質(zhì)檢員各工序質(zhì)量控制5篇

質(zhì)檢員各工序質(zhì)量控制5篇第一篇：質(zhì)檢員各工序質(zhì)量控制質(zhì)檢員各工序質(zhì)量控制為了加強(qiáng)各工序的質(zhì)量，保證產(chǎn)品不漏檢，不少減，不錯(cuò)檢等一系列的質(zhì)量問(wèn)題，就要有合理的檢驗(yàn)程序。每天8:30-8:35質(zhì)檢員進(jìn)行當(dāng)日工作總結(jié)和匯報(bào)，有管理人員進(jìn)行當(dāng)日工作分工，避免拖拉上崗，上班找不到人的現(xiàn)象。質(zhì)檢員離開(kāi)自己的崗位必須向班組長(zhǎng)進(jìn)行請(qǐng)假,擅離崗位可進(jìn)行罰款。質(zhì)檢員在接到計(jì)劃單和圖紙時(shí)，首先對(duì)圖紙進(jìn)行審核，圖紙不符合要求的，有設(shè)計(jì)和質(zhì)檢員進(jìn)行配合修改。圖紙里是折彎的工件請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員在下發(fā)激光工位的質(zhì)檢員時(shí)，以展開(kāi)尺寸出現(xiàn)，避免無(wú)法測(cè)量尺寸的情況.審圖時(shí)注意圖紙是否模糊不清、是否漏蓋工藝章。.圖紙數(shù)量理論上只許多不能少。審核所有材料，避免錯(cuò)料，混料。.檢查是否有漏加工之處。.圖紙要求熱處理，氧化的，關(guān)注是否除銹，留量，堵孔，氧化淬火前的攻牙加工等。.留意零件與圖紙其它不符之處，比如方向相反等。圖紙審核完畢后，按照計(jì)劃單進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)。（最好有質(zhì)檢科長(zhǎng)進(jìn)行審核）質(zhì)檢員檢驗(yàn)按照各個(gè)工位的質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，大客戶(hù)和特殊客戶(hù)需要特殊對(duì)待檢驗(yàn)。激光檢驗(yàn)時(shí)要求，不僅做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，順利的將9001體系運(yùn)行起來(lái)，同時(shí)還要求，新開(kāi)發(fā)客戶(hù)和大客戶(hù)，提高檢驗(yàn)頻率，或者跟蹤到下一工位，下一工位確定為合格的，再有下一工位質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤，中途出現(xiàn)不合格，或尺寸超出允許公差的，及時(shí)上報(bào)質(zhì)檢科管理人員，管理人員及時(shí)和設(shè)計(jì)、業(yè)務(wù)人員溝通，商議解決方案，此程序保證在半小時(shí)內(nèi)完成，避免影響生產(chǎn)的進(jìn)行。激光和線(xiàn)切割在一個(gè)車(chē)間，為了方便檢驗(yàn)工作的進(jìn)行，建議定一個(gè)人進(jìn)(4)、正確認(rèn)識(shí)檢驗(yàn)員的作用。檢驗(yàn)是幫自己保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，并非單純抓毛病。每一個(gè)操作工都應(yīng)該如實(shí)地反映產(chǎn)品質(zhì)量狀況,尤其是當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí)，更應(yīng)該立即向檢驗(yàn)員反映，爭(zhēng)取檢驗(yàn)員的幫助和指導(dǎo)。(5)、按規(guī)定做好加工原始記錄及合格率，并將其同規(guī)定的考核指標(biāo)比較，進(jìn)行自我質(zhì)量控制。了解本道工序的重要性，并知道對(duì)下道工序及全局的影響程度。(6)、研究提高操作技能，適應(yīng)質(zhì)量要求的需要，練好基本功。(7)、做好"三自三檢"和一"控"。"三自"：工人對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品，自己做好質(zhì)量狀況等標(biāo)記；"一控〃：控制自檢正確率，力爭(zhēng)達(dá)到100%(8)、做好設(shè)備、工夾具、模具和計(jì)量器具等的維護(hù)、保養(yǎng)和正確使用，堅(jiān)持貫徹和執(zhí)行關(guān)鍵部位的日點(diǎn)檢制度。(9)、堅(jiān)持文明生產(chǎn)，做好經(jīng)常性的整理、整頓、清掃和定置管理，保持良好的環(huán)境條件。為操作方便做到工作場(chǎng)地、設(shè)備、工具、材料、半成品、成品等清潔、整齊；走到暢通；消除造成產(chǎn)品磕碰、劃傷、生銹、腐蝕、污染等的一切可能因素。(10),堅(jiān)持均衡生產(chǎn)，正確處理好質(zhì)量和數(shù)量的關(guān)系。在保證質(zhì)量的前提下，爭(zhēng)取高速度，做到日均衡、時(shí)均衡，不應(yīng)為趕任務(wù)而不顧質(zhì)量。(ll)s積極參加質(zhì)量管理小組的活動(dòng)，不斷開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)。每個(gè)生產(chǎn)工人都要樹(shù)立不斷進(jìn)取的思想，永不滿(mǎn)足于已取得的工作成績(jī)；要不斷努力去尋找、發(fā)現(xiàn)本崗位的不良、不穩(wěn)定、不均衡、不充分、不合格的現(xiàn)象或問(wèn)題，制定新的目標(biāo)，挖掘潛力，不斷提高符合性的質(zhì)量水平五、技術(shù)差錯(cuò)：在特定的質(zhì)量要求下，有些員工總是比他人做的更好其原因是他們擁有某種特殊的"竅門(mén)"。在這種情況下，過(guò)程巡檢應(yīng)該觀察工人們各自所用的方法，以發(fā)現(xiàn)其差異。這些差異通常就包含著竅門(mén)，方法中的細(xì)微不同會(huì)產(chǎn)生績(jī)效上的很大差距。一旦發(fā)現(xiàn)了竅門(mén)，過(guò)程巡檢就及時(shí)總結(jié)、及時(shí)反饋有技術(shù)部門(mén)納入標(biāo)準(zhǔn)?；蛘哒f(shuō)，可以把竅門(mén)引入員工的培訓(xùn)項(xiàng)目，這樣，所有的員工都會(huì)被帶到更好水平。員工要克服對(duì)質(zhì)量和質(zhì)量管理的偏見(jiàn)和錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。正確處理質(zhì)量與數(shù)量的關(guān)系，質(zhì)量與消耗的關(guān)系，自主保證與專(zhuān)職檢查的關(guān)系，技術(shù)與經(jīng)濟(jì)以及生產(chǎn)與管理的關(guān)系。第三篇：質(zhì)量保證體系-關(guān)鍵工序質(zhì)量控制230省道吳江北段養(yǎng)護(hù)改善工程A8標(biāo)項(xiàng)目部關(guān)鍵工序質(zhì)量控制一、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)1、我部總公司通過(guò)ISO992質(zhì)量體系認(rèn)證，我們的質(zhì)量方針是：建橋筑路。每人每崗每工序，按規(guī)范作業(yè)，持續(xù)提高，全心全意創(chuàng)精品,讓業(yè)主滿(mǎn)意。2、質(zhì)量目標(biāo)我部在本工程上的質(zhì)量目標(biāo)是：創(chuàng)五個(gè)一流。即一流的內(nèi)在質(zhì)量,一流的外觀質(zhì)量，一流的沿線(xiàn)設(shè)施，一流的環(huán)境景觀，一流的檔案管理。二、質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制過(guò)程本項(xiàng)目工程由若干個(gè)分項(xiàng)工程、分部工程，在施工過(guò)程中是通過(guò)一道道工序來(lái)完成的，因此在施工過(guò)程中的質(zhì)量控制通過(guò)由工序質(zhì)量保分項(xiàng)工程質(zhì)量，分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部工程質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保整個(gè)標(biāo)段工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過(guò)程；同事質(zhì)量控制過(guò)程中也是從原材料的質(zhì)量控制開(kāi)始，直到完成工程質(zhì)量檢查為止的全過(guò)程的系統(tǒng)過(guò)程。在施工開(kāi)始時(shí)做好工程評(píng)定單元?jiǎng)澐?，以便在施工過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量控制。2、影響質(zhì)量因素的控制影響施工質(zhì)量因素主要有五個(gè)方面既："人、機(jī)、料、法、環(huán)、"，施工過(guò)程中緊緊圍繞五個(gè)影響因素，采取因果分析圖的方法。對(duì)各種影響因素進(jìn)行控制。3、質(zhì)量控制的原則為確保合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采取一系列檢測(cè)、監(jiān)控措施手段和方法，在質(zhì)量控制過(guò)程中應(yīng)遵循的幾點(diǎn)原則：(1)堅(jiān)持"以技術(shù)人員為核心，廣大職工為主體〃；(2)堅(jiān)持"以預(yù)防為主〃；(3)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)；(4)堅(jiān)持貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范；4、各分項(xiàng)工程關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)：三、質(zhì)量保證措施1、抓好質(zhì)量體系的有效運(yùn)行深入貫徹執(zhí)行GBT/T19002-IS09002質(zhì)量體系，結(jié)合本工程的合同要求，將總公司質(zhì)量體系延伸至本工程項(xiàng)目中。建立工程質(zhì)量保證體系，并按照《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》的要求組織生產(chǎn)，開(kāi)展日常質(zhì)量活動(dòng)，并通過(guò)開(kāi)展內(nèi)部質(zhì)量審核認(rèn)證體系的有效運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。(1)對(duì)全體職工進(jìn)行質(zhì)量教育。百年大計(jì)，質(zhì)量第一；(2)制訂質(zhì)量大綱，做到“四個(gè)堅(jiān)持"(堅(jiān)持圖紙會(huì)審、堅(jiān)持編制施工技術(shù)方案、堅(jiān)持施工技術(shù)交底、堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn))，把好〃五個(gè)關(guān)"(施工程序關(guān)、過(guò)程控制關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、工序交接關(guān))；(3)制訂獎(jiǎng)罰辦法，把每人所在的崗位所承擔(dān)的工程質(zhì)量好壞與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤；(4)做到"五不施工〃(圖紙不明、設(shè)計(jì)意圖不明、材料質(zhì)量不滿(mǎn)足、設(shè)備不完善、工序交接不清)，執(zhí)行"三檢一評(píng)〃制度(三檢:自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查，一評(píng)：質(zhì)量等級(jí)評(píng)定)；(5)工序質(zhì)量控制措施工序質(zhì)量的好壞，施工操作者是關(guān)鍵。施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。施工操作中，堅(jiān)持"本檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。牢固樹(shù)立"上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)〃和"下道工序就是用戶(hù)〃的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。做到工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的"一條龍〃操作管理辦法，確保施工質(zhì)量。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，督促操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。推行工序作業(yè)樣板制，以點(diǎn)帶面，達(dá)到全面程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)的目的。對(duì)質(zhì)量要求高或施工質(zhì)量不易保證的部位和工序，應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的施工質(zhì)量保證措施，并作為施工組成部分。施工前，技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員對(duì)施工隊(duì)、班組要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并在施工過(guò)程中進(jìn)行跟蹤、檢查、指導(dǎo)；(6)工程質(zhì)量事故分析與處理a.施工期間如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故，應(yīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)攝影或錄像，對(duì)重大事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師。隨后進(jìn)行事故原因調(diào)查分析，擬定處理方案和預(yù)防措施報(bào)監(jiān)理工程師審批；b.發(fā)生工程質(zhì)量事故后，項(xiàng)目部應(yīng)遵循“三不放過(guò)原則"。即不查清不放過(guò)，主要事故責(zé)任者不受到處罰和職工未受到教育部放過(guò)，防范措施不具體不放過(guò)；c.發(fā)生工程質(zhì)量事故，調(diào)查分析事故原因。如有下列行為應(yīng)加重對(duì)直接責(zé)任者的處罰；d.對(duì)已發(fā)生的質(zhì)量事故處理要做到：事故原因有結(jié)論，處理有結(jié)果，糾正和防范有可操作的具體措施。2、工地試驗(yàn)室配備足夠的測(cè)試人員及檢測(cè)儀器，全面對(duì)工程使用的原材料進(jìn)行質(zhì)量控制，并按照現(xiàn)行的部頒規(guī)范、規(guī)程的要求，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)定，指導(dǎo)施工生產(chǎn)；3、配備一定的質(zhì)檢人員與工程技術(shù)人員，施工中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的抽檢，并與監(jiān)理工程師共同把好質(zhì)量關(guān)；4、鉆孔灌注樁時(shí)施工，派多名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，對(duì)橋梁的預(yù)應(yīng)力施工派專(zhuān)人負(fù)責(zé)；5、結(jié)構(gòu)已施工采?。篴.結(jié)構(gòu)外露硅表面采用大塊鋼模板或涂塑板施工，澆筑硅前將模板表面清理干凈；b.澆筑已過(guò)程中避免砂漿濺在模板表面。當(dāng)仁落差較大時(shí)，使用串筒；c.新澆筑的碎適時(shí)采用灑水或覆蓋保溫的辦法，養(yǎng)生至少延續(xù)7天；d.預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制為主，以實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差滿(mǎn)足±6%以?xún)?nèi)要求作比較核實(shí)，并定期對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；e.存料場(chǎng)地面做硬化處理，防止泥土污染原材料。四、質(zhì)量保證體系明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師為工程質(zhì)量直接責(zé)任人，建立以項(xiàng)目總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的工程技術(shù)、試驗(yàn)、測(cè)量三位一體的質(zhì)量保證體系，建立以項(xiàng)目質(zhì)檢工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢三位一體的質(zhì)量檢測(cè)體系。項(xiàng)目總工程師根據(jù)各分項(xiàng)工程的具體要求，制定工程質(zhì)量計(jì)劃，編寫(xiě)各分項(xiàng)工程的施工工藝，技術(shù)要求，施工要點(diǎn)等資料，分發(fā)各工程分布現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人用以指導(dǎo)施工。項(xiàng)目總工程師、各工程分部技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員是工程質(zhì)量的具體實(shí)施者。項(xiàng)目總質(zhì)檢工程師在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工計(jì)劃，制定本項(xiàng)目工程質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃，明確檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)頻率、檢測(cè)辦法，制定獎(jiǎng)罰方法，分發(fā)各施工分部質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)檢測(cè)計(jì)劃的落實(shí)。第四篇：各工序崗位職責(zé)各工序崗位職責(zé)一、目的明確各個(gè)崗位的工作職責(zé)，確保生產(chǎn)能順利進(jìn)行。二、適用于生產(chǎn)部員工。三、內(nèi)容。1、切割工序切割班/組長(zhǎng)主持召開(kāi)班組生產(chǎn)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運(yùn)作，傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使各位組員清楚加工要求。協(xié)調(diào)班組之間的交接、侄U班、人員崗位配置,檢查員工勞保配戴情況。生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。生產(chǎn)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。L1.5每月進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)工作的計(jì)劃和實(shí)施。本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。本工序新員工的安全培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。對(duì)本工序設(shè)備、人員安全、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。1.1.9根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)查看庫(kù)存原片的種類(lèi)、數(shù)量、規(guī)格和貯存地點(diǎn)，合理排好生產(chǎn)任務(wù)。布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)考慮切裁率，對(duì)切裁率偏低（低于85%,面積大于50平米的訂單）而無(wú)合適訂單套切時(shí)，及時(shí)向生產(chǎn)計(jì)劃反饋,確定是否繼續(xù)加工。負(fù)責(zé)本工序余片的保留、改切、統(tǒng)計(jì)、入庫(kù)等工作；復(fù)核所下加工單，注明加工要求及注意事項(xiàng)，仔細(xì)查看訂單異形部分的切割坐標(biāo)。負(fù)責(zé)監(jiān)控切片機(jī)運(yùn)行狀況和日常保養(yǎng)工作，就設(shè)備問(wèn)題與設(shè)備部相關(guān)人員協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)本工序員工對(duì)產(chǎn)品的自檢意識(shí)。12主操?lài)?yán)格按班組長(zhǎng)安排的生產(chǎn)任務(wù)拿取加工單和相應(yīng)的流程卡，準(zhǔn)備好本班生產(chǎn)工具和勞保用品。按加工單的原片種類(lèi)和規(guī)格，仔細(xì)核對(duì)原片顏色、厚度和生產(chǎn)廠家和開(kāi)箱方向。仔細(xì)查看加工單，輸入電腦尺寸，保證切裁率，對(duì)切裁率偏低（小于85%）的訂單（大于50疔），必須向班長(zhǎng)反饋，經(jīng)相關(guān)人員認(rèn)可后方可加工。生產(chǎn)中檢查產(chǎn)品的對(duì)角線(xiàn)、尺寸偏差、異形方向和表面質(zhì)量。〃流程卡"中與本工序相關(guān)的各項(xiàng)內(nèi)容必須詳細(xì)填寫(xiě)，由主操簽名確認(rèn)。負(fù)責(zé)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將零單、補(bǔ)片和中空配片優(yōu)先加工好。負(fù)責(zé)本組安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和工作場(chǎng)地、設(shè)備、生產(chǎn)工具的"5S”工作。填寫(xiě)"生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表〃、"工序流程卡"（交接單）、"補(bǔ)片申請(qǐng)單〃、〃設(shè)備報(bào)修單”。129負(fù)責(zé)安排切片員的工作。1.3卸片員準(zhǔn)備好生產(chǎn)工具、A/L型架、液壓車(chē)和安全帶,并穿戴好個(gè)人勞保用品。負(fù)責(zé)切割臺(tái)面的清潔保養(yǎng)，隨時(shí)用壓縮空氣清理臺(tái)面的玻璃碎。做好分片、放架工作。確?？諝饷娼y(tǒng)一朝里，錫面朝外。及時(shí)清潔場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生，清理垃圾桶和玻璃渣桶。自檢切割玻璃的扳片質(zhì)量檢查和玻璃的表面質(zhì)量。在主操的指導(dǎo)下安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)系安全帶，協(xié)同主操轉(zhuǎn)運(yùn)玻璃。13.7完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)布置的其他生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)主操負(fù)責(zé)。2、磨邊磨邊班/組長(zhǎng)主持召開(kāi)班組生產(chǎn)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運(yùn)作，傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清楚加工要求。協(xié)調(diào)班組之間的交接、侄U班、人員崗位配置，檢查員工勞保配戴情況。生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意識(shí)。生產(chǎn)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。每月進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)工作的計(jì)劃和實(shí)施。本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。本工序新員工的安全培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。對(duì)本工序設(shè)備、人員安全、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。主操上下班前查看、填寫(xiě)〃交接班記錄"，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和安全情況。開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員工準(zhǔn)備基片；認(rèn)真查看生產(chǎn)加工單，根據(jù)加工要求安排其他組員做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；切裁墊紙、找A/L型架等。生產(chǎn)開(kāi)始后對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行磨邊質(zhì)量四要素確認(rèn)：磨邊質(zhì)量、倒棱寬度、對(duì)角線(xiàn)偏差、尺寸偏差并適當(dāng)調(diào)整參數(shù)；檢查產(chǎn)品表面及放架量質(zhì)：有無(wú)劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否安全。對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員做好防護(hù)措施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。核對(duì)玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當(dāng)班生產(chǎn)定額，對(duì)本班產(chǎn)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。填寫(xiě)"生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表〃、"工序流程表〃（交接單）、"補(bǔ)片流程表〃、〃設(shè)備報(bào)修單〃。23上片員機(jī)前獲生產(chǎn)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系安全帶，并保存液壓車(chē)和安全帶。在主操指導(dǎo)下,檢查控制好原片表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。生產(chǎn)中查找待加工基片與下片員轉(zhuǎn)運(yùn)基片。清潔、整理上片區(qū)場(chǎng)地衛(wèi)生及認(rèn)真做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。2.4下片員生產(chǎn)前做好準(zhǔn)備工作：找AL型架、紙皮等。配合主操做好下片工作。負(fù)責(zé)檢查磨邊質(zhì)量、倒棱寬度；檢查產(chǎn)品表面及放架質(zhì)量：有無(wú)劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否安全；發(fā)現(xiàn)安全和質(zhì)量等問(wèn)題后及時(shí)向主操反饋。對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。生產(chǎn)中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)及拉液壓車(chē)。負(fù)責(zé)下片區(qū)場(chǎng)地的整理及清潔。與主操定時(shí)清理沉淀池內(nèi)的玻璃粉渣及認(rèn)真做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。服從并做好主操及班長(zhǎng)安排的其他工作3、單邊磨3.1主操上下班前，查看、填寫(xiě)"交接班記錄本"，向上下班組主操交接設(shè)備、質(zhì)量和生產(chǎn)情況。開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)操作員準(zhǔn)備基片；認(rèn)真查看生產(chǎn)加工單，根據(jù)加工要求指令其他組員做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：切裁墊紙、找A/L型架等。生產(chǎn)開(kāi)始后對(duì)產(chǎn)品磨邊質(zhì)量四要素進(jìn)行不間斷確認(rèn)：磨邊質(zhì)量、倒棱寬度、對(duì)角線(xiàn)偏差、尺寸偏差并適當(dāng)調(diào)整磨輪（拋光輪）進(jìn)刀量；檢查產(chǎn)品表面及放架質(zhì)量：有無(wú)劃傷擦傷、墊紙是否規(guī)范、放架是否安全；對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員做好防護(hù)措施，保證膜面不能留有傳送印痕、指紋等。核對(duì)玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量與訂單是否相符，完成當(dāng)班生產(chǎn)定額，對(duì)本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。填寫(xiě)"生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表〃、"工序流程卡〃（交接單）、"補(bǔ)片申請(qǐng)單〃、"設(shè)備報(bào)修單〃。3.2操作員開(kāi)機(jī)前獲生產(chǎn)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系安全帶，并保存液壓車(chē)和安全帶；按主操要求做好準(zhǔn)備工作：找A/L型架、切紙皮等。在主操指導(dǎo)下，檢查控制好原片表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上下片工作。發(fā)現(xiàn)磨邊存在未倒棱、殘留、崩邊崩角的負(fù)責(zé)挑出并進(jìn)行打磨，對(duì)打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。定期清理沉淀池玻璃粉渣及認(rèn)真做好每次的設(shè)備保養(yǎng)工作。每日做好本工序的"5S”工作。服從并做好主操及班長(zhǎng)安排的其他工作。4、鋼化班組長(zhǎng)主持召開(kāi)班組生產(chǎn)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運(yùn)作。傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清楚加工要求。協(xié)調(diào)班組之間的交接、侄!］班、人員崗位配制，檢查員工勞保配戴情況。生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤，協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。生產(chǎn)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品的加工質(zhì)量，加強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自檢意識(shí)。評(píng)估爐膛的清潔度，制定洗爐及設(shè)備保養(yǎng)的工作計(jì)劃和負(fù)責(zé)實(shí)施。本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。本工序新員工的安全培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。對(duì)本工序設(shè)備、人員安全、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。檢查夜班生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，根據(jù)基片區(qū)待加工玻璃情況，結(jié)合夾膠及中空生產(chǎn)計(jì)劃，合理排好早班生產(chǎn)任務(wù)。42主操上下班前查看、填寫(xiě)"交接班記錄〃，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和生產(chǎn)情況。開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員準(zhǔn)備基片；認(rèn)真查看生產(chǎn)加工單，根據(jù)加工要求安排其他組員做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；鋼化標(biāo)識(shí)網(wǎng)版、切裁墊紙、產(chǎn)品規(guī)格和鋼化標(biāo)簽、找A/L型架等。423生產(chǎn)前三爐產(chǎn)品分別確認(rèn)鋼化玻璃的"三度"質(zhì)量要素：彎曲度、波形度、鋼化度并適當(dāng)調(diào)整參數(shù)；檢查產(chǎn)品表面質(zhì)量：擦傷、麻點(diǎn)、白印等。必須進(jìn)行首爐全檢，對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。424生產(chǎn)鍍膜產(chǎn)品（包含LOW-E玻璃）要求全體人員配備口罩、行檢驗(yàn)，此人同時(shí)接收計(jì)劃單。保證計(jì)劃單及時(shí)下發(fā)給下一工序。由于最近激光自檢能力有所提高，同時(shí)工作不是很忙的情況下，此人可同時(shí)檢驗(yàn)折彎，負(fù)責(zé)平時(shí)的檢驗(yàn)記錄，和生產(chǎn)的檢驗(yàn)。在折彎工序的質(zhì)檢員，需要有足夠的折彎?rùn)z驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，保證折彎產(chǎn)品的合格。二次加工和鎮(zhèn)銃床的檢驗(yàn)是接到計(jì)劃單的下個(gè)工序，要對(duì)每個(gè)工位所加工的件進(jìn)行全面檢驗(yàn)，首先培養(yǎng)操作人員的質(zhì)檢能力，同時(shí)負(fù)責(zé)做好認(rèn)證需要的表格，抽檢的要嚴(yán)，目的就是為了，嚴(yán)格要求內(nèi)部人員，減少不良產(chǎn)品的出現(xiàn)。同時(shí)兼顧打磨的檢驗(yàn)。保證產(chǎn)品合格，并做好檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。焊接工位，是重點(diǎn)工位，同時(shí)事情比較繁瑣，需要有焊接經(jīng)驗(yàn)的員工進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好15085認(rèn)證需要的記錄，有些是操作人員進(jìn)行記錄的表格，要培養(yǎng)操作人員的記錄習(xí)慣，逐漸走向正規(guī)化，質(zhì)檢員記錄的要仔細(xì)認(rèn)真，由于15085的認(rèn)證，焊接質(zhì)檢員可占時(shí)協(xié)助15085的認(rèn)證，認(rèn)證完成后，此工作將逐漸正規(guī)運(yùn)行，并兼顧等離子的檢驗(yàn)工作。所有的委外需要一人進(jìn)行工作，委外產(chǎn)品多為要求嚴(yán)，并且有多道加工工藝的產(chǎn)品，也是最容易出錯(cuò)的產(chǎn)品，委外產(chǎn)品要求要有加工單位提供檢驗(yàn)報(bào)告和材質(zhì)單，有特殊要求的如熱處理和電鍍，需要熱處理和電鍍報(bào)告。來(lái)件后，質(zhì)檢員詳細(xì)檢查，并做好檢驗(yàn)記錄。原材料和焊絲同時(shí)可有一人進(jìn)行擔(dān)當(dāng)。留一名機(jī)動(dòng)人員，隨時(shí)，有質(zhì)檢管理人員進(jìn)行調(diào)動(dòng)，有每天的工作安排時(shí)，讓其協(xié)助工作。每個(gè)工序接到計(jì)劃單后，看到到自己工位就加工完成的產(chǎn)品，應(yīng)該及時(shí)貼標(biāo)識(shí)，并做好檢驗(yàn)報(bào)告，等待業(yè)務(wù)發(fā)貨。只要加工完成的產(chǎn)品，必須有檢驗(yàn)報(bào)告和標(biāo)識(shí)。機(jī)動(dòng)人員和定崗人員，每天進(jìn)行一換崗，讓每個(gè)質(zhì)檢員都要全面的了解檢驗(yàn)工作。第二篇：工序質(zhì)量的分析和控制工序質(zhì)量的分析和控制工序質(zhì)量的分析和控制是生產(chǎn)質(zhì)量職能的基本內(nèi)容，它包括影響質(zhì)量制造的6個(gè)因素（5M1E），即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)，使工序干凈手套，做好防護(hù)措施。生產(chǎn)中查找基片并與上片員轉(zhuǎn)運(yùn)基片；保證完成當(dāng)班生產(chǎn)定額。對(duì)本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織本班成員洗爐及設(shè)備保養(yǎng)工作的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)組織本班成員清理風(fēng)柵段下的玻璃渣。填寫(xiě)"生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表〃、"工序流程卡"（交接單）、"補(bǔ)片申請(qǐng)單"、"設(shè)備報(bào)修單〃。43上片員開(kāi)機(jī)前或生產(chǎn)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系安全帶，并保存液壓車(chē)和安全帶。在主操指導(dǎo)下，檢查控制好磨邊玻璃的尺寸和表面質(zhì)量：氣泡、結(jié)石、劃傷、暗裂、崩邊崩角，做好上片工作。負(fù)責(zé)操作手動(dòng)打磨機(jī)，對(duì)打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。在生產(chǎn)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行核對(duì)玻璃規(guī)格尺寸及數(shù)量。負(fù)責(zé)絲印產(chǎn)品3C標(biāo)識(shí)，絲印要求必須嚴(yán)格按照我司標(biāo)識(shí)管理規(guī)定執(zhí)行。清潔、整理上片區(qū)場(chǎng)地衛(wèi)生及認(rèn)真做好每次的洗爐工作。4.4下片員生產(chǎn)前要做好準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備A/L型架、切紙皮等。4.4.2配合主操做好下片工作。生產(chǎn)中負(fù)責(zé)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)、打安全帶及拉液壓車(chē)。生產(chǎn)LOW-E玻璃按要求帶口罩和干凈的紗手套。負(fù)責(zé)下片區(qū)場(chǎng)地的整理及清潔。與下片主管定時(shí)清理風(fēng)柵內(nèi)的碎玻璃渣及認(rèn)真做好每次的洗爐工作。服從并做好主操及班長(zhǎng)安排的其他工作。6、中空班組長(zhǎng)主持召開(kāi)班組生產(chǎn)會(huì)議，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)工作指示及特殊訂單生產(chǎn)運(yùn)作。傳達(dá)當(dāng)班任務(wù)和質(zhì)量計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)各工位加工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，使每位組員清楚加工要求。協(xié)調(diào)班組之間的交接、倒班、人員崗位配制，檢查員工勞保配戴情況。生產(chǎn)訂單總數(shù)量的核實(shí)；補(bǔ)片的確認(rèn)、跟蹤；協(xié)助跟單員按時(shí)完成補(bǔ)片。生產(chǎn)進(jìn)度的控制，保證交貨期準(zhǔn)時(shí)。本工序勞保用品、生產(chǎn)物料的領(lǐng)用、發(fā)放控制。本工序新員工的安全培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。對(duì)本工序設(shè)備、人員安全、場(chǎng)地管理及勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé)。62主操上下班前查看、填寫(xiě)〃交接班記錄表〃，向上下班主操交接設(shè)備、質(zhì)量和生產(chǎn)情況。開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，帶領(lǐng)上片員和上框員準(zhǔn)備基片，生產(chǎn)中查找基片并與上片員和制框員搬運(yùn)基片。623生產(chǎn)中完成生產(chǎn)定額。對(duì)本班產(chǎn)量負(fù)責(zé)。照"生產(chǎn)加工單〃逐一核查中空生產(chǎn)中空的八大質(zhì)量要素：膠種、膠深、大小片留邊方向、留邊量、鋁條厚度、除膜潔凈度（特別時(shí)四個(gè)角部）、基片種類(lèi)。必須進(jìn)行首件全檢，對(duì)本班產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。寫(xiě)“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表〃"工序流程卡""設(shè)備報(bào)修單"。6.3.上片員上班前清洗水箱和清洗機(jī)內(nèi)部，注滿(mǎn)水，開(kāi)機(jī)檢查噴嘴暢通情況。下班前排掉清洗機(jī)水箱里的水。負(fù)責(zé)操作和清潔清洗機(jī)、除膜機(jī)，除膜寬度設(shè)定：膠深+3mm,除膜寬度一致，允許誤差±lmm。生產(chǎn)中對(duì)照“生產(chǎn)加工單〃控制中空上片質(zhì)量要素：除膜潔凈度（特別四個(gè)角部）、基片種類(lèi)、膜面方向、夾層方向、異形玻璃方向、3C標(biāo)識(shí)。如雙片玻璃都印有標(biāo)識(shí)那么要保證兩片鋼化玻璃的標(biāo)識(shí)應(yīng)在同一位置。生產(chǎn)LOW-E玻璃前，用酒精仔細(xì)清洗清洗機(jī)內(nèi)部。去除內(nèi)部的藻類(lèi)物質(zhì)，保證清洗機(jī)最后一道用純水清洗。6.3.5基片質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)隔離并通知主操和質(zhì)檢員及時(shí)處理。63.6開(kāi)機(jī)前或生產(chǎn)中與主操準(zhǔn)備基片，負(fù)責(zé)系安全帶，并保存液壓車(chē)和安全帶。7負(fù)責(zé)操作手動(dòng)打磨機(jī)，對(duì)打磨質(zhì)量負(fù)責(zé)。在主操的指導(dǎo)下，控制好“上片六個(gè)質(zhì)量要素”，做好上片工作。9在生產(chǎn)規(guī)格較雜亂的產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行查找玻璃和配片。清潔場(chǎng)地衛(wèi)生和垃圾桶。上框員生產(chǎn)前預(yù)熱丁基膠機(jī)，并與主操搬運(yùn)基片。對(duì)照"加工單"核查上框工序六個(gè)質(zhì)量控制要素：鋁條厚度、封膠深度、大小片留邊方向、留邊量、丁基膠質(zhì)量（壓片后寬度相差不大于1mm,鋁條四角不允許間斷）、干燥劑暴露時(shí)間小于1小時(shí)。生產(chǎn)中使用與封膠深度相同的定位尺，卡壓鋁條，使玻璃四邊封膠均勻，深度相差1mm,并保管定位尺。操作、清潔上框機(jī)、合片機(jī)和丁基膠機(jī)。生產(chǎn)LOW-E玻璃帶口罩和干凈的薄紗手套，檢查L(zhǎng)OW-E玻璃邊部除膜是否徹底，特別是四個(gè)角部，并及時(shí)反饋給上片主管。封膠副操負(fù)責(zé)操作和清潔封膠機(jī)，更換膠桶，膠槍。做蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)，檢測(cè)混合膠的均勻性和黑白膠的比例。對(duì)照"加工單"核查膠種、膠深和鋁條厚度。生產(chǎn)中嚴(yán)密注視混膠質(zhì)量，及時(shí)復(fù)查當(dāng)班膠的固化狀態(tài)，對(duì)封膠質(zhì)量負(fù)責(zé)。密封膠不允許高出玻璃邊部，允許弧形下凹1mm，膠與鋁條之間不允許有白線(xiàn)，丁基膠連續(xù)無(wú)間斷。更換封膠臺(tái)及其進(jìn)行日常保養(yǎng)。6.5.4.1下班前將混合器內(nèi)的膠排盡，關(guān)掉黑膠并排出白膠；及時(shí)用掉已排出的混合膠，減少排膠損失。A2每一個(gè)星期進(jìn)行清洗膠槍頭和混合器，每一個(gè)月清洗膠路。A3準(zhǔn)備大小片支撐木塊并檢查其尺寸。.封膠員協(xié)助封膠主操換膠，清理干凈膠桶的殘膠，以防落入膠桶，堵塞管路。662操作下片吸盤(pán)、刮膠、補(bǔ)膠。刮出的膠要及時(shí)補(bǔ)進(jìn)去。6.6.3貼大小片玻璃的保護(hù)膠膜,膠膜距較槽4±lmm。在主操的指導(dǎo)下貼產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和玻璃編號(hào)標(biāo)簽。玻璃架放滿(mǎn)時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)架拉開(kāi)，負(fù)責(zé)拉液壓車(chē)、打安全帶。清潔場(chǎng)地和垃圾桶，擦拭封膠機(jī)和旋轉(zhuǎn)臺(tái)。制框員按〃加工單"核查鋁條厚度和封膠深度，計(jì)算鋁條尺寸。檢查鋁條厚度和封膠深度，鋁條表面質(zhì)量。干燥劑充滿(mǎn)鋁框。按照干燥劑從灌裝至上框合片的時(shí)間＜2小時(shí)的規(guī)定來(lái)決定做鋁框的速度。操作鋁框切割機(jī)和分子篩灌裝機(jī)。在生產(chǎn)中協(xié)助主操搬運(yùn)基片。第五篇：各工序協(xié)調(diào)措施.各工序的協(xié)調(diào)措施(1)、由工程技術(shù)部抽人成立協(xié)調(diào)小組，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)工序的協(xié)調(diào)。小組隨施工進(jìn)度、施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，制定出相應(yīng)的工序安排。(2)、本著確保重點(diǎn)，兼顧一般的原則，進(jìn)行工序安排。(3)、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，在保證正常施工的情況下，穿插安排多工序同時(shí)施工。(4)、隨時(shí)檢查工程合同的執(zhí)行情況，掌握和控制施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力平衡，調(diào)配人力，督促材料、設(shè)備物資的供應(yīng)，保證各工序的順利進(jìn)行。(5)、及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的矛盾，協(xié)調(diào)各施工協(xié)作單位和各部門(mén)之間的協(xié)作配合。(6)、監(jiān)督工程質(zhì)量和安全施工，檢查后續(xù)工序的施工準(zhǔn)備情況。(7)、定期組織協(xié)調(diào)會(huì)議，落實(shí)協(xié)調(diào)會(huì)議的各項(xiàng)措施。(8)、場(chǎng)地圍擋時(shí)，安排在夜間行人、車(chē)輛較少時(shí)進(jìn)行施工。(9)、鉆孔樁施工的同時(shí)加工鋼筋籠。十五、各工序的協(xié)調(diào)措施：現(xiàn)場(chǎng)組成精干高效的項(xiàng)目班子，確保指令暢通，同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，對(duì)工程全過(guò)程進(jìn)行預(yù)控，建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每周召開(kāi)一次由甲方、監(jiān)理、施工參加的工程例會(huì)（必要時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人參加），每日召開(kāi)一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),以解決各工序之間的協(xié)調(diào)配合問(wèn)題。專(zhuān)業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)：充分發(fā)揮我公司對(duì)專(zhuān)業(yè)施工單位管理的成功經(jīng)驗(yàn)，定期召開(kāi)專(zhuān)業(yè)施工單位協(xié)調(diào)會(huì)，把專(zhuān)業(yè)施工單位各項(xiàng)工作管理到位。1522項(xiàng)目經(jīng)理部積極為各專(zhuān)業(yè)施工單位提供工作面及相關(guān)水電源等，確保專(zhuān)業(yè)施工單位按時(shí)施工。做好對(duì)專(zhuān)業(yè)施工單位的施工方案審查工作，對(duì)其原材料和成品做好把關(guān)及驗(yàn)收工作，確保工程整體質(zhì)量。153水電安裝的協(xié)調(diào)：水電安裝必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的整體進(jìn)度計(jì)劃，杜絕工序倒置及亂剔亂鑿現(xiàn)象，確保工程整體質(zhì)量。質(zhì)量的波動(dòng)處于允許的范圍內(nèi)，通過(guò)各種恰當(dāng)?shù)姆绞?如工序檢驗(yàn))準(zhǔn)確判斷加工工序質(zhì)量是否符合規(guī)，定的標(biāo)準(zhǔn)，以及是否處于穩(wěn)定狀態(tài)；在出現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)的情況下，分析產(chǎn)生的原因，并及時(shí)采取糾正措施。工序控制的最終目的是要保證穩(wěn)定生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。一、工序質(zhì)量控制的準(zhǔn)備1、零件功能分類(lèi)在產(chǎn)品制造過(guò)程中，為了更好地控制質(zhì)量，必須有重點(diǎn)地抓住產(chǎn)品或系統(tǒng)中的關(guān)鍵零部件如出口件等，以及零部件的關(guān)鍵工序。這種分清主次，抓住重點(diǎn)的方法，可以起到事半功倍的作用。具體做法是通過(guò)單個(gè)產(chǎn)品的特性分類(lèi)，加強(qiáng)設(shè)計(jì)分析，在分清主次的基礎(chǔ)上，明確質(zhì)量控制重點(diǎn)，保證產(chǎn)品或零部件達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平。同時(shí)可以對(duì)人員進(jìn)行計(jì)劃、工藝、質(zhì)量等的了解和讓他們掌握設(shè)計(jì)意圖，從各項(xiàng)工作上保證各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。2、關(guān)鍵工序的確定凡屬符合以下1條者應(yīng)定為關(guān)鍵工序，進(jìn)行重點(diǎn)控制：(1)、關(guān)鍵、重要零件的關(guān)鍵尺寸、技術(shù)要求所形成的工序；(2)、質(zhì)量不穩(wěn)定，重復(fù)故障多，合格品率低的工序；(3)、對(duì)下道工序的質(zhì)量有重大影響的工序；(4)用戶(hù)反映意見(jiàn)較多的工序；(5)加工周期長(zhǎng)原材料貴重，一旦出現(xiàn)問(wèn)題損失價(jià)值高的工序。(6)新上崗素質(zhì)較低的員工所承擔(dān)的工序；凡屬關(guān)鍵工序，選定后應(yīng)建立控制點(diǎn)。二、工序控制的方法如前所述，影響工序過(guò)程質(zhì)量的因素有人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè),即通常所說(shuō)的5M1EO經(jīng)驗(yàn)與理論表明，這六個(gè)因素對(duì)不同的工序及其質(zhì)量的影響程度有著顯著的差別。這里有必要引進(jìn)有關(guān)工序"主導(dǎo)因素〃的概念。"主導(dǎo)因素”是指在眾多影響最終質(zhì)量的因素中，起決定全局或占支配地位的因素。任何加工制造過(guò)程都存在這樣的因素，而且一種或幾種占支配地位的情況到處可見(jiàn)。根據(jù)專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，人們一般可以從各種影響因素中識(shí)別出主導(dǎo)因素來(lái)。例如鑄造上模具、熔煉、型砂起主導(dǎo)作用，加工上除了模具因素外，還有工裝、工藝參數(shù)（刀具、切削速度等）、員工的操作規(guī)范等也起主導(dǎo)作用。我們可以根據(jù)實(shí)際分析結(jié)果建立控制系統(tǒng)。在制造過(guò)程中，我們可以運(yùn)用主導(dǎo)因素這一概念，分別對(duì)不同的工序采取切實(shí)有效的防誤和控制措施，從而達(dá)到控制制造質(zhì)量的目的。下面，我們對(duì)6大因素的特點(diǎn)及防誤、控制措施分別做一下介紹。需要強(qiáng)調(diào)指出的是，不同產(chǎn)品特點(diǎn)的條件下，工序的主導(dǎo)因素各不相同，因而主要控制措施也不相同，應(yīng)因地、因產(chǎn)品而已。1、操作人員的因素往往操作人員的技能和謹(jǐn)慎作風(fēng)是關(guān)鍵因素,它是產(chǎn)品或零件產(chǎn)生不良的主要原因。凡是在操作人員起主導(dǎo)作用的工序所產(chǎn)生的不良，一般可以由操作人員控制。造成操作誤差的主要原因有：質(zhì)量意識(shí)差；操作時(shí)粗心大意；不遵守操作規(guī)程；操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡(jiǎn)單重復(fù)而產(chǎn)生的厭煩情緒等。防誤和控制措施：加強(qiáng)"質(zhì)量第一、用戶(hù)第一、下道工序是客戶(hù)”的質(zhì)量意識(shí)教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制；編寫(xiě)明確詳細(xì)的操作規(guī)程，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)；加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次；充分利用愚巧法防錯(cuò)；通過(guò)工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；廣發(fā)開(kāi)展QC小組活動(dòng)，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。2、機(jī)器設(shè)備的因素機(jī)器設(shè)備是保證工序生產(chǎn)符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的重要條件之一，尤其是自動(dòng)化程度較高、有定位裝置的設(shè)備，它們對(duì)于確保工序質(zhì)量起著決定性的作用。對(duì)于一般通用機(jī)器設(shè)備來(lái)說(shuō),機(jī)器設(shè)備的精度保持性、穩(wěn)定性和性能可靠性；配合件、傳動(dòng)件的間隙；定位裝置的準(zhǔn)確性和可靠性等，都直接影響到工序質(zhì)量特性的波動(dòng)幅度。屬于機(jī)器設(shè)備起主導(dǎo)作用的典型工序有：加工中心、自動(dòng)切削、造型線(xiàn)等。在這些情況下，工序雖然復(fù)制性程度較高，但是，隨著時(shí)間的推移，由于設(shè)備的磨損、升溫等情況的發(fā)生和變化，質(zhì)量特性數(shù)據(jù)會(huì)發(fā)生較大的變化，甚至在一批產(chǎn)品，都不可避免地會(huì)出現(xiàn)不合格品。因此必須定期檢查和校正。消除此類(lèi)異常因素的主要控制措施：1）、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測(cè)機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制。2）、采用首件檢驗(yàn)，核實(shí)定位等的調(diào)整量。3）、盡可能根據(jù)情況采用愚巧發(fā)，以減少對(duì)工人調(diào)整工作可靠性的依賴(lài)。3、原材料的因素由于產(chǎn)品不同，因而所使用的原材料的類(lèi)別也會(huì)各不相同。原材料對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著主導(dǎo)作用。主要的控制措施有:1）、在原材料的采購(gòu)合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；2）、加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制產(chǎn)品的工序和成品檢驗(yàn)；3）、合理選擇供應(yīng)商，搞好協(xié)作廠間的關(guān)系，督促供方搞好質(zhì)量控制。4、工藝方法的因素工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件、工藝裝備配置、工藝參數(shù)）和工序加工的指導(dǎo)文件的編制（如操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工序質(zhì)量分析表）o工藝方法對(duì)工序質(zhì)量的影響主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面：一是制定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性；二是貫徹執(zhí)行方法的嚴(yán)肅性。對(duì)于成型加工、定程加工的工序來(lái)說(shuō)，例如定長(zhǎng)度切削、造型等，工裝模具的設(shè)計(jì)和制作，成型刀具、刃具的制造和刃磨，都直接對(duì)工序質(zhì)量起決定作用。此外加工的切削速度、切削深度和走刀量等工藝參數(shù)的選擇；工藝的編排和銜接；工裝模具的制造、鑒定和保管；計(jì)量器具的選用、鑒定和保管等，也嚴(yán)重地影響著工序質(zhì)量。由于不嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝方法，違法操作規(guī)程，致使大大降低了工序能力，甚至發(fā)生重大質(zhì)量事故和人身安全事故，這不但影響了產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)度，也影響著經(jīng)濟(jì)效益。工藝方法的防誤和控制措施：保證定位裝置的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格首件檢驗(yàn)，并保證定位中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離公差中心；加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)裝置；加強(qiáng)定形刀具或刀具的刃磨和管理，實(shí)行強(qiáng)制更換制度；積極推行控制圖管理，以便及時(shí)采取措施調(diào)整；嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對(duì)貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督；加強(qiáng)工具工裝和計(jì)量器具管理，切實(shí)做好工裝模具和計(jì)量器具的周期檢定工作。5、測(cè)量的因素為了得到準(zhǔn)確、可靠的質(zhì)量數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息，準(zhǔn)確判斷原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、在制品、半成品和成品是否滿(mǎn)足規(guī)定要求，有必要對(duì)測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確可靠。主要控制措施有：確定測(cè)量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇適用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測(cè)試設(shè)備；定期對(duì)所有測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整；規(guī)定校準(zhǔn)規(guī)程，其內(nèi)容包括設(shè)備類(lèi)型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取的措施；保存校驗(yàn)記錄；發(fā)現(xiàn)測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，立即評(píng)定以前的測(cè)量和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。6、環(huán)境因素由于生產(chǎn)產(chǎn)品的工序不同，環(huán)境條件的內(nèi)容也不同。所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、噪音干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場(chǎng)污染程度等。三、過(guò)程控制要設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)是過(guò)程質(zhì)量控制活動(dòng)中的一項(xiàng)重要措施和方法。它具有動(dòng)態(tài)特性，也就是說(shuō)，隨著過(guò)程的進(jìn)行，質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置不是永久不變的。如某環(huán)節(jié)的質(zhì)量不穩(wěn)定因素得到了有效控制，處于穩(wěn)定狀態(tài)，這時(shí)該控制點(diǎn)就可以撤銷(xiāo)；而當(dāng)別的環(huán)節(jié)、因素上升成為主要矛盾時(shí)，還需要增設(shè)新的質(zhì)量控制點(diǎn)。1、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)考慮的因素在甚么地方設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，需要對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性求和制造過(guò)程中的各個(gè)工序進(jìn)行全面分析來(lái)確定。一般應(yīng)考慮以下因素:(1)、對(duì)產(chǎn)品的適用性(性能、精度、壽命、可靠性、安全性等)有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或重要影響因素，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。(2)、對(duì)工藝上有嚴(yán)格要求，對(duì)下工序的工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部位，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。(3)、對(duì)質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不合格品多的項(xiàng)目，應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)。(4)、對(duì)用戶(hù)反饋的重要不良項(xiàng)目，應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)。(5)、對(duì)緊缺物資或可能對(duì)生產(chǎn)安排有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵項(xiàng)目，應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)。質(zhì)量控制點(diǎn)一般可分為長(zhǎng)期型和短期型兩種，對(duì)于設(shè)計(jì)、工藝要求方面的關(guān)鍵，重要項(xiàng)目是必須長(zhǎng)期重點(diǎn)控制的，而對(duì)工序質(zhì)量不穩(wěn)定、不合格品多或用戶(hù)反饋的項(xiàng)目、或因?yàn)椴牧瞎?yīng)，生產(chǎn)安排等在某一時(shí)期的特殊需要?jiǎng)t要設(shè)置短期質(zhì)量控制點(diǎn)。當(dāng)技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施、控制措施的標(biāo)準(zhǔn)化等經(jīng)過(guò)一段時(shí)間有效性驗(yàn)證有效后，可以相應(yīng)撤銷(xiāo)轉(zhuǎn)入一般的質(zhì)量控制。質(zhì)量控制點(diǎn)還可以搜集大量有用的數(shù)據(jù)、信息，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。所以，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)工序管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。2、質(zhì)量控制點(diǎn)的主要職責(zé)(1)、設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)影響產(chǎn)品適用性的關(guān)鍵質(zhì)量特性作出判斷，并列入質(zhì)量控制。(2)、工藝部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要求確定產(chǎn)品加工過(guò)程中應(yīng)建立的質(zhì)量控制點(diǎn)。(3)、將顧客要求(包括法規(guī)等)確定的“質(zhì)量要求'’轉(zhuǎn)換為規(guī)定的產(chǎn)品"特性"、過(guò)程"特性〃，工藝技術(shù)部門(mén)要組織有關(guān)人員進(jìn)行工序分析，在編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)就要把質(zhì)量控制點(diǎn)納入進(jìn)去。(4)、設(shè)備、工具和檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)配備有關(guān)設(shè)備和工裝及儀器，并編制設(shè)備點(diǎn)檢卡。四、預(yù)防系統(tǒng)控制和過(guò)程控制的主要職責(zé)1、控制實(shí)施過(guò)程中設(shè)計(jì)人員的職責(zé)設(shè)計(jì)人員一定要作好前期策劃，策劃過(guò)程要改變以往那種各自為戰(zhàn)的作風(fēng)，每個(gè)項(xiàng)目都要跟蹤協(xié)調(diào)到位。改變以往逐級(jí)轉(zhuǎn)序的排隊(duì)工程