水電站畢業(yè)生實習報告

*****赴隔河巖水電站實習報告1-****赴隔河巖水電站實習報告物電學院2012-2013學年第一學期綜合測評表格填寫要求（補充）2013年4月原表格格式不變。（表格上下左右邊距、列寬、行距、原表格字體格式大小都不能改變。）每頁表格格式一樣，包括《學生綜合素質測評成績審核表》均正反面打印并填寫。測評小組簽名、班主任簽字均由本人填寫，不得代簽！學生代表與測評小組成員不能重復（學生代表名稱由學生代表本人手寫）！公示結果一欄由班主任填寫。（一律用黑色筆填寫）表頭年級、專業(yè)均填寫全稱，若專業(yè)名稱太長字體可縮小一號。本學年不及格課程門數及名稱一欄填寫標準：掛科數目/掛科名稱（例：3/電力電子工廠供電）。高掛科目加黑（高掛一門算兩門）。5.提交表格時要求紙質版一式三份，并同時上交電子版。（附綜合測評明細表紙質版、電子版各一份，綜測明細表不要與成績登記表訂一起，只需打印一份）再次申明：請各位班長仔細閱讀學生手冊和學生綜合素質測評成績匯總表填寫說明（及本補充說明），不要往返奔波勞累！學院：***************學號：****姓名：****時間：2013.03引言：2013年三月，武漢大學動力與機械學院水動系組織學生赴隔河巖水電站進行畢業(yè)實習。此次實習共歷時一周，內容豐富，包括專業(yè)學習，設備參觀，與工程技術人員交流等多項活動。此報告主要通過實習經歷講述該水電站基本概況，水電站輔助設備（油氣水系統），水電站計算機監(jiān)控系統和水電站繼電保護系統，最后論述此次實習的收獲和感想。一隔河巖水電站基本概況隔河巖水電站位于中國湖北長陽縣長江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距長陽縣城9km，混凝土重力拱壩，最大壩高151m。水庫總庫容34億立方米。水電站裝機容量120萬kW，保證出力18.7萬kW。年發(fā)電量30.4億kW?h。工程主要是發(fā)電，兼有防洪、航運等效益。水庫留有5億立方米的防洪庫容，既可以削減清江下游洪峰，也可錯開與長江洪峰的遭遇，減少荊江分洪工程的使用機會和推遲分洪時間。1987年1月開工，1993年6月第一臺機組發(fā)電，1995年竣工。上游電站進水口隔河巖水電站壩址處兩岸山頂高程在500m左右，枯水期河面寬110～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左緩，為不對稱峽谷。大壩基礎為寒武系石龍洞灰?guī)r，巖層走向與河流近乎正交，傾向上游，傾角25°～30°、巖層總厚142～175m；兩岸壩肩上部為平善壩組灰?guī)r、頁巖互層。地震基本烈度為6度，設計烈度7度。壩址以上流域面積14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年徑流量127億立方米。實測最大洪峰流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量為0.744kg/立方米，年輸沙量1020萬t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s設計，相應庫水位202.77m，按萬年一遇洪水27800立方米/s校核，相應庫水位204.59m，相應庫容37.7億立方米。正常蓄水位200m，相應庫容34億立方米。死水位160m，興利庫容22億立方米。淹沒耕地1138hm2，移民26086人。清江是長江出三峽后接納的第一條較大支流，全長423km，流域面積17000km2，基本上為山區(qū)。流域內氣候溫和，雨量豐沛，平均年雨量約1400mm，平均流量440m3/s。開發(fā)清江，可獲得豐富的電能，還可減輕長江防洪負擔，改善鄂西南山區(qū)水運交通，對湖北省及鄂西南少數民族地區(qū)的發(fā)展具有重要意義。二隔河巖電站輔助設備水電站輔助設備主要包括：水輪機進水閥、油系統、氣系統、技術供、排水系統構成。水輪機的主閥：水輪機蝸殼前設置的閥門通稱為“水輪機的進水閥”，或稱“主閥”。其主要作用為①截斷水流，檢修機組，正常停機。②事故緊急截斷水流，實行緊急停機。③減少停機后的漏水量，關閉進口主閥。1.油系統油系統：水電站各機組的用油由管路聯成的一個油的互通、循環(huán)的網絡，即為“油系統”，包括：油管、儲油、油分析及用油設備。油的種類主要有透平油和絕緣油兩種。透平油的作用包括:(1)潤滑作用:透平油可在軸承間或滑動部分形成油膜,以潤滑油的液體摩擦代替固體干摩擦,從而減少設備的發(fā)熱與磨損,保證設備的安全運行。(2)散熱作用:機組轉動部件因摩擦所消耗的功轉變?yōu)闊崃?會使油和設備的溫度升高,潤滑油在對流作用下,可將這部分熱量傳導給冷卻水。(3)液壓操作:水電廠的調速系統、主閥以及油、氣、水系統管路上的液壓閥等,都需要用高壓油來操作,透平油則可用作傳遞能量的工作介質。絕緣油的作用包括：(1)絕緣作用:由于絕緣油的絕緣強度比空氣大得多,用油作絕緣介質可提高電器設備運行的可靠性,并且縮小設備的尺寸。(2)散熱作用:變壓器的運行時,其線圈通過強大的電流,會產生大量的熱量。變壓器內不斷循環(huán)著的絕緣油可不斷地將線圈內的熱量吸收,并在循環(huán)過程中進行冷卻,保證變壓器的安全運行。(3)消弧作用:當油開關切斷電力負荷時,在動、靜觸頭間產生溫度很高的電弧。油開關內的絕緣油在電弧的作用下即產生大量的氫氣體吹向電弧,將電弧快速冷卻熄滅。透平油和絕緣油的性質完全不同,因此水電站都有兩套獨立的供油系統。隔河巖水電站每臺機組軸承及油壓裝置總用油量為12.2m3。為設備供、排油及進行油處理，設置了透平油系統。透平油罐室及油處理室布置在主廠房安I段▽87.1m高程。透平油罐室的總面積約126m2，分為兩間，一間布置有兩只10m3屋內式凈油罐，另一間布置有兩只10m3屋內式運行油罐和一只10m3的新油罐。凈油罐和運行油罐的容量均按一臺機組用油量的110%選擇。選用1只10m3的新油罐用于接受新油，容積不夠時與運行油罐配合使用。透平油罐室地下設有總容積為118m3的事故油池。位于兩個油罐室之間的油處理室，面積約67m2，內設3臺2CY—3.3/3.3—1型（Q=3.3m3/h，H=0.32MPa）齒輪油泵。齒輪油泵的容量按保證在4h內充滿1臺機組的用油設備選擇。其中1臺作為固定供油泵，通過橫貫全廠的Dg100mm的供油干管向機組和油壓裝置輸送凈油。另2臺油泵則通過Dg100mm的排油干管向運行油罐排油，還可在油處理室內作其他機動用。油處理室內海設有3臺ZY—100型（Q=100L/min，H=0~0.3MPa）壓力濾油機。該濾油機是按一臺機組所有透平油完成兩次過濾需8h配備的。為烘干濾紙，還設有專門的烘箱室，布置有2臺烘箱。此外，為能方便地向各機組添油，設有1臺0.5m3的移動式油車。以上設備除1臺油泵，2臺濾油機固接在油處理室的管道上外，其他設備都可靈活地移動使用。在安I段上游側▽100.1m進廠大門旁邊，設有活接頭及專用管路，用于接受新油，新油可從油槽車通過管路自流至新油罐。為滿足消防需要，油罐設有固定滅火噴霧頭，油罐室、油處理室、烘箱室等采用防火隔墻，各有獨立的防火門，并設有單獨的排煙設施和防火通風窗，油罐室門口設有20cm高的擋油檻。隔河巖水電站設有4臺主變壓器及1組電抗器（目前預留位置），1#、2#主變電壓等級為220KV，每臺用油量約73t，3#、4#主變電壓等級為500KV，每臺用油量約85t。4臺主變均布置在▽100.1m高程上游副廠房主變層內。電抗器用油量約52.5t，布置在▽100.1m高程上游側平臺上。為給電氣設備充、排油，進行油處理，設置了絕緣油系統。絕緣油罐及油處理室布置在距主廠房安裝場外約40m的空地上。油罐露天布置，占地面積為240m2，系統設有四只60m3的儲油罐，兩只為凈油罐，兩只為運行油罐。兩種油罐容積均按一臺最大變壓器用油量的110%選擇。油處理室面積為156m2，設有3臺2CY—18/3.6—1型（Q=18m3/h，H=0.36MPa）齒輪油泵，可通過Dg100mm的供、排油干管在主廠房安I段上游側對主變進行充油、排油。油泵的容量按能在6h內充滿一臺最大變壓器的油選取。兩臺LY—100型（Q≥100L/min，H=0~0.3MPa）壓力濾油機，1臺ZJY—100型（Q=100~160L/min）真空凈油機，1臺GZJ—6BT型（Q=100L/min）高真空凈油機，可對油罐的油進行過濾處理，也可對各變壓設備進行現地油處理。所有油凈化設備，考慮到重復濾油可同時進行，容量均按在24h內過濾完一臺最大變壓器的油量選取。以上設備，除2臺油泵，1臺壓力濾油機固接在油處理室的管路上外，其他設備可靈活地移動使用。為便于設備添油，配有0.5m3移動式油車一臺。油處理室內有烘箱室，設有2臺烘箱用于烘干濾紙。油罐區(qū)地下設有一個事故油池，容積為240m3。4臺主變，每2臺之間設一個事故油池，容積為215m3。當主變或電抗器起火，必要時可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池，以減小火災危害。但電抗器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。2.水系統水系統：水電站除主機外的用水管路聯成的一個供水、排水的各自互通的網絡，即為“水系統”，包括：供水、排水的管路設備等。1）供水分類：自流、水泵、混合供水方式①技術供水：主機正常、安全運行所需的用水②消防供水：廠房設備、變壓器等③生活用水：技術供水的主要作用是對運行設各進行冷卻、潤滑(如果采用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導軸承)與水壓操作(如射流泵,高水頭電站的主閥等)。消防供水主要用于主廠房、發(fā)電機、油處理室及變壓器等處的滅火。2）排水：①廠房內設備滲漏水：②設備檢修排水：③廠區(qū)生活排水機組技術供水系統主要滿足發(fā)電機上導軸承、空氣冷卻器、推力和下導聯合軸承的冷卻用水和水輪機導軸承冷卻及主軸水封的用水。冷卻水設計進水溫度為27℃。制造廠對1#、2#機要求的總水量為443.7m3/h，3#、4#機要求的總水量720.9m3/h。本電站機組工作水頭范圍為80.7～121.5m，水量利用率達92.3%，采用自流供水方式為主供水方式，從位于隔河巖電站廠房側邊坡▽130m平臺的西寺坪一級電站尾水池取水，經一根φ600mm的鋼管引水至廠房▽80m濾水器室，再由總管引支管分別供給四臺機組冷卻用水。由于本電站取消下游副廠房，技術供水室布置在上游副廠房內，機組段寬為24m，單機要求的水泵供水管路較長，為減小水力損失，提高運行可靠性和自動化程度，采用下游取水單機單元水泵加壓供水方案為后備供水方式。由于泵房位于壓力鋼管的兩側▽75.04m高程處，布置上不便于將各機組的取水管連通，故每臺機組設置2根Dg350mm下游取水管，分別從▽73.3m和▽74.2m兩取水口取水，以防雜物堵塞。每臺機組設有2臺離心式水泵，一臺工作，一臺備用。1#、2#機水泵型號為為250s—39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#機水泵型號為300s—58B，Q=685m3/h，H=43m。兩臺泵經并聯后接有2臺電動旋轉式濾水器，1臺工作，1臺備用。兩臺濾水器可根據其堵塞情況自動切換。在濾水器出口干管上接有2組共4個電動操作切換閥，可滿足機組供水的正反向運行，防止管路堵塞。主軸密封供水主要采用全廠公用清潔水源，水壓0.6—0.7MPa。同時在濾水器后取水作為備用水源，通過主水源上的電接點壓力表控制備用水源上的電磁閥，當主水源消失后，電磁閥動作可立即自動投入備用水源。發(fā)電機空氣冷卻器供排水環(huán)管布置在機墩圍墻內，機組空冷器、推力、上導、下導冷卻支路進出水管裝有水壓、水溫監(jiān)測儀表，另外在空冷器、上導、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表（3#、4#機待定），這樣可根據流量表讀數通過各并聯支路進出管上的閥門調節(jié)其實際流量和壓力。各并聯冷卻水支路內的冷卻水通過冷卻器熱交換后在機墩外匯入Dg300mm的干管，并通過Dg350mm排水總管在高程▽77.6m處排至下游。2根取水總管進口和1根排水總管出口均設有攔污柵，柵后設有吹掃氣管，吹掃氣管路接口設在▽100.1m調和尾水平臺閥門坑內。隔河巖水電站排水系統包括機組檢修排水系統和廠房滲漏排水系統，兩系統分開設置。機組檢修排水比較單元直接排水和廊道集中排水兩種方式，由于廊道集中排水方式具有排水時間短，布置、維護、運行較方便，經濟合理等優(yōu)點，因此，機組檢修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道寬2.0m，高2.5m，底部高程▽55.2m，貫通全廠并引至安II段檢修集水井，集水井平面尺寸為5.6m×3.6m，井底高程▽50.2m。水泵類型的選擇，比較了臥式離心泵與立式深井泵兩類，由于立式深井泵沒有防潮防淹的問題，優(yōu)點非常明顯，所以，檢修排水泵選用立式深井泵。排水泵生產率按排空1臺機排水容各，同時排除1臺機上、下游閘門漏水量、加上其他3臺機尾水6個盤形排水閥漏水量計算，排水時宜取4～6h，且當選用兩臺泵時，每臺泵的生產率應大于漏水量。排水泵揚程按1臺機大修，3臺機滿發(fā)時的下游尾水位▽79.8m計算。1臺機的排空容各約4100m3，上、下游閘門漏水量及6個盤形排水閥總漏水量共約800m3/h。按上述選型原則，比較了2臺20J2000×2型深井泵和3臺18J700×2深井泵方案，3臺泵方案在布置上較困難，造價比2臺泵方案略高，且每臺泵的生產率700m3/h小于閘、閥門總漏水量800m3/h，故選用2臺20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，經兩根Dg350mm排水管分別排至下游▽77.8m和▽78.6m高程。經計算，1臺機檢修排水，其全部排空時間約為3h。排閘門、閥門漏水只需1臺泵斷續(xù)工作。萬一在萬年一遇洪水時需進行事故檢修，此時相應下游尾水位為▽100m，排空時間給需9h。檢修排水泵在排流道積水時，可手動可自動控制泵的啟停。排閘門及盤形排水閥漏水時，排水泵處于自動工作狀態(tài)，按整定水位自動投切。廠房滲漏排水量，參照國內同類型電站實測資料分析后，按100m3/h計算。排水泵選立式深井泵。集水井平面尺寸4×3.6m，井底高程▽51.3m，其有效容各為75m3。按水泵連續(xù)工作20min選擇其生產率，按4臺機滿發(fā)時的下游水位▽80.2m計算水泵揚程。經比較2臺350JC/K340—14×3型深井泵（1臺工作，1臺備用）和3臺12J160×4型深井泵（2臺工作，1臺備用）方案，兩方案均滿足設計要求，但3臺方案布置間距很小，水泵運行工況差。故選用了2臺350KC/k340—14×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，經兩根Dg250mm排水管分別排至下游▽77.8和▽78.6高程。工作泵為斷續(xù)工作，排水時間為17min，停泵時間為45min，萬年一遇洪水時由于下游水位高，工作泵排水時間需28min。滲漏排水泵按自動操作方式設計，由液位信號器根據集水井的水位變化來控制水泵的啟停及報警。檢修排水泵和滲漏排水泵均布置在安II段▽80.0高程的排水泵房內。檢修集水井設有樓梯，直達排水廊道，排水廊道另一端設有安全出口直達尾水平臺。為防止廠房被淹，檢修集水井所有孔口均設密封蓋密封。由于排水廊道中水流速度較小，泥沙漿在排水廊道和集水井中深淀淤積，為排除這部分沉積泥沙，選用1臺100NG46(Q=100～190m3/h，H=49～42m)型泥漿泵，需要時安置在▽54.0（或55.3）m平臺上進行清淤，并配有壓縮空氣和清潔水沖掃，以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期進行。氣系統水電站各設備用氣的管路聯成的一個供氣的網絡，即為“氣系統”，包括：供氣的管路及設備等。供氣部位：高壓氣（25-40kg/cm)、低壓氣(7kg/cm)①調速控制用氣;穩(wěn)定調速系統油壓用氣。②主軸密封用氣;③剎車制動用氣;④風動工具用氣,吹掃用氣;⑤調相充氣壓水；⑥配電裝置供氣：清江隔河巖電站壓縮空氣系統分廠內高壓氣系統和廠內低壓氣系統兩部分。供氣對象為廠內調速器及油壓裝置，機組制動、檢修密封以及工業(yè)用氣等主要用戶。機組不作調相運行。高壓配電裝置采用SF6全封閉組合電器，不要求供壓縮空氣。1、2號機組及1~4號機調速器及油壓裝置均由加拿大工廠負責供貨，3、4號機由哈爾濱電機廠負責供貨。本電站的高、低壓空壓機位于主廠房安Ⅱ段▽80.0m高程處，中間用隔墻隔開，總面積約24m×12m。1）廠內低壓氣系統供氣對象為機組制動用氣、檢修密封用氣和工業(yè)用氣。壓力等級為0.8MPa。為保證供氣的可靠性及充分發(fā)揮設備的作用，將制動用氣與工業(yè)用氣聯合設置，按兩臺機組同時制動和一臺機組檢修的用氣量來選擇空壓機。正常情況下，每臺機組每次機械制動操作所需壓縮空氣量為0.24m3（制動閘活塞行程容積）。機械制動前后貯氣罐內允許壓力降為0.12MPa，按貯氣罐恢復氣壓時間為10min來計算機組制動空壓機的生產率。工業(yè)用氣主要作為吹掃、清污、除銹和機組檢修用的風動工具的氣源，按同時使用4臺風砂輪計算，每臺風砂輪的耗氣量為1.7m3/min。經計算，廠內低壓氣系統選用3L—10/8水冷型空壓機兩臺，1臺工作，1臺備用。對氣系統的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。為確保制動用氣，專設V=3m3、P=0.8MPa制動貯氣罐兩個，并配置專用管道。從制動貯氣罐出口引Dg40mm供氣干管縱貫全廠，經此干管引出Dg25mm的支管至每臺機組制動柜。機組檢修密封用氣耗氣量很小，也從制動供氣干管上引取。另設有V=1.5m3、P=0.8MPa貯氣罐一個，供工業(yè)用氣之用，設一根Dg65mm工業(yè)供氣干管縱貫全廠。從該干管上引支管為安Ⅰ、安Ⅱ、水輪機層、排水廊道、滲漏集水井、水輪機機坑▽76.80m高程廊道、尾水管錐管進人門▽69.28m高程廊道提供氣源。1、2號發(fā)電機電氣制動開關的操作氣源，由型號為W-0.35/1.6的兩臺國產空壓機來實現。其壓力為1.4MPa至1.6MPa，空壓機布置在主機段▽80.0m高程上游副廠房內。3、4號機電氣制動開關操作方式為電動機傳動。為滿足機組尾水閘門、進水口工作閘門的檢修和其它用戶臨時供氣要求，設有一臺YV—3/8型移動式空壓機。2）廠內高壓氣系統主要供給調速器油壓裝置用氣。壓力油罐總容積為4.0m3，要求氣壓P=6.27MPa（64kgf/cm2）。為保證用氣質量，降低壓縮空氣的相對濕度，采用P=6.9Mpa的空壓機，將空氣加壓至6.9MPa后送貯氣罐，供壓力油罐使用。經計算，選用3S50-10型空壓機兩臺，其中1臺工作，1臺備用。貯氣罐兩個，V=1m3，設計壓力P=10.5MPa。全廠設一根6.3MPa的供氣干管（Dg32mm），然后從該干管引支管供給每臺機組的壓力油罐。高、低壓空壓機的啟動和停機均能實現自動控制，高、低壓空壓機及貯氣罐均設有安全閥和壓力過高、過低信號裝置。二水電站計算機監(jiān)控系統主計算機配置2臺COMPAQASDS10服務器作為主機，用于管理電廠運行，報表打印以及高級應用功能。兩臺工作站采用主機一熱備用機的工作方式，當工作主機故障時，熱備用機可自動升為主機工作，以提高系統的可靠性。配置2臺COMPAQXP1000工作站作為操作員工作站，運行人員可完成實時的監(jiān)視與控制。配置2臺COMPAQPW500au工作站作為通訊處理機，一臺負責與廠外計算機系統的通訊，另一臺負責與廠區(qū)其它計算機系統的通訊。配置1臺HP微機作為電話語音報警計算機，提供在廠區(qū)的電話語音報警，并支持語音查詢報警。配置1臺HP微機作為歷史數據庫工作站，用于歷史數據的記錄、管理等。配置1套GPS衛(wèi)星時鐘系統，用于監(jiān)控系統的時鐘同步。配置兩臺打印設備。用于生產管理報表打印和記錄打印等。操作控制臺三個操作臺中，1、2號控制臺給操作運行人員使用，第3個操作臺用于開發(fā)和培訓。模擬盤及驅動器模擬盤為國內設備，擬采用拼塊結構。由于操作臺屏幕顯示功能很強，四臺CRT顯示器保證了很高的可靠性，模擬盤上的返回信號則可大量簡化，設計上考慮保留主要的設備狀態(tài)信息和測量信息供運行人員進行宏觀監(jiān)視。設備狀態(tài)信號包括機組狀態(tài)指示，進出線斷路器和隔離開關、6KV廠用進線及母聯開關的狀態(tài)指示。測量信號包括發(fā)電機和線路的有功功率及無功功率；母線電壓及頻率；系統時鐘。上述信息的模擬結線布置在模擬盤中部，模擬盤其余部分將考慮布置其他梯級水電站電氣模擬圖，布置圖見14C55-M503。模擬盤上狀態(tài)指示采用24VDC等級發(fā)光二極管燈組，測量表采用4-20mA直流電流表，頻率表除4-20Ma模擬信號外，還設有數字表顯示，其數字表輸入可從PT供給信號。模擬盤的數字和模擬信息將由計算機系統的專用驅動器提供。通信控制單元根據中南電力設計院所提清江隔河巖水電站接入系統設計要求及能源部電力規(guī)劃設計管理局的電規(guī)規(guī)(1991)15號文審查意見，隔河巖電廠計算機系統使用兩路速率為1200bps通道分別與華中網調和湖北省調傳送遠動信息，考慮到水電站投產時尚不能滿足向調度端發(fā)送遠動信息，在水電站裝設一臺μ4F遠動終端。本系統的兩個通信控制單元中，一個通信控制單元即前置處理機FEP設有四路全雙工異步通信通道，兩路一發(fā)兩收到華中網調和湖北省調，另兩路備用，另一個通信控制單元LTU與μ4F遠動終端連接。本計算機系統向網調傳送信息采用問答式規(guī)約，這一項軟件開發(fā)工作由國內承擔，同時華中網調應將一臺OM-DC模件接入其計算機系統以實現系統時鐘同步校準。不間斷電源主控級設備由兩組不間斷電源供電，每一組電源的輸入由廠用380V三相交流電源和110V直流電源供電，每組不間斷電源設備包括輸入開關、負荷開關、濾波器、隔離二極管和變換器。不間斷電源輸出為單相220V、50HZ交流。正常情況下兩組不間斷電源分擔全部負荷，當一組不間斷電源故障時，則全部負荷由另一組不間斷電源承擔，負荷切換手動完成。(三)兩地控制級1.機組現地控制單元每臺機組設一現地控制單元，其包括數據采集、順控、電量測量、非電量測量和后備手動五個部分。數據采集和順控兩部分各由一個微處理器模件子系統組成，詳見14C55-G001。為了提高可靠性，事故停機、電度累計和部分軸溫度在機組兩個微處理器模件子系統中進行冗余處理，時不時利用順控子系統對軸承溫度進行采集和處理，這樣可以充分保障子系統的實時性。為了保證控制的安全可靠，對水機保護考慮了后備結線。其由軸承溫度報警和轉速過高報警點構成，它的控制輸出不經過機組的微處理器子系統，僅同微處理器子系統的相應輸出接點并聯。后備保護結線詳見14C55-G005。后備手動控制部分是利用手動按鈕和開關同自動部分輸出接點并聯，信號指示燈同自動部分輸入接點并聯，同時利用布置在近旁的電調盤、勵磁盤可以實現機組的開、停、并網和負荷調整單步控制。每臺機設有單獨的手動同期、自動準同期和無壓檢查裝置、同期檢查閉鎖裝置。機組控制自動部分和手動部分均可利用這套裝置進行并網控制。同期系統圖詳見14C55-G004。為了加強現地控制功能及同期能力，可以在現地獨立完成手動同期和自動化同期的操作，并在現地控制盤上設有單元模擬接線。機組控制處理器子系統設有遠方/現地切換開關。開關在遠方位置時主控級進行遠方控制；開關在現地位置時，主控級不能進行遠方控制，在單元控制室可利用便攜式人機接口設備實現現地監(jiān)控及診斷，此時遠方仍可以進行監(jiān)視和診斷。在后備控制盤上設有手動/自動切換開關進行操作電源切換，開關在自動位置時則正電源接入自動部分輸出繼電器接點回路，開關處在手動位置時則正電源只接入手動控制按鈕或開關回路。對某一種控制方式，只有對應的一種控制輸出。機組電量測量配置詳見圖14C55-P005。2.開關站現地控制單元開關站現地控制單元包括數據采集，斷路器及隔離開關控制，電氣測量幾個部分。數據采集和控制分別由兩個微處理器模件子系統構成，線路電度累加在兩個子系統中同時處理，以保證足夠的可靠性。對于500KV母線和線路設有現地手動操作，可以進行倒閘操作和并網操作。兩回線路開關和母聯開關為同期點，同期方式有自動準同期和手動準同期兩種。對控制微處理器模件子系統設有遠方/現地切換開關，另外還設有現地手動/自動切換開關，這兩個切換開關的作用類似于機組部分所述。220KV線路和500KV線路測量變送器表計和手動操作開關布置在保護室的現地控制盤上。3.公用設備現地控制單元公用設備現地控制單元包括廠用電控制子系統和廠內排水及空壓機控制子系統。(1)廠用電控制單元由一套微處理器模件子系統構成，實現數據采集和自動控制功能，對于簡單備用電源自動切換保留常規(guī)自動裝置外，對于復雜的自動切換，如3-4段切換，則采用計算機控制?？紤]信號通道的連接方便，將進水閘門和上下游水位信號劃入廠用電控制單元中。(2)廠內排水及空壓機控制單元由一套微處理器模件子系統和常規(guī)控制柜構成。低壓氣系統的控制和監(jiān)視低壓氣系統(0.8Mpa)由三臺低壓空壓機、兩個貯氣罐及其它輔助設備組成。三臺低壓空壓機的工作方式為一臺工作，兩臺備用。對氣系統的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。自動監(jiān)控采用LCU7控制，手動、自動相互切換，當LCU7退出運行時，切換到手動控制方式。對故障采用PLC監(jiān)控。高壓氣系統的控制和監(jiān)視高壓氣系統由兩臺高壓空壓機(6.9Mpa)、兩個10.5Mpa貯氣罐及其它輔助設備組成，兩臺高壓空壓機的工作方式為一臺工作，一臺備用。工作管道壓力為6.27Mpa。對氣系統的監(jiān)控有手動和自動兩種控制方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互切換，當PLC退出運行時，切換到手動控制方式，手動控制在高壓空壓機機旁盤上操作，PLC則裝在低壓空壓機機旁盤內。對故障采用PLC監(jiān)控。滲漏排水系統廠房滲漏排水系統由兩臺排水泵等設備組成，啟動頻繁，約每45分鐘啟動一次，排水時間約為每45分鐘啟動一次，排水時間約為17分鐘，電動機采用Y/Δ接線啟動方式運行。對該系統的監(jiān)控有手動、自動兩種方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互切換，當計算機退出運行時，切換到手動控制方式，手動操作在泵旁控制臺上操作。三水電站繼電保護系統1.系統繼電保護隔河巖電站接入電網，采用500KV和220KV兩級電壓，其主結線為兩臺機(1#、2#機)接入220KV，采用發(fā)電機變壓器線路單元制結線，分別向長陽變輸電；兩臺機(3#、4#機)接入500KV雙母線，一回線路為隔河巖電波至葛洲壩換流站，另一線路備用。據此，隔側高壓線路保護配置按照能源部電力規(guī)劃設計管理局的電規(guī)規(guī)(1991)15號文，“關于發(fā)送清江隔河巖水電站接入系統二次部分修改與補充設計審查意見的通知”進行配置。1）隔側220KV線路保護目前設計中，配置PJC-2型調頻距離重合閘屏、WXH-11型多CPU微機保護屏共二塊。同時考慮至發(fā)電機、變壓器保護動作而220KV斷路器拒動時，通過遠方信號跳閘裝置使線路對側斷路器跳閘。為此應在該220KV線路兩側配置遠方跳閘裝置屏，隔側選用帶監(jiān)控系統的PYT-1型遠動跳閘屏一塊，為隔側兩回220KV線路共用。由于微機保護在系統故障時已能通過打印機打印出多種信息，例如故障類型、短路點距離、故障時刻(年、月、日、時、分、秒)各元件的動作情況和時間順序以及故障前后一段時間的各相電壓和電流的采樣值(相當于故障錄波)，故目前考慮220KV線路不再設置專用故障錄波屏。2）隔側550KV線路保護對隔河巖—換流站的500KV線路保護配置如下：第一套主保護兼后備保護：RAZFE型高頻距離保護；第二套主保護兼后備保護：LZ-96型高頻距離保護；另有RAEPA型接地繼電器作為獨立的后備保護，對主保護高頻通道、遠方跳閘通道、系統自動安全裝置通道均采用雙通道方式，本側線路斷路器拒動時，通過保護屏內的遠方跳閘繼電器同PLC接口、以雙通道串聯(與門)方式跳對側斷路器，兩側均采用相同方式。自動重合閘按斷路器配置，為RAAAM型1相/3相、同期/無壓檢定重合閘。3）220KV、500KV斷路器失靈保護按斷路器配置ABB公司RAICA型斷路器失靈保護裝置，每塊屏設置3套斷路器失靈保護，6個高壓斷路器共設置2塊斷路器失靈保護屏。另外，500KV母聯斷路器失靈保護功能已由母線保護裝置完成。4）500KV雙母線保護配置ABB公司RADSS型高速母線差動保護裝置。其故障檢測時間1-3毫秒，跳閘出口時間8-13毫秒，其高度可靠性已為國內外運行所證實。對每回線路設置一個跳閘單元(TU)，其跳閘回路已考慮了斷路器保護接點接入。5）500KV線路故障探測器選用ABB公司RANZA型故障探測器，它裝于保護屏內由RAZFE保護裝置啟動。它能正確地測量線路故障距離，故障點距離計算是由故障探測器內部的微處理機來承擔。故障前與故障時的電流電壓值都儲存在故障探測器內的記憶元件中，在線路斷路器跳閘以后進行計算，故障點的距離以百分數型式顯示于顯示器上。當線路跳閘時，可打印出故障前和故障過程中電流和電壓的幅值和相角。6）500KV系統故障錄波屏選用美國DFR16/32型故障錄波屏一塊，其容量為：16個模擬量，32個開關量，模擬量考慮出線A、B、C三相電壓、零序電壓，開關量由保護跳閘接點啟動。2.發(fā)電機保護采用集成電路保護，具體配置如下：發(fā)電機差動：保護動作于停機及滅磁。2）定子接地保護：由基波零序電壓和三次諧波電壓合起來構成100%定子接地