線路箱變充電流程

線路箱變充電流程箱變送電操作步驟（主變充電）一：送電前的準(zhǔn)備工作（站區(qū)未送電前）1:講解箱變送電的倒閘操作，嚴(yán)格按照操作票操作。2：檢查箱變的高低壓電纜頭，相間接線距離，接線端子接線是否牢固，箱變高低壓室及周圍是否有遺留雜物，檢查油位表、溫度表、氣壓表、壓力釋放閥、電流表、電壓表、測(cè)控裝置、斷路器、母排、小干變等各部件是否有損壞。3：對(duì)高低壓進(jìn)行絕緣測(cè)試。4：檢查跌落保險(xiǎn)能否合上。5：送電前對(duì)箱變的高低壓進(jìn)行絕緣測(cè)試。

箱變檢查卡順序操作項(xiàng)目V1箱體密封嚴(yán)密，螺栓緊固，箱體無(wú)掉漆、無(wú)腐蝕、損壞現(xiàn)象2油位指示正常3分接開(kāi)關(guān)，檔位正常4套管無(wú)破損，裂紋現(xiàn)象5各連接頭連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象（主要是高壓側(cè)電纜連接，低壓側(cè)電纜引出線）。6箱體無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，壓力釋放閥、油位計(jì)、壓力指示表、分接開(kāi)關(guān)指示正常油閥、注油孔、高低壓側(cè)套管處無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。7高壓側(cè)熔斷器固定牢固、無(wú)松動(dòng)，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。8箱體基礎(chǔ)及接地完好，9低壓側(cè)斷路器已儲(chǔ)能，各電流表，電壓表，指示燈正常，無(wú)破損。10高、低壓側(cè)電纜無(wú)破損現(xiàn)象。11箱變基礎(chǔ)坑內(nèi)無(wú)雜物，箱變箱體內(nèi)無(wú)雜物12檢修小變壓器應(yīng)完好，及各引線完好，導(dǎo)線無(wú)破損現(xiàn)象13壓力釋放閥插銷已拔出備注：操作人： 監(jiān)護(hù)人： 值班負(fù)責(zé)人（值長(zhǎng)）：二：站區(qū)及集電線路帶電后的箱變送電工作1:箱變送電前開(kāi)班前會(huì)，參會(huì)人員簽名，由值長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)工作時(shí)的安全注意事項(xiàng)及紀(jì)律，由操作人填寫(xiě)操作票，明確操作人與監(jiān)護(hù)人，佩戴好合格的安全防護(hù)用具。2：由風(fēng)機(jī)廠家檢查風(fēng)機(jī)斷路器位置，接到風(fēng)機(jī)廠家工作人員通知后操作人員方可操作。3：合上箱變高壓側(cè)的三相跌落保險(xiǎn)并檢查是否到位。4：檢查控制開(kāi)關(guān)和低壓斷路器開(kāi)關(guān)是否在分位。5：合上箱變高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)，檢查電壓表的三相指示是否正確，用萬(wàn)用表測(cè)量控制開(kāi)關(guān)上口有無(wú)電壓。6：合上控制開(kāi)關(guān)，檢查分、合閘指示及測(cè)控裝置指示，檢查儲(chǔ)能是否正常，7：合上低壓斷路器開(kāi)關(guān)，觀察運(yùn)行情況。8：用相序表測(cè)量低壓母排相序。9：檢查檢修電源是否帶電。

VV順序操作項(xiàng)目時(shí)分1接值長(zhǎng)令2檢查箱變高壓側(cè)跌落在分位3檢查箱變高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)在分位4檢查箱變低壓側(cè)斷路器在分位5高低壓側(cè)核相6檢查風(fēng)機(jī)變流器送電端的開(kāi)關(guān)在分位，風(fēng)機(jī)內(nèi)干式變壓器電源側(cè)刀熔保險(xiǎn)在分位。7檢查箱變高壓側(cè)電纜室?guī)щ娭甘緹魷?在箱變高壓側(cè)套管與電纜線鼻子連接處，用35KV驗(yàn)電器驗(yàn)明確無(wú)電壓9清理箱變內(nèi)的雜物10用1000V的搖表測(cè)試高壓電纜的相對(duì)地及相間的絕緣電阻正常11用1000V的搖表測(cè)試低壓電纜的相對(duì)地及相間的絕緣電阻正常12封閉箱變高壓側(cè)電纜室門13合上箱變高壓側(cè)跌落14檢查箱變高壓側(cè)跌落在合位15合上箱變高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)16檢查箱變高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)在合位17合上箱變低壓側(cè)斷路器18檢查箱變低壓