中南中鹽株化實習報告2014年

中南大學化學化工學院（應化）實習報告見習地點中鹽湖南株洲化工集團見習內(nèi)容燒堿、硫酸、PVC、鈦白粉生產(chǎn)工藝見習時間2014-6-25至2014-7-5學生姓名學號指導教師何震TOC\o"1-4"一、實習目的 3二、實習內(nèi)容 3（一）中鹽湖南株洲化工集團公司簡介 3（二）進廠安全培訓 4（三）鈦白粉廠 51.生產(chǎn)原理 52.生產(chǎn)工藝 5（四）燒堿廠 71.生產(chǎn)原理 72.生產(chǎn)工藝 72.1鹽水工序 72.2離子膜工序 82.3氯氫處理工序 8（五）氯氣廠 111.液氯工藝 112.鹽酸生產(chǎn) 12（六）硫酸廠 131.硫鐵礦制酸工藝 132.鋅煙氣制酸工藝 143.硫磺制酸工藝 15（七）PVC廠 161.生產(chǎn)原理 162.生產(chǎn)工藝 17三、實習總結 20中鹽株化實習報告實習時間：2014年6月25日至2014年7月5日實習單位：中鹽湖南株洲化工集團（燒堿廠、PVC廠、硫酸廠、鈦白粉廠）實習安排：6月25日（周三）：安全教育，中鹽株化集團介紹，鈦白工藝6月26日（周四）：燒堿工藝（鹽水工序、離子膜工序、氯氫處理工藝），硫酸生產(chǎn)工藝（硫鐵礦制酸、鋅煙氣制酸、硫磺制酸）6月27日（周五）：安全教育，PVC工藝6月30日（周一）：參觀燒堿廠7月1日（周二）：參觀鈦白粉廠7月2日（周三）：參觀PVC廠7月3日（周四）：參觀硫酸廠7月4日（周五）：參觀鹽酸廠指導老師：何震實習目的今年我已經(jīng)大二了，但是對實際生產(chǎn)的認識仍然局限于書本上的知識，對實際生產(chǎn)的了解非常的少，而要鞏固自身的理論知識，培養(yǎng)自己的實踐能力，做到理論聯(lián)系實際就需要我們通過實習來獲得對實際生產(chǎn)的基本知識，將視野從書本上轉到實際生產(chǎn)中。這是增強我們對自身專業(yè)有更深刻的認識，與社會接觸培養(yǎng)社會能力，了解產(chǎn)業(yè)狀況，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神的一個重要的途徑。從而使我們逐步由學生向社會邁進，培養(yǎng)我們能夠具備一定的社會工作能力，對企業(yè)公司能有進一步的了解，對我們進一步學習和邁向社會都是有相當?shù)拇蟮膸椭摹嵙晝?nèi)容（一）、中鹽湖南株洲化工集團公司簡介中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司（簡稱中鹽株化）始建于1956年，是湖南省大型化工企業(yè)集團，2007年5月23日，中鹽株化正式掛牌成立，由中國鹽業(yè)總公司控股（占65%），是以生產(chǎn)和經(jīng)營基本化工原料、化肥、農(nóng)藥及化學建材為主的國家大型企業(yè)和中南地區(qū)大型化工原料生產(chǎn)基地。中鹽株化堅持以“團結奮進、務實創(chuàng)新”為企業(yè)精神，力圖打造百億集團，建設環(huán)保企業(yè)，實施循環(huán)經(jīng)濟，確保環(huán)境友好，使中鹽株化真正成為效益一流、技術領先、環(huán)境優(yōu)美、人際和諧、具有國際競爭力的一流化工企業(yè)。中鹽株化經(jīng)過五十多年的建設，在國家“一五”期間投資1.36億元基礎上，現(xiàn)已發(fā)展成具備年生產(chǎn)裝置能力近50億元，占地230多萬平方平；具備產(chǎn)品研發(fā)、設計施工和生產(chǎn)經(jīng)營綜合配套能力的國有大型企業(yè)。在2004年被列為湖南省“十一五”推進新型工業(yè)化進程的標志性企業(yè)和省優(yōu)秀企業(yè)。2007年被列為省“雙百”和株洲市“5115”工程的重點企業(yè)。還獲得過全國企業(yè)文化建設先進單位等國家、省市級榮譽260多項。中鹽株化擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產(chǎn)線，有“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌五十多種產(chǎn)品。其主要產(chǎn)品有：硫酸（36萬噸/年）、磷肥（36萬噸/年）、燒堿（24萬噸/年）、PVC（20萬噸/年）、金紅石型和銳鈦型鈦白粉（3萬噸/年）、復混肥（10萬噸/年）、液氯（4萬噸/年）、鹽酸（6萬噸/年）、水合肼（3萬噸/年）、PVC塑鋼型材（1.5萬噸/年）、PVC芯層發(fā)泡管（0.6萬噸/年）等。（二）、進廠安全培訓安全培訓是在一間小學的教室里進行以了解化工企業(yè)的基本安全知識及注意事項：遠離水池（可能含有強酸），穿孔管道等地方；廠內(nèi)要統(tǒng)一穿長袖長褲，女生頭發(fā)不過肩；進廠不許穿拖鞋涼鞋；廠內(nèi)不許抽煙；上下樓扶護欄，不過于靠近生產(chǎn)線；不能隨意移動現(xiàn)場設備或過于靠近傳動設備；注意井蓋板；現(xiàn)場禁止拍照；不要進入主控室打擾工作人員；借的資料不能帶走或復印；現(xiàn)場必須帶好安全帽且要系緊安全帽帽帶以防安全帽掉落；此外工作人員告誡我們在不熟悉工廠的情況下如發(fā)生意外進行盲目的救援只會造成無謂的犧牲，這時我們應先跟緊帶隊老師逃生，不沖動行事。（三）、鈦白粉廠鈦白粉，英文名為titaniumoxide，是一種以二氧化鈦TiO2為主要成分的白色顏料。它有金紅石型（RutileR型）和銳鈦型（AnataseA型）二種結構，中鹽株化生產(chǎn)的為銳鈦型鈦白粉。鈦白粉主要應用于涂料、塑料、油墨、造紙（其中涂料占60%，塑料占20%、造紙占14%）及其他如化妝品、化纖、電子、陶瓷、搪瓷、焊條、合金、玻璃等領域。具有白度高，遮蓋力強，親水、親油，耐候性強及與化妝品其他原料配伍性好的性能特點，被認為是目前性能最好的一種白色顏料，從而廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。生產(chǎn)原理用鈦鐵礦與93%硫酸并伴有廢酸回流及少量鐵粉升溫引發(fā)液固酸解反應，然后用AMPAM沉降劑沉降不溶性雜質及部分膠體顆粒再進行板框過濾除不溶性雜質。后經(jīng)水解得到偏鈦酸沉淀，再經(jīng)水洗及鹽處理進入轉窯煅燒產(chǎn)出銳鈦型TiO2。生產(chǎn)工藝質量要求：TiO2含量，白度，消色力，pH值，水溶物，揮發(fā)物，細度，電導率及L、a、b、w值均需達到一定要求（中鹽株化具體要求工作人員未給出）。原料：eq\o\ac(○,1)濃H2SO493%；eq\o\ac(○,2)鈦鐵礦FeTiO3（TiO2≥48%，F(xiàn)eO﹥30%，F(xiàn)e2O3﹤10%）；株化集團鈦白粉廠鈦鐵礦起含量指標如下（以1000Kg礦為基礎）組分TiO2FeOFe2O3SiO2Ai2O3MgOCaOCr2O3水分含量組成/Kg4853401001010<5<5<5<5生產(chǎn)流程eq\o\ac(○,1)酸解eq\o\ac(○,2)沉降：以AMPAM（胺甲基化丙烯酰胺）做沉降劑在過濾前先進行沉降以便能將不溶性雜質去除得跟徹底以完成凈化操作。eq\o\ac(○,3)真空結晶：增大真空度易于析出綠礬。eq\o\ac(○,4)圓盤分離：在真空結晶析出綠礬后在真空下把綠礬分離出來。eq\o\ac(○,5)濃縮：圓盤分離后鈦液的TiO2濃度達到了150～160g/L，通過濃縮可使鈦液的TiO2濃度達到195～200g/L從而達到水解工藝要求。這一步老師特別提出濃縮是在蒸汽加熱的條件下，利用升膜式鈦薄膜濃縮器將稀鈦液連續(xù)負壓蒸發(fā)來達到提高鈦液的TiO2濃度的。eq\o\ac(○,6)水解：通過外加晶種在常壓下水解得到乳白色的偏鈦酸懸浮液。eq\o\ac(○,7)第一次水洗：其目的為除去其中的硫酸和以二價鐵為主的可溶性硫酸鹽，使偏鈦酸濾餅含鐵量大大減少。主要利用真空葉濾機進行過濾。eq\o\ac(○,8)漂白：通過加硫酸在酸性條件下將殘留在偏鈦酸中的氫氧化高鐵還原成硫酸亞鐵以便在第二次水洗時將鐵除去。eq\o\ac(○,9)第二次水洗：同樣用真空葉濾機進行過濾進一步除鐵和可溶性雜質。eq\o\ac(○,10)鹽處理：通過加入K2CO3降溫及使顆粒能圓滑規(guī)整，加入H3PO4起到掩蔽三價鐵顯色及調(diào)pH的作用。eq\o\ac(○,11)煅燒：使水合二氧化鈦脫水脫硫得到產(chǎn)品銳鈦型鈦白粉。簡易流程圖酸解酸解沉降板框過濾真空結晶圓盤分離濃縮水解（乳白色）一洗漂白二洗鹽處理煅燒進料煅燒包裝雷蒙磨粉碎（四）、燒堿廠燒堿，即氫氧化鈉，化學式為NaOH，分子量為40，密度2.130g/cm3，熔點318.4℃，沸點1390℃，又稱為火堿、片堿、苛性鈉，是一種具有強腐蝕性的強堿，易溶于水形成堿性溶液，還具有一定的潮解性，會吸取空氣中的水分。除能溶于水外，還易溶于乙醇、甘油，但不溶于乙醚、丙酮、液氨。是實驗室中的一種常用的化學品，也是常見的化工產(chǎn)品之一。燒堿用途廣泛，可用于制造肥皂、紙漿、人造絲，整理棉織品，精煉石油，提煉煤焦油等產(chǎn)物等。1.生產(chǎn)原理中鹽株化采用的制堿方法是隔膜制堿法：將原鹽化鹽后加入純堿、燒堿、氯化鋇精制劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質，再于澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加速沉淀，砂濾后加入鹽酸中和，鹽水經(jīng)預熱后送去電解，電解液經(jīng)預熱、蒸發(fā)、分鹽、冷卻，制得液體燒堿，進一步熬濃即得固體燒堿成品。鹽泥洗水用于化鹽。2NaCl+2H?O[電解]→2NaOH+Cl?↑+H?↑2.生產(chǎn)工藝2．1鹽水工序（1）一次鹽水質量要求：NaCl（300～315g/L）,Ca2+、Mg2+(微量)，SO42-≤7g/L，pH（8.5～9.5），無游離氯（2）原料eq\o\ac(○,1)粉鹽：NaCl≥98%eq\o\ac(○,2)配水：a、脫氯淡鹽水（NaCl190～210g/LNaOH≤0.5%），b、再生水，c、洗滌水（NaCl≥100g/L），d、生活水（無泥沙）（3）工藝流程粉鹽粉鹽鹽庫鹽斗皮帶運輸機化鹽桶配水配水槽加熱罐精制鹽前折流槽前反應桶緩沖罐壓縮空氣加壓溶氣罐預處理器渣池三層洗泥桶洗泥水板框壓濾機裝車后反應桶膜過濾器后折流槽一次鹽水大罐氣水混合器高純HCl2.2離子膜工序鹽水預熱溫度：夏天80±5℃；冬天85±5℃（1）二次鹽水質量要求：NaCl（300～315g/L）,ICP；Ca2+、Mg2+≤20ppb，SO42-≤7g/L，pH（8.5～9.5），無游離氯（2）原料：一次鹽水（3）工藝流程一次鹽水大罐一次鹽水大罐螯合樹脂塔二次鹽水大罐離子膜電解槽H2Cl2堿罐泵高位槽裝車2.3氯氫處理工序（1）原料：從電解來Cl?、H?（2）工藝流程eq\o\ac(○,1)氯氣處理流程（在工廠我們可以明顯看到氯氣處理的管道要么是PVC要么是鈦管，這正是氯氣處理的關鍵，要防止氯氣腐蝕管道）：電解槽電解槽氯氣氯氣洗滌塔鈦冷卻器水霧分離器一級干燥塔二級干燥塔三級干燥塔脫氯塔脫氯淡鹽水氯水78%硫酸烯酸塔93%硫酸95%硫酸98%硫酸酸霧分離器氯壓機（0.15MPa）氯氣廠氯氣中會有副產(chǎn)物脫氯淡鹽水送至鹽水工序，而氯氣送至氯氣廠。eq\o\ac(○,2)氫氣處理流程（這一工序的關鍵部分是氫氣洗滌塔，要用鈣鎂含量少的無離子水以避免生成沉淀堵塞噴頭使噴水量減少造成塔壁結垢降低傳熱效果。無離子水從塔中部通入對塔底通入的氫氣進行噴淋式洗滌，然后經(jīng)過冷卻再用循環(huán)泵打回循環(huán)使用）：電解槽電解槽氫氣洗滌塔氫壓機氫氣分配臺制氯化氫，PVC燒鈦白或石英玻璃器材(五)、氯氣廠氯氣，化學式為Cl?。常溫常壓下呈黃綠色的有毒氣體，具有強氧化性，是氯堿工業(yè)主要產(chǎn)品之一。氯氣能與多種有機物與無機物反應生成氯化物，可用于消毒，制漂白粉或漂白精、農(nóng)藥、氯仿、四氯化碳等及用于海水提溴，具有廣泛的用途。若發(fā)生氯氣中毒需將吸入者立即脫離現(xiàn)場至有新鮮空氣處，并同時保持安靜及保暖。眼或皮膚接觸液氯時應立即用清水徹底沖洗。1.液氯工藝液氯純度要求：70%～80%原料：原氯（Cl?≥96%，H?O≤200ppm,H?≤0.5%，NCl3≤5.5ppm）液氯工藝流程從電解來的原氯通過氯氣捕集器到氯氣分配臺，再通過氯氣液化器（其中使用的制冷劑為氟利昂F22），經(jīng)過液化氣后到相分離器得到液氯及廢氣，其中液氯純度為70%～80%，廢氣組成為60%～90%的氣和3.5%的氫氣。液氯從液氯計量儲槽通過磁力泵打至包裝，廢氣由廢氯分配臺送至鹽酸生產(chǎn)工藝。根據(jù)工作人員的介紹此工藝的優(yōu)勢為制冷劑氟的循環(huán)利用，在氯氣的液化中，低溫低壓的氣氟通過螺桿式壓縮機稱為高溫高壓的氣氟，然后到富有分離器分離制氟冷卻器成為常溫高壓的氣氟，再通過節(jié)流閥達到-25攝氏度的液氟用于氯氣冷卻達到循環(huán)利用。簡易流程圖如下：原氯（原氯（P=0.15MPa,含水量≤200PPM）氯氣捕集器原氯分配臺氯氣液化器相分離器液氯計量儲槽磁力泵檢零裝罐廢氯鹽酸工藝冷卻劑氟的循環(huán)使用如下：氯氣液化器氯氣液化器螺桿式壓縮機1.0MPa高溫高壓氟氣氟油分離器油冷卻器氟冷卻器常溫高壓液氟節(jié)流閥-25℃液氟低溫低壓氣氟2.鹽酸生產(chǎn)鹽酸純度要求：31%原料：自電解槽來的氫氣及液氯工藝的廢氯鹽酸生產(chǎn)工藝：本工藝主要通過合成冷卻二合一使氯氣與氫氣反應生成鹽酸，再進行冷卻送至降膜吸收器對鹽酸進行提純得到31%的鹽酸，其中尾氣送至尾氣塔通過注壓水溶解得到稀酸回流制降膜吸收器循環(huán)利用。簡易流程如下：氫氣氫氣廢氯二合一爐（合成冷卻二合一）夾套水箱石墨冷卻劑降膜吸收器31%成品酸尾氣塔注壓水（六）硫酸廠硫酸，化學式為H?SO?，無水硫酸為色油狀液體，密度為1.84g/cm3，沸點337℃，能與水以任意比例互溶，同時放出大量的熱，使水沸騰。硫酸具有強氧化性、強酸性和脫水性。硫酸常用于肥料、藥物、炸藥、顏料、洗滌劑及蓄電池等的制造，還廣泛用于凈化石油、金屬冶煉以及染料等工業(yè)中，是一種重要的化工原料。中鹽株化生產(chǎn)三種規(guī)格的硫酸，為濃度為98%的H2SO4、93%的H2SO4，以及105%的發(fā)煙硫酸。中鹽株化的硫酸廠共有三種方法制備硫酸，分別為硫鐵礦制酸，鋅煙氣制酸及硫磺制酸。1.硫鐵礦制酸工藝原料：硫鐵礦（FeS2），其中含S≥30%，水6%～8%，粒度≤3mm。還含有少量的Cu、Pb、As、F等元素。工藝流程（一轉一吸）該工藝通過一轉一吸轉化率達到了96%從煙酸塔生產(chǎn)105%的硫酸，吸收塔生產(chǎn)98%的硫酸，干燥塔生產(chǎn)93%的硫酸。其中吸收塔的硫酸通過兩個循環(huán)槽與干燥塔的硫酸達到循環(huán)利用的效果。濃度過高的硫酸會通過閥門分離以維持硫酸濃度穩(wěn)定。濕斗子濕斗子濕圓盤液筒干燥機旋風除塵排空礦庫干斗子干圓盤破碎機加料機沸騰爐余熱鍋爐增濕滾筒庫渣旋風除塵電除塵空塔填料塔電除霧干燥塔（93%硫酸）風機轉化器吸收塔（98%硫酸）尾氣處理煙酸塔（105%硫酸）皮帶干燥窯吊車循環(huán)槽循環(huán)槽93%硫酸成品98%硫酸成品2.鋅煙氣制酸工藝原料：鋅煙氣工藝流程（一轉一吸）鋅煙氣制酸與硫鐵礦制酸的最后一段除原料不同幾乎一致。鋅煙氣鋅煙氣空塔填料塔煙酸塔（105%硫酸）循環(huán)槽循環(huán)槽電除霧干燥塔風機轉化器吸收塔尾氣處理98%硫酸93%硫酸3.硫磺制酸工藝原料：硫磺工藝流程（兩轉兩吸）該工藝通過兩轉兩吸將轉化率提高到了99.7%。在其轉化器中第三層產(chǎn)物到一吸塔（吸收率≥99.9%）及煙酸塔中，兩塔吸收后的產(chǎn)物回到轉化器的第四層，在第四層進一步轉化后再進二吸塔（轉化率≥99.99%）從而達到兩轉兩吸提高轉化率的效果。熔硫槽（熔硫槽（≤130℃）過濾槽過濾機硫磺大罐（≤120℃）精硫槽焚硫爐（≤950℃）轉化器（4層）余熱鍋爐一次吸收塔二次吸收塔排空煙酸塔（七）、PVC廠（甲類防火單位）PVC，一般指聚氯乙烯，是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量不定，一般在5萬～12萬范圍內(nèi)，無固定的熔點。聚氯乙烯具有阻燃、耐化學藥品性高機械強度及電絕緣性良好的優(yōu)點；對光、熱的穩(wěn)定性較差；軟化點為80℃，于130℃開始分解；具有穩(wěn)定的物理化學性質，不溶于水、酒精、汽油，氣體、水汽滲漏性低，但能夠溶解于醚、酮、氯化脂肪烴和芳香烴等有機溶劑。聚氯乙烯產(chǎn)品主要有聚氯乙烯異型材、聚氯乙烯管材、聚氯乙烯膜、PVC硬材和板材、PVC一般軟質品、聚氯乙烯包裝材料、聚氯乙烯護墻板和地板、聚氯乙烯日用消費品、PVC涂層制品、PVC泡沫制品、PVC透明片材等分別用于制造塑料門窗、聚氯乙烯管道、包裝袋、雨衣、下水管、飲水管、塑料涼鞋、鞋底、礦泉水、飲料、化妝品瓶機場候機樓地面、玩具、唱片、皮箱、皮包、包裝材料等。中鹽株化只是PVC原料的供應地，并非最后產(chǎn)品的加工地。1.生產(chǎn)原理1.1乙炔工段主反應：副反應：1.2氯化氫工段1.3氯乙烯工段1.4聚合工段2．生產(chǎn)工藝原料：eq\o\ac(○,1)電石（CaC2）規(guī)格：CaC2的含量≥67.17%（質量分數(shù)下同）CaO的含量≤22.08%C的含量≤1.0%，MgO的含量≤0.4%H2S的含量≤0.15%，PH3的含量≤0.08%。粒度：20～50mmeq\o\ac(○,2)HCl規(guī)格：純度≥93%（體積百分比，下同），游離氯≤0.002%，含氫量≤2%，含水量≤0.06%（質量百分比），溫度≤0.04%eq\o\ac(○,3)N2規(guī)格：純度≥97%，含氧量≤3%eq\o\ac(○,4)Cl?規(guī)格：純度≥95%，含氧量≤0.4%，含水量≤0.04%eq\o\ac(○,5)NaOH規(guī)格：NaOH含量≥30%，NaCl含量≤5%，NaCO3含量≤2%eq\o\ac(○,6)HgCl2規(guī)格：HgCl2含量≥99.5%，水中不溶物≤0.02%，F(xiàn)e含量≤0.005%eq\o\ac(○,7)HgCl2觸媒規(guī)格：HgCl2含量為10.5%--12.5%，水份≤0.3%，松裝密度為540-640g/leq\o\ac(○,8)活性炭規(guī)格：顆粒半徑=3mmeq\o\ac(○,9)分散劑：聚乙烯醇（KH-20）規(guī)格：比重：1.3；粘度：48±4cps；純解度：78.5～81.5mol%（干基）；聚合度：m+L；PH=5～7溶度%1234水溶液比重1.00021.00301.00521.0078eq\o\ac(○,10)分散劑：E-1，KP-08R規(guī)格：白色粉末狀，聚合度：1750～2000，醇解度：80%～89%，揮發(fā)度：≤5%，灰含量≤0.5%eq\o\ac(○,11)分散劑：羥丙基甲纖維素（HPMC）分散劑特點：隨甲氧基含量降低，凝膠點溫度上升，水溶解度下降。具有增稠能力，pH穩(wěn)定性優(yōu)良。規(guī)格：甲氧基含量：28～30%，灰分1%，羥醛：7～12%，水份≤5%，1%溶液，25℃時，PH=4～8eq\o\ac(○,12)反應調(diào)節(jié)劑：β-巰基乙醇作用：主要用于合成高分子的調(diào)節(jié)劑(轉移鏈劑)，聚合物，交聯(lián)劑，固化劑等方面。eq\o\ac(○,13)終止劑：丙酮縮氨基脲（ATSC），分子式(CH3)2CNNHCSNH2作用：在聚氯乙烯合成生產(chǎn)中任何時候ATSC均能徹底快速終聚合反應,用量少效率高,特別是在停電、停冷卻水等意外情況下,ATSC能為生產(chǎn)人員和生產(chǎn)設備提供安全保證.因終止速率快，可避免低分子或歧化物生成，減少氯乙烯單體殘留量，提高聚氯乙烯穩(wěn)定性和塑化性。eq\o\ac(○,14)引發(fā)劑：2，2-偶氮二（2，4-二甲基）戊腈(ABVN)規(guī)格：熔點：40—70℃，在甲醇中不溶物<0.1%,純度≥98%，含水量<1%eq\o\ac(○,15)引發(fā)劑:過氧化二碳酸二(2-乙基)已酯(EHP)規(guī)格：純度：70±1%，活性氧含量：3.19～3.35（重量）eq\o\ac(○,16)NH4HCO3規(guī)格：含氨量≥17.1%，含水量≤3.5%eq\o\ac(○,17)液體無水氨eq\o\ac(○,18)無離子水規(guī)格：pH:6～7.5，鐵離子：≤0.03ppm，氯離子：≤5ppmeq\o\ac(○,19)緩蝕阻垢劑工藝流程中鹽株化采用的是電石法制單體氯乙烯，先在80±5℃下生成乙烯，再在120～150℃在HgCl2催化下氯化氫與乙烯反應生成單體氯乙烯。電石在發(fā)生器反應生成達到指標的乙烯進入冷卻器用工業(yè)水冷卻至40℃以下。然后依次通過清凈塔，中和塔，冷凝器，在冷凝器中脫水。得到的原料乙炔隨后與來自氯氣廠的氯化氫在混合器混合，再冷凝制-14±2℃。酸霧捕集器進行脫酸后到預熱器預熱到90℃以上時進入轉化器轉化得到氯乙烯。得到氯乙烯后到除汞器除汞至汞含量少于0.005%，隨后通過水洗塔和堿洗塔吸收酸和調(diào)pH。最后經(jīng)過低塔回收乙炔，高塔回收二氯乙烷得到原料氯乙烯。儲槽內(nèi)的氯乙烯要求純度大于99.95%，乙烯含量小于0.002%。得到氯乙烯后，加水和助劑在聚合