《皮帶機整改報告》

精品文章《皮帶機整改報告》臨汾煤業(yè)公司：我礦主五部皮帶全長1280米，目前使用2寸架管的皮帶機，由于使用時間過長、日常運煤量大，皮帶中間架變形、傾斜嚴重，為了不影響安全生產，計劃更換為1米固定式皮帶機。具體改造方案待公司批示后再商定。吉縣盛平煤業(yè)有限公司xx年12月29日第二篇：皮帶機司機考試題皮帶機司機考試題1、帶式輸送機司機必須經過培訓、考試合格后方可持證上崗。2、帶式輸送機交接班時必須按操作規(guī)程和巡回檢查制度所規(guī)定的內容進行交接班。3、帶式輸送機啟動前先發(fā)出信號警告人員離開輸送機傳動部位。4、帶式輸送機的三知四回即為。知設備結構、知設備性能、知結構原理、會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除普通故障。5、煤礦應用的輸送帶主要有。普通膠帶、鋼繩芯膠帶、鋼絲繩牽引膠帶。6、帶式輸送機主要由。機頭部拖輻及機架.機尾部.輸送帶.拉緊裝置和清掃器等組成。7、帶式輸送機的機頭由。電動機液力偶合器、減速器主副傳動裝置卸載臂等組成。8、帶式輸送機機身部由拖輻和機架組成手掌變紅55c熱僅能用手摸5-6s60℃甚熱僅能用手摸3-4s65℃非常熱僅能用手摸2—3s,離開后還感到手熱70℃非常熱用一個手指出觸摸，只能堅持3s擺布75℃極熱用一個手指出觸摸，只能堅持l-2s擺布80℃極熱，以為機電燒毀手指稍觸便熱想離開80-90℃極熱，疑為機電燒毀用手指稍觸摸一下就感到燙得不得了注：當機殼為鋼板時，每種溫度均應減去5℃o檢查電動機軸承運轉是否正常的常用方法。一是聽聲音，二是測溫度。聽軸承運轉的聲音可用細鐵棍或者螺絲刀，一端抵住軸承蓋，-端貼到耳朵上聽。如果聽到的是均勻的“沙沙”聲，軸承運轉正常；如果聽到“噬噬”的金屬碰撞聲，則可能是軸承缺油；如果聽到“咕嚕、咕?！钡臎_擊聲，可能是軸承中有的滾珠被軋碎。測量軸承溫度用酒精溫度計，（或者使用紅外線測溫槍直接對機電的先后軸承的端蓋處測溫）可將溫度計貼到軸承蓋處測量，滾動軸承不應超過95℃,滑動軸承不應超過80℃o如果沒有溫度計，也可以灑幾滴水在軸承上，如冒熱氣，說明溫度超過了80℃,如發(fā)出“噬噬”聲，溫度已超過90℃o電動機在運轉中，震動最大允許值為0.065mm。7、減速器的作用是什么。p203減速器軸承溫度不得超過75℃。減速器外殼溫度不得超過85℃O減速器在額定負荷下運行時，其最大噪聲值不許超過90dbo減速器沒有油標時，油面應超過最小一對齒輪的大齒輪直徑1/3。新創(chuàng)造或者大修后的減速器工作250h后應更換新油。見加油附表常用的進口減速器有sewm3rsf70弗蘭德b3shi3美國道奇cst8、清掃器的刮板或者刷子與膠帶接觸長度不得小于85%o9、緩沖托輻表面磨損量，不得超過原厚度的1/2o10、六大系統(tǒng)”包括：一、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、二、井下人員定位系統(tǒng)、三、井下緊急避險系統(tǒng)、四、壓風自救系統(tǒng)、五、供水施救系統(tǒng)、六、通信聯(lián)絡系統(tǒng)。一、帶式輸送機需安裝的保護1.驅動滾筒防滑保護2.堆煤保護3.防跑偏裝置4.溫度保護5.煙霧保護6.超溫自動灑水裝置7.帶式輸送機巷道內應安設沿線緊停保護裝置8.在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還應裝設：（1）輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；（2）在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒或者導向滾筒相接觸的防護欄；（3）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時必須裝設制動裝置。二、各種保護的作用與安裝位置：1.防滑保護裝置防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與輸送帶打滑磨擦時，使帶式輸送機自動停機。磁鐵式：防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從動滾筒的側面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應的支架上，當皮帶機滾筒轉速低于設定值并保持5秒鐘時，皮帶機將自動斷電停機。滾輪式防滑保護：傳感器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面2.堆煤保護裝置堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機機頭發(fā)生堆煤時，使帶式輸送機自動停機。堆煤保護裝置安裝普通分兩種情況：一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器的安裝高度，應在低于機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口范圍之內，當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處，在兩部皮帶機搭接處堆煤保護傳感器的安裝高度，應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向，且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm,當堆煤觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。.防跑偏保護裝置防跑偏保護裝置的作用是，在輸送帶發(fā)生跑偏時，使輸送帶自動糾偏；在嚴重跑偏時，使輸送機自動停機。（1）在用帶式輸送機在機頭和機尾均安裝一組跑偏保護傳感器，當膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時，膠帶推動臂式滾動導桿，當偏離夾角大于200（允許誤差±30）時，跑偏開關動作，保護器主機開始報警，但不造成停機；保護器主機經過5-lOs延時后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護器主機將自動切斷電源，實現(xiàn)跑偏保護。（2）在用的主要帶式輸送機，中間部份安裝自動糾偏裝置，當膠帶浮現(xiàn)跑偏時，自動糾偏裝置發(fā)生偏轉，使膠帶自動復位；綜掘用帶式輸送機安裝防跑偏抗輪，以妨礙皮帶跑偏。防跑偏裝置應安裝在距離槽形托輯外沿50-100mm范圍內，上膠帶每50m安裝一組，下膠帶每100m安裝一組。.溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動滾筒上打滑，使輸送帶與驅動滾筒磨擦，溫度升高并產生煙霧時，監(jiān)測溫度、煙霧保護裝置，發(fā)出聲光信號，實現(xiàn)自動停機。（1）溫度保護裝置傳感器溫度整定值為500c,當溫度高于整定值±30c時，保護器自動停機保護。安裝在皮帶機的主動滾筒附近，溫度探頭應安設在皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的5—10mm處，并配接電磁閥以及供水管路。（2）煙霧保護裝置是當帶式輸送機周圍有煙霧生成，并達到一定濃度時，保護器自動發(fā)出聲光報警，并自動停機。懸掛于皮帶漲緊段，距上皮帶上方0.6?0.8m,同時在風流下行方向距驅動滾筒5m內的下風口處。（3）自動灑水裝置應安裝在輸送機驅動裝置兩側，灑水時能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時滅火降溫的效果，其水源的閥門應是常開。（4）易熔棒應安裝在驅動滾筒與膠帶分離處，且在距離滾筒表面100mm以內。易熔棒熔斷溫度為550c±50c,當易溶棒周圍環(huán)境溫度達到500c-600c且持續(xù)3-5分鐘時，易溶棒將自動溶化。.張緊力下降保護裝置張緊力下降保護裝置的作用是當輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅動滾筒間產生打滑時，使輸送機自動停機并報警。.防逆轉裝置防逆轉裝置的作用是防止上運的帶式輸送機發(fā)生逆轉飛車事故。在用上運帶式輸送機，必須配備滾柱式逆止保護裝置，以及其他有效的定型防逆轉裝置。.制動裝置制動裝置作用是防止上運的輸送機停車逆轉，使下運的帶式輸送機及時停車。在用傾斜運輸膠帶輸送機，必須配備完善的制動裝置。.沿線緊停保護裝置輸送機巷道內每隔100m要安裝一個緊停開關，在裝載點、人行過橋處、機頭、機尾均應設有緊停開關，開關信號要接入帶式輸送機控制系統(tǒng)。.防撕裂保護裝置防撕裂保護裝置的作用是當輸送機撕裂時，使輸送機自動停機，防止撕裂事故擴大。試驗方法及試驗周期1.防滑保護裝置防滑保護裝置試驗方法有兩種：一種是電感式防滑保護裝置通過轉動傳感器方向，膠帶輸送機應能自動停機；另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機應能自動停機。防滑保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。.堆煤保護堆煤保護試驗方法。膠帶輸送機正常運行時，人為的推動堆煤保護傳感器觸頭，使保護動作，以膠帶輸送機自動停機為正常。堆煤保護試驗周期。應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。.跑偏保護跑偏保護試驗方法。帶式輸送機正常運行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導桿，在延時5-lOs后限位開關動作，以能自動停機為正常。跑偏保護試驗周期。應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。.溫度保護裝置溫度保護傳感器應由使用單位每天檢查一次，每3個月更換一次。更換時，使用單位要提前到機電科領用合格的傳感器，下井更換后的舊傳感器應及時交由機電科試驗。.煙霧保護裝置煙霧傳感器每天檢查一次，每月更換一次。使用單位要提前到機電科領用合格的煙霧傳感器，下井更換舊煙霧傳感器交由機電科試驗。.自動灑水裝置自動灑水裝置試驗方法。在膠帶機正常運行時，人為松動易熔棒拉緊繩后，灑水裝置噴頭均能噴水，并且斷電停機為正常。自動灑水裝置試驗周期。應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。.張緊力下降保護裝置張緊力下降保護裝置試驗方法。在輸送機停機狀態(tài)下，對液壓傳感器式張緊力下降保護裝置，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動，當壓力低于規(guī)定值時，以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。對行程開關式張緊力下降保護裝置，人為觸動開關，應以故障指示燈亮則為正常。張緊力下降保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。四、試驗制度.試驗前試驗人員必須與輸送機集控室司機、先后部輸送機司機及本輸送機的各裝載點司機聯(lián)系確認無誤后，方可進行試驗。.試驗人員對輸送機的各種保護試驗完畢后，必須當場填寫試驗記錄并簽字。發(fā)現(xiàn)問題要及時通知值班維修人員處理，嚴禁甩掉或者拆除各類保護裝置。五、其它規(guī)定L機頭、機尾、驅動段、給煤點、煤倉上口和其他旋轉部位必須裝設護欄和護罩。機頭煤倉備有合格的安全帶，在煤倉上口附近作業(yè)時必須使用安全帶，嚴格執(zhí)行一人作業(yè)一人監(jiān)護制度。.機道內有人跨越帶式輸送機的地方，必須設立過橋。.膠帶與底板有0.4m的安全間距，無膠帶磨地板或者積煤現(xiàn)象;膠帶輸送機邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離；機頭和機尾處與巷幫的距離不得小于0.7m。5.在膠帶輸送機卸載點、裝載點下皮帶運行前方、驅動點的前方和機尾筒前方下皮帶處要裝設清掃器，清掃器接觸面積不小于80%,清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。12、軸承注油時，潤滑脂應占油腔的2/3o4、鋰基潤滑脂合用于高溫高速條件。21、潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部份組成。普通潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%,基礎油含量約為75%-90%,添加劑及填料的含量在5%以下。22、鋼絲繩芯膠膠帶接頭用的膠料和膠漿，從配制完算起儲存期不得超過3個月。23、鋼絲繩芯膠帶做接頭時，需打磨鋼絲繩表面的膠要求鋼絲繩表面的膠厚留0.3mm。25、鋼絲繩芯膠帶接頭強度保持率不能低于75%。26、接頭硫化的溫度為144.7℃。7、接地線應用截面不小于25mm2的銅線。第四篇：皮帶機剛性規(guī)定帶式輸送機管理剛性規(guī)定一、井下帶式輸送機的阻燃輸送帶、托輻和滾筒等非金屬材料部件，其阻燃、抗靜電性必須經安全檢測中心檢驗、符合要求。各責任隊組必須建立完善的輸送機檔案臺賬，各類檢測、檢驗報告、隨機合格證書等必須與現(xiàn)場實際使用設備、材料嚴格對應。二、帶式輸送機沿線安裝灑水消防管路由通風部負責按《煤礦安全規(guī)程》第218條要求進行驗收。灑水消防管路的聯(lián)接，不得使用易燃密封墊，管路之間不得用膠管過渡連接。機頭、機尾必須配備2臺以上經過定期檢驗、鉛封合格的8kg滅火器和不少于0.5m3的消防砂。消防砂應裝在消防砂箱內，同時配備2把鐵鍬和至少15個消防砂袋。否則帶式輸送機不予驗收投入使用。三、帶式輸送機的下風流co傳感器靈敏可靠及現(xiàn)場校核，由跟班瓦檢員負責，因皮帶跑偏、皮帶磨擦底托輻、皮帶磨擦浮煤浮砰、皮帶張緊不合理頻繁重載啟動等引起下風流co濃度224ppm的，瓦檢員應及時匯報通風調度及生產調度，由調度室下達停產命令，并有通風部按照紅線對責任單位和責任人進行停產追查處理。四、井下帶式輸送機設置各種保護以及安全設施由機電部負責對照《煤礦安全規(guī)程》第三百七十四條規(guī)定進行驗收，并不定期對照標準進行檢查。五、嚴禁帶式輸送機驅動滾筒、機尾滾筒、卸載滾筒不停車清理積煤；嚴禁解除保護運行；嚴禁不停電、不閉鎖檢修作業(yè)，否則安全部將按三違進行事故追查。六、帶式輸送機使用責任單位每班必須安排專人對帶式輸送機沿線的設備運轉情況和積煤情況進行全面巡查，發(fā)現(xiàn)落煤、落肝和積煤、積砰影響輸送機正常運行和磨損輸送帶等情況，必須及時停機整改，跟班安全員負責監(jiān)督執(zhí)行。其他技術人員查出隱患，責令即將停機并匯報調度，由調度室下達停產整改命令，并有質量標準化辦公室負責追查落實責任。七、嚴格執(zhí)行設備巡回檢查制度。實現(xiàn)集中控制的井下帶式輸送機，每班至少巡查一次；未實現(xiàn)集中控制的井下帶式輸送機，每班至少巡查二次，并做好巡回檢查記錄。帶式輸送機的轉載點、機頭部及機尾部看護人員必須現(xiàn)場交接班，并對其部位先后20米范圍責任區(qū)班班清理，否則由生產技術部質標辦進行考核。同時隊組負責人要對皮帶機頭、機尾等重點部位每天巡查一次，并填寫巡查記錄，安全部對巡查情況進行督查。八、采掘工作面皮帶輸送機，每班開工前、工作結束后隊組跟班人員要對皮帶機進行全面檢查，并對超溫灑水和防跑偏裝置試驗一次；其余在用皮帶機，責任單位跟班干部每天必須檢查一次，并對堆煤、超溫灑水和防跑偏裝置試驗一次。每周機電部份管技術人員必須對溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置及其他保護試驗一次。每月由生產技術部質量標準化辦公室牽頭組織各相關業(yè)務科室人員，對井下分管的帶式輸送機運輸系統(tǒng)進行專項隱患排查。九、帶式輸送機維護使用管理單位必須制定切實可行的事故防范措施及應急預案，并定期演練。十、強化責任追究。未按規(guī)定進行巡檢、試驗、記錄造假，責任人按嚴重“三違”處理。發(fā)生帶式輸送機機械、人身事故，嚴肅追究責任單位業(yè)務主體責任，業(yè)務管理部門及分管領導業(yè)務保安責任。機電部通風部生產技術部9、在傾斜井巷內使用的帶式輸送機必須裝設防逆轉裝置或者制動裝置。10、在皮帶機頭和機尾裝置防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。11、斷帶保護是一種當輸送帶在運行中被拉斷、防止事故擴大、而進行停車制動的保護裝置12、帶式輸送機的巷道中必須安設始終有水的消防管路、每隔50m設置一個管接頭和閥門。13、輸送機機頭要備有不少于0.2立方米的沙箱和2個以上的滅火器同時還必須有25m消防軟管。14、機頭架機機尾架和拉緊裝置無開焊和變形，機尾滑靴應平整，連接緊固。16、帶式輸送機各傳動滾筒的表面應光滑無損傷運轉靈便滾筒邊無毛刺。17、膠面滾筒的膠層與滾筒表面不得有脫層和裂口。18、驅動滾筒直徑應一致其直徑差不得大于lmmo19、拖輻應運轉靈便無卡阻現(xiàn)象。20、在機頭上方工作時必須派專人停機、停電、掛好有人工作禁止送電的警示牌。21、帶式輸送機巷道做到無雜物浮煤無淤泥積水管線吊掛整齊。22、輸送帶始終向一側跑偏，可在跑偏的一側范圍內加裝立滾使輸送帶復位。23、斷帶的主要原因是輸送帶張力過大，輸送帶接頭不合格或者安全部調度室XX年12月5日帶式輸送機補充管理規(guī)定1、皮帶機各轉載點處必須安裝緩沖床或者緩沖托輻，且保證緩沖床或者緩沖托輻與皮帶間距合適起到緩沖作用；轉載點拆除后再也不用的緩沖床或者緩沖托輻，責任隊組須在一周內拆除；2、皮帶機各類托輯齊全完好，不得浮現(xiàn)托輻異響、纏毛、不轉等磨擦皮帶情況；3、嚴禁使用鉆桿、剎桿等材料插入皮帶兩側進行調偏，按照規(guī)定要求安裝防跑偏裝置，皮帶跑偏寬度超出帶面寬度百分之十五嚴禁使用防跑偏裝置強行進行調偏；4、各條皮帶必須制作專用清帶器，并按要求進行安裝，責任單位每天檢查清帶器的磨擦寬度，磨擦寬度小于3cm的必須進行更換，杜絕浮現(xiàn)清帶器鐵質框架磨擦皮帶的現(xiàn)象；5、機尾滾筒、支撐滾筒轉動靈便杜絕與浮煤磨擦；6、皮帶穿風門時，皮帶面與風門高度不得小于350mm；7、各轉載點必須安設擋煤裝置，且牢靠不漏煤；8、皮帶機頭、機尾先后20米范圍內責任區(qū)，每班必須進行沖洗,嚴禁浮現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象；9、皮帶機要張緊適度，嚴禁浮現(xiàn)停機上煤和重載停機后皮帶打滑強行頻繁啟動等情況；10、固定皮帶機尾地錨不用后要及時處理，防止副蹭皮帶;11、皮帶機驅動滾筒上橡膠層厚度小于3mm時，要及時進行包膠，嚴禁浮現(xiàn)皮帶磨擦鋼筒情況；12、皮帶機除運煤和運送規(guī)程規(guī)定的材料外，嚴禁運輸其他物品。第五篇：皮帶機司機崗位描述煤礦采煤膠帶輸送機司機自我崗位描述恭敬的各位領導：大家好。今天主要從我的工種、作業(yè)對象、安全作業(yè)流程、崗位危（wei）險因素等方面進行自我描述。一、我的工種描述我叫XXX,是榆樹井煤礦綜采二工區(qū)采煤膠帶輸送機司機。xx年4月在臨礦集團古城煤礦參加采煤膠帶輸送機司機特殊工種培訓，我的特殊工種證的有效期是xx年5月到xx年4月。我的崗位職責主要是負責當班膠帶輸送機的安全運行，完成運輸任務，提高運轉效率。二、作業(yè)對象描述我現(xiàn)在的工作地點是11502綜采工作面，工作面使用的膠帶輸送機型號是dsj100/60/2X185,d表示帶式輸送機，s表示伸縮，j表示鋼架落地，100表示帶寬為1000mm,2X185表示機電功率為2X185kWo膠帶機的帶速是3.15m/s,運輸能力是600t/ho膠帶輸送機主要由卸載部、驅動裝置、儲帶張緊裝置、機身和機尾組成。其中，卸載部由卸載梁、卸載滾筒、清掃器、上托輻架、三腳架、斜撐及底座組成。驅動裝置由電動機、液力耦合器、減速器、電力液壓推桿制動器及底座組成。儲帶張緊裝置由儲帶轉向架、儲帶倉架、托輻小車、游動小車、張緊裝置（包含滑輪、鋼絲繩、千斤頂）、長緊絞車等組成。機身由上下托輻組、連桿、“h”架、膠帶組成。機尾采用zy-3000型自移裝置。這種膠帶輸送機有六大安全保護。其中，堆煤保護安設在卸載滾筒前方，防滑保護安設在主滾筒底皮帶上方，跑偏保護安設在儲帶倉后，煙霧保護安設在卸載滾筒后，超溫保護安設在主滾筒旁邊，自動灑水保護安設在主滾筒上方。三、安全作業(yè)流程描述首先明確操作順序膠帶輸送機的操作順序。檢查一發(fā)出信號試運轉一檢查處理問題一正式起動一開啟噴霧一正式運轉一停機。二是做好操作前的準備一要做到工器具齊全。如扳手、鉗子等工具和膠帶扣、液力耦合器使用的易熔塞及墊圈、轉載點噴霧使用的噴頭等備用配件，并佩戴好個體防護用具。二要對現(xiàn)場全面檢查。如膠帶機頭及儲帶倉附近是否完整，設備頂部是否有淋水，灑水設施是否齊全無損，了解上一班的設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三要面對膠帶輸送機全面檢查：檢查機頭及儲帶倉的所有連接件和緊固件是否齊全可靠，各個滾筒是否轉動靈便;各部軸承及減速器和液壓耦合器的油（液）量是否符合規(guī)定，有無漏油（液）現(xiàn)象，冷卻系統(tǒng)是否良好，各轉動部位防護裝置是否齊全、有效，機頭部件清掃器是否有效。檢查中間架各托輯是否齊全、靈便，托架吊掛裝置是否完整可靠。緩沖架的否安放平直，緩沖托滾是否轉動靈便，有無脫膠、短缺。機尾滾筒是否轉動靈便，軸承是否潤滑良好。檢查膠帶的接頭是否可靠、完整，嚴禁浮現(xiàn)刮卡、撕裂現(xiàn)象；輸送帶應無撕裂、扯邊。檢查卸載點噴霧滅塵設施是否完整有效。檢查防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。膠帶沿線信號系統(tǒng)應靈便可靠。對以上問題檢查符合規(guī)定要求后，再準備送電開機。三是做到規(guī)范操作.工作環(huán)境安全檢查。啟動膠帶輸送機前，首先檢查瓦斯情況。機電及其開關地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須切斷電源，撤出人員;工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或者二氧化碳濃度超過1.5%時，必須住手運轉，撤出人員，進行處理。在膠帶輸送機運行前，輸送機司機必須巡視作業(yè)范圍內的環(huán)境，確認頂板完好、無片幫危（wei）險，確認人員無危（wei）險和機械轉動范圍內無障礙物，然后解除膠帶輸送機的閉鎖，發(fā)出開機信號。.進行試運轉。發(fā)出開機信號，并喊話，確認人員離開機械運轉部位后，先點動二次，再起動試運轉。試運轉時檢查機器各部運轉是否正常，輸送帶有無刮卡、跑偏、打滑或者跳動等現(xiàn)象，輸送帶張緊程度是否合適，控制按鈕、信號、通訊及各種保護裝置（堆煤、防滑、跑偏、煙霧、超溫、自動灑水等）是否靈敏可靠，安設位置是否正確。膠帶跑偏輸運轉過程中的一種不正?，F(xiàn)象，必須通過試運轉加以調整使膠帶保持在托輻中部運轉。調整膠帶跑偏，應在空載運行時進行，首先從卸載滾筒處開始，沿著膠帶運行方向線調回空段，后調承載段。在運轉過程中，若膠帶一處或者數(shù)處跑偏，則應根據(jù)膠帶運行方向和跑偏方向確定跑偏原因，分別調整托輻前傾即可，這種調整方便，可往往不能即將產生效果，應觀察一段時間后再作判斷，如調整后膠帶又偏向另一邊，則應在已調過的托輻中重新進行局部調整。膠帶在滾筒處跑偏時，普通是往哪邊偏即往那邊調，調法是通過滾筒軸承出的調節(jié)螺栓來調整滾筒位置。若膠帶的一部份或者幾部份，在輸送機所有各點上均跑偏，這種情況往往由于膠帶完成弓形或者接頭不正所造成，彎曲輕微者通過輸送機的滿載拉緊膠帶有時可以矯正過來，彎曲嚴重者，弓形部份應予更換。膠帶接頭不正，割掉重做時，必須保證對準膠帶中心線。如上述請款同時浮現(xiàn)，則按先前兩種方法進行調整，子細觀察膠帶運行若干周期，并經初步調整后就較易于看清膠帶的運行情況，以便進一步調整膠帶的跑偏。對試運轉中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。檢查完畢后，輸送帶至少空轉動過一圈之后，方可正式開車運轉。.正常運轉。待接到開機信號后，發(fā)出開機信號，點動二次，再正式啟動運轉，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。嚴禁無冷卻水無噴霧開輸送機。在運轉過程中，隨時注意運行狀況，時常檢查電動機、減速器各軸承的溫度，傾聽各部位運轉聲音，保持正確灑水噴霧。嚴禁人員乘坐輸送機，輸送機不得重載停車。輸送機司機必須嚴守崗位，不許脫崗或者干其它工作，若要離開必須停機閉鎖。輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤、不許拉動輸送帶的清掃器。處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。當浮現(xiàn)輸送帶跑偏、撕裂;輸送帶打滑或者悶車、膠帶接頭不合格；電氣、機械部件溫升超限或者運轉聲音不正常；液力耦合器的易熔塞熔化或者耦合器內的工作介質噴出;輸送帶上有大塊煤（肝石）、鐵器、超長材料等;危及人身安全時;信號不明等情況時，要緊急停機。緊急停機的方法是：按下皮帶順槽沿線布置的閉鎖按鈕。.清掃衛(wèi)生、檢修。本班工作結束后，將機頭附近的浮煤清掃于凈，待膠帶輸送機內的煤全部運出后，再進行停機。停機后，將控制開關手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。然后關閉噴霧閥門，清掃電動機、開關、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。人員在檢查、維修輸送機時，必須停機閉鎖輸送機的控制開關，掛上停電牌。嚴禁站在輸送機上點動開車。拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應戴手套，面部躲開噴油口方向，輕輕擰松幾扣后停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或者用代用品。.現(xiàn)場交接班交接班時要向接班司機詳細交待本班輸送機運行狀況，浮現(xiàn)的故障、存在的問題。四、崗位危（wei）險因素描述經過排查分析，我的崗位有14項危（wei）險因素1.未經培訓上崗，造成人身傷害或者設備損壞。.未檢查膠帶接頭，煙霧保護失靈，導致膠帶發(fā)生著火事故。.未檢查各部傳動情況，轉動部份不正常，造成設備損壞或者人傷害。.未進行保護裝置試驗，安全保護失靈，造成設備損壞或者人身傷害。.未檢杏制動裝i置，制動裝置失效，造成膠帶下滑，損壞設備。未檢查信號裝置，信號聯(lián)系不清，造成人身傷害。大傾角斜巷為采區(qū)防滑措施，膠帶架下滑，撕壞膠帶8.信號聯(lián)系不清，造成人身傷害。輸送機運行時掏挖滾筒的轉動部位，人員被卷入滾筒內，造成人身傷害。.安全保護裝置失效繼續(xù)開車，安全保護失靈，造成設備損壞或者人身傷害。.強行起動，損壞設備。.用膠帶輸送機運送笨重物料，損壞設備，傷害人員。.處理膠帶跑偏時直接用手、腳及身體的其他部位接觸膠帶，造成人員被擠傷或者碰傷。14.帶負荷停車，造成啟動艱難，損壞設備。以上是我的崗位描述，不當之處請批評指正。內容僅供參考重超載。24、帶式輸送機外露的轉動部位應按規(guī)定設防護罩和防護欄桿。25、帶式輸送機人員通過的地方必須設過橋。26、帶式輸送機必須保持輸送帶運行不跑篇、托滾、滾筒運轉靈活。27、做輸送帶接頭時要嚴格按標準施工，使用合格的輸送帶扣，并時常檢查接頭質量。28、時常檢查和調整漲緊裝置，使輸送帶張力適宜。29、帶式輸送機機頭部傳動滾筒與尾部傳動滾筒不平行，是造成跑偏的原因之一。30、在清理滾筒上煤泥時必須先停機，后清理嚴禁邊運行邊清理。31、煤礦安全生產方針是安全第一、預防為主。32、三違是指違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。33、帶式輸送機即可用于水平運輸又可用于傾斜運輸。34、帶式輸送機向下運輸時的傾角不超過15度，傾斜向上運輸時的傾角不超過18度35、帶式輸送機在平均傾角大于4度的巷道向上運輸時，應設置制動裝置。36、清掃裝置安裝在卸載端，用來清掃膠帶表面的粘附物料。37、帶式輸送機在運行中輸送帶跑偏是最常見的一種故障。38、防滑保護裝置是通過檢測輸送帶的速度變化，滾筒與輸送帶是否打滑的一種裝置。39、跑偏裝置主要是有跑偏傳感器和控制箱組成。40、堆煤保護裝置是用來檢測煤倉是否裝滿或者轉載點是否阻塞的裝置。41、逆止保護裝置的作用就是防止傾斜上運的帶式輸送機發(fā)生逆轉而飛車。42、輸送帶跑偏的基本規(guī)律是偏大不偏小、偏高不偏底、偏緊不偏松、偏后不偏前。43、當輸送帶跑偏忽左忽右方向不定時說明輸送帶過松，可適當調整拉緊裝置以消除跑偏。44、當輸送帶跑偏范圍不大時可在輸送帶跑偏處安裝調心托輻。45、煤礦井下電網(wǎng)的三大保護是漏電保護、過流保護、及接地保護。46、漏電保護的作用是防止人身觸電和燒損電器設備。47、短路是指電流不流經負載，而是經過電阻很小的導體直接形成回路。48、保護接地對保證人身觸電安全是非常重要的。49、違法是指不履行法定義務或者做出的法律和法規(guī)禁止的行為。50、所謂過電流是指流過電氣設備和電纜的電流超過了它們的額定值51、斷相是指三相交流電動機的一相供電路線或者一相繞組斷線。52、井下常用的電纜分為三大類即鎧裝電纜、橡套電纜、和塑料電纜。53、所謂供電安全就是供用電時確保人身、電器設備、和環(huán)境的安全杜絕因供用電而引起各類事故。54、帶式輸送機安全保護裝置必須齊全、完整、可靠、操作和控制方便。55、根據(jù)規(guī)程規(guī)定采用滾筒驅動帶式輸送機時必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、和防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。56、輸送帶跑偏的原因主要是由于輸送帶受力不均勻而造成的。57、帶式輸送機是靠輸送帶和傳動滾筒的磨擦來傳遞牽引力的。58、當采用雙機電傳動時，為保證兩臺電動機的功率分配均勻，應注意檢查液力耦合器的充液量是否合適。59、膠帶機司機要嚴格執(zhí)行各項規(guī)定制度，集中精力、謹慎操作、班中不得脫崗、串崗、睡覺。60、礦井供電的三無是指無雞爪子、羊尾巴、和明接頭。61、礦井供電的四有是指有過流和漏電保護、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。62、失爆是指防爆電器設備的外殼失去防爆性和耐爆性。63、電器設備的防爆總標志是exo64、儲帶裝置是用來把可伸縮式輸送機伸縮先后的多余輸送帶暫時儲存起來。65、違法是指不履行法定義務或者做出的法律和法規(guī)禁止的行為。6、所謂過電流是指流過電氣設備和電纜的電流超過了它們的額定值67、帶式輸送機司機必須熟練的掌握信號的使用方法，并按信號要求操作。68、清掃器要齊全，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm,并有足夠的壓力，接觸長度應在85%以上。69、跑偏。帶式輸送機運轉過程中，輸送帶中心線脫離輸送機的中心線而偏向一邊，這種現(xiàn)象稱為輸送帶的跑偏。70、阻燃輸送帶。是指在生產輸送帶過程中，加入一定量的阻燃劑和抗靜電劑等材料，經塑化和硫化而成的輸送帶稱為阻燃輸送帶。71、驅動裝置。是指電動機通過液力耦合器和減速器帶動主動滾筒轉動。它是帶式輸送機的動力源。72、制動裝置。是防止輸送機在住手運轉后輸送帶在貨載分量的作用下輸送機逆轉的裝置。73、堆煤保護裝置。又叫煤位保護裝置，它是一種用來檢測煤倉是否裝滿或者轉載點是否堆積堵賽的裝置。74、打滑保護裝置。是用來檢測輸送帶的速度變化，查知驅動滾筒與輸送帶是否發(fā)生打滑的裝置。75、拉緊裝置：為保證輸送帶有足夠的張力，使?jié)L筒與輸送帶之間產生必要的摩擦力的裝置。76、過負荷。是指流過電器設備和電纜的實際電流超過其額定電流，而且過流的延續(xù)時間還超過了允許時間。77、接地保護。用導體把電器設備正常不帶電的外殼與埋在地下的接地極連接起來。78、漏電保護的作用。防止人身觸電，防止漏電電流燒損電器設備，防止漏電火花引燃瓦斯和煤塵。79、拉緊裝置的作用是什磨。答：一是保證輸送帶有足夠的張力，使?jié)L筒與輸送帶之間產生必要的磨擦力；另一作用是限制輸送帶在各