鋼鐵表面處理等級

鋼鐵表面處理等級（1）鋼材表面除銹應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》（SY/T0407-97）的規(guī)定。（2）除銹表面宜采用噴砂除銹，除銹表面應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）中規(guī)定的Sa2.5級，除銹后鋼材表面應(yīng)呈現(xiàn)出均勻的灰白色，無灰塵，油污，氧化皮，銹跡，其表面粗糙度達到60µ；m以上。表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對，而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對?？扇苄喳}份采用Bresle測試方法，將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面，將蒸儲水注入塑料薄膜,水會溶解可溶性鹽份，然后重新得到水的樣品，通過測試分析儀即可評估表面鹽份的水平。也可以采用溶解表面存在的鹽份，測量取樣的水的電導(dǎo)率。電導(dǎo)率是溶液的導(dǎo)電性指標(biāo)，用µ；s為單位，電導(dǎo)率可以通過計算，轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的表面鹽份含量。（表面的鹽份是最為危險的，會促使產(chǎn)生滲透性起泡，一定要用蒸儲水取樣，若噴砂后鋼材表面很快變黑，說明有大量鹽份存在，應(yīng)該用高壓淡水沖洗）（3）除銹后的鋼材表面應(yīng)在未受到污染之前就進行涂裝（也就是噴砂處理后4小時內(nèi)進行），若涂裝前鋼材表面已受到污染（6小時后），應(yīng)重新處理。（4）空氣特別潮濕的天氣（相對濕度大于85%）以及鋼材表面溫度低于露點溫度3。C以上時，應(yīng)停止噴砂除銹作業(yè)。表面處理是防腐施工的關(guān)鍵工序，處理的好壞直接關(guān)系到涂層的附著力、質(zhì)量和壽命，是工程質(zhì)量的控制點與停留點。施工嚴(yán)格執(zhí)行"GB/8923-88《涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級和除銹等級》“標(biāo)準(zhǔn)。并按該標(biāo)準(zhǔn)對防腐蝕施工部位的表面處理進行檢查與驗收。（進行相關(guān)的表面清潔度、粗糙度、表面可溶性鹽份含量的檢驗）施工準(zhǔn)備（1）將砂罐放置合適位置，安裝高壓噴砂專用膠管及噴射槍，噴頭采用加壓式噴槍。（2）接通呼吸用風(fēng)系統(tǒng)及操作信號裝置，呼吸用610壓力膠管。(3)將已經(jīng)篩選的砂子，裝入砂罐。如含水分量大，超過1斬應(yīng)采取烘干措施，進行烘干處理。施工作業(yè)(1)施工時，各種噴砂裝置、材料準(zhǔn)備就緒后，啟動空壓機，壓力調(diào)至5?6?Kg/cm2,打開閥門，向噴砂機送氣，噴砂機操作者穿好防護衣調(diào)整通風(fēng)，接通信號后打開開關(guān)，送風(fēng)送砂，噴砂人員手持砂槍，將噴槍頭緊貼工件，開始噴射。陰陽角處用專用噴頭。噴砂原則上應(yīng)先里后外，從一端向另一端依次進行。(2)每部位噴砂完畢(每個作業(yè)班完成工作量，最長連續(xù)噴射時間不得超過8小時)，關(guān)閉送砂，用壓縮空氣流吹開作業(yè)表面粉塵，檢查質(zhì)量。如質(zhì)量不夠合格，應(yīng)標(biāo)出缺陷部位，隨即進行補噴，或用磨光機處理。要全部除去金屬表面油漆、氧化皮、浮銹，在100X100mm面積中95%的部分，呈現(xiàn)均一的灰色金屬面，并具有一定的粗糙度，達到GB8923-88規(guī)范之要求，表面粗糙度達到60微米以上。(3)用壓縮空氣及刷子，徹底清除噴砂殘留的砂子甚至粉塵，保證經(jīng)處理表面的清潔。(4)為防止經(jīng)處理的金屬表面再度生銹，應(yīng)對噴砂驗收合格后的施工部位加以保護。5)噴砂機用砂為10?20目石英砂，噴砂效率為20?281n2/h,清理等級為Sa2.5級。(焊縫要平整、無夾渣、無焊瘤、凹度應(yīng)小于3mm)。6)所用石英砂子，反復(fù)使用要進行回收篩選，消除細砂，減少粉塵，提高效率。噴嘴口徑磨損大于口徑1/3時，應(yīng)更換新砂咀。(7)施工條件101-30。(2為宜。在相對濕度大于85%,底材表面溫度低于露點溫度3。(2時，應(yīng)停止作業(yè)。由于鐵銹是一種疏松、多孔、不斷發(fā)展膨脹著的物質(zhì)，如果不除凈，會因鐵銹的發(fā)展膨脹，使涂裝面發(fā)生變形，進而產(chǎn)生微小破裂而加速水、氧、腐蝕離子的進入，從而極大地影響漆膜防腐效果，導(dǎo)致鋼鐵使用的壽命大大縮短。因此涂裝前的除銹工作是鋼鐵防腐涂裝關(guān)鍵的工序。國內(nèi)外都非常重視鋼鐵除銹技術(shù)的研究及新工藝的應(yīng)用。目前在實際應(yīng)用中最有效的除銹方法是用物理方法（噴砂）把鋼鐵表面上鐵銹除干凈。鑒于表面處理對于防腐涂裝的重要性，不同的國家都對金屬表面防腐處理做了嚴(yán)格的規(guī)范。除銹等級涂裝前的鋼鐵表面處理亦稱除銹。指除去鋼鐵表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣等附著物清潔程度。鋼材涂裝前鋼鐵表面的銹蝕和除銹等級參照與瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS055900T967《涂裝前鋼材表面除銹標(biāo)準(zhǔn)》和國際除銹標(biāo)準(zhǔn)1S08501-1：1988等效的國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。為了判別銹蝕程度與質(zhì)量等級，我國的GB8923-88將鋼材的各種表面狀態(tài)和除銹質(zhì)量等級用彩色照片清楚地對照說明，對受檢驗的表面與用作對比的標(biāo)準(zhǔn)照片，應(yīng)在無反射、無陰影和均勻的光照下進行，盡可能垂直地進行觀察，但不可用放大鏡對比。鋼材表面的除銹等級，是以英語字母再加阿拉伯?dāng)?shù)字表示的，如St、Sa2.5。前面的英語字母表示除銹方法，St和Sa分別表示手工除銹及噴射除銹方法。后面的阿拉伯?dāng)?shù)字則表示除銹等級，即清除氧化皮，鐵銹和舊油漆等附著物程度的等級（附著物是指焊渣，焊接飛濺物，可溶性鹽，污垢，油脂等）。除銹方法的字母表示如下：Sa—表示噴射或拋丸除銹法。St-表示手動工具和動力工具除銹法，如鏟刀，動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹。1.手工除銹等級手工和動力工具，如鏟刀，手動或動力鋼絲刷，動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹，應(yīng)首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。人工除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。其除銹等級有三個Stl、St2和St3。一般用于無氧化皮的鋼鐵表面。文字表達如下：Stl—表示一般性手工和動力工具除銹，鋼材表面無浮銹、無可見的油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、浮銹和浮塵。St2一表示徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢。并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物。St3一表示非常徹底的手工和動力工具除銹。鋼鐵表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹應(yīng)比St2級更徹底，底材表面應(yīng)顯出金屬光澤。除銹方法1）鋼絲刷清理鋼絲刷除銹清理時，一般用風(fēng)動或電動旋轉(zhuǎn)鋼絲刷。這種方法不適用于清除氧化皮等，但適用于浮銹的預(yù)處理。2）敲產(chǎn)處理手工敲產(chǎn)或動力工具敲產(chǎn)的除銹方法，通常與鋼絲刷除銹方法共同使用。這種方法有時也適用于傳統(tǒng)油漆涂裝前的鋼材表面處理以及其它油漆體系的局部修補涂裝。一般用于清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層，以便在以后除銹時可以經(jīng)濟一些。3）砂輪除銹砂輪除銹是利用風(fēng)動或電動旋轉(zhuǎn)的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面來進行除銹的方法，適用于局部除銹和焊縫的處理。這是一種較為有效的除銹方法,可以獲得比鋼絲刷除銹或敲產(chǎn)除銹更為滿意的效果。我國的除銹標(biāo)準(zhǔn)與國外除銹標(biāo)準(zhǔn)我國的除銹標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88等效采用國際除銹標(biāo)準(zhǔn)IS08501-1：1988的第一部分。與國外等效采用的標(biāo)準(zhǔn)列表如下：標(biāo)準(zhǔn)名稱表面處理方法處理內(nèi)容（SSPC稱法）除銹率美國瑞典中國英國德國國際美國日本造船研究協(xié)會SSPCSISGBBSDINISONACESPSSSP-5Sa31級Sa3Sa3NO.1噴砂Sd3噴丸Sh3噴砂噴砂清除露出白色金屬99%A,B,C,D噴丸SP-10Sa2.52級Sa2.5Sa2.5NO.2Sd2Sh2同上噴砂清除接近白色金屬95%A,B,C,DSP-6Sa23級Sa2Sa2NO.3SdlShl同上噴砂清除67%B,C,DSP-7Sal一SalSalNO.4Ss-同上噴砂清除B,C,DSP-3St3—St3St3Pt3動力工具除銹B.C.DSP-2St2一St2St2—Pt2手工BCD除銹各種除銹方法優(yōu)缺點對照表除銹方法除銹質(zhì)量對漆膜保護必要的施工場地現(xiàn)場施工的適用粉塵問題鋼板厚度限制除銹費用性能的影響噴射處理◎◎X0XXX動力工具處理△0??0O0手工工具處理X0??0◎◎酸洗處理?◎A0X◎OX備注:*涂裝前必須徹底中和，表面粗糙度較差.◎最佳。良好△勉強適用X不適合，差，費用大，缺點多無論是機械除銹還是化學(xué)除銹，在一般情況下施工費用是涂料費用的三到五倍，海洋設(shè)備可達10倍；絕大多數(shù)企業(yè)涂裝費分配比為：表面處理42%,施工占30%,涂料費用占28%。a銹蝕等級和分類鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C、D來表示，其文字表述如下：金屬覆蓋有氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面。已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的