我們公司的生產(chǎn)經(jīng)營需要進行最優(yōu)策劃

我們公司的生產(chǎn)經(jīng)營需要進行最優(yōu)策劃，雖然之前幾年我們公司的業(yè)績不是很好，但是每一年都在進步，這是一個很好的信號。說明我們做的都是不錯的，我們要繼續(xù)保持下去！為了公司的最大發(fā)展，特別指定公司發(fā)展的策劃書：一．公司簡介:本公司成立于本世紀初,是一家具有一定生產(chǎn)能力的實業(yè)公司.目前公司主要生產(chǎn)beryl產(chǎn)品,該產(chǎn)品在本地市場占有一定的市場份額.公司具有較強的產(chǎn)品研發(fā)能力和市場開拓能力.力爭在未來10年內(nèi)上市,做大做強,在不久的將來成為國際知名品牌.二．企業(yè)戰(zhàn)略:在未來幾年逐步開發(fā)crystal和ruby兩種產(chǎn)品,并根據(jù)各個產(chǎn)品在各個市場的利潤調(diào)節(jié)各個產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量,在產(chǎn)品銷量持續(xù)大且利潤高的市場取得產(chǎn)品老大地位,獲得最大利潤。三．營銷戰(zhàn)略:從以上的分析圖中我們可以簡單判斷各個產(chǎn)品在各個市場的需求量及它們的利潤,經(jīng)過團隊討論及分析我們決定生產(chǎn)beryl,crystal和ruby三種產(chǎn)品,beryl產(chǎn)品的銷售重點放在國內(nèi)市場及國際市場,在第2~4年中以crystal產(chǎn)品為我們的主打銷售產(chǎn)品,本地市場為我們主要爭奪市場,第5~6年以產(chǎn)品ruby及產(chǎn)品beryl為我們的主要銷售目標,ruby產(chǎn)品在爭取成為國內(nèi)市場老大,在其他市場投入低的廣告費取得部分定單,兩種產(chǎn)品具體哪種為主以兩種產(chǎn)品定單的取得數(shù)量而定.四、公司計劃分析：因為處于公司長期發(fā)展目標的考慮，公司在第一年花大量現(xiàn)金在新產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)線的開發(fā)安裝上，而對于市場競爭具有盲目性，廣告費定在5-7之間，如果廣告費過少，可能導(dǎo)致成品積壓，現(xiàn)金流動障礙：而廣告費投入不多，對于本生就高成本的b產(chǎn)品很有可能毫無盈利可言，因此廣告費的投入是關(guān)鍵之一。第一年的資金來源主要是長期借款和部分短貸，因為預(yù)計新產(chǎn)品的回報周期將會較長，因此現(xiàn)金不能支付還短貸的現(xiàn)象時有發(fā)生，而貸款限額是2*所有者權(quán)益—已貸，在預(yù)計第二年所有者權(quán)益大縮水銀行不肯房貸的情況下，所以需要在第一年年末大量購入長期貸款以維持日常企業(yè)所需的現(xiàn)金流轉(zhuǎn)，為未來企業(yè)運轉(zhuǎn)打下基礎(chǔ)。預(yù)計第二年所有者權(quán)益由初始年的50變?yōu)?0分析：crystal和ruby的生產(chǎn)成本較高，在未有大訂單來盈利的情況下，無形之中加大了企業(yè)現(xiàn)金的支出，而同時第二季度購入全自動的crystal，在賬面上看有損股東的利益，但從長遠的角度來看，在未來企業(yè)有了強大生產(chǎn)力又能搶占市場先機的趨勢不容小覷。第二年，預(yù)計仍有相對于市場其他同等競爭者較為充足的庫存現(xiàn)金。雖然大量來自貸款，但長短貸利息畢竟低于高利貸的利息，而且現(xiàn)金拮據(jù)很有可能造成生產(chǎn)等任何一個環(huán)節(jié)斷裂，只會帶來惡性循環(huán)。預(yù)計第一二年將為項目建設(shè)期，第三四年將為損益平衡期，第五六年將為投資回報期。企業(yè)經(jīng)營中的各項支出都需要資金，包括產(chǎn)品成本費用，各項投資，到期還債等等，相對毛利薄弱的產(chǎn)品，企業(yè)的日常開支是非常大的。所謂“一著不慎滿盤皆輸”，我們應(yīng)該摸清市場，適當投入。做好利與弊的取舍，而非盲目地?zé)o戰(zhàn)略地從事經(jīng)營活動。雖然從前2年的現(xiàn)金預(yù)算表和損益表顯示，我公司的凈利潤為負數(shù)且所有者權(quán)益有所削減，但預(yù)計在不久將來，具備高生產(chǎn)線，專一生產(chǎn)品，充裕市場，創(chuàng)新能力，團結(jié)人力等強實力的時代公司將迎來雙贏的時代。五．生產(chǎn)安排及各年生產(chǎn)能力:第一年,第一季度研發(fā)crystalandruby;租上中廠房;購入柔性線一條;beryl全自動線一條,全安裝在新廠區(qū)

第四季度購入ruby全自動生產(chǎn)線;

年生產(chǎn)能力:6b;第二年,第一季開始在柔性線上生產(chǎn)crystal

第二季購入全自動crystal

第三季開始生產(chǎn)ruby

年生產(chǎn)能力:5b;4c;2r第三年,第一季更換一條手工線成柔性線

年生產(chǎn)能力:4b;4c;4r第四年,第二季更換一條手工線成全自動beryl(根據(jù)市場需求及自身資金情況而定)

年生產(chǎn)能力:6b;8c;4r(未改線的生產(chǎn))最終的生產(chǎn)線為:第5~6年看市場變化而定一家公司的成與敗，就看公司決策層的領(lǐng)導(dǎo)能力和公司職員的執(zhí)行能力和工作能力了。為了公司能夠有一個比較美好的未來，我相信我們是能夠做好這一切的，這需要大家集體的努力，我知道公司的美好未來就在不遠的將來！

縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是制造產(chǎn)品所需的總時間。制造任何一種產(chǎn)品都與某些固定的開銷相聯(lián)系，這些固定開銷不隨產(chǎn)量的變化而變化，但與時間有關(guān)，固定開銷包括設(shè)備折舊費、大部分公用設(shè)施和建筑物費用以及大部分監(jiān)督和管理費用。如果制造產(chǎn)品的時間可以縮短，那么由于時間需求減少，每件產(chǎn)品的固定開銷就可降低。而電子商務(wù)活動可以使生產(chǎn)周期縮短，從而以同等的或較低的費用生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。下面以美國汽車制造業(yè)為例說明這一問題。20世紀80年代初，設(shè)計制造一款新型汽車，從提出方案到批量生產(chǎn)，美國汽車制造公司一般需要4.6年。首先,制造全尺寸的粘土模型，以便了解汽車真正生產(chǎn)出來后會是什么模樣。對模型的具體修改需幾個月時間。一經(jīng)批準，將手工制造一輛或幾輛樣車，看各部分組合是否正確，汽車生產(chǎn)是否有經(jīng)濟效益。工程師與樣車制造者一起細化工程指標。樣車造好后，工程師將設(shè)計分立組件并設(shè)計制造這些組件所需的工具。然后，采購部門將與供應(yīng)商聯(lián)系，生產(chǎn)這些工具和部件的樣品，以組建試制生產(chǎn)線和組裝試樣車。如果一切進展順利，制造一工程小組接著將組裝汽車,以發(fā)現(xiàn)組裝中的問題。最后，做一些附加的改進之后，汽車將批量生產(chǎn)。而在今天,所有涉及到設(shè)計新平臺或汽車的人員(包括設(shè)計師、工程師和制造與組裝人員)都作為工程小組的一部分，自始至終為上述過程努力。作為計算機化的結(jié)果，過去需幾周或幾個月完成的步驟，現(xiàn)在幾天就可以完成了?？侩娮踊窒硇畔⒖墒剐〗M中的不同成員為各自的目標而同時工作，而不用等所有成員都完成了前一步再進行下一步的工作。通過使用計算機輔助設(shè)計（ComputerAidedDesign,CAD）、計算機輔助制造（ComputerAidedManufacture,CAM）和計算機輔助工程（ComputerAidedEngineering，CAE）技術(shù)，整個小組都可以分享計算機文檔和使用三維建模技術(shù)來設(shè)計汽車，并觀察沒有實物樣件的虛擬零件和裝配情況。組件的改變可以在不制造工具和部件的樣品的情況下進行。最終設(shè)計得到批準后，計算機輔助制造數(shù)據(jù)裝人制造工具和樣件的機器中。同樣的技術(shù)也用在對類似設(shè)備的重新布局和裝備上。作為一個小組一起工作并分享電子化信息，使研制和制造新汽車的時間縮短了31個月左右。生產(chǎn)周期也可以通過使用現(xiàn)代信息技術(shù)來縮短。在使用電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)之前，汽車制造公司通過電話、傳真或郵件與其供應(yīng)商交流生產(chǎn)需求和生產(chǎn)計劃。這意味著要進行耗時的手工數(shù)據(jù)錄入、照相復(fù)制和信息發(fā)送，還要一家一家地發(fā)給供應(yīng)商?？赡苄枰獛字軙r間才能把生產(chǎn)計劃和需求發(fā)送給所有部件生產(chǎn)廠和供應(yīng)商。為了減少由通信不暢而導(dǎo)致的延誤的影響，組裝廠手頭上要保持有大量的庫存零部件。今天，汽車制造商通過電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)與其供應(yīng)商交流生產(chǎn)計劃與需求。組裝廠向供應(yīng)商電子化地發(fā)送一個8-10星期