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建筑鋼結構的施工技術及質量控制摘要:建筑鋼結構施工中,由于施工過程涉及內容較廣,很容易受到客觀因素影響,埋下質量和安全隱患。需要提升施工人員施工技術水平和素質能力,嚴格遵循施工規(guī)范進行,實現(xiàn)對鋼結構施工全過程質量控制,打造高質量的工程項目。關鍵詞:建筑鋼結構;施工技術;質量控制在建筑鋼結構的逐步發(fā)展過程中,掌握建筑鋼結構施工技術和控制施工質量是重點。本文通過建筑鋼結構施工技術分析以及質量控制發(fā)現(xiàn),對其進行研究,能夠提升我國建筑建設的穩(wěn)定性,會保證建筑質量的同時,促進我國建筑鋼結構的良好發(fā)展。一、鋼結構的連接方法1焊縫連接焊縫連接是我國目前最常用的連接方式。其構造形式簡單,與各種構件可直接連接,用料較少,制作簡單,連接密閉性較好。鋼結構中焊接方法分為手工電弧焊、埋弧焊以及氣體保護焊等,但通常采用電弧焊。電弧焊的設備簡單,操作方便,適用于任意位置的焊接。焊縫的連接形式主要有角焊縫、對接焊縫以及對接與角接組合焊縫。焊縫的施焊位置分為俯焊、立焊、模焊和仰焊,俯焊的焊接工作最方便,質量也最好,應盡量采用。立焊和橫焊的質量及生產(chǎn)效率比俯焊差一些,仰焊的操作條件最差,焊縫質量不易保證,因此應盡量避免采用。2螺栓連接技術用于螺栓連接的螺栓分為普通螺栓和高強度螺栓。普通螺栓具有結構方便的優(yōu)點,但在傳遞剪切力時它們具有較大的滑移,這不利于結構應力,因此通常用于沒有剪切力的安裝連接。高強度螺栓連接是目前使用最廣泛的接頭,它具有更好的工作性能,但是一些對接接頭處連接部件的接觸面的加工有更高的要求。高強度螺栓連接根據(jù)其設計標準分為摩擦型和壓力型兩種。其中,摩擦型連接依賴于由連接構件之間的摩擦阻力傳遞的內力,由負荷設計值引起的剪切力不超過摩擦阻力的條件被用作設計標準。螺栓的預張力P(即板之間的正常壓力),摩擦表面之間的防滑系數(shù)和鋼的類型直接影響高強度螺栓摩擦型連接的承載能力。二、建筑鋼結構施工技術施工單位將用于建筑工程項目建設所用的鋼結構鋼材選擇完畢后,需要對鋼柱材料的伸長率、沖擊韌性、抗拉強度等指標參數(shù)進行試驗計算,而后分析試驗數(shù)據(jù),如果數(shù)據(jù)結果與工程施工方案中要求的材料參數(shù)接近或一致時,則表明選擇的鋼柱鋼材質量達標,可應用于建筑工程鋼結構施工中,其中,沖擊韌性指標參數(shù)為-20°C、屈脹比為1.2或以上、伸長率在20%以上時,表示鋼材質量符合工程建設要求。建筑工程結構施工中應用鋼結構施工技術的要點包括。1安裝鋼柱與梁施工單位的施工人員需要將吊裝鋼柱、鋼梁體的起重機置于作業(yè)現(xiàn)場,之后施工人員需要對起重機鋼絲繩的吊裝能力進行試驗檢測,設備臂桿可正常操作后,便可以編制結構材料吊裝方案進行施工。(1)鋼柱吊裝。要求施工人員對柱腳螺栓使用模板進行固定處理,以此有效控制螺栓預埋偏差,一般情況下需要工作人員對柱腳螺栓進行混凝土澆筑處理后,再對螺栓位置參數(shù)進行準確測量,而后可將數(shù)據(jù)提交給鋼結構加工廠來加工柱底板;待鋼柱加工完成且運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后,施工人員需要對鋼柱是否發(fā)生嚴重磨損、焊接痕、油漬殘留、柱腳螺栓尺寸與設計值不一致等情況進行檢驗,若鋼柱材料質量檢查沒有問題,則可以在混凝土柱基礎上,放置多個墊塊,要求單根鋼柱設置四個點進行單點五塊墊塊的襯墊處理,放置在最上層的墊塊形狀需要為楔形,而后施工人員可使用起重機吊裝鋼柱,應用鋼絲繩對鋼柱進行臨時固定,吊裝期間如果施工人員觀察到吊件隨意移位情況,則需要應用千斤頂、倒鏈分別對造成偏移問題的底部中心線、柱體垂直度進行調整,以此便可以確保吊裝鋼柱工作質量良好。(2)梁吊裝。進行鋼構件梁吊裝操作時,需要進行吊裝區(qū)域的劃分,之后依次對各個區(qū)域的梁體進行吊裝操作,在一個區(qū)域內吊裝梁體時,需要從中間開始吊裝操作,并且依照鋼柱、鋼梁及支撐的次序依次進行吊裝,待中間吊裝完成之后,再向四周進行吊裝,以此可以對制作安裝梁體時出現(xiàn)的誤差進行合理規(guī)避;如果鋼梁全部吊裝完畢后,需要沿著垂直方向,進行結構安裝,并且對安裝完畢的鋼梁進行垂直度的檢查,如果沒有任何誤差,再進行下一環(huán)節(jié)的建筑鋼結構施工工作。2安裝高強螺栓施工人員進行高強螺栓施工時,需要結合螺栓長度,在進行螺栓擰緊處理時可以適當?shù)芈冻霾糠致菟ńz扣,而后在進行梁和梁、梁和柱連接節(jié)點作業(yè)期間,要求施工人員對于置入高強螺栓的孔位進行校準處理,若孔位參數(shù)達標后再將螺栓置入孔位當中;如果施工單位應用的高強螺栓屬于扭動剪型,工作人員安裝螺栓時,注意螺栓帽附帶有墊圈的部分,要朝著內側放置,而墊圈倒角側在放置時則需要連接螺帽,若螺栓為大六角頭型,則要將墊圈置于螺帽、螺栓頭部之下的地方,從而可確保緊固處理后的螺栓質量較好。具體安裝螺栓時,如果螺栓進出孔位時的摩擦力較大,此時需要應用鉸刀進行孔位修復處理,如果摩擦面殘留有水漬,則需要及時處理,待摩擦面處于干燥狀態(tài)時,再進行高強螺栓的安裝操作,一般情況下,如果施工時遇到降雨天氣,不可進行高強螺栓安裝施工;進行高強螺栓擰緊操作時,需要依次完成初擰、終擰兩次操作,才可確保螺栓緊固效果良好。3拴接與焊接、柱底板灌漿在栓接和焊接作業(yè)情況檢查時,要求施工人員對高強螺栓梅花頭是否發(fā)生拴接操作下地擰掉情況、螺栓緊固力矩參數(shù)進行檢驗檢查,參考施工扭矩,將螺栓緊固力矩與標準參數(shù)對比,不可出現(xiàn)較大誤差,上下誤差值控制在5%;同時要檢驗焊接縫,若檢出焊接問題,責令施工人員盡快進行處理。開展柱底板灌漿施工時,要求施工人員先對漿料質量進行檢驗,而后通過現(xiàn)場試驗確定漿料應用時的配合比,在具體進行的灌漿施工中,需要施工人員對于作業(yè)區(qū)域的混凝土表面作以鑿毛、灑水濕潤處理,待作業(yè)面符合作業(yè)要求后便可以直接進行灌漿及灑水保溫養(yǎng)護。三、建筑鋼結構的質量控制措施1建筑鋼結構材料的質量控制鋼結構中的施工材料,是保證最終施工質量的基礎,在材料質量檢測的過程中,需要從各個方面進行。例如,在材料采購的過程中,需要對市場上現(xiàn)有的鋼結構材料進行調查,采用價格對比等方式,使用性價比較高的材料。在正式施工之前,需要保證材料采購的規(guī)范性,對材料采購人員進行專業(yè)培訓,避免在材料采購過程中出現(xiàn)問題。另外,還需要制定材料入場檢查方案以及存儲方案,保證施工材料的存儲質量。2建立全面的檢查制度質量控制制度是建筑鋼結構施工管理中的基礎內容,在實際施工的過程中,需要將施工方案放在關鍵位置,嚴格遵守施工方案中的內容,使其能夠達到預期要求。例如,在實際質量控制的過程中,針對一個階段的質量控制結果,定期組織例會,反復多次的進行施工檢測工作,同時重視建筑鋼結構施工的自檢,可以采用相互檢測以及自我檢測等方式,根據(jù)實際施工情況對檢測方法進行完善。例如,在焊接施工質量控制的過程中,施工單位需要制定焊接工藝評定報告,確定焊接工作實施步驟和標準,焊接材料不同,選擇的鋼本也不同,這是在實際質量控制中需要重視的問題。在檢測焊縫中,可以使用超聲波探傷技術,利用超聲波確定焊接中存在的縫隙,根據(jù)施工標準對焊腳尺寸以及外觀質量進行有效控制。結束語在建筑鋼結構工程開展過程當中,相關施工單位需要對整個鋼結構施工流程進行嚴格的控制,不斷提高工作人員的施工技能,同時對鋼結構的施工材料質量進行嚴格的控制,不斷提高建筑鋼
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