工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

混凝土工程質(zhì)量控制一混凝土施工時的質(zhì)量控制1，混凝土澆注前應(yīng)檢查鋼筋、模板，清理雜物，特別是梁內(nèi)及板內(nèi)不得有任何雜物，模板在澆注混凝土前必須澆水濕潤。2，現(xiàn)澆板采用S形路線澆注，原則為在返回澆注時，先澆帶未初凝，以免墻、柱必須分層澆注，分層澆注高度不得大于2米?；炷琳駬v時要注意，3，板面找平，板面必須用大托板一次性刮平，柱芯及樓梯邊緣等部位用摸壓時必須做到棱角分明表面平滑美觀。4，板面標(biāo)高，在混凝土澆筑時，用小線掛于柱筋上的水平點上根據(jù)技術(shù)人 模板工程質(zhì)量控制及驗收標(biāo)準(zhǔn)支模方法必須嚴(yán)格按照專項施工方案進(jìn)行施工對現(xiàn)澆板模板平整度須嚴(yán)格控制。模板支設(shè)前將水平標(biāo)高線（上500線）抄測到框架柱或暗柱鋼筋上，支模時將線繩掛在上500線上，利用上500線隨時校正模板標(biāo)高。項目部驗收時采用水準(zhǔn)全部驗收。模板平整度的控制：立柱上水平鋪設(shè)的方木間距不得大于300mm，且方木鋪設(shè)前需抄平，模板接縫寬度不大于1mm。板模的水平度以及平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，在模板鋪設(shè)后應(yīng)抄平，使板兩端高差不得超過5mm，平整度不得超過5mm。板模板與梁模板之間的接縫（即棚邊）此接縫必須平直。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，模板驗收允許偏差如下：預(yù)埋螺栓中心線位置2mm預(yù)埋螺栓外露長度預(yù)留洞中心線10mm預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,規(guī)定如下：5mm截面內(nèi)部尺寸（基礎(chǔ)）±10mm層高垂直（全高≤5m）6mm（全高＞5m）8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整（2m長度上）+10mm+10mm± 側(cè)掛好兩根校正用的線繩，地面上的控制線要清晰可見，已被項目部在驗收時用。砌筑工程技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物1~1.2m。設(shè)計規(guī)定或施工所需的孔洞口，管道、溝槽和預(yù)埋件水平灰縫宜用鋪漿法鋪漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 縫也應(yīng)在8~12。砌筑時必須在墻的兩端設(shè)置皮數(shù)桿，嚴(yán)格按皮砌筑好的砌塊，不得撬動，碰撞、松動，否則應(yīng)清除原有項項檢驗方法次用尺檢查3用2米托線板或吊線、尺檢查5用2米靠尺和塞尺檢查用尺檢查軸線位移表面平整度門窗洞口高、寬度(后塞口)墻面垂直度允許偏差(毫米)8235 44外墻上下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查墻墻墻墻 過梁過梁注：過梁高度允許偏差為±5mm、洞口尺寸高、寬允許偏差為 鋼筋工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋制作機械煨彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不得小于2.5D，彎后平直長度不小于3D；HRB335、HRB400級鋼筋做90°鉤一端在綁扎前可作成直角，柱綁扎后應(yīng)將直角彎成135°。鋼筋接頭宜設(shè)在受力較小處，同一構(gòu)件內(nèi)同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置兩個或兩個以上的接頭，接頭末端距鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開?？v向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度為35D（D為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積的百分率在受拉區(qū)不宜大于50%，接頭不宜設(shè)在梁柱端箍筋加 搭接接頭面積百分率應(yīng)符合：梁、板、墻不宜大于25%；柱不大于50%。梁類構(gòu)件綁扎搭接接頭在工程中如果必須大于25%，可以放寬至50%，但不得大于50%。梁柱縱向受力鋼筋搭徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100；受壓搭接區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于搭柱中縱向受力鋼筋直徑大于25時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100范圍內(nèi)各設(shè)兩個箍筋，間縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度、錨固長度按設(shè)計規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計無要求時，按《03G101-1》規(guī)定施工。本工程焊接方法采用電渣壓力焊及手工電弧焊。焊工須持證上崗，須按規(guī)定對焊件抽樣且不大于2mm，無裂紋及燒傷，焊包均勻，接頭按50％錯開。電渣壓力焊接頭應(yīng)在綁扎前進(jìn)行交接檢查，不合格接頭不得綁扎。4、鋼筋安裝須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范。梁柱保護(hù)層必須使用水泥砂漿墊塊，分帶綁絲與不帶綁絲，帶綁絲的綁于柱梁側(cè)面。綁扎缺扣、松口數(shù)量不超過應(yīng)綁數(shù)量10且不集中，彎鉤朝向正確，搭接長度不小于規(guī)定值。綁扎后詳細(xì)核對圖紙，檢查是否有漏筋、直徑、間距錯誤。檢查鋼筋接頭位置、錨固長度、鋼筋尺寸是否符合設(shè)計及規(guī)范。梁柱核心區(qū)柱箍筋必須加密，所以在穿梁主筋時，柱箍筋不得遺漏，避免后補。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差,應(yīng)符合下列規(guī)定:骨架的寬及高骨架的長箍筋間距受力鋼筋間距 受力鋼筋排距受力鋼筋的保護(hù)層（基礎(chǔ)）受力鋼筋的保護(hù)層（柱、梁）受力鋼筋的保護(hù)層（板、墻、殼）綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置焊接預(yù)埋件（中心線位置）焊接預(yù)埋件（水平高差）+3mm對于現(xiàn)場制作的馬鐙筋須由專業(yè)的焊工進(jìn)行制作，必需焊接牢固，馬鐙筋及梁板墊塊的擺放必須嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底所要求的間距尺寸擺放正確以控制好保護(hù)層的合格抹灰工程質(zhì)量控制及驗收標(biāo)準(zhǔn) 使用工具2米靠尺、楔形塞尺、角尺。1、平整度檢查示例：墻 2、垂直度檢查示例第一尺第一尺第三尺地面3、陰陽角方正檢查示例第二尺第一尺墻陰陽角方正測量示意4、開間/進(jìn)深檢查示例 開間/進(jìn)深測量示意地面工程質(zhì)量控制及檢驗方法1、基層清理干凈，其中包括細(xì)部、墻根、陰角、管根側(cè)面等部5、做地面時墻角根處用杠刮平、壓光、墻上面濺上灰漿、灰渣 7、所有門口下分格條，大開間房間分格條下直，用尺量與墻平平整度檢驗方法示例：采用2m長檢測尺、允許偏差為3mm地面平整度測量示意第一點第二點第一點 混凝土實體檢測操作方法及驗收標(biāo)準(zhǔn)1、截面尺寸偏差檢查方法、全數(shù)檢查，允許偏差為﹢8、﹣5.以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米，全數(shù)檢查。墻或柱墻或柱第二尺第一尺地面墻柱截面尺寸測量示意2、墻面平整度檢測方法墻墻