簡(jiǎn)單壓力容器講課正式版

簡(jiǎn)單壓力容器

安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第一章總則第一條為加強(qiáng)簡(jiǎn)單壓力容器的安全監(jiān)察和管理，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程所稱的簡(jiǎn)單壓力容器是指結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、危險(xiǎn)性較小的壓力容器。第三條本規(guī)程適用于同時(shí)滿足以下（8個(gè)）條件的簡(jiǎn)單壓力容器：第一章總則（一）容器由筒體和平封頭、凸形封頭（不包括球形封頭），或者由兩個(gè)凸形封頭組成；（二）筒體、封頭、接管等主要受壓元件的材料為碳素鋼、奧氏體不銹鋼；（三）設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.6MPa；（四）容積小于或者等于1000L；第一章總則（五）工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L（條例范圍），并且小于或者等于1000MPa·L；（六）介質(zhì)為①空氣、②氮?dú)夂廷坩t(yī)用蒸餾水蒸發(fā)而成的水蒸氣；（七）設(shè)計(jì)溫度（≥－20-150℃）大于或者等于-20℃，最高工作溫度小于或者等于150℃；（八）非直接火焰（加熱）的焊接容器。第一章總則第四條本規(guī)程也適用與簡(jiǎn)單壓力容器相連接的以下連接件：（一）與外部管道或者裝置用螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面；（二）簡(jiǎn)單壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；第一章總則（三）非受壓元件與簡(jiǎn)單壓力容器本體連接的焊接接頭；（四）所用的安全閥、爆破片（帽）、壓力表、水位計(jì)、測(cè)溫儀表等安全附件。第五條本規(guī)程不適用于下列（6種）壓力容器：第一章總則(一)軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、海上設(shè)施和船舶使用的簡(jiǎn)單壓力容器；(二)機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件（如壓縮機(jī)缸體等）；(三)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物；(四)滅火器；（五）快開門式壓力容器；（六）移動(dòng)式壓力容器。第一章總則

第六條簡(jiǎn)單壓力容器的材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)檢測(cè)和使用管理應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程的要求。第七條申請(qǐng)簡(jiǎn)單壓力容器制造許可的制造單位其產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行型式試驗(yàn)，并且合格。

型式試驗(yàn)即是為了驗(yàn)證產(chǎn)品能否滿足技術(shù)規(guī)范的全部要求所進(jìn)行的試驗(yàn)。

第一章總則第八條進(jìn)出口簡(jiǎn)單壓力容器的監(jiān)督管理應(yīng)當(dāng)滿足《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》的有關(guān)規(guī)定。第一章總則第九條

研制和開發(fā)簡(jiǎn)單壓力容器產(chǎn)品，其技術(shù)要求與本規(guī)程規(guī)定不一致時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，提出結(jié)論性報(bào)告，并且約請(qǐng)有檢驗(yàn)檢測(cè)資格的第三方對(duì)其安全性能進(jìn)行檢測(cè)，將所做試驗(yàn)的依據(jù)、條件、結(jié)果和第三方的檢測(cè)報(bào)告及其他有關(guān)技術(shù)資料報(bào)省級(jí)技術(shù)監(jiān)督部門批準(zhǔn)，方可進(jìn)行制造和銷售。第一章總則第十條

各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第二章材料第十一條

簡(jiǎn)單壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要受壓元件材料生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)提供材料質(zhì)量證明書（原件）或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章及經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。第二章材料第十二條

簡(jiǎn)單壓力容器用碳素鋼應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：（一）供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮(zhèn)靜鋼；（二）碳含量（熔煉分析，下同）不大于0.25%，磷和硫含量均不大于0.045%（低于容規(guī)0.035%）；（三）室溫下標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限小于540MPa。第二章材料第十三條

與主要受壓元件相焊接的所有零部件，必須采用與主要受壓元件材料性質(zhì)相適應(yīng)的材料。

第三章設(shè)計(jì)第十四條

從事簡(jiǎn)單壓力容器設(shè)計(jì)的單位應(yīng)當(dāng)具備A1級(jí)、A2級(jí)、C級(jí)、D1級(jí)或者D2級(jí)中的任一項(xiàng)壓力容器設(shè)計(jì)資格。第十五條

簡(jiǎn)單壓力容器設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：(一)設(shè)計(jì)圖樣；(二)設(shè)計(jì)計(jì)算書，至少包括容積計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算、推薦使用壽命、安全泄放量計(jì)算、安全閥排量或者爆破片泄放面積計(jì)算等內(nèi)容；第三章設(shè)計(jì)(三)設(shè)計(jì)說明書，至少包括設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇依據(jù)、材料的選用、附件的選擇、主要生產(chǎn)工藝要求、檢驗(yàn)要求等內(nèi)容；(四)使用說明書，至少包括最高工作壓力、最高工作溫度、容積、指定的用途、安裝要求、推薦使用壽命、安全維護(hù)要點(diǎn)等內(nèi)容。第三章設(shè)計(jì)

第十六條簡(jiǎn)單壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上至少應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：(一)依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱；(二)壓力容器名稱；(三)主要受壓元件材料牌號(hào)及材料要求；(四)設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、最高工作壓力、推薦使用壽命、介質(zhì)、腐蝕裕量等；第三章設(shè)計(jì)(五)主要特性參數(shù)，包括容積、總重等；(六)焊接方法和要求；(七)防腐蝕要求（必要時(shí)）；(八)耐壓試驗(yàn)要求，包括試驗(yàn)壓力、介質(zhì)等；(九)射線檢測(cè)或者爆破試驗(yàn)要求；(十)安全附件的規(guī)格和訂購的特殊要求；第三章設(shè)計(jì)(十一)銘牌樣式（見附件）和位置；(十二)運(yùn)輸包裝和安裝的要求（必要時(shí)）；(十三)其他特殊要求。第十七條簡(jiǎn)單壓力容器對(duì)接焊接接頭應(yīng)當(dāng)采用全熔透焊接接頭。第三章設(shè)計(jì)

第十八條簡(jiǎn)單壓力容器主要受壓元件的壁厚應(yīng)當(dāng)采用試驗(yàn)方法或者計(jì)算方法確定。殼體成形后的實(shí)際厚度，奧氏體不銹鋼制簡(jiǎn)單壓力容器應(yīng)當(dāng)不小于1mm，碳素鋼制簡(jiǎn)單壓力容器應(yīng)當(dāng)不小于2mm。

第三章設(shè)計(jì)

第十九條

用試驗(yàn)方法確定主要受壓元件壁厚時(shí)，在室溫下的爆破壓力不應(yīng)當(dāng)小于5倍的設(shè)計(jì)壓力，且周向永久變形率不應(yīng)當(dāng)小于1%。（此處周向永久變形率應(yīng)爆破后測(cè)量計(jì)算）

第三章設(shè)計(jì)第二十條用計(jì)算方法確定主要受壓元件壁厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：（一）設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的簡(jiǎn)單壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟壓力或者爆破片的爆破壓力。第三章設(shè)計(jì)（二）許用的總體薄膜應(yīng)力小于或等于0.6RP0.2(RP0.2為材料在室溫下屈服強(qiáng)度規(guī)定值的下限)或者0.3Rm(Rm為材料在室溫下抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限)；（大致相當(dāng)于ns=1.666,nb=3.333)（三）如果容器的筒體帶有一條或多條非自動(dòng)焊的縱向焊接接頭，計(jì)算厚度應(yīng)當(dāng)增加15%。(相當(dāng)于考慮焊接接頭系數(shù)）第四章制造

第二十一條簡(jiǎn)單壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)具備A1級(jí)、A2級(jí)、C級(jí)、D1級(jí)或者D2級(jí)中任一項(xiàng)壓力容器制造資格。第二十二條簡(jiǎn)單壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采取有效的措施確保生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，并且對(duì)制造的簡(jiǎn)單壓力容器的安全性能和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。第四章制造第二十三條從事簡(jiǎn)單壓力容器焊接、無損檢測(cè)的人員，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定取得相應(yīng)項(xiàng)目的特種設(shè)備作業(yè)人員證、特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員證，方可從事相應(yīng)的工作。第二十四條簡(jiǎn)單壓力容器的焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第四章制造第二十五條焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不得低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限，并且不得有危及簡(jiǎn)單壓力容器安全的缺陷。第二十六條同時(shí)滿足（4條）以下要求的簡(jiǎn)單壓力容器可以為同一型號(hào)：（一）設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度相同；第四章制造（二）結(jié)構(gòu)相似（由筒節(jié)和封頭組成，其封頭形狀相同并且至少有一個(gè)筒節(jié)；僅由兩個(gè)封頭組成，封頭形狀相同）；（三）檢查孔（觀察孔、手孔和人孔等）的類型相同；（四）焊接工藝相同。第四章制造第二十七條

同型號(hào)簡(jiǎn)單壓力容器可按批組織生產(chǎn)。組批的要求如下：（一）組批時(shí)間，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間不超過15天；（二）組批數(shù)量，對(duì)于內(nèi)直徑Dn≤400mm的，按生產(chǎn)順序以不超過1000臺(tái)為1批；對(duì)于內(nèi)直徑Dn>400mm的，按生產(chǎn)順序以不超過500臺(tái)為1批。第四章制造第二十八條

制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)簡(jiǎn)單壓力容器逐臺(tái)進(jìn)行外觀檢查和耐壓試驗(yàn)，并且予以記錄。第二十九條簡(jiǎn)單壓力容器外觀檢查至少包括以下內(nèi)容：（一）焊接接頭表面質(zhì)量；（二）母材表面的機(jī)械損傷情況。第四章制造第三十條簡(jiǎn)單壓力容器的耐壓試驗(yàn)按照以下要求進(jìn)行：(一)耐壓試驗(yàn)壓力，Ph=1.5P（式中P——簡(jiǎn)單壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，MPa）；(二)試驗(yàn)介質(zhì)一般為水，試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)排凈滯留在容器內(nèi)的氣體；

第四章制造(三)在確保安全的前提下，也可以采用空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w，其耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)以不超過0.1MPa/s的升壓速度緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓時(shí)間不少于30秒；(四)奧氏體不銹鋼制簡(jiǎn)單壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制水中氯離子含量不超過25mg/L，試驗(yàn)合格后，應(yīng)當(dāng)立即將水去除干凈；第四章制造(五)耐壓試驗(yàn)時(shí)，簡(jiǎn)單壓力容器壁溫和試驗(yàn)用介質(zhì)溫度不應(yīng)當(dāng)引起容器的脆性斷裂，試驗(yàn)用介質(zhì)的溫度一般應(yīng)當(dāng)不低于5℃；（六）簡(jiǎn)單壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采取安全技術(shù)措施，確保耐壓試驗(yàn)安全。第四章制造第三十一條簡(jiǎn)單壓力容器的耐壓試驗(yàn)合格要求（3方面）如下：（一）無滲漏；（二）無肉眼可見變形；（三）無異常響聲。第四章制造第三十二條

按試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單壓力容器，制造單位在制造過程中，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行爆破試驗(yàn)；按計(jì)算方法設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行射線檢測(cè)。第三十三條

簡(jiǎn)單壓力容器爆破試驗(yàn)按照以下要求（5條）進(jìn)行：（一）對(duì)接焊接接頭采用自動(dòng)焊的簡(jiǎn)單壓力容器，按批抽1臺(tái)容器進(jìn)行爆破試驗(yàn)；第四章制造（二）對(duì)于達(dá)不到規(guī)定批量的，或者對(duì)接焊接接頭采用手工焊接的，在每個(gè)焊工每天焊接的簡(jiǎn)單壓力容器中，至少抽1臺(tái)容器進(jìn)行爆破試驗(yàn)；（三）爆破試驗(yàn)在室溫下進(jìn)行，加壓速率不應(yīng)當(dāng)超過0.1MPa/s；第四章制造

（四）爆破試驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)測(cè)量筒體的實(shí)際壁厚和中部的周長(zhǎng)。試驗(yàn)時(shí)先緩慢加壓至5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓時(shí)間不小于5分鐘，確認(rèn)無泄漏后卸壓至壓力為零，測(cè)量中部周長(zhǎng)，再緩慢加壓直至容器爆破；（五）按照第三十四條的公式，計(jì)算周向永久變形率。第三十四條簡(jiǎn)單壓力容器周向永久變形率公式計(jì)算如下：

第四章制造第四章制造式中：C—鋼板（鋼帶）負(fù)偏差與加工減薄量之和，mm；RP0.2—_材料在室溫下的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度規(guī)定值的下限，Mpa；RP0.2a—材料在室溫下的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，Mpa；Wa—試驗(yàn)后筒體中部的周長(zhǎng)，mm；Wo—試驗(yàn)前筒體中部的周長(zhǎng)，mm；δa—試驗(yàn)前筒體的實(shí)測(cè)厚度，mm；δo—筒體名義厚度，mm。第四章制造

第三十五條簡(jiǎn)單式壓力容器的爆破試驗(yàn)的合格要求（同時(shí)滿足4條）如下:（一）周向永久變形率不超過1%；（？無量綱，未爆破條件下測(cè)量的數(shù)據(jù)，不矛盾）（二）爆破壓力不低于5倍的設(shè)計(jì)壓力；（三）無碎片產(chǎn)生；（四）破口起裂點(diǎn)不在焊接接頭。第四章制造

爆破試驗(yàn)不合格時(shí)，允許從該批容器中再抽取2臺(tái)容器進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，2臺(tái)均合格后則該批合格。對(duì)于達(dá)不到規(guī)定批量或者對(duì)接焊接接頭采用手工焊接的，在該焊工當(dāng)天焊接的容器中，再抽取2臺(tái)容器進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，2臺(tái)均合格后則該焊工當(dāng)天焊接的簡(jiǎn)單壓力容器合格。爆破壓力達(dá)不到要求的，可以降級(jí)使用，否則該批或者該焊工當(dāng)天焊接的簡(jiǎn)單壓力容器應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。第四章制造第三十六條簡(jiǎn)單式壓力容器的射線檢測(cè)按照以下要求進(jìn)行：（一）對(duì)接焊接接頭采用自動(dòng)焊時(shí)，調(diào)整焊接工藝后，應(yīng)當(dāng)對(duì)首臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行射線檢測(cè)；（二）制造過程中，每批產(chǎn)品至少抽一臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè)，日產(chǎn)量不足1批時(shí)，也必須抽一臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè)；第四章制造（三）產(chǎn)品達(dá)不到規(guī)定批量，或者對(duì)接焊接接頭采用手工焊接，在每個(gè)焊工每天焊接的產(chǎn)品中，至少抽1臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行射線檢測(cè)；（四）射線檢測(cè)位置包括交叉焊縫的縱焊縫，每臺(tái)產(chǎn)品的射線檢測(cè)長(zhǎng)度不得小于200mm，單臺(tái)產(chǎn)品焊縫長(zhǎng)度小于200mm的，射線檢測(cè)長(zhǎng)度為全部焊縫；第四章制造

（五）射線檢測(cè)按JB4730.2—2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》進(jìn)行，射線底片質(zhì)量等級(jí)不低于AB級(jí)，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅲ級(jí)；（六）射線檢測(cè)不合格時(shí)，允許從該批中再抽取2臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè)，2臺(tái)均合格后則該批合格；對(duì)于達(dá)不到規(guī)定批量或者對(duì)接焊接接頭采用手工焊接的，在該焊工當(dāng)天焊接的容器中，再抽取2臺(tái)容器進(jìn)行射線檢測(cè)，2臺(tái)均合格后則該焊工當(dāng)天焊接的簡(jiǎn)單壓力容器合格；第四章制造（七）經(jīng)復(fù)驗(yàn)后仍不合格的簡(jiǎn)單壓力容器，應(yīng)當(dāng)對(duì)該批產(chǎn)品或者該焊工當(dāng)天焊接的產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè)，射線檢測(cè)的位置包括交叉焊縫的縱焊縫，合格要求與本條第（五）項(xiàng)相同。第三十七條直徑小于400mm的簡(jiǎn)單壓力容器，（試驗(yàn)用）壓力表表盤直徑應(yīng)當(dāng)不小于40mm。第四章制造第三十八條

簡(jiǎn)單壓力容器出廠前，制造單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)確定的明顯部位安裝簡(jiǎn)單壓力容器銘牌。銘牌至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（一）制造單位名稱和制造許可證編號(hào)；（二）產(chǎn)品名稱和編號(hào)；（三）制造日期；第四章制造（四）設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度；（五）推薦使用壽命；（六）工作介質(zhì)。制造單位應(yīng)當(dāng)向用戶提供產(chǎn)品合格證、使用說明書、竣工圖（復(fù)印件）和監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書。第五章檢驗(yàn)檢測(cè)第三十九條同型號(hào)的簡(jiǎn)單壓力容器首批生產(chǎn)前，制造單位應(yīng)當(dāng)向取得型式試驗(yàn)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出型式試驗(yàn)申請(qǐng)，申請(qǐng)時(shí)應(yīng)當(dāng)提交齊全的設(shè)計(jì)文件。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)?shù)街圃飕F(xiàn)場(chǎng)抽取簡(jiǎn)單壓力容器樣機(jī)1臺(tái)，經(jīng)資料審查和相應(yīng)的檢測(cè)、試驗(yàn)，證明樣機(jī)符合本規(guī)程和設(shè)計(jì)文件要求時(shí)，檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具型式試驗(yàn)報(bào)告（包括試驗(yàn)結(jié)第五章檢驗(yàn)檢測(cè)論、限制條件，并且用圖和文字對(duì)樣機(jī)作必要的說明）和型式試驗(yàn)證書。

改變①設(shè)計(jì)文件或者②主要制造工藝或者③停產(chǎn)時(shí)間超過6個(gè)月重新生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn)。第四十條

簡(jiǎn)單壓力容器型式試驗(yàn)項(xiàng)目至少包括以下內(nèi)容：第五章檢驗(yàn)檢測(cè)（一）外觀檢查；（二）幾何尺寸測(cè)量；（三）射線檢測(cè)和耐壓試驗(yàn)（適用于按計(jì)算方法設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單壓力容器）；（四）爆破試驗(yàn)（適用于按試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單壓力容器）；（五）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)型式試驗(yàn)規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目。第五章檢驗(yàn)檢測(cè)第四十一條

簡(jiǎn)單壓力容器在制造過程中應(yīng)當(dāng)由取得監(jiān)督檢驗(yàn)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的簡(jiǎn)單壓力容器產(chǎn)品不得出廠或者交付使用。監(jiān)督檢驗(yàn)至少包括以下內(nèi)容：（一）確認(rèn)制造的簡(jiǎn)單壓力容器與產(chǎn)品型式試驗(yàn)報(bào)告中所描述的型號(hào)相一致；第五章檢驗(yàn)檢測(cè)（二）審查材料質(zhì)量證明書，以及材料的可追溯性；（三）現(xiàn)場(chǎng)檢查耐壓試驗(yàn)裝置、儀表及準(zhǔn)備工作，確認(rèn)耐壓試驗(yàn)結(jié)果；（四）現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)產(chǎn)品爆破試驗(yàn)或者射線檢測(cè)結(jié)果；第五章檢驗(yàn)檢測(cè)

（五）對(duì)受檢單位的壓力容器制造質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督。

第四十二條

從事監(jiān)督檢驗(yàn)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造單位的要求按臺(tái)或者按批出具制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書。第六章使用管理

第四十三條

使用單位負(fù)責(zé)簡(jiǎn)單壓力容器使用的安全管理。符合本規(guī)程適用范圍的簡(jiǎn)單壓力容器，不需要辦理使用登記手續(xù)。在推薦使用壽命內(nèi)的簡(jiǎn)單壓力容器，不需要按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》檢驗(yàn)。第四十四條

使用單位應(yīng)當(dāng)建立設(shè)備安全管理檔案，對(duì)簡(jiǎn)單壓力容器進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查并且記錄存檔，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。第六章使用管理第四十五條

達(dá)到推薦使用壽命的簡(jiǎn)單壓力容器應(yīng)當(dāng)報(bào)廢，如需繼續(xù)使用的，使用單位應(yīng)當(dāng)報(bào)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行定期檢驗(yàn)。第六章使用管理第四十六條簡(jiǎn)單壓力容器發(fā)生事故，事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，并且按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》的要求進(jìn)行報(bào)告和處理。不得隱瞞、拖延不報(bào)或者謊報(bào)。第七章附則

第四十七條符合本規(guī)程適用范圍的簡(jiǎn)單壓力容器，如果數(shù)量較少，可以按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，按本規(guī)程進(jìn)行使用管理。第四十八條符合本規(guī)程的有關(guān)定義和范圍，但材料為鋁或者鋁合金的簡(jiǎn)單壓力容器，應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T4734—2002《鋁制焊接容器》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，按本規(guī)程進(jìn)行使用管理。第七章附則第四十九條本規(guī)程由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。第五十條本規(guī)程自2007年7月1日起執(zhí)行。簡(jiǎn)單壓力容器產(chǎn)品銘牌式樣銘牌采用金屬制作，式樣如下：設(shè)計(jì)壓力：MPa設(shè)計(jì)溫度：℃容積：L工作介質(zhì)：制造許可證編號(hào)：產(chǎn)品編號(hào)：制造日期：推薦使用壽命：制造單位：產(chǎn)品名稱第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理第二節(jié)活塞式空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和自動(dòng)控制第三節(jié)活塞式空壓機(jī)的管理復(fù)習(xí)思考題單擊此處輸入你的副標(biāo)題，文字是您思想的提煉，為了最終演示發(fā)布的良好效果，請(qǐng)盡量言簡(jiǎn)意賅的闡述觀點(diǎn)。第六章活塞式空氣壓縮機(jī)

piston-aircompressor壓縮空氣在船舶上的應(yīng)用：

1.主機(jī)的啟動(dòng)、換向；

2.輔機(jī)的啟動(dòng)；

3.為氣動(dòng)裝置提供氣源；

4.為氣動(dòng)工具提供氣源；

5.吹洗零部件和濾器。

排氣量:單位時(shí)間內(nèi)所排送的相當(dāng)?shù)谝患?jí)吸氣狀態(tài)的空氣體積。單位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空氣壓縮機(jī)

piston-aircompressor空壓機(jī)分類：按排氣壓力分：低壓0.2～1.0MPa；中壓1～10MPa；高壓10～100MPa。按排氣量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空氣壓縮機(jī)

piston-aircompressor第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理容積式壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)分為兩大類：往復(fù)式與旋轉(zhuǎn)式兩級(jí)活塞式壓縮機(jī)單級(jí)活塞壓縮機(jī)活塞式壓縮機(jī)膜片式壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機(jī)最長(zhǎng)的使用壽命-

----低轉(zhuǎn)速（1460RPM），動(dòng)件少（軸承與滑片），潤(rùn)滑油在機(jī)件間形成保護(hù)膜，防止磨損及泄漏，使空壓機(jī)能夠安靜有效運(yùn)作；平時(shí)有按規(guī)定做例行保養(yǎng)的JAGUAR滑片式空壓機(jī)，至今使用十萬小時(shí)以上，依然完好如初，按十萬小時(shí)相當(dāng)于每日以十小時(shí)運(yùn)作計(jì)算，可長(zhǎng)達(dá)33年之久。因此，將滑片式空壓機(jī)比喻為一部終身機(jī)器實(shí)不為過?；?葉)片式空壓機(jī)可以365天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并保證60000小時(shí)以上安全運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣壓縮機(jī)1.進(jìn)氣2.開始?jí)嚎s3.壓縮中4.排氣1.轉(zhuǎn)子及機(jī)殼間成為壓縮空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空氣由機(jī)體進(jìn)氣端進(jìn)入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機(jī)殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時(shí)停止進(jìn)氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，氣密范圍變小，空氣被壓縮。4.被壓縮的空氣壓力升高達(dá)到額定的壓力后由排氣端排出進(jìn)入油氣分離器內(nèi)。4.被壓縮的空氣壓力升高達(dá)到額定的壓力后由排氣端排出進(jìn)入油氣分離器內(nèi)。1.進(jìn)氣2.開始?jí)嚎s3.壓縮中4.排氣1.凸凹轉(zhuǎn)子及機(jī)殼間成為壓縮空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空氣由機(jī)體進(jìn)氣端進(jìn)入。2.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)使被吸入的空氣轉(zhuǎn)至機(jī)殼與轉(zhuǎn)子間氣密范圍，同時(shí)停止進(jìn)氣。3.轉(zhuǎn)子不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，氣密范圍變小，空氣被壓縮。螺桿式氣體壓縮機(jī)是世界上最先進(jìn)、緊湊型、堅(jiān)實(shí)、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，是值得信賴的氣體壓縮機(jī)。螺桿式壓縮機(jī)氣路系統(tǒng)：

A

進(jìn)氣過濾器

B

空氣進(jìn)氣閥

C

壓縮機(jī)主機(jī)

D

單向閥

E

空氣/油分離器

F

最小壓力閥

G

后冷卻器

H

帶自動(dòng)疏水器的水分離器油路系統(tǒng)：

J

油箱

K

恒溫旁通閥

L

油冷卻器

M

油過濾器

N

回油閥

O

斷油閥冷凍系統(tǒng)：

P

冷凍壓縮機(jī)

Q

冷凝器

R

熱交換器

S

旁通系統(tǒng)

T

空氣出口過濾器螺桿式壓縮機(jī)渦旋式壓縮機(jī)

渦旋式壓縮機(jī)是20世紀(jì)90年代末期開發(fā)并問世的高科技?jí)嚎s機(jī)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪聲、長(zhǎng)壽命等諸方面大大優(yōu)于其它型式的壓縮機(jī)，已經(jīng)得到壓縮機(jī)行業(yè)的關(guān)注和公認(rèn)。被譽(yù)為“環(huán)保型壓縮機(jī)”。由于渦旋式壓縮機(jī)的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使其成為當(dāng)今世界最節(jié)能壓縮機(jī)。渦旋式壓縮機(jī)主要運(yùn)動(dòng)件渦卷付，只有磨合沒有磨損，因而壽命更長(zhǎng)，被譽(yù)為免維修壓縮機(jī)。

由于渦旋式壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、工作環(huán)境安靜，又被譽(yù)為“超靜壓縮機(jī)”。

渦旋式壓縮機(jī)零部件少，只有四個(gè)運(yùn)動(dòng)部件,壓縮機(jī)工作腔由相運(yùn)動(dòng)渦卷付形成多個(gè)相互封閉的鐮形工作腔，當(dāng)動(dòng)渦卷作平動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，使鐮形工作腔由大變小而達(dá)到壓縮和排出壓縮空氣的目的?；钊娇諝鈮嚎s機(jī)的外形第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）工作循環(huán)：4—1—2—34—1吸氣過程

1—2壓縮過程

2—3排氣過程第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理一、理論工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）

壓縮分類：絕熱壓縮：1—2耗功最大等溫壓縮：1—2''耗功最小多變壓縮：1—2'耗功居中功＝P×V（PV圖上的面積）加強(qiáng)對(duì)氣缸的冷卻，省功、對(duì)氣缸潤(rùn)滑有益。二、實(shí)際工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）1.不存在假設(shè)條件2.與理論循環(huán)不同的原因：1）余隙容積Vc的影響Vc不利的影響—?dú)埓娴臍怏w在活塞回行時(shí)，發(fā)生膨脹，使實(shí)際吸氣行程（容積）減小。Vc有利的好處—

（1）形成氣墊，利于活塞回行；（2）避免“液擊”（空氣結(jié)露）；（3）避免活塞、連桿熱膨脹，松動(dòng)發(fā)生相撞。第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理表征Vc的參數(shù)—相對(duì)容積C、容積系數(shù)λv合適的C：低壓0.07-0.12

中壓0.09-0.14

高壓0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容積Vc的影響C越大或壓力比越高，則λv越小。保證Vc正常的措施：余隙高度見表6-1壓鉛法—保證要求的氣缸墊厚度2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實(shí)際工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理2）進(jìn)排氣閥及流道阻力的影響吸氣過程壓力損失使排氣量減少程度，用壓力系數(shù)λp表示：保證措施：合適的氣閥升程及彈簧彈力、管路圓滑暢通、濾器干凈。λp

（0.90-0.98）2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實(shí)際工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理3）吸氣預(yù)熱的影響由于壓縮過程中機(jī)件吸熱，所以在吸氣過程中，機(jī)件放熱使吸入的氣體溫度升高，使吸氣的比容減小，造成吸氣量下降。預(yù)熱損失用溫度系數(shù)λt來衡量（0.90-0.95）。保證措施：加強(qiáng)對(duì)氣缸、氣缸蓋的冷卻，防止水垢和油污的形成。2.與理論循環(huán)不同的原因：二、實(shí)際工作循環(huán)（單級(jí)壓縮）第一節(jié)活塞式空壓機(jī)的工作原理4）漏泄的影響內(nèi)漏：排氣閥（回漏）；外漏：吸氣閥、活塞環(huán)、氣缸墊。漏泄損失用氣密系數(shù)λl來衡量（0.90-0.98）。保證措施：氣閥的嚴(yán)密閉合，氣缸與活塞、氣缸與缸蓋等部件的嚴(yán)密配合。5）氣體流動(dòng)慣性的影響當(dāng)吸氣管中的氣流慣性方向與活塞吸氣行程相反時(shí)，造成氣缸壓力較低，氣體比容增大，吸氣量下降。保證措施：合理的設(shè)計(jì)進(jìn)氣管長(zhǎng)度，不得隨意增減進(jìn)氣管的長(zhǎng)度，保證濾器的清潔。2.與理論循環(huán)不同