiàn)象,就說明汽輪機組中的凝汽器真空度不嚴密。對于真空系統(tǒng)不嚴密的設備,及時用專用的檢漏設備進行檢測,發(fā)現(xiàn)漏點及時處理,分析漏點原因并做問題記錄,以備不時之需。2.3及時投放膠球清洗裝置由上文分析可知,降低凝汽器傳熱端差可以有效地提高凝汽器的換熱效果,提高總傳熱系數(shù)最有效的方法有改善冷卻管道的清潔度和提高真空系統(tǒng)的嚴密性。所以為了有效地提高傳熱效率,及時投放膠球清洗裝置。膠球清洗裝置是能夠清洗冷卻水管表面的結(jié)垢、臟污以及堵塞等不良現(xiàn)象。保持定期對汽輪機組利用循環(huán)水進行清潔,防止樹葉、塑料薄膜等雜物堵塞管道,降低膠球清洗裝置的收球。另外還要保持循環(huán)水對汽輪機組進行清潔,防止銅管堵塞。蒸汽的品質(zhì)管理也是能夠提高傳熱系數(shù)的因素,蒸汽中帶有鹽將很容易在凝汽器中的冷卻管形成污垢,帶有酸性物質(zhì)可能會使凝汽器管道腐蝕,因此火力發(fā)電廠應加強蒸汽的品質(zhì)管理和循環(huán)水的水質(zhì)檢測。2.4嚴密性和密密性首先火電廠在選取閥門、閥芯以及閥座時應確定合適的材料,保證選取的材料達到強度要求,利用合適的焊接工藝和熱處理工藝,保證焊接后材料能夠滿足汽輪機組的工作需要。其次在各種閥門的機加工工藝能夠很好滿足汽輪機組的嚴密性要求,保證其閥門制件的配合和精度,在裝配過程中,要嚴格按照裝配工藝,保證各個閥門的預緊力符合工藝要求。最后,火電廠應定期檢查各種閥門的密封狀態(tài),對存在問題的閥門盡快更換,減少能源損失。3提高機組運行效率,降低能源消耗綜上所述,在節(jié)能減排的大形勢下,火力發(fā)電廠應正確