4.-采購經(jīng)濟(jì)分析

第4章采購經(jīng)濟(jì)分析

1.采購概述2.采購模型分析3.企業(yè)采購戰(zhàn)略決策4.供應(yīng)商評估與選擇

【學(xué)習(xí)目的與要求】1.了解采購的重要性2.理解常見的四種采購模型3.熟悉采購的流程、供應(yīng)商選擇的步驟4.掌握供應(yīng)商評價因素及其指標(biāo)4.1采購概述4.1.1采購的概念

采購----指企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動的需要，通過信息搜索、整理和評價，選擇合適的供應(yīng)商，并就價格和服務(wù)等相關(guān)條款進(jìn)行談判，達(dá)成協(xié)議，以確保需求得到滿足的活動過程。三個特點(diǎn)：

1.采購是從資源市場獲得資源的過程

2.采購是商流與物流的統(tǒng)一

3.采購是經(jīng)濟(jì)活動4.1.2采購的重要性1.采購是保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營正常進(jìn)行的必要前提2.采購是保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)3.采購是控制成本的主要手段之一4.采購可以幫助企業(yè)洞察市場的變化趨勢5.采購是科學(xué)管理的開端6.采購決定著企業(yè)產(chǎn)品周轉(zhuǎn)的速度7.做好采購工作可以合理利用物質(zhì)資源

4.1.3采購的分類分類標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容采購的主體個人采購、組織采購采購的范圍國內(nèi)采購、國外采購采購的時間長期合同采購、短期合同采購采購的方法JIT采購、MRP采購、供應(yīng)鏈采購、電子商務(wù)采購的對象有形采購、無形采購采購的實踐招標(biāo)采購、議價采購、比價采購4.1.4采購的流程1.接受采購任務(wù)，制定采購單2.制定采購計劃3.根據(jù)既定的計劃聯(lián)系供應(yīng)商4.與供應(yīng)商洽談、成交，最后簽訂訂貨合同5.運(yùn)輸進(jìn)貨及進(jìn)貨控制6.到貨驗收、入庫7.支付貨款8.善后處理4.2采購模型分析4.2.1定量采購模型

1.定量采購的概念

-----指預(yù)先規(guī)定一個訂貨點(diǎn)（R，也稱為再訂貨點(diǎn)），當(dāng)庫存量下降到訂貨點(diǎn)時，馬上按預(yù)先確定的訂貨量（Q，一般用經(jīng)濟(jì)批量法確定）發(fā)出訂單，經(jīng)過交貨周期（LT）收到訂貨，庫存水平上升，如此循環(huán)。特點(diǎn)：每次訂購的數(shù)量不變，而訂購時間由需求量來決定。

優(yōu)點(diǎn)：

(1)能及時了解和掌握商品庫存的動態(tài)；

(2)方法簡便。缺點(diǎn)：

(1)工作量大且花費(fèi)大量時間

(2)庫存保管維持成本較高；

(3)訂貨成本和運(yùn)輸成本較高2.定量采購的模型假設(shè)（1）產(chǎn)品需求是固定的，且在整個時期內(nèi)保持一致（2）提前期（從訂購到收到貨物的時間）是固定的（3）單位產(chǎn)品的價格是固定的（4）存儲成本以平均庫存為計算依據(jù)（5）訂購或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本固定（6）所有對產(chǎn)品的需求都能滿足（不允許延期交貨）3.定量采購模型(1)訂貨點(diǎn)的確定

主要取決于需求率和訂貨與到貨間隔時間公式：

R=LT×D/365

D：每年的需要量。

(2)訂貨量的確定

通常依據(jù)經(jīng)濟(jì)批量方法來確定，即以總庫存成本最低時的經(jīng)濟(jì)批量（EOQ）為每次訂貨時的訂貨數(shù)量。年總成本=年采購成本+年訂購成本+年存儲成本

即：

TC=DC+(D/Q)S+(Q/2)H

TC為年總成本；D為每年需要量；C為單位產(chǎn)品成本；Q為訂購批量（最佳批量稱為經(jīng)濟(jì)訂購批量Q）；S為訂購成本；H為單位產(chǎn)品的年均存儲成本。

最優(yōu)經(jīng)濟(jì)批量：

Q=

假定需求和提前期固定，且沒有安全庫存，則再訂購點(diǎn)R：

R=d×L

d：日平均需要量（固定值）

L：用天表示的提前期（固定值）。

定量訂貨系統(tǒng)是對庫存水平進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，且當(dāng)庫存量降至某一水平R時就進(jìn)行訂購。該模型中，缺貨的風(fēng)險只發(fā)生在訂購提前期，即在訂購時點(diǎn)與收到貨物時點(diǎn)之間。定量采購模型：4.2.2定期采購模型1.定期采購的概念

------指預(yù)先規(guī)定一個訂購時間，按固定的時間間隔檢查儲備量，并隨即提出訂貨，補(bǔ)充至一定數(shù)量。特點(diǎn)：訂購時間固定，而每次訂購的數(shù)量不定，按實際儲備量情況而定優(yōu)點(diǎn)：對物資儲備量控制的較嚴(yán)，它既能保證生產(chǎn)需要，又避免貨物超儲；由于訂貨間隔期間確定，因而多種貨物可同時進(jìn)行采購，這樣可以降低訂單處理成本和運(yùn)輸成本；這種方式不需要經(jīng)常檢查和盤點(diǎn)庫存，可節(jié)省這方面的費(fèi)用。缺點(diǎn)：由于不經(jīng)常檢查和盤點(diǎn)庫存，對商品的庫存動態(tài)不能及時掌握，遇到突發(fā)性的大量需要，容易造成缺貨，為避免缺貨帶來的損失，因而庫存往往比較高。定期采購適用于品種數(shù)量大、占用資金少的商品.2.定期采購模型

Z為安全庫存的標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)

在采用定期采購時，在盤點(diǎn)期T進(jìn)行再采購，同時必須保證一定量定的安全庫存。圖5-4表示盤點(diǎn)期為T，固定提前期為L的定期采購模型。

4.定量采購與定期采購的比較

類別定量采購模型定期采購模型

采購量

固定的（每次采購量相同）

變化的（每次采購量不同）

何時訂購

在庫存量降低到再訂購點(diǎn)時

在盤點(diǎn)期到來時

庫存記錄

每次出庫都做記錄

只在盤點(diǎn)期做記錄

庫存大小

較小

較大作業(yè)所需時間

記錄持續(xù)，所需時間較長簡單記錄，所需時間較短

物資類型

昂貴、關(guān)鍵或重要物資品種數(shù)量大的一般物資定量采購注重于“量”；定期采購注重于“期”4.2.3經(jīng)濟(jì)訂購批量模型4.2.3.1經(jīng)濟(jì)訂購批量模型的原理

訂購費(fèi)用----指從訂購到入庫中所需要的差旅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)用率等保管費(fèi)用-----指物料儲備費(fèi)、驗收費(fèi)、倉庫管理費(fèi)、所占用的流動資金利息費(fèi)、物料儲存消耗費(fèi)等。經(jīng)濟(jì)訂購批量法：

在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，以庫存支出的總費(fèi)用最低為目標(biāo)，確定訂貨批量的方法。經(jīng)濟(jì)訂購批量法必須在已知計劃期間的需要量、每批工裝調(diào)整費(fèi)、項目每單位在計劃期間的保管費(fèi)等數(shù)據(jù)的情況下，才能計算出經(jīng)濟(jì)訂貨批量。算出結(jié)果后就將之作為一定期間內(nèi)的訂貨批量，直到各項費(fèi)用和需求數(shù)量有很大變動時，才會有所變動。4.2.3.2幾種常見的EOQ模型1.不允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量（1）模型假設(shè)材料需求是固定的，且在整個時期內(nèi)保持一致提前期是固定的單位產(chǎn)品的價格是固定的所有的相關(guān)成本是固定的，包括存儲成本和訂購成本等所有的材料需求都能滿足，且不允許延期交貨（2）不允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量模型再訂貨點(diǎn)：Q＊=d×T總成本=產(chǎn)品成本+采購成本+儲存成本

產(chǎn)品成本=產(chǎn)品單價×需要量

采購成本=每次采購成本×該期的采購次數(shù)

儲存成本=平均庫存量×該期單位儲存成本總成本用TC：

TC=DC+DS/Q+QH/2設(shè)：D為年需要量

C為單位物料采購成本

H為單位存貨的年成本

S為一次訂貨的業(yè)務(wù)成本每年的儲存成本為QH/2

每年的采購成本為DS/Q，則最佳批量：【例4-1】某生產(chǎn)企業(yè)對物料A的年需要量為D=2500單位，訂購成本S=80元/次，存儲成本H=12元/單位·年，提前期T=7天，單價C=120元/單位，求經(jīng)濟(jì)訂購批量、再訂購點(diǎn)和年總成本.

2.不允許缺貨，一次訂購分批進(jìn)貨的經(jīng)濟(jì)批量計算公式：3.允許缺貨的經(jīng)濟(jì)批量

允許缺貨的經(jīng)濟(jì)訂購批量----指訂購費(fèi)用、保管費(fèi)用、缺貨損失費(fèi)用三者之和總費(fèi)用最小的批量。計算公式：數(shù)量折扣普遍數(shù)量折扣優(yōu)惠：隨著購買量的增大，供應(yīng)商會降低適用于所有訂購產(chǎn)品的報價。消費(fèi)品采購中常見。非普遍數(shù)量折扣優(yōu)惠：降低的報價只適用于數(shù)量折扣范圍內(nèi)的產(chǎn)品。如運(yùn)輸服務(wù)中的超量運(yùn)價。普遍數(shù)量折扣價格優(yōu)惠下的總成本曲線采購量總成本Q1Qi≥Q1時的成本0＜Qi＜Q1時的成本

求解最有采購量的問題就轉(zhuǎn)化為求解最低總成本的問題總成本的數(shù)學(xué)表示為：Tci:采購量為Qi時發(fā)生的總相關(guān)成本；Pi:采購量為Qi時的價格；D：每年的平均需求量；S：采購成本；Qi：采購量；I：用百分比表示的年持有成本；Ci：庫存點(diǎn)的商品的單位成本。

例：某商品按期采購，每年的預(yù)計需求量穩(wěn)定在2600個。采購訂單的準(zhǔn)備成本為沒訂單10美元，庫存持有成本為20%。供應(yīng)商提出兩種報價；采購量小于500個時，價格為5美元；如果采購量大于等于500個，價格優(yōu)惠5%，適用于采購的所有產(chǎn)品。改價格包含運(yùn)送費(fèi)用。那么采購代理該訂購多少呢？

首先，我們計算訂貨量在500個以內(nèi)和已上時的經(jīng)濟(jì)訂貨批量。因此價格為P1時，總成本為，

價格為P2時，

因為價格為4.75美元，與訂貨量大于500個的條件相矛盾，舍去,現(xiàn)在要測算一下臨界點(diǎn)處的總成本，即當(dāng)Q=500時，因為。TC500最小，所以采購代理應(yīng)該訂購500個以使總成本最低。非普遍數(shù)量折扣優(yōu)惠下的總成本曲線采購量總成本Q1Qi≥Q1時的成本0＜Qi＜Q1時的成本例子P355最佳訂貨量例：仍以前面的問題為例?，F(xiàn)在5%的價格折扣僅適用于超過500個的訂貨量，即適用于。為求得最佳訂貨量，我們慎重選擇計算的Q值。我們從Q=300開始，在這個基礎(chǔ)上不斷增大Q值，直到總成本停止下降開始回升為止，利用總成本計算公式進(jìn)行計算，其中平均價格Pi有以下公式計算Qi小于或等于500時，Pi=P1;否則，Pi=[500*P1+（Qi-500）*P2]/Qi。計算總結(jié)如下：

3005130000086.67150.00132374005130000065.00200.00132655005130000052.00250.00133026004.96128960043.33297.60132378004.9127660032.50392.80131939004.89127140028.89440.101318310004.88126880026.00488.001320211004.86126360023.64534.6013194Qi平均價格PiPi*D+D*S/Q+I*C*Qi/2=成本測試時訂貨量以100遞增，總成本最低的最佳訂貨量為900個

一次性折扣購買d：降價幅度p：折扣前的價格I：年持有成本D：年度需求總量Q*：折扣前的最佳訂貨量Q：特別訂貨量^例：

珍摩爾雜貨店在其各連鎖分店中銷售一種咖啡壺。供應(yīng)商的售價通常為72美元/個（運(yùn)到價）。一般，公司每年銷售4000個。采購機(jī)構(gòu)得知每年的庫存持有成本是25%，采購訂單準(zhǔn)備成本為50美元/訂單?，F(xiàn)在，供應(yīng)商在正常價格的基礎(chǔ)上提供5美元的折扣以減少工廠的庫存，公司認(rèn)為咖啡壺的銷售仍然會以正常的速度進(jìn)行，超量購買而產(chǎn)生的所有額外庫存最終會被消耗掉。那么應(yīng)向供應(yīng)商訂購多少呢?正常的訂貨量可以由求解經(jīng)濟(jì)訂貨量得到。即這樣根據(jù)公式可以求出特別訂=特別訂貨量使公司持有一份訂貨量的時間從原來的Q*/D=(149/4000)=0.037年或兩周，增加到Q/D=(1354+4000)=0.339年或者18周。4.3企業(yè)采購戰(zhàn)略決策4.3.1采購戰(zhàn)略決策的含義及特點(diǎn)采購戰(zhàn)略決策

-----指根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的要求，提出各種采購方案，對方案進(jìn)行評價和比較，按照滿意性原則，對可行方案進(jìn)行抉擇并加以實施和執(zhí)行的管理過程。特點(diǎn)：

（1）預(yù)測性（2）目的性（3）可行性（4）評價性4.3.2影響企業(yè)采購戰(zhàn)略決策的要素4.3.3采購戰(zhàn)略決策的程序1.確定采購目標(biāo)2.收集有關(guān)的信息

(1)企業(yè)外部信息包括以下內(nèi)容

1）宏觀經(jīng)濟(jì)、法律政策

2）貨源的信息

3）科技信息

4）運(yùn)輸方面的信息

5）有相同需求的同行情況

(2)企業(yè)內(nèi)部信息包括以下方面

1）物資需求情況

2）庫存情況

3）財務(wù)情況

4）本企業(yè)采購隊伍情況3.擬定實現(xiàn)目標(biāo)的多個可行性方案4.選擇滿意的方案5.實施與反饋4.4供應(yīng)商評估與選擇4.4.1供應(yīng)商選擇的步驟供應(yīng)商選擇的七個步驟：

1.分析市場競爭環(huán)境（需求、必要性)

2.確定供應(yīng)商選擇的目標(biāo)

3.制定供應(yīng)商評價標(biāo)準(zhǔn)

4.成立評價小組

5.供應(yīng)商參與

6.評價供應(yīng)商