廁所改造施工組織設(shè)計完整

廁所改造施工組織設(shè)計完整第一章總體概述一、施工組織設(shè)計編制說明首先十分感激貴業(yè)主提供這次投標(biāo)機(jī)會，我企業(yè)以對業(yè)主真誠負(fù)責(zé)態(tài)度和對工程盡善盡美追求，經(jīng)過認(rèn)真現(xiàn)場踏勘，標(biāo)書評審等工作，針對工程實際編制了本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計編制目標(biāo)是從施工全局出發(fā)，依照各種詳細(xì)施工條件，為投標(biāo)階段提供較為完整綱領(lǐng)性文件，一旦中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，并做好以下工作。二、項目概況1、項目介紹1.1項目名稱：懷遠(yuǎn)縣褚集鎮(zhèn)洄東村農(nóng)村改廁項目工程1.2項目編號：皖C--CJ-DD-Z-XTY0011.3建設(shè)地點：褚集鎮(zhèn)洄東村1.4招標(biāo)人：懷遠(yuǎn)縣褚集鎮(zhèn)人民政府1.4招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：安徽新天源建設(shè)咨詢有限企業(yè)2、招標(biāo)范圍洄東村406戶廁所改造（以工程量清單為準(zhǔn)）3、編制依據(jù)3.1全部該工程設(shè)計圖紙及相關(guān)圖集。3.2采購人及采購代剪發(fā)放本工程招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要等。3.3主要規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202--《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204--《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207—《建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/27—《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》TJ303—88《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—《電氣裝置工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》GB50254—96《電氣裝置工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259—96《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—88《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107—87《建筑施工安全檢驗評分方法》JBJ59—88《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JBJ33—86《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)程》JBJ46—88《建筑施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程》GB50194—93《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—91《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范》JGJ107—96《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258—96《建筑電氣常見數(shù)據(jù)》04DX101-13.4本企業(yè)質(zhì)量手冊、程序文件、工程施工管理手冊等關(guān)于文件。3.5我企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)機(jī)械裝備與施工力量。3.6我企業(yè)關(guān)于該工程標(biāo)書評審會議精神與統(tǒng)計。三、項目管理特點及總體要求1、項目管理特點本工程工藝成熟，施工較簡單，交叉作業(yè)較少，但工期擔(dān)心，且對安全文明施工要求較高。我單位如有幸中標(biāo)，將選取優(yōu)異管理人員組成項目班子，采取項目管理制度。在工程實施目標(biāo)管理活動中，將全方面細(xì)致地考慮施工各個步驟，制訂各項質(zhì)量、工期、安全、文明施工、降低成本目標(biāo)，并進(jìn)行落實，科學(xué)合理地分配人、機(jī)、料、環(huán)等生產(chǎn)要素和影響原因，實現(xiàn)工程全方面、均衡地達(dá)成協(xié)議目標(biāo)。2、總體目標(biāo)2.1工期目標(biāo)計劃總工期：30日歷天。2.2質(zhì)量目標(biāo)合格。2.3安全管理目標(biāo)達(dá)成五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。第二章施工進(jìn)度計劃和確保工期技術(shù)組織方法一、施工進(jìn)度目標(biāo)計劃總工期：30日歷天。二、施工進(jìn)度計劃序號名稱工期備注1測量放線2d2挖土方2d3基礎(chǔ)砼7d4PVC-U排水塑料管10d5化糞池安裝10d6抽水桶或壁掛式節(jié)能沖水箱10d7坐便器（蹲便器）10d8三腔口增高10d10回填2d11面層砼5d施工進(jìn)度見后附施工進(jìn)度橫道圖。三、確保工期技術(shù)組織方法1、采取科學(xué)組織計劃管理方式，確保工程工期1.1項目部在開工前報送實施性施工組織設(shè)計，在征得相關(guān)單位審批后嚴(yán)格執(zhí)行。在工程施工過程中，項目部安排專員進(jìn)行協(xié)調(diào)，詳細(xì)指揮、協(xié)調(diào)各項工程實施。1.2項目部內(nèi)部，明確各組員職責(zé)，分項、分段負(fù)責(zé)到人，實施管理人員績效工資與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，并動態(tài)調(diào)整施工所需勞動力和特殊技術(shù)工人。1.3選擇管理人員素質(zhì)高勞務(wù)施工隊伍，上崗前進(jìn)行教育，務(wù)必掌握本工程特點和規(guī)范要求；并要求做到當(dāng)日計劃進(jìn)度完按時完成，如提前實施提前工期獎勵，無故延期按協(xié)議要求扣罰工資。施工中開展勞動競賽，比速度，比質(zhì)量，比效率，挖掘人潛力，促進(jìn)工程早日優(yōu)質(zhì)完成。1.4加強施工方案管理，各分部工程、大分項工程等，提前編制出切實可行施工方案。1.5技術(shù)、質(zhì)量人員跟班作業(yè)，檢驗指導(dǎo)，把問題處理在現(xiàn)場，把失誤消失在萌芽，確保分項工程一次驗收合格率達(dá)成100%，嚴(yán)防因質(zhì)量問題造成返工影響工期。1.6施工過程中，定時組織生產(chǎn)例會，及時掌握施工中各階段計劃完成情況，對例會中提出問題當(dāng)場處理，會后加強檢驗、落實。1.7加強對施工計劃管理，經(jīng)過建立每個月、每七天施工進(jìn)度計劃目標(biāo)，尤其對于進(jìn)度計劃關(guān)鍵性進(jìn)度控制點，在施工中作為階段性完工目標(biāo)將堅持執(zhí)行。2、使用先進(jìn)設(shè)備及多個方法，提升施工機(jī)械化程度，確保工程進(jìn)度3、采取科學(xué)、可行技術(shù)方法，合理安排工序，從技術(shù)方面確保工程進(jìn)度3.1優(yōu)化施工方案，依靠先進(jìn)管理水平、豐富施工經(jīng)驗和施工技術(shù)水平，利用新技術(shù)、新工藝、新材料，以確保工期目標(biāo)實現(xiàn)，使施工方案更具科學(xué)性、指導(dǎo)性。3.2技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制訂出行之有效施工方案，確保各項工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范前提下進(jìn)行，防止返工返修現(xiàn)象對工程帶來影響。3.3混凝土摻加適當(dāng)外加劑，使混凝土盡早拆模，方便為下步工序提前插入創(chuàng)造條件。3.4做好季節(jié)性施工安排，采取切實可行施工方法連續(xù)施工，降低季節(jié)對施工影響。4、主動組織施工材料進(jìn)場，從物進(jìn)度確保工程進(jìn)度4.1在每道工序之前，技術(shù)人員幫助材料員及時上報材料計劃，提前落實材料采購計劃實施情況，確保工序施工之前材料按期足量進(jìn)場，確保施工需要，杜絕因材料原因影響工程正常進(jìn)行。4.2確保材料進(jìn)場驗收合格率，投入優(yōu)質(zhì)施工材料，提升工程質(zhì)量，降低施工難度，預(yù)防因材料質(zhì)量問題影響工期。5、選取適宜施工隊伍，從人員素質(zhì)方面確保工程進(jìn)度以總工期進(jìn)度為依據(jù)，依照本工程特點，編制分項工程施工方案、工程進(jìn)度計劃、勞動力配置計劃、材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場計劃。挑選專業(yè)勞務(wù)施工隊，按既分工又合作方式統(tǒng)一組織，使各個施工隊伍統(tǒng)分結(jié)合，步伐一致，從而確保工程工期。6、從計劃管理方面確保工程進(jìn)度6.1采取施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合各級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工進(jìn)度計劃控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉作業(yè)，合理安排施工次序，作好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，經(jīng)過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)實現(xiàn)來確保各控制點工期目標(biāo)實現(xiàn)，從而深入經(jīng)過各控制點工期目標(biāo)實現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計劃實現(xiàn)。6.2依照業(yè)主要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用和緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而確保工程施工工期。6.3建立完善計劃確保體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，確保工程進(jìn)度關(guān)鍵一環(huán)。本項目標(biāo)計劃體系將以日、周、月和計劃組成工期計劃分級管理、確保體系，由此派生出設(shè)計進(jìn)度計劃、專業(yè)承包商、獨立承包商招標(biāo)計劃和進(jìn)場計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供給計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、平面管理計劃、安全防護(hù)計劃及后勤保障等一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計劃管理形成層次分明、深入全方面、落實一直特色。7、從管理方法方面確保工程進(jìn)度7.1按本單位成熟項目管理體系，建立規(guī)范化項目法體系，實施項目經(jīng)理責(zé)任制，成立項目經(jīng)理部，實施項目法施工，對本工程實施計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項基本職能。充分對項目標(biāo)全方面進(jìn)度進(jìn)行工期控制。7.2建立生產(chǎn)例會制度，每星期一次工程例會，檢驗上一次例會以來計劃執(zhí)行情況找問題定方法，布置下周計劃安排。天天組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)碰頭會，落實處理當(dāng)日施工中問題。7.3實施合理工期目標(biāo)獎罰制度，依照工期需要，主要工序采取每日兩班作業(yè)制。因為本工程工期緊，時間短，所以我單位招標(biāo)階段已開始對勞動力進(jìn)行預(yù)先組織進(jìn)行勞務(wù)招投標(biāo)準(zhǔn)各工作，在地下車庫土方完成后出現(xiàn)工作面后立刻投入大量勞動力，以確保施工進(jìn)度達(dá)成工期目標(biāo)控制節(jié)點。7.4做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備，針對建筑工程復(fù)雜性，及時檢驗驗收，做到隨施工隨檢驗，確保工程順利進(jìn)行。確定施工準(zhǔn)備計劃，專員逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做好后勤保障工作。7.5利用我項目管理制度對各專業(yè)施工隊伍進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、管理和控制。我單位在計劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理要求。7.6我們將站在總包高度全方面協(xié)調(diào)、組織、控制全部專業(yè)施工隊伍，調(diào)整、規(guī)范各專業(yè)施工隊伍行為，作好結(jié)構(gòu)、場地等各方面銜接處理，高效地實現(xiàn)總承包管理對施工進(jìn)度計劃管理。7.7采取先進(jìn)建筑工程施工項目管理信息系統(tǒng)進(jìn)行項目管理，用于計劃管理、技術(shù)管理、物質(zhì)設(shè)備管理、資料管理、合約預(yù)算管理、工序控制等，可對工期進(jìn)度進(jìn)行直觀、細(xì)致描述，加緊項目信息流速，輔助項目決議。第三章勞動力和材料投入計劃及確保方法、機(jī)械設(shè)備投入計劃一、勞動力和材料投入計劃1、勞動力投入計劃工種按工程施工階段投入勞動力情況準(zhǔn)備階段基礎(chǔ)階段主體階段收尾階段砼工1212瓦工12202測量工1121水電安裝工22152司機(jī)2222總計774072、材料投入計劃本工程全部材料自投標(biāo)時開始聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)備，開標(biāo)后如宣告我單位中標(biāo)，全部材料立刻進(jìn)場，防止因為原材料影響工期。二、勞動力和材料投入確保方法1、本工程一旦中標(biāo)將列為我單位重點工程，指派有過同類型建筑施工經(jīng)驗項目整體進(jìn)場，防止重新組建項目需要磨合期，全方面建立強有力管理班子，全方面負(fù)責(zé)項目諸項要素管理，按項目法模式落實好責(zé)、權(quán)、利掛鉤全額承包，確定作業(yè)計劃，控制點，強化目標(biāo)管理，最大程度地調(diào)動全員職員主動性。2、選擇資信良好，有成功合作經(jīng)歷材料、物資、勞動力分包方，確保施工物資、勞動力等連續(xù)、穩(wěn)定供給。3、因為我單位本身擁有各種齊全、性能先進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備、測量儀器設(shè)備、檢驗試驗設(shè)備。為確保本工程工期計劃需要，我單位擬在本項目投入大量機(jī)械設(shè)備，這些投入不但對工期計劃有保障，在合理安排條件下亦可降低工程成本。4、接到招標(biāo)文件后我單位既在在內(nèi)本單位系統(tǒng)內(nèi)部合格勞務(wù)承包商內(nèi)進(jìn)行初步勞務(wù)隊伍準(zhǔn)備，現(xiàn)有超出100余人勞務(wù)貯備可供調(diào)動。5、人員調(diào)動前已進(jìn)行封閉化管理，確保不受影響。三、機(jī)械設(shè)備投入計劃1、機(jī)械設(shè)備確保方法1.1材料、設(shè)備組及時提供施工時所需機(jī)械設(shè)備，并在開工以前制訂設(shè)備進(jìn)場計劃，及時協(xié)調(diào)設(shè)備在使用時配合。1.2在設(shè)備進(jìn)場之前，對所需進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)，對外租設(shè)備提前制訂租賃計劃并適時訂立租賃協(xié)議。1.3管理部門確保設(shè)備完好率，進(jìn)出場要有詳細(xì)統(tǒng)計，使用過程中要有真實履歷書，全方面統(tǒng)計使用、維修、保養(yǎng)全過程。1.4成立管理小組，認(rèn)真研究設(shè)備性能，提升設(shè)備使用效率。設(shè)備進(jìn)場后在提前規(guī)劃場地內(nèi)有序存放。2、施工機(jī)器具設(shè)備維修計劃2.1依照工程技術(shù)要求，特點，工程進(jìn)度計劃，選擇技術(shù)性能好，適應(yīng)工程需要施工機(jī)具、設(shè)備參加施工作業(yè)。2.2對投入本工程施工裝備，均進(jìn)行全方面檢驗，維護(hù)保養(yǎng)，并配置專門維修小分隊服務(wù)于施工現(xiàn)場。3、擬投入本工程主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1履帶式挖掘機(jī)200型1徐州52完好全部工程2振搗器50mm2天津2完好全部工程3砂漿攪拌機(jī)1天津5完好全部工程4電夯3天津10完好全部工程5電鋸2天津1完好全部工程6風(fēng)鎬25完好全部工程7載重汽車9t2安徽13完好全部工程8抽水泵2河北8完好全部工程9空壓機(jī)GQ322國產(chǎn)5完好全部工程4、擬配置本工程試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1全站儀GTS-332N1北京完好測量2經(jīng)緯儀J22西安完好測量3水準(zhǔn)儀S33西安完好測量4鋼卷尺50m4哈爾濱完好測量5測厚儀225mm1國產(chǎn)完好檢測6坍落度桶100*200*3002天津完好檢測7混凝土抗壓試模100*100*100mm12天津完好檢測第四章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法一、質(zhì)量目標(biāo)合格。二、項目質(zhì)量確保體系我企業(yè)在施工現(xiàn)場建立項目質(zhì)量確保體系，按《質(zhì)量管理體系文件》ISO9001:對各項質(zhì)量活動進(jìn)行有效控制，確保質(zhì)量體系連續(xù)、有效、實際地運行。在工程建設(shè)中嚴(yán)格落實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強自管、自控、自查，接收業(yè)主/監(jiān)理部門監(jiān)督、檢驗和指導(dǎo)。1、質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量直接責(zé)任人，對工程施工質(zhì)量終生負(fù)責(zé)，對業(yè)主負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量組、經(jīng)營組、施工組、材料設(shè)備組、綜合組。質(zhì)量確保體系組織機(jī)構(gòu)以下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人生產(chǎn)（安全）經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量組計劃調(diào)度組工程施工組物資供給組各專業(yè)施工組2、項目部主要職能人員職責(zé)2.1項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)2.1.1負(fù)責(zé)組織建立健全項目質(zhì)量確保體系，并采取方法，確保質(zhì)量體系連續(xù)、有效、實際地運行，在工程質(zhì)量和質(zhì)量管理上代表本企業(yè)經(jīng)理直接向業(yè)主/監(jiān)理負(fù)責(zé)。2.1.2負(fù)責(zé)組織項目資源優(yōu)化配置工作，確保滿足施工現(xiàn)場需求，加大檢試驗人員、設(shè)備、器具投入，增強質(zhì)量控制伎倆。2.1.3負(fù)責(zé)按施工組織設(shè)計組織施工，及時、準(zhǔn)確掌握工程質(zhì)量動態(tài)，加強施工過程自管、自控、自查管理力度，并在施工各階段適時組織聯(lián)合質(zhì)量檢驗；主動配合業(yè)主/監(jiān)理、上級主管部門和技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門組織質(zhì)量大檢驗，對存在問題徹底整改。2.1.4工程后期組織“三查四定”工作，確保工程質(zhì)量；在保運階段提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，組織工程質(zhì)量回訪和保修工作。2.2項目技術(shù)責(zé)任人質(zhì)量職責(zé)2.2.1代表項目經(jīng)理行使質(zhì)量管理和工程檢試驗管理職權(quán)，負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量體系運行計劃和項目質(zhì)量控制規(guī)劃。2.2.2主管項目質(zhì)量體系日常運行管理，組織落實各職能部門質(zhì)量職責(zé)，協(xié)調(diào)各項質(zhì)量管理工作。2.2.3領(lǐng)導(dǎo)項目技質(zhì)組做好工程質(zhì)量檢試驗控制工作，嚴(yán)格按報檢程序?qū)嵤┕こ藤|(zhì)量確認(rèn)，按專業(yè)對質(zhì)量通病治理情況及考評結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。2.2.4負(fù)責(zé)組織召開項目質(zhì)量例會，組織專業(yè)人員分析、處理質(zhì)量信息，并針對存在問題原因組織制訂糾正預(yù)防方法，對方法實施效果進(jìn)行評價。2.2.5負(fù)責(zé)組織單位工程質(zhì)量評定，做到質(zhì)量評定與工程進(jìn)度同時，在工程交工前及時組織技質(zhì)部做好質(zhì)量初評工作，并依照質(zhì)量獎懲要求組織實施工程質(zhì)量獎懲。2.3項目生產(chǎn)（安全）經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)2.3.1組織編制項目施工生產(chǎn)計劃，幫助項目經(jīng)理抓好項目施工生產(chǎn)組織工作。2.3.2負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備管理，對進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，并加強過程控制，為確保工程施工質(zhì)量提供精良機(jī)具確保。2.3.3負(fù)責(zé)工程進(jìn)度統(tǒng)計，嚴(yán)格按專業(yè)質(zhì)檢員確認(rèn)工序進(jìn)行統(tǒng)計。2.3.4負(fù)責(zé)組織工序交接，并幫助項目經(jīng)理搞好工程交完工驗收。2.3.5負(fù)責(zé)不合格品隔離，并按處理方案組織作業(yè)單位進(jìn)行處理。2.3.6負(fù)責(zé)成品保護(hù)和施工過程標(biāo)識管理，組織作業(yè)單位搞好現(xiàn)場文明施工。2.3.7幫助項目經(jīng)理組織項目標(biāo)后續(xù)服務(wù)。3、主要職能組質(zhì)量職責(zé)3.1技術(shù)質(zhì)量組3.1.1幫助項目技術(shù)責(zé)任人做好貫標(biāo)和各項質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)制訂項目質(zhì)量控制規(guī)劃、質(zhì)量體系運行計劃、年度質(zhì)量工作計劃，按計劃實施項目質(zhì)量體系運行管理和工程質(zhì)量檢驗試驗管理。3.1.2幫助項目技術(shù)責(zé)任人組織項目質(zhì)量例會，督促例會各項決議和糾正預(yù)防方法落實。3.1.3負(fù)責(zé)審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗資格。3.1.4負(fù)責(zé)按質(zhì)量控制點確認(rèn)工程質(zhì)量，驗收合格后向業(yè)主/監(jiān)理或第三方報檢，并為檢驗提供便利條件。3.1.5負(fù)責(zé)項目質(zhì)量信息管理，搜集、匯總、分析工程質(zhì)量信息和業(yè)主/監(jiān)理及第三方等單位意見，及時向項目技術(shù)責(zé)任人、項目經(jīng)理和企業(yè)技質(zhì)部匯報。3.1.6負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢驗工程質(zhì)量通病防治，考評、評價其效果。3.1.7負(fù)責(zé)組織分部、分項工程劃分和工程質(zhì)量評定工作。3.1.8參加質(zhì)量事故調(diào)查、分析，監(jiān)督檢驗處理過程，對處理結(jié)果進(jìn)行驗證。3.1.9負(fù)責(zé)項目計量管理工作，定時對項目計量器具、設(shè)備檢定情況進(jìn)行檢驗。3.1.10負(fù)責(zé)項目創(chuàng)優(yōu)計劃制訂，對創(chuàng)優(yōu)過程進(jìn)行監(jiān)控，并搜集過程資料。3.1.11幫助項目技術(shù)責(zé)任人做好項目日常技術(shù)管理工作。3.1.12負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)方案，并做好工程圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)、變更等管理工作，確保落實執(zhí)行工程文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有效版本。3.1.13指導(dǎo)和監(jiān)督工藝紀(jì)律執(zhí)行，處理、匯報施工過程中技術(shù)、質(zhì)量問題。3.1.14參加工程質(zhì)量聯(lián)合檢驗或?qū)I(yè)性質(zhì)量檢驗。3.2計劃調(diào)度組依照現(xiàn)場實際情況和業(yè)主、監(jiān)理要求，動態(tài)優(yōu)化施工各專業(yè)配置，并協(xié)調(diào)各班組及與其它單位配合。其主要工作為：3.2.1幫助項目經(jīng)理抓好工程項目標(biāo)質(zhì)量控制；3.2.2及時掌握項目質(zhì)量執(zhí)行情況，隨時協(xié)調(diào)、處理和上報執(zhí)行中出現(xiàn)各種問題；3.2.3負(fù)責(zé)對相關(guān)質(zhì)量文件上傳下達(dá)。3.3工程施工組按照工程協(xié)議，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全方面協(xié)調(diào)管理和施工機(jī)具資源保障工作。3.3.1負(fù)責(zé)項目部各個專業(yè)作業(yè)施工生產(chǎn)任務(wù)指令下達(dá)和施工資源落實；對現(xiàn)場施工機(jī)具、運輸車輛平衡調(diào)度；定時統(tǒng)計施工機(jī)具耗用，為進(jìn)度量化控制提供依據(jù)，編制大型機(jī)具使用月報；3.3.2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面布置和暫時設(shè)施布置和調(diào)度，協(xié)調(diào)各施工隊交叉作業(yè)環(huán)境和條件，并對施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和確保；負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理；3.3.3幫助項目經(jīng)理與發(fā)包方或其它分包商代表現(xiàn)場服務(wù)期間所需施工承包工作協(xié)調(diào)；3.3.4負(fù)責(zé)施工所需設(shè)備調(diào)配，維修保養(yǎng)。確保工程順利實施。編制主要機(jī)具使用月報。3.4物資供給組質(zhì)量職責(zé)3.4.1負(fù)責(zé)物資驗（接）收、檢驗、標(biāo)識、保管工作，按關(guān)于要求做好物資接收、保管、檢驗工作，按要求程序進(jìn)行檢試驗和物資質(zhì)量報檢工作。3.4.2負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料庫和焊材庫條件確認(rèn)，并定時檢驗。3.4.3對不合格物資按不合格品處理程序進(jìn)行處理，并做好標(biāo)識。及時提供合格物資質(zhì)量證實文件和檢試驗匯報。三、質(zhì)量控制方法1、運行質(zhì)量體系管理制度項目技術(shù)責(zé)任人代表項目經(jīng)理按質(zhì)量體系運行計劃組織質(zhì)量體系運行管理工作，技質(zhì)組幫助項目技術(shù)責(zé)任人做好各項詳細(xì)管理工作；每個月組織召開項目質(zhì)量例會；每七天組織專業(yè)質(zhì)量檢驗（周檢）；依照工程進(jìn)展情況適時組織階段性質(zhì)量大檢驗。1.1質(zhì)量例會項目經(jīng)理部每七天召開一次質(zhì)量例會，會議由項目技術(shù)責(zé)任人主持，技質(zhì)組負(fù)責(zé)組織落實各項詳細(xì)工作和督促例會各項決議落實，并實施考評。會議主要是處理質(zhì)量管理、工程質(zhì)量、工作程序上重大事項，及時處理業(yè)主/監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門意見，協(xié)調(diào)各職能部門之間工作關(guān)系，落實管理責(zé)任，并針對問題原因進(jìn)行分析，制訂糾正預(yù)防方法，嚴(yán)格落實實施。1.2周檢項目技質(zhì)組專職質(zhì)檢員每七天組織專業(yè)質(zhì)量檢驗（周檢），檢驗內(nèi)容包含：質(zhì)量計劃執(zhí)行情況、工程質(zhì)量、施工統(tǒng)計、檢測（計量）器具、質(zhì)量評定、質(zhì)量通病治理情況等，檢驗結(jié)果以《工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)計》形式做好統(tǒng)計，對存在問題下發(fā)《質(zhì)量問題通知單》限期整改，并在項目生產(chǎn)調(diào)度會上或質(zhì)量例會上講評，落實整改責(zé)任，實施考評與質(zhì)量獎懲。1.3專業(yè)性質(zhì)量檢驗在工程施工各階段，由項目技術(shù)責(zé)任人組織技質(zhì)組等關(guān)于職能部門進(jìn)行專業(yè)質(zhì)量檢驗。企業(yè)技質(zhì)部在工程施工各階段適時組織工程質(zhì)量巡檢，主要檢驗質(zhì)量計劃執(zhí)行、工程質(zhì)量控制、文件資料與工程同時等情況，重點對隱蔽工程進(jìn)行檢驗核實。2、質(zhì)量體系運行管理內(nèi)容2.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制2.1.1建立、健全項目質(zhì)量確保體系，完善質(zhì)量確保方法，落實質(zhì)量控制組織，制訂質(zhì)量計劃（包含質(zhì)量通病防治計劃），并將質(zhì)量體系人員名單報業(yè)主、監(jiān)理，接收業(yè)主/監(jiān)理檢驗、確認(rèn)。2.1.2編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案，并報業(yè)主/監(jiān)理同意。2.1.3組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件、圖紙，準(zhǔn)確領(lǐng)會設(shè)計意圖，并參加圖紙會審、設(shè)計交底。2.1.4確定專業(yè)工程質(zhì)量控制點（A、B、C），報業(yè)主/監(jiān)理確認(rèn)。2.1.5施工機(jī)具、工藝設(shè)備、檢測設(shè)備準(zhǔn)備，確保檢試驗設(shè)備檢定合格并有合格標(biāo)識。2.1.6對特殊作業(yè)人員、施工資質(zhì)審查。2.1.7開工條件確認(rèn)。2.2施工過程質(zhì)量管理2.2.1嚴(yán)格材料、配件驗收保管和發(fā)放，控制進(jìn)入現(xiàn)場物資質(zhì)量，做好現(xiàn)場物資防護(hù)。2.2.2組織施工技術(shù)方案交底，明確施工程序、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和自檢、報檢要求等。2.2.3每七天定時召開質(zhì)量例會，掌握質(zhì)量管理工作和工程質(zhì)量動態(tài)，落實質(zhì)量計劃制訂、落實糾正預(yù)防方法。2.2.4加強質(zhì)量通病預(yù)檢預(yù)防控制，嚴(yán)格不合格品控制，按“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)做好質(zhì)量事故處理工作。2.2.5做到施工統(tǒng)計、質(zhì)量評定與工程進(jìn)度同時。2.2.6組織專業(yè)或階段質(zhì)量大檢驗，主動配合業(yè)主/監(jiān)理、上級主管部門組織質(zhì)量檢驗，對存在問題徹底整改。3、加強、明確質(zhì)量檢驗程序與責(zé)任3.1質(zhì)量報檢、共檢工作程序3.1.1部門、作業(yè)單位職責(zé)施工隊負(fù)責(zé)自檢；班組長負(fù)責(zé)組織自檢，施工員負(fù)責(zé)對自檢情況進(jìn)行確認(rèn)，并整理原始施工統(tǒng)計，向技質(zhì)部報檢；技質(zhì)組負(fù)責(zé)按質(zhì)量控制規(guī)劃中要求“共檢點”及其檢驗確認(rèn)要求組織專檢，并向業(yè)主/監(jiān)理代表報檢；3.1.2質(zhì)量“共檢”工作流程“共檢”管理流程AA、B、C級質(zhì)量控制點點組織整改專業(yè)施工隊與業(yè)主/監(jiān)理協(xié)商明確各專業(yè)工程質(zhì)量控制點技質(zhì)組按質(zhì)量控制點內(nèi)容進(jìn)行自檢專業(yè)施工隊按質(zhì)量控制點內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)、報檢專業(yè)施工員共檢申請、提交統(tǒng)計技質(zhì)員A級共檢點監(jiān)理/質(zhì)量監(jiān)督部門、施工單位B級共檢點監(jiān)理/質(zhì)量監(jiān)督部門、施工單位合格否共檢名稱、內(nèi)容、結(jié)果填寫共檢匯報，共檢代表簽字保留統(tǒng)計、建立臺帳監(jiān)理、施工單位項目技質(zhì)組不合格合格不合格合格A、B級共檢點按質(zhì)量控制點內(nèi)容進(jìn)行專檢技質(zhì)員A、B、C級質(zhì)量控制點3.2施工質(zhì)量控制點計劃將本工程質(zhì)量控制點分為A、B、C三級，A級為重點質(zhì)量控制點，需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)、建設(shè)單位三方確認(rèn)，B級為較主要控制點，需經(jīng)監(jiān)理企業(yè)、施工單位雙方確認(rèn)，C級為通常質(zhì)量控制點，由施工單位專職質(zhì)量檢驗員確認(rèn)。對于A級質(zhì)量控制點，項目部應(yīng)提前二十四小時以書面形式通知監(jiān)理企業(yè)，并注明驗收項目、地點和檢驗時間。工程質(zhì)量控制點設(shè)置序號工程質(zhì)量控制點等級表號備注一、土方工程1工程定位（高程）測量B2地基驗槽（坑）A必查3檢驗回填土壓實密度B4工序過程控制（施工承包商自行設(shè)置）C二、建筑工程1驗證材料、半成品和成品合格證書及材料試驗匯報B2審定砼試塊試驗匯報及質(zhì)量評定統(tǒng)計B3工程定位測量A4地基驗槽（坑）A必查5檢驗鋼筋綁扎質(zhì)量B6檢驗鋼筋綁扎焊接情況B7檢驗預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞位置B8基礎(chǔ)驗收A必查9沉降縫、伸縮縫和防震縫處理檢驗B10留槎、接槎、通縫和馬牙槎檢驗B11灰縫厚度和飽滿度B12主體驗收A必查13防潮層檢驗B14地面檢驗B15沉降觀察B16樓層測量B17工序過程控制C18施工技術(shù)交底統(tǒng)計C19測量儀器、檢測設(shè)備檢定證書C20材料檢驗C21土方開挖施工統(tǒng)計C22模板外觀質(zhì)量及隔離劑涂刷情況檢驗C23模板標(biāo)高、軸線、幾何尺寸校驗C24鋼筋加工情況檢驗C25鋼筋自檢統(tǒng)計C26模板接縫檢驗C27砼澆筑前模板雜物清理情況檢驗C28保護(hù)層厚度檢驗C29預(yù)埋件、預(yù)留洞位置檢驗C30砼振搗情況檢驗C31施工縫設(shè)置位置C32混凝土試塊留置C33混凝土養(yǎng)護(hù)檢驗C34土方回填施工統(tǒng)計C35成品保護(hù)C4、加強物資采購質(zhì)量控制4.1物資控制應(yīng)本著確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，加速周轉(zhuǎn)，降低消耗，努力降低采購成本，節(jié)約建設(shè)投資，有利于提升經(jīng)濟(jì)效益標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4.2依照企業(yè)質(zhì)量體系程序文件要求，嚴(yán)格進(jìn)行工程物資全過程管理控制。4.3物資計劃及采購程序4.3.1物資計劃編報a.業(yè)主提供材料：依照施工進(jìn)度、施工圖紙做出材料需用計劃。b.承包方采購材料：按施工圖紙和施工計劃，編制材料采購計劃。c.計劃審批：物資需用計劃及物資采購計劃需經(jīng)材料責(zé)任工程師和項目供給部責(zé)任人審核，報項目主管經(jīng)理審批后，方可執(zhí)行。d.利用計算機(jī)進(jìn)行物資計劃和收支存動態(tài)管理。方便能及時為各相關(guān)部門提供信息。4.3.2物資采購程序a.供貨商管理由承包方提供工程物資在采購前，應(yīng)先考查、評定和挑選質(zhì)量體系、質(zhì)量確保能力符合ISO9001：要求選取具備良好信譽供貨商，并報業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)；建立和保留供貨商檔案，對供貨商供貨質(zhì)量進(jìn)行跟蹤考評，對考評不合格，及時取消其供貨商資格。b.物資采購對需采購物資主動進(jìn)行市場詢價，貨比三家，擇優(yōu)選購，擇優(yōu)確定供給商，報業(yè)主/監(jiān)理確認(rèn)后方可采購訂貨；對于業(yè)主已要求品牌或廠家材料應(yīng)嚴(yán)格按照業(yè)主要求采購，如采購確實存在困難時，必須事先征得業(yè)主書面同意。4.4物資檢、試驗管理4.4.1總則a.物資運到現(xiàn)場后，施工單位和業(yè)主/監(jiān)理雙方應(yīng)共同驗收，以確定其名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、外觀與設(shè)計要求及施工規(guī)范要求符合性。b.先將第三方試驗室資質(zhì)報業(yè)主/監(jiān)理部門認(rèn)可后，做為本工程材料、試驗檢驗方。c.經(jīng)檢試驗不合格物資，必須及時退場處理，禁止將不合格材料用于本工程。d.乙供物資應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、說明書、關(guān)于試驗、試壓、檢驗匯報，并分類歸檔，隨完工驗收資料交甲方。4.4.2物資檢、試驗管理工作依據(jù)a.物資標(biāo)準(zhǔn)、訂貨協(xié)議；b.設(shè)計圖樣及施工規(guī)范；c.國家和地方關(guān)于法規(guī)。4.4.3物資檢驗工作流程及其內(nèi)容a.到貨物資由保管員進(jìn)行數(shù)量驗收，有差錯時由計劃員復(fù)核；b.檢驗員作外觀質(zhì)量驗收和幾何尺寸檢測；c.由檢驗員對質(zhì)量證件進(jìn)行初審，材料責(zé)任工程師進(jìn)行復(fù)審；d.委托有資格檢試驗機(jī)構(gòu)對物資進(jìn)行試驗；e.對檢試驗機(jī)構(gòu)出具檢試驗匯報進(jìn)行審核；f.經(jīng)過以上檢驗均合格物資，方可使用；g.檢驗員負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫“材料入庫驗收統(tǒng)計”，檢驗結(jié)束后各參檢人員均簽章確認(rèn)；h.檢驗不合格物資，應(yīng)隔離存放并做好標(biāo)識，以防止混同。i.對檢驗合格物資，應(yīng)在實物上和證件上進(jìn)行標(biāo)識。4.5材料試驗4.5.1若材料質(zhì)量證實文件上有漏項指標(biāo)或?qū)ζ浼夹g(shù)指標(biāo)有質(zhì)疑，可按材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行所缺指標(biāo)或其質(zhì)疑指標(biāo)試驗；4.5.2業(yè)主/監(jiān)理、施工規(guī)范有特殊要求時，可按其所要求項目進(jìn)行材料檢、試驗；4.5.3建筑材料應(yīng)按要求進(jìn)行復(fù)驗；本工程主要使用鋼筋及輔材等必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證，有復(fù)試要求必須按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢；嚴(yán)格實施驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量“四檢”制度。確保有步驟、有計劃地滿足生產(chǎn)需要。對材料實施“限額領(lǐng)料”制度。4.6材料質(zhì)量證件管理4.6.1證件初審a.質(zhì)量證實文件上必須有具備發(fā)證資質(zhì)發(fā)證單位公章、檢驗員簽章以及供貨單位公章、經(jīng)辦人簽章，且字跡清楚；b.質(zhì)量證實文件所確定品名、規(guī)格、型號、材質(zhì)、生產(chǎn)批號、數(shù)量等要與物資實物和其標(biāo)識內(nèi)容相符；4.6.2證件復(fù)審：依照招標(biāo)書、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對質(zhì)量證實文件進(jìn)行審核，對審核合格質(zhì)量證件應(yīng)由檢驗員和材料責(zé)任工程師共同簽章確認(rèn)。4.6.3材質(zhì)證保留物資驗收合格后，材料責(zé)任工程師需及時填寫材質(zhì)證登記臺帳。4.6.4證件歸檔管理及簽發(fā)a.原始質(zhì)量證件由材料責(zé)任工程師按物資類別分類歸檔保管，可供施工單位等隨時查閱，工程完工后，交關(guān)于部門存檔備查。b.物資發(fā)放后，應(yīng)向施工單位提供質(zhì)量證件復(fù)印件，并在證件背后加蓋材料質(zhì)量證件簽發(fā)章，注明使用工程項目、使用單位及數(shù)量。4.7材料標(biāo)識管理4.7.1全部到庫材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行標(biāo)識，以確保使用材料準(zhǔn)確性和可追溯性。4.7.2庫內(nèi)存放材料要掛料簽、料場存放材料要立標(biāo)牌。4.7.3材料應(yīng)按乙方程序文件要求進(jìn)行色標(biāo)標(biāo)識。4.7.4材料分離、分割而使原標(biāo)識不全時，要進(jìn)行原標(biāo)識移植。5、加強技術(shù)管理工作5.1現(xiàn)場技術(shù)管理5.1.1進(jìn)場后即組織全體工程技術(shù)人員對圖紙、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程等進(jìn)行有針對性學(xué)習(xí)，掌握每個施工部位詳細(xì)做法；采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量“三定”方法，做到一切工作嚴(yán)格按規(guī)范要求實施。5.1.2組織關(guān)于人員進(jìn)行編制施工組織設(shè)計和各分項工程施工方案，做好技術(shù)交底，并把交底內(nèi)容傳達(dá)成班組，現(xiàn)場跟班檢驗，使之落實執(zhí)行，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間技術(shù)質(zhì)量問題。5.1.3組織圖紙會審，對圖紙中存在問題進(jìn)行及時修正；同時與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，確保設(shè)計、監(jiān)理要求與指令在施工中落實實施。5.1.4組織技術(shù)骨干力量對本項目標(biāo)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)研究和應(yīng)用，確保項目順利進(jìn)行。5.1.5組織技術(shù)人員處理工程施工中出現(xiàn)技術(shù)問題；組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目標(biāo)施工安全，確保施工安全與質(zhì)量。5.1.6按圖紙編制材料使用計劃，組織關(guān)于人員對材料供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗收、認(rèn)可，對不合格者果斷退貨，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。5.2技術(shù)資料管理5.2.1現(xiàn)場設(shè)置專職資料員，負(fù)責(zé)及時聚集、整理各種施工技術(shù)資料，做到不漏、項字跡整齊；項目經(jīng)理定時、不定時進(jìn)行檢驗指導(dǎo)，確保技術(shù)資料完整正確。5.2.2開工后依照工程情況及時編制技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計，明確技術(shù)資料整理份數(shù)、各種資料搜集時間、數(shù)量等。5.2.3依照各工序流程安排，制訂技術(shù)資料形成條件、責(zé)任人，并將其張貼對應(yīng)辦公室內(nèi)使各崗位人員明確自己職責(zé)及所做工作。5.2.4技術(shù)資料員隨時把形成技術(shù)資料，按資料管理規(guī)范要求，編目、整理、歸檔。5.2.5負(fù)責(zé)指導(dǎo)分包單位技術(shù)資料整理搜集，并負(fù)責(zé)統(tǒng)一匯總到單位工程技術(shù)資料中。5.2.6工程完工后要求時間內(nèi)，由項目資料責(zé)任人負(fù)責(zé)整理、編制完工資料，經(jīng)企業(yè)技術(shù)管理部審核，移交給建設(shè)單位存檔。5.3測量管理方法5.3.1按測量器具配置表提供器具進(jìn)行儀器配置。5.3.2在建設(shè)單位主持下，項目經(jīng)理和專職測量員會同勘察、設(shè)計單位做好交接樁手續(xù)，并及時進(jìn)行復(fù)驗。5.3.3測量人員及時妥善保護(hù)好各種標(biāo)樁，認(rèn)真復(fù)測并報項目質(zhì)檢員復(fù)驗，定時巡視標(biāo)樁保護(hù)情況。5.3.4測量放線遵照“先整體后局部”標(biāo)準(zhǔn)。5.3.5堅持測量復(fù)核、步步有校核標(biāo)準(zhǔn)。5.3.6測量誤差遵照“平均分配”標(biāo)準(zhǔn)。5.3.7使用有檢定證書測量儀器，測量員必須熟悉和掌握并嚴(yán)格恪守施工測量操作規(guī)程，精密儀器雨天、烈日下測量應(yīng)打傘以防誤差。四、冬雨季施工質(zhì)量確保方法1、雨季施工方法現(xiàn)場布署1.1雨季施工前我們將認(rèn)真組織各關(guān)于人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，依照雨季施工項目編制雨季期施工方法，提前備足防雨防潮和防洪物資。1.2成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂防洪計劃和緊急預(yù)案方法。組成以項目經(jīng)理部為關(guān)鍵防洪搶險隊伍，確保隨時組織人員進(jìn)入防洪搶險狀態(tài)。1.3項目部夜間設(shè)專職值班人員，確保晝夜有些人值班并做好值班統(tǒng)計，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和公布天氣情況。1.4將做好施工人員雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全方面檢驗，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，包含暫時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等項工作。1.5檢驗施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，確保雨天排水通暢。1.6場內(nèi)做暫時施工道路,保持現(xiàn)場道路通暢。道路兩旁一定范圍內(nèi)不堆放物品，且高度不超出1.5m，確保視野開闊，道路通暢。1.7現(xiàn)場中小型機(jī)具加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚。閘箱漏電接地應(yīng)靈敏有效，經(jīng)常檢驗線路絕緣情況。1.8鋼筋、鋼管等金屬材料應(yīng)墊起堆放。1.9施工現(xiàn)場辦公室、工棚、等暫設(shè)工程各分管單位將在雨季前進(jìn)行全方面檢驗和整修，確?；A(chǔ)、道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。1.10現(xiàn)場出入口處設(shè)沉淀池，對出入車輛進(jìn)行清理，防止污染道路。2、組織機(jī)構(gòu)2.1項目部雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組主要由技術(shù)質(zhì)量組、施工組、材料組、安全組、綜合組等部門人員組成。及時處理雨季期間突發(fā)事件及緊急情況，做到人員落實，責(zé)任明確，動作快速，方法得力，確保出現(xiàn)問題后能及時排除。2.2雨季施工組織機(jī)構(gòu)組長及副組長：組長及副組長：全方面負(fù)責(zé)雨季施工及防洪防汛工作負(fù)責(zé)雨施技術(shù)方案編制、處理雨施期間技術(shù)質(zhì)量問題技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)安全問題檢驗，重點要害部位治安保衛(wèi)HSE管理部門各土建施工隊負(fù)責(zé)搶險防汛工作負(fù)責(zé)雨施中管理工作及現(xiàn)場協(xié)調(diào)計劃調(diào)度部門負(fù)責(zé)物資搶運、搶險物資準(zhǔn)備與保管。物資供給部門負(fù)責(zé)雨施期間施工現(xiàn)場機(jī)電管理。協(xié)議預(yù)算部門3、現(xiàn)場管理方法3.1對施工現(xiàn)場人員進(jìn)行雨季思想教育，做到思想重視，方法得當(dāng)。3.2將方法落實、人員教育、料具供給、應(yīng)急搶險等詳細(xì)職責(zé)落實到主控及相關(guān)部門，并明確責(zé)任人。3.3項目部加強雨季施工安全檢驗，發(fā)覺問題，及時采取方法，排除隱患，經(jīng)檢驗認(rèn)可后，方可施工，在檢驗期間停頓作業(yè)。3.4雨季期間依照天氣預(yù)報和實際雨量大小分級制訂防汛應(yīng)急預(yù)案。3.5派專員隨時了解氣象情況做到隨時掌握天氣改變，提前采取有效方法，爭取主動，有備無患。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備 在雨季施工前結(jié)合施工現(xiàn)場進(jìn)度做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。 結(jié)合雨季施工方案提前做好交底，組織外施隊人員認(rèn)真學(xué)習(xí)雨季施工期間關(guān)于注意事項。 技術(shù)責(zé)任人結(jié)合本工程雨季施工特點，組織各部門在雨季施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、落實、執(zhí)行企業(yè)頒發(fā)關(guān)于雨季施工文件要求和要求，并組織搶救突擊隊進(jìn)行搶險知識培訓(xùn)。 對攪拌站提出雨季施工時混凝土技術(shù)要求。4.2雨季期間材料儲存要求 鋼筋成品及半成品堆放場地進(jìn)行硬化處理，堆放在鋼筋堆放臺上，預(yù)防雨后鋼筋被水浸。 模板堆放場地應(yīng)堅實，預(yù)防因地面下沉造成傾倒事故。4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備 對施工現(xiàn)場暫時用房、材料堆放場地、用電線路等進(jìn)行檢修，其中暫時用房要做好屋面防水，基坑外材料堆放場地地面有排水設(shè)置，用電線路要安全，而且還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行實地檢驗，并在雨季施工前逐一處理存在問題。 在雨季到來前，組織安全、工程、技術(shù)、供給等關(guān)于部門對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次全方面檢驗并做好統(tǒng)計。 按照施工現(xiàn)場平面布置圖布置現(xiàn)場，在基坑四面沿現(xiàn)場道路外側(cè)布置排水溝、集水井。排水溝和施工道路以及場地要有排水方向，地面坡度為0.3%，排水溝坡度為0.15%。 雨季期間工程處于施工階段，所以白天夜晚均設(shè)值班人員，發(fā)覺問題及時處理。 組織搶救突擊隊，落實搶險工具、材料。5、主要施工方法及方法5.1土方工程 施工現(xiàn)場建立排水系統(tǒng)，準(zhǔn)備好排水器材和道路防滑、防陷鋪建材料以及排水使用電源。 土方挖到槽底，在基坑內(nèi)沿坑邊四面設(shè)排水溝，并視詳細(xì)情況設(shè)集水坑，集水坑中水用潛水泵排至基坑外。 注意收聽天氣預(yù)報，在連續(xù)下雨期間經(jīng)常檢驗現(xiàn)場，確保全部開挖和填筑斜坡安全穩(wěn)定。5.2地基驗槽土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時組織相關(guān)人員進(jìn)行驗槽，合格后及時施工墊層。5.3鋼筋工程 進(jìn)場材料經(jīng)驗收、復(fù)試合格后應(yīng)做好標(biāo)識，并預(yù)防雨水沖刷。存放及加工期間以下雨應(yīng)及時覆蓋，預(yù)防銹蝕。加工及使用前應(yīng)擦除浮銹。檢驗完部位做好標(biāo)識，預(yù)防雨水沖掉。 全部電氣機(jī)械如電焊機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、直螺紋加工機(jī)等注意墊高和搭防雨棚，預(yù)防雨淋和水泡。 雨天不宜進(jìn)行焊接，焊接過程中如突遇下雨應(yīng)及時對焊件進(jìn)行覆蓋，預(yù)防雨淋。5.4模板工程 全部進(jìn)場木料驗收合格后應(yīng)按規(guī)格碼放整齊，下面墊高，上面覆蓋苫布，預(yù)防水泡日曬雨淋發(fā)生變形變質(zhì)。 配制好木模板做好標(biāo)識，碼放在指定部位。使用時均勻涂刷脫模劑（前兩次使用時不需刷脫模劑）。 大雨過后，被雨水沖掉脫模劑模板及時補刷后再使用。 支模板時立桿下面應(yīng)墊木方并拉結(jié)牢靠。 在澆筑混凝土之前應(yīng)將模板內(nèi)積水、淤泥、雜物清理潔凈。 模板支撐不得直接支在基土或槽邊上，必須加墊板，并在雨后認(rèn)真進(jìn)行檢驗。5.5混凝土工程 預(yù)拌混凝土施工時應(yīng)與混凝土攪拌站隨時保持親密聯(lián)絡(luò)，依照天氣情況和交通路況合理安排施工時間和車次，確?；炷吝B續(xù)澆筑和質(zhì)量。 商品混凝土準(zhǔn)確配比。 在澆筑混凝土前，必須注意天氣情況，盡可能防止雨天澆筑混凝土，并制訂好中途遇雨時緊急有效防雨水沖刷方法，以滿足設(shè)計和質(zhì)量要求。 小雨天氣施工時新澆筑混凝土及時覆蓋苫布，防止雨水沖刷。假如在混凝土施工中突遇大、暴雨，必須停頓施工，合理留置施工縫，頂板留置在跨中1/3處，并用塑料布或苫布將已澆筑完成混凝土覆蓋好，預(yù)防雨水沖刷剛澆筑完混凝土。待雨后對施工縫進(jìn)行清理，剔除松動浮漿、石子，露出密實混凝土，然后再進(jìn)行下道工序。 在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)把標(biāo)高低部位存水去除。 已澆筑完混凝土注意及時有效保護(hù)。天熱暴曬時，應(yīng)用塑料布加以覆蓋，保持混凝土表面濕潤。豎向構(gòu)件噴水養(yǎng)護(hù)，水平構(gòu)件灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格按混凝土方案執(zhí)行，確保成品質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)不少于14天，預(yù)防混凝土脫水收縮產(chǎn)生裂縫。5.6邊坡防護(hù) 邊坡上口周圍3m范圍內(nèi)不得堆放重物，預(yù)防隱患發(fā)生。 加強雨季施工檢驗，發(fā)覺邊坡有裂縫、坍塌隱患及流水現(xiàn)象時。應(yīng)立刻匯報，采取加固方法，排除隱患，經(jīng)檢驗認(rèn)可后方可繼續(xù)施工。 在基槽內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝、集水坑，及時將積水排出。5.7原材料儲存、堆放使用 現(xiàn)場零星水泥全部采取袋裝水泥，貯存在水泥庫內(nèi)。 雨季所需材料、設(shè)備和其它用具，由材料部門提前準(zhǔn)備，及時組織進(jìn)行。 雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜暫時支架等仔細(xì)檢驗，需加固及時加固，缺蓋、罩、門及時補齊，確保用電安全?，F(xiàn)場暫時排水管道均會提前疏通，并定時清理。 加強天氣預(yù)報工作，預(yù)防暴雨突然攻擊，合理安排每日工作。6、質(zhì)量確保方法6.1基坑邊坡不得塌方，不得受水浸泡。6.2基坑內(nèi)不得積水，排水溝內(nèi)排水通暢。6.3現(xiàn)場銹蝕嚴(yán)重鋼筋禁止使用到工程中去。6.4雨水淋過模板及時涂刷隔離劑。變形木模、木方子禁止使用。6.5攪拌站應(yīng)依照天氣測定砂石含水率，及時調(diào)整混凝土配合比。6.6混凝土澆筑過程中如遇大雨及時對已澆混凝土進(jìn)行覆蓋。第五章針對項目實際情況關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施重點、難點分析和處理方案一、關(guān)鍵施工技術(shù)及方法1、測量放線1.1測放軸線：依照業(yè)主提供坐標(biāo)點，使用全站儀進(jìn)行軸線定位，再用J2經(jīng)緯儀按平面圖尺寸進(jìn)行建筑物基礎(chǔ)定位，并填寫定位放線統(tǒng)計，報監(jiān)理檢驗，合格后進(jìn)行施工。1.2水準(zhǔn)點引測 采取DS3水準(zhǔn)儀，5m塔尺，依照業(yè)主單位提供2個以上水準(zhǔn)點位置及高程，采取往返閉合測量方法，允許閉合差為±10mm。水準(zhǔn)點引入由一個水準(zhǔn)點出發(fā)，將標(biāo)高引入施工現(xiàn)場內(nèi)高程控制點，控制點測設(shè)完成后，用另一個水準(zhǔn)點校核；測量結(jié)束后，校核控制點標(biāo)高。引入施工現(xiàn)場高程控制點標(biāo)高統(tǒng)一使用。1.3基槽開挖測量1.3.1軸線控制點設(shè)置：依據(jù)工程平面圖，確定基槽開挖橫、豎軸控制線。其控制樁應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離基坑邊并作好保護(hù)，以免基坑上部發(fā)生位移產(chǎn)生偏差，這么也為后續(xù)結(jié)構(gòu)施工提供準(zhǔn)確軸線控制樁。1.3.2驗線：采取本工程結(jié)構(gòu)軸線作為基槽開挖控制軸線，定出基槽開挖邊線，并做好控制樁。先由施測人員進(jìn)行自檢合格后，再由工長復(fù)檢，專職質(zhì)檢員專檢。在確認(rèn)無誤后申報監(jiān)理驗線，合格后方可進(jìn)行基坑土方開挖。1.4地下結(jié)構(gòu)平面控制1.4.1采取坐標(biāo)法，先在基礎(chǔ)墊層上引測建筑軸線交點，然后依照基礎(chǔ)平面彈出全部軸線及建筑物邊線。1.4.2將軸線控制點移至基坑邊，并設(shè)置木樁做為地下結(jié)構(gòu)平面控制點，該平面控制點與控制軸線點進(jìn)行軸線位置復(fù)核，其誤差不超出±3㎜。1.4.3在施工過程中，應(yīng)對控制點及水準(zhǔn)點要加設(shè)護(hù)欄進(jìn)行保護(hù)，對軸線控樁四面3m內(nèi)不準(zhǔn)行駛車輛和堆放重物，并每半月復(fù)測一次，以防樁位移，影響精度。1.5地下結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制對于基礎(chǔ)施工時，所需標(biāo)高能夠從現(xiàn)場內(nèi)水準(zhǔn)點逐步引至槽底，并在槽邊適當(dāng)位置設(shè)置水準(zhǔn)點。基礎(chǔ)施工時，可從槽底水準(zhǔn)點向上傳遞，也可從現(xiàn)場內(nèi)水準(zhǔn)點直接引測，不論采取哪種方式，都應(yīng)往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。1.6主體結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制：主體標(biāo)高控制線全部采取+50cm線，框架結(jié)構(gòu)在每層柱插筋上抄+50cm線，砌體結(jié)構(gòu)在每層墻體上抄+50cm線，用紅油漆標(biāo)識，作為鋼筋焊接和綁扎洞口模板控制依據(jù)，柱拆模后，在柱混凝土面上抄測+50cm標(biāo)高控制線，作為頂板支?？刂埔罁?jù)。每層圍護(hù)墻砌筑高度超出600mm后，由標(biāo)高控制點，抄+50cm線、彈線，作為本層圍護(hù)墻砌筑和裝修控制依據(jù)。2、土方工程本工程土方開挖采取機(jī)械開挖人工配合方式開挖，計劃基槽邊坡按1：0.75放坡。開槽余土用自卸車倒運到業(yè)主指定位置存放，建筑物基礎(chǔ)施工完成后及時回填。以上方法施工時應(yīng)依照現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。2.1基槽開挖及基礎(chǔ)處理基槽開挖采取人工配合挖掘機(jī)隨挖隨裝車外運至業(yè)主指定位置存放。土方開挖時要求將第一層雜填土全部挖除。基礎(chǔ)底部要求換填級配砂褥墊層，鋪填至基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高,墊層頂面每邊超出基礎(chǔ)底邊緣600mm。分層填厚度為300mm，壓實，壓實系數(shù)大于0.97。2.2修坡對于放坡開挖基槽，工作面寬度加排水溝為600mm，按要求放坡后，必須進(jìn)行人工修坡。修坡隨挖槽隨修整，確保坡頂線與坡腳線成直線，坡面平整度符合要求。2.3土方回填基礎(chǔ)回填在基礎(chǔ)及基礎(chǔ)墻砌筑完成后進(jìn)行分層回填，隱蔽工程查驗收合格后方可回填。土方回填采取開槽挖出土，回填時，用挖掘機(jī)將存放開槽土裝車運入現(xiàn)場，并分步回填。回填時分層虛鋪厚度為250-300mm，壓實厚度150mm-200mm，采取蛙夯扎實，每層夯打四遍，蛙夯不能夯打邊角用人工用木夯扎實，壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。3、鋼筋工程3.1材料準(zhǔn)備3.1.1選取生產(chǎn)規(guī)模大，設(shè)備先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定大型鋼筋生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品，鋼筋進(jìn)場前向監(jiān)理方申報生產(chǎn)廠家資質(zhì)等技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理方審批后，組織鋼筋進(jìn)場。3.1.2鋼筋進(jìn)場時，檢驗鋼筋出廠合格證、出廠檢驗匯報及銘牌標(biāo)識等各項技術(shù)數(shù)據(jù)是否完整、準(zhǔn)確。3.1.3鋼筋進(jìn)場后，由現(xiàn)場材料員按批進(jìn)行檢驗鋼筋外觀質(zhì)量。每批由同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)鋼筋組成，重量小于60噸；每批鋼筋抽取5%進(jìn)行外觀檢驗，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、油污、顆粒狀老銹等瑕疵。3.1.4鋼筋在外觀驗收合格后，及時進(jìn)行見證抽樣檢驗。鋼筋取樣時由抽樣員依照見證抽樣關(guān)于要求進(jìn)行，對于用于梁、墻、柱縱向受力鋼筋，在復(fù)試時鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比（強屈比）要小于1.25；屈服強度實測值與鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值比要小于1.3；對于超出上述兩個比值鋼筋，分開存放，并做好標(biāo)示，不得用于梁、柱縱向鋼筋。3.1.5鋼筋驗收合格后，不一樣規(guī)格、型號，不一樣批次分別做好標(biāo)示存放在鋼筋料場內(nèi)；存放鋼筋場地要平整干燥，鋼筋下方用方木墊起300，而且要有預(yù)防鋼筋銹蝕和污染方法。3.2鋼筋施工流程圖鋼筋查原材料鋼筋查原材料復(fù)試、有見證試驗外觀檢驗鋼筋管理原材料鋼筋代換鋼筋放樣鋼筋加工尺寸偏差控制合格證檢驗匯報鋼筋安裝施工鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量鋼筋連接鋼筋偏差檢驗鋼筋驗收鋼筋連接試驗匯報鋼筋規(guī)格、間距、偏差鋼筋保護(hù)層鋼筋合格證、復(fù)試匯報驗收紀(jì)錄、隱檢匯報3.3鋼筋加工依照設(shè)計圖紙及現(xiàn)行規(guī)范，由鋼筋工長負(fù)責(zé)計算、抽樣，然后進(jìn)行鋼筋加工，關(guān)鍵部位要進(jìn)行放樣，把梁、柱關(guān)鍵區(qū)詳細(xì)關(guān)系分清，接頭位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求，成型鋼筋必須掛牌標(biāo)識，注明幾何圖形、尺寸、根數(shù)及使用部位，碼放整齊，按使用部位發(fā)放。3.3.1除銹銹蝕通常指在鋼筋表面上氧化鐵（鐵銹），銹蝕有輕微和嚴(yán)重之分，輕微銹蝕除焊接處附近必須去除外，通?？刹惶幚?；嚴(yán)重銹蝕鋼筋呈紅色或暗褐色，這種銹蝕必須去除潔凈，并進(jìn)行復(fù)試，不然禁止使用。凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應(yīng)清理潔凈，以免影響握裹力。經(jīng)除繡后鋼筋表面仍有麻點，禁止按原規(guī)格使用。3.3.2調(diào)直鋼筋在下料前應(yīng)對彎曲鋼筋調(diào)直，用冷拉方法調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率應(yīng)控制在4%以內(nèi)，Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋冷拉率應(yīng)控制在1%以內(nèi)。用標(biāo)尺測伸長并統(tǒng)計每根鋼筋冷拉值。3.3.3切斷下料應(yīng)依照圖紙和配筋表技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號下料，下料時，遇有局部劈裂、縮頸、顯著損傷、彎曲過大等缺點鋼筋應(yīng)進(jìn)行局部切除后在使用，切斷時，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形和端部起彎等現(xiàn)象。3.3.4彎曲成型鋼筋成型，應(yīng)依照結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行；彎曲成型時，下料長度應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值；調(diào)整值大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成型形狀、尺寸以及安裝后數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，鋼筋彎曲和彎折：Ⅰ級鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑為2.5d，平直部分長度為3d；Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋末端需做90°或135°彎折時，Ⅱ級鋼筋彎曲直徑為4d，Ⅲ級鋼筋彎曲直徑為5d；箍筋末端彎鉤：Ⅰ級鋼筋彎鉤彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑2.5倍，彎鉤平直部分長度為箍筋直徑10倍，彎曲形式為45°/135°。3.4鋼筋接頭設(shè)置要求3.4.1鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，不宜位于構(gòu)件最大彎距處；3.4.2同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；3.4.3接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍；3.4.4設(shè)置在同一縱向構(gòu)件內(nèi)縱向受力鋼筋接頭宜相互錯開；3.4.5對于綁扎搭接接頭，鋼筋橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm；在任何情況下，縱向鋼筋受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm；受壓鋼筋綁扎接頭搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭截面面積百分率應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；3.5鋼筋連接形式、質(zhì)量要求及檢驗本工程計劃對本標(biāo)段磚混結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)梁、結(jié)構(gòu)柱及主體梁主筋接頭采取直螺紋連接工藝，其余鋼筋均采取綁扎搭接。3.5.1直螺紋連接：鋼筋滾軋直螺紋連接適適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋直徑為22.mmHRB335鋼筋連接。a.材料要求鋼筋：鋼筋級別、直徑必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014要求，應(yīng)有出廠質(zhì)量證實及進(jìn)場復(fù)試匯報。連接套應(yīng)符合以下要求：①有顯著規(guī)格標(biāo)識，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。②連接套筒進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證。③標(biāo)準(zhǔn)型連接套外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。④連接套螺紋中徑尺寸檢驗采取止、通塞規(guī)。⑤止塞規(guī)旋入深度小于等于3倍螺距；通塞規(guī)應(yīng)能全部旋入。⑥連接套應(yīng)分類包裝存放，不得混同和銹蝕。b.主要機(jī)具鋼筋套絲機(jī)、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞規(guī)、通塞規(guī)、工作扳手等。c.作業(yè)條件①該技術(shù)提供單位已提交有效型式檢驗匯報。②接頭位置應(yīng)符合要求。③熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。d.操作工藝鋼筋下料：鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，宜用切割機(jī)下料，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。鋼筋套絲：套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)氣溫低于零度時，應(yīng)摻入15％～20％亞硝酸鈉；不得用機(jī)油潤滑；鋼筋絲頭牙形、螺距必須與連接套牙形、螺距規(guī)相吻合，有效絲扣內(nèi)禿牙部分累計長度小于一扣周長1／2；檢驗合格絲頭，應(yīng)立刻將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。e.接頭工藝試驗：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合以下要求：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根；對接頭試件鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強度試驗；三根接頭試件抗拉強度均應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求。f.鋼筋連接：①連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。②連接之前應(yīng)檢驗鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)覺雜物或銹蝕，可用鋼絲刷去除。③對于標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭連接：首先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，然后再將另一端鋼筋擰到位；活連接型接頭連接：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后用工作扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位。在水平鋼筋連接時，一定要將鋼筋托平對正后，再用工作扳手?jǐn)Q緊。④被連接兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套中間位置，偏差小于一個螺距，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。⑤每連接完1個接頭必須立刻用油漆作上標(biāo)識，預(yù)防漏擰。g.質(zhì)量檢驗：外觀質(zhì)量檢驗：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作人員應(yīng)對全部接頭逐一進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)量檢驗員隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)10％進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。應(yīng)滿足鋼筋與連接套規(guī)格一致，外露絲扣不得超出1個完整扣。并填寫檢驗統(tǒng)計。如發(fā)覺外露絲扣超出1個完整扣，應(yīng)重擰或查找原因及時消除。并用工作扳手抽檢接頭擰緊程度。若有不合格品，應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢驗。單向拉伸試驗：接頭現(xiàn)場檢驗應(yīng)按批進(jìn)行。同一施工條件下采取同一批材料同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個也作為一批。對接頭每一驗收批，必須在工程中隨機(jī)截取3個試件做拉伸試驗。當(dāng)3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107要求時，該驗收批為合格。如有1個試件強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有1個試件試驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。h.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：①鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。②連接套規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。③有效型式檢驗匯報。④工藝檢驗強度匯報必須合格。⑤接頭強度檢驗必須合格。⑥接頭現(xiàn)場檢驗應(yīng)按批進(jìn)行。對每一驗收批，必須在工程中隨機(jī)截取3個試件做拉伸試驗。鋼筋規(guī)格、接頭位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。通常項目：①鋼筋螺紋絲頭牙形、螺距必須與連接套相吻合，有效絲扣內(nèi)禿牙部分累計長度小于一扣周長1／2。②滾軋直螺紋接頭外露絲扣不得超出一個完整絲扣或三個半扣，不然應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理。③滾壓直螺紋相鄰接頭錯開應(yīng)大于35d。④滾壓直螺紋接頭離地應(yīng)大于500mm。i.成品保護(hù)注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。j.應(yīng)注意問題①鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗。如發(fā)覺鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。②鋼筋套絲前，應(yīng)依照鋼筋直徑先調(diào)整好套絲機(jī)定位尺寸位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)滾絲輪。3.5.2鋼筋綁扎施工a.準(zhǔn)備工作①查對成品鋼筋鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應(yīng)糾正整補。②鋼筋綁扎用鐵絲，可采取20～22號鐵絲，其中22#鐵絲只用于綁扎直徑12MM以下鋼筋。③準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用水泥砂漿墊塊或塑料墊卡：水泥砂漿墊塊厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時為30mm×30mm，大于20mm時為50mm×50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20#鐵絲。塑料墊卡形狀有兩種，塑料墊塊和塑料環(huán)圈，塑料墊塊用于水平構(gòu)件（如梁、板），塑料環(huán)圈適適用于垂直構(gòu)件（如柱、墻）。④劃出鋼筋位置線。平板鋼筋，在模板上劃線；柱箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁箍筋，則在架立主筋上劃點；鋼筋接頭位置應(yīng)依照來料規(guī)格，結(jié)合圖紙、規(guī)范要求接頭位置、數(shù)量要求使其錯開，在模板上劃線。⑤綁扎形式復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位次序，并考慮模板和綁扎鋼筋先后次序，以降低綁扎困難。b.基礎(chǔ)鋼筋綁扎①依據(jù)圖紙要求在墊層上彈出軸線、基礎(chǔ)外邊線，分別標(biāo)出角位，依次再分出兩方向鋼筋間距。②基礎(chǔ)鋼筋為上、下兩層，下層鋼筋采取砂漿墊塊；上層鋼筋采取鋼筋鐵馬凳，馬凳用Ф16焊制。③基礎(chǔ)插筋應(yīng)在基礎(chǔ)底板內(nèi)用箍筋箍牢（不少于2個），且與底板筋綁扎牢靠，在伸出基礎(chǔ)500mm高范圍內(nèi)預(yù)先按照柱箍筋間距綁好箍筋。3.5.3梁鋼筋綁扎a.綁扎次序：先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好鋼筋，按以劃好間距逐一分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架力筋次梁架力筋→隔一定間距將粱底主筋與箍筋綁住→綁架力筋→再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行。b.綁扎方法：梁內(nèi)第一根箍筋距柱子邊50mm。梁箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎。箍筋接頭即彎鉤疊合處，應(yīng)沿主筋交織布置綁扎。當(dāng)梁上部鋼筋為多排時，應(yīng)增加直線彎鉤段長度在兩排或三排鋼筋以下彎折。彎起鋼筋與負(fù)彎矩筋位置要正確；梁與主梁或次梁交接處，梁鋼筋錨入長度符合設(shè)計與規(guī)范要求。c.主次梁關(guān)系：主梁與次梁上部筋相遇時，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。主梁加密箍筋和吊筋做法按設(shè)計說明和11G101相關(guān)詳圖施工。d.鋼筋搭接：框架梁內(nèi)縱向鋼筋采取錐螺紋連接接頭，位置相互錯開。上部縱向鋼筋接頭應(yīng)在跨中L/3范圍內(nèi)，下部縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，在受力鋼筋35d連接區(qū)段范圍內(nèi)，鋼筋接頭率應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。3.5.4板鋼筋綁扎a.鋼筋搭接：頂板下部鋼筋搭接應(yīng)伸入支座≥5d，并伸過中心線，搭接長度符合規(guī)范要求，綁扎接頭應(yīng)錯開，從任意綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍搭接長度連接區(qū)段內(nèi)，下鐵接頭數(shù)量不超出截面鋼筋數(shù)量25%，上鐵鋼筋不得在支座搭接，邊支座上鐵應(yīng)伸至墻或梁錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長度La，板中間支座上鐵兩端直鉤長度比板厚小15cm。b.綁扎方法：應(yīng)先在模板上依照鋼筋間距彈線，先放主筋再擺分布筋，雙向板底部鋼筋，短跨鋼筋置底排，長跨鋼筋置上排；頂板鋼筋雙向受力筋必須全部綁扎；對板負(fù)筋，每個扣均要綁扎并設(shè)置鋼筋支架，以預(yù)防被踩下。c.預(yù)埋套管及埋件安裝：鋼筋安裝完后，應(yīng)按圖紙要求位置準(zhǔn)確設(shè)置預(yù)埋套管、預(yù)埋件及預(yù)留洞，并按設(shè)計要求采取加強、加固方法，以免澆筑砼時發(fā)生位移，預(yù)埋套管、預(yù)埋件及預(yù)留洞中心線位置偏差不得大于3mm。3.5.5結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎柱豎向筋采取直螺紋連接，其接頭應(yīng)相互錯開，同一截面接頭率小于50%。柱筋扎完后，應(yīng)安裝墊塊。a.柱主筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出搭接筋上，然后立柱鋼筋，在連接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。b.柱箍筋綁扎在立好柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好箍筋往上移動，由上往下宜采取纏扣綁扎。柱箍筋開口必須呈螺旋上升狀布置。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點成梅花式交織綁扎。箍筋接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱豎向交織布置。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度大于10d（d為箍筋直徑）。c.柱鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距通常800mm左右，以確保主筋保護(hù)層厚度正確。3.5.6依照《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204－要求，鋼筋安裝時允許偏差值為：檢驗項目允許偏差網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架寬及高±5骨架長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±53.6鋼筋工程成品保護(hù)3.6.1板鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。3.6.2綁扎好鋼筋，禁止隨意上人踩踏；澆筑砼時，必須確保鋼筋位置準(zhǔn)確，采取設(shè)馬凳鋪跳板方式保護(hù)，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。3.6.3鋼筋安裝完成后，質(zhì)檢員組織施工班組對綁扎好鋼筋進(jìn)行檢驗驗收，待檢驗合格后報監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收符合要求并取得書面允許后方可澆筑砼。4、模板工程為確保建筑物現(xiàn)澆混凝土外表質(zhì)量美觀，基礎(chǔ)墊層模板采取定型鋼模板，其它混凝土模板計劃采取黑釉多層腹膜模板，采取50×100方木擱柵、木夾楞：承重支撐系統(tǒng)采取Φ48鋼管搭設(shè)。依照圖紙設(shè)計預(yù)備好墊層鋼模板，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)柱、梁用黑釉多層腹膜板，施工時依照使用部位及模數(shù)現(xiàn)場切割，組配板工程重點是加工尺寸準(zhǔn)確、表面平整、拼縫嚴(yán)密、剛度好不變形、安裝牢靠、位置準(zhǔn)確。4.1技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)責(zé)任人組織關(guān)于人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖內(nèi)容、要求和特點，同時針對關(guān)于施工技術(shù)和圖紙存在疑點做好統(tǒng)計，經(jīng)過會審，對圖紙中存在問題，與設(shè)計、建設(shè)監(jiān)理共同協(xié)商處理，取得一致意見后，辦理圖紙會審統(tǒng)計，作為施工圖變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制訂模板初步施工方案。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1安裝前，要做好模板定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟為：a.進(jìn)行中心線和位置放線：首先引測建筑物軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，依照施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線和中心線，以利于模板安裝和校正。b.做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高依照實際標(biāo)高要求，直接引測到模板安裝位置。c.進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以確保模板位置正確，預(yù)防模板底部漏漿。常見找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。另外，在外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。d.合模前要檢驗構(gòu)件豎向接槎處面層是否已經(jīng)鑿毛。4.2.2模板安裝前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：a.向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，而且做樣板，經(jīng)監(jiān)理、關(guān)于人員認(rèn)可后，再大面積展開；b.支撐支柱土壤地面，應(yīng)事先扎實整平，并做好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊木；c.豎向模板安裝底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠定位方法，按施工設(shè)計要求預(yù)埋支撐錨固件；d.模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理工程，禁止在模板上涂刷廢機(jī)油或其它油類。4.3模板施工流程圖模板方案模板方案模板方案選定支撐、加固方案選定模板加工工廠加工現(xiàn)場加工模板安裝安裝控制線模板就位、加固模板驗收模板位置垂直度檢驗預(yù)檢統(tǒng)計、質(zhì)量驗收標(biāo)高檢驗?zāi)０宀鸪炷翉姸葏R報混凝土成品匯報4.4模板支設(shè)安裝4.4.1按配板設(shè)計循環(huán)拼裝，以確保模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定；4.4.2配件必須裝插牢靠。支柱和斜撐下支撐面應(yīng)平整墊實，要有足夠受壓面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞；4.4.3預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢靠；4.4.4柱子模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝時，模板應(yīng)有可靠支撐點，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正；4.4.5支柱所設(shè)水平撐與剪刀撐，應(yīng)按結(jié)構(gòu)與整體穩(wěn)定性布置；4.4.6多層支設(shè)支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上，下層樓板應(yīng)具備承受上層荷載承載能力或加設(shè)支架支撐。下層支架立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。4.4.7全部模板及支撐系統(tǒng)必須確保有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠承受新澆砼重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生荷載，并滿足鋼筋綁扎和砼澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4.5模板安裝主要施工方法及注意事項4.5.1混凝土墊層模板：采取定型鋼模板。4.5.2基礎(chǔ)模板a.安裝次序：砸設(shè)地錨管—基礎(chǔ)、地梁模板就位—模板安裝—支撐安裝—模板固定、校正—澆筑混凝土—模板拆除、清理。b.基礎(chǔ)、地梁模板采取組合鋼模板，為確保承臺及基礎(chǔ)梁尺寸，預(yù)防兩側(cè)模板位移，宜在兩側(cè)模板間相隔一段距離加設(shè)暫時支撐，澆筑砼時拆除，承臺模板支設(shè)符合圖紙及規(guī)范要求。4.5.3結(jié)構(gòu)柱模板a.安裝次序：搭設(shè)腳手架—柱模就位安裝—安裝柱模—安裝支撐—固定柱?！獫仓炷痢鸪_手架、模板—清理模板。b.結(jié)構(gòu)柱模板采取12毫米厚黑釉多層腹膜板和50mm×100mm方木，依照圖紙要求截面尺寸加工成定型模板，用鋼管和對拉螺栓加固。c.確保柱模長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4m和4m以上時，通常應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱高超出6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。d.柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，預(yù)防跑漿；柱模澆筑口和清掃口，支模時應(yīng)一并考慮留出。e.梁、結(jié)構(gòu)柱柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達(dá)成拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，方便于與梁模板連接。f.柱模清渣口應(yīng)留在柱腳一側(cè)，假如柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)，清理完成立刻封閉。g.柱模安裝就位后，初校完成后，再用經(jīng)緯儀精準(zhǔn)校正柱子垂直度，依照柱下端中心點縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，使柱底部中心點與柱上端中心點恰好垂直，全方面檢驗合格后，再群體固定。h.柱模板支模示意圖：4.5.4梁模板a.梁模板安裝次序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包含安裝水平拉桿和剪刀撐）—按標(biāo)高鋪設(shè)梁底模板—拉線找直—綁扎梁鋼筋—安裝墊塊—梁兩側(cè)模板—調(diào)整模板b.梁模板采取12mm厚腹膜多層板，梁底主龍骨采取100mm×100mm方木間距600mm，次龍骨采取50mm×100mm方木間距300mm。梁柱接頭模板連接尤其主要，通常可用專門加工梁柱接頭模板。c.梁模支柱設(shè)置，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計計算決定，通常情況下采取雙支柱時，間距以60～100cm為宜。d.模板支柱縱、橫方向水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布置；通常工程當(dāng)設(shè)計無要求時，支柱間距通常不宜大于2m，縱橫方向水平拉桿上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向垂直剪刀撐間距不宜大于6m；e.采取扣件鋼管腳手或碗扣式腳手作支架時，扣件要擰緊，杯口要扣緊，要檢驗扣件扭力矩。橫桿步距要按設(shè)計要求設(shè)置。4.5.5頂板模板頂板模板支設(shè)支撐采取扣件腳手架，縱橫間距為1200mm，步距1500mm。待梁側(cè)模板立定后，用短木方作斜撐。樓板模板底上層架設(shè)50mm×100mm木方，間距300，下層架設(shè)100mm×100mm木方，間距900mm，縱橫布置。上部鋪設(shè)12厚多層板，用釘子釘牢?？觳痼w系模板設(shè)置依照模板模數(shù)排列。4.6模板安裝工程質(zhì)量控制4.6.1本工程建筑物主體模板采取黑釉多層腹膜板，模板支設(shè)時應(yīng)確保其整體鋼度和撓度。拆模后要認(rèn)真除塵和涂刷隔離劑，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，確?；炷帘砻嫫秸?；4.6.2模板與混凝土接觸面陰角處統(tǒng)一粘貼膠粘帶，確保陰角方正、順直且混凝土表面平整，模板拼縫處貼膠帶預(yù)防漏漿；4.6.3模板下口粘貼雙面膠帶，預(yù)防混凝土漏漿造成蜂窩、麻面。洞口模板四面靠大模板面先嵌角鋼，支模時再粘貼海綿條預(yù)防洞口漏漿，確保棱角方正及洞口尺寸。4.6.4對現(xiàn)澆混凝土梁當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時，起拱高度宜為跨度1/1000～3/1000；檢驗數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)檢驗構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件；4.6.5固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔均不得遺漏，且安裝牢靠，其偏差應(yīng)符合以下要求；模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5尺量檢驗2標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線檢驗3截面尺寸±10尺量檢驗4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢驗5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢驗6予埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢驗7予埋管予留孔中心線位移3拉線和尺量檢驗8予埋螺栓中心線位移2拉線和尺量檢驗外露長度+1009予留孔洞中心線位移10拉線和尺量檢驗截面內(nèi)部尺寸+1004.6.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝應(yīng)符合以下要求：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢驗底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢驗截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁±4，-5鋼尺檢驗層高垂直度小于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢驗表面平整度52m靠尺和塞尺檢驗4.7模板拆除4.7.1底模及其支架拆除時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時，混凝土強度應(yīng)符合以下要求：檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：檢驗同條件養(yǎng)護(hù)試件強度試驗匯報。底模拆除時混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)成設(shè)計混凝土立方體抗壓強度百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件—≥1004.7.2側(cè)模拆除時混凝土應(yīng)能確保其表面及棱角不受損傷，且混凝土強度達(dá)成1.2MPa以上方可進(jìn)行拆除。4.7.3模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除模板和支架宜分散堆放并及時清運。5、混凝土工程5.1施工布署5.1.1供給商、及機(jī)械選擇本工程所需混凝土均采取商品混凝土?；炷敛扇」捃囘\輸，混凝土采取輸送泵車澆筑，以確?；炷临|(zhì)量。5.1.2施工縫留置位置因為施工技術(shù)和施工組織上原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，而且間歇時間超出砼初凝時間時，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)部位設(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照要求，認(rèn)真對待。假如位置不妥或處理不好，會引發(fā)質(zhì)量事故，影響結(jié)構(gòu)安全和使用。施工縫位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位。5.2施工準(zhǔn)備5.2.1技術(shù)準(zhǔn)備a.施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖，了解混凝土強度等級及施工縫結(jié)構(gòu)要求。b.在混凝土澆筑以前，將商品混凝土攪拌站資質(zhì)和擬用混凝土配合比資料及關(guān)于混凝土堿含量等試驗匯報呈報監(jiān)理工程師。5.2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備a.鋼筋隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞位置、數(shù)量及固定情況無誤。b.模板預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板縫隙嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。c.由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。d.混凝土澆筑前組織